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WO2005012611A1 - くり違いのある衣類の編成方法とくり違いのある衣類及びニットデザイン装置 - Google Patents

くり違いのある衣類の編成方法とくり違いのある衣類及びニットデザイン装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2005012611A1
WO2005012611A1 PCT/JP2004/010397 JP2004010397W WO2005012611A1 WO 2005012611 A1 WO2005012611 A1 WO 2005012611A1 JP 2004010397 W JP2004010397 W JP 2004010397W WO 2005012611 A1 WO2005012611 A1 WO 2005012611A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
sleeve
knitting
sleeves
joined
gore
Prior art date
Application number
PCT/JP2004/010397
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Kazuyoshi Okamoto
Original Assignee
Shima Seiki Manufacturing, Ltd.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shima Seiki Manufacturing, Ltd. filed Critical Shima Seiki Manufacturing, Ltd.
Priority to US10/566,441 priority Critical patent/US7212881B2/en
Priority to EP04747808.6A priority patent/EP1652979B1/en
Publication of WO2005012611A1 publication Critical patent/WO2005012611A1/ja

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D1/00Garments
    • A41D1/04Vests, jerseys, sweaters or the like
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D27/00Details of garments or of their making
    • A41D27/10Sleeves; Armholes
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/246Upper torso garments, e.g. sweaters, shirts, leotards

Definitions

  • the present invention relates to knitting of sweaters, vests, dresses, dresses, and the like.
  • the present invention relates to a knitting method for such differently-knitted garments, knitted differently-knitted garments, and a knit design apparatus for generating necessary knitting data.
  • Patent Document 1 proposes a knitting method in which a tubular rib is knitted by a two-bed flat knitting machine. This method is called needle removal knitting, and it is characterized by using every other needle on the front and rear needle beds.
  • Patent Document 2 proposes a method for joining two knitted fabrics. For example, suppose that the knitted fabric is joined by 5 stitches each. In this case, the stitches at the center between the knitted fabrics are overlapped, and the stitches at both ends are joined so as to overlap each other.
  • Patent Documents 3-5 propose a method of joining or binding a knitted fabric.
  • Patent Document 6 discloses a knitting method for making the upper end of the front body cross the shoulder line and enter the rear body side.
  • Patent Document 7 discloses a method of knitting a neckline.
  • Patent Document 8 discloses a method of knitting a gore between a sleeve and a body.
  • Patent Document 9 discloses a method for joining a T-sleeve type sleeve to a body.
  • Patent Document 1 Japanese Patent Publication No. 3-75665
  • Patent Document 2 JP-A-8-158209
  • Patent Document 3 Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-310254
  • Patent Document 4 JP-A-10-226947
  • Patent Document 5 JP-A-10-77556
  • Patent Document 6 WO 00Zl 2799
  • Patent Document 7 W: 01 Z55491
  • Patent Document 8 WO01 / 88243
  • Patent Document 9 WO01Z94671
  • An object of the present invention is to provide a method of knitting a garment that is substantially seamless and has a staggered front and rear so that a sleeve is fitted to a human body when worn, so that the sleeve fits the human body.
  • An object of the present invention is to provide a knit design device for generating a program. Means for solving the problem
  • the method of knitting clothing with staggering comprises knitting the body and both sleeves to the side down at least on a flat knitting machine having at least a pair of front and rear needle beds, and then knitting both sleeves.
  • step a Connect both front sleeves and the front body with the gore under the armpit, A gore is not formed between the back sleeve and the back body, or even if a gore is formed, the gore is smaller than the gore of the front sleeve and the front body.
  • Step b At least one of the sleeves and the body is formed.
  • the front and rear boundaries of one sleeve are positioned between the pair of front and rear needle beds, and while knitting the one sleeve and the front and rear bodies, The front body and the back body are joined to the one sleeve, and at least the other sleeve and the body are joined in the first direction on the flat knitting machine.
  • the front and rear boundary of the other sleeve is positioned between the pair of front and rear needle beds, and while knitting the other sleeve and the front and rear bodies, the front and rear bodies and the other body are knitted. It is characterized by joining with a sleeve.
  • step b and step c are alternately repeated.
  • non-sewing refers to a knitting method in which sewing is not performed at all, or formation of a gore to form a sleeve and a body.
  • the top / bottom / left / right / front / back of the clothing is determined based on the garment worn, with the knitting start side down and the neckhole or collar side up.
  • the front and back of the needle bed (needle bed) and the direction of racking (swinging) of the knitting machine are defined as follows: the front side is the front, the rear side is the rear, and the left side when viewed from the front. Racking to the right and shaking to the right causes racking to the right.
  • a body made of a tubular knitted fabric and both sleeves made of the tubular knitted fabric are joined by a knitting operation by sideless sewing, and a shoulder and a front body are joined.
  • a body made of a tubular knitted fabric and both sleeves made of the tubular knitted fabric are joined by a knitting operation by sideless sewing, and a shoulder and a front body are joined.
  • the knitting width of the front body is narrower than the knitting width of the back body at the upper part of the armpits, since the front parts of the sleeves are joined to the front body by the gore under the armpits, and
  • the knit design device of the present invention comprises knitting the body and both sleeves to the sides under the sleeve on a flat knitting machine having at least a pair of front and rear needle beds, and then joining the sleeves to the body,
  • a step a connecting both front sleeves and the front body with a gore under the armpit, A gore is not formed between the back body and the gore even if a gore is formed.
  • Step b rotating at least one sleeve and the body in the first direction on the flat knitting machine to position the front and rear boundary of the one sleeve between the pair of front and rear needle beds, and While knitting the front body and the back body, the front body and the back body are joined to the one sleeve, and at least the other sleeve and the body are rotated on the flat knitting machine in a direction opposite to the first direction.
  • the front and rear bodies are joined to the other sleeve while the front and rear boundaries of the other sleeve are positioned between the pair of front and rear needle beds, and the other sleeve and the front and rear bodies are knitted.
  • the front sleeve and the front body are connected by a gore (front gore), and the front gore is larger than the gore (rear gore) connecting the rear sleeve and the back body. So that the rear gore is not formed. If the width of the front body and the back body is the same up to the armpits, there is only a gore on the front body side, or there is a difference in length between the front and rear gores, so after the gore (upper than the gore) The knitting width of the front body is smaller than that of the back body.
  • the knitting width of the front sleeve is narrower than the knitting width of the back sleeve above the armpit. .
  • the boundary between the front and rear sleeves is pushed out to the front sleeve side, and the sleeve becomes a garment with the front side shifted, so that it becomes a sinorette that matches the human figure.
  • Fig. 14 shows the joint knitting of both sleeves and body in the conventional example.
  • B and B ' are the ends of the front body 4
  • E and E' are the ends of the back body 6
  • h and h ' are the outer front and rear boundaries of the sleeves 8 and 10. Knitting is performed in the order from the bottom to the top of the figure, the knitted fabric of the rear knitting is formed in one course, the knitted fabric of the right rear sleeve is racked inside the knitting width, and the first stitch is joined.
  • one course of the front body is formed from the left front sleeve, the left front sleeve and the left rear sleeve are racked inward, and each stitch is overlapped with the stitch of the body one by one, and the right front sleeve is also racked inward and the first Join.
  • the front body and left front sleeve and the left back sleeve and back body are knitted one course each, and the left back sleeve and right back sleeve are joined one at a time.
  • the back body is knitted for one course, the left back sleeve is joined for one stitch, the back body and the right back sleeve are knitted for one course, and the left front sleeve is joined for one stitch.
  • the right front sleeve and the front body are knitted as a single course, and the left front sleeve, right front sleeve, and right rear sleeve are joined at a glance. After this, the front body and the right front sleeve are knitted for one course, and the right front sleeve is joined at first glance.
  • two courses of sleeves and four courses of body are knitted, and the unit is to join three sleeves. Therefore, 2 (number of knitting courses for sleeves): 4 (number of knitting courses for body): 3 ( The number of stitches to be joined).
  • At least one sleeve and the body are rotated in the first direction on the flat knitting machine, and the front and rear boundaries of the one sleeve are aligned with at least one pair of front and rear needles. It is placed at the floor boundary, which eliminates the twist of the stitch. With the twist removed, one of the sleeves and the front and back bodies are knitted appropriately for the number of courses, and at the same time, the one sleeve is joined to the front and back bodies for the appropriate number of stitches.
  • the other sleeve and the body are rotated on the flat knitting machine in a direction opposite to the first direction, and the front and rear boundaries of the other sleeve are aligned with the front and rear boundaries of at least one pair of needle beds. Arrange and join the other sleeve and body, and knit the other sleeve and body.
  • the joining of one sleeve and the like and the joining of the other sleeve are alternately performed.
  • the type of sleeve attachment depends on the number of knitting courses of the sleeve, the number of knitting courses of the body, the number of stitches that join the sleeve and the body, and the position of the overlapping stitches generated by joining. You can choose from a wide range of in-sleeve and raglan sleeves.
  • the joint between the sleeve and the body is completed, for example, knitting of the front shoulder and the back shoulder and joining of the front and rear knitted fabrics are performed.
  • the front and rear sleeve caps are knitted by turning back, and the knitting width of the front sleeve cap is smaller than that of the rear sleeve cap. Can be considered. Even if the rear sleeve is turned forward, the stitches that have already been knitted and come off from the knitting needles do not become twists, and the twists appear on the last course of Soedama, and these twists are hidden under the body stitches When layered, the twist is noticeable.
  • this knitting method requires back knitting, and it is preferable to use a flat knitting machine equipped with a movable sinker device. On the other hand, in the present invention, a flat knitting machine having no movable sinker device can be easily knitted.
  • both sleeves naturally lean toward the front side and fit to the human body when worn. Also, when wearing the garments of the present invention that have different shapes, after the front has a small gap, There is less tension on the side and a beautiful silhouette is obtained.
  • the knitting data of the clothing with a difference can be generated.
  • FIG. 1 to FIG. 13 show an embodiment and a modification thereof.
  • 1 to 3 show a set-in sleeve sweater 2 knitted in the embodiment. 4 is the front body, the back is the back body 6, and the left and right sleeves 8 and 10 are on the left and right. Note that the left and right sides are based on when sweater 2 is worn, so they appear opposite to normal.
  • the lowercase letter indicates the position on the sleeve side
  • the uppercase letter indicates the position on the body side.
  • corresponding positions such as lowercase a and uppercase A are overlapped at the same position depending on the organization.
  • the front body 4 and the back body 6 are knitted from the hem rubber and knitted in a tubular shape to the armpits.
  • the left sleeve 8 and the right sleeve 10 are knitted in a tubular shape from the hem rubber at the beginning of knitting.
  • You. Under the armpit, the left sleeve 8 is joined to the front body 4 and the back body 6 with a gore so that the positions (a, A), (b, B) and (e, E) are joined to each other.
  • a gore is also formed on the right sleeve 10 so that the points (a, A ') (b, B,) (e, ⁇ ') are joined to each other.
  • h and h ' are front and rear boundaries outside the sleeves 8 and 10.
  • the gore forming portions 14 and 14 on the front body and the front sleeve side are wider than the gore forming portions 15 and 15 on the back body and the rear sleeve side by, for example, about 26 times and the gore forming portions on the rear sleeve side are larger. May not be provided.
  • Fig. 2 schematically shows the state up to the formation of the gores. The arrow in FIG. 2 is the direction of joining at the gore.
  • the joining lines 20 and 22 are processed by 4 (the number of knitting courses of the sleeve): 4 (the number of knitting courses of the body): 4 (the number of reduction stitches). Gradually reduce the knitting width.
  • the overlap is provided at the boundary between the sleeve and the body.
  • the front shoulder and the back shoulder are joined at a joining line 24, and 25 is a neck horn.
  • Sweater 2 is a non-sewn force. May be used.
  • the parts that are particularly meaningful as non-sewn parts in the present invention are to form gore forming parts 14 and 15 and join both sleeves 8 and 10 to bodies 4 and 6, and join the upper end of front body 4 and the upper end of back body 6 This is the part to do.
  • one-piece or power one-piece can be used as long sleeves or short sleeves.
  • FIG. 4 to FIG. 11 show a knitting method of the sweater 2.
  • the number of the knitting step such as 1-16 is given for each figure, and the same number is a different step if the figure is different, and the figures show knitting operations in order from bottom to top.
  • the flat knitting machine to be used is, for example, a four-bed flat knitting machine (two needle beds each before and after). In the case of a flat knitting machine having two front and rear needle beds, a known needle-punch knitting is used. The same knitting can be performed when used.
  • Step 1 in Fig. 4 shows how the body and sleeves are locked on the gold floor when knitting to the underside.
  • step 2 both sleeves are moved to the side of the body to form a gore so that they are adjacent to the body.
  • the front body and both front sleeves are locked to the lower front bed FD, and the back body and both rear sleeves are locked to the lower back bed BD.
  • Step 3 the left front sleeve is transferred to the upper back bed BU and the right rear sleeve is transferred to the upper front bed FU to form a gore between the right rear sleeve and the back body. It forms about half of the gore between them.
  • step 4 move the right back sleeve back to the lower back bed BD.
  • step 4 gores are formed between the left front sleeve and the front body while racking the upper and lower back beds to the left.
  • the stitches at the end of the rear right sleeve are sequentially turned from the lower rear bed BD to the lower front bed FD in order to prevent thread breakage. The wrap-around will be described later with reference to FIG.
  • step 4 of FIG. 4 the formation of the gore between the front body and the left front sleeve is completed.
  • the left front sleeve stitch from the upper rear bed BU to the lower front bed FD
  • the left rear sleeve stitch to the lower rear bed BD force
  • the upper front bed FU and the right front sleeve stitch to the lower Transfer from the front bed FD to the upper rear bed BU.
  • step 5 while the upper and lower back beds are racked to the right in FIG. 4, a gore between the back body and the left back sleeve is formed, and about half of the gore between the front body and the right front sleeve is formed.
  • step 6 while racking the upper and lower rear beds to the right, the remaining gore of the front body and the right front sleeve is formed, and the end of the left rear sleeve is turned into the lower front bed FD.
  • the left and right rear sleeves are turned toward the front bed, and the boundaries h and h 'of the front and rear sleeves are moved to the front needle bed.
  • FIG. 5 shows the joint knitting of both sleeves and the body at 4: 4: 4 (the meaning of the expression is described above).
  • Step 1 is the point where the formation of the gore is completed.
  • Step 2 the entire knitted fabric (hereinafter simply referred to as “knitted fabric”) is rotated, for example, counterclockwise, and the front and rear boundary h of the left sleeve 8 is positioned between the front and rear needle beds (gears).
  • the twist of the stitch in the last course of the left sleeve is eliminated.
  • the principle of the turning-in is shown in FIG. 6, and it is assumed that the knitted fabrics 30, 31 are arranged to face each other in step 0.
  • Step 1 for example, the rear knitted fabric 31 is shifted (racking) to the left, and in Step 2, both stitches are transferred.
  • step 3 the knitted fabric is shifted again, and thereafter, transfer and racking are repeated. In this way, the knitted fabric can be turned on the flat knitting machine.
  • a new yarn path (yarn feeder) a is used, the left front sleeve is knitted in two courses, and the left rear sleeve is knitted in two courses in the same manner.
  • the left front sleeve and the left rear sleeve are joined to each other at two stitches at the front and rear ends of the body.
  • the knitted fabric of the sleeve is moved to the needle bed on the opposite side, and the knitted fabric is moved inward by two stitches to return to the original needle bed.
  • step 6 and 7 the front body and left front sleeve and the back body and left back sleeve are knitted in two courses each, and in step 8, the front and back bodies are reduced by two eyes each. As a result, the knitting width of the front and rear bodies is reduced by two stitches.
  • step 3-8 the front and rear left sleeves are knitted four courses each, and the front and back body are knitted two courses each. The number of stitches is reduced by four stitches both before and after.
  • step 9 the knitted fabric is rotated in the opposite direction, for example, clockwise, and the front and rear boundary h 'of the right sleeve is positioned between the front and rear needle beds.
  • step 3-15 both sleeves are formed four courses each before and after, the front and back body is also formed four courses each, and the knitting width is reduced by four stitches each on the left and right.
  • FIG. 7 shows the knitting in FIG. 5 for the front body and both front sleeves.
  • the horizontally extending column 34 indicates the knitting course (the newly knitted stitch 1J), 36 indicates the overlapped stitch, and 38 indicates the reduced portion of the knitting width (reduced knitting width).
  • the step numbers are the same as in Fig. 5; Since the eyes are inside the front body, the boundary between the sleeve and the body faces diagonally inward, and a 4: 4: 4 joining knitting is performed. Steps 3-15 are repeated to join the sleeve to the body.
  • FIGS. 8 and 9 show a 4: 4: 2 joint knitting.
  • the knitted fabric is rotated, for example, counterclockwise in step 2 so that the front and rear boundary h of the left sleeve 8 is located between the front and rear needle beds.
  • the front and rear left sleeves are knitted two courses each (Steps 3 and 4), and in Step 5, the left front sleeve and the left rear sleeve are overlapped by two stitches each at the end of the body.
  • Steps 6 and 7 the front and rear body and the front and rear left sleeves are formed in two courses each.
  • step 8 the knitted fabric is rotated clockwise in the opposite direction. For example, a new yarn path b is used, and in steps 9-113, knitting similar to that in step 37 is performed. Steps 2-13 are then repeated so that step 13 returns to step 2.
  • Steps 2-13 the front and rear sleeves are organized into four courses each, the front and rear bodies are organized into four courses each, and the front and rear sleeves are joined by two stitches on both the left and right sides. Is the vertical direction.
  • FIG. 9 shows a reduction in the knitting width of the left and right sleeves, a joint position between the body and the sleeve, and the like in the joint knitting of FIG. 8 on the front knitted fabric side. Joining is performed by overlapping the stitches on the inner end of the sleeve with the stitches on the outer end of the body, and the knitting width of the sleeve decreases.
  • FIG. 10 shows a 2: 4: 3 joint knitting.
  • the knitted fabric is rotated in, for example, a counterclockwise direction in step 3 so that, for example, the front and rear boundaries of the left sleeve 8 are located between the front and rear needle beds.
  • the front and rear left sleeves are knitted 2 courses each, and the front and rear body 2 courses knitted.
  • the left front sleeve is 2 stitches
  • the left rear sleeve is 3 stitches and the body stitch is joined.
  • step 5 the knitted fabric is rotated so that the front and rear boundaries of the right sleeve are located between the front and rear needle beds, and in step 6, the front and rear bodies are each two courses and the front and rear right sleeves are each two courses.
  • the left front sleeve is joined with one stitch
  • the right front sleeve with two stitches and the right back sleeve with one stitch.
  • Step 7 the knitted fabric is rotated, and the process returns to Step 4.
  • Steps 3-6 are repeated, during which the front and rear sleeves are knitted two courses each, the front and back body are knitted four courses each, and the front and rear sleeves are joined three times each on the left and right. Will be.
  • the sleeve can be attached in a desired pattern.
  • the armholes naturally face the front side of the sleeves (sleeve above the armpits) where the knitting width of the front body is narrower than the back body, so the armhole naturally faces the front and fits the human body.
  • the sweater has less tension on the rear side while the front side is hard to form.
  • knitting of the sleeves performed at the time of joining the sleeves and the body is performed by rotating the knitted fabric so that the boundary between the front and rear sleeves is located between the front and rear needle beds, so that twisting does not occur.
  • the turning back is used in combination with the present invention. For example, before forming the gores, a part of the sleeve is bow-turned and knitted.
  • FIG. 11 shows an example in which the embodiment is applied to the raglan sleeve sweater 40.
  • 42 is the front body
  • 44 is the back body
  • 46 is the left sleeve
  • 48 is the right sleeve
  • the front gores 14, 14 are wider sleeves 46, 48 and the front body 42 than the rear gores 15, 15.
  • the joining line 52 is closer to the inside than the joining line 53 with the back 44.
  • 54 is a neckhole.
  • the gores 14 and 15 are formed so that the front gores 14 are wider than the rear gores 15.
  • the width of the sleeve mountain 55 is made narrower on the front side than on the rear side, and appropriate knitting lines 52, 53, such as 4: 4: 4, are used to reduce the knitting width of the body at a predetermined pitch.
  • appropriate knitting lines 52, 53, such as 4: 4: 4 are used to reduce the knitting width of the body at a predetermined pitch.
  • a high sleeve mountain is preferred, so the ale of the sleeve mountain may be knitted back before forming the gore.
  • FIG. 12 shows knitting from the neck hole 25 portion.
  • Step 1 is before the start of the knitting of this part
  • I-line indicates the lower end of the neck hole
  • step 2 is a schematic of knitting the left front shoulder 60 and the right front shoulder 61 and joining them with the sleeve.
  • Is shown. 62 is the last course of the left sleeve
  • 63 is the last course of the right sleeve.
  • the knitting width is increased by increasing the number of stitches on the left side of the left front shoulder 60 and the right side of the right front shoulder 61 if necessary.
  • both ends of the left front shoulder 60 change from the I-C point to the H-D point, and both ends of the right front shoulder 61 change from the one C 'point to the H'-D' point.
  • step 3 the upper back shoulder 64 of the back body 6 is knitted, and the stitches of the back shoulder 64 and the front shoulders 60, 61 are overlapped and joined while gradually reducing the knitting width.
  • 25 is the neck hole.
  • FIG. 13 shows a knit design apparatus 80 used in the embodiment. The purpose of the knit design device 80 is to generate knitting data of clothing with different stitches shown in the embodiment according to the design of the user.
  • 81 is a bus
  • 82 is a keyboard
  • 83 is a stylus
  • other inputs such as mouse and trackball may be provided.
  • 84 is a display unit such as a color monitor
  • 85 is a color printer
  • 86 is a disk, and may be connected to a LAN.
  • the tubular knitting section 90 generates knitting data necessary for tubular knitting up to the armpit and both sleeves according to the design of the user. The same applies to the generation of knitting data for each section in accordance with the user's design.
  • the asymmetric gore knitting unit 92 generates the knitting data of the front and rear gores that are asymmetrical in the front-rear direction and the front gores are larger than the rear gores. You don't have to have a gore behind.
  • the body-sleeve joint section 93 generates data of the body-sleeve joint and the body-sleeve course knitting above and below the armpit.
  • the front shoulder knitting section 94 generates knitting data for joining the front shoulder and the sleeves.
  • the rear shoulder knitting unit 95 generates knitting data of the joint knitting of the back shoulder and the front shoulder.
  • the knitting of the rear shoulder may be performed mainly by joining and may be formed with a small number of stitches, or may be formed by forming a large number of stitches.
  • the collar knitting unit 96 generates the knitting data of the collar.
  • a single yarn feeder may be used as long as one stroke can be written in a knitting course using a pair of yarn paths (yarn feeder) for joining and knitting the sleeve and the body.
  • the clothing can be knitted with a staggered front and rear, so that the sleeves face forward and naturally fit the human body. Also, when worn, the front side has less stiffness and the back side has less stiffness, resulting in a beautiful shinorette.
  • a force showing a sweater may be a dress, a dress, a vest, or the like.
  • FIG. 1 A diagram showing an example of a pattern in a staggered sweater knitted in the embodiment.
  • FIG. 2 A diagram schematically showing the formation of an asymmetrical gore in the staggered sweater of FIG.
  • FIG. 3 is a diagram schematically showing a set-in sleeve knitted sweater knitted in the embodiment.
  • FIG. 4 is a diagram showing an outline of a method of knitting an asymmetrical gore in the embodiment.
  • FIG.7 Diagram showing the knitting course and stitch movement in 4: 4: 4 knitting of Fig.6 on the front body and both front sleeves.
  • FIG.9 Diagram showing the knitting course and stitch movement in 4: 4: 2 knitting in Fig. 8 attached to the front body and both front sleeves
  • FIG. 12 is a diagram showing an outline of a knitting operation after joining a body and a sleeve in the example.

Landscapes

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  • Knitting Of Fabric (AREA)

Abstract

   前身頃と両前袖との間の襠を後身頃と両後袖との間の襠よりも大きくするようにして、セーターの両袖と身頃とを襠で接続する。編地を回転させて、例えば左袖の前後の境界を前後の針床間に位置させ、この状態で左袖と前身頃とを接合し、再度編地を回転させて、右袖の前後の境界を前後の針床間に位置させて、右袖と前身頃とを接合する。

Description

明 細 書
くり違いのある衣類の編成方法とくり違いのある衣類及びニットデザイン装 置
技術分野
[0001] この発明はセーター、ベスト、ワンピース、ドレスなどの編成に関し、特に、前袖と後 袖とにくり違いがあり、同様に前身頃と後身頃との間にもくり違いがあり、袖が前方に 出て人の体型にフィットする衣類の編成に関する。この発明は、このようなくり違いの ある衣類の編成方法、編成されたくり違いのある衣類、並びに必要な編成データを発 生させるためのニットデザイン装置に関する。
背景技術
[0002] 出願人は、横編機により筒状編地を無縫製で編成することを検討し、実用化に成功 した。特許文献 1は 2枚ベッドの横編機により筒状のリブ編みを行う編成方法を提案し ている。この方法は針抜き編成と呼ばれ、前後の針床の針を 1本置きに使用する点 が特徴である。特許文献 2は 2枚の編地の接合方法を提案している。例えば編地を 各 5目ずつ接合するとする。この場合、編地間の中央の編目同士を重ね、また両端 の編目同士を重ねるように接合する。
[0003] 特許文献 3— 5は編地の接合や伏せ目の方法を提案している。特許文献 6は、前 身頃の上端が肩ラインを越えて後身頃側へ入り込むようにするための編成方法を開 示している。特許文献 7は衿ぐりの編成方法を開示している。特許文献 8は袖と身頃 間の襠の編成方法を開示してレ、る。特許文献 9は Tスリーブタイプの袖と身頃の接合 方法を開示している。
[0004] 布帛を用いた製品では、人の体型に合わせて前後にくり違いを設けることは常識で ある。し力 無縫製のニット製品では、前後にくり違いのあるセーターなどは生産され ていない。そして袖の部分で前後にくり違いを設け、袖が前方に出るようにすると、洋 服感覚で着やすい衣類となる。し力しながら、無縫製ニットではこのようなセーターの 編成方法は知られていない。
特許文献 1:特公平 3 - 75656号公報 特許文献 2:特開平 8 - 158209号公報
特許文献 3:特開平 9 - 310254号公報
特許文献 4 :特開平 10— 226947号公報
特許文献 5:特開平 10 - 77556号公報
特許文献 6 :W〇00Zl 2799号公報
特許文献 7 : W〇01 Z55491号公報
特許文献 8: WO01/88243号公報
特許文献 9 :WO0lZ94671号公報
発明の開示
発明が解決しょうとする課題
[0005] この発明の課題は、実質的に無縫製でかつ前後にくり違いがあり、着用時に袖が 前側に寄って人体にフィットする衣類の編成方法と、このような衣類、並びに必要な 編成プログラムを発生させるためのニットデザイン装置を提供することにある。 課題を解決するための手段
[0006] この発明のくり違いのある衣類の編成方法は、少なくとも前後一対の針床を備えた 横編機上で、身頃と両袖を脇下まで各々筒状に編成した後、両袖を身頃に接合し、 さらに前身頃と後身頃との上端部を接合して、衣類とする編成方法において、 ステップ a : 両前袖と前身頃とを脇下の襠で接続し、ここで、両後袖と後身頃との間 には襠を形成しないか、または襠を形成しても前記両前袖と前身頃との襠よりも小さ な襠とし、ステップ b : 少なくとも一方の袖と身頃を、横編機上で第 1の方向に回転さ せて、一方の袖の前後の境界を前記前後一対の針床の間に位置させ、かつ前記一 方の袖と前身頃及び後身頃を編成しながら、前身頃及び後身頃と該一方の袖とを接 合し、ステップ 少なくとも他方の袖と身頃を、横編機上で第 1の方向と反対方向に 回転させて、他方の袖の前後の境界を前記前後一対の針床の間に位置させ、かつ 前記他方の袖と前身頃及び後身頃を編成しながら、前身頃及び後身頃と該他方の 袖とを接合する、ことを特徴とする。好ましくは、前記ステップ bとステップ cとを交互に 繰り返して行う。
[0007] この明細書で、無縫製とは、全く縫製を行わない編成方法や、襠の形成から袖と身 頃との接合において縫製を行わない編成方法などをいう。衣類の上下/左右/前後 は衣類を着用した際を基準として定め、編み始め側が下、ネックホールや衿などの側 が上である。なお針床(ニードルベッド)の前後やそのラッキング (振り)の方向は、編 機を前から見たときを基準として、前側を前,後側を後とし、手前から見て左に振ると 左にラッキング、右に振ると右にラッキングとする。
[0008] またこの発明のくり違いのある衣類は、筒状編地からなる身頃と筒状編地からなる 両袖とが、脇で無縫製で編成操作により接合され、肩部で前身頃と後身頃とが接合 された衣類において、
a : 前記両袖の前部が脇下で襠により前身頃に接合されることにより、脇下よりも上 部で、前袖が後袖よりも編幅が狭ぐ
b : 前記両袖の前部が脇下で襠により前身頃に接合されることにより、脇下よりも上 部で、前身頃の編幅が後身頃の編幅よりも狭ぐ かつ
c : 脇で前身頃及び後身頃と両袖とが、捻れのない編目同士の重ね目で接合されて いる、ことを特徴とする。
[0009] この発明のニットデザイン装置は、少なくとも前後一対の針床を備えた横編機上で 、身頃と両袖を脇下まで各々筒状に編成した後、両袖を身頃に接合し、前身頃を後 身頃と接合して衣類とするための編成データを発生させる、デザイン装置において、 ステップ a : 両前袖と前身頃とを脇下の襠で接続し、ここで、両後袖と後身頃との間 には襠を形成しないか、または襠を形成しても前記両前袖と前身頃との襠よりも小さ な襠とし、
ステップ b : 少なくとも一方の袖と身頃を、横編機上で第 1の方向に回転させて、一 方の袖の前後の境界を前記前後一対の針床の間に位置させ、かつ前記一方の袖と 前身頃及び後身頃を編成しながら、前身頃及び後身頃と該一方の袖とを接合し、 ステップ 少なくとも他方の袖と身頃を、横編機上で第 1の方向と反対方向に回 転させて、他方の袖の前後の境界を前記前後一対の針床の間に位置させ、かつ前 記他方の袖と前身頃及び後身頃を編成しながら、前身頃及び後身頃と該他方の袖と を接合する、
ための編成データを、上記ステップ a cの順で、横編機により実行されるように生成 することを特徴とする。
発明の効果
[0010] この発明では、前袖と前身頃とを襠 (前側の襠)で接続し、ここで前側の襠が後袖と 後身頃とを接続する襠 (後側の襠)よりも大きくなるようにし、あるいは後側の襠を形成 しないようにする。脇下まで前身頃と後身頃との編幅が同じとすると、前身頃側にの み襠があるため、あるいは前後の襠に長さの差があるため、襠以降 (襠よりも上部)で 前身頃の編幅が後身頃よりも小さくなる。同様に、前身頃側にのみ襠があるため、あ るいは前後の襠に長さの差があるため、脇下よりも上部で、前袖の編幅が後袖の編 幅よりも狭くなる。このため、例えば前後の袖の境界部は前袖側に押し出され、袖が 前側に寄った衣類となり、人の体型に合ったシノレエツトになる。このため着用時に人 体にフィットして、脇の前側にシヮが生じにくぐ後側では編地が引っ張られている感 じが生じにくレ、。
[0011] ここで、前後非対称な襠を形成したため、通常の方法で袖と身頃を接合すると、捻 れ目が生じてしまう。参考のために、図 14に従来例での両袖と身頃との接合編成を 示す。 B, B'は前身頃 4の両端で、 E, E'は後身頃 6の両端、 h, h'は両袖 8, 10の 外側の前後の境界とする。編成は図の下から上への順で行レ、、後編地を 1コース編 成し、右後袖の編地を編幅の内側にラッキングして、 1目接合する。次いで左前袖か ら前身頃を 1コース編成し、左前袖と左後袖を内側にラッキングして各 1目ずつ身頃 の編目に重ねて接合し、他に右前袖を内側にラッキングして 1目接合する。この後、 前身頃と左前袖及び左後袖と後身頃を各 1コース編成し、左後袖と右後袖を各 1目 接合する。後身頃を 1コース編成し、左後袖を 1目接合し、後身頃と右後袖を 1コース 編成し、左前袖を 1目接合する。さらに右前袖と前身頃を 1コース編成し、左前袖と、 右前袖、右後袖を各 1目接合する。この後、前身頃と右前袖を 1コース編成し、右前 袖を 1目接合する。この編成では、袖を 2コース、身頃を 4コース編成し、袖を 3目接 合することが単位となるので、 2 (袖の編成コース数): 4 (身頃の編成コース数): 3 (接 合する目数)の編成という。
[0012] 図 14の編成では、前後に非対称な襠を形成しないので、袖の前後の境界 h, h'は 前後の針床の間にある。しかし前後に非対称な襠を形成すると、境界 h, h'が前袖側 に現れ、これは捻れ目の原因となる。図 15のように、端部の編目 100を目移しすると 、捻れ目 101となる。捻れ目 101上に次のコースの編目 102を編成すると、捻れ目 1 01が捻れたまま固定される。そこで在来の袖と身頃の接合編成を、前後に非対称な 襠を設けて、実行すると、襠により後袖から前袖に回し込まれた編目が捻れ目となる 。捻れ目上に新たなコースの編目を編成すると、捻れ目が固定され、衣類の商品価 値が失われる。
[0013] この発明では、前後非対称な襠を形成した後、少なくとも一方の袖と身頃とを横編 機上で第 1の方向に回転させ、一方の袖の前後の境界を前後少なくとも一対の針床 の境界に配置し、これによつて編目の捻れを解消する。捻れを解消した状態で、一方 の袖と前身頃や後身頃を適宜のコース数編成し、これと共に一方の袖を前身頃や後 身頃に適宜の目数分接合する。他方の袖を接合するため、少なくとも他方の袖と身 頃を第 1の方向とは逆方向に横編機上で回転させ、他方の袖の前後の境界を前後 少なくとも一対の針床の境界に配置して、他方の袖と身頃との接合、他方の袖や身 頃の編成を行う。
[0014] 好ましくは一方の袖の接合などと、他方の袖の接合などを交互に行う。袖付けの種 類は、袖の編成コース数、身頃の編成コース数、袖と身頃とを接合する目数、接合に より生じる重ね目をどの位置に配置するかなどで、 Tスリーブから、セットインスリーブ 、ラグラン袖などの広い範囲から選ぶことができる。また袖と身頃との接合が完了する と、例えば前肩や後肩の編成と前後の編地の接合などを行う。
[0015] この発明とは別に、前後非対称な襠の形成前に、前後の袖山を引き返しで編成し、 ここで前側の袖山の編幅を後側の袖山の編幅よりも狭くしておくことが考えられる。後 袖が前側に回し込まれても、編成済みで編針から外れた編目は捻れ目とはならず、 捻れ目は袖山の最終コースに現れ、この捻れ目を身頃の編目の下部に隠れるように 重ねると、捻れ目が目立たなレ、。し力 ながらこの編成方法では、引き返し編みが必 要で、可動のシンカー装置を備えた横編機を用いることが好ましい。これに対してこ の発明では、可動シンカー装置の無い横編機でも容易に編成できる。
[0016] この発明のくり違いのある衣類では、両袖が自然と前側に寄り、着用時に人体にフ イットする。またこの発明のくり違いのある衣類を着用すると、前側にシヮが少なぐ後 側に突っ張りが少なくなり、きれいなシルエットが得られる。
この発明のニットデザイン装置では、くり違いのある衣類の編成データを生成できる
発明を実施するための最良の形態
[0017] 以下に本発明を実施するための最適実施例を示す。
実施例
[0018] 図 1一図 13に、実施例とその変形を示す。図 1一図 3に、実施例で編成するセットィ ンスリーブのセーター 2を示す。 4は前身頃で、その後側には後身頃 6があり、左右に 左袖 8と右袖 10とがある。なお左右はセーター 2を着用した際を基準に示すので、通 常とは逆に現れる。各図において小文字は袖側の位置を示し、大文字は身頃側の 位置を示す。また小文字 aと大文字 Aのように対応する位置は、編成によって同じ位 置に重ねられる。
[0019] 前身頃 4や後身頃 6は、裾ゴムから編み始めて、脇下まで筒状に編成され、同様に 左袖 8や右袖 10も、編み始めの裾ゴムから、筒状に編成される。脇下で、位置 (a, A) 、(b, B)、 (e, E)を互いに接合するように、左袖 8を前身頃 4と後身頃 6に襠で接合す る。右袖 10でも、点 (a,, A')(b,, B,)(e,, Ε')を互いに接合するように襠を形成する。 h , h'は両袖 8, 10の外側での、前後の境界である。前身頃や前袖側の襠形成部 14, 14は、後身頃や後袖側の襠形成部 15, 15よりも、例えば 2 6目程度襠の幅が広く 、後袖側の襠形成部 15は設けなくてもよい。襠の形成までの状態を、図 2に模式的 に示す。図 2の矢印は、襠での接合の方向である。
[0020] 図 3に移り、 20, 21は前袖と前身頃との接合ラインで、 22, 23は後袖と後身頃との 接合ラインである。接合ライン 20, 22は例えば 4 (袖の編成コース数): 4 (身頃の編成 コース数): 4 (減らし目の数)で処理し、減らし目は身頃の内側に設けて、前後の身頃 の編幅を徐々に減少させる。接合ライン 22, 23では、 4 (袖の編成コース数):4 (身頃 の編成コース数): 2 (減らし目の数)の接合を行い、重ね目は袖と身頃との境に設け て袖の編幅を徐々に減少させる。前肩と後肩とを接合ライン 24で接合し、 25はネック ホーノレである。
[0021] セーター 2は無縫製である力 例えば衿の取り付けやポケットの取り付けなどは縫製 を用いてもよい。この発明で無縫製として特に意味がある部分は、襠形成部 14, 15 を形成し、両袖 8, 10を身頃 4, 6に接合し、前身頃 4の上端と後身頃 6の上端を接合 する部分である。前後にくり違いのある衣類としては、セーターの他にワンピースや力 一ディガンなどでも良ぐ袖は長袖でも半袖などでも良い。
[0022] 図 4一図 11に、セーター 2の編成方法を示す。各図において 1一 6などの編成ステ ップの番号は図毎に付し、同じ番号でも図が異なれば別のステップで、図は下から上 への順で編成操作を示している。使用する横編機は例えば 4枚ベッド(前後に各 2枚 ずつの針床)の横編機とするが、前後 2枚の針床を備えた横編機の場合、公知の針 抜き編成を用いると同様の編成ができる。
[0023] 両袖 8, 10と前後の身頃 4, 6を、脇下まで筒状に編成する。図 4のステップ 1に、脇 下まで編成した際の金十床での身頃と袖の係止状態を示す。ステップ 2で、襠を編成す るため両袖を身頃側に寄せて身頃に隣接させる。この時、前身頃や両前袖は下部前 ベッド FDに係止され、後身頃や両後袖は下部後ベッド BDに係止されている。ステツ プ 3で、左前袖を上部後ベッド BUに、右後袖を上部前ベッド FUに目移しし、右後袖 と後身頃との間の襠を形成すると共に、左前袖と前身頃との間の襠の約半分を形成 する。ステップ 3を終えた後ステップ 4の前に、右後袖を元の下部後ベッド BDへ移し 戻す。ステップ 4で、上下の後ベッドを左側へラッキングしながら、左前袖と前身頃と の間に襠を形成する。この時、糸切れを防ぐため、後右袖の端の編目を下部後ベッド BDから順に下部前ベッド FDに回し込む。なお回し込みは後述の図 6で説明する。
[0024] 図 4のステップ 4で、前身頃と左前袖との襠の形成を完了する。ステップ 5の前に、 左前袖の編目を上部後ベッド BUから下部前ベッド FDへ、左後袖の編目を下部後べ ッド BD力、ら上部前ベッド FUへ、さらに右前袖の編目を下部前ベッド FDから上部後 ベッド BUへ、各々目移しする。ステップ 5で、上下の後ベッドを図 4の右側へラッキン グしながら、後身頃と左後袖との襠を形成し、前身頃と右前袖との襠の約半分を形成 する。ステップ 5とステップ 6の間で、左後袖を下部後ベッド BDへ目移しする。ステツ プ 6で、上下の後ベッドを右側にラッキングしながら、前身頃と右前袖との残りの襠を 形成し、左後袖の端部を下部前ベッド FDへ回し込む。襠の形成後、例えば上部後 ベッド BUの編目を下部前ベッド FDへ、下部後ベッド BDの編目を上部前ベッド FU へ目移しして、 2つのベッドに編目を集める。これらによって左右の後袖が前ベッド側 に回し込まれ、前後の袖の境界 h, h'は前針床に移動している。
[0025] 図 5に、 4 : 4 : 4 (式の意味は前述)での両袖と身頃との接合編成を示す。ステップ 1 は、襠の形成が終わった点である。ここからステップ 2で編地全体 (以下単に編地)を 例えば反時計回りに回転させ、左袖 8の前後の境界 hを前後の針床間(歯口)に位置 させる。この結果、左袖の最終コースでの編目の捻れが解消する。回し込みの原理を 図 6に示すと、ステップ 0で編地 30, 31が向かい合って配置されているものとする。ス テツプ 1で例えば後側の編地 31を左へシフト (ラッキング)させ、ステップ 2で両端の編 目を目移しする。次にステップ 3で編地を再度シフトさせ、以降は、 目移しとラッキング とを繰り返す。このようにすると、編地を横編機上で回し込むことができる。
[0026] 図 5に戻り、ステップ 3, 4で例えば新たな糸道(給糸口) aを用レ、、左前袖を 2コース 編成し、左後袖を同様に 2コース編成する。次いでステップ 5で、左前袖と左後袖を 各 2目ずつ前後の身頃の端部の編目に接合する。この接合では、袖の編地を反対側 の針床に移し、編地を編目 2目分内側に移動させて、元の針床に戻す。ステップ 6, 7 で、前身頃と左前袖及び後身頃と左後袖を各 2コース編成し、ステップ 8で前後の身 頃を各 2目内減らしする。これによつて、前後の身頃の編幅が 2目減少する。ステップ 3— 8で、前後の左袖を各 4コース編成し、前後の身頃を各 2コース編成し、 目数は前 後とも 4目分減少している。
[0027] ステップ 9で、編地を反対方向に例えば時計回りに回転させ、右袖の前後の境界 h 'を前後の針床間に位置させる。次にステップ 3— 8と同様に編成を、例えば新たな糸 道 bを用いて、右袖 10と前後の身頃 4, 6に対して行うと、図 5の最上部の状態となり、 ここ力、らステップ 2— 15を繰り返す。ステップ 3— 15で、両袖は前後とも各 4コース編 成され、前後の身頃も各 4コース編成され、編幅は左右とも前後各 4目減少している。 そしてステップ 8, 15での内減らしの位置を選ぶなどにより、袖付けのパターンなどを 変えることができる。
[0028] 図 7に、図 5での編成を前身頃と両前袖分について示す。横に伸びた欄 34は編成 コース(新たに編成された編目歹 1J)を示し、 36は重ね目を示し、 38は編幅の減少部( 減らしで減少した編幅)を示す。ステップ番号は図 5と共通で、ステップ 8, 15での重 ね目が前身頃内にあるため、袖と身頃との境界は斜め内側を向き、 4 : 4 : 4の接合編 成となり、ステップ 3— 15を繰り返して袖を身頃に接合する。
[0029] 図 8,図 9に 4 : 4 : 2の接合編成を示す。例えばステップ 1で襠の形成が終了したも のとし、ステップ 2で編地を例えば反時計回りに回転させて、左袖 8の前後の境界 hが 前後の針床間に位置するようにする。例えば新たな糸道 aを用いて、前後の左袖を各 2コース編成し (ステップ 3, 4)、ステップ 5で左前袖と左後袖とを各 2目ずつ身頃の端 の編目に重ねて接合し、ステップ 6, 7で前後の身頃と前後の左袖を各 2コース編成 する。
[0030] ステップ 8で編地を反対向きの時計回りに回転させ、例えば新たな糸道 bを用レ、、ス テツプ 9一 13で、ステップ 3 7と同様の編成を行う。そして、ステップ 13からステップ 2に戻るように、ステップ 2— 13を繰り返す。ステップ 2— 13で、前後の各袖は各 4コ ース、前後の身頃は各 4コース編成され、前後の袖は左右とも 2目ずつ接合され、身 頃の編幅は減少しないので袖付けの方向は上下方向となる。
[0031] 図 9に、図 8の接合編成での、左右の袖の編幅の減少、身頃と袖との接合位置など を、前編地側について示す。接合は袖の内側の端部の編目を、身頃の外側の端部 の編目に重ねることで行われ、袖の編幅が減少して行く。
[0032] 図 10に、 2 : 4 : 3の接合編成を示す。ステップ 1, 2で襠の形成が終了したとすると、 ステップ 3で編地を例えば反時計方向に回転し、例えば左袖 8の前後の境界が前後 の針床間に位置するようにする。ステップ 4で、前後の左袖を各 2コース、前後の身頃 を各 2コース編成し、この間に左前袖を 2目、左後袖を 3目、身頃の編目に接合する。 また右後袖を 2目、右前袖を 1目接合する。
[0033] ステップ 5で編地を回転し、右袖の前後の境界を前後の針床間に位置させて、ステ ップ 6で、前後の身頃を各 2コース、前後の右袖を各 2コース編成し、この間に、左前 袖を 1目、右前袖を 2目、右後袖を 1目接合する。そしてステップ 7で編地を回転し、ス テツプ 4に戻る。このようにすると、ステップ 3— 6を繰り返すことになり、この間に、前後 の各袖を各 2コース編成し、前後の身頃を各 4コース編成し、前後の袖を左右とも各 3 目接合したことになる。
[0034] (4 : 4 : 4) , (4 : 4 : 2) , (2 : 4 : 3)などのようにして、コース編成と接合の比率、重ね目 の形成位置などを変えると、所望のパターンで袖付けを行える。いずれの場合も、前 身頃の編幅が後身頃よりも狭ぐ袖山(脇下よりも上部の袖)では、前側が後側よりも 狭いので、アームホールが自然と前側を向き、人体にフィットし、前側にシヮが生じに くぐ後側で突っ張りの少ないセーターとなる。また袖と身頃の接合時に行う袖の編成 は、前後の袖の境界が前後の針床間に位置するように、編地を回転させて行うので、 捻れ目が生じない。また引き返しではないので、可動シンカー装置を備えない横編 機でも容易に編める。ただし引き返しをこの発明と併用し、例えば襠の形成前に袖山 の一部を弓 Iき返し編成してぉレ、ても良レ、。
[0035] 図 11に、ラグランスリーブセーター 40に実施例を適用した例を示す。 42は前身頃 、44は後身頃、 46は左袖、 48は右袖で、前側の襠 14, 14は後側の襠 15, 15よりも 幅が広ぐ袖 46, 48と前身頃 42との接合ライン 52は、後身頃 44との接合ライン 53よ りも内側に寄っている。 54はネックホールである。前側の襠 14が後側の襠 15よりも広 くなるように、襠 14, 15を形成する。また袖山 55は前側が後側よりも幅が狭くなるよう にし、接合ライン 52, 53には 4 : 4 : 4などの適宜のものを用いて、身頃の編幅が所定 のピッチで減少するようにする。ラグラン袖の場合、高い袖山が好まれるので、襠の形 成前などに袖山のゥエールを引き返しなどで編成しておいても良い。
[0036] 図 12では、ネックホール 25の部分からの編成を示す。ステップ 1はこの部分の編成 の開始前で、 I一 Γはネックホールの下端を示し、ステップ 2は、左前肩部 60と右前肩 部 61とを編成し、袖と接合することを模式的に示している。 62は左袖の最終コース、 63は右袖の最終コースで、この編成では、編地が徐々に袖側に移動するように編成 し、例えば編地を 2コースなどの所定コース毎に移動させながら編成し、必要であれ ば左前肩部 60の左側や右前肩部 61の右側で増目を行って編幅を増加させる。この 間に袖と前肩とが接合され、前肩の左右の端部の編目に袖の端部の編目とを重ねて 接合する。この間に、左前肩 60の両端は I一 C点から H— D点に変化し、右前肩部 6 1の両端は 一 C'点から H'— D'点に変化する。
[0037] ステップ 3で後身頃 6の上部の後肩部 64を編成し、編幅を徐々に狭めながら、後肩 部 64と前肩部 60, 61の編目を重ねて接合して行くと、ステップ 4の状態となり、 25は ネックホールである。ここから衿 66を編成してセーター 2を完成する。 [0038] 図 13に、実施例で用いるニットデザイン装置 80を示す。ニットデザイン装置 80の目 的は、実施例で示したくり違いのある衣類の編成データを、ユーザのデザインに従つ て生成することである。 81はバスで、 82はキーボード、 83はスタイラスで、この他にマ ウスやトラックボールなどの入力を設けてもよレ、。 84はカラーモニタなどの表示部で、 85はカラープリンタで、 86はディスクであり、これ以外に LANとの接続などを可能に してもよい。
[0039] 筒状編成部 90は、ユーザのデザインに従って、脇下までの身頃や両袖までの筒状 編成に必要な編成データを生成する。ユーザのデザインに従って、各部の編成デー タを生成する点は、以下同様である。非対称襠編成部 92は、前後非対称で前側の 襠が後側の襠よりも大きい前後の襠の編成データを生成する。後の襠は無くても良 レ、。身頃袖接合部 93は、脇下よりも上での前後の身頃と袖の接合及び身頃と袖のコ ース編成のデータを生成する。前肩編成部 94は、前肩を編成しながら袖と接合する 編成データを生成する。後肩編成部 95は、後肩と前肩の接合編成の編成データを 生成する。なお後肩の編成は、接合を主として編目の形成が僅かなものでも、編目を 多数形成するものでもよい。衿編成部 96は衿の編成データを生成する。
[0040] 実施例では袖と身頃との接合編成に一対の糸道(給糸口)を用いた力 編成コース を 1筆書きできるなら、給糸口は 1個でも良い。
[0041] 実施例では、前後にくり違いのある衣類を編成できるので、袖は前方を向き、人の 体に自然にフィットする。また着用時に、前側にシヮが少なぐ後側に突っ張りが少な くなり、きれいなシノレエツトが得られる。実施例ではセーターを示した力 ワンピースや ドレス、ベストなどでもよい。 図面の簡単な説明
[0042] [図 1]実施例で編成するくり違いセーターでのパターンの例を示す図
[図 2]図 1のくり違いセーターでの、前後非対称な襠の編成を模式的に示す図
[図 3]実施例で編成するセットインスリーブのくり違いセーターを模式的に示す図 [図 4]実施例での前後非対称な襠の編成方法の概要を示す図
[図 5]実施例での 4: 4: 4編成の編成方法を示す図 園 6]図 5の編成で用いる回し込み操作を示す図
[図 7]図 6の 4 : 4 : 4編成での編成コースと編目移動とを、前身頃及び両前袖の部分に 付いて示す図
[図 8]実施例での 4: 4: 2編成の編成方法を示す図
[図 9]図 8の 4 : 4 : 2編成での編成コースと編目移動とを、前身頃及び両前袖の部分に 付いて示す図
[図 10]実施例での 2: 4: 3編成の編成方法を示す図
園 11]実施例で編成するラグランスリーブのセーターを模式的に示す図
[図 12]実施例での身頃と袖の接合後の、編成操作の概要を示す図
園 13]実施例のくり違いのある衣類の編成をサポートしたニットデザイン装置のブロッ ク図
[図 14]従来例での 2: 4: 3編成の編成方法を示す図
園 15]従来例での捻れ目の発生を模式的に示す図
符号の説明
2 セーター 4 前身頃
6 後身頃 8 左袖
10 右ネ由 14, 15 襠形成部
20— 24 接合ライン 25 ネックホーノレ
30, 31 編地 34 編成コース
36 重ね目 38 編幅の減少部
40 ラグランスリーブセー —ター 42 前身頃
44 後身頃 46 左袖
48 右ネ由 52, 53
54 ネックホーノレ 55 袖山
60 左前肩部 61 右前肩部
64 後肩部 66 衿
80 ニットデザイン装置 81 バス
82 キーボード 83 スタイラス 84 表示部 85 カラープリンタ
86 ディスク 90 筒状編成部
92 非対称襠編成部 93 身頃袖接合部
94 前肩編成部 95 後肩編成部
96 衿編成部 100 編目
101 捻れ目 102 編目
h, h' 袖の前後境界 B, B' 脇下での前身頃の両端 E, E' 脇下での後身頃の両端

Claims

請求の範囲
[1] 少なくとも前後一対の針床を備えた横編機上で、身頃と両袖を脇下まで各々筒状 に編成した後、両袖を身頃に接合し、さらに前身頃と後身頃との上端部を接合して、 衣類とする編成方法において、
ステップ a : 両前袖と前身頃とを脇下の襠で接続し、ここで、両後袖と後身頃との間 には襠を形成しなレ、か、または襠を形成しても前記両前袖と前身頃との襠よりも小さ な襠とし、
ステップ b : 少なくとも一方の袖と身頃を、横編機上で第 1の方向に回転させて、一 方の袖の前後の境界を前記前後一対の針床の間に位置させ、かつ前記一方の袖と 前身頃及び後身頃を編成しながら、前身頃及び後身頃と該一方の袖とを接合し、ス テツプ c : 少なくとも他方の袖と身頃を、横編機上で第 1の方向と反対方向に回転さ せて、他方の袖の前後の境界を前記前後一対の針床の間に位置させ、かつ前記他 方の袖と前身頃及び後身頃を編成しながら、前身頃及び後身頃と該他方の袖とを接 合する、ことを特徴とするくり違いのある衣類の編成方法。
[2] 前記ステップ bとステップ cとを交互に繰り返して行うことを特徴とする、請求項 1のくり 違レ、のある衣類の編成方法。
[3] 筒状編地からなる身頃と筒状編地からなる両袖とが、脇で無縫製で編成操作により 接合され、肩部で前身頃と後身頃とが接合された衣類において、
a : 前記両袖の前部が脇下で襠により前身頃に接合されることにより、脇下よりも上 部で、前袖が後袖よりも編幅が狭ぐ
b : 前記両袖の前部が脇下で襠により前身頃に接合されることにより、脇下よりも上 部で、前身頃の編幅が後身頃の編幅よりも狭ぐ かつ
c : 脇で前身頃及び後身頃と両袖とが、捻れのない編目同士の重ね目で接合されて いる、
ことを特徴とするくり違いのある衣類。
[4] 少なくとも前後一対の針床を備えた横編機上で、身頃と両袖を脇下まで各々筒状 に編成した後、両袖を身頃に接合し、前身頃を後身頃と接合して衣類とするための 編成データを発生させる、デザイン装置において、 ステップ a : 両前袖と前身頃とを脇下の襠で接続し、ここで、両後袖と後身頃との間 には襠を形成しないか、または襠を形成しても前記両前袖と前身頃との襠よりも小さ な襠とし、
ステップ b : 少なくとも一方の袖と身頃を、横編機上で第 1の方向に回転させて、一 方の袖の前後の境界を前記前後一対の針床の間に位置させ、かつ前記一方の袖と 前身頃及び後身頃を編成しながら、前身頃及び後身頃と該一方の袖とを接合し、 ステップ 少なくとも他方の袖と身頃を、横編機上で第 1の方向と反対方向に回 転させて、他方の袖の前後の境界を前記前後一対の針床の間に位置させ、かつ前 記他方の袖と前身頃及び後身頃を編成しながら、前身頃及び後身頃と該他方の袖と を接合する、
ための編成データを、上記ステップ a cの順で、横編機により実行されるように生成 することを特徴とするニットデザイン装置。
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