WO2007119848A1 - 架橋性ニトリルゴム組成物およびゴム架橋物 - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2200/00—Chemical nature of materials in mouldable or extrudable form for sealing or packing joints or covers
- C09K2200/06—Macromolecular organic compounds, e.g. prepolymers
- C09K2200/0607—Rubber or rubber derivatives
- C09K2200/0612—Butadiene-acrylonitrile rubber
Definitions
- the present invention provides a cross-linkable-tolyl rubber composition excellent in processability and a rubber cross-linked product which gives a highly saturated nitrile rubber cross-linked product having excellent mechanical properties such as elongation and small compression set. About.
- nitrile group-containing highly saturated copolymer rubber (also referred to as “highly saturated-tolyl rubber”) is included as a rubber excellent in oil resistance, heat resistance, and ozone resistance.
- These rubber cross-linked products are used in various rubber materials for automobiles such as belts, hoses, gaskets, knockins, and oil seals.
- the quality requirements for rubber materials have become stricter, and in particular for Balta rubber products other than fiber-impregnated bodies and metal composites, further improvement in compression set has been demanded considering mechanical properties such as elongation. It came to be able to.
- Patent Document 1 proposes a rubber cross-linked product obtained by blending white carbon (silica) with highly saturated-tolyl rubber and vulcanizing with an organic peroxide.
- white carbon silicon
- vulcanizing with an organic peroxide an organic peroxide
- Patent Document 2 discloses a cross-linking containing a highly saturated-tolyl rubber having an ⁇ , j8-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoalkyl ester monomer unit, a polyamine-based cross-linking agent and a basic cross-linking accelerator.
- a rubber composition is proposed. Although the composition has some improvement in tensile strength and compression set, there has been a need for further improvement in compression set that is still not sufficient.
- Patent Document 1 JP-A-9 3246
- Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2001-55471
- An object of the present invention is to provide a cross-linkable-tolyl rubber composition excellent in processability, which gives a highly saturated-tolyl rubber cross-linked product having excellent mechanical properties such as elongation and low compression set, and rubber thereof It is to provide a crosslinked product.
- alpha, beta-ethylenically unsaturated - has a tolyl monomer unit, nitrile rubber having an iodine value of 120 or less (A1), der CaO value 0.5 wt 0/0 or more in the composition analysis by X-ray fluorescence
- a crosslinkable-tolyl rubber composition comprising silica (B1) and a crosslinking agent (C1).
- the silica (B1) preferably has a CaO value of 0.5 to 50% by weight.
- the -tolyl rubber (A1) contains an ⁇ ,
- the content power of the silica (B1) is preferably 5 to 300 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the -tolyl rubber (A1).
- the above-tolyl rubber (A1) has a mu-one viscosity [ML (ML
- the crosslinkable-tolyl rubber composition further contains a silane coupling agent.
- a crosslinkable nitrile rubber composition comprising silica (B2) of 8 or less and a crosslinking agent (C2).
- the ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid module is Nonester monomer unit strength ⁇ , —formed from a monoester monomer of a dicarboxylic acid having a carboxyl group at each of two carbon atoms forming an ethylenically unsaturated bond. More preferably, the monoester monomer power of the dicarboxylic acid has two carboxyl groups in the trans position.
- the content of the silica (B2) is preferably 5 to 300 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the -tolyl rubber (A2).
- the above-tolyl rubber (A2) has a mu-one viscosity [ML (ML
- a rubber cross-linked product obtained by cross-linking the cross-linkable rubber composition according to the first aspect or the second aspect.
- the rubber cross-linked product according to the present invention (first and second viewpoints) is preferably used as a sealing material or a belt material.
- crosslinks excellent in processability that give a highly saturated-tolyl rubber cross-linked product having excellent mechanical properties such as elongation and low compression permanent strain.
- the rubber-tolyl rubber composition and a crosslinked rubber product obtained by crosslinking the rubber composition can be provided.
- the crosslinkable-tolyl rubber composition according to the first aspect of the present invention is a, j8-ethylenically unsaturated- Tolyl rubber (A1) having a tolyl monomer unit and an iodine value of 120 or less, silica (B1) having a CaO value of 0.5% by weight or more in compositional analysis by fluorescent X-ray, and a crosslinking agent ( C1) is contained.
- 8-ethylenically unsaturated-tolyl monomer unit is referred to as “nitrile rubber (A1)”.
- nitrile rubber (A1) Sometimes called.
- Nitrile rubber (Al) (D a, ⁇ ethylenically unsaturated-tolyl monomer unit monomer ( ⁇ , ⁇ ethylenically unsaturated-tolyl monomer) is a nitrile group containing ⁇ , ⁇ - but not limited E Ji Ren unsaturated compounds a long if yo ingredients particularly acrylonitrile; a black hole acrylonitrile, a - a, such as bromo acrylonitrile - Harogenoakuriro - tolyl; Metaku Lilo - alpha, such as tolyl - alkyl acrylonitrile; and Of these, acrylonitrile and methallyl-tolyl are preferred a, j8-ethylenically unsaturated-tolyl monomer may be used alone or in combination of two or more.
- the content of (X, ⁇ -ethylenically unsaturated-tolyl monomer units in nitrile rubber (A1) is preferably 10 to 60% by weight, more preferably 100% by weight based on the total monomer units. Is 15 to 55% by weight, particularly preferably 20 to 50% by weight a, j8-ethylenically unsaturated-tolyl monomer unit content is too low, the oil resistance of the resulting crosslinked product is reduced On the other hand, if it is too much, cold resistance may be reduced.
- the nitrile rubber (A1) preferably further contains a, j8-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit.
- Nitrile rubber (A1) Force a, j8-Ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit contains crosslinkable tolyl rubber composition with excellent mechanical properties such as elongation, especially compression permanent A rubber bridge with less strain can be provided.
- a preferred method for incorporating the a, j8-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit into the nitrile rubber (A1) is not particularly limited, but the above ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated group is not limited.
- -A method in which an ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer is copolymerized with a tolyl monomer is preferred.
- a, j8-Ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer, an organic group bonded to a carbocycle group through an oxygen atom includes an alkyl group, a cycloalkyl group, and an alkylcycloalkyl group.
- the group is preferred.
- the alkyl group preferably has 1 to 10 carbon atoms, more preferably 2 to 6 carbon atoms.
- the number of carbon atoms of the cycloalkyl group is preferably 5 to 12, more preferably 6 to 10.
- the carbon number of the alkylcycloalkyl group is preferably 6 to 12, more preferably 7 to 10.
- the crosslinkable-tolyl rubber assembly There is a possibility that the processing stability of the composition may be lowered. On the other hand, if it is too large, the crosslinking rate may be slow, and the mechanical properties of the resulting rubber crosslinked product may be lowered.
- Examples of a, j8-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomers include maleic acid monoalkyl esters such as monomethyl maleate, monoethyl maleate, monopropyl maleate, and mono n-butyl maleate.
- Maleic acid monocycloalkyl esters such as monocyclopentyl maleate, monocyclohexyl maleate, monocycloheptyl maleate; monoalkylcycloalkyl maleates, such as monomethylcyclopentyl maleate, monoethylcyclohexyl maleate; fumaric acid Monomethyl, monoethyl fumarate, monopropyl fumarate, mono-butyl fumarate, etc.
- monoalkyl esters of fumarate monocyclopentyl fumarate, monocyclohexyl fumarate, monocycloheptyl fumarate, etc.
- Mar acid mono cycloalkyl ester fumaric acid monomethyl cyclopentyl, fumaric acid Monoa
- cycloalkyl esters such as cyclohexyl fumaric acid monoethyl cycloalkyl
- Citraconic acid monocycloalkyl ester citraconic acid monocycloalkyl ester
- citraconic acid monocycloalkyl ester such as citraconic acid monocyclopentyl, citraconic acid monocyclohexyl, citraconic acid monocycloheptyl
- citraconic acid monomethylcyclopentyl citraconic acid monoethylcyclohexyl
- Nonalkyl cycloalkyl esters Itaconic acid monomethyl, Itaconic acid monoethyl, Itaconic acid monopropyl, Itaconic acid mono n-butyl, etc.
- Acid monoalkyl ester itaconic acid monocyclopentyl, itaconic acid monocyclohexyl, itaconic acid monocycloheptyl, etc. itaconic acid monocycloalkyl ester; itaconic acid monomethylcyclopentyl, itaconic acid monoethylcyclohexyl, etc. Alkyl ester; and the like.
- ⁇ , ⁇ -ethylenic acid such as monopropyl maleate, mono n-butyl maleate, monopropyl fumarate, mono n-butyl fumarate; butenedionic acid monoesters; monopropyl citraconic acid, mono n-butyl citraconic acid; Two carbons forming a saturated bond
- a dicarboxylic acid monoester having a carboxyl group at each atom is preferred, butenedioic acid monoester is more preferred, and the two carboxyl groups such as monopropyl fumarate and mono n-butyl fumarate are trans-positioned.
- the monocarboxylic ester of dicarboxylic acid in the (trans configuration) is more preferred, and monoalkyl butyl fumarate is particularly preferred, and mono-butyl fumarate is most preferred! /.
- the content of the a, ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit in the nitrile rubber (A1) is preferably 0.5 to 20% by weight based on 100% by weight of the total monomer units. %, More preferably 1 to 15% by weight, particularly preferably 1.5 to 10% by weight.
- the content of carboxyl groups in the nitrile rubber (A1) is preferably 5 X 10 _4 to 5 X 10 _ 1 ephr, more preferably 1 X 10 _3 ⁇ 1 X 10 _1 ephr, particularly preferably 5 X 10 _3 ⁇ 6 X 10 _2 ephr. If the carboxyl group content of the nitrile rubber (A1) is too low, the mechanical properties of the resulting rubber cross-linked product may not be improved, and if it is too high, the fatigue resistance of the rubber cross-linked product may be reduced.
- the nitrile rubber (A1) is a crosslinked product obtained in addition to the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated-tolyl monomer unit and the a, ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit. In order to have rubber elasticity, it usually has a gen monomer unit and a ⁇ or a-olefin monomer unit.
- Examples of the gen monomer forming the gen monomer unit include conjugated gens having a carbon number more than 1,3 butadiene, isoprene, 2,3 dimethyl-1,3 butadiene, 1,3 pentagen, etc .; 1, Preferred examples include non-conjugated digen having 5 to 12 carbon atoms, such as 4 pentagene and 1,4 monohexagen. Among these, 1,3 butagen, which is preferred to conjugate conjugates, is more preferable.
- the a-olefin monomer forming the a-olefin monomer unit is preferably one having 2 to 12 carbon atoms, such as ethylene, propylene, 1-butene, 4-methyl 1-pentene, 1 —Hexene, 1-Otaten, etc.
- the content of the gen monomer unit and the Z or a-olefin monomer unit in the nitrile rubber (A1) is preferably 20 to 89.5% by weight with respect to 100% by weight of the total monomer units. , More preferably 30 to 84 weight 0/0, and particularly preferably 40 to 78.5 wt 0/0. If the content of these monomer units is too small, the elasticity of the resulting rubber cross-linked product may decrease, and if it is too high, the heat resistance and chemical stability of the resulting rubber cross-linked product will be impaired. There is a possibility.
- the nitrile rubber (A1) also contains a, j8-ethylenically unsaturated-tolyl monomer, ⁇ , ⁇ -ethylene unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer, and a gen monomer and It can contain units of ⁇ ⁇ ⁇ or ⁇ -olefin monomers and other monomers copolymerizable with them.
- Other monomers include ⁇ , ⁇ 8 ethylenically unsaturated carboxylic acid ester monomers other than a, j8-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomers, aromatic vinyl monomers, fluorine-containing vinyl monomers. , J8-ethylenically unsaturated monocarboxylic acid monomer, a, j8-ethylenically unsaturated polyvalent carboxylic acid monomer, a, j8-ethylenically unsaturated polyvalent carboxylic acid monomer Examples thereof include copolymerizable anti-aging agents.
- Examples of ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated carboxylic acid ester monomers other than a, j8-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomers include, for example, methyl acrylate, ethyl acrylate.
- Acrylic acid alkyl esters and methacrylic acid alkyl esters such as propyl acrylate, butyl acrylate, ⁇ -dodecyl acrylate, methyl methacrylate, and ethyl methacrylate, the alkyl group having 1 to 18 carbon atoms; acrylic Alkoxyalkyl acrylates such as methoxymethyl acrylate and methoxyethyl methacrylate, and alkoxyalkyl methacrylates having an alkoxyalkyl group with 2 to 12 carbon atoms; 2-hydroxyethyl acrylate, methacrylic acid 2 —Hydroxyethyl, 3-hydroxypropyl acrylate Any hydroxyalkyl ester of acrylate and hydroxyalkyl ester of methacrylic acid, wherein the hydroxyalkyl group has 1 to 12 carbon atoms; fluorine-containing benzyl group-containing acrylics such as fluorobenzyl acrylate and fluorene bendyl
- aromatic butyl monomer examples include styrene, at-methylstyrene, butylpyridine and the like.
- fluorine-containing butyl monomer examples include fluorethyl butyl ether, fluorpropyl butyl ether, o trifluoromethyl styrene, pentafluoro benzoate butyl, difluoroethylene, and tetrafluoroethylene.
- Examples of the a, ⁇ ethylenically unsaturated monocarboxylic acid monomer include acrylic acid and methacrylic acid.
- Examples of the a, ⁇ -ethylenically unsaturated polyvalent carboxylic acid monomer include maleic acid, fumaric acid, itaconic acid, citraconic acid and the like.
- Examples of the ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated polyvalent carboxylic acid anhydride monomer include maleic anhydride.
- Examples of copolymerizable anti-aging agents include ⁇ - (4-linolephenol) acrylamide, ⁇ - (4-linolephenol) methacrylamide, and ⁇ - (4-linolephenol) cinnamamide.
- ⁇ — (4 —Ferinophenol) crotonamide, ⁇ —Fuerreux 4— (3—Buylbenzyloxy) dilin, ⁇ —Fuerroux 4— (4—Buylbenzyloxy) -Phosphorus and the like are exemplified.
- these other copolymerizable monomers may be used alone or in combination of two or more.
- the content of these other monomer units in nitrile rubber (A1) is preferably 100% by weight of the total monomer units. 0 to 60% by weight, more preferably 0 to 50% by weight, particularly preferably 0 to 10% by weight
- the -tolyl rubber (A1) according to the first aspect has an iodine value of 120 or less, preferably 80 or less, more preferably 25 or less, particularly preferably 15 or less. If the iodine value of nitrile rubber (A1) is too high, the ozone resistance of the crosslinked rubber may be reduced.
- the tolyl rubber (A1) according to the first aspect has a mu-one viscosity [ML (100 ° C)],
- the viscosity of the ril rubber (A1) is too low, the mechanical properties of the resulting rubber cross-linked product may be reduced. Conversely, if it is too high, the processability of the cross-linkable-tolyl rubber composition will be reduced. There is a possibility.
- the method for producing -tolyl rubber (A1) according to the first aspect is not particularly limited.
- each of the above-mentioned monomers namely, a, j8-ethylenically unsaturated-tolyl monomer, a, ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer, gen monomer and ⁇
- a method of copolymerizing an a-olefin monomer and other monomers copolymerizable with these added as necessary is convenient and preferable.
- an emulsion polymerization method is preferable because any of the known emulsion polymerization methods, suspension polymerization methods, bulk polymerization methods, and solution polymerization methods can be used because the polymerization reaction can be easily controlled.
- the copolymer may be hydrogenated (hydrogenation reaction).
- the method for hydrogenation is not particularly limited, and a known method may be employed.
- the crosslinkable nitrile rubber composition according to the first aspect contains silica (B1).
- Silica (B1) used in the first viewpoint has a CaO value of 0.5% by weight or more, preferably 0.5 to 50% by weight, more preferably 1 to 30% by weight in compositional analysis by fluorescent X-ray. Is.
- the above CaO value means weight% when the amount of Ca (calcium) in silica is measured with a fluorescent X-ray measuring apparatus and converted to the oxide form (CaO).
- silica (B1) containing calcium in such an amount that the CaO value falls within the above range, the crosslinkable-tolyl rubber composition can give a rubber cross-linked product having a particularly small compression set.
- the effect of the present invention cannot be obtained even if a filler containing calcium is blended in addition to silica and the amount per silica in the entire crosslinkable-tolyl rubber composition is adjusted to the above ratio.
- the calibration curve method described in the examples described later is used for measuring the CaO value of silica.
- Silica (B1) may be any natural product that has a CaO value in the above range.
- a synthetic product may be used, but a synthetic product is preferable because the CaO value can be easily controlled within the above range.
- silica (B1) a commercially available silica having a CaO value in the above range may be selected and used.
- the content of silica (B1) in the crosslinkable-tolyl rubber composition of the present invention is nitrile rubber.
- the amount is preferably 5 to 300 parts by weight, more preferably 10 to 200 parts by weight, particularly preferably 20 to L00 parts by weight with respect to 100 parts by weight. If the content of the silica (B1) component in the crosslinkable-tolyl rubber composition is too small, the mechanical properties of the resulting rubber cross-linked product may not be sufficiently improved, and the compression set may increase. On the other hand, if the amount is too large, the processability of the crosslinkable rubber composition may be lowered.
- the crosslinkable nitrile rubber composition according to the first aspect contains a crosslinking agent (ci).
- the cross-linking agent (ci) include polyamine compounds, organic peroxides, polyvalent epoxy compounds, polyvalent isocyanate compounds, aziridine compounds, sulfur compounds, basic metal oxides, organometallic compounds, and rogeny compounds.
- Conventionally known crosslinking agents usually used for crosslinking of rubbers can be used.
- polyamine compounds hereinafter referred to as “polyamine compounds” are preferred because organic peroxides and polyamine compounds are excellent in the mechanical properties preferred, and rubber cross-linked products having a small compression set are easily obtained. It is more preferably a “crosslinking agent”.
- the polyamine-based crosslinking agent may be any one of (I) a compound having two or more amino groups, or (iii) a compound having two or more amino groups when bridged. Although it is not particularly limited, a plurality of hydrogen atoms of an aliphatic hydrocarbon or an aromatic hydrocarbon, an amino group or a hydrazide structure [a structure represented by one CONHNH (CO is a carbon
- aliphatic polyamines such as hexamethylene diamine, hexamethylene diamine rubamate, tetramethylene pentamine, hexamethylene diamine cinnamaldehyde, hexamethylene diamine dibenzoate salt, etc. 2, 2 bis ⁇ 4 (4-aminophenoxy) phenol ⁇ propane, 4,4, -methylenedianiline, m phenylenediamine, p phenylenediamine, 4, 4, —methylenebis (o chloroarine) Aromatic polyamines such as isophthalic acid dihydrazide, adipic acid dihydrazide, sebacic acid dihydrazide, etc. And the like. Of these, aliphatic polyamines are preferred. Hexamethylene diamine strength rubamate is particularly preferred.
- the content of the crosslinking agent (C1) is preferably 0.2 to 20 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the nitrile rubber (A1). Preferably 1 to 15 parts by weight, particularly preferably 1.5 to: LO parts by weight. If the content of the cross-linking agent (C1) is too small, it may be difficult to obtain a rubber cross-linked product having excellent mechanical properties and small compression set. Fatigue resistance may be reduced.
- the crosslinkable-tolyl rubber composition according to the first aspect preferably contains a silane coupling agent in addition to the above-tolyl rubber (A1), silica (B1) and crosslinking agent (C1).
- a silane coupling agent By containing a silane coupling agent, the compression set of the resulting rubber cross-linked product can be made smaller.
- silane coupling agent conventionally known silane coupling agents can be used, and the kind thereof is not particularly limited, but ⁇ -glycidoxypropyltrimethoxysilane, ⁇ -glycidoxypropylmethinoresinmethoxysilane, ⁇ - glycidoxy propyl Honoré methylol Honoré jet silane, .gamma. Aminopuro pills triethoxysilane, Nyu- phenyl one .gamma.
- ⁇ amino propyl trimethoxy silane ⁇ - ⁇ - (aminoethyl) - gamma - ⁇ amino propyl methyl dimethoxy silane N-J3- (aminoethyl) - ⁇ -aminopropyltrimethoxysilane, vinyltrichlorosilane, vinyltriacetoxysilane, vinyltriethoxysilane, vinyltrimethoxysilane and vinyltris (j8-methoxyethoxy) silane Can form derivatives, ammine derivatives or vinyl derivatives Those having a functional group are preferred. Of these, ⁇ -glycidoxypropyltrimethyoxysilane is particularly preferred.
- the content of the silane coupling agent in the crosslinkable-tolyl rubber composition according to the first aspect is preferably 0.2 to 30 parts by weight, more preferably 100 parts by weight of the nitrile rubber (A1). 0.5 to: LO parts by weight, particularly preferably 1 to 5 parts by weight. If the content of the silane coupling agent is too small, the effect of adding the silane coupling agent, that is, the effect of further reducing the compression set of the resulting rubber cross-linked product may not be obtained. Conversely, if the amount is too large, the elongation of the rubber cross-linked product may be reduced.
- the crosslinkable-tolyl rubber composition according to the first aspect includes, in addition to the above-tolyl rubber (A1), silica (B1) and crosslinking agent (C1), and silane coupling agent, in the rubber processing field.
- the compounding agent used normally can be mix
- Such compounding agents include, for example, reinforcing fillers such as carbon black, zinc acrylate and zinc methacrylate; non-reinforcing fillers such as calcium carbonate and clay, antioxidants, light stabilizers, primary amines Anti-scorch agents, plasticizers, processing aids, lubricants, adhesives, lubricants, flame retardants, antifungal agents, acid acceptors, antistatic agents, colorants, crosslinking accelerators, crosslinking aids, crosslinking retarders And so on.
- the compounding amounts of these compounding agents are not particularly limited as long as they do not impair the purpose and effect of the present invention, and the amount according to the compounding purpose can be appropriately compounded.
- the crosslinkable tolyl rubber composition according to the first aspect may be blended with rubber other than the tolyl rubber (A1) as long as the purpose and effect thereof are not impaired. /.
- the amount of other rubber blended is preferably 50 parts by weight or less, more preferably 10 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of nitrile rubber (A1).
- the crosslinkable-tolyl rubber composition according to the first aspect is prepared by mixing the above components, preferably in a non-aqueous system.
- the method for preparing the crosslinkable-tolyl rubber composition according to the first aspect is not limited, but usually the components excluding the crosslinking agent and the heat-labile crosslinking aid are used as the Banbury mixer, intermixer, kneader.
- the crosslinkable tolyl rubber composition according to the first aspect has a mu-one viscosity [ML (100 ° C
- Compound 1-1 is preferably 15 to 150, more preferably 50 to L00, and has excellent additive properties.
- the rubber cross-linked product according to the first aspect of the present invention is obtained by cross-linking the cross-linkable-tolyl rubber composition.
- the rubber cross-linked product according to the first aspect of the present invention is molded by a molding machine corresponding to a desired shape, for example, an extruder, an injection molding machine, a compressor, a roll, etc., and is used as a rubber bridge by a cross-linking reaction. It can be obtained by fixing the shape. In that case, pre-molding Cross-linking may be carried out later, or cross-linking may be performed simultaneously with molding.
- the molding temperature is usually 10 to 200. C, preferably 25-120 ° C.
- the crosslinking temperature is usually 100 to 200 ° C, preferably 130 to 190 ° C, and the crosslinking time is usually 1 minute to 24 hours, preferably 2 minutes to 1 hour.
- the surface may be fully cross-linked to the inside, so it may be further heated to perform secondary cross-linking.
- the rubber cross-linked product according to the first aspect of the present invention is excellent in oil resistance, heat resistance and ozone resistance! /, In addition to the characteristics of a highly saturated copolymer rubber containing u-tolyl group, Excellent mechanical properties such as elongation, especially low compression set.
- the compression set is the value of “Disk compression set” (value of Disk compression set after 504 hours at 150 ° C.) measured in the “Disk set test” described later. It is preferably 45% or less, particularly preferably 40% or less.
- the value of “0-ring compression set” (value of O-ring compression set after 150 ° C, 168 hours) measured in the “0-ring set test” described later should be 55% or less. Is preferably 50% or less.
- Such a rubber cross-linked product according to the first aspect makes use of its characteristics and has various uses such as O-rings, knocks, diaphragms, oil seals, shaft seals, bearing seals, mechanicals.
- fluorocarbons or fluorocarbons or carbon dioxide used in seals, wall head seals, electrical and electronic equipment seals, pneumatic equipment seals, air conditioner cooling devices and air conditioner refrigerator compressors
- Seals for sealing sealing seals for supercritical carbon dioxide or subcritical carbon dioxide used for cleaning media for precision cleaning, rolling devices (rolling bearings, automotive hub units, automotive water pumps, linear guide devices) Rubber parts for seals such as seals for valves and valve seats, BOP (Blow Out Preventar), platters, etc.
- the rubber cross-linked product according to the first aspect includes various rolls such as a printing roll, a steelmaking roll, a papermaking roll, an industrial roll, and an office machine roll; a flat belt (film core flat belt) , Cord flat belt, laminated flat belt, single flat belt, etc., V belt (wrapped V belt, low edge V belt, etc.), V ribbed belt (single V ribbed belt, double V ribbed belt, wrapped V ribbed belt, back rubber V ribbed belt, Upper cog V-ribbed belt, etc.), belts for CVT, timing belt, toothed belt, conveyor belt, etc .; fuel hose, turbo air hose, oil hose, radiator hose, heater hose, water hose, vacuum brake hose, Control line hose, air conditioner hose, brake hose, powers Various hoses such as alling hoses, air hoses, marine hoses, risers, and flow lines; various boots such as CVJ boots, propeller shaft boots, constant velocity joint boots; various boots
- the crosslinkable-tolyl rubber composition according to the second aspect of the present invention has a, j8-ethylenically unsaturated-tolyl monomer unit and ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit. And a tolyl rubber ( ⁇ 2) having an iodine value of 120 or less, silica ( ⁇ 2) having a ⁇ of 8 or less, and a crosslinking agent (C2).
- nitrile rubber ( ⁇ 2) As described above, in the second aspect (second embodiment), a,
- the rubber having a unit ( ⁇ 2) is sometimes referred to as “nitrile rubber ( ⁇ 2)”.
- the monomer that forms the a, ⁇ -ethylenically unsaturated-tolyl monomer unit in the tolyl rubber (A2) according to the second aspect is the same as that of the tolyl rubber (A1) in the above first aspect. Things can be used.
- the content of the a, j8-ethylenically unsaturated-tolyl monomer unit may be the same as that of the -tolyl rubber (A1) in the first aspect described above.
- the -tolyl rubber (A2) requires an a, j8-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit in addition to the ⁇ , ethylenically unsaturated-tolyl monomer unit.
- a, J8- has an ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit and pull ChoTsutomu of by combination with silica (B2) of a particular P H, elongation, etc. It is possible to provide a crosslinkable-tolyl rubber composition that provides a rubber bridge having excellent mechanical properties and particularly low compression set.
- the ⁇ , ⁇ ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer used to contain the a, j8-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit includes the above-mentioned first
- -tolyl rubber (A1) from the viewpoint may be used.
- the content of at, j8-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer units and the content of carboxyl groups in nitrile rubber ( ⁇ 2) are also the same as those in the first aspect described above. ).
- the nitrile rubber (A2) is the same as the -tolyl rubber (A1) in the first aspect described above, and the a , j8-ethylenically unsaturated-tolyl monomer unit, a, j8-ethylenically unsaturated In addition to the saturated dicarboxylic acid monoester monomer unit, it usually also has a gen monomer unit and a Z or a-olefin monomer unit.
- the -tolyl rubber (A1) A similar one may be used.
- the contents of the gen monomer unit and the Z or ⁇ -olefin monomer unit may be the same as those of the -tolyl rubber (A1) in the first aspect described above.
- the nitrile rubber ( ⁇ 2) is similar to the -tolyl rubber (A1) in the first aspect described above, and is composed of an ⁇ , ⁇ -ethylenically unsaturated-tolyl monomer, an a, j8-ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester. It can contain steric monomers as well as units of other monomers capable of co-polymerization with gen monomers and Z or ⁇ -olefin monomers. As other monomers, those similar to the -tolyl rubber (A1) in the first aspect described above can be used. Further, the content of other monomer units may be the same as that of the -tolyl rubber (A1) in the first aspect described above.
- the crosslinkable nitrile rubber composition according to the second aspect contains silica (B2).
- Silica (B2) used in the second point of view has a pH of 8 or less.
- the pH of silica (B2) is preferably 7 or less, more preferably 6 or less, even more preferably 5 or less, and particularly preferably 4 or less.
- the pH of silica (B2) is preferably 1 or more, more preferably 2 or more.
- the pH is a value obtained by suspending 5 g of silica in 100 ml of distilled water not containing carbonic acid and measuring the pH value of the suspension at 20 ° C. with a pH measuring device having a glass electrode.
- Silica (B2) may be either a natural product or a synthetic product as long as it satisfies the pH in the above range, but a synthetic product is preferred because it is easy to adjust the silica pH to the above range. Yes.
- a synthetic product either wet silica (hydrous key acid) or dry silica (anhydrous key acid) may be used.
- the content of silica (B2) in the crosslinkable tolyl rubber composition according to the second aspect is preferably 5 to 300 parts by weight, more preferably 10 to 200 parts per 100 parts by weight of nitrile rubber (A2). Part by weight, particularly preferably 20 to: LOO part by weight. If the content of the silica (B2) component in the crosslinkable-tolyl rubber composition is too small, the mechanical properties of the resulting crosslinked product may not be sufficiently improved, and the compression set may be increased. On the other hand, if the amount is too large, the processability of the crosslinkable rubber composition may be lowered.
- the crosslinkable nitrile rubber composition according to the second aspect contains a crosslinking agent (C2).
- a crosslinking agent (C2) used in the second point of view the same crosslinking agent-tolyl rubber composition as in the first aspect described above can be used.
- the crosslinkable-tolyl rubber composition according to the second aspect is usually used in silane coupling agents and other rubber fields.
- a compounding agent can be blended.
- silane coupling agent and other compounding agents those similar to those described in the first aspect can be used.
- crosslinkable-tolyl rubber composition according to the second aspect may be blended with other rubbers other than tolyl rubber (A2) as long as the purpose and effect thereof are not impaired. /.
- the amount of other rubber blended is preferably 50 parts by weight or less, more preferably 10 parts by weight or less with respect to 100 parts by weight of nitrile rubber (A2).
- the method for preparing the crosslinkable-tolyl rubber composition according to the second aspect is not particularly limited, but may be the same method as the crosslinkable-tolyl rubber composition according to the first aspect described above. good.
- the crosslinkable tolyl rubber composition according to the second aspect has a mu-one viscosity [ML (100 ° C
- Compound 1-1 is preferably 15 to 150, more preferably 50 to L00, and has excellent additive properties.
- the rubber cross-linked product according to the second aspect of the present invention is obtained by cross-linking the cross-linkable-tolyl rubber composition.
- a method for obtaining a rubber crosslinked product according to the second aspect of the present invention This may be the same as in the first aspect described above. Similarly, secondary bridges may be performed as necessary.
- the rubber cross-linked product according to the second aspect of the present invention has a tensile strength and elongation in addition to the properties of a highly saturated copolymer rubber containing tolyl groups which are excellent in oil resistance, heat resistance and ozone resistance. It has excellent mechanical characteristics such as, and particularly has a low compression set. In particular, mechanical properties such as tensile strength and elongation can be highly balanced with compression set.
- the compression set is the value of “Disk compression set” (the value of Disk compression set after 168 hours at 150 ° C) measured in the “Disk set test” described later. 40% or less is preferable, and 30% or less is particularly preferable.
- the value of “0-ring compression set” (value of O-ring compression set after 150 ° C, 168 hours) measured in the “0-ring set test” described later may be 60% or less. It is preferable.
- Such a rubber cross-linked product according to the second aspect can be used for various uses, for example, the same application as the rubber cross-linked product according to the first aspect described above, taking advantage of its characteristics.
- the carboxyl group content of nitrile rubber was determined by neutralizing titration with water-containing tetrahydrofuran solution in which nitrile rubber was dissolved using 0.02N ethanol solution of potassium hydroxide and at room temperature using thymolphthalein as an indicator. The number of carboxyl groups relative to the number of moles (unit: ephr) was determined.
- Iodine number Iodine value was measured according to ⁇ O IS K6235.
- the calcium content of silica was measured using a fluorescent X-ray analyzer. Specifically, the peak obtained by fluorescent X-ray measurement was quantified using a calibration curve method and calculated as a weight percent (wt%) converted to an oxide form (CaO value).
- the test piece was obtained by crosslinking the crosslinkable rubber composition at 170 ° C for 20 minutes at a press pressure of 1OMPa (primary crosslinking), followed by secondary crosslinking in a gear set oven at 170 ° C for 4 hours. Produced. Then, using the obtained test piece, the elongation of the crosslinked rubber was measured according to JIS K6251.
- test pieces prepared by primary and secondary crosslinking as in (5) above Using test pieces prepared by primary and secondary crosslinking as in (5) above, the elongation after 168 hours at 170 ° C and the rate of change due to thermal aging according to JIS K6257 (normal oven method) ( %).
- Disk set test [Disk compression set (150 ° C, 504 hours)]
- the crosslinkable-tolyl rubber composition was crosslinked at 170 ° C for 20 minutes at a press pressure of lOMPa, and then subjected to secondary crosslinking at 170 ° C for 4 hours. By doing so, a test piece for the disk set test was obtained. Disk compression set was measured in accordance with JIS K6262 under the condition of holding 504 hours at 150 ° C with 25% compression.
- the crosslinkable-tolyl rubber composition is crosslinked at 170 ° C for 20 minutes at a press pressure of lOMPa and then subjected to secondary crosslinking at 170 ° C for 4 hours.
- a test piece for O-ring set test was obtained.
- the O-ring compression set was measured in accordance with JIS K6262 under the condition that the distance between two planes sandwiching the O-ring was held at 150 ° C for 168 hours with 25% compression in the ring thickness direction.
- a metal bottle 180 parts of ion-exchanged water, 25 parts of a 10% strength by weight aqueous sodium dodecylbenzenesulfonate (milking agent) solution, 37 parts of acrylonitrile, 8 parts of mono-n-butyl fumarate, t-decyl mercaptan ( Molecular weight regulator) 0.5 parts were charged in this order, and the internal gas was replaced with nitrogen three times, and then 55 parts of 1,3 butadiene was charged.
- the metal bottle was kept at 5 ° C., 0.1 part of cumene hydride peroxide (polymerization catalyst) was charged, and the polymerization reaction was carried out for 16 hours while rotating the metal bottle.
- the latex and palladium catalyst prepared above (1 wt.%) Were adjusted so that the palladium content relative to the dry weight of the rubber contained in the latex obtained above was 1, OOOppm. % Solution of ion-exchanged water mixed with palladium acetate / acetone solution), and hydrogenation reaction was performed for 6 hours at a hydrogen pressure of 3 MPa and a temperature of 50 ° C., and a highly saturated copolymer rubber latex containing nitrile groups Got.
- wet silica product name “Tokusil GU”, manufactured by Tokuyama Co., Ltd., Ca O value in compositional analysis by fluorescent X-ray 2.3 wt. %) 40 parts, stearic acid 1 part, plasticizer (Ade force sizer C8, manufactured by Asahi Denka) 5 parts, substituted diphenylamine (Naugard 445, manufactured by Euroyal) 1. 5 parts, and 2 Mercaptobenzimidazole (NOCRACK MB, manufactured by Ouchi Shinsei Co., Ltd.) 1.
- Example 1-1 except that in Example 1-1, two parts of ⁇ -glycidoxypropyltrimethoxysilane (product name “ ⁇ -187”, manufactured by Nippon Car Co., Ltd.) were further mixed during mixing with a Banbury mixer. In the same manner as above, a crosslinkable-tolyl rubber composition was prepared.
- ⁇ -glycidoxypropyltrimethoxysilane product name “ ⁇ -187”, manufactured by Nippon Car Co., Ltd.
- the obtained crosslinkable-tolyl rubber composition was evaluated in the same manner as in Example 1-1. The results are shown in Table 1.
- Example 1-1 instead of wet silica (product name “Tokusil GU”), wet silica (product name “SILTON R2”, manufactured by Mizusawa Chemical Industry Co., Ltd., Ca O value in the composition analysis by fluorescent X-rays) 1.
- Example 1 3 wet silica (product name “SOLEX CM”, manufactured by Tokuyama Co., Ltd., CaO value in compositional analysis by X-ray fluorescence 21.2% by weight: Example 1-4), and Except for using the same amount of wet silica (product name “Carpl ex # 1120”, manufactured by Shionogi & Co., Ltd., CaO value in compositional analysis by fluorescent X-ray less than 0.1% by weight: Comparative Example 1 1).
- a crosslinkable-tolyl rubber composition was prepared in the same manner as in 1-1.
- the present invention (the invention according to the first aspect) satisfies a predetermined calcium content (CaO amount)
- a predetermined calcium content (CaO amount)
- Examples 1 1 to 14 using silica a highly saturated nitrile rubber crosslinked product having a small compression set was obtained.
- a silane coupling agent is added to the predetermined silica of the present invention (the invention according to the first aspect). It was.
- all of the crosslinkable rubber compositions of Examples 1 to 14 had a compound 1- 1 [ML (100 ° C)] of 100 or less, and were strong.
- the carboxyl group content of nitrile rubber was measured in the same manner as (1) in the first aspect.
- the iodine value was measured in the same manner as (2) in the first aspect.
- the mu-one viscosity of the nitrile rubber (polymer mu-one) and the mu-one viscosity (compound mu-one) of the crosslinkable rubber composition were measured in the same manner as (3) in the first aspect.
- the pH of the silica was measured by suspending 5 g of silica in 100 ml of distilled water not containing carbonic acid, and measuring the pH value of the suspension at 20 ° C. using a pH measuring device having a glass electrode.
- the test piece was obtained by crosslinking the crosslinkable rubber composition at 170 ° C for 20 minutes at a press pressure of 1OMPa (primary crosslinking), followed by secondary crosslinking in a gear set oven at 170 ° C for 4 hours. Produced. Then, using the obtained test piece, the tensile strength and elongation of the rubber cross-linked product were measured according to JIS K6251.
- JIS K625 According to 7 (normal oven method), the tensile strength after 504 hours at 150 ° C, elongation, and the rate of change (%) due to heat aging were determined.
- the crosslinkable-tolyl rubber composition was crosslinked at 170 ° C for 20 minutes at a press pressure of lOMPa, and then subjected to secondary crosslinking at 170 ° C for 4 hours. By doing so, a test piece for the disk set test was obtained. Disk compression set was measured in accordance with JIS K6262 under the condition of holding 168 hours at 150 ° C with 25% compression.
- the O-ring compression set was measured in the same manner as (8) in the first aspect.
- Production Example 1-1 in the first aspect Same as Production Example 1-1 except that mono-n-butyl fumarate is not used, 37 parts of acrylo-tolyl and 63 parts of 1,3-butadiene are used.
- an acrylonitrile-butadiene copolymer rubber latex containing 37% by weight of acrylonitrile monomer units and 63% by weight of butadiene monomer units was obtained.
- This rubber was subjected to a hydrogenation reaction in the same manner as in Production Example 1-1 to prepare nitrile rubber (A2-2).
- Nitrile rubber (A2-2) has an iodine number of 10, mu-one viscosity [ML
- tolyl rubber (A2-1) produced above using a banolly mixer, 40 parts of dry silica (product name “Aerosil R972VJ, Nippon Aerosil Co., Ltd., pH 3.8), 1 part of stearic acid , Plasticizer (Ade force sizer C-8, manufactured by Asahi Denka Co., Ltd.) 5 parts, substituted diphenyl-lamine (Nauguard 445, manufactured by Royal) 1.5 parts, and 2-mercaptobens imidazole (NOCRACK MB 1) Add 5 parts and mix, then transfer the mixture to a roll and add 3-di-o-tolylguazine (Noxeller DT, Ouchi Shinsei Chemical Industry Co., Ltd.) 2 parts hexamethylenediamine amine (Diak # 1, DuPont, manufactured by Dawelastomer Co., Ltd., cross-linking agent) 3.
- dry silica product name “Aerosil R972VJ, Nippon Aerosil Co.,
- Example 2-1 instead of dry silica “Aerosil R972V”, wet silica (product name rCarplex # 80, manufactured by Shionogi & Co., Ltd., pH 4.5: Example 2-2), wet silica (product name: "Tokusil Uj, Tokuyama Corp., pH is 5.5: example 2 3), wet silica (product name:" Nip sil VN- 3 ", Nippon silica industrial Co., Ltd., P H 6.
- Example 2-4 Example 2-4 and wet silica (product name “Nipsil ER”, manufactured by Nippon Silica Kogyo Co., Ltd., pH 7.8: Example 2-5)
- a crosslinkable tolyl rubber composition was prepared in the same manner as in 2-1.
- Example 2-1 the same amount of -tolyl rubber (A2-2) was used in place of nitrile rubber (A2-1), and hexamethylenediamine amine norebamate was used.
- A2-2 nitrile rubber
- A2-1 nitrile rubber
- hexamethylenediamine amine norebamate hexamethylenediamine amine norebamate
- Vulcup 40KE Bis (tert-butylperoxyisopropyl) benzene (Vulcup 40KE, manufactured by Hercules Co.) Carried out in the same manner as in Example 2-1, except that 8 parts were added and 3-di-o-tolylguanidine was not added.
- a crosslinkable-tolyl rubber composition was prepared.
- Example 2-1 In addition to using dry silica “Aerosil R972V” in place of wet silica (product name rCarplex # 1120, manufactured by Shionogi & Co., pH 10.7) A crosslinkable tolyl rubber composition was prepared in the same manner as in Example 2-1.
- Comparative Example 2-1 the requirement of the present invention (the invention according to the second aspect) is not satisfied because ⁇ -, ⁇ -ethylenically unsaturated dicarboxylic acid monoester monomer unit-tolyl rubber is used.
- the compression set was not improved.
- Comparative Example 2-2 which does not satisfy the requirements of the present invention (the invention according to the second aspect) because ⁇ is larger than 8, also did not improve the compression set.
- the rubber cross-linking is excellent in mechanical properties such as tensile strength and elongation and small in compression set. I got a thing.
- the crosslinkable rubber compositions of Examples 2-1 to 2-5 had a compound ratio of 100 or less and excellent workability.
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Abstract
α,β-エチレン性不飽和ニトリル単量体単位を有し、ヨウ素価が120以下であるニトリルゴム(A1)、蛍光X線による組成分析におけるCaO値が0.5重量%以上であるシリカ(B1)、および、架橋剤(C1)を含有してなる架橋性ニトリルゴム組成物。本発明によれば、伸びなどの機械的特性に優れ、かつ、圧縮永久ひずみの小さな高飽和ニトリルゴム架橋物を与える、加工性に優れた架橋性ニトリルゴム組成物、および、このゴム組成物を架橋して得られるゴム架橋物提供できる。
Description
明 細 書
架橋性二トリルゴム組成物およびゴム架橋物
技術分野
[0001] 本発明は、伸びなどの機械的特性に優れ、かつ、圧縮永久ひずみの小さな高飽和 二トリルゴム架橋物を与える、加工性に優れた架橋性-トリルゴム組成物、および、ゴ ム架橋物に関する。
背景技術
[0002] 従来から、耐油性、耐熱性および耐オゾン性に優れるゴムとして、二トリル基含有高 飽和共重合体ゴム(「高飽和-トリルゴム」とも言う。水素化-トリルゴムはこれに含ま れる。)が知られており、そのゴム架橋物はベルト、ホース、ガスケット、ノ ッキン、オイ ルシールなど種々の自動車用ゴム製品の材料等に用いられて 、る。最近ではこれら における材料ゴムへの要求品質が厳しくなり、特に繊維含浸体や金属複合体以外の バルタのゴム製品において、伸びなどの機械的特性にカ卩えて、圧縮永久ひずみの更 なる改善が求められるようになった。
[0003] 力かる状況に対して、特許文献 1は高飽和-トリルゴムにホワイトカーボン (シリカ)を 配合して、有機過酸ィ匕物で加硫することにより得られるゴム架橋物を提案しているが 、得られるゴム架橋物は耐熱性に優れるものの、圧縮永久ひずみの改善が十分とは 言えない。
[0004] また、特許文献 2は、 α , j8—エチレン性不飽和ジカルボン酸モノアルキルエステ ル単量体単位を有する高飽和-トリルゴム、ポリアミン系架橋剤及び塩基性架橋促 進剤を含有する架橋性ゴム組成物を提案している。該組成物により引張強さ及び圧 縮永久ひずみがいくらかは改善されるものの、未だ十分ではなぐ圧縮永久ひずみ の更なる改善が求められていた。
特許文献 1:特開平 9 3246号公報
特許文献 2:特開 2001— 55471号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] 本発明の目的は、伸びなどの機械的特性に優れ、かつ、圧縮永久ひずみの小さな 高飽和-トリルゴム架橋物を与える、加工性に優れた架橋性-トリルゴム組成物、お よびそのゴム架橋物を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0006] 本発明者らは、上記課題を解決すべく鋭意研究した結果、所定の高飽和-トリルゴ ムに、特定のシリカを配合することにより、上記目的を達成できることを見出し、本発 明を完成させるに至った。
[0007] すなわち、本発明の第 1の観点によれば、
α , β エチレン性不飽和-トリル単量体単位を有し、ヨウ素価が 120以下である 二トリルゴム (A1)、蛍光 X線による組成分析における CaO値が 0. 5重量0 /0以上であ るシリカ(B1)、および、架橋剤 (C1)を含有してなる架橋性-トリルゴム組成物が提 供される。
[0008] 第 1の観点において、好ましくは、 前記シリカ(B1)の CaO値が 0. 5〜50重量%で ある。
第 1の観点において、好ましくは、前記-トリルゴム (A1)が α , |8—エチレン性不 飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位を含有するものである。
第 1の観点において、好ましくは、前記シリカ(B1)の含有量力 前記-トリルゴム( A1) 100重量部に対して、 5〜300重量部である。
第 1の観点において、好ましくは、前記-トリルゴム (A1)のム一-一粘度〔ML (
1+ 4
100。 〕カ 5〜200でぁる。
第 1の観点において、好ましくは、前記架橋性-トリルゴム組成物が、さらにシラン力 ップリング剤を含有してなる。
[0009] あるいは、本発明の第 2の観点によれば、
a , j8—エチレン性不飽和-トリル単量体単位および α , j8—エチレン性不飽和 ジカルボン酸モノエステル単量体単位を有し、ヨウ素価が 120以下である-トリルゴム (A2)、 pHが 8以下であるシリカ(B2)、および、架橋剤 (C2)を含有してなる架橋性 二トリルゴム組成物が提供される。
[0010] 第 2の観点において、好ましくは、前記 , β エチレン性不飽和ジカルボン酸モ
ノエステル単量体単位力 α , —エチレン性不飽和結合を形成する二つの炭素原 子の各々にカルボキシル基を有するジカルボン酸のモノエステル単量体から形成さ れたものである。より好ましくは、前記ジカルボン酸のモノエステル単量体力 二つの 前記カルボキシル基をトランス位に有する。
第 2の観点において、好ましくは、前記シリカ(B2)の含有量が、前記-トリルゴム( A2) 100重量部に対して、 5〜300重量部である。
第 2の観点にお 、て、好ましくは、前記-トリルゴム (A2)のム一-一粘度〔ML (
1+ 4
100。 〕カ 5〜200でぁる。
[0011] また、本発明によれば、上記第 1の観点または第 2の観点に係る架橋性ゴム組成物 を架橋してなるゴム架橋物が提供される。本発明(第 1、第 2の観点)に係るゴム架橋 物は、好ましくは、シール材またはベルト材として用いられる。
発明の効果
[0012] 本発明(第 1、第 2の観点)によれば、伸びなどの機械的特性に優れ、かつ、圧縮永 久ひずみの小さな高飽和-トリルゴム架橋物を与える、加工性に優れた架橋性-トリ ルゴム組成物、および、該ゴム組成物を架橋してなるゴム架橋物を提供することがで きる。
発明を実施するための最良の形態
[0013] の観.点 H 翻
まず、本発明の第 1の観点に係る実施形態である第 1実施形態について、説明する 本発明の第 1の観点に係る架橋性-トリルゴム組成物は、 a , j8—エチレン性不飽 和-トリル単量体単位を有し、ヨウ素価が 120以下である-トリルゴム (A1)、蛍光 X線 による組成分析における CaO値が 0. 5重量%以上であるシリカ(B1)、および、架橋 剤(C1)を含有してなるものである。
なお、上記のように、第 1の観点(第 1実施形態)においては、 a , |8—エチレン性 不飽和-トリル単量体単位を有するゴム (A1)を「二トリルゴム (A1)」と称することがあ る。
[0014] 架橋性二トリルゴム組成物
二トリルゴム (Al)
二トリルゴム (Al) (D a , β エチレン性不飽和-トリル単量体単位を形成する単量 体( α , β エチレン性不飽和-トリル単量体)は、二トリル基を有する α , β —ェチ レン性不飽和化合物であれば良ぐ特に限定されないが、アクリロニトリル; a クロ口 アクリロニトリル、 a—ブロモアクリロニトリルなどの a —ハロゲノアクリロ-トリル;メタク リロ-トリルなどの α—アルキルアクリロニトリル;などが挙げられる。これらのなかでも 、アクリロニトリルおよびメタタリ口-トリルが好ましい。 a , j8—エチレン性不飽和-トリ ル単量体としては、 1種または 2種以上を併用しても良 、。
[0015] 二トリルゴム(A1)における (X , β エチレン性不飽和-トリル単量体単位の含有量 は、全単量体単位 100重量%に対して、好ましくは 10〜60重量%、より好ましくは 1 5〜55重量%、特に好ましくは 20〜50重量%である。 a , j8—エチレン性不飽和- トリル単量体単位の含有量が少なすぎると得られる架橋物の耐油性が低下するおそ れがあり、逆に、多すぎると耐寒性が低下する可能性がある。
[0016] 二トリルゴム(A1)は、 a , j8—エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体 単位をさらに含有することが好ましい。二トリルゴム (A1)力 a , j8—エチレン性不飽 和ジカルボン酸モノエステル単量体単位を含有することにより、架橋性-トリルゴム組 成物を、伸びなどの機械的特性に優れ、特に圧縮永久ひずみが一層小さいゴム架 橋物を与えるものとすることができる。
[0017] 二トリルゴム(A1)に、 a , j8—エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体 単位を含有させるための好ましい方法としては、特に限定されないが、上記 α , β - エチレン性不飽和-トリル単量体に α , β エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエス テル単量体を共重合させる方法が好まし 、。
[0018] a , j8—エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体のエステル部の、酸素 原子を介してカルボ-ル基と結合する有機基としては、アルキル基、シクロアルキル 基およびアルキルシクロアルキル基が好まし 、。アルキル基の炭素数は好ましくは 1 〜10、より好ましくは 2〜6である。シクロアルキル基の炭素数は好ましくは 5〜 12、よ り好ましくは 6〜 10である。アルキルシクロアルキル基の炭素数は好ましくは 6〜 12、 より好ましくは 7〜10である。有機基の炭素数が小さすぎると、架橋性-トリルゴム組
成物の加工安定性が低下するおそれがあり、逆に大きすぎると架橋速度が遅くなつ たり、得られるゴム架橋物の機械的特性が低下したりする可能性がある。
[0019] a , j8—エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体の例としては、マレイ ン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、マレイン酸モノプロピル、マレイン酸モノ n— ブチルなどのマレイン酸モノアルキルエステル;マレイン酸モノシクロペンチル、マレ イン酸モノシクロへキシル、マレイン酸モノシクロへプチルなどのマレイン酸モノシクロ アルキルエステル;マレイン酸モノメチルシクロペンチル、マレイン酸モノエチルシクロ へキシルなどのマレイン酸モノアルキルシクロアルキルエステル;フマル酸モノメチル 、フマル酸モノエチル、フマル酸モノプロピル、フマル酸モノ n ブチルなどのフマル 酸モノアルキルエステル;フマル酸モノシクロペンチル、フマル酸モノシクロへキシル 、フマル酸モノシクロへプチルなどのフマル酸モノシクロアルキルエステル;フマル酸 モノメチルシクロペンチル、フマル酸モノエチルシクロへキシルなどのフマル酸モノァ ルキルシクロアルキルエステル;シトラコン酸モノメチル、シトラコン酸モノエチル、シト ラコン酸モノプロピル、シトラコン酸モノ n—ブチルなどのシトラコン酸モノアルキルェ ステル;シトラコン酸モノシクロペンチル、シトラコン酸モノシクロへキシル、シトラコン 酸モノシクロへプチルなどのシトラコン酸モノシクロアルキルエステル;シトラコン酸モ ノメチルシクロペンチル、シトラコン酸モノエチルシクロへキシルなどのシトラコン酸モ ノアルキルシクロアルキルエステル;ィタコン酸モノメチル、ィタコン酸モノエチル、イタ コン酸モノプロピル、イタコン酸モノ n -ブチルなどのイタコン酸モノアルキルエステル ;ィタコン酸モノシクロペンチル、ィタコン酸モノシクロへキシル、ィタコン酸モノシクロ ヘプチルなどのィタコン酸モノシクロアルキルエステル;ィタコン酸モノメチルシクロぺ ンチル、ィタコン酸モノエチルシクロへキシルなどのィタコン酸モノアルキルシクロア ルキルエステル;などが挙げられる。
[0020] これらの中でも、本発明の効果がより一層顕著に現れ、かつ、得られる架橋性-トリ ルゴム組成物のム一-一粘度〔ML (100°C)〕の低下作用を有すると!、う点より、
1+ 4
マレイン酸モノプロピル、マレイン酸モノ n—ブチル、フマル酸モノプロピル、フマル酸 モノ n ブチルなどのブテンジオン酸モノエステル;シトラコン酸モノプロピル、シトラコ ン酸モノ n—ブチル;などの α , β エチレン性不飽和結合を形成する二つの炭素
原子の各々にカルボキシル基を有するジカルボン酸のモノエステルが好ましぐブテ ンジオン酸モノエステルがより好ましぐフマル酸モノプロピル、フマル酸モノ n—ブチ ルなどの該二つのカルボキシル基をトランス位(トランス配置)に有するジカルボン酸 のモノエステルがさらに好ましぐフマル酸モノアルキルエステルが特に好ましぐフマ ル酸モノ n ブチルが最も好まし!/、。
[0021] 二トリルゴム(A1)における a , β エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単 量体単位の含有量は、全単量体単位 100重量%に対して、好ましくは 0. 5〜20重 量%、より好ましくは 1〜15重量%、特に好ましくは 1. 5〜10重量%である。
[0022] 二トリルゴム(A1)におけるカルボキシル基の含有量、すなわち、二トリルゴム(A1) 100g当たりのカルボキシル基数(モル数)は、好ましくは 5 X 10_4〜5 X 10_ 1ephr、 より好ましくは 1 X 10_3〜1 X 10_1ephr、特に好ましくは 5 X 10_3〜6 X 10_2ephrで ある。二トリルゴム (A1)のカルボキシル基含有量が少なすぎると、得られるゴム架橋 物の機械的特性が向上しないおそれがあり、多すぎるとゴム架橋物の耐疲労性が低 下する可能性がある。
[0023] 二トリルゴム(A1)は、上記の α , β—エチレン性不飽和-トリル単量体単位、 a , β エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位の他に、得られる架橋 物がゴム弾性を保有するものとなるために、通常、ジェン単量体単位および Ζまたは aーォレフイン単量体単位をも有する。
[0024] ジェン単量体単位を形成するジェン単量体としては、 1, 3 ブタジエン、イソプレン 、 2, 3 ジメチルー 1, 3 ブタジエン、 1, 3 ペンタジェンなどの炭素数力 以上の 共役ジェン;1, 4 ペンタジェン、 1, 4一へキサジェンなどの好ましくは炭素数が 5 〜12の非共役ジェンが挙げられる。これらの中では共役ジェンが好ましぐ 1, 3 ブ タジェンがより好ましい。
[0025] aーォレフイン単量体単位を形成する aーォレフイン単量体としては、好ましくは炭 素数が 2〜12のものであり、エチレン、プロピレン、 1—ブテン、 4—メチル 1—ペン テン、 1—へキセン、 1—オタテンなどが例示される。
[0026] 二トリルゴム (A1)におけるジェン単量体単位および Zまたは a—ォレフイン単量体 単位の含有量は、全単量体単位 100重量%に対して、好ましくは 20〜89. 5重量%
、より好ましくは 30〜84重量0 /0、特に好ましくは 40〜78. 5重量0 /0である。これらの 単量体単位の含有量が少なすぎると、得られるゴム架橋物の弾性が低下するおそれ があり、多すぎると、得られるゴム架橋物の耐熱性や耐ィ匕学的安定性が損なわれる 可能性がある。
[0027] 二トリルゴム(A1)は、また、 a , j8—エチレン性不飽和-トリル単量体、 α , β—ェ チレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体、並びに、ジェン単量体および Ζ または α—ォレフィン単量体、と共重合可能なその他の単量体の単位を含有するこ とがでさる。
その他の単量体としては、 a , j8—エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単 量体以外の α , β エチレン性不飽和カルボン酸エステル単量体、芳香族ビニル単 量体、フッ素含有ビニル単量体、 , j8—エチレン性不飽和モノカルボン酸単量体、 a , j8—エチレン性不飽和多価カルボン酸単量体、 a , j8—エチレン性不飽和多価 カルボン酸無水物単量体、共重合性老化防止剤などが例示される。
[0028] a , j8—エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体以外の α , β—ェチ レン性不飽和カルボン酸エステル単量体としては、例えば、アクリル酸メチル、アタリ ル酸ェチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸ブチル、アクリル酸 η—ドデシル、メタタリ ル酸メチル、メタクリル酸ェチルなどのアクリル酸アルキルエステルおよびメタクリル酸 アルキルエステルであって、アルキル基の炭素数が 1〜18のもの;アクリル酸メトキシ メチル、メタクリル酸メトキシェチルなどのアクリル酸アルコキシアルキルエステルおよ びメタクリル酸アルコキシアルキルエステルであって、アルコキシアルキル基の炭素 数が 2〜 12のもの;アクリル酸 2—ヒドロキシェチル、メタクリル酸 2—ヒドロキシェチル 、アクリル酸 3—ヒドロキシプロピルなどのアクリル酸ヒドロキシアルキルエステルおよ びメタクリル酸ヒドロキシアルキルエステルであって、ヒドロキシアルキル基の炭素数が 1〜 12のもの;アクリル酸フルォロベンジル、メタクリル酸フルォ口べンジルなどのフッ 素置換ベンジル基含有アクリル酸エステルおよびフッ素置換ベンジル基含有メタタリ ル酸エステル;アクリル酸トリフルォロェチル、メタクリル酸テトラフルォロプロピルなど のフルォロアルキル基含有アクリル酸エステルおよびフルォロアルキル基含有メタク リル酸エステル;マレイン酸ジメチル、フマル酸ジメチル、ィタコン酸ジメチル、ィタコン
酸ジェチルなどの不飽和多価カルボン酸ポリアルキルエステル;アクリル酸ジメチル アミノメチル、アクリル酸ジェチルアミノエチルなどのアミノ基含有 α , j8 エチレン性 不飽和カルボン酸エステル;などが挙げられる。
[0029] 芳香族ビュル単量体としては、スチレン、 atーメチルスチレン、ビュルピリジンなど が挙げられる。
[0030] フッ素含有ビュル単量体としては、フルォロェチルビ-ルエーテル、フルォロプロピ ルビ-ルエーテル、 o トリフルォロメチルスチレン、ペンタフルォロ安息香酸ビュル、 ジフルォロエチレン、テトラフルォロエチレンなどが挙げられる。
[0031] a , β エチレン性不飽和モノカルボン酸単量体としては、アクリル酸、メタクリル酸 などが挙げられる。
a , β エチレン性不飽和多価カルボン酸単量体としては、マレイン酸、フマル酸 、ィタコン酸、シトラコン酸などが挙げられる。
α , β エチレン性不飽和多価カルボン酸無水物単量体としては、無水マレイン 酸などが挙げられる。
[0032] 共重合性老化防止剤としては、 Ν—(4ーァ-リノフエ-ル)アクリルアミド、 Ν—(4 ァ-リノフエ-ル)メタクリルアミド、 Ν— (4—ァ-リノフエ-ル)シンナムアミド、 Ν— (4 —ァ-リノフエ-ル)クロトンアミド、 Ν—フエ-ルー 4— (3—ビュルベンジルォキシ)ァ 二リン、 Ν—フエ-ルー 4— (4—ビュルベンジルォキシ)ァ-リンなどが例示される。
[0033] これらの共重合可能なその他の単量体は、単独で用いても、複数種類を併用して もよい。共重合可能なその他の単量体を用いる場合における、二トリルゴム (A1)中 のこれらの他の単量体単位の含有量は、全単量体単位 100重量%に対して、好まし くは 0〜60重量%、より好ましくは 0〜50重量%、特に好ましくは 0〜10重量%である
[0034] 第 1の観点に係る-トリルゴム (A1)は、そのヨウ素価が 120以下、好ましくは 80以 下、より好ましくは 25以下、特に好ましくは 15以下のものである。二トリルゴム (A1)の ヨウ素価が高すぎると、ゴム架橋物の耐オゾン性が低下するおそれがある。
[0035] また、第 1の観点に係る-トリルゴム (A1)は、ム一-一粘度〔ML ( 100°C)〕が、
1+4
好ましく ίま 15〜200、より好ましく ίま 30〜150、特【こ好ましく ίま 45〜120である。ニト
リルゴム (A1)のム一二一粘度が低すぎると、得られるゴム架橋物の機械的特性が低 下するおそれがあり、逆に、高すぎると架橋性-トリルゴム組成物の加工性が低下す る可能性がある。
[0036] 第 1の観点に係る-トリルゴム (A1)の製造方法は特に限定されない。一般的には、 上記した各単量体、すなわち、 a , j8—エチレン性不飽和-トリル単量体、 a , β— エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体、ジェン単量体および Ζまたは aーォレフイン単量体、並びに必要に応じて加えられるこれらと共重合可能なその他 の単量体を共重合する方法が便利で好ましい。重合法としては、公知の乳化重合法 、懸濁重合法、塊状重合法および溶液重合法のいずれをも用いることができる力 重 合反応の制御が容易なことから乳化重合法が好ましい。
共重合して得られた共重合体のヨウ素価が上記範囲よりも高い場合には、共重合 体の水素化 (水素添加反応)を行うと良い。水素化の方法は特に限定されず、公知の 方法を採用すればよい。
[0037] シリカ(B1)
第 1の観点に係る架橋性二トリルゴム組成物は、シリカ(B1)を含有する。第 1の観 点で用いるシリカ(B1)は、蛍光 X線による組成分析における CaO値が 0. 5重量%以 上、好ましくは 0. 5〜50重量%、より好ましくは 1〜30重量%のものである。なお、上 記 CaO値は、シリカ中の Ca (カルシウム)量を蛍光 X線測定装置で測定し、酸化物形 態 (CaO)に換算した際における重量%を意味する。 CaO値が上記範囲となる量の カルシウムを含有するシリカ(B1)を用いることにより、架橋性-トリルゴム組成物を、 特に圧縮永久ひずみの小さなゴム架橋物を与えるものとすることができる。
なお、第 1の観点においては、カルシウムはシリカ中に存在することが肝要である。 たとえば、シリカとは別にカルシウムを含有する充填剤を配合し、架橋性-トリルゴム 組成物全体における、シリカ当たりの量を上記割合に合わせたとしても、本発明の効 果を得ることはできない。
第 1の観点においては、シリカの CaO値の測定においては、後述の実施例に記載 した検量線法を用いる。
[0038] シリカ(B1)としては、上記範囲の CaO値を有するものであれば良ぐ天然品でも合
成品でも良いが、 CaO値を上記範囲に制御しやすいという点より、合成品が好ましい 。また、シリカ(B1)としては、市販品の中力も上記範囲の CaO値を有するシリカを選 択して使用しても良い。
[0039] 本発明の架橋性-トリルゴム組成物における、シリカ(B1)の含有量は、二トリルゴム
(A1) 100重量部に対し、好ましくは 5〜300重量部、より好ましくは 10〜200重量部 、特に好ましくは 20〜: L00重量部である。架橋性-トリルゴム組成物におけるシリカ( B1)成分の含有量が少なすぎると、得られるゴム架橋物の機械的特性が十分改善さ れず、圧縮永久ひずみが大きくなるおそれがある。逆に、多すぎると架橋性ゴム組成 物の加工性が低下する可能性がある。
[0040] m (ci)
第 1の観点に係る架橋性二トリルゴム組成物は、架橋剤 (ci)を含有する。架橋剤( ci)としては、ポリアミンィ匕合物、有機過酸化物、多価エポキシ化合物、多価イソシァ ナート化合物、アジリジン化合物、硫黄化合物、塩基性金属酸化物および有機金属 ノ、ロゲンィ匕物などのゴムの架橋に通常用いられる従来公知の架橋剤を用いることが できる。これらのなかでも、有機過酸ィ匕物およびポリアミンィ匕合物が好ましぐ機械的 特性に優れ、圧縮永久ひずみが小さいゴム架橋物が得られ易いことから、ポリアミン 化合物(以下、「ポリアミン系架橋剤」という。)がより好ましい。
[0041] ポリアミン系架橋剤としては、(I) 2つ以上のアミノ基を有する化合物、または (Π)架 橋時に 2つ以上のアミノ基を有する化合物の形態になるもの、のいずれかであれば 良ぐ特に限定されないが、脂肪族炭化水素や芳香族炭化水素の複数の水素原子 力 アミノ基またはヒドラジド構造〔一 CONHNHで表される構造(COはカルボ-ル
2
基を表す。;)〕で置換された化合物が好ましい。その具体例としては、へキサメチレン ジァミン、へキサメチレンジァミン力ルバメート、テトラメチレンペンタミン、へキサメチレ ンジァミン シンナムアルデヒド付カ卩物、へキサメチレンジアミンージベンゾエート塩 などの脂肪族多価アミン類; 2, 2 ビス {4一(4 アミノフエノキシ)フエ-ル}プロパン 、 4, 4,ーメチレンジァニリン、 m フエ二レンジァミン、 p フエ二レンジァミン、 4, 4, —メチレンビス(o クロロア-リン)などの芳香族多価アミン類;イソフタル酸ジヒドラジ ド、アジピン酸ジヒドラジド、セバシン酸ジヒドラジドなどのヒドラジド構造を 2つ以上有
する化合物;などが挙げられる。これらのなかでも、脂肪族多価アミン類が好ましぐ へキサメチレンジァミン力ルバメートが特に好ましい。
[0042] 第 1の観点に係る架橋性-トリルゴム組成物における、架橋剤 (C1)の含有量は、 二トリルゴム (A1) 100重量部に対して、好ましくは 0. 2〜20重量部、より好ましくは 1 〜15重量部、特に好ましくは 1. 5〜: LO重量部である。架橋剤(C1)の含有量が少な すぎると、機械的特性に優れ、かつ、圧縮永久ひずみが小さいゴム架橋物が得られ 難くなるおそれがあり、逆に、多すぎると得られるゴム架橋物の耐疲労性が低下する 可能性がある。
[0043] その他の成分
第 1の観点に係る架橋性-トリルゴム組成物は、上記-トリルゴム (A1)、シリカ(B1 )および架橋剤 (C1)以外に、シランカップリング剤を含有して ヽることが好ま ヽ。シ ランカップリング剤を含有することにより、得られるゴム架橋物の圧縮永久ひずみをよ り小さ 、ものとすることができる。
[0044] シランカップリング剤としては、従来公知のものが使用でき、その種類は特に限定さ れないが、 γ—グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、 γ—グリシドキシプロピルメチ ノレジメトキシシラン、 γ—グリシドキシプロピノレメチノレジェトキシシラン、 γ—ァミノプロ ピルトリエトキシシラン、 Ν—フエニル一 γ—ァミノプロピルトリメトキシシラン、 Ν— β— (アミノエチル) - γ—ァミノプロピルメチルジメトキシシラン、 N - J3 - (アミノエチル) - γ—ァミノプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリクロロシラン、ビニルトリァセトキシシ ラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシランおよびビニルトリス(j8—メトキ シエトキシ)シラン等のエポキシ誘導体、ァミン誘導体またはビニル誘導体を形成し得 る官能基を有するものが好ましい。これらのなかでも、 γ—グリシドキシプロピルトリメト キシシランが特に好まし 、。
[0045] 第 1の観点に係る架橋性-トリルゴム組成物における、シランカップリング剤の含有 量は、二トリルゴム (A1) 100重量部に対し、好ましくは 0. 2〜30重量部、より好ましく は 0. 5〜: LO重量部、特に好ましくは 1〜5重量部である。シランカップリング剤の含有 量が少なすぎると、シランカップリング剤の添加効果、すなわち、得られるゴム架橋物 の圧縮永久歪みをより一層低減することができるという効果が得られなくなるおそれ
があり、逆に、多すぎるとゴム架橋物の伸びが小さくなる可能性がある。
[0046] さらに、第 1の観点に係る架橋性-トリルゴム組成物には、上記-トリルゴム (A1)、 シリカ(B1)および架橋剤(C1)、シランカップリング剤以外に、ゴム加工分野におい て通常使用される配合剤を配合することができる。このような配合剤としては、例えば 、カーボンブラック、アクリル酸亜鉛およびメタクリル酸亜鉛などの補強性充填剤;炭 酸カルシウムやクレーなどの非補強性充填材、酸化防止剤、光安定剤、一級ァミンな どのスコーチ防止剤、可塑剤、加工助剤、滑剤、粘着剤、潤滑剤、難燃剤、防黴剤、 受酸剤、帯電防止剤、着色剤、架橋促進剤、架橋助剤、架橋遅延剤などが挙げられ る。これらの配合剤の配合量は、本発明の目的や効果を阻害しない範囲であれば特 に限定されず、配合目的に応じた量を適宜配合することができる。
[0047] また、第 1の観点に係る架橋性-トリルゴム組成物には、その目的や効果を阻害し な 、範囲であれば-トリルゴム (A1)以外の他のゴムを配合してもよ!/、。他のゴムの配 合量は、二トリルゴム (A1) 100重量部に対して、好ましくは 50重量部以下、より好ま しくは 10重量部以下である。
[0048] 第 1の観点に係る架橋性-トリルゴム組成物は、上記各成分を、好ましくは非水系 で混合して調製される。第 1の観点に係る架橋性-トリルゴム組成物を調製する方法 に限定はないが、通常、架橋剤および熱に不安定な架橋助剤などを除いた成分を、 バンバリ一ミキサ、インターミキサ、ニーダーなどの混合機で一次混練した後、ロール などに移して架橋剤等を加えて、二次混練する方法などが挙げられる。
[0049] 第 1の観点に係る架橋性-トリルゴム組成物は、そのム一-一粘度〔ML (100°C
1 +4
)〕(コンパゥンドム一-一)が、好ましくは 15〜150、より好ましくは 50〜: L00であり、 優れた加ェ性を有するものである。
[0050] ゴム架橋物
本発明の第 1の観点に係るゴム架橋物は、上記の架橋性-トリルゴム組成物を架橋 してなるものである。
本発明の第 1の観点に係るゴム架橋物は、所望の形状に対応した成形機、例えば 押出機、射出成形機、圧縮機、ロールなどにより成形を行い、架橋反応によりゴム架 橋物としての形状を固定ィ匕することにより得ることができる。その際には、予め成形し
た後に架橋しても、成形と同時に架橋を行ってもよい。成形温度は、通常、 10〜200 。C、好ましくは 25〜120°Cである。架橋温度は、通常、 100〜200°C、好ましくは 13 0〜190°Cであり、架橋時間は、通常、 1分〜 24時間、好ましくは 2分〜 1時間である また、ゴム架橋物の形状、大きさなどによっては、表面が架橋していても内部まで十 分に架橋して 、な 、場合があるので、さらに加熱して二次架橋を行ってもょ 、。
[0051] 本発明の第 1の観点に係るゴム架橋物は、耐油性、耐熱性および耐オゾン性に優 れると!/、う-トリル基含有高飽和共重合体ゴムの特性に加えて、伸びなどの機械的特 性に優れ、特に圧縮永久ひずみが小さいものである。なお、第 1の観点においては、 圧縮永久ひずみは、後述の「Diskセット試験」で測定した「Disk圧縮永久ひずみ」の 値(150°C、 504時間後の Disk圧縮永久ひずみの値)で、 45%以下となることが好ま しぐ 40%以下となることが特に好ましい。また、後述の「0—リングセット試験」で測 定した「0—リング圧縮永久ひずみ」の値(150°C、 168時間後の O—リング圧縮永久 ひずみの値)で 55%以下となることが好ましぐ 50%以下となることが特に好ましい。
[0052] このような第 1の観点に係るゴム架橋物は、その特性を生かし、種々の用途、たとえ ば、 O—リング、ノ ッキン、ダイァフラム、オイルシール、シャフトシール、ベアリングシ ール、メカニカルシール、ゥヱルヘッドシール、電気 ·電子機器用シール、空気圧機 器用シール、ェアコンデイショナの冷却装置や空調装置の冷凍機用コンプレッサに 使用されるフロン若しくはフルォロ炭化水素または二酸ィ匕炭素の密封用シール、精 密洗浄の洗浄媒体に使用される超臨界二酸化炭素または亜臨界二酸化炭素の密 封用シール、転動装置 (転がり軸受、自動車用ハブユニット、自動車用ウォーターボ ンプ、リニアガイド装置およびボールねじ等)用のシール、バルブおよびバルブシート , BOP (Blow Out Preventar)、プラターなどの各種シール用ゴム部材;および、 インテークマ-ホールドとシリンダヘッドとの連接部に装着されるインテークマ-ホー ルドガスケット、シリンダブロックとシリンダヘッドとの連接部に装着されるシリンダへッ ドガスケット、ロッカーカバーとシリンダヘッドとの連接部に装着されるロッカーカバー ガスケット、オイルパンとシリンダブロックあるいはトランスミッションケースとの連接部 に装着されるオイルパンガスケット、正極、電解質板および負極を備えた単位セルを
挟み込む一対のハウジング間に装着される燃料電池セパレーター用ガスケット、ハ ードディスクドライブのトップカバー用ガスケットなどの各種ガスケット;として好適に用 いられる。
[0053] また、第 1の観点に係るゴム架橋物は、印刷用ロール、製鉄用ロール、製紙用ロー ル、工業用ロール、事務機用ロールなどの各種ロール;平ベルト(フィルムコア平ベル ト、コード平ベルト、積層式平ベルト、単体式平ベルト等)、 Vベルト(ラップド Vベルト、 ローエッジ Vベルト等)、 Vリブドベルト(シングル Vリブドベルト、ダブル Vリブドベルト、 ラップド Vリブドベルト、背面ゴム Vリブドベルト、上コグ Vリブドベルト等)、 CVT用べ ルト、タイミングベルト、歯付ベルト、コンベア一ベルト、などの各種ベルト;燃料ホース 、ターボエアーホース、オイノレホース、ラジェターホース、ヒーターホース、ウォーター ホース、バキュームブレーキホース、コントローノレホース、エアコンホース、ブレーキホ ース、パワーステアリングホース、エアーホース、マリンホース、ライザ一、フローライン などの各種ホース; CVJブーツ、プロペラシャフトブーツ、等速ジョイントブーツ、ラック アンドピ-オンブーツなどの各種ブーツ;クッション材、ダイナミックダンノ 、ゴムカップ リング、空気パネ、防振材などの減衰材ゴム部品;ダストカバー、 自動車内装部材、タ ィャ、被覆ケーブル、靴底、電磁波シールド、フレキシブルプリント基板用接着剤等 の接着剤、燃料電池セパレーターの他、化粧品、および医薬品の分野、食品と接触 する分野、エレクトロニクス分野など幅広い用途に使用することもできる。
[0054] の観.点 2 开棚
次に、本発明の第 2の観点に係る実施形態である第 2実施形態について、説明す る。
本発明の第 2の観点に係る架橋性-トリルゴム組成物は、 a , j8—エチレン性不飽 和-トリル単量体単位および α , β エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル 単量体単位を有し、ヨウ素価が 120以下である-トリルゴム (Α2)、 ρΗが 8以下である シリカ(Β2)、および、架橋剤 (C2)を含有してなるものである。
なお、上記のように、第 2の観点(第 2実施形態)においては、 a , |8—エチレン性 不飽和-トリル単量体単位および α , β エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエス テル単量体単位を有するゴム (Α2)を「二トリルゴム (Α2)」と称することがある。
[0055] 架橋性二トリルゴム組成物
二トリルゴム (A2)
第 2の観点に係る-トリルゴム (A2)における a , β—エチレン性不飽和-トリル単 量体単位を形成する単量体としては、上述の第 1の観点における-トリルゴム (A1)と 同様のものを使用することができる。また、 a , j8—エチレン性不飽和-トリル単量体 単位の含有量も、上述の第 1の観点における-トリルゴム (A1)と同様とすれば良い。
[0056] 第 2の観点に係る-トリルゴム (A2)は、 α , エチレン性不飽和-トリル単量体 単位に加えて、 a , j8—エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位を 必須として含有する。第 2の観点によれば、 a , j8—エチレン性不飽和ジカルボン酸 モノエステル単量体単位を有し、かつ、特定の PHのシリカ(B2)と併用することで引 張強さ、伸びなどの機械的特性に優れ、かつ、特に圧縮永久ひずみが小さなゴム架 橋物を与える架橋性-トリルゴム組成物が提供可能となる。
[0057] 第 2の観点に係る-トリルゴム (A2)に、 a , j8—エチレン性不飽和ジカルボン酸モ ノエステル単量体単位を含有させるための方法としては、上述の第 1の観点における 二トリルゴム(A1)と同様に、 a , j8—エチレン性不飽和-トリル単量体に α , β —ェ チレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体を共重合させる方法が好まし 、。こ の際に、 a , j8—エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位を含有さ せるために用いる α , β エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体として は、上述の第 1の観点における-トリルゴム (A1)と同様のものを用いれば良い。また 、二トリルゴム(Α2)における、 at , j8—エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル 単量体単位の含有量、およびカルボキシル基の含有量も、上述の第 1の観点におけ る-トリルゴム (A1)と同様とすれば良い。
[0058] 二トリルゴム (A2)は、上述の第 1の観点における-トリルゴム (A1)と同様に、上記 の a , j8—エチレン性不飽和-トリル単量体単位、 a , j8—エチレン性不飽和ジカ ルボン酸モノエステル単量体単位の他に、通常、ジェン単量体単位および Zまたは a—ォレフイン単量体単位をも有する。二トリルゴム(A2)における、ジェン単量体単 位、 aーォレフイン単量体単位を形成するジェン単量体、 aーォレフイン単量体とし ては、上述の第 1の観点における-トリルゴム (A1)と同様のものを用いれば良い。ま
た、ジェン単量体単位および Zまたは α—ォレフイン単量体単位の含有量も、上述 の第 1の観点における-トリルゴム (A1)と同様とすれば良い。
[0059] 二トリルゴム (Α2)は、上述の第 1の観点における-トリルゴム (A1)と同様に、 α , β エチレン性不飽和-トリル単量体、 a , j8—エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエ ステル単量体、並びに、ジェン単量体および Zまたは α—ォレフイン単量体、と共重 合可能なその他の単量体の単位を含有することができる。その他の単量体としては、 上述の第 1の観点における-トリルゴム (A1)と同様のものを用いることができる。また 、その他の単量体単位の含有量も、上述の第 1の観点における-トリルゴム (A1)と 同様とすれば良い。
[0060] 第 2の観点に係る-トリルゴム(Α2)のヨウ素価およびム一-一粘度〔ML (100
1 +4
°C)〕も、上述の第 1の観点における-トリルゴム (A1)と同様の範囲とすれば良ぐさ らにその製造方法も、上述の第 1の観点における-トリルゴム (A1)と同様とすれば良 い。
[0061] シリカ(B2)
第 2の観点に係る架橋性二トリルゴム組成物は、シリカ(B2)を含有する。第 2の観 点で用いるシリカ(B2)は、 pHが 8以下のものである。シリカ(B2)の pHは、好ましくは 7以下、より好ましくは 6以下、さらに好ましくは 5以下、特に好ましくは 4以下である。 また、シリカ(B2)の pHは好ましくは 1以上、より好ましくは 2以上である。上記範囲の pHを有するシリカ(B2)を用いることにより、引張強さ、伸びなどの機械的特性に優れ 、かつ、圧縮永久ひずみの小さなゴム架橋物を得ることが可能になる。
なお、上記 pHは、シリカ 5gを、炭酸を含まない蒸留水 100mlに懸濁させ、 20°Cに おける該懸濁液の pH値を、ガラス電極を有する pH測定装置で測定した値である。
[0062] シリカ(B2)としては、上記範囲の pHを満たすものであれば良ぐ天産品でも合成 品でも良いが、シリカの pHを上記範囲に調整しやすいという点より、合成品が好まし い。合成品としては、湿式シリカ (含水ケィ酸)でも、乾式シリカ(無水ケィ酸)でもよい 力 乾式シリカが好ましい。
第 2の観点に係る架橋性-トリルゴム組成物におけるシリカ(B2)の含有量は、二トリ ルゴム (A2) 100重量部に対し、好ましくは 5〜300重量部、より好ましくは 10〜200
重量部、特に好ましくは 20〜: LOO重量部である。架橋性-トリルゴム組成物における シリカ (B2)成分の含有量が少なすぎると、得られる架橋物の機械的特性が十分改 善されず、圧縮永久ひずみが大きくなるおそれがある。逆に、多すぎると架橋性ゴム 組成物の加工性が低下する可能性がある。
[0063] 架橋剤 (C2)
第 2の観点に係る架橋性二トリルゴム組成物は、架橋剤 (C2)を含有する。第 2の観 点で用いる架橋剤 (C2)としては、上述の第 1の観点に係る架橋性-トリルゴム組成 物と同様のものを用いることができる。また、その含有量も、上述の第 1の観点に係る 架橋性二トリルゴム組成物と同様とすれば良 ヽ。
[0064] その他の成分
第 2の観点に係る架橋性-トリルゴム組成物には、二トリルゴム (A2)、シリカ(B2) および架橋剤 (C2)以外に、シランカップリング剤やその他のゴム分野にぉ 、て通常 使用される配合剤を配合することができる。このようなシランカップリング剤やその他 の配合剤としては、上述の第 1の観点と同様のものを用いることができる。
[0065] また、第 2の観点に係る架橋性-トリルゴム組成物には、その目的や効果を阻害し な 、範囲であれば-トリルゴム (A2)以外の他のゴムを配合してもよ!/、。他のゴムの配 合量は、二トリルゴム (A2) 100重量部に対して、好ましくは 50重量部以下、より好ま しくは 10重量部以下である。
[0066] 第 2の観点に係る架橋性-トリルゴム組成物を調製する方法としては、特に限定さ れないが、上述の第 1の観点に係る架橋性-トリルゴム組成物と同様の方法とすれば 良い。
[0067] 第 2の観点に係る架橋性-トリルゴム組成物は、そのム一-一粘度〔ML (100°C
1 +4
)〕(コンパゥンドム一-一)が、好ましくは 15〜150、より好ましくは 50〜: L00であり、 優れた加ェ性を有するものである。
[0068] ゴム架橋物
本発明の第 2の観点に係るゴム架橋物は、上記の架橋性-トリルゴム組成物を架橋 してなるものである。
本発明の第 2の観点に係るゴム架橋物を得るための方法 (成形方法、架橋条件)と
しては、上述の第 1の観点と同様とすれば良い。また、同様に、必要に応じて二次架 橋を行っても良い。
[0069] 本発明の第 2の観点に係るゴム架橋物は、耐油性、耐熱性および耐オゾン性に優 れる-トリル基含有高飽和共重合体ゴムの特性に加えて、引張強さ、伸びなどの機 械的特性に優れ、かつ、特に圧縮永久ひずみが小さいものである。特に、引張強さ、 伸びなどの機械的特性と、圧縮永久ひずみと、を高度にバランスさせることができるも のである。なお、第 2の観点においては、圧縮永久ひずみは、後述の「Diskセット試 験」で測定した「Disk圧縮永久ひずみ」の値(150°C、 168時間後の Disk圧縮永久 ひずみの値)で、 40%以下となることが好ましぐ 30%以下であることが特に好ましい 。また、後述の「0—リングセット試験」で測定した「0—リング圧縮永久ひずみ」の値( 150°C、 168時間後の O リング圧縮永久ひずみの値)で、 60%以下となることが好 ましい。
[0070] このような第 2の観点に係るゴム架橋物は、その特性を生かし、種々の用途、たとえ ば、上述の第 1の観点に係るゴム架橋物と同様の用途に用いることができる。
実施例
[0071] 以下に製造例、実施例および比較例を挙げて本発明を具体的に説明するが、本 発明はこれらの実施例に限定されるものではない。なお、以下の記述において「部」 は、特に断わりのない限り重量基準である。
[0072] 第 1の観,点に係る実施例、 b m
まず、第 1の観点に係る製造例 (製造例 1 1)、実施例 (実施例 1 1〜1 4)およ び比較例 (比較例 1 1)について説明する。なお、第 1の観点に係る実施例、比較 例においては、下記の(1)〜(8)の各試験、評価を行った。
[0073] (1)カルボキシル基含有量
二トリルゴムのカルボキシル基含有量は、二トリルゴムを溶解した含水テトラヒドロフ ラン溶液を、水酸ィ匕カリウムの 0. 02Nエタノール溶液を用いて、室温でチモールフタ レインを指示薬として中和滴定により、ゴム lOOgに対するカルボキシル基の数 (モル 数、単位は ephr)を求めた。
[0074] (2)ヨウ素価
ヨウ素価 ίお IS K6235に従って測定した。
[0075] (3)ムーニー粘度〔ML (100°C)〕
1+ 4
二トリルゴムのム一-一粘度(ポリマーム一-一)および架橋性ゴム組成物のム一- 一粘度 (コンパゥンドム一-一) WIS K6300に従って測定した。
[0076] (4)シリカのカルシウム含有量
シリカのカルシウム含有量の測定は蛍光 X線分析装置を用いて行った。具体的に は、蛍光 X線測定で得られたピークは検量線法を用いて定量し、酸化物形態 (CaO 値)に換算した重量パーセント (wt%)として算出した。
[0077] (5)二次架橋後の物性 (伸び)
架橋性ゴム組成物を 170°Cで 20分間、プレス圧 lOMPaで架橋(一次架橋)し、次 いでギヤ一式オーブンにて 170°C、 4時間にて、二次架橋を行うことにより試験片を 作製した。そして、得られた試験片を用いて、 JIS K6251に従い、ゴム架橋物の伸 びを測定した。
[0078] (6)熱老化試験〔伸び、伸び変化率(170°C、 168時間)〕
上記(5)と同様に一次および二次架橋して作製した試験片を用いて、 JIS K6257 (ノーマルオーブン法)に従い、 170°Cにおける 168時間後の伸び、および、熱老化 によるその変化率 (%)を求めた。
[0079] (7) Diskセット試験〔Disk圧縮永久ひずみ(150°C、 504時間)〕
内径 29mm、深さ 12. 5mmの金型を用いて、架橋性-トリルゴム組成物を 170°C でプレス圧 lOMPaにて 20分間架橋した後、 170°C、 4時間にて、二次架橋を行うこ とにより Diskセット試験用の試験片を得た。 Disk圧縮永久ひずみは、 25%圧縮した 状態で 150°Cにて 504時間保持する条件で、 JIS K6262に従って測定した。
[0080] (8) 0—リングセット試験〔0—リング圧縮永久ひずみ(150°C、 168時間)〕
内径 30mm、リング径 3mmの金型を用いて、架橋性-トリルゴム組成物を 170°Cで プレス圧 lOMPaにて 20分間架橋した後、 170°C、 4時間にて、二次架橋を行うこと により O—リングセット試験用の試験片を得た。 O—リング圧縮永久ひずみは、 O—リ ングを挟んだ二つの平面の距離をリング厚み方向に 25%圧縮した状態で 150°Cに て 168時間保持する条件で、 JIS K6262に従って測定した。
[0081] 製造例 1 1
金属製ボトルに、イオン交換水 180部、濃度 10重量%のドデシルベンゼンスルホン 酸ナトリウム(乳ィ匕剤)水溶液 25部、アクリロニトリル 37部、フマル酸モノ n—ブチル 8 部、 tードデシルメルカブタン (分子量調整剤) 0. 5部の順に仕込み、内部の気体を 窒素で 3回置換した後、 1, 3 ブタジエン 55部を仕込んだ。金属製ボトルを 5°Cに保 ち、クメンハイド口パーオキサイド (重合触媒) 0. 1部を仕込み、金属製ボトルを回転さ せながら 16時間重合反応を行った。次いで、濃度 10重量%のハイドロキノン (重合 停止剤)水溶液 0. 1部を加えて重合反応を停止し、水温 60°Cのロータリーエバポレ ータを用いて残留単量体を除去し、アクリロニトリル単位 34重量%、ブタジエン単位 5 9重量%、フマル酸モノ n—ブチル単位 7重量%のアクリロニトリル ブタジエンーフ マル酸モノ n—ブチル共重合体ゴムのラテックス(固形分濃度約 30重量0 /0)を得た。
[0082] 上記にて得られたラテックスに含有されるゴムの乾燥重量に対するパラジウム含有 量が 1, OOOppmになるように、オートクレープ中に、上記にて製造したラテックスおよ びパラジウム触媒(1重量%酢酸パラジウムアセトン溶液に等重量のイオン交換水を 混合した溶液)を添加して、水素圧 3MPa、温度 50°Cで 6時間水素添加反応を行い 、二トリル基含有高飽和共重合体ゴムラテックスを得た。
[0083] 得られた-トリル基含有高飽和共重合体ゴムラテックスに 2倍容量のメタノールを加 えて、二トリル基含有高飽和共重合体ゴムを凝固した後、 60°Cで 12時間真空乾燥し て-トリルゴム(A1 - 1)を得た。二トリルゴム(A1 - 1)のヨウ素価は 10、カルボキシル 基含有量は 4. 2 X 10_2ephr、ム一-一粘度〔ML 、 100°C]は 48であった。
1+ 4
[0084] 実施例 1—1
バンノ リーミキサを用いて、上記にて製造した-トリルゴム (A1— 1) 100部に、湿式 シリカ(製品名「Tokusil GU」、トクャマ社製、蛍光 X線による組成分析における Ca O値 2. 3重量%) 40部、ステアリン酸 1部、可塑剤(アデ力サイザ一 C 8、旭電化社 製) 5部、置換ジフエ-ルァミン (ナウガード 445、ュ-ロイヤル社製) 1. 5部、および、 2 メルカプトべンズイミダゾール (ノクラック MB、大内新興ィ匕学工業社製) 1. 5部を 添カロして混合し、次いで、混合物をロールに移して 3—ジ— o トリルグァ-ジン (ノク セラー DT、大内新興ィ匕学工業社製、架橋促進剤) 2部およびへキサメチレンジァミン
カルバメー HDiak # 1、デュポン 'ダウエラストマ一社製、架橋剤〕 3. 4部を添加して 混練し、コンパゥンドム一-一粘度 85である架橋性-トリルゴム組成物を調製した。 そして、得られた架橋性二トリルゴム組成物を用いて、二次架橋後の物性、熱老化試 験、 Diskセット試験および O リングセット試験の各評価を行った。結果を表 1に示す
[0085] 実施例 1—2
実施例 1—1において、バンバリ一ミキサでの混合時にさらに γ—グリシドキシプロ ピルトリメトキシシラン (製品名「Α— 187」、 日本ュ-カー社製) 2部をカロえた他は実施 例 1—1と同様に行って架橋性-トリルゴム組成物を調製した。
得られた架橋性-トリルゴム組成物にっ 、て、実施例 1— 1と同様に各評価を行つ た。結果を表 1に示す。
[0086] ¾施例 ί 3 ί 4および比 例 ί ί
実施例 1— 1にお 、て、湿式シリカ(製品名「Tokusil GU」)に代えて、湿式シリカ( 製品名「SILTON R2」、水澤化学工業社製、蛍光 X線による組成分析における Ca O値 1. 9重量%:実施例 1 3)、湿式シリカ(製品名「SOLEX CM」、トクャマ社製 、蛍光 X線による組成分析における CaO値 21. 2重量%:実施例 1—4)、および、湿 式シリカ (製品名「Carplex # 1120」、塩野義製薬社製、蛍光 X線による組成分析 における CaO値 0. 1重量%未満:比較例 1 1)を各々同部数使用した他は実施例 1—1と同様に行ってそれぞれ架橋性-トリルゴム組成物を調製した。
得られた各架橋性-トリルゴム組成物につ!ヽて、実施例 1 1と同様に各評価を行 つた。結果を表 1に示す。
表 1に示すように、カルシウム含有量(CaO量)の少なレ、シリカを用いたために本発 明(第 1の観点に係る発明)の要件を満たさな!/、比較例 1— 1では、架橋して得られる 高飽和二トリルゴム架橋物は共に圧縮永久ひずみが大きくなる結果となった。
一方、本発明(第 1の観点に係る発明)所定のカルシウム含有量 (CaO量)を満たす
シリカを用いた実施例 1 1〜1 4では、いずれも圧縮永久ひずみの小さな高飽和 二トリルゴム架橋物が得られた。なお、実施例 1—1および 1—2を対比することにより 、本発明(第 1の観点に係る発明)所定のシリカにシランカップリング剤を加えると圧縮 永久ひずみが一層低減することが示された。さらに、実施例 1 1〜1 4の架橋性ゴ ム組成物は、いずれもコンパゥンドム一-一〔ML (100°C)〕が 100以下で力卩ェ性
1+ 4
に優れていた。
[0089] 第 2の観,点に係る実施例、 b m
次に、第 2の観点に係る製造例 (製造例 2—1、 2— 1)、実施例(実施例 2— 1〜2— 5)および比較例 (比較例 2—1、 2— 2)について説明する。なお、第 2の観点に係る 実施例、比較例においては、下記の(9)〜(16)の各試験、評価を行った。
[0090] (9)カルボキシル基含有量
二トリルゴムのカルボキシル基含有量は、第 1の観点における(1)と同様にして測定 した。
[0091] (10)ヨウ素価
ヨウ素価は、第 1の観点における(2)と同様にして測定した。
[0092] (11)ムーニー粘度〔ML (100°C)〕
1+ 4
二トリルゴムのム一-一粘度(ポリマーム一-一)および架橋性ゴム組成物のム一- 一粘度 (コンパゥンドム一-一)は、第 1の観点における(3)と同様にして測定した。
[0093] (12)シリカの pH
シリカの pHは、シリカ 5gを、炭酸を含まない蒸留水 100mlに懸濁させ、 20°Cにお ける該懸濁液の pH値をガラス電極を有する pH測定装置を用いて測定した。
[0094] (13)二次架橋後の物性 (引張強さ、伸び)
架橋性ゴム組成物を 170°Cで 20分間、プレス圧 lOMPaで架橋(一次架橋)し、次 いでギヤ一式オーブンにて 170°C、 4時間にて、二次架橋を行うことにより試験片を 作製した。そして、得られた試験片を用いて、 JIS K6251に従い、ゴム架橋物の引 張強さおよび伸びを測定した。
[0095] (14)熱老化試験〔引張強さ、伸び、伸び変化率(150°C、 504時間)〕
上記(13)と同様に一次および二次架橋して作製した試験片を用いて、 JIS K625
7 (ノーマルオーブン法)に従い、 150°Cにおける 504時間後の引張強さ、伸び、およ び、熱老化によるその変化率(%)を求めた。
[0096] (15) 0151^セット試験〔0151^圧縮永久ひずみ(150で、 168時間)〕
内径 29mm、深さ 12. 5mmの金型を用いて、架橋性-トリルゴム組成物を 170°C でプレス圧 lOMPaにて 20分間架橋した後、 170°C、 4時間にて、二次架橋を行うこ とにより Diskセット試験用の試験片を得た。 Disk圧縮永久ひずみは、 25%圧縮した 状態で 150°Cにて 168時間保持する条件で JIS K6262に従って測定した。
[0097] (16) 0—リングセット試験〔0—リング圧縮永久ひずみ(150°C、 168時間)〕
O—リング圧縮永久ひずみは、第 1の観点における(8)と同様にして測定した。
[0098] 製诰例 2— 1
第 1の観点における製造例 1— 1と同様にして、二トリルゴム (A2— 1:アタリ口-トリ ルーブタジエンーフマル酸モノ n—ブチル共重合体ゴムの水素化物、ヨウ素価 10、力 ルボキシル基含有量 4. 2 X 10_2ephr、ム一-一粘度〔ML
1+ 4、 100°C] 48)を製造 した。
[0099] 製诰例 2— 2
第 1の観点における製造例 1—1において、フマル酸モノ n—ブチルを用いず、ァク リロ-トリルを 37部、 1, 3—ブタジエンを 63部とする以外は製造例 1—1と同様な操 作を行って、アクリロニトリル単量体単位 37重量%、ブタジエン単量体単位 63重量 %のアクリロニトリル一ブタジエン共重合体ゴムのラテックスを得た。このゴムにつき製 造例 1—1と同様に水素添加反応を行い、二トリルゴム (A2— 2)を調製した。二トリル ゴム(A2— 2)のヨウ素価は 10、ム一-一粘度〔ML
1+ 4、 100°C]は 65であった。
[0100] 実施例 2—1
バンノ リーミキサを用いて、上記にて製造した-トリルゴム (A2— 1) 100部に、乾式 シリカ(製品名「Aerosil R972VJ , 日本ァエロジル社製、 pHは 3. 8) 40部、ステア リン酸 1部、可塑剤(アデ力サイザ一 C— 8、旭電化社製) 5部、置換ジフヱ-ルァミン( ナウガード 445、ュ-ロイヤル社製) 1. 5部、および、 2—メルカプトべンズイミダゾー ル (ノクラック MB、大内新興ィ匕学工業社製) 1. 5部を添加して混合し、次いで、混合 物をロールに移して 3—ジ—o—トリルグァ-ジン (ノクセラー DT、大内新興化学工業
社製、架橋促進剤) 2部およびへキサメチレンジァミン力ルバメート〔Diak# 1、デュポ ン.ダウエラストマ一社製、架橋剤〕 3. 4部を添加して混練し、コンパゥンドム一-一粘 度 87である架橋性-トリルゴム組成物を調製した。そして、得られた架橋性-トリルゴ ム組成物を用いて、二次架橋後の物性、熱老化試験、 Diskセット試験および O—リ ングセット試験の各評価を行った。結果を表 2に示す。
[0101] 実施例 2— 2〜2— 5
実施例 2— 1にお!/、て、乾式シリカ「Aerosil R972V」に代えて湿式シリカ(製品名 rCarplex # 80」、塩野義製薬社製、 pHは 4. 5 :実施例 2— 2)、湿式シリカ (製品 名「Tokusil Uj、トクャマ社製、 pHは 5. 5:実施例 2— 3)、湿式シリカ(製品名「Nip sil VN— 3」、 日本シリカ工業社製、 PHは 6. 0 :実施例 2— 4)、および、湿式シリカ( 製品名「Nipsil ER」、 日本シリカ工業社製、 pHは 7. 8:実施例 2— 5)を各々同部 数使用した他は実施例 2— 1と同様に行ってそれぞれ架橋性-トリルゴム組成物を調 製した。
得られた各架橋性-トリルゴム組成物について、実施例 2— 1と同様に各評価を行 つた。結果を表 2に示す。
[0102] 比較例 2— 1
実施例 2— 1において、二トリルゴム (A2— 1)に代えて-トリルゴム (A2— 2)を同部 数使用し、へキサメチレンジァミンカノレバメート 3. 4部に代えて 1, 3—ビス (tーブチ ルペルォキシイソプロピル)ベンゼン〔Vulcup40KE、ハーキュレス社製〕 8部を添カロ し、 3—ジ— o—トリルグァ-ジンを添加しない他は、実施例 2—1と同様に行って架橋 性-トリルゴム組成物を調製した。
得られた架橋性-トリルゴム組成物について、実施例 2— 1と同様に各評価を行つ た。結果を表 2に示す。
[0103] 比較例 2— 2
実施例 2— 1にお!/、て、乾式シリカ「Aerosil R972V」に代えて湿式シリカ(製品名 rCarplex # 1120」、塩野義製薬社製、 pHは 10. 7)を同部数使用した他は実施 例 2— 1と同様に行って、架橋性-トリルゴム組成物を調製した。
[0104] 得られた架橋性-トリルゴム組成物にっ 、て、実施例 2— 1と同様に各評価を行つ
〔〕 い
第 2の観,点に係る実施例、比 例の評価
α , β エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位を有さない-トリ ルゴムを用いたために本発明(第 2の観点に係る発明)の要件を満たさな 、比較例 2 — 1では、圧縮永久ひずみが改善されな力つた。また、 ρΗが 8より大きいシリカを用い たために本発明(第 2の観点に係る発明)の要件を満たさない比較例 2— 2も、圧縮 永久ひずみが改善されなかった。
一方、本発明(第 2の観点に係る発明)の要件を満たす実施例 2—1〜2— 5では、 引張強さ、伸びなどの機械的特性に優れ、かつ、圧縮永久ひずみの小さなゴム架橋 物を得られた。また実施例2—1〜2— 5の架橋性ゴム組成物は、コンパゥンドム一- 一が 100以下で加工性に優れていた。
Claims
請求の範囲
[I] α , β エチレン性不飽和-トリル単量体単位を有し、ヨウ素価が 120以下である 二トリルゴム (A1)、蛍光 X線による組成分析における CaO値が 0. 5重量0 /0以上であ るシリカ(B1)、および、架橋剤 (C1)を含有してなる架橋性-トリルゴム組成物。
[2] 前記シリカ(B1)の CaO値が 0. 5〜50重量%である請求項 1に記載の架橋性-トリ ルゴム組成物。
[3] 前記-トリルゴム(A1)が α , j8—エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量 体単位を含有するものである請求項 1または 2に記載の架橋性-トリルゴム組成物。
[4] 前記シリカ(B1)の含有量力 前記-トリルゴム (A1) 100重量部に対して、 5〜300 重量部である請求項 1〜3のいずれかに記載の架橋性-トリルゴム組成物。
[5] 前記-トリルゴム (A1)のム一-一粘度〔ML (100°C)〕が 15
1 +4 〜200である請求 項 1〜4のいずれかに記載の架橋性-トリルゴム組成物。
[6] さらにシランカップリング剤を含有してなる請求項 1〜5のいずれかに記載の架橋性 二トリルゴム組成物。
[7] a , j8—エチレン性不飽和-トリル単量体単位および α , j8—エチレン性不飽和 ジカルボン酸モノエステル単量体単位を有し、ヨウ素価が 120以下である-トリルゴム (A2)、 pHが 8以下であるシリカ(B2)、および、架橋剤 (C2)を含有してなる架橋性 二トリルゴム組成物。
[8] 前記 a , j8—エチレン性不飽和ジカルボン酸モノエステル単量体単位が、 α , β エチレン性不飽和結合を形成する二つの炭素原子の各々にカルボキシル基を有 するジカルボン酸のモノエステル単量体から形成されたものである請求項 7に記載の 架橋性-トリルゴム組成物。
[9] 前記ジカルボン酸のモノエステル単量体力 二つの前記カルボキシル基をトランス 位に有するジカルボン酸のモノエステル単量体である請求項 8に記載の架橋性-トリ ルゴム組成物。
[10] 前記シリカ(Β2)の含有量が、前記-トリルゴム (Α2) 100重量部に対して、 5〜300 重量部である請求項 7〜9のいずれかに記載の架橋性-トリルゴム組成物。
[I I] 前記-トリルゴム (Α2)のム一-一粘度〔ML (100°C)〕が 15〜200である請求
項 7〜: LOのいずれかに記載の架橋性-トリルゴム組成物。
請求項 1〜11の 、ずれかに記載の架橋性二トリルゴム組成物を架橋してなるゴム 架橋物。
ベルトまたはシール材である請求項 12に記載のゴム架橋物。
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