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WO2006038264A1 - 吸収性物品 - Google Patents

吸収性物品 Download PDF

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WO2006038264A1
WO2006038264A1 PCT/JP2004/014388 JP2004014388W WO2006038264A1 WO 2006038264 A1 WO2006038264 A1 WO 2006038264A1 JP 2004014388 W JP2004014388 W JP 2004014388W WO 2006038264 A1 WO2006038264 A1 WO 2006038264A1
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WO
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absorbent
absorbent article
absorbent body
heat
disposed
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PCT/JP2004/014388
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English (en)
French (fr)
Inventor
Iwao Goto
Original Assignee
Daio Paper Corporation
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Publication date
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Priority to EP04788416.8A priority patent/EP1813239B2/en
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
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Definitions

  • the present invention relates to an absorbent article mainly used for sanitary napkins, vaginal discharge sheets, incontinence pads, medical pads, toy tallys, etc., even when the absorbent body is relatively thin. Further, the present invention relates to an absorbent article that prevents paper cotton cracking while maintaining softness against the skin.
  • a liquid-impervious back sheet such as a polyethylene sheet or a polyethylene sheet-laminated nonwoven fabric and a nonwoven fabric or a liquid-permeable plastic sheet, etc.
  • an absorbent material such as pulverized pulp such as pulp (mixed with highly water-absorbent oil) between the liquid-permeable surface sheet of
  • Patent Document 1 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-38552
  • Patent Document 2 Japanese Patent Laid-Open No. 2003-38574
  • the main problem of the present invention is to provide softness to the skin and improve the feeling of wearing even when the absorbent body is a thin absorbent product that tends to be relatively thin and hard.
  • Another object of the present invention is to provide an absorbent article that can prevent paper cotton cracks in the absorbent body and at the same time suppress diffusion of body fluid in the width direction of the absorbent body.
  • the present invention according to claim 1 is an absorbent article in which an absorbent body is interposed between a liquid-permeable top sheet and an impermeable back sheet.
  • a heat-fusible fiber layer is disposed on each of the upper surface side and the lower surface side of the absorbent body, and embossing is performed, whereby the heat-fusible fiber layer disposed on the upper surface side of the absorbent body and the absorbent body.
  • An absorbent article is provided in which a heat-fusible fiber layer disposed on the lower surface side is bonded to each other.
  • the heat-fusible fiber layers are respectively disposed on the upper surface and the lower surface side of the absorbent body, and embossing is performed.
  • the upper surface side heat-fusible fiber layer and the lower surface side heat-fusible fiber layer were bonded to each other. Accordingly, the presence of the heat-sealable fiber layer provides flexibility and cushioning to the skin surface and the side surface at the time of wearing, so that the wearing feeling is good and the heat-sealable fiber layer is bonded to each other to absorb the absorbent body. This prevents misalignment of paper and prevents paper cotton misalignment and paper cotton cracking.
  • the heat-fusible fiber layer disposed on the non-skin surface side improves the concealment property so that menstrual blood and the like are not noticeable.
  • the present invention according to claim 2 provides the absorbent article according to claim 1, wherein the embossing is a plurality of linear embossments provided in a direction along a substantially longitudinal direction of the absorbent article. .
  • the embossing a plurality of the embossing provided in the direction along the substantially longitudinal direction of the absorbent article It is desirable to use linear embossing on the strip.
  • the linear embossing prevents the body fluid from spreading in the width direction, and the linear embossed portion becomes a hinge point to make the absorbent body easily deformed, so the contact with the base of the foot is weak. As a result, the feeling of discomfort is reduced and the wearing feeling is improved.
  • the linear embossing may be a continuous line or an intermittent line.
  • the interval between the plurality of linear embossments is 1 to 30 mm, and the bottom groove width of the emboss is 0.05 to 5 mm. Goods are provided. In order to give softness to the skin at the time of wearing, to improve the wearing feeling, and to prevent the paper cotton from being cracked, it is desirable to apply the linear embossing within the above numerical range.
  • a nonwoven fabric is disposed as the heat-fusible fiber layer, and the absorbent body is wrapped in a circumferential direction by a single sheet.
  • An absorbent article as described above is provided.
  • the absorbent body in which the heat-fusible fiber layers respectively disposed on the upper and lower surfaces are bonded together by an emboss cage is a WC value (compression energy) measured by a KES compression tester.
  • FIG. 1 is a partially broken perspective view of a thin sanitary napkin 1 according to the present invention.
  • the thin sanitary napkin 1 is mainly used for panty liners, sanitary napkins, cage sheets, incontinence pads, and the like.
  • An absorbent body 4 is interposed between the back sheet 2 and the liquid-permeable top sheet 3, and the absorbent body 4 has heat-sealable fiber layers 6 and 6 disposed on the upper surface side and the lower surface side, respectively. Then, by embossing, the heat-fusible fiber layer 6 disposed on the upper surface side of the absorber and the heat-fusible fiber layer 6 disposed on the lower surface side of the absorber are combined with each other become.
  • the liquid-impervious back sheet 2 and the liquid-permeable top sheet 3 are joined by an adhesive means such as a hot melt adhesive.
  • the liquid-impervious back sheet 2 is made of a sheet material having at least water shielding properties, such as polyethylene and polypropylene.
  • a liquid-impervious film is interposed to ensure substantially liquid-imperviousness.
  • a non-woven sheet in this case, a waterproof film and a non-woven fabric constitute a liquid-impermeable back sheet) and the like.
  • This water-impervious / moisture-permeable sheet material is obtained by melt-kneading an inorganic filler in polyolefin-based resin such as polyethylene or polypropylene to form a sheet, and then stretching it in a uniaxial or biaxial direction.
  • a microporous sheet is preferably used.
  • a non-porous or perforated nonwoven fabric or a porous plastic sheet is preferably used as the liquid-permeable surface sheet 3.
  • the material fibers constituting the non-woven fabric include synthetic fibers such as polyethylene or polypropylene, synthetic fibers such as polyester and polyamide, recycled fibers such as rayon cubra, and natural fibers such as cotton. wear.
  • a composite fiber such as a core-sheath fiber, a side-by-side fiber, or a split fiber having a fiber having a high melting point as a core and a fiber having a low melting point as a sheath can be suitably used.
  • the processing method it is possible to use a nonwoven fabric obtained by an appropriate processing method such as a spunlace method, a spunbond method, a thermal bond method, a melt blown method, a needle punch method, an airlaid method, or the like. It can.
  • a spunlace method is excellent in terms of flexibility and drapeability
  • the thermal bond method is excellent in terms of being bulky and soft.
  • the absorbent body 4 interposed between the liquid-impervious back sheet 2 and the liquid-permeable top sheet 3 is, for example, a material in which a superabsorbent fat is mixed in pulp, or a chemical fiber in pulp. In addition to the mixture of sucrose, a mixture of superabsorbent oil is used.
  • the absorbent body 4 can be surrounded by crepe paper (not shown) in order to maintain the shape and quickly diffuse menstrual blood and to prevent the absorbed menstrual blood from returning.
  • the absorber 4 is thinned by press carriage.
  • the thickness of the absorbent body 4 in the body fluid discharge part is 8 mm or less, preferably 5 mm or less, more preferably 3 mm or less.
  • the planar shape of the absorbent body 4 may be an oval shape as shown in the figure, or may be a fit cut shape (a gourd shape) to soften the contact with the crotch portion.
  • Examples of the pulp include cellulose fibers such as chemical pulp, molten pulp, mechanical pulp, paper pulp, dissolving pulp, synthetic pulp, and chemical fiber obtained from wood, and artificial cellulose fibers such as rayon and acetate.
  • Softwood pulp having a longer fiber length is more preferably used in terms of function and price than hardwood pulp.
  • Examples of the highly water-absorbent resin include polyacrylate cross-linked products, self-cross-linked polyacrylic acid salts, acrylic acid ester vinyl acetate copolymer cross-linked canes, isobutylene maleic anhydride copolymer.
  • Examples include crosslinked polymers, crosslinked polysulfonates, and partially crosslinked water-swellable polymers such as polyethylene oxide and polyacrylamide. Of these, acrylic acid or acrylate-based ones having excellent water absorption and water absorption speed are preferred.
  • the water-absorbing force and the water-absorbing speed can be adjusted by adjusting the crosslinking density and the crosslinking density gradient.
  • the content of the superabsorbent resin is 10-60%. If the high water-absorbing resin content is less than 10%, sufficient absorbability cannot be provided, and if it exceeds 60%, the entanglement between the pulp fibers is lost, and the sheet strength is reduced, resulting in tearing and cracking. Etc. are likely to occur.
  • a non-woven fabric can be preferably used.
  • the arrangement of the non-woven fabrics 6 and 6 includes two separate non-woven fabrics 6 and 6, respectively, between the liquid-permeable surface sheet 3 and the absorbent body 4, and the liquid-impermeable back sheet 2 and
  • the force that can be arranged between the absorber 4 and the absorber 4 is preferably arranged so as to wrap around the absorber 4 as shown in FIG.
  • Fig. 2 (A) is a cross-sectional view when the upper ends of the absorber 4 are wound together so that the end portions overlap each other
  • Fig. 2 (B) shows the ends of the absorber 4 on the lower surface side. It is a transverse cross section at the time of winding down so that it may overlap. In the case of the upper winding, higher flexibility can be provided by overlapping two nonwoven fabrics on the skin surface side. In addition, when it is rolled down, the concealability on the non-skin surface side can be further improved.
  • the non-woven fabric 6 includes the use of regenerated fibers such as rayon cubula, natural fibers such as cotton, and the use of hydrophilic materials for the material itself, polyolefins such as polyethylene or polypropylene, and polyesters. Further, a synthetic fiber such as polyamide is surface-treated with a hydrophilizing agent, and the fiber is made hydrophilic by using a fiber imparted with hydrophilicity. Further, the nonwoven fabric 6 disposed between the liquid-impermeable back sheet 2 and the absorbent body 4 may be either hydrophilic or water-repellent, but preferably has water repellency. . As described above, when the absorbent body 4 is wrapped by one single sheet, as shown in FIG.
  • the skin side portion of the sheet is hydrophilic and the non-skin side portion is It is desirable to perform processing so as to have water repellency. That is, when the material itself is hydrophilic, the non-skin side region is subjected to water repellent treatment, and when the material itself is water repellant, the skin side region is subjected to hydrophilization treatment. Give different properties to the skin and non-skin surfaces. [0027] Although the physical properties of the nonwoven fabric vary depending on the processing method, it gives softness to the skin (soft feeling) on the skin contact surface and Z or side surface during wearing, improving the wearing feeling and the non-skin side. It is desirable to use a non-woven fabric that can enhance the concealability of the film.
  • an air-through nonwoven fabric is preferably used as a nonwoven fabric that satisfies such conditions.
  • the air-through nonwoven fabric can improve the cushioning property due to its bulkiness, and also improve the concealment property because the distance from the outer surface side can be secured.
  • the non-woven fabric 6 and the absorbent body 4 are desirably joined by a hot melt adhesive, but embossing 7 described later may be imparted without joining them.
  • the absorbent fiber layer 6 is bonded to each other so that the paper 4 can be prevented from cracking and the spread of the body fluid in the width direction of the absorbent can be suppressed at the same time.
  • the emboss 7 is formed along the stress direction of the absorbent body 4 so as not to generate a component force that causes a paper cotton crack. In other words, it is desirable to provide embossing along the direction in which the underwear extends or the absorber is easily broken. Therefore, in the example of the sanitary napkin 1 shown in FIG. 1, a plurality of linear embosses 7, 7... Are provided in a direction along the substantially longitudinal direction of the sanitary napkin 1.
  • the distance P between the linear embosses 7, 7,... Is preferably 30 mm, preferably 2-15 mm. If the spacing P between the linear embossings 7, 7 ...
  • the bottom groove width M of the linear emboss 7 is 0.05-5 mm, preferably 0.03-3 mm.
  • the groove width M exceeds 5 mm, the space portion of the groove can be felt and the mounting feeling is deteriorated, and many pulverized pulps are interposed between the upper and lower heat-bonded fiber layers in the embossed portion. As a result, it becomes difficult to bond the upper and lower heat-bonding fiber layers together.
  • it is less than 0.05 mm the groove width is too small and cut into the heat-fusible fiber layer (nonwoven fabric 6). This happens.
  • the absorbent body portion 4a sandwiched between the linear embosses 7 and 7 can be enclosed in a bag-like space formed by the nonwoven fabrics 6 and 6, If the absorbent 4 is misaligned, it will be prevented from cracking. In addition, by joining the nonwoven fabrics 6 and 6 with the linear embossing 7, 7..., It is possible to simultaneously prevent the pulp from being restored and increasing its thickness.
  • an embossing roll 8 having a large number of ridges 8a continuous in the circumferential direction on the roll surface;
  • the anvil roll 9 having the ridge 9a at the position corresponding to the ridge 8a is disposed oppositely, and the absorbent strip 4 'wound with the nonwoven fabric 6 is passed between the two rolls 8 and 9, so that the absorbent strip 4' is passed.
  • Fig. 7 (A) shows an example in which the linear embossing 7 is a continuous line
  • Fig. 7 (B) shows an example in which the linear embossing is a cut-off line
  • Fig. 7 (C) shows an area near the blood drainage part.
  • cam emboss 8 is added and linear emboss 7 is added to other areas.
  • the KES compression is used as an index value of the softness to the skin.
  • the WC value (compression energy) by the testing machine is 0.8 gf'cm / cm 2 or more, preferably 1. Ogf 'cm / cm 2 or more, more preferably 1.2 gf' cm / cm 2 or more.
  • it is desirable that the wet tensile strength is 0.4 N or more, preferably 0.6 N or more as an index value for preventing the paper cotton cracking of the absorbent.
  • the tensile strength when wet in the width direction of the absorber is 0.4 N or more, preferably 0.6 N or more, and the tensile strength when wet in the longitudinal direction of the absorber is 1. ON or more, preferably 2. It is more desirable to make it more than ON.
  • the KES compression tester (manufactured by Kato Tech Co., Ltd.) is a tester for simulating the feeling of touching an object with a human fingertip, such as compression energy, compression hardness, and compression recovery. Can be measured. As shown in Fig. 8 (A), the sample speed: 0.1 cm / sec, compression area: 2 cm, SENS: 2 (total 200 g / 10v), DEF sensitivity: 5, compression load : 50 gf Compress under the conditions of / cm 2 , and calculate LC (compression hardness), WC (compression energy) and RC (compression recovery) from the correlation diagram between pressure and deformation.
  • LC compression hardness
  • WC compression energy
  • RC compression recovery
  • the LC compression hardness
  • the LC compression hardness
  • the WC compression energy
  • the last RC compression recoverability
  • WC compression energy
  • Specimens with various types of embossing were prepared, and the softness was measured using the WC value (compressed energy) as an index value.
  • the results of measuring the test as an index value are shown in the graph of Fig. 9.
  • the WC value (compression energy) measured by the KES compression tester is 0.8 gf-cm / cm 2 or more and the wet tensile strength is 0.4 N or more. It can be seen that it satisfies the balance between softness against the skin and the prevention of paper cotton cracking.
  • a hydrophilic fiber layer as a so-called second sheet is formed on a lower surface side of the liquid-permeable surface sheet 3 by limiting the region such as a blood drainage portion. It may be arranged as desired, or it may be arranged so as to cover the entire surface of the absorber 4.
  • FIG. 1 is a partially broken perspective view of a thin sanitary napkin 1 according to the present invention.
  • FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view of the main part.
  • FIG. 1 [031 (A), (B) are both diagrams showing the arrangement of the nonwoven fabric 6.
  • FIG. 1 [031 (A), (B) are both diagrams showing the arrangement of the nonwoven fabric 6.
  • FIG. 4 is a cross-sectional view showing another embodiment of the nonwoven fabric 6.
  • FIG. 5 is a diagram for giving linear emboss 7.
  • FIG. 6 is a vector diagram showing the stretch state of the underwear when worn.
  • FIGS. 7A and 7C are plan views showing examples of other linear embosses 7, 7...
  • FIG. 8 (A) is a test procedure diagram using a KES compression tester, and (B) is a correlation diagram between pressure and deformation, showing the KES compression test results.
  • FIG. 9 Correlation diagram for each napkin, with the horizontal axis representing softness and the vertical axis representing paper cotton misalignment.

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Abstract

 【課題】薄型吸収性物品の場合であっても、装着時に肌に対する柔らかさを与えるとともに、吸収体の紙綿ズレや紙綿割れを防止する。  【解決手段】透液性表面シート3と不透液性裏面シート2との間に吸収体4が介在された吸収性物品1において、前記吸収体4の上面側と下面側とにそれぞれ熱融着性繊維層6,6を配置し、前記吸収性物品1の略長手方向に沿う方向に付与した複数条の線状エンボス7,7…を施すことにより、吸収体4の上面側に配置された熱融着性繊維層6と、吸収体4の下面側に配置された熱融着性繊維層6とを互いに結合するようにする。

Description

明 細 書
吸収性物品
技術分野
[0001] 本発明は、主には生理用ナプキン、おりものシート、失禁パッド、医療用パッド、トイ レタリー等に使用される吸収性物品に係り、特に吸収体が比較的薄い場合であって も、肌に対する柔らかさを維持しながら紙綿ズレゃ紙綿割れを起こさないようにした吸 収性物品に関する。
背景技術
[0002] 従来より、パンティライナー、生理用ナプキン、失禁パッドなどの吸収性物品として、 ポリエチレンシートまたはポリエチレンシートラミネート不織布などの不透液'性裏面シ ートと、不織布または透液性プラスチックシートなどの透液性表面シートとの間に粉砕 パルプ等の紙綿 (高吸水性榭脂混入)カゝらなる吸収体を介在したものが知られて 、る
[0003] 近年は、比較的嵩のある吸収性物品の場合には、持ち運びに不便である、または 収納性が悪いなどの問題があるとともに、物流の効率化や省資源化などの要請から 、体液排出部位における吸収体の厚みが 8mm以下、好ましくは 5mm以下の薄型吸 収性物品が好まれる傾向にある。吸収性物品の薄型化に際しては、薄型化やコンパ クトイ匕が成されても吸水量を落とすことは出来ないため、必然的に高吸水性榭脂の含 有率を上げたり、ポリマーシートを使用したりするとともに、吸収体に対して過酷なプ レスを施すことにより薄型化を図ることが多く行われている。(例えば下記特許文献 1 , 2等参照)
特許文献 1:特開 2003— 38552号公報
特許文献 2:特開 2003— 38574号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0004] し力しながら、吸収体をプレスカ卩ェにより薄型化したものは、吸収体 (粉砕パルプ) の積密度が極端に上がるため、吸収体が固くなり着用者がゴヮ付き感を感じるように なる。また、生産後に紙綿が復元して厚みを増したり、吸収体が薄くかつ高吸水性榭 脂が多く混入されて 、るため、紙綿ズレ又は紙綿割れを起こし易 、などの問題があつ た。更には、吸収体が高密度化されているため、毛管現象による体液の拡散が大きく 、吸収体の短辺方向(幅方向)への横漏れに対して不安感を与える場合があるなど の問題もあった。
[0005] そこで本発明の主たる課題は、吸収体が比較的薄く固くなりがちな薄型吸収性物 品の場合であっても、装着時に肌に対する柔らかさを与え、装着感を良好にするとと もに、吸収体の紙綿ズレゃ紙綿割れを防止し、同時に体液の吸収体幅方向への拡 散を抑制し得る吸収性物品を提供することにある。
課題を解決するための手段
[0006] 前記課題を解決するために請求項 1に係る本発明として、透液性表面シートと不透 液性裏面シートとの間に吸収体が介在された吸収性物品において、
前記吸収体の上面側と下面側とにそれぞれ熱融着性繊維層を配置し、エンボス加 ェを施すことにより、吸収体の上面側に配置された熱融着性繊維層と、吸収体の下 面側に配置された熱融着性繊維層とを互 、に結合したことを特徴とする吸収性物品 が提供される。
[0007] 上記請求項 1記載の発明においては、比較的薄くて固い吸収体の感触を和らげる ために、吸収体の上面及び下面側にそれぞれ熱融着性繊維層を配置するとともに、 エンボス加工を施すことにより、上面側熱融着性繊維層と、下面側熱融着性繊維層 とを互いに結合するようにした。従って、前記熱融着繊維層の存在により装着時に肌 面およびサイド面に対し柔軟性、クッション性を与えるようになるため装着感が良好と なるとともに、熱融着繊維層同士の結合により吸収体の位置ズレが防止され紙綿ズレ や紙綿割れが防止されるようになる。また、パルプが復元して厚みを増したりすること も同時に防止できるようになる。さらに、付随的効果として、非肌面側に配置された熱 融着性繊維層により隠蔽性が向上し経血等を目立たないようにすることができる。
[0008] 請求項 2に係る本発明として、前記エンボスは、前記吸収性物品の略長手方向に 沿う方向に付与した複数条の線状エンボスである請求項 1記載の吸収性物品が提供 される。前記エンボスとしては、吸収性物品の略長手方向に沿う方向に付与した複数 条の線状エンボスとするのが望ましい。前記線状エンボスにより体液の幅方向への拡 散が防止されるようになるとともに、線状エンボス部がヒンジ点となって吸収体が変形 し易い状態となるため、足の付け根に対する当たりが弱くなり違和感が減って装着感 が向上するようになる。なお、前記線状エンボスは連続線であっても良いし、間欠線 であってもよい。
[0009] 請求項 3に係る本発明として、前記複数条の線状エンボスの間隔は 1一 30mmであ り、かつエンボスの底部溝幅は 0. 05— 5mmである請求項 2記載の吸収性物品が提 供される。装着時に肌に対する柔らかさを与え、装着感を良好にするとともに、吸収 体の紙綿ズレゃ紙綿割れを防止するには、線状エンボスは上記数値範囲で付与す るのが望ましい。
[0010] 請求項 4に係る本発明として、前記複数条の線状エンボスの全部又は大部分は吸 収体の前後端部において、長手方向中心線から徐々に離間する方向に曲線を描い て吸収体の周縁に至つている請求項 1一 3 、ずれかに記載の吸収性物品が提供さ れる。線状エンボスの方向はショーツの伸び方向に一致させるのが望ましい。本発明 者による試験の結果、吸収体の前後端部においては、長手方向中心線から徐々に 離間する方向に曲線を描 、て吸収体の周縁に至るように線状エンボスを付与するの が望ましいことが判明した。
[0011] 請求項 5に係る本発明として、前記熱融着性繊維層として不織布が配置されるとと もに、単一シートにより前記吸収体を周方向に包み込んである請求項 1一 4いずれか に記載の吸収性物品が提供される。
[0012] 請求項 6に係る本発明として、前記結合部において、吸収体のパルプが高密度化 された状態である請求項 1一 5 、ずれかに記載の吸収性物品が提供される。
[0013] 請求項 7に係る本発明として、前記上下面に夫々配置された熱融着性繊維層がェ ンボスカ卩ェによって結合された吸収体は、 KES圧縮試験機による WC値 (圧縮エネ ルギ一)が 0. 8gf' cm/cm2以上であり、かつ湿潤時引張強度が 0. 4N以上である請 求項 1一 6いずれかに記載の吸収性物品が提供される。肌に対する柔らかさと、吸収 体の紙綿ズレゃ紙綿割れ防止とをバランス良く両立させるには、上記数値範囲とする のが望ましい。 発明の効果
[0014] 以上詳説のとおり本発明によれば、吸収体が比較的薄く固くなりがちな薄型吸収性 物品の場合であっても、装着時に肌に対する柔らかさを与え、装着感を良好にすると ともに、吸収体の紙綿ズレゃ紙綿割れを防止し、同時に体液の吸収体幅方向への拡 散を抑制し得る吸収性物品を得ることができる。
発明を実施するための最良の形態
[0015] 以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳述する。図 1は本発明 に係る薄型生理用ナプキン 1の一部破断斜視図である。
[0016] 薄型生理用ナプキン 1は、主にはパンティライナー、生理用ナプキン、おりものシー ト、失禁パッドなどの用途に供されるもので、例えば図 1に示されるように、不透液性 裏面シート 2と、透液性表面シート 3との間に、吸収体 4が介在されるとともに、前記吸 収体 4は上面側と下面側とにそれぞれ熱融着性繊維層 6, 6を配置し、エンボス加工 を施すことにより、吸収体の上面側に配置された熱融着性繊維層 6と、吸収体の下面 側に配置された熱融着性繊維層 6とを互いに結合した構造となって 、る。前記吸収 体 4の周囲においては、前記不透液性裏面シート 2と透液性表面シート 3とがホットメ ルト接着剤等の接着手段によって接合されている。
[0017] 前記不透液性裏面シート 2は、ポリエチレン、ポリプロピレン等の少なくとも遮水性を 有するシート材が用いられるが、この他に防水フィルムを介在して実質的に不透液性 を確保した上で不織布シート (この場合には、防水フィルムと不織布とで不透液性裏 面シートを構成する。)などを用いることができる。近年はムレ防止の観点力 透湿性 を有するものが好適に用いられる傾向にある。この遮水 ·透湿性シート材としては、ポ リエチレンやポリプロピレン等のォレフィン系榭脂中に無機充填剤を溶融混練してシ ートを成形した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得られる微多孔性シー トが好適に用いられる。
[0018] 前記透液性表面シート 3としては、無孔または有孔の不織布または多孔性プラスチ ックシートなどが好適に用いられる。前記不織布を構成する素材繊維としては、たとえ ばポリエチレンまたはポリプロピレン等のォレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等 の合成繊維の他、レーヨンゃキュブラ等の再生繊維、綿等の天然繊維とすることがで きる。また、融点の高い繊維を芯とし融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維やサイド バイ サイド型繊維、分割型繊維等の複合繊維を好適に用いることもできる。
[0019] 加工法につ!、ては、スパンレース法、スパンボンド法、サーマルボンド法、メルトブロ ーン法、ニードルパンチ法、エアレイド法等の適宜の加工法によって得られた不織布 を用いることができる。これらの加工法の内、スパンレース法は柔軟性、ドレープ性に 富む点で優れ、サーマルボンド法は嵩高でソフトである点で優れて 、る。
[0020] これら不透液性裏面シート 2と透液性表面シート 3との間に介在される吸収体 4は、 たとえばパルプ中に高吸水性榭脂を混入したもの、或いはパルプ中に化学繊維を混 入させるととも〖こ、高吸水性榭脂を混入したものが使用される。前記吸収体 4は、形状 保持、および経血等を速やかに拡散させるとともに、ー且吸収した経血等の逆戻りを 防止するためにクレープ紙(図示せず)によって囲繞することもできる。
[0021] 特に、本発明のように薄型生理用ナプキン 1とする場合には、プレスカ卩ェによって 前記吸収体 4を薄型化する。体液排出部(中高部が形成される場合を含む。)におけ る吸収体 4の厚みは、 8mm以下、好ましくは 5mm以下、より好ましくは 3mm以下のもの が対象とされる。前記吸収体 4の平面形状は、図示されるように、小判状としてもよい し、或いは股間部への当たりを和らげるためにフィットカット形状 (ひょうたん形状)とし てもよい。
[0022] 前記パルプとしては、木材から得られる化学パルプ、溶融パルプ、機械パルプ、製 紙用パルプ、溶解パルプ、合成パルプ、化学繊維等のセルロース繊維や、レーヨン、 アセテート等の人工セルロース繊維力 なるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊 維長の長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使用される。
[0023] 前記高吸水性榭脂としては、たとえばポリアクリル酸塩架橋物、自己架橋したポリア クリル酸塩、アクリル酸エステル 酢酸ビニル共重合体架橋物のケンィ匕物、イソブチレ ン '無水マレイン酸共重合体架橋物、ポリスルホン酸塩架橋物や、ポリエチレンォキ シド、ポリアクリルアミドなどの水膨潤性ポリマーを部分架橋したもの等が挙げられる。 これらの内、吸水量、吸水速度に優れるアクリル酸またはアクリル酸塩系のものが好 適である。前記吸水性能を有する高吸水性榭脂は製造プロセスにおいて、架橋密度 および架橋密度勾配を調整することにより吸水力と吸水速度の調整が可能である。 前記高吸水性榭脂の含有率は 10— 60%とするのが望ましい。高吸水性榭脂含有 率が 10%未満の場合には、十分な吸収能を与えることができず、 60%を超える場合 にはパルプ繊維間の絡み合いが無くなり、シート強度が低下し破れや割れ等が発生 し易くなる。
[0024] 前記透液性表面シート 3と吸収体 4との間、および前記不透液性裏面シート 2と吸 収体 4との間にそれぞれ配置される熱融着性繊維層 6, 6は、例えば不織布を好適に 用!/、ることができる。
[0025] 前記不織布 6, 6の配置態様としては、別体の 2枚の不織布 6, 6をそれぞれ透液性 表面シート 3と吸収体 4との間、および前記不透液性裏面シート 2と吸収体 4との間に それぞれ配置することもできる力 好ましくは図 3に示されるように、吸収体 4の周囲を 包み込むように配置するのが望ましい。同図 (A)は吸収体 4の上面側において端部同 士を重ね合わすように上巻きした場合の横断面図であり、同図 (B)は吸収体 4の下面 側において端部同士を重ね合わすように下巻きした場合の横断面図である。前記上 巻きの場合は、肌面側において 2枚の不織布が重なり合うことによってより高い柔軟 性を与えることが出来るようになる。また、下巻きした場合は、非肌面側における隠蔽 性をより向上できるようになる。
[0026] 前記不織布 6としては、レーヨンゃキュブラ等の再生繊維、綿等の天然繊維を用い ることにより素材自体に親水性を有するものを用いる力、ポリエチレンまたはポリプロ ピレン等のォレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系等の合成繊維を親水化剤によ つて表面処理し親水性を付与した繊維を用いることにより親水性を有するようにする。 また、前記不透液性裏面シート 2と吸収体 4との間に配置される不織布 6としては、親 水性または撥水性のいずれであっても良いが、好ましくは撥水性を有することが好ま しい。前述のように、 1枚の単一シートによって吸収体 4を包み込む場合は、図 4に示 されるように、シートの肌面側部分については親水性を有し、非肌面側部分について は撥水性を有するように加工処理を施すのが望ましい。即ち、素材自体が親水性を 有する場合には、非肌面側領域を撥水化処理し、素材自体が撥水性を有する場合 には、肌面側領域を親水化処理するようにし、肌面と非肌面とに異なる性質を与える ようにする。 [0027] 不織布は加工法によって物性が異なるが、装着時に肌当接面及び Z又は側面部 分に、肌に対する柔らかさ (ソフト感)を与え、装着感を良好にするとともに、非肌面側 における隠蔽性を高め得る不織布を使用するのが望ましい。このような条件を満足す る不織布としては、エアースルー不織布を用いるのが良い。エアースルー不織布は、 その嵩高性によりクッション性を向上させることができるとともに、外面側からの距離を 確保できるため隠蔽性も向上するようになる。また、肌に対して柔らかさを与えるには 、前記不織布として目付け 10g/m2以上、好ましくは 15g/m2以上、より好ましくは 20 g/m2以上のものを用いるのが望ましい。なお、不織布 6と吸収体 4とはホットメルト接 着剤によって接合することが望ましいが、接合しない状態のまま後述のエンボス 7を 付与するようにしてもよ ヽ。
[0028] 本吸収体 4では、エンボス力卩ェを施すことにより、吸収体 4の上面側に配置された熱 融着性繊維層 6と、吸収体 4の下面側に配置された熱融着性繊維層 6とを互いに結 合し、吸収体 4の紙綿ズレゃ紙綿割れを防止し、同時に体液の吸収体幅方向への拡 散を抑制し得るようにして 、る。
[0029] 前記エンボス 7としては、吸収体 4の応力方向に沿って形成することにより、紙綿割 れを起こさせるような分力を発生させないようにするのが望ましい。換言すれば、下着 が伸びる方向或いは吸収体が割れ易い方向に沿ってエンボスを付与するのが望まし い。従って、図 1に示される生理用ナプキン 1の例では、生理用ナプキン 1の略長手 方向に沿う方向に複数条の線状エンボス 7, 7…を付与するようにしている。前記線 状エンボス 7, 7…の間隔 Pは 1一 30mm、好ましくは 2— 15mmとするのが望ましい。 線状エンボス 7, 7…の間隔 Pが lmm未満の場合は線状エンボス 7, 7…によって吸収 体 4が硬く成りすぎて柔らかさを満足し得ない。一方、線状エンボス 7, 7…の間隔 Pが 30mmを超える場合には、紙綿ズレゃ割れを効果的に防止し得ない。また、前記線 状エンボス 7の底部溝幅 Mは 0. 05— 5mm、好ましくは 0. 03— 3mmとするのが望ま しい。溝幅 Mが 5mmを超える場合には、溝の空間部分が感じられるようになり装着感 が悪ィ匕するとともに、エンボス部において上下の熱融着繊維層の間に多くの粉砕パ ルプが介在されるようになり、上下の熱融着繊維層同士を結合するのが困難となる。 逆に 0. 05mm未満の場合には、溝幅が小さ過ぎて熱融着性繊維層(不織布 6)に切 れが生じるようになる。
[0030] 模式的に図 2の横断面図に示されるように、前記線状エンボス 7, 7によって挟まれ た吸収体部分 4aが不織布 6, 6による袋状空間内に封じ込められるようになり、吸収 体 4の紙綿ズレゃ紙綿割れが防止されるようになる。また、不織布 6, 6同士を線状ェ ンボス 7, 7…により結合することにより、パルプが復元して厚みを増したりすることも同 時に防止できるようになる。
[0031] また同時に、横方向に拡散しょうとする体液は、吸収体 4内に浸透し不織布 6, 6の 結合部(エンボス部 7)に至ると、実質的に不織布 6, 6同士が直に結合されている場 合には、それ以上の横方向への拡散が防止されるとともに、エンボス部において吸 収体 4のパルプが高密度化された状態である場合には、高密度化されたエンボスラ インに沿って体液が拡散されるようになるため、横方向への拡散が防止されるように なる。
[0032] さらに、前記各線状エンボス 7, 7…部がヒンジ点となって吸収体 4が容易に変形し 易い状態となるため、足の付け根に対する当たりが弱くなり違和感が減って装着感が 向上するようになる。
[0033] 吸収体 4に対して前記線状エンボス 7, 7…加工を施すには、図 5に示されるように、 ロール表面に周方向に連続した多数の凸条 8aを有するエンボスロール 8と、前記凸 条 8a対応位置に凸条 9aを有するアンビルロール 9とを対向配置し、両ロール 8, 9の 間に不織布 6で巻いた吸収体ストリップ 4'を通過させ、吸収体ストリップ 4'に連続的 に線状エンボス 7, 7…を施すようにする。
[0034] ところで、前記線状エンボス 7, 7…の方向はショーツの伸びの方向と一致させること が望ましいことは前述した通りである力 ダミー人形によって装着時における下着の 伸びを計測したところ、図 6に示されるような結果を得た。図 6中に示される矢印はべ タトル表記であり「方向」と「量」を示している。同図から分力るように、排血部位 Hの前 後端部ではそれぞれ、長手方向中心線 L力 徐々に離間する方向に曲線を描くよう に、外側にベクトル線が向いていることが判明した。従って、前記線状エンボス 7とし ては、図 7に示されるように、前記ベクトル線に沿うように、吸収体 4の前後端部にお いて、線状エンボス 7, 7…の全部又は大部分が長手方向中心線 L力 徐々に外方 に離間する方向に曲線を描 、て吸収体 4の周縁に至って 、るパターンとするのが望 ましい。図 7(A)は線状エンボス 7を連続線とした例であり、図 7(B)は線状エンボスを間 欠線とした例であり、図 7(C)は排血部付近にハ-カムエンボス 8を付与するとともに、 その他の領域に線状エンボス 7を付与した例である。
[0035] 一方、本発明の生理用ナプキン 1において、肌に対する柔らかさと、吸収体の紙綿 ズレゃ紙綿割れ防止とをバランス良く両立させるには、肌に対する柔らかさの指標値 として、 KES圧縮試験機による WC値 (圧縮エネルギー)が 0. 8gf'cm/cm2以上、、好 ましくは 1. Ogf' cm/cm2以上、より好ましくは 1. 2gf' cm/cm2以上となるようにするととも に、吸収体の紙綿ズレゃ紙綿割れ防止の指標値として湿潤時引張強度が 0. 4N以 上、好ましくは 0. 6N以上となるようにすることが望ましい。後者の湿潤時引張強度に ついては、吸収体の幅方向湿潤時引張強度が 0. 4N以上、好ましくは 0. 6N以上と し、吸収体の長手方向湿潤時引張強度が 1. ON以上、好ましくは 2. ON以上とする のがより望ましい。
[0036] 前記 KES圧縮試験機〔カトーテック株式会社製〕は、人間の指先で物体に触れた 時に感じる感覚をシミュレートするための試験機で、圧縮エネルギー、圧縮硬さ、圧 縮回復性などを測定することが可能となっている。測定は図 8(A)に示されるように、サ ンプルをスピード: 0. 1 cm/sec,圧縮面積: 2cm、 SENS : 2 (カ計200g/10v)、DEF 感度 : 5、圧縮荷重 : 50gf/cm2の条件で圧縮し、圧力と変形量との相関図から LC (圧 縮硬さ)、 WC (圧縮エネルギー)および RC (圧縮回復性)を算出する。
[0037] 前記 LC (圧縮硬さ)は、図 8(B)に示される圧力と変形量との相関図において、〔a + bの面積〕 /〔 Δ ABCの面積〕で示され、値が 1に近づくほど圧縮硬さが硬 、と!/、う評 価になる。前記 WC (圧縮エネルギー)は〔a+bの面積〕で示され、値が大きいほど圧 縮され易!、との評価になる。最後の RC (圧縮回復性)は〔bの面積〕 /〔a+bの面積〕 で示され、値が 100%に近付くほど回復性があるとの評価になる。これらの試験項目 の内、官能評価で判る柔らかさについては、 WC (圧縮エネルギー)を指標とするの が好適とされる。
[0038] 一方、引張強度の試験は、テンシロン RTC-1210A (オリエンテック (株)製)を使用し 、長さ寸法 40mm X幅寸法 20mmの供試体を引張速度: 500mm/minで相対する方向 (180° 方向)に引っ張り、最大荷重値をもって引張強度とした。
実施例
[0039] 各種のエンボスを施した供試体を作製し、柔らかさにつ ヽて WC値 (圧縮エネルギ 一)を指標値とし計測し、紙綿ズレのし難さにつ 、ては前記引張強度試験を指標値と して計測した結果を、図 9のグラフに示した。図中、右側にいくほど肌に対する柔らか さが大きぐ上に行くほど紙綿ズレを起こしにくいものとなる。本実施例で示した 4つの 供試体については、 KES圧縮試験機による WC値 (圧縮エネルギー)が 0. 8gf- cm/cm2以上であり、かつ湿潤時引張強度が 0. 4N以上である条件を満足するもので あり、肌に対する柔らかさと、吸収体の紙綿ズレゃ紙綿割れ防止とをバランス良く満た していることが分かる。
[0040] (他の実施形態例)
(1)01に示される薄型生理用ナプキン 1にお 、て、透液性表面シート 3の下面側に 所謂セカンドシートとしての親水性繊維層を例えば排血部分というように領域を限定 して部分的に配置してもよ 、し、或 、は吸収体 4の全面を覆うように配置してもよ 、。 図面の簡単な説明
[0041] [図 1]本発明に係る薄型生理用ナプキン 1の一部破断斜視図である。
[図 2]その要部拡大横断面図である。
[031(A), (B)共に、不織布 6の配置態様を示す図である。
[図 4]不織布 6の他の態様を示す横断面図である。
[図 5]線状エンボス 7の付与要領図である。
[図 6]装着時の下着の伸び状態を示すベクトル図である。
[図 7](A)— (C)は共に、他の線状エンボス 7, 7…の例を示す平面図である。
[図 8](A)は KES圧縮試験機による試験要領図であり、(B)は KES圧縮試験結果を示 す、圧力と変形量との相関図である。
[図 9]横軸を柔らかさ、縦軸を紙綿ズレのしにくさとした場合の各ナプキンの相関図で ある。
符号の説明
[0042] 1…薄型生理用ナプキン、 2…不透液性裏面シート、 3…透液性表面シート、 4…吸 収体、 6…熱融着性繊維層(不織布)、 7…線状エンボス

Claims

請求の範囲
[1] 透液性表面シートと不透液性裏面シートとの間に吸収体が介在された吸収性物品 において、
前記吸収体の上面側と下面側とにそれぞれ熱融着性繊維層を配置し、エンボス加 ェを施すことにより、吸収体の上面側に配置された熱融着性繊維層と、吸収体の下 面側に配置された熱融着性繊維層とを互いに結合したことを特徴とする吸収性物品 た
[2] 前記エンボスは、前記吸収性物品の略長手方向に沿う方向に付与した複数条の線 ん ,
状エンボスである請求項 1記載の吸収性物品。
9
[3] 前記複数条の線状エンボスの間隔は l〜30nimであり、かつエンボスの底部溝幅は
0. 05- 5mmである請求項 2記載の吸収性物品。
[4] 前記複数条の線状エンボスの全部又は大部分は吸収体の前後端部において、長 手方向中心線力 徐々に離間する方向に曲線を描いて吸収体の周縁に至っている 請求項 2〜3レヽずれかに記載の吸収性物品。
[5] 前記熱融着性繊維層として不織布が配置されるとともに、単一シートにより前記吸 収体を周方向に包み込んである請求項 1〜4いずれかに記載の吸収性物品。
[6] 前記結合部において、吸収体のパルプが高密度化された状態である請求項 1〜5
V、ずれかに記載の吸収性物品。
[7] 前記上下面に夫々配置された熱融着性繊維層がエンボス加工によって結合された 吸収体は、 KES圧縮試験機による WC値 (圧縮エネルギー)が 0. 8gf'cniん m2以上 であり、かつ湿潤時引張強度が 0. 4N以上である請求項 1〜6いずれかに記載の吸 収性物品。
訂正され
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