WO2009068385A1 - Wasserführendes haushaltsgerät mit einer wasserweiche - Google Patents
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- WO2009068385A1 WO2009068385A1 PCT/EP2008/064568 EP2008064568W WO2009068385A1 WO 2009068385 A1 WO2009068385 A1 WO 2009068385A1 EP 2008064568 W EP2008064568 W EP 2008064568W WO 2009068385 A1 WO2009068385 A1 WO 2009068385A1
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Definitions
- the present invention relates to a water-conducting household appliance according to the preamble of patent claim 1.
- water switches are used to control liquid flows in water-bearing household appliance.
- water softeners serve to deliver washing or rinsing water, for example, to a first or a second rinsing chamber of two rinsing chambers.
- water softeners serve to deliver rinsing water, also called rinsing liquors, for example, alternatively to a spray arm for an upper basket or to a spray arm for a lower basket of the respective dishwasher or at the same time to both spray arms.
- a rotatable spool valve is provided in a cylindrical housing, which connects by means of a pivot tube an inlet channel with one of a plurality of drainage channels.
- the pivot tube has a pivot pin which is arranged in the manner of a ball joint in a socket of the inlet channel.
- a hollow cylindrical sealing member is fixed, which slides in a cylindrical concentric with the lateral surface of the housing extending guide.
- such a mechanical sealing device is only suitable for sealing in a cylindrical housing.
- the prior art mechanical sealing device of this type is not suitable for sealing through-holes passing through a flat rotary disk with respect to fluid discharge lines facing this flat rotary disk.
- an undesirable pressure loss in the water flow to be distributed by the deflection by means of the pivot tube occur.
- Another known water separator (DE 101 33 130 A1) consists of a in the pressure chamber of a circulating pump before branching discharge nozzle arranged rotary valve for blocking and releasing the discharge nozzle for rinsing liquid and off a located outside and inside the pressure chamber drive for the rotary valve.
- the rotary valve in question is formed by a cylindrical member, in the cylinder wall, there are one or more apertures between one and more movable closure elements with valve function.
- the apertures and the closure elements are in their relative position with respect to the discharge nozzle, the water inlet or water outlet nozzle formed so that depending on the rotation of the rotary valve, the cylinder wall opposite the discharge nozzle are released or sealed off sealing.
- this known sealing device is also suitable only for the sealing of openings provided in a cylinder wall.
- the prior art mechanical sealing device of this type is not suitable for sealing through-holes passing through a flat rotary disk with respect to fluid discharge lines facing this flat rotary disk.
- an unwanted pressure loss occurs in the water flow to be distributed by its deflection in the mentioned rotary valve even in this known water switch.
- the invention is therefore an object of the invention to provide a water-conducting household appliance, in particular a dishwasher or washing machine, in which the water diverter can be integrated in the sump simpler than the initially considered prior art with the possibility to reduce the pressure loss of the rinsing water in the water diverter and possibly simpler seals between the through holes of the water switch and to the spray arms hinbyden discharge pipes to realize.
- the invention relates to a water-conducting household appliance, in particular dishwashing or washing machine, at least comprising a water separator, which has a fluid distributor body having at least two through-openings.
- the solution of the invention is characterized in that the through-openings are adjustably accommodated in a receiving container containing a rinsing liquor discharge region of the pump well, which is located between a rinsing liquor outlet region, for example a circulating pump, and a, for example, to the spraying devices.
- the fluid distributor body can be designed as an adjustable, in particular displaceable plate, for example, has a rectangular basic shape.
- the fluid distributor body is designed as a hub.
- the invention has the advantage that a very compact integration of the water switch is made possible in the sump and that, moreover, the possibility is opened in a relatively simple manner while the pressure loss of the wash liquor in the
- the turntable can be made relatively large, so that it can with a large number of
- Through openings may be provided which can be used for a correspondingly large number of different Spülflottenab support.
- the through holes of the turntable in the apparatus according to the present invention are expediently to the Spülflotten- Exit region of the circulation pump and to said rinsing liquor discharge region respectively arranged or aligned such that the rinsing liquid flow direction extends into and out of the through holes in the axial direction of the turntable.
- the relevant delivery rate is lower than in the case of the known water channels considered at the outset.
- a less powerful feed pump device can be used for the transport of the rinsing liquor than in the mentioned known water diverters.
- the present invention relatively easily opens up a possibility for forming the respective passage openings in the turntable as venturi openings in such a way that the washflat pressure of the transition region between the outlet side of the respective passage opening and the inlet region in the respective rinsing liquor discharge region flowing through rinsing fluid is lower than the pressure in the respective transition region surrounding surrounding area. This means that can be done in the said transition area without additional mechanical sealing devices.
- an extension part which adjoins a circumferential region of the rotary disk and is connected to the rinsing-liquid outlet region of the pumping pot.
- the above-mentioned extension part in the region of the circumferential direction of the turntable extending oval shaped. This results in the advantage of a particularly simple design possibility for the passage openings in said hub.
- the inlet regions of the through-openings in the turntable with respect to the Spülflotten-outlet region and the Spülflotten- discharge region are each formed so that in different rotational positions of the turntable each have a fixed number of piping of Spülflotten- Abcommended Schemees is connected to the Spülflotten-outlet region for a Spülflotten trim trec.
- the turntable can be configured with respect to the respective through openings designed using the Venturi effect so that through-holes in a predetermined number each allow a rinsing liquor to be removed from the rinsing liquor outlet region into a respectively defined number of rinsing liquor pipelines.
- FIG. 1 is a schematic representation of a dishwasher to which the present invention is applied;
- FIG. 2 is a perspective view, not to scale, of a sump device designed according to the invention, as can be used in the dishwasher according to FIG.
- Fig. 3 is a plan view in not to scale on a lower part of a
- FIG. 4 is a bottom view, not to scale, of a flat turntable included in the receptacle of the water switch shown in FIG. 2,
- FIG. 5 is a sectional view of the turntable taken along the path shown in FIG.
- FIG. 6 shows a plan view of the flat in Fig. 4 in a bottom view
- FIG. 7 in a not to scale representation of a plan view of the upper part of the receptacle shown in Fig. 2 of the water switch and Fig. 8 in scale out of scale a partial view of the shown in Fig. 2, designed according to the invention water switch with the between the aforementioned lower part and said upper part of the receptacle arranged flat turntable.
- a dishwasher GS is shown in its sufficient for an understanding of the present invention scope.
- the dishwasher GS contains a preferably closable rinsing container, which according to FIG. 1 contains a wet area NB.
- this wet area NB is at least one dish rack - in the present case, however, two baskets are provided, namely a lower basket UK and an upper basket arranged above OK.
- a lower spray arm US is arranged, which - as indicated by spray jets - allows to deliver a rinsing liquor from its upper side to the lower basket UK and optionally located therein Spülgut.
- the lower spray arm US rotates in a known manner due to the water pressure of the rinsing liquor discharged by him.
- an upper spray arm OS is arranged, which in a similar manner as the lower spray arm US allows a rinsing liquor from its upper side to the upper basket OK and to optionally leave it in Spülgut - as is also indicated by spray jets.
- This upper spray arm OS also rotates as a result of the water pressure of the rinsing liquor discharged by it.
- the wet area NB of the dishwasher GS according to FIG.
- a so-called overhead shower DB is provided, which may be formed, for example, by a rotatable spray arm which carries a rinsing liquor from its underside in the direction of the upper basket OK and thus also to the lower basket UK can deliver, as indicated in Fig. 1 by spray jets.
- the flushing liquors for the lower spray arm US, the upper spray arm OS and the overhead shower DB are provided by pipes R1, R2 and R3, respectively, from a pump pot PT which is located in the lower part of the dishwasher GS.
- the pump pot PT which is preferably circular in shape in its upper region and received by a correspondingly shaped receiving opening of a pump pot receiver PA, constitutes a pump device for providing the aforementioned rinsing liquors, as will become apparent hereinafter.
- These rinsing liquors are first fed by water from a water supply line (not shown) connected to the dishwasher GS and after receiving a fixed amount of water by using the rinsing water delivered by the rinsing liquors.
- Dishwasher GS against the wet area NB is ensured.
- this area of the dishwasher GS as it were a
- Dishwasher GS can be provided on or in the rear wall of the washing.
- a circulation pump PU is connected to the dishwashing machine GS by the mentioned Wasserzuterrorism supplied rinse water or from the wet area NB of the pump pot PT collected rinse water of the rinse liquors receives and under pressure to the already mentioned pipes R1, R2 and R3 gives off.
- a water switch WW which is effectively integrated into or with the pump pot PT. This water switch WW can be controlled by a control device ST provided in the upper part of the dishwasher GS shown in FIG.
- the aforementioned control device ST is shown in FIG. 1 as a control device containing, for example, six program keys I, II, III, IV, V and VI which, by operating their program keys I to VI, allow the water diverter WW to be set to one of six different setting positions.
- the control device can be formed by a microcontroller with its own software or by a microcomputer system which has a central processing unit or CPU, a ROM program memory, a RAM main memory and interface circuits such as UART or USART. Contains circuits that act as interface circuits between the program buttons I to VI and the water softening motor WM on the one hand and the CPU or CPU on the other.
- FIG. 2 the perspective view of the pump pot PT shown in FIG. 2, which according to the invention in the illustrated in Fig. 1
- Dishwasher GS may be included.
- the pump pot PT is illustrated in FIG. 2 with its essential features. These facilities include the im
- WW which consists of a receptacle with a top OT and a bottom UT.
- a flat turntable provided with through-holes, which can be adjusted to different setting or rotational positions by means of an electric water-motor motor WM.
- this upper region is the wet region NB mentioned schematically in FIG Dishwasher facing GS - is a water collecting AO, in the dishwasher GS supplied by the mentioned water supply line rinse water or rinse water of the spray arms US, OS and the showerhead DB shown in FIG. 1 rinsing received and by the aforementioned circulation pump PU under pressure by a in Fig. 2 shown supply pipe ZR to the water switch WW can be discharged.
- the water switch WW allows according to the setting of the turntable contained in it to distribute the rinse water supplied to it through the feed tube ZR to the discharge pipes AR1, AR2 and AR3 shown in Fig. 2 in fixed combinations.
- the respective combinations are determined by operating the program keys I to VI of the control device ST shown in FIG.
- the combinations in question include the delivery of the rinsing water supplied through the supply pipe ZR to one of the discharge pipes AR1, AR2, AR3, the simultaneous delivery of said rinsing water to a plurality of the respective discharge pipes and the inhibition of such a rinsing water delivery.
- Fig. 3 is a plan view of the lower part UT of the receptacle of the water distributor WW shown in Fig. 2 is illustrated in non-scale.
- This lower part UT is connected directly to the feed tube ZR according to FIG.
- the outlet region of the feed tube ZR is surrounded on the upper side of the lower part UT by an extension part in the form of an oval-shaped sealing bead DW, which preferably consists of a soft-elastic plastic or rubber.
- On the upper side of the sealing bead DW shown in Fig. 3 is the already mentioned, through-holes having flat turntable, which is shown in FIGS. 4, 5 and 6, so sealingly that in each adjustment or rotational position between the sealing bead DW and the respective turntable no or no appreciable water or Spülflottenaustritt - or generally no fluid leakage - takes place.
- FIG. 4 is an underside view, not to scale, of the above-mentioned rotary disk DR included in the water diverter WW and rotatable by the water diverter motor WM shown in the perspective view of FIG. 2.
- the turntable DR which preferably consists of a solid material or a viscoelastic plastic, has a number of here round through holes DO1, DO2, DO3, DO4, DO5, DO6 and DO7, the are designed differently sized according to different tasks to be delivered by each rinsing liquors.
- Each of the through-holes DO1, DO2, DO3, DO4, DO5, DO6 and DO7 is associated with its own inlet region EB1, EB2, EB3, EB4, EB5, EB6 and EB7.
- a center hole ML with which the relevant rotary disk DR can be received by a drive shaft, which can be driven by the water exchange motor WM shown in FIG.
- the respective inlet regions EB1 to EB7 are shaped so that, in cooperation with the sealing bead DW illustrated in FIG. 3, they allow a respective fixed combination of the through-openings DO1 to DO7 to be positioned for a flushing water passage or also for a barrier of such a flushing water passage, as described below will be more apparent.
- all inlet regions EB1 to EB7 are provided with surrounding borders which protrude from the turntable underside.
- the individual inlet regions EB1 to EB7 are distinguished from each other and can thus each rest against the sealing bead DW of the lower part UT of the receptacle of the water distributor WW shown in FIG. 2 and receive flushing water from the supply pipe ZR.
- Center hole ML illustrated in more detail. As can be seen, these are the through holes
- DO1, DO5 associated inlet areas EB1 and EB5 each funnel-shaped.
- the thickness of the rotary disc DR is in the range between 5mm and 20mm, preferably about 12.5mm.
- the just mentioned funnel-shaped formation has a Venturi effect for the through the respective through holes DO1, DO5 of the
- FIG. 6 shows the turntable DR shown in a bottom view in FIG. 4 from its top side.
- the passage openings DO1 to DO7 and the center hole ML can be seen.
- the passage opening DO1 and the passage opening DO5 are used to deliver a rinsing liquor to the discharge pipe AR1 shown in FIG. 2 and thus for delivery to the lower spray arm US according to FIG. 1.
- the passage openings DO2, DO3 and DO7 serve to deliver a rinsing liquor to the discharge pipe 1
- the passage openings DO3 and DO6 serve to deliver a rinsing liquor to the discharge pipe AR3 according to FIG. 2 and thus for delivery to the overhead shower DB according to FIG.
- the positions of the through-openings DO3 and DO6 are indicated in dashed lines in a total of six different setting or rotational positions P1, P2, P3, P4, P5 and P6 into which the rotary disk DR is represented by the water-wetting motor WM shown in FIG 2 is adjustable in 60 ° increments around the center hole ML.
- the rotary disc DR has six different effective ranges WB1, WB2, WB3, WB4, WB5 and WB6, which generally extend over an angle range between approximately 25 ° and 40 °.
- the feed tube ZR according to FIG. 2 is not connected to any of the passage openings DO1 to DO7.
- a Spülflotten- or water transmission from the feed tube ZR to the discharge pipes AR1, AR2, AR3 shown in FIG. 2 is locked.
- the dishwasher GS is thus in the OFF state.
- Fig. 7 illustrates in a not to scale schematic representation of the upper part OT of the receptacle shown in Fig. 2 of the water diverter WW consisting of the already explained with reference to FIG. 3 lower part UT and the upper part OT.
- the three aforementioned exhaust pipes AR1, AR2 and AR3 can be seen in their relative position to each other. Based on the illustration shown in FIG. 6, this position corresponds to the passage openings DO1, DO2 and DO3.
- this position of the discharge pipes AR1, AR2 and AR3 with respect to the apparent from Fig. 4 and 6 through holes DO1, DO2, DO3, DO4, DO5, DO6 and DO7 are in the explained in connection with FIG. 6 setting positions P2 to P6 of in Fig. 2 specified supply pipe ZR to the mentioned discharge pipes AR1, AR2 and AR3 flushing liquors deductible; in the setting position P1, no such rinsing liquor delivery takes place.
- Fig. 8 illustrates in a non-scale sectional view of a realized construction of the water distributor WW shown in Fig. 2 with the existing of the upper part OT and the lower part UT receptacle for the turntable DR.
- the hub DR is with its through-hole DO1 and its associated inlet region EB1 between the feed tube ZR and the discharge pipe AR1 aligned.
- the further through opening DO5 only its associated inlet region EB5 is shown in FIG. 8, which, however, has no connection to a further discharge tube.
- the discharge pipe AR3 shown in Fig. 8, which leads to the illustrated in Fig. 1 overhead shower DB, has no connection to a through hole of the rotary disk DR in Fig. 8.
- this pressure reduction is so strong that the pressure of the rinsing liquor discharged through a through-hole DU formed in the aforementioned upper part OT or, more generally, the rinsing liquor pressure of the rinsing liquor flowing through the transitional area between the outlet side of the through-hole DO1 and the inlet region into the outlet pipe AR1 is lower than the pressure in the surrounding area surrounding the respective transition area.
- centering webs (in total three) are shown in FIG. 8, one of which is designated ZS.
- some locking elements RA are provided which serve together with the mentioned centering webs ZS for receiving a support body for the lower spray arm US of the dishwasher GS shown schematically in Fig. 1.
- the present invention is not limited to the use of water as a fluid or rinsing liquor to the transition region between a rotatable Spülflottenverteiler analyses to which is discharged to one or more Spülflotten- discharge lines rinsing liquor from a rinsing liquor supply line, and to seal entry areas of the respective rinsing liquor discharge lines.
- the present invention can be used to adequately seal transition areas in devices employing fluids other than water, such as oil or gases.
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein wasserführendes Haushaltsgerät (GS), insbesondere Geschirrspül- oder Waschmaschine, wenigstens aufweisend eine Wasserweiche (WW), die einen zumindest zwei Durchgangsöffnungen (DO1 bis DO7) aufweisenden Fluidverteilerkörper aufweist. Die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsöffnungen (DO1 bis DO7) in einem zwischen einem Spülflotten-Austrittsbereich (ZR) und einem Spülflotten-Abführbereich (AR1, AR2, AR3) des Pumpentopfes (PT) angeordneten Aufnahmebehälter (OT, UT) verstellbar untergebracht ist.
Description
Wasserführendes Haushaltsgerät mit einer Wasserweiche
Die vorliegende Erfindung betrifft ein wasserführendes Haushaltsgerät nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
In wasserführenden Haushaltsgeräten, wie beispielsweise Wasch- oder Geschirrspülmaschinen, werden Wasserweichen eingesetzt, um Flüssigkeitsströme im wasserführenden Haushaltsgerät zu steuern. Im Falle eines Einsatzes in einer Waschmaschine dienen Wasserweichen dazu, Wasch- oder Spülwasser beispielsweise an eine erste oder eine zweite Spülkammer von zwei Spülkammern abzugeben. Im Falle des Einsatzes in Geschirrspülmaschinen dienen Wasserweichen dazu, Spülwasser, auch Spülflotten genannt, beispielsweise alternativ an einen Sprüharm für einen Oberkorb oder an einen Sprüharm für einen Unterkorb der jeweiligen Geschirrspülmaschine oder gleichzeitig an beide Sprüharme abzugeben.
Bei einer bekannten Wasserweiche (DE 16 10 146 B2) ist in einem zylindrischen Gehäuse ein drehbarer Steuerschieber vorgesehen, der mittels eines Schwenkrohres einen Zulaufkanal mit einem von mehreren Ablaufkanälen verbindet. Das Schwenkrohr weist dabei einen Drehzapfen auf, der nach Art eines Kugelgelenks in einer Gelenkpfanne des Zulaufkanals angeordnet ist. An der den Ablaufkanälen gegenüberliegenden Mündung des Schwenkrohres ist ein hohlzylindrisches Dichtungsglied befestigt, das in einer zylindrischen konzentrisch zur Mantelfläche des Gehäuses verlaufenden Führung gleitet. Eine solche mechanische Abdichtungsvorrichtung eignet sich jedoch lediglich für eine Abdichtung in einem zylindrischen Gehäuse. Für eine Abdichtung von eine flache Drehscheibe durchziehenden Durchgangsöffnungen in Bezug auf dieser flachen Drehscheibe gegenüberliegenden Fluid-Abführleitungen eignet sich die betreffende bekannte mechanische Abdichtungsvorrichtung indessen nicht. Außerdem kann bei dieser bekannten Wasserweiche ein unerwünschter Druckverlust in dem jeweils zu verteilenden Wasserstrom durch dessen Umlenkung mittels des Schwenkrohres auftreten.
Eine andere bekannte Wasserweiche (DE 101 33 130 A1 ) besteht aus einem im Druckraum einer Umwälzpumpe vor abzweigenden Druckstutzen angeordneten Drehschieber zum Sperren und Freigeben der Druckstutzen für Spülflüssigkeit sowie aus
einem außerhalb und innerhalb des Druckraumes befindlichen Antrieb für den Drehschieber. Der betreffende Drehschieber ist durch ein zylindrisches Bauteil gebildet, in dessen Zylinderwand sich eine oder mehrere Blendenöffnungen zwischen ein und mehreren beweglichen Verschlusselementen mit Ventilfunktion befinden. Die Blendenöffnungen sowie die Verschlusselemente sind in ihrer relativen Lage bezogen auf die Druckstutzen, die Wasserzulauf- bzw. Wasserabgabestutzen bilden, so ausgebildet, dass je nach Drehung des Drehschiebers die dessen Zylinderwand gegenüberliegenden Druckstutzen freigegeben oder dichtend abgesperrt sind. Damit eignet sich aber auch diese bekannte Abdichtungsvorrichtung lediglich für die Abdichtung von in einer Zylinderwand vorgesehenen Öffnungen. Für eine Abdichtung von eine flache Drehscheibe durchziehenden Durchgangsöffnungen in Bezug auf dieser flachen Drehscheibe gegenüberliegenden Fluid-Abführleitungen eignet sich die betreffende bekannte mechanische Abdichtungsvorrichtung indessen nicht. Außerdem tritt auch bei dieser bekannten Wasserweiche ein unerwünschter Druckverlust in dem jeweils zu verteilenden Wasserstrom durch dessen Umlenkung in dem erwähnten Drehschieber auf.
Es ist auch schon eine Dehnungsverbindungsvorrichtung für eine ein unter Druck und hoher Temperatur stehendes fließfähiges Medium führende Rohrleitung, insbesondere für eine den Auspuff eines Kraftwagens mit einem der Verdichtung des Kraftstoffgemisches dienenden Turbolader verbindende Rohrleitung bekannt (DE 29 10 429 A1 ; GB 2 016 627 A). Bei dieser bekannten Dehnungsverbindungsvorrichtung sind ein äußeres Rohrteil und ein inneres, teleskopartig in diesem verschiebbares Rohrteil vorgesehen; ferner ist zwischen dem Ende des äußeren Rohrteiles und der Umfangsfläche des inneren Rohrteiles eine Dichtungsvorrichtung angeordnet, und überdies ist an dem Teleskopende des inneren Rohrteiles eine einen Venturieffekt erzeugende Vorrichtung befestigt, die zur Reduzierung des Druckes und der Temperatur des fließfähigen Mediums an der Dichtungsvorrichtung dient. Durch diese bekannte Dehnungsverbindungsvorrichtung lassen sich Abgase während des Startens eines Verbrennungsmotors in einem Leckweg dadurch vermeiden, dass durch die Ausnutzung des erwähnten Venturieffekts sowohl der Druck als auch die Temperatur des fließfähigen Mediums an der Dichtungs- bzw. Dämpfungsvorrichtung reduziert werden können, welches zwischen den erwähnten teleskopartigen Rohrteilen angeordnet ist. Ob und gegebenenfalls wie diese bekannte Dichtungsmaßnahme zur Abdichtung eines Übergangsbereichs zwischen einem drehbaren Fluidverteilerkörper, dem ein an ein oder mehrere Fluid-Abführleitungen
abzuführendes Fluid von einer Fluid-Zuführleitung zuführbar ist, genutzt werden könnte, lässt sich allerdings aus der bekannten Dehnungsverbindungsvorrichtung nicht ableiten.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere eine Geschirrspül- oder Waschmaschine, bereitzustellen, bei der die Wasserweiche im Pumpentopf einfacher als beim eingangs betrachteten Stand der Technik mit der Möglichkeit integriert werden kann, den Druckverlust der Spülflotte in der Wasserweiche verringern und gegebenenfalls einfachere Dichtungen zwischen den Durchgangsöffnungen der Wasserweiche und zu den Sprüharmen hinführenden Abführrohren realisieren zu können.
Die Erfindung geht aus von einem wasserführendes Haushaltsgerät, insbesondere Geschirrspül- oder Waschmaschine, wenigstens aufweisend eine Wasserweiche, die einen zumindest zwei Durchgangsöffnungen aufweisenden Fluidverteilerkörper aufweist.
Die Lösung der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsöffnungen in einem zwischen einem Spülflotten-Austrittsbereich, bspw. einer Umwälzpumpe, und einem, bspw. zu den Sprüheinrichtungen hinführende Rohrleitungen enthaltenden, Spülflotten-Abführbereich des Pumpentopfes angeordneten Aufnahmebehälter verstellbar untergebracht ist. Dabei kann der Fluidverteilerkörper als verstellbare, insbesondere verschiebbare Platte, ausgebildet sein, bspw. eine rechteckförmige Grundform aufweist. Vorzugsweise ist jedoch vorgesehen, dass der Fluidverteilerkörper als Drehscheibe ausgebildet ist.
Die Erfindung bringt den Vorteil mit sich, dass eine sehr kompakte Integration der Wasserweiche in dem Pumpentopf ermöglicht ist und dass überdies die Möglichkeit eröffnet ist, auf relativ einfache Weise dabei den Druckverlust der Spülflotte in der
Wasserweiche verringern zu können und gegebenenfalls ohne mechanische Dichtungen zwischen den Durchgangsöffnungen der Wasserweiche und zu den Sprüharmen hinführenden Abführrohren bzw. Rohrleitungen auskommen zu können. Außerdem kann die Drehscheibe relativ groß ausgebildet werden, so dass sie mit einer großen Anzahl von
Durchgangsöffnungen versehen sein kann, die für eine entsprechend große Anzahl von unterschiedlichen Spülflottenabgaben nutzbar sind.
Zur besonders effizienten Nutzung der durch die vorliegende Erfindung eröffneten Möglichkeit, bei der Spülflottenabgabe durch die betreffende Drehscheibe mit geringerem Druckverlust auskommen zu können als bei den eingangs betrachteten bekannten Wasserweichen, sind zweckmäßigerweise die Durchgangsöffnungen der Drehscheibe bei der Vorrichtung gemäß der vorliegenden Erfindung zu dem Spülflotten-Austrittsbereich der Umwälzpumpe und zu dem genannten Spülflotten-Abführbereich jeweils derart angeordnet bzw. ausgerichtet, dass die Spülflotten-Strömungsrichtung in die Durchgangsöffnungen hinein und aus diesen heraus jeweils in axialer Richtung der Drehscheibe verläuft. Hierdurch ergibt sich der Vorteil eines besonders geringen Druckverlustes für die durch die Durchgangsöffnungen der Drehscheibe jeweils hindurchgeführte Spülflotte. Dadurch kommt man mit einer relativ geringen Förderleistung für den Transport der Spülflotte aus. Die betreffende Förderleistung ist jedenfalls geringer als bei den eingangs betrachteten bekannten Wasserweichen. Somit kann im vorliegenden Fall eine leistungsschwächere Förderpumpenvorrichtung für den Transport der Spülflotte eingesetzt werden als bei den erwähnten bekannten Wasserweichen.
Überdies eröffnet die vorliegende Erfindung durch Ausbildung der Durchgangsöffnungen auf der dem Spülflotten-Austrittsbereich des Pumpentopfes zugewandten Seite der Drehscheibe mit trichterförmig erweiterten Einlaufbereichen auf relativ einfache Weise eine Möglichkeit dafür, die jeweiligen Durchgangsöffnungen in der Drehscheibe als Venturiöffnungen derart auszubilden, dass der Spülflottendruck der den Übergangsbereich zwischen der Austrittsseite der jeweiligen Durchgangsöffnung und dem Eintrittsbereich in den jeweiligen Spülflotten-Abführbereich durchströmenden Spülflotte jeweils niedriger ist als der Druck im den betreffenden Übergangsbereich umgebenden Umgebungsbereich. Dies bedeutet, dass in dem genannten Übergangsbereich ohne zusätzliche mechanische Dichtungsvorrichtungen ausgekommen werden kann.
Vorzugsweise ist zur Seite der Einlaufbereiche der Durchgangsöffnungen hin ein an einem Umfangsbereich der Drehscheibe anliegendes, mit dem Spülflotten-Austrittsbereich des Pumpentopfes verbundenes Erweiterungsteil vorgesehen. Dies ermöglicht auf besonders einfache Weise, Durchgangsöffnungen der genannten Drehscheibe in unterschiedlicher Anzahl mit einer Spülflotte von dem Spülflotten-Austrittsbereich zu versorgen und damit unter Ausnutzung der erwähnten Dichtungswirkung durch den Venturieffekt weiterzuleiten.
Zweckmäßigerweise ist das vorstehend erwähnte Erweiterungsteil im Bereich der Umfangsrichtung der Drehscheibe verlaufend ovalförmig ausgebildet. Dadurch ergibt sich der Vorteil einer besonders einfachen Gestaltungsmöglichkeit für die Durchgangsöffnungen in der genannten Drehscheibe.
In einer weiteren zweckmäßigen Ausgestaltung der Wasserweiche gemäß der vorliegenden Erfindung sind die Einlaufbereiche der Durchgangsöffnungen in der Drehscheibe in Bezug auf den Spülflotten-Austrittsbereich und den Spülflotten- Abführbereich jeweils so geformt, dass in unterschiedlichen Drehstellungen der Drehscheibe jeweils eine festgelegte Anzahl der Rohrleitungen des Spülflotten- Abführbereiches mit dem Spülflotten-Austrittsbereich für einen Spülflottendurchtritt verbunden ist. Hierdurch ergibt sich der Vorteil, dass die Drehscheibe hinsichtlich der jeweils unter Ausnutzung des Venturieffekts gestalteten Durchgangsöffnungen so ausgebildet werden kann, dass Durchgangsöffnungen in vorgegebener Anzahl jeweils eine Spülflotte von dem Spülflotten-Austrittsbereich in eine jeweils festgelegte Anzahl von Spülflotten-Rohrleitungen abzuführen erlauben.
Anhand von Zeichnungen wird die Erfindung nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert.
In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Geschirrspülmaschine, bei der die vorliegende Erfindung angewandt ist, Fig. 2 eine perspektivische Darstellung in nicht maßstäblicher Größe einer gemäß der Erfindung ausgestalteten Pumpentopfvorrichtung, wie sie in der Geschirrspülmaschine gemäß Fig. 1 einsetzbar ist,
Fig. 3 eine Draufsicht in nicht maßstäblicher Größe auf ein Unterteil eines
Aufnahmebehälters einer mit der in Fig. 2 dargestellten Pumpentopfvorrichtung verbundenen Wasserweiche, die gemäß der
Erfindung ausgebildet ist,
Fig. 4 eine Unteransicht in nicht maßstäblicher Größe einer flachen Drehscheibe die in dem in Fig. 2 dargestellten Aufnahmebehälter der Wasserweiche enthalten ist, Fig. 5 eine Schnittansicht der Drehscheibe längs der in Fig. 4 eingetragenen
Schnittlinie A-A, Fig. 6 eine Draufsicht auf die in Fig. 4 in einer Unteransicht dargestellte flache
Drehscheibe, Fig. 7 in einer nicht maßstäblichen Darstellung eine Draufsicht auf das Oberteil des in Fig. 2 dargestellten Aufnahmebehälters der Wasserweiche und Fig. 8 in nicht maßstäblicher Größe eine ausschnittweise Darstellung der in Fig. 2 gezeigten, gemäß der Erfindung ausgebildeten Wasserweiche mit der zwischen dem erwähnten Unterteil und dem erwähnten Oberteil des Aufnahmebehälters angeordneten flachen Drehscheibe.
Bevor auf die Zeichnungen näher eingegangen wird, sei zunächst angemerkt, dass gleiche Elemente bzw. Einrichtungen in sämtlichen Zeichnungsfiguren durch gleiche Bezugszeichen bezeichnet sind.
In der in Fig. 1 schematisch gezeigten Darstellung ist eine Geschirrspülmaschine GS in ihrem für ein Verständnis der vorliegenden Erfindung ausreichenden Umfang dargestellt. Die Geschirrspülmaschine GS enthält einen vorzugsweise verschließbaren Spülbehälter, der gemäß Fig. 1 einen Nassbereich NB enthält. In diesem Nassbereich NB befindet sich zumindest ein Geschirrkorb - im vorliegenden Fall sind indessen zwei Geschirrkörbe vorgesehen, nämlich ein Unterkorb UK und ein darüber angeordneter Oberkorb OK. Unterhalb des Unterkorbes UK ist ein unterer Sprüharm US angeordnet, der - wie durch Sprühstrahlen angedeutet - eine Spülflotte von seiner Oberseite an den Unterkorb UK und an darin gegebenenfalls befindliches Spülgut abzugeben gestattet. Bei der Abgabe dieser Spülflotte rotiert der untere Sprüharm US in bekannter Weise infolge des Wasserdrucks der von ihm abgegebenen Spülflotte. Oberhalb des Unterkorbes UK ist ein oberer Sprüharm OS angeordnet, der in entsprechender Weise wie der untere Sprüharm US eine Spülflotte von seiner Oberseite an den Oberkorb OK und an darin gegebenenfalls befindliches Spülgut abzugeben gestattet - wie dies ebenfalls durch Sprühstrahlen angedeutet ist. Auch dieser obere Sprüharm OS rotiert infolge des Wasserdrucks der von ihm abgegebenen Spülflotte.
Im Nassbereich NB der Geschirrspülmaschine GS ist gemäß Fig. 1 ferner im obersten Bereich eine sogenannte Dachbrause DB vorgesehen, die beispielsweise durch einen rotierbaren Sprüharm gebildet sein kann, der eine Spülflotte von seiner Unterseite in Richtung auf den Oberkorb OK und damit auch auf den Unterkorb UK abzugeben vermag, wie dies in Fig. 1 durch Sprühstrahlen angedeutet ist.
Die Spülflotten für den unteren Sprüharm US, den oberen Sprüharm OS und die Dachbrause DB werden durch Rohre R1 , R2 bzw. R3 von einem Pumpentopf PT bereitgestellt, der sich im unteren Teil der Geschirrspülmaschine GS befindet. Der Pumpentopf PT, der vorzugsweise in seinem oberen Bereich kreisförmig ausgebildet und von einer entsprechend geformten Aufnahmeöffnung einer Pumpentopfaufnahme PA aufgenommen ist, stellt eine Pumpenvorrichtung zur Bereitstellung der erwähnten Spülflotten dar, wie dies nachstehend noch näher ersichtlich werden wird. Diese Spülflotten werden zunächst durch Wasser von einer mit der Geschirrspülmaschine GS verbundenen Wasserzuführleitung (nicht dargestellt) gespeist und nach Aufnahme einer festgelegten Wassermenge durch Nutzung des durch die Spülflotten abgegebenen Spülwassers.
Zwischen der Pumpentopfaufnahme PA und dem in diese eingesetzten Pumpentopf PT ist, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist, ein Dichtungsring Dl angeordnet, durch den eine
Abdichtung des unterhalb der Pumpentopfaufnahme PA befindlichen Bereiches der
Geschirrspülmaschine GS gegenüber deren Nassbereich NB sichergestellt ist. Dadurch kann in diesen Bereich der Geschirrspülmaschine GS, der gewissermaßen einen
Trockenbereich darstellt, kein Wasser eindringen. Bezüglich der Rohre R2 und R3 sei hier noch angemerkt, dass diese bei einer tatsächlichen Realisierung der
Geschirrspülmaschine GS an bzw. in der Rückwand des Spülbehälters vorgesehen sein können.
Mit dem zuvor erwähnten Pumpentopf PT ist, wie in Fig. 1 angedeutet, eine Umwälzpumpe PU verbunden, die der Geschirrspülmaschine GS durch die erwähnte Wasserzuführleitung zugeführtes Spülwasser oder aus dem Nassbereich NB von dem Pumpentopf PT aufgefangenes Spülwasser der Spülflotten aufnimmt und unter Druck an die bereits erwähnten Rohre R1 , R2 und R3 abgibt. Außerdem ist in Fig. 1 an dem
Pumpentopf PT - also außerhalb des Nassbereiches NB - eine Wasserweiche WW angeordnet, die gewissermaßen in bzw. mit dem Pumpentopf PT integriert ist. Diese Wasserweiche WW ist von einer im oberen Teil der in Fig. 1 dargestellten Geschirrspülmaschine GS vorgesehenen Steuereinrichtung ST in unterschiedliche Stellungen derart steuerbar, dass Spülwasser bzw. Spülflotten in jeweils festgelegter Weise an die erwähnten Rohre R1 , R2 und R3 abgegeben werden können. Hierauf wird weiter unten noch näher eingegangen werden. Die erwähnte Steuereinrichtung ST ist in Fig. 1 als eine beispielsweise sechs Programmtasten I, II, III, IV, V und VI enthaltende Steuereinrichtung dargestellt, die durch Betätigen ihrer Programmtasten I bis VI die Wasserweiche WW in jeweils eine von sechs unterschiedlichen Einstellpositionen einzustellen gestattet. Auch hierauf wird weiter unten noch näher eingegangen werden. An dieser Stelle sei noch angemerkt, dass die Steuereinrichtung durch einen Mikrocontroller mit eigener Software oder durch ein Mikrocomputersystem gebildet sein kann, welches eine Zentraleinheit bzw. CPU, einen ROM-Programmspeicher, einen RAM- Arbeitsspeicher und Schnittstellenschaltungen, wie UART- bzw. USART-Schaltungen enthält, die als Schnittstellenschaltungen zwischen den Programmtasten I bis VI und dem Wasserweichenmotor WM einerseits und der Zentraleinheit bzw. CPU andererseits wirken.
Nunmehr wird auf die in Fig. 2 gezeigte perspektivische Darstellung des Pumpentopfes PT näher eingegangen, der gemäß der Erfindung in der in Fig. 1 dargestellten
Geschirrspülmaschine GS enthalten sein kann. Der Pumpentopf PT ist in Fig. 2 mit seinen wesentlichen Einrichtungen veranschaulicht. Zu diesen Einrichtungen gehören die im
Zusammenhang mit Fig. 1 ebenfalls bereits erwähnte Umwälzpumpe PU, die von einem elektrischen Pumpenmotor PM angetrieben wird. Außerdem gehört zu den betreffenden Einrichtungen die im Zusammenhang mit Fig. 1 ebenfalls bereits erwähnte Wasserweiche
WW, die aus einem Aufnahmebehälter mit einem Oberteil OT und einem Unterteil UT besteht. In diesem Aufnahmebehälter der Wasserweiche WW befindet sich, wie nachstehend noch näher ersichtlich werden wird, eine mit Durchgangsöffnungen versehene flache Drehscheibe, die durch einen elektrischen Wasserweichenmotor WM in unterschiedliche Einstell- bzw. Drehpositionen einstellbar ist.
Im oberen Bereich des in Fig. 2 dargestellten Pumpentopfes PT - dieser obere Bereich ist dem in Fig. 1 erwähnten Nassbereich NB des dort schematisch dargestellten
Geschirrspülers GS zugewandt - befindet sich eine Wasserauffangöffnung AO, in der Geschirrspülmaschine GS durch die erwähnte Wasserzuführleitung zugeführtes Spülwasser oder Spülwasser der von den Sprüharmen US, OS und der Dachbrause DB gemäß Fig. 1 abgegebenen Spülflotten aufnehmbar und von der erwähnten Umwälzpumpe PU unter Druck durch ein in Fig. 2 gezeigtes Zuführrohr ZR an die Wasserweiche WW abführbar ist. Die Wasserweiche WW gestattet entsprechend der Einstellung der in ihr enthaltenen Drehscheibe das ihr durch das Zuführrohr ZR zugeführte Spülwasser an die in Fig. 2 dargestellten Abführrohre AR1 , AR2 und AR3 in festgelegten Kombinationen zu verteilen. Die betreffenden Kombinationen werden dabei durch Betätigen der Programmtasten I bis VI der in Fig. 1 gezeigten Steuereinrichtung ST festgelegt. Zu den betreffenden Kombinationen gehören die Abgabe des durch das Zuführrohr ZR zugeführten Spülwassers an jeweils eines der Abführrohre AR1 , AR2, AR3, die gleichzeitige Abgabe des genannten Spülwassers an mehrere der betreffenden Abführrohre sowie die Unterbindung einer solchen Spülwasserabgabe.
In Fig. 3 ist in nicht maßstäblicher Darstellung eine Draufsicht auf das Unterteil UT des Aufnahmebehälters der in Fig. 2 dargestellten Wasserweiche WW veranschaulicht. Dieses Unterteil UT ist direkt mit dem Zuführrohr ZR gemäß Fig. 2 verbunden. Der Austrittsbereich des Zuführrohres ZR ist auf der Oberseite des Unterteiles UT von einem Erweiterungsteil in Form eines ovalförmig ausgebildeten Dichtungswulstes DW umgeben, der vorzugsweise aus einem weichelastischen Kunststoff oder aus Gummi besteht. Auf der Oberseite des in Fig. 3 dargestellten Dichtungswulstes DW liegt die bereits erwähnte, Durchgangsöffnungen aufweisende flache Drehscheibe, die aus Fig. 4, 5 und 6 ersichtlich ist, derart dichtend an, dass in deren jeder Einstell- bzw. Drehposition zwischen dem Dichtungswulst DW und der betreffenden Drehscheibe kein bzw. kein nennenswerter Wasser- oder Spülflottenaustritt - oder allgemein kein Fluidaustritt - erfolgt.
Fig. 4 veranschaulicht in nicht maßstäblicher Darstellung eine Unteransicht der vorstehend erwähnten Drehscheibe DR, die in der Wasserweiche WW enthalten ist und die durch den in der perspektivischen Darstellung gemäß Fig. 2 gezeigten Wasserweichenmotor WM drehbar ist. Die Drehscheibe DR, die vorzugsweise aus einem festen Material bzw. einem zähelastischen Kunststoff besteht, weist eine Reihe von hier runden Durchgangsöffnungen DO1 , DO2, DO3, DO4, DO5, DO6 und DO7 auf, die
entsprechend unterschiedlichen Aufgaben der durch sie jeweils abzugebenden Spülflotten auch unterschiedlich groß ausgebildet sind.
Jeder der Durchgangsöffnungen DO1 , DO2, DO3, DO4, DO5, DO6 und DO7 ist ein eigener Einlaufbereich EB1 , EB2, EB3, EB4, EB5, EB6 bzw. EB7 zugehörig. In der Mitte der Drehscheibe DR befindet sich ein Mittelloch ML, mit welchem die betreffende Drehscheibe DR von einer Antriebswelle aufnehmbar ist, die durch den in Fig. 2 dargestellten Wasserweichenmotor WM antreibbar ist. Die betreffenden Einlaufbereiche EB1 bis EB7 sind so geformt, dass sie im Zusammenwirken mit dem in Fig. 3 dargestellten Dichtungswulst DW eine jeweils festgelegte Kombination der Durchgangsöffnungen DO1 bis DO7 für eine Spülwasserdurchleitung oder auch für eine Sperre einer solchen Spülwasserdurchleitung zu positionieren gestatten, wie dies nachstehend noch näher ersichtlich werden wird. Dabei sind sämtliche Einlaufbereiche EB1 bis EB7 mit sie umgebenden Umrandungen versehen, die von der Drehscheibenunterseite abstehen. Auf diese Weise sind die einzelnen Einlaufbereiche EB1 bis EB7ausgezeichnet voneinander abgetrennt und können somit jeweils an dem Dichtungswulst DW des in Fig. 2 dargestellten Unterteiles UT des Aufnahmebehälters der Wasserweiche WW anliegen und von dem Zuführrohr ZR Spülwasser zugeführt erhalten .
In der in Fig. 5 gezeigten Schnittansicht entsprechend dem Schnitt A-A gemäß Fig. 4 ist die Drehscheibe DR näher veranschaulicht. Wie ersichtlich, sind dabei die
Durchgangsöffnungen DO1 und DO5 mit ihren Einlaufbereichen EB1 bzw. EB5 sowie das
Mittelloch ML näher veranschaulicht. Wie ersichtlich, sind die den Durchgangsöffnungen
DO1 , DO5 zugehörigen Einlaufbereiche EB1 bzw. EB5 jeweils trichterförmig ausgebildet.
Die Dicke der Drehscheibe DR liegt im Bereich zwischen 5mm und 20mm, vorzugsweise bei etwa 12,5mm. Die gerade erwähnte trichterförmige Ausbildung hat einen Venturieffekt für das durch die betreffenden Durchgangsöffnungen DO1 , DO5 von deren
Einlaufbereichen EB1 bzw. EB5 her jeweils zugeführte Spülwasser zur Folge. Auf die
Wirkung des betreffenden Venturieffekts wird weiter unten noch näher eingegangen werden.
Dadurch, dass die Durchgangsöffnungen DO1 bis DO7 mit ihren zugehörigen Einlaufbereichen EB1 bis EB7 in Bezug auf das Zuführrohr ZR und die Abführrohre AR1 , AR2, AR3 so ausgerichtet sind, dass die Fluid- bzw. Spülflottenströmungsrichtungen in
die betreffenden Durchgangsöffnungen D01 bis D07 der Drehscheibe DR hinein und aus diesen heraus jeweils in axialer Richtung der Drehscheibe und damit praktisch in einer geraden Linie von dem Zuführrohr ZR zu den Abführrohren AR1 , AR2, AR3 ohne eine Strömungsumlenkung verlaufen, ist zugleich in diesem Bereich eine Spülflottenströmung ohne nennenswerten Druckverlust sichergestellt. Der betreffende Druckverlust beträgt hier beispielsweise lediglich 20mbar, was deutlich niedriger ist als bei den bisher bekannten Wasserweichen.
Fig. 6 zeigt die in Fig. 4 in einer Unteransicht dargestellte Drehscheibe DR von ihrer Oberseite her. Dabei sind die Durchgangsöffnungen DO1 bis DO7 und das Mittelloch ML ersichtlich. Die Durchgangsöffnung DO1 und die Durchgangsöffnung DO5 dienen zur Abgabe einer Spülflotte an das in Fig. 2 dargestellte Abführrohr AR1 und damit zur Abgabe an den unteren Sprüharm US gemäß Fig. 1. Die Durchgangsöffnungen DO2, DO3 und DO7 dienen zur Abgabe einer Spülflotte an das Abführrohr AR2 gemäß Fig. 2 und damit zur Abgabe an den oberen Sprüharm OS gemäß Fig. 1 , und die Durchgangsöffnungen DO3 und DO6 dienen zur Abgabe einer Spülflotte an das Abführrohr AR3 gemäß Fig. 2 und damit zur Abgabe an die Dachbrause DB gemäß Fig. 1. In Fig. 6 sind durch gestrichelte Darstellung die Positionen der Durchgangsöffnungen DO3 und DO6 in insgesamt sechs verschiedenen Einstell- bzw. Drehpositionen P1 , P2, P3, P4, P5 und P6 angedeutet, in die die Drehscheibe DR durch den dargestellten Wasserweichenmotor WM in Fig. 2 in 60°-Schritten um das Mittelloch ML einstellbar ist. In diesen sechs unterschiedlichen Dreh- bzw. Einstellpositionen P1 bis P6 verfügt die Drehscheibe DR über sechs unterschiedliche Wirkungsbereiche WB1 , WB2, WB3, WB4, WB5 und WB6, die sich jeweils generell über einen Winkelbereich zwischen etwa 25° und 40° erstrecken.
In der Einstellposition P1 mit dem Wirkungsbereich WB1 ist das Zuführrohr ZR gemäß Fig. 2 mit keiner der Durchgangsöffnungen DO1 bis DO7 verbunden. In diesem Fall ist eine Spülflotten- bzw. Wasserweiterleitung von dem Zuführrohr ZR zu den Abführrohren AR1 , AR2, AR3 gemäß Fig. 2 gesperrt. Die Geschirrspülmaschine GS befindet sich somit im AUS-Zustand.
In der Einstellposition P2 sind innerhalb des dieser zugehörigen Wirkungsbereiches WB2 die Durchgangsöffnungen DO1 und DO2 zwischen dem Zuführrohr ZR gemäß Fig. 2 und
den Abführrohren AR1 und AR2 gemäß Fig. 2 verbunden. In dieser Einstell- bzw. Drehposition der Drehscheibe DR werden dem unteren Sprüharm US und dem oberen Sprüharm OS gemäß Fig. 1 Spülflotten gleichzeitig zugeführt.
In der Einstellposition P3 wird durch die Drehscheibe DR innerhalb des Wirkungsbereiches WB3, der in der Größe jedem der anderen Wirkungsbereiche entspricht, durch die Durchgangsöffnung DO3 eine Verbindung zwischen dem Zuführrohr ZR gemäß Fig. 2 und allein dem Abführrohr AR3 und damit zur Dachbrause DB gemäß Fig. 1 hergestellt.
In der Einstellposition P4 ist innerhalb des dieser zugehörigen Wirkungsbereiches WB4 eine Verbindung zwischen dem Zuführrohr ZR gemäß Fig. 2 und lediglich dem Abführrohr AR2 gemäß Fig. 2 und damit allein zu dem oberen Sprüharm OS gemäß Fig. 1 hergestellt.
In der Einstellposition P5 der Drehscheibe DR ist innerhalb des Wirkungsbereiches WB5 eine Verbindung lediglich zwischen dem Zuführrohr ZR gemäß Fig. 1 und dem Abführrohr AR1 gemäß Fig. 2 und damit lediglich zu dem unteren Sprüharm US gemäß Fig. 1 hergestellt.
In der Einstellposition P6 der Drehscheibe DR ist schließlich innerhalb des Wirkungsbereiches WB6 eine gleichzeitige Verbindung zwischen dem Zuführrohr ZR gemäß Fig. 2 und den Abführrohren AR2 und AR3 gemäß Fig. 2 hergestellt und damit zu dem oberen Sprüharm OS und der Dachbrause DB gemäß Fig. 1.
Fig. 7 veranschaulicht in einer nicht maßstäblichen schematischen Darstellung das Oberteil OT des in Fig. 2 gezeigten Aufnahmebehälters der Wasserweiche WW bestehend aus dem bereits an Hand von Fig. 3 erläuterten Unterteil UT und dem Oberteil OT. Aus Fig. 7 sind dabei die drei bereits erwähnten Abführrohre AR1 , AR2 und AR3 in ihrer relativen Lage zueinander ersichtlich. Diese Lage entspricht bezogen auf die in Fig. 6 gezeigte Darstellung den Durchgangsöffnungen DO1 , DO2 und DO3. Durch diese Lage der Abführrohre AR1 , AR2 und AR3 in Bezug auf die aus Fig. 4 und 6 ersichtlichen Durchgangsöffnungen DO1 , DO2, DO3, DO4, DO5, DO6 und DO7 sind in den im Zusammenhang mit Fig. 6 erläuterten Einstellpositionen P2 bis P6 von dem in Fig. 2
angegebenen Zuführrohr ZR an die erwähnten Abführrohre AR1 , AR2 und AR3 Spülflotten abgebbar; in der Einstellposition P1 erfolgt keine derartige Spülflottenabgabe.
Fig. 8 veranschaulicht in einer nicht maßstäblichen Schnittdarstellung einen realisierten Aufbau der in Fig. 2 gezeigten Wasserweiche WW mit dem aus dem Oberteil OT und dem Unterteil UT bestehenden Aufnahmebehälter für die Drehscheibe DR. Wie aus Fig. 8 ersichtlich ist, ist die Drehscheibe DR mit ihrer Durchgangsöffnung DO1 und deren zugehörigen Einlaufbereich EB1 zwischen dem Zuführrohr ZR und dem Abführrohr AR1 ausgerichtet. Von der weiteren Durchgangsöffnung DO5 ist in Fig. 8 lediglich deren zugehöriger Einlaufbereich EB5 dargestellt, der allerdings keine Verbindung zu einem weiteren Abführrohr besitzt. Auch das in Fig. 8 dargestellte Abführrohr AR3, welches zu der in Fig. 1 dargestellten Dachbrause DB hinführt, weist in Fig. 8 keine Verbindung zu einer Durchgangsöffnung der Drehscheibe DR auf.
Durch die aus Fig. 8 ersichtliche Anordnung der Durchgangsöffnung DO1 in Verbindung mit deren zugehörigen Einlaufbereich EB1 wird auf das von dem Zuführrohr ZR her zugeführte Spülwasser (in Fig. 8 von unten her kommend) ein Venturieffekt ausgeübt, der dazu führt, dass die Strömungsgeschwindigkeit von der betreffenden Durchgangsöffnung DO1 abgegebenen Spülflotte in der Durchgangsöffnung DO1 , also in deren Verengungsbereich eine Geschwindigkeitserhöhung gegenüber der Strömungsgeschwindigkeit erfährt, mit der das Spülwasser von dem Zuführrohr ZR abgegeben wird. Diese Geschwindigkeitserhöhung ist aber entsprechend dem Venturigesetz mit einer Druckverminderung der von der Durchgangsöffnung DO1 abgegebenen Spülflotte in dem betreffenden Übergangsbereich von der Durchgangsöffnung DO1 in das Abführrohr AR1 verbunden. Diese Druckverminderung ist hier derart stark, dass der Druck der durch eine in dem erwähnten Oberteil OT gebildete Durchgangsöffnung DU an das Abführrohr AR1 abgegebenen Spülflotte oder allgemein ausgedrückt der Spülflottendruck der den Übergangsbereich zwischen der Austrittsseite der Durchgangsöffnung DO1 und dem Eintrittsbereich in das Abführrohr AR1 durchströmenden Spülflotte niedriger ist als der Druck in dem den betreffenden Übergangsbereich umgebenden Umgebungsbereich. In dem Umgebungsbereich der betreffenden Anordnung herrscht aber normalerweise atmosphärischer Druck von 1 bar. Nachdem der Druck des von der Durchgangsöffnung DO1 an das Abführrohr AR1 in dem Übergangsbereich zwischen der betreffenden Durchgangsöffnung und dem genannten
Abführrohr AR1 niedriger ist als der atmosphärische Druck in dem betreffenden Umgebungsbereich - er kann beispielsweise 0,8bar betragen - ist somit sichergestellt, dass in diesem Übergangsbereich kein Wasser des durch das Zuführrohr ZR abgegebenen Spülwassers an den Umgebungsbereich austreten kann.
Innerhalb des Abführrohres AR1 sind in Fig. 8 Zentrierstege (und zwar insgesamt drei) dargestellt, von denen einer mit ZS bezeichnet ist. Außerdem sind einige Rastelemente RA vorgesehen, die zusammen mit den erwähnten Zentrierstegen ZS zur Aufnahme eines Tragkörpers für den unteren Sprüharm US der in Fig. 1 schematisch dargestellten Geschirrspülmaschine GS dienen.
Die vorstehend erläuterte Dichtungswirkung unter Ausnutzung des Venturieffekts tritt nicht nur in der in Fig. 8 veranschaulichten Situation auf, sondern sie tritt auch in sämtlichen Einstellpositionen P2 bis P6 der an Hand der Fig. 4 bis 6 erläuterten Drehscheibe DR der Wasserweiche WW auf, also auch dann, wenn Spülflotten gleichzeitig von mehreren der in der Drehscheibe DR enthaltenen Durchgangsöffnungen abgegeben werden.
Dadurch, dass die Durchgangsöffnungen DO1 bis DO7 mit ihren zugehörigen Einlaufbereichen EB1 bis EB7 in Bezug auf das Zuführrohr ZR und die Abführrohre AR1 , AR2, AR3 so ausgerichtet sind, dass die Spülflottenströmungsrichtungen in die betreffenden Durchgangsöffnungen DO1 bis DO7 der Drehscheibe DR hinein und aus diesen heraus jeweils in axialer Richtung der Drehscheibe und damit praktisch in einer geraden Linie von dem Zuführrohr ZR zu den Abführrohren AR1 , AR2, AR3 ohne eine Strömungsumlenkung verlaufen, ist zugleich in diesem Bereich eine Spülflottenströmung ohne Druckverlust sichergestellt.
Abschließend sei noch angemerkt, dass die vorliegende Erfindung auf den Einsatz von Wasser als Fluid bzw. Spülflotte nicht beschränkt ist, um den Übergangsbereich zwischen einem drehbaren Spülflottenverteilerkörper, dem eine an ein oder mehrere Spülflotten- Abführleitungen abzuführende Spülflotte von einer Spülflotten-Zuführleitung zuführbar ist, und Eintrittsbereichen des betreffenden Spülflotten-Abführleitungen abzudichten. Vielmehr kann die vorliegende Erfindung zur entsprechenden Abdichtung von Übergangsbereichen in Vorrichtungen angewandt werden, in denen andere Fluids als Wasser, wie beispielsweise Öl oder Gase zur Anwendung gelangen.
Im Hinblick auf die Durchgangsöffnungen D01 bis D07 der Drehscheibe DR sei noch darauf hingewiesen, dass diese gegebenenfalls auch alle gleich groß ausgebildet sein können und dass die den unterschiedlichen Dreh- bzw. Einstellpositionen P1 bis P6 der Drehscheibe DR zugehörigen Wirkungsbereiche WB1 bis WB6 gegebenenfalls unterschiedlich groß sein können.
Bezugszeichenliste
AO Wasserauffangoffnung
AR1 , AR2, AR3 Spülflotten-Abführbereich
DB Sprüheinrichtung
Dl Dichtungsring
D01 , DO2, DO3, DO4, Durchgangsöffnung
D05, DO6, DO7
DR Drehscheibe
DU Durchgangsöffnung
DW Erweiterungsteil
EB1 , EB2, EB3, EB4, Einlaufbereich
EB5, EB6, EB7
GS Geschirrspülmaschine
I, II, I II, IV1 V1 VI Programmtasten
ML Mittelloch
NB Nassbereich
OK Oberkorb
OS Obere Sprüheinrichtung
OT Oberteil
P1 , P2, P3, P4,P5, P6 Einstell- bzw. Drehposition
PA Pumpentopfaufnahme
PM Pumpenmotor
PT Pumpentopf
PU Umwälzpumpe
R1 , R2, R3 Rohrleitungen
RA Rastelement
ST Steuereinrichtung
UK Unterkorb
US Untere Sprüheinrichtung
UT Unterteil
WBl , WB2, WB3, WB4, Wirkungsbereich
WB5 , WB6
WM Wasserweichenmotor
WW Wasserweiche
ZR Spülflotten-Austrittsbereich
ZS Zentriersteg
Claims
1. Wasserführendes Haushaltsgerät (GS), insbesondere Geschirrspül- oder Waschmaschine, wenigstens aufweisend eine Wasserweiche (WW), die einen zumindest zwei Durchgangsöffnungen (DO1 bis DO7) aufweisenden
Fluidverteilerkörper aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsöffnungen (DO1 bis DO7) in einem zwischen einem Spülflotten- Austrittsbereich (ZR) und einem Spülflotten-Abführbereich (AR1 , AR2, AR3) des Pumpentopfes (PT) angeordneten Aufnahmebehälter (OT, UT) verstellbar untergebracht ist.
2. Wasserführendes Haushaltsgerät (GS) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Fluidverteilerkörper als Drehscheibe (DR) ausgebildet ist.
3. Wasserführendes Haushaltsgerät (GS) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsöffnungen (DO1 bis DO7) derart angeordnet sind, dass die Richtung des Eintritts der jeweiligen Spülflotte in die betreffenden Durchgangsöffnungen (DO1 bis DO7) hinein und die Richtung ihres Austritts aus diesen Durchgangsöffnungen (DO1 bis DO7) heraus jeweils in axialer Richtung der Drehscheibe (DR) verlaufen.
4. Wasserführendes Haushaltsgerät (GS) nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchgangsöffnungen (DO1 bis DO7) auf der dem Spülflotten-Austrittsbereich (ZR) des Pumpentopfes (PT) zugewandten Seite der
Drehscheibe (DR) mit trichterförmig erweiterten Einlaufbereichen (EB1 bis EB7) ausgebildet sind.
5. Wasserführendes Haushaltsgerät (GS) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zur Seite der Einlaufbereiche (EB1 bis EB7) der
Durchgangsöffnungen (DO1 bis DO7) hin ein an einem Umfangsbereich der
Drehscheibe (DR) anliegendes, mit dem Spülflotten-Austrittsbereich (ZR) des
Pumpentopfes (PT) verbundenes Erweiterungsteil (DW) vorgesehen ist.
6. Wasserführendes Haushaltsgerät (GS) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Erweiterungsteil (DW) in Umfangsrichtung der Drehscheibe (DR) verlaufend ovalförmig ausgebildet ist.
7. Wasserführendes Haushaltsgerät (GS), nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichne, dass die Einlaufbereiche (EB1 bis EB7) der Durchgangsöffnungen (DO1 bis DO7) in Bezug auf den Spülflotten- Austrittsbereich (ZR) und den Spülflotten-Abführbereich (AR1 , AR2, AR3) jeweils so geformt sind, dass in unterschiedlichen Stellungen des Fluidverteilerkörpers jeweils eine festgelegte Anzahl von Rohrleitungen (R1 , R2, R3) des Spülflotten-
Abführbereiches (AR1 , AR2, AR3) mit dem Spülflotten-Austrittsbereich (ZR) für einen Spülflottendurchtritt verbunden ist.
8. Wasserweiche (WW) für ein wasserführendes Haushaltsgerät (GS), insbesondere Geschirrspül- oder Waschmaschine, nach einem der Ansprüche 1 bis 7.
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