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WO2009107788A1 - 管継手用のソケット及び管継手 - Google Patents

管継手用のソケット及び管継手 Download PDF

Info

Publication number
WO2009107788A1
WO2009107788A1 PCT/JP2009/053705 JP2009053705W WO2009107788A1 WO 2009107788 A1 WO2009107788 A1 WO 2009107788A1 JP 2009053705 W JP2009053705 W JP 2009053705W WO 2009107788 A1 WO2009107788 A1 WO 2009107788A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
plug
socket
collar
insertion portion
sleeve
Prior art date
Application number
PCT/JP2009/053705
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
政樹 高橋
Original Assignee
日東工器株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 日東工器株式会社 filed Critical 日東工器株式会社
Publication of WO2009107788A1 publication Critical patent/WO2009107788A1/ja
Priority to US12/870,206 priority Critical patent/US8469406B2/en

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/22Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts
    • F16L37/23Couplings of the quick-acting type in which the connection is maintained by means of balls, rollers or helical springs under radial pressure between the parts by means of balls
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L37/00Couplings of the quick-acting type
    • F16L37/28Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means
    • F16L37/30Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings
    • F16L37/32Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings at least one of two lift valves being opened automatically when the coupling is applied
    • F16L37/34Couplings of the quick-acting type with fluid cut-off means with fluid cut-off means in each of two pipe-end fittings at least one of two lift valves being opened automatically when the coupling is applied at least one of the lift valves being of the sleeve type, i.e. a sleeve is telescoped over an inner cylindrical wall
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00Fluid handling
    • Y10T137/8593Systems
    • Y10T137/87917Flow path with serial valves and/or closures
    • Y10T137/87925Separable flow path section, valve or closure in each
    • Y10T137/87965Valve- or closure-operated by coupling motion

Definitions

  • the present invention relates to a pipe joint socket and a pipe joint used by inserting a plug, and more particularly, to a so-called one-touch connection type pipe joint and socket that can be connected to each other simply by inserting the plug into the socket.
  • One-touch connection type pipe joints are formed by simply inserting a plug (male pipe joint member) into a socket (female pipe joint member) and forming a spherical lock on the inserted plug.
  • a plug male pipe joint member
  • a socket female pipe joint member
  • spherical lock on the inserted plug.
  • FIGS. 6 and 7 show one type of pipe joint 100, which comprises a socket 101 and a plug 105 inserted into the socket.
  • the socket 101 is a cylindrical socket body 110.
  • FIG. A collar 130 slidably mounted in the socket body 110 slidably in the front-rear direction; provided on the outer periphery of the socket body 110; When the plug is not inserted, the collar 130 is spring-biased to the front position, and the lock 114 is pushed radially outward by the collar and received in the front recess 131 of the sleeve. Is held in the rear position against the spring bias.
  • the plug When the plug is inserted into the socket, the plug is inserted into the collar so that the O-ring 133 provided on the front end surface of the movable valve body 132 integrally formed with the collar 130 is crushed.
  • the collar is pushed backward while the annular locking element push-out portion 152 that is pressed and provided on the outer peripheral surface of the plug is substantially engaged with the front end surface of the collar 130.
  • the locking recess 153 provided on the outer peripheral surface of the plug is aligned with the locking element 114 in the radial direction, the locking element enters the locking recess 153, whereby the sleeve 120 is displaced forward and the locking element is moved to the locking recess. Hold the plug in the inside and lock the plug.
  • the locking element 114 may be slightly displaced inward in the radial direction by the sleeve 120, and only the plug may be extracted from the socket without being able to return the collar. In this state, since the movable valve body has not returned to the sealing engagement position with the fixed valve body, the liquid leaks from the socket.
  • Patent Document 1 there has been proposed a pipe joint in which two locks for a plug are provided as a pipe joint for a high-pressure fluid, and one of the locks is provided with a function as a sleeve operator.
  • Japanese Utility Model Publication No.7-12693 Japanese Utility Model Publication No.7-12693
  • the present invention solves the above-described problems of the conventional pipe joint, and provides a socket that does not leak when the plug is connected or disconnected and a pipe joint including the socket.
  • An insertion portion (in the embodiment described below, indicated by reference numeral 51; the same applies hereinafter) extending rearward from the front end with a constant diameter, and connected to the insertion portion (51) is provided from the insertion portion (51).
  • a plug insertion part (11) that opens forward to receive the plug (5) from its front end side and has an inner diameter larger than the diameter of the locker push-out part (52), and is radially directed to the plug insertion part (11).
  • the first through-hole (12) provided to penetrate through the first through-hole (12), and the plug insertion portion (11) provided to penetrate in the radial direction at a position rearward of the first through-hole (12).
  • a cylindrical socket body (10) having two through holes (13); It is movable in the first through hole (12) in the radial direction, engages with the plug (5) inserted into the plug insertion portion (11), and the plug insertion portion (11 of the plug (5).
  • a plug locking element (14) movable between a locking position for preventing the pulling out from the plug and an unlocking position for allowing the pulling out from the plug;
  • a sleeve operator (15) movable radially in the second through hole (13);
  • a sleeve (20) set around the socket body (10), displaceable in the front-rear direction of the socket body (10), and urged forward;
  • a collar (30) provided inside the plug insertion portion (11) so as to be slidable in the front-rear direction of the socket main body (10) and urged forward, the plug (5)
  • a first position which prevents the sleeve (20) from being displaced forward and allows the plug lock (14) to be displaced between the locked position and the unlocked position;
  • the outer peripheral surface of the insertion portion (51) of the plug (5) is the inner periphery of the plug front end receiving portion (33) of the collar (30).
  • the collar (30) is pushed backward by the plug (5), allowing the sleeve operator (15) to be displaced radially inward, thereby receiving the sleeve (15) and thereby the sleeve ( 20) is displaced to the front and is in the second position so as to press the plug locking element (14) into the locking position;
  • the plug insertion part (11) is located in front of the collar (30), adjacent to the front edge of the collar (30) in the first position, and has been inserted into the socket (1).
  • a socket (1) having a guide portion (16) for preventing the front end of the plug (5) from engaging the front end surface of the collar (30) and guiding it into the collar (30). Is to provide.
  • the socket of the present invention having the above-described configuration can prevent the plug from engaging the front end surface of the collar and displacing the collar during the insertion of the plug into the socket. Accordingly, by inadvertently displacing the collar when the plug is inserted, it is possible to solve the problem that fluid leaks, for example, as in the conventional pipe joint described above.
  • the guide portion (16) protrudes from the inner peripheral surface of the socket body (10) and has an annular protrusion having an inner diameter smaller than the inner diameter of the collar (30). It can also be set as the structure. This is for more reliably preventing the front end edge of the plug from engaging the collar.
  • the rear end is fixed to the socket body (10), extends forward along the axial direction of the socket body (10), and has a valve head at the front end. (17) and an annular movable valve body (31) that is slidable in the front-rear direction on the inner peripheral surface of the socket body (10), biased forward, and hermetically engaged with the valve head.
  • the collar (30) may be configured to extend forward from the front end surface of the movable valve body (31). In this configuration, when the collar is moved rearward, the movable valve body (31) is moved rearward so that the sealing engagement is released away from the valve head of the fixed valve body (17). is there.
  • the front end of the plug insertion portion (11) is provided.
  • An edge portion may be configured such that the lock pushing portion (52) of the plug (5) can be guided into the plug insertion portion.
  • the locking push portion (52) has a larger diameter than the insertion portion (51), and when the outer peripheral surface of the insertion portion (51) of the plug (5) is guided, By being engaged and guided by the front end edge portion of the plug insertion portion, it is possible to reduce the angle when the plug is inclined.
  • the collar (30) extends rearward following the tapered surface (36) whose inner diameter decreases from the front end surface toward the rear and the rear side of the tapered surface.
  • the plug may have a cylindrical surface having an inner diameter that is inserted so that the insertion portion (51) of the plug is slid.
  • the plug tip makes it difficult to engage the collar.
  • “inserted so as to be slid” means that the inner peripheral surface of the collar and the outer peripheral surface of the insertion portion of the plug are in close proximity to each other, and both are necessarily in contact with each other. Does not mean.
  • the collar is cylindrical, and when the plug (5) is inserted, the front end face of the plug (5) received in the plug front end receiving portion (33) of the collar and the movable valve body (31). It is also possible to employ a structure provided with a seal ring (35) that seals between the front end face of). This is to ensure the sealing engagement between the plug and the movable valve body when the plug is received in the collar and moves the collar to move the movable valve body.
  • the present invention provides an insertion portion extending rearward with a constant diameter from the front end, a locking element push-out portion connected to the insertion portion and having a larger diameter than the insertion portion, and connected to the locking piece extrusion portion.
  • a pipe joint having a plug having a provided locking recess and the above-described socket is provided.
  • FIG. 1 is a side view showing an axial half of the embodiment of the pipe joint of the present invention in a sectional view.
  • FIG. 2 is a side view showing the socket in an axial cross section during the process of inserting the plug shown in FIG. 1 into the socket.
  • FIG. 3 is a side view showing the socket in an axial cross section during the process of inserting the plug shown in FIG. 1 into the socket.
  • FIG. 4 is a side view illustrating the process of inserting the plug illustrated in FIG. 1 into the socket in an axial cross section.
  • FIG. 5 is a side view showing the socket in an axial cross section in a state where the plug shown in FIG. 1 is completely inserted into the socket.
  • FIG. 6 is a side view showing the socket in an axial cross section during the process of inserting a conventional pipe joint into the socket.
  • FIG. 7 is a side view showing a process of removing the plug from the socket in the pipe joint shown in FIG.
  • the pipe joint J of the present invention comprises a socket 1 and a plug 5 as shown in FIGS.
  • the plug 5 includes an insertion portion 51 extending rearward with a predetermined diameter from the front end thereof, a locking element push-out portion 52 that is connected to the insertion portion 51 and has a larger diameter than the insertion portion 51, and a locking element push-out portion. It has the locking recessed part 53 which receives the plug locking element 14 mentioned later provided in connection, and locks the plug 5 to the socket 1.
  • the socket 1 includes a cylindrical socket body 10, a sleeve 20 that is set around the socket body 10, can be displaced in the front-rear direction of the socket body 10, and is biased forward by a spring 23, and the socket body 10 includes a collar 30 slidable in the front-rear direction of the socket body 10 and biased forward by a spring 34.
  • the socket body 10 has a plug insertion portion 11 that opens forward to receive a plug, a first through hole 12 that is provided so as to penetrate the socket body 10 in the radial direction, and a rear side of the first through hole 12. It has the 2nd through-hole 13 provided so that the socket main body 10 might be penetrated in the radial direction in a position.
  • a plug locker 14 made of a sphere is provided in the first through hole 12.
  • the plug locking element 14 engages with the locking recess 53 of the plug 5 inserted in the plug insertion portion 11 to prevent the plug 5 from being pulled out from the plug insertion portion 11 (see FIG. 5), and the locking recess. It is movable in the radial direction between the unlocked position (see FIG. 4) that is allowed to be pulled out by being separated from 53. Further, the first through-hole 12 can be protruded from the inner opening of the first through-hole 12 to the extent that the plug lock 14 can lock the plug 5 and the inner opening of the plug lock 14 is prevented from dropping. Is formed to be slightly smaller than the diameter of the plug locker 14.
  • a sleeve operator 15 made of a spherical body movable in the radial direction is provided.
  • a sleeve accommodating portion 18 that covers and engages the rear end of the sleeve 20 to hold the sleeve 20 is provided.
  • the socket 1 has a guide portion 16 that is positioned in front of the collar 30 and adjacent to the front end edge of the collar 30.
  • the guide portion 16 is provided between the first through hole 12 and the second through hole 13.
  • the guide portion 16 is an annular protrusion that protrudes from the inner peripheral surface of the socket body 10 and has an inner diameter smaller than the inner diameter of the collar 30. Further, the guide section 16 has a triangular cross section in the radial direction including the axis of the socket body 10, and the front side of the socket has an acute tapered surface 16a.
  • the guide portion 16 prevents the front end of the plug 5 inserted into the socket 1 from engaging the front end surface of the collar 30 and guides the front end portion and the outer peripheral surface of the insertion portion 51 into the collar 30. To do. Further, since the tapered surface 16a is provided, the plug insertion portion 51 can be smoothly guided to the collar 30 even if the front end surface outer peripheral edge 51a of the plug 5 and the tapered surface 16a come into contact with each other.
  • the guide portion 16 guides in this way, the front end edge portion of the plug insertion portion 11 is formed so as to guide the plug pusher pushing portion 52 into the plug insertion portion 11. Yes.
  • the socket body 10 has a rear end fixed to the socket body and extends forward along the axial direction of the socket body, and has a fixed valve body 17 having a valve head 17a at the front end and forward along the axial direction of the socket body. And a movable valve body 31 hermetically engaged with the valve head portion 17a of the stationary fixed valve body 17.
  • the socket 1 When the plug 5 is inserted, the socket 1 is formed to support the plug by the inner peripheral surface (top) of the guide portion 16 that is an annular protrusion and the inner peripheral surface of the end of the plug insertion portion 11.
  • the inner peripheral surface of the collar 30 and the plug 5 are formed so as to be supported without contacting each other.
  • the collar 30 has a cylindrical shape having an inner peripheral surface with substantially the same diameter as the plug insertion portion 51, and has a plug front end receiving portion 33 that opens forward to receive the plug inserted into the socket. It is fixed to the front end surface of the movable valve body 31 and is displaced together with the movable valve body 31 in the axial direction.
  • the plug front end receiving portion 33 is formed such that the outer peripheral surface of the insertion portion 51 is in contact with the inner peripheral surface of the plug front end receiving portion 33 and is slid.
  • a tapered surface 36 (see FIGS. 2 and 3) is provided on the inner peripheral surface of the front end surface of the collar 30 so that the front end portion of the collar 30 and the front end of the plug do not engage with each other.
  • the sleeve 20 is located at the front end of the socket 1 and allows the plug lock 14 to be in the unlocked position.
  • a second recess 22 formed to have a size capable of accommodating 15 upper hemispheres.
  • the first recess 21 has an inclined side wall.
  • the second recess 22 has an inclined rear side wall.
  • the collar 30 is displaced between the first position L1 shown in FIGS. 1 and 2 and the second position L2 shown in FIG.
  • the first position L1 is the position of the collar 30 in a state in which the plug 5 is not inserted into the socket 1, and pushes the sleeve operation element 15 outward in the radial direction.
  • the second recess 22 receives the sleeve operator 15 and engages the sleeve operator 15 and the sleeve 20 to prevent the sleeve 20 from being displaced forward, and the plug locker 14 is moved to the locking position and unlocked. It is a position that allows displacement between positions.
  • the second position L2 is the position of the collar 30 in a state where the plug 5 is inserted into the socket 1, and the collar 30 is pushed backward by the plug 5, and the sleeve operator 15 This is a position that allows the sleeve 20 to be displaced inward in the radial direction, disengages the sleeve 20, and the sleeve 20 is displaced forward to press the plug lock 14 to the locked position.
  • the pipe joint J of the present embodiment first inserts the insertion part 51 of the plug 5 into the plug insertion part 11 of the socket body 10 as shown in FIG. At this time, since the guide member 16 is provided, the front end of the plug 5 engages with the front end of the collar 30 and moves the collar 30 to move the movable valve body 31 from the fixed valve body 17 like a conventional pipe joint. There will be no separation.
  • the front end surface of the plug 5 is sealingly engaged so as to crush against the seal ring 35 on the front end surface of the movable valve body 31.
  • the locking element push-out portion 52 pushes the plug locking element 14 outward in the radial direction and engages with the sleeve 20 to apply a backward force to the sleeve 20.
  • the plug locker 14 is in a state in which the sleeve 20 is slightly displaced rearward, and in a state in which the press engagement with the sleeve operator of the sleeve is released, the collar and The movable valve body is displaced rearward.
  • the plug lock 14 is aligned with the lock recess 53 in the radial direction, and the sleeve operator is detached from the collar 30, so that the sleeve 20 can be displaced forward by the spring 23.
  • the plug lock 14 is pushed into the lock recess 53. In this state, since both the plug lock 14 and the sleeve operator 15 are engaged with the inner surface of the sleeve 20 and cannot be displaced, the entire pipe joint is locked.
  • the plug When removing, the plug can be removed by releasing the lock by pulling down the sleeve 20 toward the rear of the socket as shown in FIG.
  • the present invention is not limited to these embodiments, and various modifications can be made without departing from the spirit of the present invention.
  • the movable valve body and the cylindrical portion in the collar have been described as separate bodies, an integrally molded one may be used.
  • a curved taper portion can be provided on the inner peripheral surface of the collar 30.
  • the locking element pushing portion 52 pushes the plug locking element 14 outward in the radial direction to prevent the sleeve 20 from being displaced forward, but the plug insertion portion 51 is connected to the plug locking element.
  • the plug locker 14 may be pushed outward in the radial direction to prevent the sleeve 20 from being displaced forward.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

プラグ(5)を受け入れて施錠するソケット(1)。該ソケットは、挿入部(11)、第1貫通孔(12)、及び、第1貫通孔(12)より後方の第2貫通孔(13)を有する筒状のソケット本体(10)と、第1貫通孔(12)内における、プラグ(5)の引抜を阻止する施錠位置と引抜を許容する開錠位置との間で可動とされたプラグ施錠子(14)と、第2貫通孔(13)内で可動とされたスリーブ操作子(15)と、ソケット本体(10)の周囲に前後方向で変位可能に付勢されたスリーブ(20)と、ソケット本体の内部に付勢されたカラー(30)とを有し、ソケット本体(10)は、カラー(30)の前方位置で、カラー(30)の前端縁に隣接して位置し、ソケット(1)に挿入されてきたプラグ(5)の前端がカラー(30)の前端面に係合するのを防ぎ、カラー(30)内に案内するガイド部(16)を有する。

Description

管継手用のソケット及び管継手
 本発明は、プラグを差し込んで用いる管継手のソケット及び管継手に関し、特に、プラグをソケットに挿入するだけで両者の連結ができる、いわゆるワンタッチ連結式の管継手及びソケットに関する。
 ワンタッチ連結式の管継手は、プラグ(雄型管継手部材)をソケット(雌型管継手部材)に挿入するだけで、当該ソケットが備える球形の施錠子が、挿入されたプラグの外表面に形成された施錠凹部に係合することにより施錠が行われ、同プラグが引き抜かれないようにするものであり、これまで幾つかの形式のものが開発されている。
 図6及び図7は、その1つの形式の管継手100を示しており、該管継手は、ソケット101と、該ソケットに挿入されるプラグ105とからなり、ソケット101は筒状のソケット本体110と、ソケット本体110の内部に前後方向に摺動可能に取り付けられたカラー130と、ソケット本体110の外周に設けられ、ソケット本体110の前方に向けて付勢されてその前後方向に変位可能となされたスリーブ120とからなり、プラグが挿入されていないときには、カラー130が前方位置にバネ付勢されて施錠子114がカラーによって半径方向外側に押し出され、スリーブの前方凹部131に受け入れられ、スリーブがバネ付勢に抗して後方位置に保持されている。プラグがソケット内に挿入されると、該プラグはカラー内に挿入されて、その前端面がカラー130と一体成形されている可動弁体132の前端面に設けられたOリング133を潰すように押圧し且つプラグの外周面に設けられた環状の施錠子押出部152がカラー130の前端面に略係合するようになりながら、該カラーを後方へ押し入れる。プラグの外周面に設けられた施錠凹部153が施錠子114と半径方向で整合すると、該施錠子は施錠凹部153内に入り、これにより、スリーブ120が前方へ変位して該施錠子を施錠凹部内に押し込んだ状態に保持し当該プラグを施錠する。
 このような従来の管継手においては、以下のような問題があった。
 すなわち、プラグ105を差し込む際に、図6に示すように、プラグ105を斜めに差し込んでしまうと、プラグ105の前端がカラー130の前端に当たって、カラー130の一部分を押し込んでしまう。これにより、カラー130と一体の可動弁体132が、当該ソケット本体の軸線に沿った位置に設けられている固定弁体117との密封係合位置からはずれ当該ソケットの封止状態が解除されてしまい、漏れを生じるという問題があった。
 また、プラグ105をソケットに挿入し、カラーがその前端が施錠子から外れる状態まで押し込まれたときに、何らかの理由により、当該プラグが急に引抜かれると、カラーがバネ力により前方に復帰する前に、施錠子114がスリーブ120により僅かに半径方向内側に変位されてしまい、カラーが復帰できないままプラグだけがソケットから抜き出された状態となってしまうことがある。この状態では、可動弁体も固定弁体との密封係合位置に戻っていないために、ソケットからの液漏れが生じてしまう。
 また、特許文献1等において、高圧流体用の管継手として、プラグの施錠子を2つとして、一方の施錠子にはスリーブ操作子としての機能を付与した管継手が提案されている。
実開平7-12693号公報
 しかし、上述の提案にかかる管継手は、上述の問題を解消することを目的としたものではなかったため、上述の2つの問題のいずれも解消していない。
 本発明は、上述した従来の管継手の問題点を解消するものであり、プラグの接続時及び離脱時のいずれにおいても漏れが生じないソケット及び該ソケットを備える管継手を提供するものである。
 すなわち、本発明は、
 前端から一定直径をもって後方に延びる挿入部(以下に述べる実施形態においては、参照符号51で示す。以下同様。)と、該挿入部(51)に連接して設けられ該挿入部(51)よりも大径とされた施錠子押出部(52)と、該施錠子押出部(52)に連接して設けられた施錠凹部(53)とを有するプラグ(5)を受け入れて施錠するソケット(1)において、
 該プラグ(5)をその前端側から受け入れるため前方に開口し、該施錠子押出部(52)の直径よりも大きい内径を有するプラグ挿入部(11)、該プラグ挿入部(11)に半径方向で貫通するように設けられた第1貫通孔(12)、及び、該プラグ挿入部(11)に該第1貫通孔(12)よりも後方位置において半径方向で貫通するように設けられた第2貫通孔(13)を有する筒状のソケット本体(10)と、
 該第1貫通孔(12)内に半径方向で可動とされ、該プラグ挿入部(11)に挿入されたプラグ(5)に係合して、該プラグ(5)の該プラグ挿入部(11)からの引抜を阻止する施錠位置と、該プラグから外れて引抜を許容する開錠位置との間で可動とされたプラグ施錠子(14)と、
 該第2貫通孔(13)内に半径方向で可動とされたスリーブ操作子(15)と、
 該ソケット本体(10)の周囲に設定され、該ソケット本体(10)の前後方向で変位可能とされ、前方へ向けて付勢されたスリーブ(20)と、
 該プラグ挿入部(11)の内部に、該ソケット本体(10)の前後方向で摺動可能とされ前方に向けて付勢されて設けられたカラー(30)であって、該プラグ(5)の挿入部(51)を受け入れるよう前方に向けて開口したプラグ前端受入部(33)を有するカラー(30)と、
 を備え、
 該カラー(30)は、
 当該ソケット(1)にプラグ(5)が挿入されていない状態では、該スリーブ操作子(15)を半径方向外側に押し出し、該スリーブ操作子(15)が該スリーブ(20)と係合して、該スリーブ(20)が前方へ変位するのを阻止し、プラグ施錠子(14)が該施錠位置と該開錠位置との間で変位するのを許容する第1の位置とされ、
 当該ソケット(1)にプラグ(5)が挿入された状態では、該プラグ(5)の該挿入部(51)の外周面が当該カラー(30)の該プラグ前端受入部(33)の内周面に接するように受け入れて、該カラー(30)が該プラグ(5)により後方へ押し込まれ、該スリーブ操作子(15)が半径方向内側に変位するのを許容して、これにより該スリーブ(20)が前方へ変位して該プラグ施錠子(14)を該施錠位置に押圧するようにする第2の位置とされ、
 該プラグ挿入部(11)は、該カラー(30)の前方位置で、該第1の位置にある該カラー(30)の前端縁に隣接して位置し、当該ソケット(1)に挿入されてきたプラグ(5)の前端が該カラー(30)の前端面に係合するのを防ぎ、該カラー(30)内に案内するガイド部(16)を有することを特徴とするソケット(1)
 を提供するものである。
 上述の構成を有する本発明のソケットは、プラグをソケットに挿入するときに、その途中において、プラグがカラーの前端面に係合して該カラーを変位させてしまうことを防止することができ、従って、前述のプラグ挿入時にカラーを不用意に変位させることによって、例えば上述の従来の管継手ごとく流体の漏れが生じてしまうといった問題を解消することを可能としている。
 具体的には、本発明のソケット(1)においては、該ガイド部(16)が、ソケット本体(10)の内周面から突出し、該カラー(30)の内径よりも小さい内径を有する環状突起とされている構成とすることもできる。プラグの前端縁がカラーに係合するのをより確実に防止するためである。
 また、本発明のソケット(1)においては、後端がソケット本体(10)に固定されて該ソケット本体(10)の軸線方向に沿って前方に延び、前端に弁頭部を有する固定弁体(17)と、ソケット本体(10)の内周面に前後方向で摺動可能にされ、前方に付勢され該弁頭部に密封係合された環状の可動弁体(31)とを有し、該カラー(30)が、該可動弁体(31)の前端面から前方に延びるようになされている構成とすることもできる。
 この構成は、カラーが後方へ動かされたときに可動弁体(31)が後方へ動かされて固定弁体(17)の弁頭部から離れて密封係合が解除されるようにしたものである。
 また、本発明のソケット(1)においては、該ガイド部(16)が、該プラグ(5)の該挿入部(51)の外周面をガイドするときに、該プラグ挿入部(11)の前端縁部が該プラグ(5)の該施錠押出部(52)を該プラグ挿入部内に案内できるようになされている構成とすることもできる。施錠押出部(52)は、挿入部(51)よりも大径とされており、該プラグ(5)の該挿入部(51)の外周面をガイドするときに、大径の施錠押出部がプラグ挿入部の前端縁部によって係合案内されることにより、プラグが傾斜している場合の角度を小さくすることを可能にするものである。
 また、本発明のソケット(1)においては、該カラー(30)は、その前端面から後方に向かうに従って内径が小さくなるテーパー面(36)と、該テーパー面の後側に続いて後方に延び、該プラグの挿入部(51)が摺動されるように挿入される内径を有する円筒面とを有する構成とすることもできる。プラグ先端が、カラーに係合しにくくするものである。
 ここで、「摺動されるように挿入される」とは、カラーの内周面とプラグの挿入部の外周面とが近接した状態になることを意味するもので、必ずしも両者が接触することを意味するものではない。
 この場合、カラーを筒状とし、プラグ(5)が挿入されたときに、該カラーのプラグ前端受入部(33)内に受け入れられた該プラグ(5)の前端面と該可動弁体(31)の前端面との間を密封するシールリング(35)を備える構成とすることもできる。プラグがカラー内に受け入れられてカラーを動かし、可動弁体を動かす状態において、プラグと可動弁体との密封係合を確実にするためである。
 また、本発明は、前端から一定直径をもって後方に延びる挿入部、該挿入部に連接して設けられ該挿入部よりも大径とされた施錠子押出部、該施錠子押出部に連接して設けられた施錠凹部を有するプラグと、上述のソケットと、を有する管継手を提供する。
 以下、本発明の実施形態を添付図面に基づき説明する。
図1は、本発明の管継手の1実施形態をその軸方向半分を断面図で示す側面図である。 図2は、図1に示すプラグをソケットに挿入する過程を、ソケットを軸方向断面で示す側面図である。 図3は、図1に示すプラグをソケットに挿入する過程を、ソケットを軸方向断面で示す側面図である。 図4は、図1に示すプラグをソケットに挿入する過程を、ソケットを軸方向断面で示す側面図である。 図5は、図1に示すプラグをソケットに完全に挿入した状態を、ソケットを軸方向断面で示す側面図である。 図6は、従来の管継手をソケットに挿入する過程を、ソケットを軸方向断面で示す側面図である。 図6に示す管継手において、プラグをソケットから取り外す際の過程を、ソケットを軸方向断面で示す側面図である。
 本発明の管継手Jは、図1~5に示すようにソケット1とプラグ5とからなる。
 プラグ5は、その前端から所定直径をもって後方に延びる挿入部51と、挿入部51に連接して設けられ、挿入部51よりも大径とされた施錠子押出部52と、施錠子押出部に連接して設けられた、後述するプラグ施錠子14を受け入れてプラグ5をソケット1に施錠する施錠凹部53とを有する。
 ソケット1は、筒状のソケット本体10と、ソケット本体10の周囲に設定され、ソケット本体10の前後方向で変位可能とされ、前方へ向けてバネ23により付勢されたスリーブ20と、ソケット本体10の内部にソケット本体10の前後方向で摺動可能とされ前方に向けてバネ34で付勢されたカラー30とからなる。
 ソケット本体10は、プラグを受け入れるため前方に向けて開口したプラグ挿入部11、ソケット本体10をその半径方向で貫通するように設けられた第1貫通孔12、及び、第1貫通孔12より後方位置においてソケット本体10をその半径方向で貫通するように設けられた第2貫通孔13を有する。
 第1貫通孔12内には、球体からなるプラグ施錠子14が設けられている。プラグ施錠子14は、プラグ挿入部11に挿入されたプラグ5の施錠凹部53に係合して、プラグ挿入部11からのプラグ5の引抜を阻止する施錠位置(図5参照)と、施錠凹部53から外れて引抜を許容する開錠位置(図4参照)との間で、その半径方向に可動とされている。また、第1貫通孔12は、プラグ施錠子14がプラグ5を施錠できる程度に第1貫通孔12の内方の開口から突出でき且つプラグ施錠子14が落下しないように、該内方の開口の直径がプラグ施錠子14の直径よりも若干小さくなるように形成されている。
 また、第2貫通孔13内には、その半径方向で可動とされた球体からなるスリーブ操作子15が設けられている。
 また、ソケット本体10の外周には、スリーブ20の後端を覆って係合してスリーブ20を押さえるスリーブ収容部18が設けられている。
 そして、ソケット1は、カラー30の前方位置で、カラー30の前端縁に隣接して位置するガイド部16を有する。本実施形態においては、ガイド部16は第1貫通孔12と第2貫通孔13との間に設けられている。
 図2に示すように、ガイド部16は、ソケット本体10の内周面から突出し、カラー30の内径よりも小さい内径を有する環状突起とされている。また、ガイド部16は、ソケット本体10の軸線を含む径方向断面が3角形状であり、ソケットの前方側が鋭角のテーパー面16aとされている。
 ガイド部16は、ソケット1に挿入されてきたプラグ5の前端がカラー30の前端面に係合するのを防ぎ、挿入部51の前端部分及び外周面を案内することにより、カラー30内に案内する。また、テーパー面16aが設けられているので、プラグ5の前端面外周縁51aとテーパー面16aとが当接してもプラグの挿入部51をスムーズにカラー30に案内することができる。
 図2に示すように、ガイド部16がこのように案内する際には、プラグ挿入部11の前端縁部がプラグの施錠子押出部52をプラグ挿入部11内に案内するように形成されている。
 ソケット本体10は、後端がソケット本体に固定されてソケット本体の軸線方向に沿って前方に延び、前端に弁頭部17aを有する固定弁体17と、ソケット本体の軸線方向に沿って前方に延び固定弁体17の弁頭部17aに密封係合される可動弁体31とを有する。
 ソケット1は、プラグ5が挿入された際に、環状突起であるガイド部16の内周面(頂部)とプラグ挿入部11の端部内周面とで、プラグを支持するように形成されており、カラー30の内周面とプラグ5とは接触せずにプラグが支持されるように形成されている。
 カラー30はプラグの挿入部51と略同じ直径の内周面を有する筒状とされ、当該ソケットに挿入されてくるプラグを受け入れるように前方に向けて開口したプラグ前端受入部33を有し、可動弁体31の前端面に固定され、可動弁体31と共に軸線方向で変位するようにされている。プラグ前端受入部33は、挿入部51の外周面がプラグ前端受入部33の内周面に接して、摺動されるように形成されている。また、カラー30の前端面の内周面にはテーパー面36(図2、図3参照)が設けられて、カラー30の前端部とプラグの前端とが係合しないようになされている。
 スリーブ20は、ソケット1の前方側の端部に形成された、プラグ施錠子14が開錠位置となるのを許容する第1の凹部21と、ソケット1の後方側に位置し、スリーブ操作子15の上半球分を収容可能な大きさで形成された第2の凹部22とを有する。また、第1の凹部21は、側壁が傾斜面とされている。また、第2の凹部22はその後方側の側壁が傾斜面とされている。
 カラー30は、図1、図2に示す第1の位置L1と、図5に示す第2の位置L2との間を変位する。
 すなわち、図1及び図2に示すように、第1の位置L1は、ソケット1にプラグ5が挿入されていない状態でのカラー30の位置であり、スリーブ操作子15を半径方向外側に押し出し、第2の凹部22がスリーブ操作子15を受け入れて、スリーブ操作子15とスリーブ20とを係合させて、スリーブ20が前方へ変位するのを阻止し、プラグ施錠子14が施錠位置と開錠位置との間で変位するのを許容する位置である。
 また、第2の位置L2は、図5に示すように、ソケット1にプラグ5が挿入された状態でのカラー30の位置であり、プラグ5によりカラー30が後方へ押し込まれ、スリーブ操作子15が半径方向内側に変位するのを許容して、スリーブ20との係合を解除し、スリーブ20が前方へ変位してプラグ施錠子14を施錠位置に押圧するようにする位置である。
 本実施形態の管継手は、ガイド部16がプラグ5の挿入部51の外周面を案内するときに、プラグ挿入部11の前端縁部がプラグ5の施錠子押出部52と係合して案内するようにされている。
 次に、図2~5を参照して本実施形態の管継手の使用態様について説明する。
 本実施形態の管継手Jは、まず、図2に示すようにプラグ5の挿入部51をソケット本体10のプラグ挿入部11に挿入する。この際、ガイド部材16が設けられているので、従来の管継手のようにプラグ5の前端がカラー30の前端と係合して該カラー30を動かして可動弁体31を固定弁体17から離してしまうようなことはない。
 プラグ5がカラー内に挿入されて図3に示すようになると、プラグ5の前端面が可動弁体31の前端面のシールリング35に対して押し潰すように密封係合する。この状態では、施錠子押出部52がプラグ施錠子14を径方向外方に押し出しスリーブ20と係合し、該スリーブ20に後方への力を付与するようになる。
 図4に示すように、プラグ5を更に押し込むと、プラグ施錠子14がスリーブ20を僅かに後方に変位させた状態となり、スリーブのスリーブ操作子との押圧係合を解除した状態で、カラー及び可動弁体を後方へ変位させる。プラグ5を図5に示す位置まで押し込むと、プラグ施錠子14が施錠凹部53と半径方向で整合すると共に、スリーブ操作子がカラー30から外れ、それにより、スリーブ20がバネ23により前方に変位可能されて、プラグ施錠子14を施錠凹部53に押し込む。この状態では、プラグ施錠子14及びスリーブ操作子15はいずれもスリーブ20の内面と係合して変位できない状態とされているので、管継手全体がロックされた状態となる。
 この管継手においては、図2~図5から分かるように、プラグがソケット内に挿入されてカラー及び可動弁体が変位されるようになった段階で、該プラグが急に引抜かれても、スリーブ操作子はカラーによって支持されており、しかも、そのときのスリーブ操作子はスリーブとの押圧係合が解除されている状態なので、スリーブ操作子によるカラーの変位に対する抵抗は実質的になく、従って、当該カラーはそれに加わっている前方への向けての付勢力により迅速に、変位される前の位置L1に戻ることができる。
 取り外す際には、図4に示すようにスリーブ20をソケットの後方に向けて引き下げることによりロックを解除してプラグを抜取ることができる。
 以上、本発明にかかる実施形態につき説明したが、本発明はこれら実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変更可能である。たとえば、カラーにおける可動弁体と円筒部とは別体として説明したが、一体成形されたものを用いてもよい。また、カラー30の内周面には曲線状のテーパー部を設けることもできる。また、上述の実施形態においては、施錠子押出部52がプラグ施錠子14を径方向外方に押し出しスリーブ20が前方に変位するのを防止するものとしたが、プラグの挿入部51がプラグ施錠子14半径方向内側を通るときに、該プラグ施錠子14を半径方向外方に押し出してスリーブ20が前方に変位するのを防止するようにすることもできる。

Claims (11)

  1.  前端から一定直径をもって後方に延びる挿入部と、該挿入部に連接して設けられ該挿入部よりも大径とされた施錠子押出部と、該施錠子押出部に連接して設けられた施錠凹部とを有するプラグを受け入れて施錠するソケットにおいて、
     該プラグをその前端側から受け入れるため前方に開口し、該施錠子押出部の直径よりも大きい内径を有するプラグ挿入部、該プラグ挿入部に半径方向で貫通するように設けられた第1貫通孔、及び、該プラグ挿入部に該第1貫通孔よりも後方位置において半径方向で貫通するように設けられた第2貫通孔を有する筒状のソケット本体と、
     該第1貫通孔内に半径方向で可動とされ、該プラグ挿入部に挿入されたプラグの該施錠凹部に係合して、該プラグの該プラグ挿入部からの引抜を阻止する施錠位置と、該プラグの該施錠凹部から半径方向外側に出て引抜を許容する開錠位置との間で可動とされたプラグ施錠子と、
     該第2貫通孔内に半径方向で可動とされたスリーブ操作子と、
     該ソケット本体の周囲に設定され、該ソケット本体の前後方向で変位可能とされ、前方へ向けて付勢されたスリーブと、
     該プラグ挿入部の内部に、該ソケット本体の前後方向で摺動可能とされ前方に向けて付勢されて設けられたカラーであって、該プラグの挿入部を受け入れるよう前方に向けて開口したプラグ前端受入部を有するカラーと、
     を備え、
     該カラーは、
     当該ソケットにプラグが挿入されていない状態では、該スリーブ操作子を半径方向外側に押し出し、該スリーブ操作子が該スリーブと係合して、該スリーブが前方へ変位するのを阻止し、プラグ施錠子が該施錠位置と該開錠位置との間で変位するのを許容する第1の位置とされ、
     当該ソケットにプラグが挿入された状態では、該プラグの該挿入部の外周面が当該カラーの該プラグ前端受入部の内周面に接するように受け入れて、該カラーが該プラグにより後方へ押し込まれ、該スリーブ操作子が半径方向内側に変位するのを許容して、これにより該スリーブが前方へ変位して該プラグ施錠子を該施錠位置に押圧するようにする第2の位置とされ、
     該プラグ挿入部は、該カラーの前方位置で、該第1の位置にある該カラーの前端縁に隣接して位置し、当該ソケットに挿入されてきたプラグの前端が該カラーの前端面に係合するのを防ぎ、該カラー内に案内するガイド部を有することを特徴とするソケット。
  2.  該ガイド部が、ソケット本体の内周面から突出し、該カラーの内径よりも小さい内径を有する環状突起とされている請求項1に記載のソケット。
  3.  後端がソケット本体に固定されて該ソケット本体の軸線方向に沿って前方に延び、前端に弁頭部を有する固定弁体と、
     ソケット本体の内周面に前後方向で摺動可能にされ、前方に付勢され該弁頭部に密封係合された環状の可動弁体とを有し、
     該カラーが、該可動弁体の前端面から前方に延びるようになされている請求項1又は2に記載のソケット。
  4.  該ガイド部が、該プラグの該挿入部の外周面をガイドするときに、該プラグ挿入部の前端縁部が該プラグの該施錠押出部を該プラグ挿入部内に係合案内できるようになされている請求項1又は2に記載のソケット。
  5.  該ガイド部が、該プラグの該挿入部の外周面をガイドするときに、該プラグ挿入部の前端縁部が該プラグの該施錠押出部を該プラグ挿入部内に係合案内できるようになされている請求項3に記載のソケット。
  6.  該カラーは、その前端面から後方に向かうに従って内径が小さくなるテーパー面と、該テーパー面の後側に続いて後方に延び、該プラグの挿入部が摺動されるように挿入される内径を有する円筒面とを有する請求項1又は2に記載のソケット。
  7.  該カラーは、その前端面から後方に向かうに従って内径が小さくなるテーパー面と、該テーパー面の後側に続いて後方に延び、該プラグの挿入部が摺動されるように挿入される内径を有する円筒面とを有する請求項3に記載のソケット。
  8.  該カラーは、その前端面から後方に向かうに従って内径が小さくなるテーパー面と、該テーパー面の後側に続いて後方に延び、該プラグの挿入部が摺動されるように挿入される内径を有する円筒面とを有する請求項4に記載のソケット。
  9. カラー(30)を筒状とし、
     プラグが挿入されたときに、該カラーのプラグ前端受入部内に受け入れられた該プラグの前端面と該可動弁体の前端面との間を密封するシールリングを備える請求項3に記載のソケット。
  10. カラー(30)を筒状とし、
     プラグが挿入されたときに、該カラーのプラグ前端受入部内に受け入れられた該プラグの前端面と該可動弁体の前端面との間を密封するシールリングを備える請求項7に記載のソケット。
  11.  前端から一定直径をもって後方に延びる挿入部、該挿入部に連接して設けられ該挿入部よりも大径とされた施錠子押出部、該施錠子押出部に連接して設けられた施錠凹部を有するプラグと、請求項1又は2に規定のソケットと、を有する管継手。
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