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WO2011052350A1 - 包装物用切断刃、包装物用切断刃を備えたカートン及び包装物供給体 - Google Patents

包装物用切断刃、包装物用切断刃を備えたカートン及び包装物供給体 Download PDF

Info

Publication number
WO2011052350A1
WO2011052350A1 PCT/JP2010/067474 JP2010067474W WO2011052350A1 WO 2011052350 A1 WO2011052350 A1 WO 2011052350A1 JP 2010067474 W JP2010067474 W JP 2010067474W WO 2011052350 A1 WO2011052350 A1 WO 2011052350A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
tooth
teeth
central
cutting blade
package
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/067474
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
孝 中村
嘉和 天野
Original Assignee
株式会社クレハ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社クレハ filed Critical 株式会社クレハ
Publication of WO2011052350A1 publication Critical patent/WO2011052350A1/ja

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26F—PERFORATING; PUNCHING; CUTTING-OUT; STAMPING-OUT; SEVERING BY MEANS OTHER THAN CUTTING
    • B26F3/00—Severing by means other than cutting; Apparatus therefor
    • B26F3/02—Tearing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
    • B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
    • B65D83/0847—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls
    • B65D83/0852—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls with means for assisting dispensing
    • B65D83/0882—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls with means for assisting dispensing and for cutting interconnected articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006—Cutting members therefor
    • B26D2001/006—Cutting members therefor the cutting blade having a special shape, e.g. a special outline, serrations

Definitions

  • the present invention relates to a cutting blade used for cutting a package such as a wrap film and an aluminum foil, particularly a cutting blade attached to a carton to be used for cutting a package drawn from a carton containing a roll of the package,
  • the present invention relates to a carton and a package supply body provided with the same.
  • a package supply body including a carton in which a roll of a package such as a wrap film is accommodated and a cutting blade attached to the carton is known.
  • the carton of the package supply body is generally composed of a bottomed box-like carton body having an opening on the upper surface, and a lid that is pivotally connected to the rear wall of the carton body to open and close the opening of the carton body.
  • a serrated cutting blade extending over substantially the entire front wall in a direction parallel to the central axis of the roll in the carton body is attached to the front wall of the lid body, and the cutting blade passes through the opening from the carton body. Used to cut the package to be pulled out.
  • the package supply body As a cutting blade applied to such a package supply body, in order to improve the cutting property of the package by the cutting blade, instead of a linear shape extending in a direction parallel to the central axis of the roll of the package, It has been proposed to use a V-shaped one having a vertex at the center of the cutting blade in a direction parallel to the central axis.
  • the package supply body provided with the V-shaped cutting blade the package is usually cut in the following order. That is, first, while holding the carton body with one hand, the package is pulled out from the carton body with the other hand. Next, with the thumb of the hand holding the carton body, the center part of the front wall of the lid body to which the cutting blade is attached is pressed against the carton body.
  • the package pulled out first is pinched
  • the tip of the central tooth located at the central portion of the cutting blade in the direction parallel to the central axis of the roll of the package is another Generally, it is configured such that the tip of the tooth protrudes more than the tip of the other tooth, that is, the tip of the tooth provided at the vertex of the V-shape of the cutting blade protrudes most.
  • an object of the present invention is to provide a cutting blade for a package that can prevent vertical tearing from occurring in the package, a carton provided with the cutting blade, and a package supply body.
  • a cutting blade used for cutting a package along the central axis of a roll of the package.
  • the cutting blade includes a central portion having a plurality of teeth arranged in a V shape.
  • the V-shape has a vertex at the center of the cutting blade in a direction parallel to the central axis.
  • the plurality of teeth includes a center tooth provided at the center of the cutting blade in a direction parallel to the center axis, and a plurality of teeth provided at intervals from the center tooth toward both ends of the array of the plurality of teeth. And a plurality of connecting teeth provided between adjacent ones of the large teeth.
  • the tooth tip line of the connecting tooth which is a line connecting the tooth tips of the connecting tooth located between one end of the plurality of tooth arrays and the central tooth, is the same as the plurality of tooth arrays. It is located near these connected teeth and the root of the large tooth rather than the large tooth tip line, which is a line connecting the tooth tips of the large tooth located between the end and the central tooth.
  • the tooth tip of the central tooth is located between the tooth tip line of the connecting tooth and the tooth tip line of the large tooth.
  • the tooth tip of the central tooth is on the tip line of the central large tooth, which is a line connecting two large tooth tips located on both sides of the central tooth and located closest to the central tooth. Is located.
  • a carton body for storing a roll of a package, the carton body having an opening for pulling out the package, and a lid connected to the carton body, the carton A carton is provided that includes a lid to which the cutting blade according to the first aspect is attached to be used for cutting a package drawn from the opening of the main body.
  • a roll of a package In a third aspect of the present invention, a roll of a package, a carton containing the roll, and a cutting blade according to the first aspect attached to the carton to be used for cutting the package.
  • a package supplier is provided.
  • the tips of the two large teeth located on both sides of the central tooth and closest to the central tooth are the centers. Contact the package prior to or simultaneously with the tooth tip. Therefore, even if dynamic friction occurs between the two cutting blades due to contact with the package being pulled out, the force received by the package is two places where the tooth tips of the two large teeth contact each other. Alternatively, the locations where the tips of the central teeth come into contact are dispersed at three locations including the locations. Therefore, compared with the case where only the tooth tip of the central tooth is in contact with the package, the local force acting on the package is reduced, thereby preventing vertical tearing of the package. .
  • Sectional drawing which shows the attachment part of the cutting blade with respect to the cover body in the package supply body of FIG.
  • the front view which shows the cutting blade of the package supply body of FIG. The front view which shows a part of 1st center part of the cutting blade of FIG.
  • a package supply body 10 includes an elongated bottomed box-like carton body 13 having an opening at the top.
  • the opening of the carton body 13 can be opened and closed by a lid 14.
  • the lid 14 is connected to the upper edge 13 a of the back wall (rear side wall) of the carton body 13.
  • the carton body 13 is formed, for example, by bending one cardboard, preferably one coated cardboard.
  • a wrap film 12 as a package is accommodated inside the carton body 13, in other words, inside the carton composed of the carton body 13 and the lid body 14.
  • the wrap film 12 is formed in a roll shape by being wound around the paper tube 11.
  • the roll axis of the wrap film that is, the central axis of the roll-shaped wrap film 12 coincides with the central axis 11 A of the paper tube 11.
  • a direction parallel to the central axis of the roll-shaped wrap film 12 is indicated by an arrow A in FIG.
  • a direction parallel to the central axis of the roll-shaped wrap film 12 is also referred to as a central axis direction A.
  • the wrap film 12 is made of, for example, polyvinylidene chloride.
  • the lower edge 14a of the front wall (front side wall) of the lid 14 has a central portion of the lower edge 14a in the central axis direction A and left and right end portions located on both sides of the central portion.
  • the central portion of the lower edge 14a has a V shape having a vertex at the center of the lower edge 14a in the central axis direction A.
  • Each end of the lower edge 14a has a linear shape parallel to the central axis direction A.
  • a cutting blade 20 is attached to the back surface of the front side wall of the lid body 14.
  • the cutting blade 20 has a plurality of teeth arranged along the lower edge 14a.
  • the tooth tip of the tooth located in the center in the central axis direction A among the teeth of the cutting blade 20 first pierces the wrap film 12. Thereafter, by further twisting the carton body 13, the wrap film 12 is cut from the center in the central axis direction A toward both ends along the central axis direction A.
  • a sealant material 15 and an adhesive layer 16 are provided between the back surface 14 b of the front side wall of the lid 14 and the cutting blade 20.
  • the cutting blade 20 is bonded to the sealant material 15 by the adhesive layer 16.
  • the sealant material 15 is bonded to the back surface 14b of the lid body 14 by, for example, an ultrasonic bonding method.
  • the sealant material 15 is formed of, for example, a material mainly composed of an ethylene methacrylic acid copolymer.
  • the adhesive layer 16 is formed from, for example, a polyurethane-based adhesive.
  • the cutting blade 20 has a central portion 21 and both end portions 22 located on the left and right sides of the central portion 21.
  • the central portion 21 has a V shape having a vertex at the center of the cutting blade 20 in the central axis direction A.
  • Each end 22 has a linear shape along the central axis direction A.
  • the teeth provided at the lower edge of the central portion 21 are arranged in a V shape having a vertex at the center of the cutting blade 20 in the central axis direction A.
  • the teeth provided at the lower edge of each end 22 are arranged linearly along the central axis direction A.
  • the central portion 21 of the cutting blade 20 has a line-symmetric shape around a center line CL, which is a straight line extending through the center of the cutting blade 20 in the central axis direction A and orthogonal to the central axis direction A. Yes. Further, both end portions 22 of the cutting blade 20 are formed symmetrically with respect to each other about the center line CL.
  • the central portion 21 of the cutting blade 20 has a first central portion 21A including the center of the cutting blade 20 in the central axis direction A, and a pair of second central portions 21B located on the left and right of the first central portion 21A.
  • Many of the teeth provided in the first central portion 21A have a relatively large size, and many of the teeth provided in the second central portion 21B have a relatively small size.
  • the inner angle ⁇ of the V shape drawn by the central portion 21 of the cutting blade 20, that is, the V shape drawn by the arrangement of teeth provided at the lower edge of the central portion 21, is set to 172.5 °, for example.
  • the blade width W20 which is the dimension of the cutting blade 20 in the central axis direction A, is set to 304 mm, for example.
  • the first central portion width Wa which is the dimension of the first central portion 21A in the central axis direction A, is set to 39.13 mm, for example.
  • the second central portion width Wb which is the dimension of each second central portion 21B in the central axis direction A, is set to 92.76 mm, for example.
  • the end width We which is the dimension of each end 22 in the central axis direction A, is set to 39.68 mm, for example.
  • the cutting blade 20 can be formed from a non-metal such as paper, vulcanized fiber, resin-impregnated paper, or resin.
  • the resin include, for example, PET and polystyrene, but a biodegradable resin may be used when it is particularly necessary to consider the environment.
  • biodegradable resins include polylactic acid and polyglycolic acid.
  • a cutting blade formed by biaxially stretching a polylactic acid-based resin composition more specifically, pressing or laser processing on a sheet obtained by biaxially stretching a polylactic acid-based resin composition.
  • a cutting blade formed by cutting is suitable.
  • the cutting blade 20 may contain an inorganic filler in addition to the resin, and may further contain a heat stabilizer, a light stabilizer, a waterproof material, a release agent, a pigment, and a dye.
  • the first central portion 21 ⁇ / b> A includes a central tooth 30 positioned at the center of the first central portion 21 ⁇ / b> A in the central axis direction A.
  • the tooth tip of the center tooth 30 is located on the center line CL.
  • the first central portion 21 ⁇ / b> A also includes two large teeth 31, four middle teeth 32 that are connecting teeth, and one small tooth 33 on the left and right sides of the central tooth 30.
  • Each of the central tooth 30, the large tooth 31, the middle tooth 32, and the small tooth 33 has a pair of arcuate hypotenuses recessed toward the inside of the tooth.
  • the tooth tip angle ⁇ a which is the angle formed by the tangents of the two arcuate hypotenuses at the tooth tips of these teeth, is set to an angle suitable for the tooth tips to pierce the wrap film 12.
  • the tip angle ⁇ a is preferably 30 ° to 90 °, more preferably 40 ° to 70 °.
  • a tooth having a tip angle ⁇ a of 30 ° or more has high durability.
  • a tooth having a tip angle ⁇ a of 90 ° or less requires less force to pierce the tip of the tooth into the wrap film 12.
  • the central tooth width W0, the large tooth width W1, the medium tooth width W2, and the small tooth width W3, which are the maximum dimensions of the center tooth 30, each large tooth 31, each medium tooth 32, and each small tooth 33 in the central axis direction A, are The relationship of tooth width W0> large tooth width W1> medium tooth width W2> small tooth width W3 is satisfied.
  • the tooth tip angle ⁇ a, the center tooth width W0, the large tooth width W1, the medium tooth width W2, and the small tooth width W3 at the first center portion 21A of the cutting blade 20 are set as follows, for example. Tip angle ⁇ a: 45 ° to 60 °, central tooth width W0: 3.56 mm, large tooth width W1: 3.25 mm, medium tooth width W2: 2.49 mm, small tooth width W3: 1.32 mm.
  • the radius of curvature of the left hypotenuse is that of the hypotenuse located far from the center tooth 30, that is, the outer hypotenuse (the large tooth 31 and the middle tooth 32 provided on the right half of the first central portion 21A). In some cases, it is smaller than the radius of curvature on the right hypotenuse.
  • each tooth tip of the large tooth 31 and the middle tooth 32 is closer to the center tooth 30 with respect to the central axis direction A with respect to the intermediate position between the corresponding pair of tooth roots located on the left and right of the tooth tip, That is, it is biased inward.
  • the large tooth width W1 is divided into an inner large tooth width W1c and an outer large tooth width W1e by a line extending perpendicularly to the central axis direction A through the tip of each large tooth 31.
  • the relationship of inner large tooth width W1c ⁇ outer large tooth width W1e is satisfied.
  • the middle tooth width W ⁇ b> 2 is divided into an inner middle tooth width W ⁇ b> 2 c and an outer middle tooth width W ⁇ b> 2 e by a line extending perpendicularly to the central axis direction A through the tip of each middle tooth 32.
  • the relationship of inner middle tooth width W2c ⁇ outer middle tooth width W2e is satisfied.
  • the small tooth width W3 is divided into an inner small tooth width W3c and an outer small tooth width W3e by a line extending perpendicularly to the central axis direction A through the tip of each small tooth 33. At this time, the relationship of inner small tooth width W3c ⁇ outer small tooth width W3e is satisfied.
  • the tips of the large teeth 31, the middle teeth 32, and the small teeth 33 are directed to the center of the wrap film 12 to be cut when the wrap film 12 is cut by the cutting blade 20.
  • Each tooth tip can be pierced well.
  • the curvature radii R0c of both hypotenuses of the center tooth 30 are both set to 2.38 mm, for example.
  • the curvature radius R1c of the inner oblique side and the curvature radius R1e of the outer oblique side of each large tooth 31 are set to, for example, 3.19 mm and 3.42 mm, respectively.
  • the curvature radius R2c of the inner oblique side and the curvature radius R2e of the outer oblique side of each middle tooth 32 are set to, for example, 2.08 mm and 2.31 mm, respectively.
  • the curvature radius R3c of the hypotenuse on the inner side and the curvature radius R3e of the hypotenuse on the outer side of each small tooth 33 are both set to 3.2 mm, for example.
  • the inner large tooth width W1c and the outer large tooth width W1e of each large tooth 31 are set to, for example, 1.47 mm and 1.78 mm, respectively.
  • the inner middle tooth width W2c and the outer middle tooth width W2e of each middle tooth 32 are set to 1.13 mm and 1.36 mm, for example.
  • the inner small tooth width W3c and the outer small tooth width W3e of each small tooth 33 are set to, for example, 0.61 mm and 0.71 mm, respectively.
  • a pair of corresponding middle teeth 32 are arranged on the left and right of the large teeth 31 and the small teeth 33, respectively. More specifically, the distance between the two large teeth 31 provided in the right half and the left half of the first central portion 21 ⁇ / b> A is located near the central tooth 30 of the two large teeth 31. The distance between the large tooth 31 and the central tooth 30 is the same size. And between the two large teeth 31 respectively provided in the right half and the left half of the first central portion 21A and between the large teeth 31 and the center of the two large teeth 31 located near the central tooth 30 Corresponding middle teeth 32 are arranged between the teeth 30.
  • the roots of the large teeth 31, the middle teeth 32, and the small teeth 33 are located on a reference line L0 extending in a V shape similar to that depicted by the central portion 21 of the cutting blade 20.
  • Large tooth height H1 which is the distance from the reference line L0 to the tooth tip of the large tooth 31
  • middle tooth height H2 which is the distance from the reference line L0 to the tooth tip of the medium tooth 32
  • the small tooth height H3 which is the distance to the tip, is set to a size suitable for the tip of the tooth to pierce the wrap film 12, similar to the tip angle ⁇ a.
  • the relationship of large tooth height H1> medium tooth height H2> small tooth height H3 is satisfied.
  • the distance between the large tooth tip line L1 and the reference line L0 which is a line connecting the tips of the two large teeth 31 respectively provided in the right half and the left half of the first central portion 21A.
  • the distance between the tip line L2 of the connecting tooth which is a line connecting the tips of the four middle teeth 32 provided in the same half of the first central portion 21A, and the reference line L0.
  • the tooth tips of one small tooth 33 provided in each of the right half and the left half of the first central portion 21A are connected teeth related to the four middle teeth 32 provided in the same half of the first central portion 21A. Is located closer to the reference line L0 than the tooth tip line L2.
  • the first central portion 21A of the cutting blade 20 has the above-described configuration
  • the tooth tip of the large tooth 31 is pierced into the wrap film 12.
  • the tips of the middle teeth 32 located between the large teeth 31 are pierced into the wrap film, and then the tips of the small teeth 33 located between the middle teeth 32 are pierced into the wrap film 12. That is, all the teeth provided in the first central portion 21A do not pierce the wrap film 12 at the same time. Instead of piercing the wrap film 12 in the order of the teeth located at both ends, the lap film 12 is pierced repeatedly in the central axis direction A.
  • the cutting of the wrap film 12 is started with a small force because the number of tooth tips that pierce the wrap film 12 at the same time when the cutting blade 20 starts cutting the wrap film 12 is small. be able to.
  • the wrap film 12 is in the order of the tooth tips of the teeth of the first central portion 21A from the teeth positioned at the center of the first central portion 21A in the central axis direction A to the teeth positioned at both ends of the first central portion 21A.
  • the teeth as described above acting on the wrap film 12 are caused by the teeth of the first central portion 21A being pierced into the wrap film 12 intermittently in the central axis direction A.
  • the wrap film 12 can be stably cut by the first central portion 21A. This enables the tip of the cutting blade 20 to pierce the wrap film 12 and the subsequent cutting of the wrap film 12 smoothly transition from the first central portion 21A to the second central portion 21B of the cutting blade. To do.
  • the tooth tip of the center tooth 30 of the first central portion 21A is located between the tooth tip line L1 of the large tooth and the tooth tip line L2 of the connecting tooth.
  • the tooth tips of the central tooth 30 are connected to the tooth tips of a pair of large teeth 31 that are located on both sides of the central tooth 30 among the large teeth 31 of the first central portion 21 ⁇ / b> A and are located closest to the central tooth 30. It is located on the tip line L3 of the central large tooth which is a line. That is, since the tip line L3 of the central large tooth is parallel to the central axis direction A (straight line LA in FIG. 4), the two teeth positioned on both sides of the central tooth 30 and positioned closest to the central tooth 30 respectively. Both the tooth tip of the large tooth 31 and the tooth tip of the central tooth 30 are located on the same plane parallel to the central axis direction A.
  • the wrap film 12 being pulled out from the carton body 13 constitutes a plane substantially parallel to the central axis direction A. Therefore, even if the cutting blade 20 comes into contact with the wrap film 12 being pulled out from the carton body 13, it is located on both sides of the central tooth 30 and is located in the two large teeth located closest to the central tooth 30. This occurs when the tips of 31 and the tips of the center teeth 30 contact the wrap film 12 substantially simultaneously. Therefore, even if dynamic friction occurs between the cutting blade 20 and the wrap film 12 being pulled out, the force applied to the wrap film 12 is brought into contact with the tooth tip of the central tooth 30. In addition to the locations, the two large teeth 31 are dispersed at three locations where the tips of the teeth contact. Therefore, the local force acting on the wrap film 12 is reduced as compared with the case where only the tooth tip of the central tooth 30 contacts the wrap film 12, thereby suppressing the longitudinal rupture of the wrap film 12. It is done.
  • the wrap film 12 When the drawing of the wrap film 12 is finished and the cutting of the wrap film 12 by the cutting blade 20 is started, the vicinity of the center of the front side wall of the lid body 14 is pressed by the thumb of the hand holding the carton body 13, thereby The tension acts on the central portion of the wrap film 12 in A. Therefore, the wrap film 12 does not constitute a plane substantially parallel to the central axis direction A, but the center of the wrap film 12 in the central axis direction A is pressed against the central teeth 30 and the wrap film in the central axis direction A The both ends of 12 bend away from the cutting blade 20.
  • the tips of the two large teeth 31 that are located on both sides of the central tooth 30 and are closest to the central tooth 30 and the tips of the central tooth 30 are simultaneously in contact with each other as when the wrap film 12 is pulled out. Instead, the tip of the central tooth 30 comes into contact with and pierces the wrap film 12 ahead of the tip of the two large teeth 31. Therefore, the cutting of the wrap film 12 by the first central portion 21A can be started with a small force.
  • the center tooth height H0 that is the distance from the intersection point P of the reference line L0 and the center line CL to the tooth tip of the center tooth 30 can be obtained by the following equation (1).
  • D is the distance between the tooth tip of the large tooth 31 located closest to the center tooth 30 and the center line CL
  • H1 and ⁇ are the large tooth height and The inner corner of the V-shape.
  • H0 H1 / cos ((180 ° ⁇ ) / 2) ⁇ D ⁇ tan ((180 ° ⁇ ) / 2) (1)
  • the center tooth height H0, the large tooth height H1, the medium tooth height H2, and the small tooth height H3 in the first central portion 21A of the cutting blade 20 are set as follows, for example.
  • medium tooth height H2 1.2 mm
  • small tooth height H3 0.8 mm.
  • the following effects can be obtained.
  • the cutting blade 20 of this embodiment even if the cutting blade 20 comes into contact with the wrap film 12 being pulled out from the carton body 13, it is located on both sides of the central tooth 30, respectively. This occurs when the tips of the two large teeth 31 located closest to 30 and the tips of the central teeth 30 contact the wrap film 12 substantially simultaneously. Therefore, even if dynamic friction occurs between the cutting blade 20 and the wrap film 12 being pulled out, the force received by the wrap film 12 is not concentrated in one place but dispersed. It will be. Therefore, the local force acting on the wrap film 12 is reduced, so that the wrap film 12 can be prevented from being longitudinally split.
  • the tooth tip of the central tooth 30 may be located between the tooth tip line L1 of the large tooth and the tooth tip line L3 of the central large tooth.
  • the tooth height of the central tooth 30 is the same as the tooth height of the large tooth 31.
  • the central teeth 30 are unlikely to contact the wrap film 12 when the wrap film 12 is pulled out. Therefore, it is possible to reliably pierce the central tooth 30 into the wrap film 12 at the start of the cutting of the wrap film 12 by the cutting blade 20 while suppressing the longitudinal rupture of the wrap film 12.
  • the tooth tip of the central tooth 30 may be located between the tooth tip line L3 of the central large tooth and the tooth tip line L2 of the connecting tooth.
  • the two large teeth 31 located on both sides of the center tooth 30 and closest to the center tooth 30 are the wrap film.
  • Both end portions 22 of the cutting blade 20 are not limited to a linear shape extending along the central axis direction A, and may be a linear shape extending in a direction intersecting with the central axis direction A, for example. Also in this case, the same effect as in the above embodiment can be obtained.
  • the teeth provided on each of the second central portion 21B and both end portions 22 of the cutting blade 20 may or may not have the same tooth height. Alternatively, teeth whose tooth tips are directed toward the center of the cutting blade 20 or teeth whose tooth tips are directed toward the end of the cutting blade 20 may be used.
  • ⁇ V-shaped inner angle
  • A central axis direction
  • ⁇ a tooth tip angle
  • CL center line
  • L1 large tooth tip line
  • L2 connecting tooth tip line
  • L3 central large tooth tip Line 10
  • Package supply body 11 paper tube 12 wrap film 13 carton main body 13 a upper edge of the carton main body 14 lid body 14 a lower edge of the front side wall of the lid body , 14b ... the back surface of the front side wall of the lid, 15 ... the sealant material, 16 ... the adhesive layer, 20 ... the cutting blade, 21 ... the central portion of the cutting blade, 21A ... the first central portion of the cutting blade, 21B ... the first of the cutting blade
  • Two central parts, 22 ... end of cutting blade, 30 ... central tooth, 31 ... large tooth, 32 ... medium tooth, 33 ... small tooth.

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Abstract

　Ｖ字形状をなす切断刃２０は、Ｖ字状に配列された複数の歯を有する中央部２１を備えている。中央部２１の複数の歯は、切断刃２０の中央に設けられた中心歯３０と、中心歯３０から前記複数の歯の配列の両末端に向けて間隔をおいて設けられた複数の大歯３１と、大歯３１の隣り合うもの同士の間にそれぞれ設けられた複数の中歯３２とを含む。前記複数の歯の配列の両末端のうちの１つと中心歯３０との間に位置する中歯３２の歯先を結んだ線である歯先線Ｌ２は、前記複数の歯の配列の同じ末端と中心歯３０との間に位置する大歯３１の歯先を結んだ線である歯先線Ｌ１よりも、これら大歯３１及び中歯３２の歯底の近くに位置している。中心歯３０の歯先は、両歯先線Ｌ１，Ｌ２の間、好ましくは、中心歯３０の両側に位置してそれぞれ中心歯３０の最も近くに位置する２つの大歯３１の歯先を結んだ線である歯先線Ｌ３上に位置している。

Description

包装物用切断刃、包装物用切断刃を備えたカートン及び包装物供給体
　本発明は、ラップフィルムやアルミニウム箔等の包装物の切断に使用される切断刃、特に、包装物のロールを収容したカートンから引き出される包装物の切断に使用するべくカートンに取り付けられる切断刃、それを備えたカートン及び包装物供給体に関する。
　特許文献１に記載されているように、ラップフィルム等の包装物のロールが収容されたカートンと、カートンに取り付けられた切断刃とを備える包装物供給体が知られている。包装物供給体のカートンは一般に、上面に開口を有する有底箱状のカートン本体と、カートン本体の後壁に回動可能に連結されてカートン本体の開口を開閉する蓋体とから構成される。蓋体の前壁には、カートン本体内のロールの中心軸と平行な方向における該前壁の略全体にわたって延びる鋸歯状の切断刃が取り付けられており、この切断刃は、カートン本体から開口を通じて引き出される包装物の切断に使用される。
　このような包装物供給体に適用される切断刃として、切断刃による包装物の切断性の向上を図るために、包装物のロールの中心軸と平行な方向に延びる直線形状のものに代わり、該中心軸と平行な方向における切断刃の中央部に頂点を有するＶ字形状のものを使用することが提案されている。Ｖ字形状の切断刃を備えた包装物供給体では通常、以下のような順序で包装物の切断が行われる。すなわち、まず一方の手でカートン本体を把持しながら他方の手でカートン本体から包装物を引き出す。次いで、カートン本体を把持した手の親指で、切断刃の取り付けられた蓋体の前壁の中央部をカートン本体に押し付ける。これにより、先に引き出された包装物は、蓋体の前壁とカートン本体の前壁との間に挟まれる。その後、カートン本体を把持した手の手首を返すことにより、蓋体の切断刃の歯先を、引き出された包装物に突き刺して包装物を切断する。こうして、先に引き出された包装物は、カートン内の包装物のロールから切り離される。この場合、Ｖ字の頂点を有する切断刃の中央部から切断刃による包装物の切断が開始されるために、包装物の切断を確実且つ容易に行うことが可能となる。
特開平０９－２０２３２４号公報
　包装物の切断に使用される切断刃にあっては、包装物に対して同時に突き刺さる歯の個数が少ないほど、切断刃による包装物の切断の特に開始時に必要とされる力は小さくなる。そこで、切断開始時に必要となる力を小さくするために、Ｖ字状の切断刃では、包装物のロールの中心軸と平行な方向における切断刃の中央部に位置する中心歯の歯先が他の歯の歯先よりも突出する、つまり切断刃のＶ字の頂点に設けられた歯の歯先が最も突出するように構成されることが一般的である。
　しかしながら、中心歯の歯先が他の歯の歯先よりも突出している場合、カートンから引き出している最中の包装物に中心歯の歯先のみが接触することにより、中心歯に対して包装物が移動する方向、すなわち包装物のロールの中心軸と直交する方向に沿って望ましくない裂け目、いわゆる縦裂けが包装物に生じることがある。
　そこで本発明の目的は、縦裂けが包装物に生じるのを抑制することができる包装物用切断刃並びに、当該切断刃を備えたカートン及び包装物供給体を提供することにある。
　上記の目的を達成するために、本発明の第１の態様では、包装物のロールの中心軸に沿って包装物を切断するのに使用される切断刃を提供する。切断刃は、Ｖ字状に配列された複数の歯を有する中央部を備える。前記Ｖ字は、前記中心軸と平行な方向における切断刃の中央に頂点を有する。前記複数の歯は、前記中心軸と平行な方向における切断刃の中央に設けられた中心歯と、前記中心歯から前記複数の歯の配列の両末端に向けて間隔をおいて設けられた複数の大歯と、前記大歯の隣り合うもの同士の間にそれぞれ設けられた複数の連結歯とを含む。前記複数の歯の配列の両末端のうちの１つと前記中心歯との間に位置する連結歯の歯先を結んだ線である連結歯の歯先線は、前記複数の歯の配列の同じ末端と前記中心歯との間に位置する大歯の歯先を結んだ線である大歯の歯先線よりも、これら連結歯及び大歯の歯底の近くに位置する。前記中心歯の歯先は、前記連結歯の歯先線と前記大歯の歯先線との間に位置している。
　好ましくは、前記中心歯の歯先は、前記中心歯の両側に位置してそれぞれ前記中心歯の最も近くに位置する２つの大歯の歯先を結んだ線である中央大歯の歯先線上に位置している。
　本発明の第２の態様では、包装物のロールを収容するカートン本体であって、包装物を引き出すための開口を有するカートン本体と、前記カートン本体に連結された蓋体であって、前記カートン本体の開口から引き出された包装物の切断に使用するべく上記第１の態様にかかる切断刃が取り付けられた蓋体とを備えるカートンが提供される。
　本発明の第３の態様では、包装物のロールと、前記ロールが収容されたカートンと、前記包装物の切断に使用するべく前記カートンに取り付けられた上記第１の態様にかかる切断刃とを備える包装物供給体が提供される。
　本発明によれば、ロールから引き出している最中の包装物に切断刃が接触する場合、中心歯の両側に位置してそれぞれ中心歯の最も近くに位置する２つの大歯の歯先が中心歯の歯先に先行してあるいは同時に包装物に接触する。そのため、引き出している最中の包装物に切断刃が接触することにより両者の間で動摩擦が生じたとしても、それにより包装物が受ける力は、２つの大歯の歯先が接触する２カ所、あるいは中心歯の歯先が接触する箇所もそこに含めた３カ所で分散されることとなる。それゆえ、中心歯の歯先のみが包装物に接触する場合と比べて、包装物に作用する局所的な力が低減されることにより、包装物に縦裂けが生じるのを抑制することができる。
本発明の一実施の形態にかかる包装物供給体を示す斜視図。 図１の包装物供給体における蓋体に対する切断刃の取り付け部分を示す断面図。 図１の包装物供給体の切断刃を示す正面図。 図３の切断刃の第一中央部の一部を示す正面図。
　以下、本発明の一実施の形態について図１～図４を参照して説明する。
　図１に示されるように、本実施の形態にかかる包装物供給体１０は、上部に開口を有する細長の有底箱状のカートン本体１３を備える。カートン本体１３の開口は、蓋体１４により開閉することが可能である。蓋体１４は、カートン本体１３の背面壁（後側壁）の上縁１３ａに連結されている。カートン本体１３は、例えば１枚の厚紙、好ましくは１枚のコートボール紙を折り曲げることにより形成される。カートン本体１３の内側、換言すればカートン本体１３及び蓋体１４からなるカートンの内側には、包装物としてのラップフィルム１２が収容されている。ラップフィルム１２は、紙管１１に巻き回されることによりロール状に形成されている。そのため、ラップフィルムのロール、すなわちロール状のラップフィルム１２の中心軸は紙管１１の中心軸１１Ａと一致する。ロール状のラップフィルム１２の中心軸と平行な方向を図１中に矢印Ａで示している。ロール状のラップフィルム１２の中心軸に平行な方向を以下、中心軸方向Ａともいう。ラップフィルム１２は、例えばポリ塩化ビニリデンから形成される。
　蓋体１４の正面壁（前側壁）の下縁１４ａは、中心軸方向Ａにおける下縁１４ａの中央部と、その中央部の両側に位置する左右の両端部とを有する。下縁１４ａの中央部は、中心軸方向Ａにおける下縁１４ａの中央に頂点を有するＶ字形状をなしている。下縁１４ａの各端部は、中心軸方向Ａと平行な直線形状をなしている。
　蓋体１４の前側壁の裏面には、切断刃２０が取り付けられている。切断刃２０は、下縁１４ａに沿って配列された複数の歯を有している。
　包装物供給体１０を用いてラップフィルム１２を切断する場合にはまず、一方の手でカートン本体１３を把持して蓋体１４を開き、他方の手でラップフィルム１２の先端部を把持する。所望の長さのラップフィルム１２をカートン本体１３から引き出した後、蓋体１４を閉じてからカートン本体１３を持った手の親指で蓋体１４の前側壁の中央付近を押さえながら、中心軸方向Ａと平行な回転軸を中心にしてカートン本体１３を捻る。これにより、切断刃２０の歯のうち中心軸方向Ａにおける中央に位置する歯の歯先がまずラップフィルム１２に突き刺さる。その後、カートン本体１３を更に捻ることにより、ラップフィルム１２は、中心軸方向Ａに沿って中心軸方向Ａにおける中央から両端部に向けて切断される。
　図２に示されるように、蓋体１４の前側壁の裏面１４ｂと切断刃２０との間には、シーラント材１５及び接着層１６が設けられている。切断刃２０は、接着層１６によりシーラント材１５に接着されている。シーラント材１５は、例えば超音波接着法により、蓋体１４の裏面１４ｂに接着されている。シーラント材１５は、例えば、エチレンメタクリル酸共重合体を主成分とする材料から形成される。接着層１６は、例えば、ポリウレタン系の接着剤から形成される。これにより切断刃２０は、蓋体１４から容易に脱落しないだけの十分な強さでシーラント材１５及び接着層１６を介して蓋体１４に取り付けられている。
　図３に示されるように、切断刃２０は、中央部２１と、中央部２１の左右に位置する両端部２２とを有する。中央部２１は、中心軸方向Ａにおける切断刃２０の中央に頂点を有するＶ字形状をなしている。各端部２２は、中心軸方向Ａに沿った直線形状をなしている。切断刃２０の歯のうち中央部２１の下縁に設けられている歯は、中心軸方向Ａにおける切断刃２０の中央に頂点を有するＶ字状に配列されている。切断刃２０の歯のうち各端部２２の下縁に設けられている歯は、中心軸方向Ａに沿って直線状に配列されている。切断刃２０の中央部２１は、中心軸方向Ａにおける切断刃２０の中央を通ってかつ中心軸方向Ａと直交して延びる直線である中心線ＣＬを中心にして線対称の形状を有している。また、切断刃２０の両端部２２は、中心線ＣＬを中心にして互いに線対称に形成されている。
　切断刃２０の中央部２１は、中心軸方向Ａにおける切断刃２０の中央を含んだ第一中央部２１Ａと、第一中央部２１Ａの左右に位置する一対の第二中央部２１Ｂとを有する。第一中央部２１Ａに設けられている歯の多くは比較的大きいサイズを有し、第二中央部２１Ｂに設けられている歯の多くは比較的小さいサイズを有している。
　切断刃２０の中央部２１が描くＶ字、すなわち中央部２１の下縁に設けられている歯の配列が描くＶ字の内角θは、例えば１７２．５°に設定される。中心軸方向Ａにおける切断刃２０の寸法である刃幅Ｗ２０は、例えば３０４ｍｍに設定される。中心軸方向Ａにおける第一中央部２１Ａの寸法である第一中央部幅Ｗａは、例えば３９．１３ｍｍに設定される。中心軸方向Ａにおける各第二中央部２１Ｂの寸法である第二中央部幅Ｗｂは、例えば９２．７６ｍｍに設定される。中心軸方向Ａにおける各端部２２の寸法である端部幅Ｗｅは、例えば３９．６８ｍｍに設定される。
　切断刃２０は、紙、バルカナイズドファイバ、樹脂含浸紙、樹脂などの非金属から形成することができる。樹脂の例としては、例えば、ＰＥＴやポリスチレンを挙げることができるが、環境に特に配慮する必要がある場合には生分解性樹脂を使用してもよい。生分解性樹脂の代表例としては、ポリ乳酸やポリグリコール酸を挙げることができる。中でも、ポリ乳酸系の樹脂組成物を２軸延伸して形成される切断刃、より具体的には、ポリ乳酸系の樹脂組成物を２軸延伸して得られるシートに対してプレス加工やレーザ切削を施すことにより形成される切断刃は好適である。切断刃２０は、無機充填剤を樹脂以外に含んでもよいし、熱安定剤、光安定剤、防水材、離型剤、顔料、染料をさらに含んでもよい。
　次に、切断刃２０の第一中央部２１Ａに設けられている歯について図４を参照して詳細に説明する。
　図４に示されるように、第一中央部２１Ａは、中心軸方向Ａにおける第一中央部２１Ａの中心に位置する中心歯３０を備えている。中心歯３０の歯先は、中心線ＣＬ上に位置している。第一中央部２１Ａはまた、中心歯３０の左右にそれぞれ、２つの大歯３１と、連結歯である４つの中歯３２と、１つの小歯３３とを備えている。
　中心歯３０、大歯３１、中歯３２及び小歯３３のそれぞれは、歯の内側に向かって凹んだ一対の円弧状の斜辺を有している。これらの歯のそれぞれの歯先における２つの円弧状の斜辺の接線同士がなす角度である歯先角θａは、ラップフィルム１２に歯先が突き刺さるのに適した角度に設定されている。具体的には、ラップフィルム１２がポリ塩化ビニリデン製である場合、歯先角θａは好ましくは３０°～９０°、より好ましくは４０°～７０°である。歯先角θａが３０°以上である歯は高い耐久性を有する。歯先角θａが９０°以下である歯は、ラップフィルム１２への歯先の突き刺しに要する力が小さくてすむ。
　中心軸方向Ａにおける中心歯３０、各大歯３１、各中歯３２及び各小歯３３の最大寸法である中心歯幅Ｗ０、大歯幅Ｗ１、中歯幅Ｗ２及び小歯幅Ｗ３は、中心歯幅Ｗ０＞大歯幅Ｗ１＞中歯幅Ｗ２＞小歯幅Ｗ３の関係を満たしている。
　切断刃２０の第一中央部２１Ａにおける歯先角θａ、中心歯幅Ｗ０、大歯幅Ｗ１、中歯幅Ｗ２及び小歯幅Ｗ３はそれぞれ例えば以下のように設定される。歯先角θａ：４５°～６０°、中心歯幅Ｗ０：３．５６ｍｍ、大歯幅Ｗ１：３．２５ｍｍ、中歯幅Ｗ２：２．４９ｍｍ、小歯幅Ｗ３：１．３２ｍｍ。
　大歯３１及び中歯３２のそれぞれの一対の斜辺のうち中心歯３０の近くに位置する斜辺、すなわち内側の斜辺（第１中央部２１Ａの右半分に設けられている大歯３１及び中歯３２の場合であれば左側の斜辺）の曲率半径は、中心歯３０から離れて位置する斜辺、すなわち外側の斜辺（第１中央部２１Ａの右半分に設けられている大歯３１及び中歯３２の場合であれば右側の斜辺）の曲率半径よりも小さい。そのため、大歯３１及び中歯３２のそれぞれの歯先は、当該歯先の左右に位置する対応する一対の歯底の間の中間の位置に対して、中心軸方向Ａに関して中心歯３０寄り、すなわち内側に偏倚している。
　さらに詳述すると、各大歯３１の歯先を通って中心軸方向Ａに直交して延びる線により、大歯幅Ｗ１は、内側大歯幅Ｗ１ｃ及び外側大歯幅Ｗ１ｅに二分される。このとき、内側大歯幅Ｗ１ｃ＜外側大歯幅Ｗ１ｅの関係が満たされている。また、各中歯３２の歯先を通って中心軸方向Ａに直交して延びる線により、中歯幅Ｗ２は、内側中歯幅Ｗ２ｃ及び外側中歯幅Ｗ２ｅに二分される。このとき、内側中歯幅Ｗ２ｃ＜外側中歯幅Ｗ２ｅの関係が満たされている。さらに、各小歯３３の歯先を通って中心軸方向Ａに直交して延びる線により、小歯幅Ｗ３は、内側小歯幅Ｗ３ｃ及び外側小歯幅Ｗ３ｅに二分される。このとき、内側小歯幅Ｗ３ｃ＜外側小歯幅Ｗ３ｅの関係が満たされている。
　したがって、大歯３１、中歯３２及び小歯３３の各歯先は、切断刃２０によるラップフィルム１２の切断時、切断するラップフィルム１２の中央に向くかたちになるため、ラップフィルム１２に対して各歯先が良好に突き刺さることができる。
　中心歯３０の両斜辺の曲率半径Ｒ０ｃは、例えばどちらも２．３８ｍｍに設定される。各大歯３１の内側の斜辺の曲率半径Ｒ１ｃ及び外側の斜辺の曲率半径Ｒ１ｅはそれぞれ、例えば３．１９ｍｍ及び３．４２ｍｍに設定される。各中歯３２の内側の斜辺の曲率半径Ｒ２ｃ及び外側の斜辺の曲率半径Ｒ２ｅはそれぞれ、例えば２．０８ｍｍ及び２．３１ｍｍに設定される。各小歯３３の内側の斜辺の曲率半径Ｒ３ｃ及び外側の斜辺の曲率半径Ｒ３ｅは、例えばどちらも３．２ｍｍに設定される。各大歯３１の内側大歯幅Ｗ１ｃ及び外側大歯幅Ｗ１ｅはそれぞれ、例えば１．４７ｍｍ及び１．７８ｍｍに設定される。各中歯３２の内側中歯幅Ｗ２ｃ及び外側中歯幅Ｗ２ｅはそれぞれ、例えば１．１３ｍｍ及び１．３６ｍｍに設定される。各小歯３３の内側小歯幅Ｗ３ｃ及び外側小歯幅Ｗ３ｅはそれぞれ、例えば０．６１ｍｍ及び０．７１ｍｍに設定される。
　切断刃２０の第一中央部２１Ａにあっては、大歯３１及び小歯３３のそれぞれの左右に、対応する一対の中歯３２が配置されている。さらに詳述すると、第一中央部２１Ａの右半分及び左半分にそれぞれ設けられている２つの大歯３１同士の間の間隔は、この２つの大歯３１のうち中心歯３０の近くに位置する大歯３１と中心歯３０との間の間隔と同じ大きさである。そして、第一中央部２１Ａの右半分及び左半分にそれぞれ設けられている２つの大歯３１同士の間、並びにこの２つの大歯３１のうち中心歯３０の近くに位置する大歯３１と中心歯３０との間にはそれぞれ、対応する中歯３２が配置されている。そして、第一中央部２１Ａの右半分及び左半分にそれぞれ設けられている４つの中歯３２のうち残る２つの中歯３２、すなわち中心歯３０から最も離れて位置する中歯３２と２番目に離れて位置する中歯３２との間に小歯３３が配置されている。
　大歯３１、中歯３２及び小歯３３のそれぞれの歯底は、切断刃２０の中央部２１が描くのと相似のＶ字状に延びる基準線Ｌ０上に位置している。基準線Ｌ０から大歯３１の歯先までの距離である大歯高Ｈ１、基準線Ｌ０から中歯３２の歯先までの距離である中歯高Ｈ２、及び基準線Ｌ０から小歯３３の歯先までの距離である小歯高Ｈ３は、歯先角θａと同様、ラップフィルム１２に歯先が突き刺さるのに適したサイズに設定されている。ただし、大歯高Ｈ１＞中歯高Ｈ２＞小歯高Ｈ３の関係が満たされている。言い換えると、第一中央部２１Ａの右半分及び左半分にそれぞれ設けられている２つの大歯３１の歯先を結んだ線である大歯の歯先線Ｌ１と基準線Ｌ０との間の距離は、第一中央部２１Ａの同じ半分に設けられている４つの中歯３２の歯先を結んだ線である連結歯の歯先線Ｌ２と基準線Ｌ０との間の距離よりも大きい。また、第一中央部２１Ａの右半分及び左半分にそれぞれ設けられている１つの小歯３３の歯先は、第一中央部２１Ａの同じ半分に設けられている４つの中歯３２に関する連結歯の歯先線Ｌ２よりも基準線Ｌ０の近くに位置している。
　切断刃２０の第一中央部２１Ａが上記の構成を有していることにより、第一中央部２１Ａによってラップフィルム１２が切断を受けるときには、大歯３１の歯先がラップフィルム１２に突き刺さった後に、大歯３１の間に位置する中歯３２の歯先がラップフィルムに突き刺さり、さらにその後に、中歯３２の間に位置する小歯３３の歯先がラップフィルム１２に突き刺さることになる。すなわち、第一中央部２１Ａに設けられている歯は、すべて同時にラップフィルム１２に突き刺さるのでもなければ、中心軸方向Ａにおける第一中央部２１Ａの中央に位置する歯から第一中央部２１Ａの両端に位置する歯へという順番でラップフィルム１２に突き刺さるのでもなく、中心軸方向Ａにおいて断続的に繰り返しラップフィルム１２に突き刺さることになる。
　ここで、仮に第一中央部２１Ａの各歯の歯先が同時にラップフィルム１２に突き刺さるとすると、そのときには大きな力が必要になる。この点、本実施形態の切断刃２０によれば、切断刃２０によるラップフィルム１２の切断開始時にラップフィルム１２に同時に突き刺さる歯先の数が少ない分、小さな力によりラップフィルム１２の切断を開始することができる。また、仮に第一中央部２１Ａの各歯の歯先が中心軸方向Ａにおける第一中央部２１Ａの中央に位置する歯から第一中央部２１Ａの両端に位置する歯へという順番でラップフィルム１２に突き刺さるとすると、第一中央部２１Ａによるラップフィルム１２の切断時にラップフィルム１２に作用する張力の影響により、切断刃２０の形状に即してラップフィルム１２を好適に切断することが難しい。この点、本実施形態の切断刃２０によれば、第一中央部２１Ａの歯が中心軸方向Ａにおいて断続的にラップフィルム１２に突き刺さることにより、ラップフィルム１２に作用する上記したような張力が小さくなる結果、第一中央部２１Ａによるラップフィルム１２の切断を安定して行うことができる。このことは、ラップフィルム１２への切断刃２０の歯先の突き刺さり及びその後のラップフィルム１２の切断が第一中央部２１Ａから切断刃の第二中央部２１Ｂへと円滑に移行することを可能にする。
　一方、第一中央部２１Ａの中心歯３０の歯先は、大歯の歯先線Ｌ１と連結歯の歯先線Ｌ２との間に位置している。しかも中心歯３０の歯先は、第一中央部２１Ａの大歯３１のうち中心歯３０の両側に位置してそれぞれ中心歯３０の最も近くに位置する一対の大歯３１の歯先を結んだ線である中央大歯の歯先線Ｌ３上に位置している。つまり、中央大歯の歯先線Ｌ３は中心軸方向Ａ（図４中の直線ＬＡ）と平行であるため、中心歯３０の両側に位置してそれぞれ中心歯３０の最も近くに位置する２つの大歯３１の歯先と中心歯３０の歯先はいずれも、中心軸方向Ａと平行な同一平面上に位置している。
　カートン本体１３から引き出している最中のラップフィルム１２は中心軸方向Ａと略平行な平面を構成する。そのため、カートン本体１３から引き出している最中のラップフィルム１２に切断刃２０が接触するとしても、それは、中心歯３０の両側に位置してそれぞれ中心歯３０の最も近くに位置する２つの大歯３１の歯先と中心歯３０の歯先がラップフィルム１２に略同時に接触することにより起こる。そのため、引き出している最中のラップフィルム１２に切断刃２０が接触することにより両者の間で動摩擦が生じたとしても、それによりラップフィルム１２が受ける力は、中心歯３０の歯先が接触する箇所に加えて２つの大歯３１の歯先が接触する箇所の３カ所で分散される。それゆえ、中心歯３０の歯先のみがラップフィルム１２に接触する場合と比べて、ラップフィルム１２に作用する局所的な力が低減されることにより、ラップフィルム１２に縦裂けが生じるのを抑えられる。
　ラップフィルム１２の引き出しが終わり、切断刃２０によるラップフィルム１２の切断を開始するときには、カートン本体１３を持った手の親指で蓋体１４の前側壁の中央付近が押さえられることにより、中心軸方向Ａにおけるラップフィルム１２の中央部に張力が集中して作用する。そのため、ラップフィルム１２は、中心軸方向Ａと略平行な平面を構成するのではなく、中心軸方向Ａにおけるラップフィルム１２の中央が中心歯３０に押し付けられて且つ、中心軸方向Ａにおけるラップフィルム１２の両端部が切断刃２０から離れるように撓む。従って、ラップフィルム１２の引き出し時のように中心歯３０の両側に位置してそれぞれ中心歯３０の最も近くに位置する２つの大歯３１の歯先と中心歯３０の歯先が同時に接触するのでなく、中心歯３０の歯先が２つの大歯３１の歯先よりも先行してラップフィルム１２に接触して突き刺さることになる。それゆえ、小さな力により第一中央部２１Ａによるラップフィルム１２の切断を開始することができる。
　基準線Ｌ０と中心線ＣＬの交点Ｐから中心歯３０の歯先までの距離である中心歯高Ｈ０は、以下の式（１）により求めることができる。ただし、式（１）中、Ｄは中心歯３０の最も近くに位置する大歯３１の歯先と中心線ＣＬとの間の距離であり、Ｈ１及びθはそれぞれ先に説明した大歯高及びＶ字の内角である。
　Ｈ０＝Ｈ１／ｃｏｓ（（１８０°－θ）／２）－Ｄ×ｔａｎ（（１８０°－θ）／２）…（１）
　切断刃２０の第一中央部２１Ａにおける中心歯高Ｈ０、大歯高Ｈ１、中歯高Ｈ２及び小歯高Ｈ３はそれぞれ例えば以下のように設定される。中心歯高Ｈ０：１．３３ｍｍ、大歯高Ｈ１：１．７ｍｍ、中歯高Ｈ２：１．２ｍｍ、小歯高Ｈ３：０．８ｍｍ。
　以上説明したように、本実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
　（１）本実施形態の切断刃２０の場合、カートン本体１３から引き出している最中のラップフィルム１２に切断刃２０が接触するとしても、それは、中心歯３０の両側に位置してそれぞれ中心歯３０の最も近くに位置する２つの大歯３１の歯先と中心歯３０の歯先がラップフィルム１２に略同時に接触することにより起こる。そのため、引き出している最中のラップフィルム１２に切断刃２０が接触することにより両者の間で動摩擦が生じたとしても、それによりラップフィルム１２が受ける力は、１箇所に集中するのでなく分散されることになる。従って、ラップフィルム１２に作用する局所的な力が低減されることにより、ラップフィルム１２に縦裂けが生じるのを抑えられる。
　（２）第一中央部２１Ａによるラップフィルム１２の切断開始時には、ラップフィルム１２の引き出し時とは異なり、中心歯３０の両側に位置してそれぞれ中心歯３０の最も近くに位置する２つの大歯３１の歯先よりも先行して中心歯３０の歯先がラップフィルム１２に接触して突き刺さることになる。それゆえ、小さな力によりラップフィルム１２の切断を開始することができる。
　尚、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
　中心歯３０の歯先は、大歯の歯先線Ｌ１と中央大歯の歯先線Ｌ３の間に位置していてもよい。この場合、中心歯３０の歯先が大歯の歯先線Ｌ１よりも基準線Ｌ０の近くに位置することになるため、中心歯３０の歯高を大歯３１の歯高と同じにした場合と異なり、ラップフィルム１２の引き出し時に中心歯３０がラップフィルム１２に接触することは起こりにくい。それゆえ、ラップフィルム１２に縦裂けが生じるのを抑えつつ、切断刃２０によるラップフィルム１２の切断開始時には中心歯３０がラップフィルム１２に確実に突き刺さることができる。
　中心歯３０の歯先は、中央大歯の歯先線Ｌ３と連結歯の歯先線Ｌ２の間に位置していてもよい。この場合、引き出している最中のラップフィルム１２に切断刃２０が接触する場合には、中心歯３０の両側に位置してそれぞれ中心歯３０の最も近くに位置する２つの大歯３１がラップフィルム１２に接触することにより、上記（１）に記載したのと類する効果を得ることができる。
　切断刃２０の両端部２２は、中心軸方向Ａに沿って延びる直線状であることに限られるものでなく、例えば、中心軸方向Ａと交差する方向に延びる直線状であってもよい。この場合も、上記実施形態の場合と同様の効果を得ることができる。
　切断刃２０の第二中央部２１Ｂ及び両端部２２のそれぞれに設けられる歯は、全て同じ歯高のものであってもよいし、そうでなくてもよい。あるいは、歯先が切断刃２０の中央に向いた歯や、歯先が切断刃２０の端部に向いた歯を使用してもよい。
　θ…Ｖ字の内角、Ａ…中心軸方向、θａ…歯先角、ＣＬ…中心線、Ｌ１…大歯の歯先線、Ｌ２…連結歯の歯先線、Ｌ３…中央大歯の歯先線、１０…包装物供給体、１１…紙管、１２…ラップフィルム、１３…カートン本体、１３ａ…カートン本体の後側壁の上縁、１４…蓋体、１４ａ…蓋体の前側壁の下縁、１４ｂ…蓋体の前側壁の裏面、１５…シーラント材、１６…接着層、２０…切断刃、２１…切断刃の中央部、２１Ａ…切断刃の第一中央部、２１Ｂ…切断刃の第二中央部、２２…切断刃の端部、３０…中心歯、３１…大歯、３２…中歯、３３…小歯。

Claims (4)

  1. 　包装物のロールの中心軸に沿って包装物を切断するのに使用される切断刃であって、切断刃は、Ｖ字状に配列された複数の歯を有する中央部を備え、前記Ｖ字は、前記中心軸と平行な方向における切断刃の中央に頂点を有し、前記複数の歯は、
    　前記中心軸と平行な方向における切断刃の中央に設けられた中心歯と、
    　前記中心歯から前記複数の歯の配列の両末端に向けて間隔をおいて設けられた複数の大歯と、
    　前記大歯の隣り合うもの同士の間にそれぞれ設けられた複数の連結歯とを含み、
    　前記複数の歯の配列の両末端のうちの１つと前記中心歯との間に位置する連結歯の歯先を結んだ線である連結歯の歯先線は、前記複数の歯の配列の同じ末端と前記中心歯との間に位置する大歯の歯先を結んだ線である大歯の歯先線よりも、これら連結歯及び大歯の歯底の近くに位置し、
    　前記中心歯の歯先は、前記連結歯の歯先線と前記大歯の歯先線との間に位置している
    ことを特徴とする切断刃。
  2. 　前記中心歯の歯先は、前記中心歯の両側に位置してそれぞれ前記中心歯の最も近くに位置する２つの大歯の歯先を結んだ線である中央大歯の歯先線上に位置していることを特徴とする請求項１に記載の切断刃。
  3. 　包装物のロールを収容するカートン本体であって、包装物を引き出すための開口を有するカートン本体と、
    　前記カートン本体に連結された蓋体であって、前記カートン本体の開口から引き出された包装物の切断に使用するべく請求項１又は２に記載の切断刃が取り付けられた蓋体と
    を備えることを特徴とするカートン。
  4. 　包装物のロールと、
    　前記ロールが収容されたカートンと、
    　前記包装物の切断に使用するべく前記カートンに取り付けられた請求項１又は２に記載の切断刃と
    を備えることを特徴とする包装物供給体。
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