WO2006085486A1

WO2006085486A1 - 紡績糸の糸継ぎ方法および糸継ぎを含む編地

Info

Publication number: WO2006085486A1
Application number: PCT/JP2006/301866
Authority: WO
Inventors: Reiji Arikita
Original assignee: Shima Seiki Manufacturing Limited
Priority date: 2005-02-08
Filing date: 2006-02-03
Publication date: 2006-08-17
Also published as: EP1857395A4; JP2006219209A; KR20070108526A; EP1857395A1; US20080000213A1; CN101115668A; JP4717457B2

Abstract

　本発明の目的は、糸継ぎの際に結び目を形成しないで、しかも混色および端糸の突出をなくし、品質および外観を向上させることである。２本の各紡績糸１１，１２の先端側１１ａ，１２ａをそれぞれ「Ｊ」字状に折返して、折返し部１１ｂ，１２ｂが相互に結合するように対向させる。先端側１１ａ，１２ａは、折返し部１１ｂ，１２ｂの基端側１１ｃ，１２ｃと絡み合わせて、それぞれ接合する。各紡績糸１１，１２の先端側１１ａ，１２ａは、折返し部１１ｂ，１２ｂの基端側１１ｃ，１２ｃと絡み合って連結され、自分自身への絡みなので、相手の素材を選ばず、確実に糸継ぎを行うことができる。結び目が形成されないので、編糸では編目形成時に抵抗となったり、編針に引っ掛かり、糸切れを起こすおそれをなくすことができる。各糸は、折返し部１１ｂ，１２ｂで相互に結合するので、色が異なっても混色しないで品質および外観を向上させることができる。

Description

明細書

紡績糸の糸継ぎ方法および糸継ぎを含む編地

技術分野

[0001] 本発明は、細い繊維を紡績によって束ねて形成される紡績糸の糸継ぎ方法および糸継ぎを含む編地に関する。

背景技術

[0002] 従来から、天然繊維または合成繊維などを素材として紡績された編糸または織糸として、編地または織地の形成のために広く用いられている。これらの編糸または織糸は、編成または製織の途中で切れてしまうことがあり、修復のための糸 «Iぎが必要となる。また、編糸で編地を編成する場合、柄の切換わるタイミングに合わせて異なる編糸への糸 «ぎも行われる（たとえば、特開平 6— 2250号公報参照)。手袋を編成する際に、色の異なる編糸と糸継ぎを行い、色柄編成を行うことも開示されている（たとえば特開 2004— 149941号公報参照）。

図 4は、従来からの糸継ぎの一般的な方法として、異なる糸の端部同士を結び目を形成して継いでいる状態を示す。すなわち糸 1と糸 2とは、端部に結び目 3を形成して糸継ぎが行われる。各糸 1 , 2の先端 la, 2aは、結び目 3から突出する。先端 la, 2 aは、結び目 3の形成後に切断して短くすることはできるけれども、全く消失させることは困難である。糸 1, 2が編地を編成する編糸である場合、結び目 3を形成するために、ノッター装置が用いられている。また、結び目 3を形成して継ぐ方法は、紡績糸ば力りではなぐロープなどでも広く行われている。

図 5は、結び目を形成しな、で糸継ぎを行う方法による糸 1, 2の接合状態を示す。この糸継ぎ方法は、糸 1, 2が紡績糸である場合に有効であり、対向する 2本の糸 1, 2の先端側の繊維の撚りが、つたん解けて力も相互に絡み合、、外観上「I」字型の継目 4が形成される。なお、各糸 1, 2の先端 la, 2aは、解撚された状態で若干残る。この継目 4の形成による糸継ぎは、圧縮空気の噴出などによって迅速に行うことができる（たとえば、特公昭 60— 39767号公報参照)。

図 6は、結び目を形成しないで糸継ぎを行う他の方法を示す。この方法も、糸 1, 2 が紡績糸である場合に有効となる。糸 1, 2は同方向に先端を向けて並べ、先端同士を絡み合わせて包絡部 5を形成する（たとえば、特開 2004— 27463号公報参照)。この方法による包絡部 5は、外観上「T」字型となり、「Τ」字の縦線に相当する部分が、糸 1, 2による「Τ」字の横線に相当する部分の径方向外方に突出する。この包絡部 5の先端には、糸 1, 2の先端 la, 2aが解撚された状態で突出する。特開 2004— 14 9941号公報でも、この糸継ぎ方法が用、られて！、る。

図 4に示すような結び目 3を、ノッター装置などで形成しての糸継ぎを編糸に適用すると、結び目 3が糸 1, 2の太さの数倍程度の径となるので、編目形成時に抵抗となつたり、編針に引っ掛かり、糸切れを起こすおそれがある。図 5に示すような 2本の糸 1, 2が絡み合って形成される継目 4では、糸 1, 2の色が異なる場合、混色が生じ、色境界がはっきりしなくなる。色柄を編成する場合、異なる色の糸 1, 2を接合した継目 4で混色が生じると、意図しない色の部分が生じることとなり、編地の外観を損ってしまう。図 6に示すような 2本の糸 1, 2の先端を撚り合わせる方法では、包絡部 5の処理が問題となる。包絡部 5が編地の外部に突出して見えると、外観を損ってしまう。包絡部 5 が編地に組込まれた場合、包絡部 5と合せて編糸が 3本分となる部分が生じてしまう。包絡部 5を編地の内部に取込んで隠すことができれば、包絡部 5で連結する糸 1, 2は混色しないで切換り、外観が良好な色柄などを編成することができる。ただし、包絡部 5をうまく処理することは困難である。さらに、図 5および図 6に示す方法では、異なる糸 1, 2を絡めるので、糸 1, 2の性質が異なると、組合せを考慮する必要が生じる場合がある。

発明の開示

本発明の目的は、糸継ぎの際に結び目を形成しな、で、しかも混色および端糸の突出をなくし、品質および外観を向上させることができる紡績糸の糸継ぎ方法および糸継ぎを含む編地を提供することである。

本発明は、 2本の紡績糸の端部同士を継ぐ方法であって、

各紡績糸の端部をそれぞれ折返して、折返し部分が相互に結合するように対向させ、

各紡績糸の先端側を、折返し部分の基端側と絡み合わせて、それぞれ接合することを特徴とする紡績糸の糸継ぎ方法である。

また本発明で、前記 2本の紡績糸は、外観が異なることを特徴とする。

また本発明で、前記 2本の紡績糸は、色が異なることを特徴とする。

また本発明で、前記 2本の紡績糸は、太さが異なることを特徴とする。

また本発明で、前記 2本の紡績糸は、形状が異なることを特徴とする。

また本発明で、前記紡績糸の先端側の折返し部分の基端側との絡み合わせは、前記 2本の紡績糸に対して同時に行うことを特徴とする。

また本発明で、該方法は、インターシャ編成時に適用されることを特徴とする。さらに本発明は、前述のいずれか 1つに記載の紡績糸の糸継ぎ方法で異なる編糸が継がれていることを特徴とする糸継ぎを含む編地である。

図面の簡単な説明

[0004] 本発明の目的、特色、および利点は、下記の詳細な説明と図面とからより明確になるであろう。

図 1Aおよび図 1Bは、本発明の実施の一形態で、糸継ぎされる接合部分の形状を簡略化して示す図である。

図 2は、図 1Aおよび図 1Bに示す糸継ぎ部 10を形成しながら編成する編地 20を簡略ィ匕して示す図である。

図 3は、図 1Aおよび図 1Bのような糸継ぎ部 10を形成するための概略的な手順を示す工程図である。

図 4は、従来からの糸継ぎの一般的な方法として、異なる糸の端部同士を結び目を形成して継ヽで、る状態を簡略ィ匕して示す図である。

図 5は、先行技術による結び目を形成しな!、で糸継ぎを行う方法での糸 1, 2の接合状態を簡略ィ匕して示す図である。

図 6は、先行技術による結び目を形成しないで糸継ぎを行う他の方法を簡略ィ匕して示す図である。

発明を実施するための最良の形態

[0005] 以下図面を参考にして本発明の好適な実施例を詳細に説明する。

図 1Aおよび図 1Bは、本発明の実施の一形態で、糸継ぎされる接合部分の形状を示す。糸継ぎ部 10では、 2本の紡績糸 11, 12の端部同士を接合する。各紡績糸 11 , 12は、先端側 11a, 12aが突合わされるように、相互に逆向きに対向させる。各紡績糸 11 , 12の先端側 11a, 12aは、基端側へそれぞれ折返す。紡績糸 11, 12は、折返し部 l ib, 12b同士が相互に結合して継がれる。すなわち、紡績糸 11の折返し部 1 lbには紡績糸 12の折返し部 12bが貫通し、紡績糸 12の折返し部 12bには紡績糸 11の折返し部 l ibが貫通している。各紡績糸 11, 12の先端側 11a, 12aは解撚され、各折返し部 l ib, 12bの基端側 11c, 12cとそれぞれ絡み合わされて接合されるすなわち、 2本の紡績糸 11, 12の端部である先端側 11a, 12a同士を接合するために、各紡績糸 11, 12を、先端側 11a, 12aをそれぞれ、いわば「J」字状に折返して、折返し部 l ib, 12bが相互に結合するように対向させ、各紡績糸 11 , 12の先端側 1 la, 12aを、折返し部 l ib, 12bの基端側 11c, 12cと絡み合わせて、それぞれ接合する。各紡績糸 11, 12の先端側 11a, 12aをそれぞれ折返して、折返し部 l ib, 12b が相互に結合するように対向させるので、端部同士を糸継ぎの対象とすることができる。各紡績糸 11, 12の先端側 11a, 12aを、折返し部 l ib, 12bの基端側 11c, 12c と絡み合わせて、それぞれ接合するので、各紡績糸 11, 12の先端側 11a, 12aは、折返し部 l ib, 12bの基端側 11c, 12cと絡み合って連結され、自分自身との絡み合いで確実に糸継ぎを行うことができる。結び目が形成されないので、編糸では編目形成時に抵抗となったり、編針に引っ掛かり、糸切れを起こすおそれを抑えることができる。各糸は、折返し部 l ib, 12bで相互に結合するので、色が異なっても混色しないで品質および外観を向上させることができる。先端側 11a, 12aは基端側 11c, 12c に絡み合うので、最先端 l id, 12dが毛羽になる程度に抑えることができる。

図 2は、図 1Aおよび図 1Bに示す糸継ぎ部 10を形成しながら編成する編地 20を簡略化して示す。編地 20には、インターシャ編成などによって形成される色柄 21, 22, 23力 S設けられる。このため、編地 20の地柄を編成する編糸と色柄 21, 22, 23を編成する編糸とを切換えて編成する必要がある。このような色柄 21, 22, 23の編成では、色の異なる編糸毎に異なる給糸部材を使用して行うことができる。また、色柄 21 , 22, 23で分けられる編地 20の地柄 20a, 20bも異なる給糸部材を使用する。した力 Sつて、色柄 21, 22, 23と編地 20の地柄 20a, 20bとを編成するために、 5つの給糸部材を使用する。

図 1Aおよび図 1Bに示すような糸継ぎ部 10を形成して編糸を継ぐようにすれば、 1 つの給糸部材で、複数の編糸を切換えて色柄 21, 22, 23を編成し、色柄 21, 22, 2 3の境界を糸継ぎ部 10で継ぐことができる。糸継ぎ部 10では、編糸の色が異なるような場合でも、混色なく色を切換えることもできる。

図 3は、図 1Aおよび図 1Bのような糸継ぎ部 10を形成するための概略的な手順を示す。たとえば、図 2で編地 20の地柄と色柄 21, 22とを切換える部分で編成されると予想される編糸が供給されるときに、その供給経路で糸継ぎが行われる。編成の予測は、特開平 6— 2250号公報に開示されているように、編成データに基づいて編地 20の編成で消費される編糸の長さをループ長などのデータに基づいて算出し、編糸の供給量を計測して行うことができる。糸継ぎが必要になると、ステップ sO力糸継ぎを開始する。糸継ぎ前に供給している編糸が未だ充分に残っている場合は切断する。切断の際には、尾端の少し先の部分を保持しておく。ステップ siでは、糸継ぎを行う編糸の先端側を、切断された編糸の尾端に対向させるようにして、 2本の紡績糸を対向させる。ステップ s2では、 2本の紡績糸の先端を折返し、折返し部分同士を結合する。この接合には、特開 2004— 149941号公報，特公昭 60— 39767号公報および特開 2004— 27463号公報で開示されて、るような圧縮空気流で先端を解撚して包絡させる装置と同様な原理の装置を用いることもできる。ただし、両側で接合を行い、装置へのセットの状態は異ならせる必要がある。次のステップ s3では、先端側と折返し部の基端側とを接合し、ステップ s4で手順を終了する。

なお、ステップ s2では 2本の紡績糸 11, 12の先端側 11a, 12aの折返しと結合とを同時に行い、ステップ s3では先端側 11a, 12aの基端側 11c, 12cへの接合を同時に行っているけれども、別に行うこともできる。すなわち、一方の糸 11の先端側 11aを折返し部 l ibの基端側 11cに先に接合しておく。折返し部 l ibは、輪状になっているので、この輪状の中に他方の糸 12の先端側 12aを挿入して折返し、折返し部 12bを形成するとともに、先端側 12aを折返し部 12bの基端側 12cともに接合するようにすればよい。片側ずつ接合するので、特開 2004— 149941号公報，特公昭 60- 397 67号公報および特開 2004— 27463号公報で開示されている装置を直接使用することちでさる。

また、糸継ぎ部 10を形成して切換える 2本の紡績糸 11, 12は、色および他の外観など、外観が異なれば、境界がはっきりする効果を奏することができる。色柄 21, 22, 23を形成する編地 20ば力りではなぐ編糸の太さが変化する編地、または編糸の毛羽などが変化する編地を、境界をはっきりさせ、し力も結び目が形成されない糸継ぎを行って、品質および外観の向上させて編成することができる。さらに、編地を編成する場合、編糸の切換えを、使用可能な給糸部材の数などで制限されないので、多くの色を使、分けるなどで、商品価値を高めた編地を編成することもできる。

本発明は、その精神または主要な特徴力逸脱することなぐ他のいろいろな形態で実施できる。したがって、前述の実施形態はあらゆる点で単なる例示に過ぎず、本発明の範囲は特許請求の範囲に示すものであって、明細書本文には何ら拘束されない。さらに、特許請求の範囲に属する変形や変更は全て本発明の範囲内のものである。

産業上の利用可能性

本発明によれば、 2本の紡績糸の端部同士を接合する際に、各紡績糸の端部をそれぞれ折返して、折返し部分が相互に結合するように対向させるので、各糸の先端は、折返し部分の基端側と絡み合い、自分自身に絡めるため、継ぐ相手に関係なぐ確実に糸継ぎを行うことができる。素材の性質または太さが異なる相手であっても、容易に継ぐことができる。結び目が形成されな、ので、編糸では編目形成時に抵抗となつたり、編針に引っ掛かり、糸切れを起こすおそれをなくすことができる。各糸は、折返し部分で相互に結合するので、色が異なっても混色しな!ヽで品質および外観を向上させることができる。

また本発明によれば、色、太さ、形状等の外観が異なる 2本の紡績糸を、結び目および混色部分を形成しな、で継ぐことができる。

また本発明によれば、 2本の紡績糸の糸継ぎを、迅速かつ効率的に行うことができる。

また本発明によれば、本方法をインターシャ編成時に適用することによって、 1つの給糸部材で複数の編糸を切換えて色柄を編成することができる。

さらに本発明によれば、色柄を形成する編地などで、柄の切り換り部分の編成に、結び目および混色の部分が形成されな、糸継ぎを行、、品質および外観の向上した編地を編成することができる。

Claims

請求の範囲

[1] 2本の紡績糸の端部同士を継ぐ方法であって、

各紡績糸の先端側を、折返し部分の基端側と絡み合わせて、それぞれ接合することを特徴とする紡績糸の糸継ぎ方法。

[2] 前記 2本の紡績糸は、外観が異なることを特徴とする請求項 1記載の紡績糸の糸継ぎ方法。

[3] 前記 2本の紡績糸は、色が異なることを特徴とする請求項 2記載の紡績糸の糸継ぎ方法。

[4] 前記 2本の紡績糸は、太さが異なることを特徴とする請求項 2記載の紡績糸の糸継ぎ方法。

[5] 前記 2本の紡績糸は、形状が異なることを特徴とする請求項 2記載の紡績糸の糸継ぎ方法。

[6] 前記紡績糸の先端側の折返し部分の基端側との絡み合わせは、前記 2本の紡績糸に対して同時に行うことを特徴とする請求項 1〜5のいずれか 1つに記載の紡績糸の糸継ぎ方法。

[7] インターシャ編成時に適用されることを特徴とする請求項 1〜6のいずれか 1つに記載の紡績糸の糸継ぎ方法。

[8] 請求項 1〜7のいずれか 1つに記載の紡績糸の糸継ぎ方法で異なる編糸が継がれて、ることを特徴とする糸継ぎを含む編地。