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WO2004019708A1 - Verfahren und vorrichtung für das aufbringen von lebensmittel-veredelungsmassen auf lebensmittelgut - Google Patents

Verfahren und vorrichtung für das aufbringen von lebensmittel-veredelungsmassen auf lebensmittelgut Download PDF

Info

Publication number
WO2004019708A1
WO2004019708A1 PCT/AT2003/000248 AT0300248W WO2004019708A1 WO 2004019708 A1 WO2004019708 A1 WO 2004019708A1 AT 0300248 W AT0300248 W AT 0300248W WO 2004019708 A1 WO2004019708 A1 WO 2004019708A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
food
spray
meat
fish
spray application
Prior art date
Application number
PCT/AT2003/000248
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Wolfgang Dunst
Original Assignee
Schirnhofer Gesellschaft M.B.H.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from AT0128702A external-priority patent/AT500220A1/de
Application filed by Schirnhofer Gesellschaft M.B.H. filed Critical Schirnhofer Gesellschaft M.B.H.
Priority to AU2003258344A priority Critical patent/AU2003258344A1/en
Publication of WO2004019708A1 publication Critical patent/WO2004019708A1/de

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
    • A23P20/15—Apparatus or processes for coating with liquid or semi-liquid products
    • A23P20/18—Apparatus or processes for coating with liquid or semi-liquid products by spray-coating, fluidised-bed coating or coating by casting
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
    • A23P20/15—Apparatus or processes for coating with liquid or semi-liquid products

Definitions

  • the present invention relates to a new method and a new device for the flat application of food refining compositions which are present in the viscous, pulpy and / or viscous flowable state or in which the same has been added, or of solid particles which are edible, from the group of semen, Cereal and spice grains, particles of plants, vegetables, fruits, nuts or kernels, crumbs, flours, seasonings and sweeteners offset such masses from the group of dressings, dips, sauces, mayonnaise, marinades, breadcrumbs, breadcrumbs, glazes, creams and the like on meat, meat, sausage and smoked products, meat products, fish and fish products, meat substitute products and the like, as well as on other food products, baked goods or the like.
  • the object of the invention is to provide a method and a device for treating or coating the surface of, in particular fresh and unpacked, foods or foods, by means of which it is possible, preferably one Food finishing compound containing solid particles of the type mentioned at the outset, such as, for example such a marinade, a glaze, a breading or the like. to apply these foods as precisely and homogeneously as possible.
  • Food finishing compound containing solid particles of the type mentioned at the outset such as, for example such a marinade, a glaze, a breading or the like.
  • the application of these usually in (thin) pulp-like, relatively viscous, and / or viscous and flowable and often also containing the mentioned particles food processing compositions serves e.g. to make tasteful, beautify the appearance, and also extend the shelf life or the like. of the food treated in this way.
  • the new procedure. and the new device itself is suitable for coating a wide variety of foods, from baked dough to meat and meat products, although the range of possible uses cannot be comprehensively illustrated here.
  • These include applying a glaze containing, for example, sugar sprinkles to a baked cake, just like that Application of a marinade containing, for example, spice grains to fresh meat, such as, for example, to a chop, a square or the like, which is particularly preferred in the context of the invention.
  • the coating of foodstuffs and foodstuffs with food-processing products by means of dipping has the disadvantage that the surface of the foodstuff has to be post-treated by means of a blower after dipping in order to remove excess food-processing materials from the same, whereby it repeatedly occurs that parts the just applied marinade, glaze or the like. be blown away in an irregular manner.
  • a spray application method has become known from GB 2 332 134 for the application of preserving salt solutions to ham slices.
  • the invention has set itself the task of eliminating the dipping method and / or a manual application of, in particular mixed with particles, food finishing compositions adhering to disadvantages of food and thus reaching the consumers in a positive manner, preferably offered in packaged form, food products ,
  • the present invention thus relates to a method of the type mentioned at the outset, which is characterized in that - for the application of the food finishing compound in a uniform layer which can be controlled in the application quantity on the outer or surface of the meat, fish and or foodstuffs, - this mass by means of a thick or suspended matter mass spraying or spraying device, which has a plurality of spray direction-adjustable spraying application nozzles arranged in a Q spray application chamber and is equipped with compressed air or gas conveyance, onto the meat to be refined, , Fish or Food product is applied, at least one thick or 5 suspended matter, rubber membrane, peristaltic or monohump pump being used as the conveying element for conveying the food finishing compositions to the spray application nozzles.
  • plasters containing mineral or other particles as well as building materials and mortar or concrete compositions containing aggregates long-known method, for an entirely different purpose, namely for the surface finishing of food, in particular meat and meat products.
  • plastering compound contains granular solid material, by which a spraying of liquid material, as known from GB 2 332 134 A referred to above, would be substantially disturbed or made impossible.
  • the new process has made it possible, for the first time, to apply such inhomogeneous and therefore difficult to evenly apply food finishing compositions to Q food goods with little expenditure of time and money, with the formation of a uniform, optically demanding and structurally balanced surface coating structure.
  • a thick and suspended matter spraying and spraying device the heart of which is at least one per se conventional thick and suspended matter pump, particularly preferably a peristaltic pump, for conveying the finishing materials to the 5 Spray nozzles is formed. Furthermore, e.g. so-called “monoh” thick matter pumps are also used.
  • Peristaltic pumps with the trade name "INOMAT” from Inotec GmbH in Waldshut-Tiengen, DE may be mentioned as a preferred practical example. 5
  • a particularly advantageous embodiment of the new method consists in increasing the area coverage density of the food finishing compound on the food by regulating the opening widths of the spray application nozzles and / or the quantity of conveying air supplied and / or by varying the quantity of the spray application nozzles supplied Food-
  • the food goods which are preferably moved essentially in the horizontal direction, e.g. in the case of the application of marinades to meat products, to be sprayed with spray jets of the food finishing compound both from above and from below the food goods moved by the spray application device.
  • Food processing agent then turns out to be particularly even and excess food processing compound drips off the food product more quickly if, as provided for in claim 5, the food product emanates from inclined nozzles, i.e. with not exactly vertically downwards and upwards, 5 instead just with slanted spray cones, curtains or fans of the food-processing goods, is applied, and / or the spray cones arranged above the food goods and those of the nozzles or nozzle heads arranged below the food goods moving between them, once in and once against the direction of travel of the food are aligned at an angle or at an acute angle 0.
  • the A n s p r u c h 8 provides further information.
  • Another essential object of the invention is a new installation for carrying out the method according to A n s r u c h 9 described in a different embodiment, the essential features of this new installation being
  • the system contains a meat, fish or food product that is fed through a spray application chamber and is to be coated with Q, within this
  • Chamber comprises a substantially horizontally moving spray application section, flexible and liquid-flowable or liquid material-permeable or rust, mesh or grid-like circulating conveyor belt, and
  • each with said spray application section of the conveyor belt are arranged in the direction of their passage opening or gap width adjustable nozzle opening.
  • Spray application chamber with a device for collecting and returning the from the
  • a vibrating screen can serve well for the removal of oversized particles or food items, particle agglomerations or the like.
  • a training detail that is particularly gentle on the environment is provided by a separate suction device with filters for the fine spray particles from the spray application chamber.
  • FIG. 1 schematically shows a view of or view from the side into Plant (s) according to the invention for applying a food finishing compound of the type described above to a food good
  • FIG. 2 likewise shows schematically a view of and insight into the same plant in the direction of the movement of the food good to be refined.
  • the plant 100 shown in FIG. 1 for applying a flowable and pumpable food finishing compound Lv to lumpy food Lg, in particular meat products comprises a spray application chamber 2 mounted on a possibly mobile frame 9, the interior of which is downward with a liquid collecting channel, one such funnel 6 or the like. is completed.
  • the spray application chamber 2 is driven by a motor 12 or the like via rollers, rollers, wheels, gears 11 or the like.
  • conveyor belt 1 which is designed essentially as a flexible grid, network or such a grate, which conveyor belt 1 in FIG. 1 has an essentially flat, horizontally oriented laying section 101 on the left upward, onto which the lumpy food Lg, for example pieces of meat, are placed and then passed through the spray application chamber 2 and then removed or removed from the removal section 101 ', for example by hand.
  • the return section 102 of the conveyor belt 1 is within the spray application chamber 2 via correspondingly positioned deflection rollers 11 'or the like.
  • a buffer vessel 45 or the like is connected via a line 42. and a feed line 4 with a feed pump 41, in particular a peristaltic pump, and via a corresponding branch line system 401 to the assembly racks or the like (not shown in more detail).
  • a feed pump 41 in particular a peristaltic pump
  • a corresponding branch line system 401 to the assembly racks or the like (not shown in more detail).
  • the nozzle openings 31 of the nozzle heads 3 below the just mentioned, also supplied with compressed air or conveying air Fl, and the axes ak of the spray cones ks emanating from them with finely divided food finishing compound Lv are likewise at the same acute angles ⁇ here aligned about 80 ° in the direction of movement Rf of the food good Lg on the conveyor belt 1.
  • FIG. 1 also shows an advantageous embodiment of the hopper box 6, the upper wide opening 601 of which has a vibrating screen 7 which can be driven by a motor 70, through which coarser particles, particle agglomerates, parts or pieces of the food or meat good or.
  • a homogenization of the mass is achieved.
  • This homogenization can also be supported by a stirrer with drive 80, the stirrer 8 of which is arranged in the vicinity of the base of the funnel box.
  • a suction nozzle 25 goes upward for the suction of the fine particle spray ns forming in this chamber 2, a filter (not shown in detail) retaining this spray ns and thus ultimately delivering cleaned working air to the environment.
  • the corresponding height position and the angular position of the nozzle heads 3 above and below the conveyor belt section 10 in can be used via corresponding control lines (not shown in FIG. 1 for reasons of clarity) using appropriate sensors and actuators the spray application chamber 2, the width of the openings 31 of the spray nozzles 3 depending on the granularity of the solid particles present in the food finishing compound Lv, further the speed of the conveyor belt 1 and thus the conveying speed of the food material Lg, the conveying capacity of the pump 41 for conveying the - j Food finishing compound Lv to the nozzle heads 3 and also the quantity and pressure of the conveying air Fl fed to the same are regulated and controlled in each case in a manner coordinated with the desired result of the food coating process.
  • FIG. 2 it is shown - with otherwise the same reference numerals - how three nozzle heads 3 are arranged above and below the conveyor belt section 10 in the spray application chamber 2, of which in each case the nozzles 3 located in the middle position or the spray cones emanating from them are ks In this arrangement, each are directed perpendicularly to the surface of the food Lg '° and the two other, that is to say laterally arranged nozzle heads 3 and the axes ak of their spray cones ks are each inclined towards the center and towards the conveyor belt 1.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren für das flächige Aufbringen von im dickflüssig-, breiartig- und/oder viskos-fliessfähigem Zustand vorliegenden Lebensmittel-Veredelungsmassen (LV) bzw. von mit verzehrfähigen Feststoffpartikeln versetzten derartigen Massen auf in Stück-Form vorliegende(s) Fleisch-, Fisch- oder sonstiges Lebensmittelgut (LG). Das Verfahren ist dadurch gekennzeichnet, dass die genannte Masse mittels einer, eine Mehrzahl von in einer Spritzauftragskammer (2) angeordneten sprührichtungs-einstellbaren Spritzauftragsdüsen (3) aufweisenden, mit Druckgasförderung ausgestatteten Dickstoffmassen-Spritzeinrichtung auf das zu veredelnde Fleisch-, Fisch- bzw. Lebensmittelgut (LG) aufgebracht wird, wobei für die Förderung der Lebensmittel-Veredelungsmassen zu den Spritzauftragsdüsen mindestens eine Dick- bzw. Schwebstoffmassen-, Gummimembran-, Peristaltik-, Monoh-Pumpe od. dgl. als Förderorgan (41) eingesetzt wird. Sie betrifft weiters eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

Description

Verfahren und Vorrichtung für das Aufbringen von Lebensmittel-Veredelungsmassen auf Lebensmittelgut
Die vorliegende Erfindung betrifft ein neues Verfahren sowie eine neue Vorrichtung für das flächige Aufbringen von im dickflüssig-, breiartig- und/oder viskos-fließfähigem Zustand vorliegenden oder in denselben versetzten Lebensmittel-Veredelungsmassen bzw. von mit verzehrfähigen Feststoffpartikeln, aus der Gruppe Samen-, Cereal- und Gewürzkörner, Partikel von Pflanzen, Gemüsen, Früchten, Nüssen oder Kernen, Brösel, Mehle, Würz- und Süßstoffe versetzten derartigen Massen aus der Gruppe Dressings, Tunken, Saucen, Majonäsen, Marinaden, Panaden, Paniermassen, Glasuren, Cremen und dgl. auf in Stück-Form vorliegende(s) Fleisch, Fleisch-, Wurst- und Selchwaren, Fleischprodukte, Fische und Fischprodukte, Fleisch-Substitutionsprodukte u.dgl., sowie auf sonstige Lebensmittelprodukte, Backwaren od. dgl.
In den letzten Jahren steigt die Nachfrage nach im Wesentlichen fertigbereiteten, mit Zutaten, Gewürzen usw. versehenen Frischprodukten, die dann z.B. durch Kochen, Braten, Überbacken, Dünsten od.dgl. zu finalisieren sind, stetig. Aus verständlichen Gründen besteht daher das Bestreben, diese für eine Finalzubereitung vorbereiteten Lebensmittel in eine den Konsumenten ansprechende Form zu bringen und so zu verpacken, dass der Käufer allein schon durch den Anblick zum Kauf derselben angeregt wird.
In diesem Sinne hat sich die Erfindung die Aufgabe gestellt, ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Behandlung bzw. Beschichtung der Oberfläche von, insbesondere frischen und unverpackten, Lebens- bzw. Nahrungsmitteln zu schaffen, mittels welchem bzw. welcher es möglich ist, eine, bevorzugt Feststoffpartikel der eingangs genannten Art enthaltende Lebensmittel-Veredelungsmasse, wie z.B. eine derartige Marinade, eine Glasur, eine Panade od.dgl. möglichst exakt und homogen auf diese Lebensmittel aufzubringen. Das Aufbringen dieser üblicherweise in (dünn-)breiartigen, relativ viskosen, und/oder dickflüssigen und fließfähigen und eben oft auch die genannten Partikel enthaltenden Lebensmittel-Veredelungsmassen dient z.B. zur Schmackhaftmachung, Verschönerung des Aussehens, und auch Verlängerung der Haltbarkeit od.dgl. der solcherart behandelten Lebensmittel.
Es soll gleich an dieser Stelle darauf hingewiesen werden, dass das neue Verfahren . und die neue Vorrichtung an sich für die Beschichtung der verschiedensten Lebens- bzw. Nahrungsmittel, vom gebackenem Teig bis hin zu Fleisch und Fleischprodukten geeignet sind, wobei die Bandbreite der Anwendungsmöglichkeiten hier nicht umfassend dargestellt werden kann. Diese umfassen das Aufbringen einer z.B. Zuckerstreusel enthaltenden Glasur auf eine gebackene Torte genauso, wie die Aufbringung einer z.B. Gewürzkörner enthaltenden Marinade auf Frischfleisch, wie z.B. auf ein Kotelett, ein Karree od.dgl., was im Rahmen der Erfindung besonders bevorzugt ist.
Bisher bekannt gewordenen Verfahren und Vorrichtungen zur Lösung dieser Aufgabe hat immer der Nachteil angehaftet, dass die Marinaden, Glasuren usw. entweder händisch aufzubringen waren, was teuer und zeitaufwändig ist bzw. einem automatischen Tauchvorgang unterzogen wurden. Das Tauchen scheint in erster Lesung praktisch, hat aber den Nachteil, dass dabei eine oft sehr unregelmäßige Oberflächenbelegung bzw. Oberflächenstruktur erzielt wird, was dann besonders störend ist, wenn die Partikel, welcher Art auch immer in lokal sehr unterschiedlich dichter Belegung vorliegen. Weiters ergibt sich bei der genannten Behandlung mittels Tauchen, dass entweder zu wenig oder zu viel Glasur, Marinade od.dgl. auf der Oberfläche des Lebensmittelgutes haften bleibt, sowie dass weiters vor allem bei inhomogenen, also z.B. Partikel von Gewürzen od.dgl. enthaltenden Glasuren und Marinaden, wie insbesondere bei Gewürzmarinaden, Teile der Glasur in unerwünschter Weise abfallen können.
Es wird also bei Einsatz dieser häufig angewandten Methode des Tauchens des Lebensmittelgutes ein optisch nicht befriedigendes Ergebnis erzielt, was insbesondere bei der Präsentation der Lebensmittel im Regal bzw. Kühlregal, wie z.B. von finalisierten Fleischwaren in mit Klarsichtfolie überzogenen Selbstbedienungs-Tassen, unerwünscht ist.
Weiters hat das Beschichten von Lebens- und Nahrungsmitteln mit Lebensmittel- Veredelungsprodukten mittels Tauchen den Nachteil, dass die Oberfläche des Lebensmittelgutes nach vollzogenem Tauchen mittels Gebläse nachbehandelt werden muss, um überschüssige Lebensmittel-Veredelungsmasse von demselben zu entfernen, wobei es immer wieder vorkommt, dass Teile der soeben aufgebrachten Marinade, Glasur od.dgl. in unregelmäßiger Weise weggeblasen werden.
Für die Aufbringung von haltbarkeitsfördernden Pökelsalz-Lösungen auf Schinkenscheiben ist aus der GB 2 332 134 ein Sprühauftrags-Verfahren bekannt geworden.
Gemäß dieser GB-A ist eine kontinuierliche Beaufschlagung der auf einem etwa Maschenstruktur aufweisenden Förderband unterhalb und oberhalb von auf dieselben gerichteten Sprühdüsen vorbeibewegten, dünnen Schinkenscheiben vorgesehen, wobei dort diesem Vorgang zwingend ein Kochen des Schinkens folgt. Es ist in dieser GB-A nur vom Sprühauftrag von offenbar wenig viskosen, also leicht fließfähigen Lösungen der Salze der Rede und diese Schrift gibt nicht im Entferntesten einen Hinweis dahingehend, wie zähe, viskose, halbsteife oder breiartige Veredelungsmassen auf rationelle und effektive Art und Weise auf Lebensmittelgut aufgetragen werden könnten. 1 Was derartige viskose oder gel- bzw. gelee-artige, also "schwierigere", Massen und deren Auftrag auf Schinken od.dgl. betrifft, ist der FR 2 450 564 A der eindeutige Ratschlag zu entnehmen, solche Massen mittels einer Art Flüssigkeits-Vorhang auf das Lebensmittelgut aufzugießen. 5 Verständlicherweise kann durch durch ein derartiges, eher dem o.a. Tauchen nahe verwandten, mit hohen Überschüssen an "Gießmasse" arbeitendes Verfahren eine in ihrer Auftrags-Flächenbelegungsdichte steuerbare und insbesondere gleichmäßige Beschichtung des Lebensmittelgutes nicht erreicht werden.
Die Erfindung hat sich die Aufgabe gestellt, die der Tauchmethode und/oder einer ° händischen Aufbringung von, insbesondere mit Partikeln versetzten, Lebensmittel- Veredelungsmassen auf Lebensmittelgut anhaftenden Nachteile auszuschalten und so zu den Konsumenten positiv ansprechenden, bevorzugterweise in verpackter Form angebotenen, Lebensmittelprodukten zu gelangen.
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist somit ein Verfahren der eingangs 5 genannten Art, welches dadurch gekennzeichnet ist, dass - für die Aufbringung der Lebensmittel-Veredelungsmasse in einer gleichmäßigen und in der Auftragsmenge steuerbaren Schicht auf der Außen- bzw. Oberfläche des Fleisch-, Fisch- bzw. Lebensmittelguts, - diese Masse mittels einer, eine Mehrzahl von in einer Q Spritzauftragskammer angeordneten sprührichtungs-einstellbaren Spritzauftragsdüsen aufweisenden, mit Druckluft- bzw. -gasförderung ausgestatteten Dick- bzw. Schwebstoffmassen-Spritz- bzw. -Sprüheinrichtung auf das zu veredelnde Fleisch-, Fischbzw. Lebensmittelgut aufgebracht wird, wobei für die Förderung der Lebensmittel- Veredelungsmassen zu den Spritzauftragsdüsen mindestens eine Dick- bzw. 5 Schwebstoffmassen-, Gummimembran-, Peristaltik- oder Monoh-Pumpe als Förderorgan eingesetzt wird.
Es ist bisher nicht bekannt gewesen, Lebensmittelgut, insbesondere Frisch- Lebensmittelgut, und innerhalb dieses großen Sektors besonders Fleisch, Fleisch-, Selch- und Wurstwaren od.dgl. mittels Aufsprühen bzw. Aufspritzen mit einer dickflüssigen, in vielen Fällen partikelhältigen Marinade, Glasur od.dgl. zu veredeln. Dieser Art der Veredelung der Oberfläche eines Lebensmittelgutes stand insbesondere das aus der Sicht des Praktikers verständliche Vorurteil entgegen, dass insbesondere dann, wenn die Lebensmittel-Veredelungsmasse höher viskos oder breiartig und außerdem infolge eines Gehaltes an Partikeln, wie z.B. Gewürzpartikel, inhomogen ist, eine derartige Masse 5 keinesfalls homogen und gleichmäßig durch Sprühen aufgetragen werden kann.
Es ist nun auf Grundlage eingehender Versuche gelungen, eine im Prinzip aus dem Baugewerbe, insbesondere für die Aufbringung von etwa breiartigen Massen, wie 1 insbesondere Mineral- oder sonstige Teilchen enthaltenden Putzen sowie Zuschläge enthaltenden Baustoff- und Mörtel- bzw. Betonmassen, seit langem bekannte Methode, für einen gänzlich anderen Zweck, nämlich für die Oberflächen-Veredelung von Lebensmittelgut, insbesondere Fleisch und Fleischwaren einzusetzen. Auch bei der 5 Aufbringung von Putzen besteht das Problem, den Putz tatsächlich gleichmäßig aufzutragen, wobei derselbe nach erfolgtem Aufbringen nicht mehr "abfließen" soll. Es ist weiters die Problematik gegeben, dass die Putzmasse kömiges Feststoffmaterial enthält, durch welches ein, wie aus der oben referierten GB 2 332 134 A bekanntes Versprühen von flüssigem Material wesentlich gestört oder unmöglich gemacht würde. '® Mit der vorliegenden Erfindung ist somit dieses soeben beschriebene Vorurteil zum ersten Mal überwunden worden, und es steht nun die besonders effektive Methode des Sprühauftrages auch für derartige, an sich, insbesondere wegen der meist darin enthaltenen Partikel, eben schwierig zu handhabende und auf Frisch-Lebensmittelgut aufzubringende Lebensmittel-Veredelungsmassen zur Verfügung. 5
Das neue Verfahren hat es zum ersten Mal ermöglicht, derartige inhomogene und daher nur schwierig gleichmäßig aufbringbare Lebensmittel-Veredelungsmassen mit geringem Zeit- und Kostenaufwand unter Ausbildung einer gleichmäßigen, optisch anspruchsvollen und strukturell ausgewogenen Oberflächenbeschichtungs-Struktur auf Q Lebensmittelgut aufzubringen.
Im Rahmen der Erfindung hat sich der Einsatz einer Dick- und Schwebstoffmassen-Sprüh- und -Spritzeinrichtung erwiesen, deren Herzstück durch mindestens eine an sich handelsübliche Dick- und Schwebstoffmassen-Pumpe, besonders bevorzugt durch eine Peristaltikpumpe, für die Förderung der Veredelungsmassen zu den 5 Sprühdüsen gebildet ist. Weiters können z.B. auch sogenannte "Monoh"-Dickstoff-Pumpen zum Einsatz gelangen.
Mittels einer derartigen Pumpe wird - ähnlich der Förderung des Speisebreis durch die Speiseröhre - die jeweilige Lebensmittel-Veredelungsmasse gefördert, wobei diese Masse nur geringen Scherkräften unterliegt und somit sehr schonend transportiert wird. 0 Diese Pumpen haben weiters den Vorteil, dass sie wesentlich weniger dem Verschleiß unterliegen und gegen Trockenlauf unempfindlich sind, womit eine hohe Zuverlässigkeit dieser Geräte gegeben ist.
Als bevorzugtes praktisches Beispiel seien die Peristaltikpumpen mit der Warenbezeichnung „INOMAT" der Inotec GmbH in Waldshut-Tiengen, DE, genannt. 5
Es hat sich in Hinblick auf die Aufbringungssicherheit als vorteilhaft herausgestellt, wenn, wie im A n s p r u c h 2 angegeben, im Falle des bevorzugterweise vorgesehenen Gehaltes der Lebensmittel-Veredelungsmasse an Feststoffpartikeln, wie -j eben z.B. Gewürzteilchen oder -körner, das Verhältnis zwischen freiem Sp tzdüsenöffnungs-Durchmesser bzw. -Spaltbreite und (mittlerer) Korngröße und das Größtkorn der in der genannten Masse enthaltenen verzehrfähigen Feststoffpartikel innerhalb des dort genannten Bereiches gehalten wird. 5 Eine besonders vorteilhafte Ausführungsform des neuen Verfahrens besteht gemäß A n s p r u c h 3 darin, die Flächenbelegungsdichte der Lebensmittel- Veredelungsmasse auf dem Lebensmittelgut durch Regelung der Öffnungsweiten der Spritzauftragsdüsen und/oder der zugeführten Menge an Förderluft und/oder durch Variation der Menge an, den Spritzauftragsdüsen zugeführter Lebensmittel-
' ® Veredlungsmasse und/oder durch Variation der Fortbewegungsgeschwindigkeit des Lebensmittelgutes zu steuern.
Um eine gleichmäßige Belegung des Lebensmittelgutes mit der Lebensmittel- Veredelungsmasse in günstiger Weise zu erreichen, ist gemäß A n s p r u c h 4 vorgesehen, das Lebensmittelgut, das bevorzugterweise im Wesentlichen in horizontaler 5 Richtung bewegt wird, z.B. im Fall der Aufbringung von Marinaden auf Fleischwaren, sowohl von oberhalb als auch von unterhalb des durch die Sprühauftrags-Einrichtung bewegten Lebensmittelgutes aus mit Sprühstrahlen der Lebensmittel-Veredelungsmasse zu beaufschlagen. Q Es hat sich weiters gezeigt, dass die Beschichtung des Lebensmittelgutes mit dem
Lebensmittel-Veredelungsmittel dann besonders gleichmäßig ausfällt und auch das Abtropfen von überschüssiger Lebensmittel-Veredelungsmasse vom Lebensmittelgut rascher erfolgt, wenn, wie gemäß A n s p r u c h 5 vorgesehen, das Lebensmittelgut von schräggestellten Düsen aus, also mit nicht exakt vertikal ab- und aufwärts gerichteten, 5 sondern eben mit schräg gestellten Sprühkegeln, -vorhängen bzw. fächern des Lebensmittel-Veredlungsgutes, beaufschlagt wird, und/oder die Sprühkegel der oberhalb des Lebensmittelgutes angeordneten und jene der unterhalb des zwischen denselben bewegten Lebensmittelgutes angeordneten Düsen bzw. Düsenköpfe einmal in und einmal gegen die Fortbewegungsrichtung des Lebensmittelgutes schräg bzw. in spitzem Winkel 0 ausgerichtet sind.
Weitere Verbesserungen im Aussehen des mit einer Marinade versehenden Fleischgutes od.dgl. können erzielt werden, wenn, wie gemäß A n s p r u c h 6 vorgegangen wird und jeweils mehrere Sprühkegel, Sprühfächer od.dgl. von oberhalb und unterhalb des durch die Sprühzone geführten Lebensmittelgutes auf dasselbe gerichtet 5 werden, wobei diesem Anspruch weiters nähere Einzelheiten bezüglich des Verhältnisses von Arbeitsbreite und Anzahl der Spritzauftragsdüsen bzw. der vom Lebensmittelgut zu durchquerenden Sprühkegel, -fächer -vorhänge od.dgl. zu entnehmen sind. Um einerseits die Umweltbelastung klein zu halten und andererseits Verluste an Lebensmittel-Veredelungsmasse zu minimieren, ist es gemäß A n s p r u c h 7 günstig vorzusehen, dass die von dem Lebensmittelgut nach dessen Beaufschlagung mit der 5 Lebensmittel-Veredelungsmasse abtropfenden, überschüssigen Anteile derselben in einem Sammelbehälter, Auffangtrichter od.dgl. gesammelt und durch Rückführung mit der aufzusprühenden Lebensmittel-Veredelungsmasse vereinigt werden, wobei es - insbesondere bei Lebensmitteln mit geringerer Festigkeit - besonders vorteilhaft ist, wenn in der Rückführungsmasse gelangende größere Teilchen od.dgl. des Lebensmittelgutes in ' ° einer in die Rückführung eingebauten Mühle od.dgl. so zerkleinert werden, dass keine Gefahr der Verstopfung der Spritzauftrags-Düsenöffnungen bzw. -spalte besteht.
Bezüglich der Daten vorteilhafter Arbeitsgeschwindigkeiten bei der praktischen Durchführung des Verfahrens gibt der A n s p r u c h 8 näher Auskunft.
Einen weiteren wesentlichen Gegenstand der Erfindung bildet, wie schon eingangs 5 erwähnt, eine neue Anlage zur Durchführung des in einem verschiedenen Ausführungsformen vorher beschriebenen Verfahrens gemäß A n s p r u c h 9, wobei die wesentlichen Merkmale dieser neuen Anlage darin bestehen,
- dass die Anlage ein durch eine Spritzauftragskammer geführtes, mit dem zu Q veredelnden Fleisch-, Fisch- bzw. Lebensmittelgut zu belegendes, innerhalb dieser
Kammer einen im Wesentlichen horizontal bewegten Spritzauftrags-Abschnitt aufweisendes, flexibles und flüssigkeitsdurchströmbares bzw. flüssigmaterial- durchlässiges bzw. rost-, netz- bzw. gitterartiges Umlauf-Förderband umfasst, und
- dass innerhalb der Spritzauftragskammer jeweils zumindest ein oberhalb des 5 genannten Spritzauftrags-Abschnittes des Förderbandes und zumindest ein unterhalb desselben - mittels Dickstoff- bzw. Schwebstoffpumpe, Gummimembranpumpe, Peristaltikpumpe, "Monoh"-Pumpe od. dgl. als Förderorgan mit der Lebensmittel- Veredelungsmasse und mit Förderluft bzw. -gas beschickbarer, in seinem Abstand zum Spritzauftrags-Abschnitt des Förderbandes und in seiner Winkellage quer zur sowie in 0 der oder aber gegen die Förderband-Bewegungsrichtung positions- und winkelverstellbarer Spritzauftrags-Düsenkopf jeweils mit zu dem genannten Spritzauftrags-Abschnitt des Förderbandes hin gerichteter, in ihrer Durchgangsöffnungs- oder -spaltweite veränderlich einstellbarer Düsenöffnung angeordnet sind. 5
Für kleinere bis mittlere Betriebsgrößen haben sich Anlagen mit einer Anzahl von Sprühdüsen, wie sie dem A n s p r u c h 10 zu entnehmen ist, als günstig erwiesen.
Zur Vermeidung von Verlusten an wertvoller Lebensmittel-Veredelungsmasse ist in der Ausführungsform gemäß A n s p r u c h 11 vorgesehen, dass die
Spritzauftragskammer mit einer Einrichtung zum Sammeln und Rückführen der von den
Lebensmittelgut nach dem Sprühauftrag abtropfenden Lebensmittel-Veredelungsmasse ausgestattet ist, wobei ein Rüttelsieb gute Dienste für das Entfernen von zu großen Partikeln bzw. Lebensmittelgut-Stücken, Partikel-Agglomerationen od. dgl. leisten kann.
Weiters ist eine Mühle für das Zerkleinern von Lebensmittelgut-Stückchen od.dgl. gemäß A n s p r u c h ^ besonders vorteilhaft, wodurch ein Verstopfen der Auftrags- Düsen verhindert wird.
Ein, insbesondere in Hinblick auf die Umwelt schonendes, Ausbildungsdetail bildet eine eigene Absaugeinrichtung mit Filtern für die feinen Sprühnebelteilchen aus der Spritzauftrags-Kammer.
Einen wichtigen Aspekt im Rahmen der Erfindung, insbesondere in Hinblick auf die bei allen technischen Prozessen angestrebte Automatisierung, stellt der Einsatz einer Steuerungs- und Regelungsvorrichtung für die neue Anlage gemäß dem A n s p r u c h 13 dar.
Das folgende Beispiel erläutert die Erfindung näher:
Beispiel: Aus den Komponenten Trinkwasser, Speiseöl, Gewürze, Speisesalz, Geschmacksverstärker, Mononatriumglutamat, E621 , Würze, Essig, Gewürzextrakte, Buntpfefferkorn-Partikeln mit bis zu 1 mm Korngröße, Tomatenpulver, Säuerungsmittel: Milchsäure E270, Konservierungsmittel: Kaliumsorbat E202, Natriumbenzoat E211 , Verdickungsmittel: Guakernmehl E412 und Xanthan E415 wird eine Marinade bereitet. In einer erfindungsgemäß ausgestatteten Sprühauftrags-Anlage mit Peristaltikpumpe "INOMAT M8" wurden bei einer Förderrate von etwa 2000 Koteletts durchschnittlicher Größe pro Stunde aus einem Vorratstank von 250 Liter Inhalt jeweils 35 kg der oben beschriebenen Marinade pro Stunde sowohl von unten als auch von oben her auf die auf dem Förderband aufliegenden, zwischen den Spritzauftragsdüsen durchbewegten rohen Koteletts aufgetragen, wobei die Sprühkegel aller sechs mit der beschriebenen Marinade beschickten Spritzauftragsdüsen in einem Winkel von 80° zum mit den Koteletts belegten Förderband ausgerichtet waren und dasselbe in voller Breite mit ihren einander überlappenden Sprühkegeln erfassten. Die auf diese Weise sehr gleichmäßig und ansprechend mit der Marinade und den Gewürzpartikeln versehenen Koteletts wurden in Styroportassen mit Klarsichtfolien-Abdeckung verpackt. Insbesondere, was die Verteilung der in der Marinade auf den Koteletts enthaltenen Gewürzkörnchen betraf, war dieselbe sehr gleichmäßig, was von den Konsumenten besonders positiv aufgenommen wurde.
Anhand der Zeichnung wird die Erfindung noch weiter erläutert:
Es zeigen die Fig.1 schematisch eine Ansicht der bzw. Einsicht von der Seite in die erfindungsgemäße(n) Anlage zur Aufbringung einer Lebensmittel-Veredelungsmasse der oben beschriebenen Art auf ein Lebensmittelgut und die Fig.2 ebenso schematisch eine Ansicht der und Einsicht in die gleiche Anlage in Richtung der Bewegung des zu veredelnden Lebensmittelgutes. Die in der Fig. 1 dargestellte Anlage 100 zum Aufbringen einer fließ- und pumpfähigen Lebensmittelveredelungsmasse Lv auf stückiges Lebensmittelgut Lg, insbesondere Fleischwaren, umfasst eine auf einem, gegebenenfalls fahrbaren, Gestell 9 montierte Spritzauftragskammer 2, deren Innenraum nach unten hin mit einer Flüssigkeitssammelrinne, einem derartigen Trichter 6 od.dgl. abgeschlossen ist. Die Spritzauftragskammer 2 wird von einem durch einen Motor 12 angetriebenen, über Rollen, Walzen, Räder, Zahnräder 11 od.dgl. geführten, flüssigkeits-durchströmbar durchlässigen Förderband 1 , das im Wesentlichen als flexibles Gitter, Netz oder als derartiger Rost ausgeführt ist, durchsetzt, wobei dieses Förderband 1 in der Fig. 1 links nach oben hin einen im Wesentlichen ebenen, horizontal ausgerichteten Auflegeabschnitt 101 aufweist, auf den das stückige Lebensmittelgut Lg, also z.B. Fleischstücke, aufgelegt werden und dann durch die Spritzauftragskammer 2 geführt und danach vom Abnahmeabschnitt 101 ' z.B. händisch abgenommen wird bzw. werden. Der Rücklaufabschnitt 102 des Förderbandes 1 ist innerhalb der Spritzauftragskammer 2 über entsprechend positionierte Umlenkrollen 11 ' od.dgl. nach unten ausbuchtend bzw. ausweichend geführt, um zwischen dem - zwischen Auflegeabschnitt 101 und Abnahmeabschnitt 100' des Förderbandes 1 , innerhalb der Spritzauftragskammer 2 befindlichen - Spritzauftrags-Abschnitt 10 und dem Rücklaufabschnitt 102 des Förderbandes 1 einen Raum für die Anordnung von mit ihren Öffnungen 31 nach aufwärts gerichteten Düsenköpfen 3 freizuhalten.
Aus dem als Vorratsbehälter für die Lebensmittel-Veredelungsmasse Lv fungierenden Trichter 6, mit einem Rührer 8 mit Antrieb 80 und einem Rüttelsieb 7 mit Antrieb 70 an seiner oberen weiten Öffnung 601 wird über eine Leitung 42, ein Puffergefäß 45 od.dgl. und eine Zuführungsleitung 4 mit Förderpumpe 41 , insbesondere Peristaltik- Pumpe, und über ein von derselben entsprechend ausgehendes Zweigleitungssystem 401 zu den - auf nicht näher gezeigten Montagegestellen od.dgl. lösbar und verstellbar befestigten - Düsenköpfen 3 oberhalb und unterhalb des Sphtzauftrags-Abschnitts 10 die Lebensmittel-Veredelungsmasse Lv, also z.B. eine Marinade, Glasur, eine Soße od.dgl. von oben und von unten her auf das Lebensmittelgut Lg aufgebracht. Die oberhalb des eben genannten Förderbandabschnittes 10 angeordneten, jeweils an ein Druckluftversorgungsorgan 35 angeschlossenen Düsenköpfe 3 und damit die ihren Öffnungen 31 entströmenden Sprühkegel ks aus feinverteilten Partikeln der Lebensmittelveredelungsmasse Lv bzw. deren Achsen ak sind hier in gleichen spitzen Winkeln α gegen die Förderband-Bewegungsrichtung Rf ausgerichtet. Die Düsenöffnungen 31 der unterhalb des eben genannten, ebenfalls mit Druckluft bzw. Förderluft Fl versorgten, nach aufwärts gerichteten Düsenköpfe 3 bzw. die Achsen ak der von ihnen ausgehenden Sprühkegel ks mit feinverteilter Lebensmittel-Veredelungsmasse Lv sind in hier ebenfalls in gleichen spitzen Winkeln α von etwa 80° in die Bewegungsrichtung Rf des Lebensmittelgutes Lg auf dem Förderband 1 ausgerichtet.
Von der Oberfläche des Lebensmittelgutes Lg abtropfende, also somit „überschüssige" Lebensmittel-Veredelungsmasse Lvü sammelt sich im schon oben angeführten trichterartigen Sammelkasten 6 der Spritzauftragskammer 2, der gleichzeitig einen Vorratsbehälter für die Veredelungsmasse bildet, und wird von dessen im Wesentlichen tiefster Stelle über eine Rückführungsleitung 42 abgezogen und über einen eventuell zusätzlich vorhandenen Pufferbehälter 45 von der Pumpe 41 weggefördert und über eine Leitung 4 und Zweigleitungen 401 wieder den Spritzauftragsdüsen 3 zugeführt. Vorteilhaft ist es, eine Rückführleitung 4' mit Mühle 46 für die Zerkleinerung von gröberen, vom Lebensmittelgut Lg in die Veredelungsmasse Lv z.B. durch Abtrag od. dgl. gelangende Teile, Stückchen, insbesondere Fleischteile od.dgl. vorzusehen.
In der Fig. 1 ist weiters eine vorteilhafte Ausführungsform des Trichterkastens 6 gezeigt, dessen obere weite Öffnung 601 ein von einem Motor 70 antreibbares Rüttelsieb 7 aufweist, durch welches gröbere Partikel, Partikel-Agglomerate, Teile oder Stücke des Lebensmittel- bzw. Fleischgutes od. dgl. aus dem Kreislauf der Veredelungsmasse genommen und gleichzeitig eine Homogenisierung der Masse erreicht wird. Unterstützt werden kann diese Homogenisierung weiters durch ein Rührwerk mit Antrieb 80, dessen Rührorgan 8 in Nähe des Trichterkastengrundes angeordnet ist.
Von der Spritzauftragskammer 2 geht nach oben hin ein Absaugstutzen 25 für die Absaugung des sich in dieser Kammer 2 ausbildenden Feinstpartikel-Sprühnebel ns weg, wobei ein nicht näher gezeigtes Filter diese Sprühnebel ns zurückhält und somit letztlich gereinigte Arbeitsluft an die Umwelt abgegeben wird.
Von einem Schalt- und Steuerpult 5 aus können über - in der Fig. 1 aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht eingezeichnete, entsprechende Steuerleitungen - unter Einsatz entsprechender Sensoren und Aktoren, die individuelle Höhenlageposition und die Winkellage der Düsenköpfe 3 über- und unterhalb des Förderbandabschnittes 10 in der Spritzauftragskammer 2, die Weite der Öffnungen 31 der Spritzdüsen 3 je nach Körnigkeit der in der Lebensmittel-Veredelungsmasse Lv vorhandenen Feststoffpartikel, weiters die Geschwindigkeit des Förderbands 1 und somit die Fördergeschwindigkeit des Lebensmitelgutes Lg, die Förderleistung der Pumpe 41 für die Förderung der -j Lebensmittel-Veredelungsmasse Lv zu den Düsenköpfen 3 sowie auch die Menge und der Druck der denselben zugeführten Förderluft Fl geregelt und in jeweils auf ein das gewünschte Ergebnis des Lebensmittel-Beschichtungsprozesses hin abgestimmter Weise gesteuert werden.
5 In der Fig. 2 ist - bei ansonsten gleichbleibenden Bezugszeichenbedeutungen - gezeigt, wie jeweils drei Düsenköpfe 3 oberhalb und unterhalb des Förderbandabschnittes 10 in der Spritzauftragskammer 2 angeordnet sind, von welchen jeweils die in Mittellage befindlichen Düsen 3 bzw. die von ihnen ausgehenden Sprühkegel ks bei dieser Anordnung jeweils senkrecht auf die Oberfläche des Lebensmittelgutes Lg gerichtet sind '° und die beiden anderen, also jeweils seitlich außen angeordneten Düsenköpfe 3 bzw. die Achsen ak von deren Sprühkegeln ks jeweils zur Mitte und zum Förderband 1 hin schräg einander zugeneigt ausgerichtet sind.
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Claims

-I Patentansprüche:
1. Verfahren für das flächige Aufbringen von im dickflüssig-, breiartig- und/oder viskos- fließfähigem Zustand vorliegenden oder in denselben versetzten Lebensmittel-
5 Veredelungsmassen bzw. von mit verzehrfähigen Feststoffpartikeln aus der Gruppe
Samen-, Cereal- und Gewürzkörner, Partikel von Pflanzen, Gemüsen, Früchten, Nüssen oder Kernen, Brösel, Mehle, Würz- und Süßstoffe versetzten derartigen Massen aus der Gruppe Dressings, Tunken, Saucen, Majonäsen, Marinaden, Panaden, Paniermassen, Glasuren, Cremen und dgl. auf in Stück-Form
^u vorliegende(s) Fleisch, Fleisch-, Wurst- und Selchwaren, Fleischprodukte, Fische und
Fischprodukte, Fleisch-Substitutionsprodukte u.dgl., sowie auf sonstige Lebensmittelprodukte, Backwaren od. dgl., dadurch gekennzeichnet, dass - für die Aufbringung der Lebensmittel-Veredelungsmasse in einer
15 gleichmäßigen und in der Auftragsmenge steuerbaren Schicht auf der Außen- bzw. Oberfläche des Fleisch-, Fisch- bzw. Lebensmittelguts, - diese Masse mittels einer, eine Mehrzahl von in einer Spritzauftragskammer angeordneten sprührichtungs- einstellbaren Spritzauftragsdüsen aufweisenden, mit Druckluft- bzw. -gasförderung
20 ausgestatteten Dick- bzw. Schwebstoffmassen-Spritz- bzw. -Sprüheinrichtung auf das zu veredelnde Fleisch-, Fisch- bzw. Lebensmittelgut aufgebracht wird, wobei für die Förderung der Lebensmittel-Veredelungsmassen zu den Spritzauftragsdüsen mindestens eine Dick- bzw. Schwebstoffmassen-, Gummimembran-, Peristaltik- oder Monoh-Pumpe als Förderorgan eingesetzt wird.
25
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass für das Auftragen von mit verzehrfähigen Feststoffpartikeln aus der Gruppe Körner, Gewürzkörner, Gewürzpartikel, Pflanzenteilen und dgl. versetzten Lebensmittel- Veredelungsmassen dieselben mittels einer Dick- und Schwebstoffmassen-Spritz-
30 bzw. -Sprüheinrichtung mit Spritzauftragsdüsen auf das Lebensmittelgut aufgebracht werden, deren freier Düsenöffnungs-Durchmesser bzw. -Spalt od.dgl. dem 1,5- bis 3- fachen der mittleren Korngröße der in der Lebensmittel-Veredelungsmasse bzw. dem 1,2- bis 2,5-fachen der maximalen Korngröße der in derselben enthaltenen, verzehrfähigen Feststoffpartikel eingestellt wird bzw. entspricht.
35
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass durch Regelung des Verhältnisses der - der (den) -I Spritzauftragsdüse(n) der Spritzeinrichtung jeweils pro Zeiteinheit zugeführten -
Förderluft-, bzw. Fördergas-Menge zu der durch diese Düse pro Zeiteinheit geförderten Menge an Lebensmittel-Veredelungsmasse und/oder durch Variation der Bewegungs-Geschwindigkeit des Fleisch-, Fisch- bzw. Lebensmittelguts die
5 Flächenbelegung desselben mit der Lebensmittel-Veredelungsmasse gesteuert wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Fleisch-, Fisch- bzw. Lebensmittelgut auf einem flexiblen flüssigkeitsdurchströmbaren Endlos-Förderband bzw. Förderrost, -netz, -gitter od.dgl. ^ in im Wesentlichen horizontaler Richtung, durch jeweils von mindestens einer oberhalb und von mindestens einer unterhalb des eben genannten Förderbands od. dgl. angeordneten Spritzauftragsdüse, deren Düsenöffnungen bzw. -spalte von diesen beiden genannten Positionen aus auf das Fleisch-, Fisch- bzw. Lebensmittelgut gerichtet sind, ausgehende Sprühkegel, Sprühvorhänge, Sprühfächer od. dgl. aus
15 feinst verteilter Lebensmittel-Veredelungsmasse hindurch bewegt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass das Fleisch-, Fisch- bzw. Lebensmittelgut in im Wesentlichen horizontaler
20 Richtung durch - von oberhalb und unterhalb des Förderbandes angeordneten, spritzrichtungs-einstellbaren Spritzauftragsdüsen, deren Düsenöffnungen von den beiden genannten Positionen aus auf das Lebensmittelgut gerichtet sind, ausgehende
- Sprühkegel, Sprühvorhänge, Sprühfächer od. dgl. aus feinsten Teilchen der Lebensmittel-Veredelungsmasse hindurch bewegt wird, wobei die Hauptachsen der
25 einzelnen Sprühkegel bzw. die Haupt- bzw. Mittelebenen der einzelnen
Sprühvorhänge bzw. Sprühfächer aus der Lebensmittel-Veredelungsmasse in einem Winkel zwischen 90 und 75° zur Bewegungsrichtung bzw. -ebene des Fleisch-, Fischbzw. Lebensmittelgutes ausgerichtet sind, und/oder
30 - dass das Lebensmittelgut durch die Sprühkegel, -vorhänge oder -fächer od. dgl. der oberhalb der Bewegungsebene des bewegten Fleisch-, Fisch- bzw. Lebensmittelgutes angeordneten Spritzauftragsdüsen, welche schräg bzw. im spitzen Winkel (α) von zwischen 90 und 75° gegen die Lebensmittelgut-Bewegungsrichtung ausgerichtet sind, und durch Sprühkegel, -vorhänge oder Flächen od. dgl. der unterhalb der
35 genannten Bewegungsebene angeordneten Spritzauftragsdüsen, die ebenfalls schräg im spitzen Winkel (α) von zwischen 90 und 75° jedoch in die Lebensmittelgut- Bewegungsrichtung bzw. -ebene hin, ausgerichtet sind, oder umgekehrt, hindurch 1 bewegt bzw. geführt wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer Belegungsbreite des Förderbandes bzw. -rostes mit dem Fleisch-,
5 Fisch- bzw. Lebensmittelgut von 50 bis 100 cm, dasselbe durch zumindest drei - von oberhalb der Bewegungsebene des Fleisch-, Fisch- bzw. Lebensmittelgutes entlang einer quer bzw. senkrecht zu dessen Bewegungsrichtung verlaufenden Linie bzw. Geraden angeordnete Spritzauftragsdüsen aus - nach abwärts gerichtete, einander überlappende Sprühkegel, -vorhänge, -fächer od. dgl. und durch zumindest drei - von ' unterhalb der genannten Bewegungsebene analog angeordneten Spritzauftragsdüsen aus - nach aufwärts gerichtete Sprühkegel, -vorhänge, -fächer od. dgl. hindurch bewegt bzw. geführt wird und dass bei höherer Belegungsbreite des Förderbandes eine entsprechend höhere Zahl von Spritzauftragsdüsen vorgesehen wird.
5
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass von dem Fleisch-, Fisch- bzw. Lebensmittelgut abtropfende, überschüssige Lebensmittel-Veredelungsmasse in einem unterhalb der Spritzauftragsdüsen der Spritz- bzw. Sprüheinrichtung angeordneten Trichterkasten, Auffangtrichter od.dgl. o gesammelt und entweder von dort aus direkt wieder den Spritzauftragsdüsen zugeführt wird oder aber vor der Rückführung zu den Spritzauftragsdüsen durch eine Zerkleinerungseinrichtung bzw. Mühle für die Zerkleinerung von - vom Fleisch-, Fischbzw. Lebensmittelgut abgetragenen, abgeschwemmten und mitgerissenen Stücken oder Teilen desselben geführt wird. 5
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass - im Falle des Auftrags einer mit Feststoff-, bzw. Gewürzpartikeln versetzten Glasur bzw. Marinade auf Fleischstücke, Koteletts oder auf Lebensmittelgut ähnlicher Stückgröße - eine Zehnminuten-Durchsatzgeschwindigkeit von 350 bis 400
" Fleischstücken, Koteletts od. dgl. bei einem Zehnminuten-Mengenaufwand von 5 bis 6 kg Glasur bzw. Marinade eingestellt wird.
9. Anlage für das flächige Aufbringen von im dickflüssig-, breiartig- und/oder viskos- fließfähigem Zustand vorliegenden oder in denselben versetzten Lebensmittel- 5 Veredelungsmassen bzw. von derartigen mit verzehrfähigen Feststoffpartikeln, aus der Gruppe Samen-, Cereal- und Gewürzkörner, Partikel von Pflanzen, Gemüsen, Früchten, Nüssen oder Kernen, Brösel, Mehle, Würz- und Süßstoffe versetzten -j Lebensmittel-Veredelungsmassen aus der Gruppe Dressings, Tunken, Saucen,
Majonäsen, Marinaden, Panaden, Paniermassen, Glasuren, Cremen und dgl. auf in Stück-Form vorliegende(s) Fleisch, Fleisch-, Wurst- und Selchwaren, Fleischprodukte, Fisch und Fischprodukte, Fleisch-Substitutionsprodukte u.dgl., sowie auf sonstige
5 Lebensmittelprodukte, Backwaren od. dgl., für die Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
- dass die Anlage (100) ein durch eine Spritzauftragskammer (2) geführtes, mit dem zu veredelnden Fleisch-, Fisch- oder Lebensmittelgut (Lg) zu belegendes, innerhalb 0 dieser Kammer (2) einen im Wesentlichen horizontal bewegten Spritzauftrags-
Abschnitt (10) aufweisendes, flexibles und flüssigkeitsdurchströmbares bzw. flüssigmaterial-durchlässiges bzw. rost-, netz- bzw. gitterartiges Umlauf-Förderband (1) umfasst, und
- dass innerhalb der Spritzauftragskammer (2) jeweils zumindest ein oberhalb des 5 genannten Förderband-Abschnittes (10) und zumindest ein unterhalb desselben - mittels Dickstoff- bzw. Schwebstoffpumpe (41), Gummimembranpumpe, Peristaltikpumpe, "Monoh"-Pumpe od. dgl. als Förderorgan mit der Lebensmittel- Veredelungsmasse (Lv) und mit Förderluft (Fl) bzw. -gas beschickbarer, in seinem 0 Abstand zum Spritzauftrags-Abschnitt (10) des Förderbandes (1) und in seiner
Winkellage (α) quer zur sowie in der oder aber gegen die Förderband- Bewegungsrichtung positions- und winkelverstellbarer Spritzauftrags-Düsenkopf (3) jeweils mit zu dem genannten Spritzauftrags-Abschnitt (10) des Förderbandes (1) hin gerichteter, in ihrer Durchgangsöffnungs- oder -spaltweite veränderlich 5 einstellbarer Düsenöffnung (31 ) angeordnet sind.
10. Anlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils oberhalb und unterhalb des Förderband-Abschnittes (10) innerhalb der Spritzauftragskammer (2) jeweils eine Mehrzahl von, bevorzugt drei, im Wesentlichen 0 entlang einer Linie bzw. Gerade quer bzw. senkrecht zur Bewegungsrichtung (Rf) des Förderbandes (1) bzw. des auf derselben bewegten Lebensmittelguts (Lg) angeordneten Spritzauftrags-Düsenköpfen (3) mit ihren Düsenöffnungen (31) jeweils nach abwärts und aufwärts zu dem genannten Förderband-Abschnitt (10) hin gerichtet, sind. 5
11. Anlage nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die mit einer Absaugeeinrichtung (25) mit Filter für die Absaugung feiner ^ Sprühnebelteilchen (ns) der Lebensmittel-Veredelungsmasse (Lv) ausgerüstete
Spritzauftragskammer (2) unterhalb des Spritzauftrags-Abschnittes (10) durch einen - bevorzugt mit einem Rührwerk (8, 80) ausgestatteten - Trichterkasten (6) od.dgl. für die Aufnahme und Sammlung der vom zu veredelnden Fleisch-, Fisch- bzw. 5 Lebensmittelgut (Lg) abtropfenden, überschüssigen Lebensmittel-Veredelungsmasse
(Lvü) abgeschlossen ist, aus welchem dieselbe über Rückführungsleitungen (42, 4, 4', 401 ) den für den Spritzauftrag vorgesehenen Düsenköpfen (3) wieder zuführbar ist, wobei es weiters bevorzugt ist, wenn an der bzw. oberhalb der oberseitigen Öffnung (601 ) des Trichterkastens (6) ein diese Öffnung (601) voll deckendes Rüttelsieb (7) 0 angeordnet ist.
12. Anlage nach einem der Ansprüche 9 bis 11 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Rückführungsleitung (42) aus dem Trichterkasten (6) in einen Sammelbehälter (45) für die vom Lebensmittelgut (Lg) abtropfende überschüssige 5 Lebensmittel-Veredelungsmasse (Lvü) geführt ist, von wo aus sie - mittels Förderpumpe (41) gefördert - entweder direkt über eine Rückführungsleitung (4, 401) oder aber über eine Rückführleitung (4', 401 ) mit an dieselben angeschlossener Zerkleinerungs-Einrichtung bzw. Mühle (46) für die Zerkleinerung von vom Fleisch-, 0 Fisch- bzw. Lebensmittelgut (1) abgetragenen, abgeschwemmten oder losgerissenen
Stücken oder Teilen desselben wieder den Spritzauftrags-Düsenköpfen (3) zuführbar ist.
13. Anlage nach einem der Ansprüche 9 bis 12, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass sie mit einer Steuerungseinrichtung (5) für die Regelung und Einstellung der
Förderband(1 )-Laufgeschwindigkeit und somit der Geschwindigkeit des Fleisch-, Fisch- bzw. Lebensmittelgutes (Lg) und/oder der Zufuhrgeschwindigkeit der Lebensmittel-Veredelungsmasse (Lv) zu den Düsenköpfen (3) und/oder der Menge und des Druckes der Spritzauftrags-Förderluft (Fl), bzw. des Fördergases, und/oder für die individuelle Einstellung der Winkel (α), welche die Düsenköpfe (3) bzw. deren Achsen zu dem Förderband-Abschnitt (10) innerhalb der Spritzauftragskammer (2) einnehmen, und/oder für die individuelle Einstellung der Öffnungsweite der Düsenöffnungen (31) oder -spalte der Düsenköpfe (3) ausgestattet ist.
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