WO2004093070A1

WO2004093070A1 - 光記録媒体及びその記録再生方法

Info

Publication number: WO2004093070A1
Application number: PCT/JP2004/005215
Authority: WO
Inventors: Yoshihiro Noda; Shigeyuki Furomoto
Original assignee: Mitsubishi Chemical Corporation
Priority date: 2003-04-14
Filing date: 2004-04-12
Publication date: 2004-10-28
Also published as: TW200501106A; EP2063425A1; TWI320926B; US7907503B2; US20090141616A1; EP1615214A1; US20050243699A1; EP1615214A4; US7672215B2

Abstract

複数の色素含有記録層を有する片面側入射型光記録媒体において、光を入射させる側から遠い側に位置する色素含有記録層の情報の記録又は再生を行なうのに十分な反射率及び良好な記録特性が得られるようにする。このため、案内溝を有する第１基板（２１），第１色素含有記録層（２２），半透明反射層（２３），中間層（２４），第２色素含有記録層（２５），反射層（２６），案内溝を有する第２基板（２７）を備え、第１基板（２１）側から光を入射させて第１色素含有記録層（２２）及び第２色素含有記録層（２５）の情報の記録又は再生を行なう光記録媒体を、第２基板（２７）の案内溝の深さが、記録再生波長をλとして、１／１００×λ～１／６×λの範囲内になるように構成する。

Description

光記録媒体及びその記録再生方法

技術分野

本発明は、例えば D V D— Rなどの片面側から光を入射させて情報の記録又は再生を行なう複数の記録層を備える光記録媒体, 光記録媒体の記録再生方法及び光記録媒体の明製造方法に関する。

細背景技術

現在、 CD— R， CD-RW, MO等の各種光記録媒体は、大容量の情報を記憶でき、ランダムアクセスが容易であるために、コンピュータのような情報処理装置における外部記憶装置として広く認知され普及しつつある。さらに取り扱う情報量の増大により、記憶密度を高めることが望まれている。

種々の光記録媒体の中でも CD— R， DVD-R, DVD + Rなど、有機色素を含む記録層（色素含有記録層ともいう）を有する光ディスクは比較的安価で、且つ、再生専用の光ディスクとの互換性を有するため、特に広く用いられている。

一例として、色素含有記録層を有する光ディスクとして代表的な CD 一 Rなどの媒体は、透明ディスク基板上に色素含有記録層と反射層とをこの順に有し、これら色素含有記録層や反射層を覆う保護層を有する積層構造であり、基板を通してレーザ光にて記録 ·再生を行なうものである。

さて、同じく代表的な片面型 D VD— R (片面 1層 DVD— R) は、第 1の透明ディスク基板上に色素含有記録層、反射層、これらを覆う保護層をこの順に有し、さらに保護層の上に接着層を介して或いは介さずに、第 2のディスク基板（透明でも不透明でも良い）上に必要に応じて反射層を形成したいわゆるダミーディスクを設けた積層構造であり、第 1の透明ディスク基板を通して片面側からレーザ光にて記録 ·再生を行なうものである。ダミーディスクは透明又は不透明のディスク基板のみであっても良いし、反射層以外の層を設けていても良い。

なお、 DVD + Rは、 D VD— Rとほぼ同じ構成であるため、 DVD —Rの説明で代表させる。

また、光記録媒体の記録容量を更に大容量化するために、上記のような片面型 DVD— Rを貼り合わせて 2つの記録層を有する媒体とし、両面側から各記録層にレ一ザ光を照射して記録 ·再生を行なう（即ち、媒体の一面側からレーザ光を照射し、この一面側に近い方の記録層の記録 •再生を行なう一方、媒体の他面側からもレーザ光を照射し、この他面側に近い方の記録層の記録 ·再生を行なう）両面型 DVD— R (両面 2 層 DVD— R) も知られている。

ところで、近年、複数の記録層を有する光記録媒体においては、記録再生装置が大型化，複雑化しないようにし、また、複数の記録層にわたる連続的な再生を可能とすべく、片面側からレーザ光を照射することによってこれらの複数の記録層に対して記録 ·再生を行なうことができる片面入射型光記録媒体（例えば片面入射 2層 DVD— R) を実現することが望まれている。

このため、例えば、以下のような構成を有する片面入射型光記録媒体として、例えば 2つの記録層を有するデュアルレイヤタイプの片面入射型 DVD— R (片面 2層 DVD— R) が提案されている（例えば特開平 1 1— 066622号公報参照）。

例えば貼り合わせ型のデュアルレイヤタイプの片面入射型 D VD-R は、第 1透光性基板上に、記録用レーザ光の照射により光学的に情報が記録し得る有機色素からなる第 1記録層と、再生用レーザ光の一部を透過し得る半透光性反射膜で構成された第 1反射層と、記録用レーザ光及び再生用レーザ光に対して透光性を有する中間層と、記録用レーザ光の照射により光学的に情報が記録し得る有機色素からなる第 2記録層と、再生用レーザ光を反射する第 2反射層と、第 2基板とを順に積層して構成される。発明の開示

ところで、一般に、 C Dや D V Dなどのような光記録媒体の基板には、記録光又は再生光を案内するための案内溝（凹部）が螺旋状又は同心円状に設けられている。

例えば、 C D— R , D V D— Rなどの色素含有記録層（以下、記録層という）を持つ光記録媒体では、案内溝の深さは一般に例えば 1 5 0 n m程度である。

また、記録層を持つ C Dや D V Dなどの光記録媒体を作製すべく、その基板上に記録層を形成する材料を塗布すると、基板上の凹部が埋まるように記録層が形成されるので、凹部では記録層の膜厚が厚くなる。そして、通常、このように膜厚の厚くなつている部分（厚膜部；凹部）に記録トラックを設けると、記録再生特性（例えば反射率，最大信号振幅 , 極性など）が良いとされている。

ここで、最大信号振幅とは、最長マーク/最長スペース（D V D系の媒体では、 1 4 Tマーク Z l 4 Tスペース）の信号振幅を反射率で規格化した値である。

このため、市販されている光記録媒体は全て厚膜部（凹部）に記録トラックが設けられている。なお、基板に設けられる案内溝（凹部）は、記録時又は再生時に照射される光の入射側から見ると凸部である。つまり、基板の凹部では色素含有記録層は凸部となる。

現在、複数の色素含有記録層を有する片面入射型光記録媒体（例えばデュアルレイヤタイプの片面入射型 D V D— Rなど）の開発が進められている。

例えば、 2つの色素含有記録層を有する片面入射型光記録媒体では、光を入射させる側（光入射側，片面側）に近い側の第 1色素含有記録層と遠い側の第 2色素含有記録層とを有するものとなる。このような片面入射型光記録媒体では、第 2色素含有記録層への情報の記録又は再生は、第 1色素含有記録層を介して光を入射させることによって行なわれることになる。

'このような片面入射型光記録媒体では、一般的な光記録媒体と同様に、光を入射させる側とは反対側の基板に形成する案内溝の深さを例えば 1 5 0 n m程度とすると、第 2色素含有記録層の情報の記録又は再生を行なうのに必要な反射率が得られない場合がある。

また、第 1色素含有記録層には、市販されている光記録媒体と同様に、その凹部（厚膜部）に記録トラックを設ければ、良い記録再生特性が得られるが、第 2色素含有記録層では第 1色素含有記録層と条件が異なるため、より好ましい記録トラックが異なる場合がある。

本発明は、このような課題に鑑み創案されたもので、片面側から光を入射させて情報の記録又は再生を行なう複数の色素含有記録層を有する光記録媒体において、光を入射させる側から遠い側に位置する色素含有記録層の情報の記録又は再生に際し、又は、基板の反対側から光を入射させて色素含有記録層の情報の記録又は再生を行なうに際し、十分な反射率が得られ、さらに良好な記録再生特性が得られるようにした、光記録媒体，光記録媒体の記録再生方法及び光記録媒体の製造方法を提供することを目的とする。

このため、本発明の光記録媒体は、案内溝を有する第 1基板，第 1色素含有記録層，半透明反射層，第 2色素含有記録層，反射層，案内溝を有する第 2基板を少なくとも備え、第 1基板側から光を入射させて第 1 色素含有記録層及び第 2色素含有記録層の情報の記録又は再生を行なう光記録媒体であって、第 2基板の案内溝の深さが、記録再生波長を入として、 1 / 1 0 0 Χ λ〜 1 6 X λの範囲内であることを特徵としている。

本発明の光記録媒体は、案内溝を有する第 1基板，第 1色素含有記録層，半透明反射層，第 2色素含有記録層，反射層，案内溝を有する第 2 基板を少なくとも備え、第 1基板側から光を入射させて第 1色素含有記録層及び第 2色素含有記録層の情報の記録又は再生を行なう光記録媒体であって、第 2基板の案内溝の深さが、第 1基板の案内溝の深さよりも浅いことを特徴としている。

本発明の光記録媒体は、案内溝を有する第 1基板上に、少なくとも、第 1の色素を含有する第 1色素含有記録層と半透明反射層とを順次積層させてなる第 1情報記録体と、案内溝を有する第 2基板上に、少なくとも、反射層と第 2の色素を含有する第 2色素含有記録層とを順次積層させてなる第 2情報記録体とを備え、第 1情報記録体と第 2情報記録体とを基板の反対側の面を対向させ、光学的に透明な接着層を介して貼り合わされてなり、第 1基板側から光を入射させて情報の記録又は再生を行なう光記録媒体であって、第 2基板の案内溝の深さが、記録再生波長を λとして、 1 / 1 0 0 Χ λ〜 1 / 6 Χ λの範囲内であることを特徴としている。

本発明の光記録媒体は、片面側から光を入射させて情報の記録又は再生を行なう複数の色素含有記録層を有する光記録媒体であって、光を入射させる側から遠い側に位置する色素含有記録層の情報の記録又は再生に用いられる案内溝の深さが、記録再生波長を λとして、 1 / 1 0 0 Χ 入〜 1 Ζ 6 X λの範囲内であることを特徴としている。

本発明の光記録媒体は、色素含有記録層，反射層，案内溝を有する基板を少なくとも備え、基板の反対側から光を入射させて色素含有記録層の情報の記録又は再生を行なう光記録媒体であって、基板の案内溝の深さが、記録再生波長を λとして、 1 Ζ 1 0 0 X λ〜 1 / 6 X λの範囲内であることを特徴としている。

本願発明の光記録媒体の記録再生方法は、第 1色素含有記録層と第 2 色素含有記録層とを備え、片面側から光を入射させて前記第 1色素含有記録層及び前記第 2色素含有記録層の情報の記録又は再生を行なう光記録媒体の記録再生方法であって、第 2色素含有記録層は厚膜部及び薄膜部を有し、第 2色素含有記録層の情報の記録又は再生は、第 1色素含有記録層を介して薄膜部に光を入射させて行なうことを特徴としている。特に、第 2色素含有記録層の厚膜部及び薄膜部が、光を入射させる側の反対側に備えられる基板の凹部及び凸部にそれぞれ対応して形成されている光記録媒体に適用するのが好ましい。

また、第 1色素含有記録層が、厚膜部及び薄膜部を有し、厚膜部に光を入射させて情報の記録又は再生を行なう様にするのが好ましい。さらに、第 1色素含有記録層の厚膜部及び薄膜部が、光を入射させる側に備えられる基板の凹部及び凸部にそれぞれ対応して形成されている光記録媒体に適用するのが好ましい。

特に、案内溝を有する第 1基板上に、少なくとも、第 1の色素を含有する第 1色素含有記録層と半透明反射層とを順次積層させてなる第 1情報記録体と、案内溝を有する第 2基板上に、少なくとも、反射層と第 2 の色素を含有する第 2色素含有記録層とを順次積層させてなる第 2情報記録体とを備え、第 1情報記録体と第 2情報記録体とを基板の反対側の面を対向させ、光学的に透明な接着層を介して貼り合わされてなり、第 1基板側から光を入射させて情報の記録又は再生を行なう光記録媒体であって、第 2色素含有記録層が、厚膜部及び薄膜部を有し、薄膜部に光を入射させて情報の記録又は再生を行なうように構成されることを特徴としている。

また、片面側から光を入射させて情報の記録又は再生を行う複数の色素含有記録層を有する光記録媒体であって、光を入射させる側から遠い側に位置する色素含有記録層が、厚膜部及び薄膜部を有し、薄膜部に光を入射させて情報の記録又は再生を行なうように構成されることを特徴としている。

本発明の光記録媒体の製造方法は、上記の光記録媒体を製造する光記録媒体の製造方法であつて、ネガ型スタンパを用いて第 2基板又は基板上に案内溝を形成する工程を含むことを特徴としている。

したがって、本発明の光記録媒体，光記録媒体の記録再生方法及び光記録媒体の製造方法によれば、片面側から光を入射させて情報の記録又は再生を行なう複数の色素含有記録層を有する光記録媒体において、光を入射させる側から遠い側に位置する色素含有記録層の情報の記録又は再生に際し、十分な反射率が得られ、さらに良好な記録再生特性が得られるという利点がある。また、基板の反対側から光を入射させて色素含有記録層の情報の記録又は再生を行なうに際しても、十分な反射率が得られ、さらには良好な記録特性が得られるという利点がある。図面の簡単な説明

図 1は、本発明の一実施形態にかかる光記録媒体の全体構成を示す模式図である。

図 2は、本発明の一実施形態にかかる他の光記録媒体の全体構成を示す模式図である。発明を実施するための最良の形態

以下、図面により、本発明の実施の形態にかかる光記録媒体 (追記型光記録媒体），光記録媒体の記録再生方法及び光記録媒体の製造方法の一例について、図 1 , 図 2を参照しながら説明する。

( 1 ) 光記録媒体の構造

本発明の光記録媒体は、複数の記録層を有し、片面側からレーザ光を照射することでそれぞれの記録層に情報の記録又は再生を行なうことができる片面入射型光記録媒体である。

本発明の光記録媒体では、貼り合わせ型の片面入射型光記録媒体（片面入射型 D V D— R ) として、例えば 2つの記録層を有するデュアルレィャタイプの片面入射型 D V D— R (片面 2層 D V D— R , 片面 2層 D V Dレコーダブル ·ディスク）を例に説明する。

図 1は、本実施形態にかかる光記録媒体（光ディスク）を示す模式的な断面図である。

本発明の光記録媒体は、図 1に示すように、ディスク状の透明な（光透過性の）第 1基板（第 1光透過性基板） 2 1上に、色素を含む第 1記録層（第 1色素含有記録層） 2 2、半透明の反射層（以下、半透明反射層という） 2 3、透明接着層（中間層） 2 4、ノッファー層 2 8、色素を含む第 2記録層（第 2色素含有記録層） 2 5、反射層 2 6、ディスク状の第 2基板 2 7をこの順に有してなる。光ビームは第 1基板 2 1側から照射され、記録又は再生が行われる。

つまり、本発明の光記録媒体は、案内溝を有する第 1基板 2 1上に、少なくとも、第 1の色素を含有する第 1色素含有記録層 2 2と半透明反射層 1 3とを順次積層させてなる第 1情報記録体と、案内溝を有する第 2基板 2 7上に、少なくとも、反射層 2 6と第 2の色素を含有する第 2 色素含有記録層 2 5とを順次積層させてなる第 2情報記録体とを備え、第 1情報記録体と第 2情報記録体とを基板と反対側の面を対向させ、光学的に透明な接着層を介して貼り合わされてなる。

なお、本発明の光記録媒体において、透明である (光透過性がある) とは光記録媒体の記録又は再生に用いる光ビームに対して透明である ( 光透過性がある）ことを言う。また、透明である（光透過性がある）層としては、記録又は再生に用いる光ビームを多少吸収するものも含む。例えば、記録又は再生に用いる光ビームの波長について 5 0 %以上（好ましくは 6 0 %以上）の透過性があれば実質的に光透過性がある（透明である）ものとする。

次に、各層について説明する。

( a ) 第 1基板 2 1について

第 1基板 2 1は、透明であるほか複屈折率が小さいなど光学特性に優れることが望ましい。また、第 1基板 2 1の屈折率（記録光又は再生光の波長に対する屈折率）は、通常 1 . 4 0以上であり、好ましくは 1 . 4 5以上である。但し、通常 1 . 7 0以下であり、好ましくは 1 . 6 5 以下である。さらに、射出成形が容易であるなど成形性に優れることが望ましレさらに、吸湿性が小さいと反り等を低減できるため望ましい。更に、光記録媒体がある程度の剛性を有するよう、形状安定性を備えるのが望ましい。但し第 2基板 2 7が十分な形状安定性を備えていれば、第 1基板 2 1は形状安定性が大きくなくても良い。

このような材料としては、例えばアクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリオレフイン系樹脂（特に非晶質ポリオレフイン）、ポリエステル系樹脂、ポリスチレン樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂からなるもの、ガラスからなるものを用いることができる。或いは、第

1基板 2 1は複数の層からなるものであっても良く、例えばガラスゃ樹脂等の基体上に、光硬化榭脂等の放射線硬化榭脂からなる樹脂層を設けたもの等も使用できる。

なお、光学特性、成形性などの高生産性、コスト、低吸湿性、形状安定性などの点からはポリ力一ポネートが好ましい。耐薬品性、低吸湿性などの点からは、非晶質ポリオレフインが好ましい。また、高速応答性などの点からは、ガラス基板が好ましい。

第 1基板 2 1は薄い方が好ましく、通常厚さは 2 mm以下が好ましく、より好ましくは 1 mm以下である。対物レンズと記録層の距離が小さく、また基板が薄いほどコマ収差が小さくなる傾向があり、記録密度を上げやすいためである。但し、光学特性、吸湿性、成形性、形状安定性を十分得るためにはある程度の厚みが必要であり、通常 1 0 m以上が好ましく、より好ましくは 3 0 zx m以上である。

本発明の光記録媒体においては、第 1記録層 2 2及び第 2記録層 2 5 の両方に良好に記録又は再生を行なうために、対物レンズと両記録層との距離を適宜調節することが望ましい。例えば、対物レンズの焦点が両記録層のほぼ中間地点となるようにすると、両記録層にアクセスしゃすく好ましい。

具体的に説明すると、 D V D— R O M , D V D— Rシステムにおいては、基板厚さ 0 . 6 mmのときに対物レンズと記録層との距離が最適になるよう調節されている。

従って、本層構成において D V D— R O M互換の場合は、第 1基板 2 1の厚さは、 0 . 6 mmから、中間層としての透明接着層 2 4の膜厚の 2分の 1を減じた厚さであることが最も好ましい。このとき、両記録層のほぼ中間地点が約 0 . 6 mmとなり、両記録層にフォーカスサーポがかけやすい。 '

なお、第 2記録層 2 5と半透明反射層 2 3の間にバッファ一層や保護層など他の層がある場合は、 0 . 6 mmから、それらの層と透明接着層 2 4の膜厚の和の 2分の 1を減じた厚さであることが最も好ましい。第 1基板 2 1には、情報の記録又は再生の際に記録 Z再生光（記録 Z 再生ビーム；例えばレーザ光）を案内するために用いられる溝（案内溝 ) 3 1が螺旋状又は同心円状に設けられる。このように第 1基板 2 1に溝 3 1を設けると、第 1基板 2 1の表面上に凹凸ができ、その凹部（溝 ) をグループといい、凸部をランドという。そして、これらのグループ及び Z又はランドを記録トラックとして、第 1記録層 2 2へ情報の記録又は再生が行なわれる。なお、第 1基板 2 1上の溝 3 1は、光の入射方向に対して凸部となる。

例えば波長 6 5 0 n mのレーザを開口数 0 . 6から 0 . 6 5の対物レンズで集光して記録又は再生が行なわれる、いわゆる D V D— Rデイスクの場合、通常、第 1記録層 2 2は、第 1基板 2 1上に塗布形成されるので、第 1基板 2 1のグループ（凹部）で膜厚が厚くなり、膜厚が厚い方が記録又は再生に適するため、グループを記録卜ラックとするのが好ましい。

ここで、第 1基板 2 1上に設けられる溝 3 1の深さ（溝深さ；第 1色素含有記録層の凸部の高さ）は、記録再生波長を λとして、 1 1 0 X λ以上とするのが反射率を十分に確保できで好ましい。より好ましくは

1 8 Χ λ以上とする。さらに好ましくは 1 Ζ 6 X λ以上とする。例えば記録/再生光の波長（記録再生波長）を λ = 6 5 0 n mとすると、第 1基板 2 1の溝 3 1の深さは、 6 5 n m以上とするのが好ましい。より好ましくは 8 1 n m以上とする。さらに好ましくは 1 0 8 n m以上とする。

但し、第 1基板 2 1の溝 3 1の深さは、 2Ζ4 Χλ以下とするのが溝形状の転写性を良好にできで好ましい。より好ましくは 2/5 Χλ以下とし、さらに好ましくは 2/6 Χλ以下とする。例えば記録再生波長を λ = 6 5 0 nmとすると、第 1基板 2 1の溝 3 1の深さは、 3 2 5 nm 以下とするのが好ましい。より好ましくは 2 6 0 nm以下とし、さらに好ましくは 2 1 7 nm以下とする。

また、第 1基板 2 1の溝 3 1の幅（溝幅， G幅；第 1色素含有記録層の凸部の幅；半値幅）は、トラックピッチを Tとして、 1/1 0 XT以上とするのが反射率を十分に確保でき好ましい。より好ましくは 2/1 0 XT以上とし、さらに好ましくは 3Z 1 0 XT以上とする。例えば、トラックピッチを 740 nmとすると、第 1基板 2 1の溝 3 1の幅は、 74 nm以上とするのが好ましい。より好ましくは 1 48 nm以上とし、さらに好ましくは 222 nm以上とする。

但し、第 1基板 2 1の溝 3 1の幅は、 9 1 0 XT以下とするのが溝形状の転写性を良好にでき好ましい。より好ましくは 8/1 0 XT以下とし、さらに好ましくは 7Z1 0 XT以下とする。例えば、トラックピツチを 740 nmとすると、第 1基板 2 1の溝 3 1の幅は、 66 6 nm 以下とするのが好ましい。より好ましくは 5 92 nm以下とし、さらに好ましくは 5 18 nm以下とする。

例えばグループ記録とする場合には、第 1基板 2 1の溝 3 1は、所定の振幅，所定の周波数で半径方向に僅かに蛇行させることで、ゥォブルが設けられる。また、第 1基板 2 1の溝 3 1間のランドにはある規則にしたがった孤立ピット（アドレスピット）を形成し（これをランドプリピット， L P P ； Land Pre- Pit という）、このランドプリピットによつてァドレス情報を予め記録しておいても良い。なお、この他に必要に応じ凹凸ピット（プリピット）を有することもある。

このような凹凸を有する基板は、コストの観点から、凹凸を持つスタンパから射出成形により製造するのが好ましい。ガラス等の基体上に光硬化樹脂等の放射線硬化樹脂からなる樹脂層を設ける場合は、樹脂層に記録トラックなどの凹凸を形成してもよい。

( b ) 第 1記録層 2 2について

第 1記録層 2 2は、通常、片面型記録媒体（例えば C D— R , D V D 一 R， D V D + R ) 等に用いる記録層と同程度の感度である。

また、良好な記録再生特性を実現するためには低発熱で高屈折率な色素を用いることが望ましい。

ここで、第 1記録層 2 2に用いる色素の屈折率（記録光又は再生光の波長に対する屈折率）は、通常 1 . 0 0以上であり、好ましくは 1 . 5 0以上である。伹し、通常 3 . 0 0以下である。

また、第 1記録層 2 2に用いる色素の消衰係数（記録光又は再生光の波長に対する消衰係数）は、通常 0 . 5 0以下であり、好ましくは 0 .

3 0以下である。消衰係数が大きすぎると、色素含有記録層による吸収が大きくなりすぎ、反射率が低くなつてしまう。但し、記録が行なわれるためにはある程度吸収があることが好ましく、下限は特に無いが、通常 0 . 0 0 1以上である。

更に、第 1記録層 2 2と半透明反射層 2 3との組合せにおいて、光の反射、透過及び吸収を適切な範囲とすることが望ましい。記録感度を高くし、かつ記録時の熱干渉を小さくできる。

このような有機色素材料としては、大環状ァザァヌレン系色素（フタロシアニン色素、ナフタロシアニン色素、ポルフィリン色素など）、ピロメテン系色素、ポリメチン系色素 (シァニン色素、メロシアニン色素、スクヮリリゥム色素など）、アントラキノン系色素、ァズレニウム系色素、含金属ァゾ系色素、含金属インドアニリン系色素などが挙げられる。上述の各種有機色素の中でも含金属ァゾ系色素は、記録感度に優れ、かつ、耐久性，耐光性に優れるため好ましい。特に下記一般式 ( I ) 又は（ I I )

(環 A¹及び A ²は、各々独立に置換基を有していてもよい含窒素芳香族複素環であり、環 B ¹及び B²は、各々独立に置換基を有していてもよい芳香族環である。 Xは、少なくとも 2個のフッ素原子で置換されている炭素数 1〜6のアルキル基である。）で表される化合物が好ましい。本発明の光記録媒体の記録層に使用される有機色素は、 3 50〜9 0

0 nm程度の可視光〜近赤外域に最大吸収波長 Am a xを有し、青色〜近マイクロ波レーザでの記録に適する色素化合物が好ましい。通常 CD 一 Rに用いられるような波長 7 7 0〜 8 30 nm程度の近赤外レーザ（代表的には 78 0 nm， 830 nmなど）や、 DVD— Rに用いられるような波長 62 0〜 6 9 0 nm程度の赤色レーザ（代表的には 6 3 5 η m， 6 5 0 nm, 680 nmなど）、あるいは波長 4 1 0 nmや 5 1 5 η mなどで代表される波長 340〜 53 0 n m程度のいわゆるブルーレーザなどでの記録に適する色素がより好ましい。

色素は一種でもよいし、同じ種類のものや異なる種類のものを二種以上混合して用いても良い。さらに、上記複数の波長の記録光に対し、各々での記録に適する色素を併用して、複数の波長域でのレーザ光による記録に対応する光記録媒体とすることもできる。

また第 1記録層 2 2は、記録層の安定ゃ耐光性向上のために、一重項酸素クェンチヤ一として遷移金厲キレー卜化合物 (例えば、ァセチルァセトナートキレート、ビスフエ二ルジチオール、サリチルアルデヒドォキシム、ビスジチォ一 α—ジケトン等）等や、記録感度向上のために金属系化合物等の記録感度向上剤を含有していても良い。ここで金属系化合物とは、遷移金属等の金属が原子、イオン、クラスタ一等の形で化合物に含まれるものを言い、例えばエチレンジアミン系錯体、ァゾメチン系錯体、フエニルヒドロキシアミン系錯体、フエナント口リン系錯体、ジヒドロキシァゾベンゼン系錯体、ジォキシム系錯体、ニトロソァミノフエノール系錯体、ピリジルトリアジン系錯体、ァセチルァセトナート系錯体、メタ口セン系錯体、ボルフイリン系錯体のような有機金属化合物が挙げられる。金属原子としては特に限定されないが、遷移金属であることが好ましい。

さらに本発明の光記録媒体の第 1記録層 2 2には、必要に応じて、パインダー、レべリング剤、消泡剤等を併用することもできる。好ましいバインダ一としては、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ニトロセルロース、酢酸セルロース、ケトン系樹脂、アクリル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ウレタン系樹脂、ポリビニルブチラ一ル、ポリ力ーポネート、ポリオレフイン等が挙げられる。

第 1記録層 2 2の膜厚は、記録方法などにより適した膜厚が異なるため、特に限定するものではないが、十分な変調度を得るためには通常 5 n m以上が好ましく、より好ましくは 1 0 n m以上であり、特に好ましくは 2 0 n m以上である。但し、本発明の光記録媒体においては適度に光を透過させるためには厚すぎない必要があるため、通常 3 m以下であり、好ましくは 1 m以下、より好ましくは 2 0 0 n m以下である。第 1記録層 2 2の膜厚は通常、溝部とランド部で異なるが、本発明の光記録媒体において第 1記録層 2 2の膜厚は基板の溝部における膜厚を言う。

第 1記録層 2 2の成膜方法としては、真空蒸着法、スパッ夕リング法、ドクターブレード法、キャスト法、スピンコート法、浸漬法等一般に行われている薄膜形成法が挙げられるが、量産性、コスト面からはスピンコート法が好ましい。また厚みの均一な記録層が得られるという点からは、塗布法より真空蒸着法の方が好ましい。

スピンコート法による成膜の場合、回転数は 1 0〜 1 5 0 0 0 r p m が好ましく、スピンコートの後、加熱あるいは溶媒蒸気にあてる等の処理を行っても良い。

ドクターブレード法、キャスト法、スピンコート法、浸漬法等の塗布方法により第 1記録層 2 2を形成する場合の塗布溶媒としては、基板を侵さない溶媒であればよく、特に限定されない。例えば、ジアセトンァルコール、 3—ヒドロキシー 3—メチル— 2—ブタノン等のケトンアルコール系溶媒；メチルセ口ソルブ、ェチルセ口ソルブ等のセロソルブ系溶媒； n—へキサン、 n —オクタン等の鎖状炭化水素系溶媒；シクロへキサン、メチルシクロへキサン、ェチルシクロへキサン、ジメチルシク口へキサン、 n—ブチルシクロへキサン、 t e r t —ブチルシクロへキサン、シクロオクタン等の環状炭化水素系溶媒；テトラフルォロプロパノール、ォクタフルォロペン夕ノール、へキサフルォロブ夕ノール等のパ一フルォロアルキルアルコール系溶媒；乳酸メチル、乳酸ェチル、 2 —ヒドロキシィソ酪酸メチル等のヒドロキシカルボン酸エステル系溶媒等が挙げられる。真空蒸着法の場合は、例えば有機色素と、必要に応じて各種添加剤等の記録層成分を、真空容器内に設置されたるつぼに入れ、真空容器内を適当な真空ポンプで 1 0— ²〜 1 0 -⁵ P a程度にまで排気した後、るつぼを加熱して記録層成分を蒸発させ、るつぼと向き合って置かれた基板上に蒸着させることにより、第 1記録層 2 2を形成する。

(c) 半透明反射層 23について

半透明反射層 2 3は、ある程度の光透過率を持つ反射層である。つまり、記録再生光の吸収が小さく、光透過率が 40 %以上あり、かつ適度な光反射率（通常、 3 0 %以上）を持つ反射層である。例えば、反射率の高い金属を薄く設けることにより適度な透過率を持たせることができる。また、ある程度の耐食性があることが望ましい。更に、半透明反射層 2 3の上層（ここでは透明接着層 24) の浸み出しにより第 1記録層 22が影響されないよう遮断性を持つことが望ましい。

高透過率を確保するために、半透明反射層 23の厚さは通常、 5 0 η m以下が好適である。より好適には 30 nm以下である。更に好ましくは 2 5 nm以下である。但し、第 1記録層 22が半透明反射層 2 3の上層により影響されないために、ある程度の厚さが必要であり、通常 3 n m以上とする。より好ましくは 5 nm以上とする。

半透明反射層 2 3の材料としては、再生光の波長で反射率が適度に高いもの、例えば、 Au、 A l、 Ag、 C u、 T i、 C r、 N i、 P t、 T a、 P d、 Mg、 S e、 H f 、 V、 Nb、 Ru、 W、 Mn、 R e、 F e、 C o、 Rh、 I r、 Z n、 C d、 G a、 I n、 S i、 Ge、 T e、 P b、 P o、 S n、 B i及び希土類金属などの金属及び半金属を単独あるいは合金にして用いることが可能である。この中でも Au、 A l、 A gは反射率が高く半透明反射層 2 3の材料として適している。これらを主成分とする以外に他成分を含んでいても良い。なかでも A gを主成分としているものはコストが安い点、反射率が高い点から特に好ましい。ここで主成分とは含有率が 50 %以上のものをいう。

半透明反射層 2 3は膜厚が薄く、膜の結晶粒が大きいと再生ノイズの原因となるため、結晶粒が小さい材料を用いるのが好ましい。純銀は結晶粒が大きい傾向があるため A gは合金として用いるのが好ましい。中でも A gを主成分とし、 T i、 Z n、 C u、 P d、 A u及び希土類金属よりなる群から選ばれる少なくとも 1種の元素を 0. 1〜 1 5原子 %含有することが好ましい。 T i、 Z n、 Cu、 P d、 A u及び希土類金属のうち 2種以上含む場合は、各々 0. 1〜 1 5原子％でもかまわないが、それらの合計が 0. 1〜 1 5原子％であることが好ましい。

特に好ましい合金組成は、 A gを主成分とし、 T i、 Z n、 Cu、 P d、 Auよりなる群から選ばれる少なくとも 1種の元素を 0. 1〜 1 5 原子％含有し、かつ少なくとも 1種の希土類元素を 0. 1〜 1 5原子％含有するものである。希土類金属の中では、ネオジゥムが特に好ましい。具体的には、 Ag P d C u、 Ag CuAu、 Ag CuAuNd、 A g C uNdなどである。

半透明反射層 2 3としては A uのみからなる層は結晶粒が小さく、耐食性に優れ好適である。ただし、 A g合金に比べて高価である。

また、半透明反射層 23として S iからなる層を用いることも可能である。

金属以外の材料で低屈折率薄膜と高屈折率薄膜を交互に積み重ねて多層膜を形成し、反射層として用いることも可能である。

半透明反射層 23を形成する方法としては、例えば、スパッ夕法、ィオンプレ一ティング法、化学蒸着法、真空蒸着法等が挙げられる。また、第 1基板 2 1と半透明反射層 2 3との間に、例えば反射率の向上，記録特性の改善，密着性の向上等のために公知の無機系または有機系の中間層又は接着層を設けても良い。例えば、第 1基板 2 1上に、中間層（又は接着層），第 1記録層 2 2 , 中間層（又は接着層），半透明反射層 2 3 の順に積層させることで、第 1基板 2 1と第 1記録層 2 2との間に中間層（又は接着層）を設け、第 1記録層 2 2と半透明反射層 2 3との間に中間層（又は接着層）を設けても良い。

( d ) 透明接着層 2 4について

透明接着層 2 4は、透明である必要があるほか、接着力が高く、硬化接着時の収縮率が小さいと媒体の形状安定性が高く好ましい。

透明接着層 2 4の屈折率（記録光又は再生光の波長に対する屈折率）は、通常 1 . 4 0以上であり、好ましくは 1 . 4 5以上である。但し、通常 1 . 7 0以下であり、好ましくは 1 . 6 5以下である。

また、透明接着層 2 4は、第 2記録層 2 5にダメージを与えない材料からなることが望ましい。但し、透明接着層 2 4は通常、樹脂からなるため第 2記録層 2 5と相溶しやすく、これを防ぎダメージを抑えるために両層の間に後述のバッファ一層 2 8を設けることが望ましい。

さらに、透明接着層 2 4は、半透明反射層 2 3にダメージを与えない材料からなることが望ましい。但し、ダメージを抑えるために両層の間に公知の無機系又は有機系の保護層を設けることもできる。

本発明の光記録媒体において、透明接着層 2 4の膜厚は正確に制御することが好ましい。透明接着層 2 4の膜厚は、通常 5 i m以上が好ましレ^ 2層の記録層に別々にフォーカスサーポをかけるためには両記録層の間にある程度の距離がある必要がある。フォーカスサーボ機構にもよるが、通常 5 i m以上、好ましくは 1 0 m以上が必要である。

一般に、対物レンズの開口数が高いほどその距離は小さくてよい傾向がある。但し、あまり厚いと 2肩の記録層にフォーカスサ一ポを合わせるのに時間を要し、また対物レンズの移動距離も長くなるため好ましくない。また硬化に時間を要し生産性が低下するなどの問題があるため、通常、 1 0 0 m以下が好ましい。

透明接着層 2 4の材料としては、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂（遅延硬化型を含む）等を挙げることができる。

熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂などは適当な溶剤に溶解して塗布液を調製し、これを塗布し、乾燥 (加熱) することによって形成することができる。紫外線硬化性樹脂は、そのままもしくは適当な溶剤に溶解して塗布液を調製した後にこの塗布液を塗布し、紫外光を照射して硬化させることによって形成することができる。紫外線硬化性樹脂には様々な種類があり、透明であればいずれも用いうる。またそれらの材料を単独であるいは混合して用いても良いし、 1層だけではなく多層膜にして用いても良い。

塗布方法としては、記録層と同様にスピンコート法やキャスト法等の塗布法等の方法が用いられるが、この中でもスピンコート法が好ましい。或いは、粘度の高い樹脂はスクリーン印刷等によっても塗布形成できる。紫外線硬化性樹脂は、生産性を 2 0〜4 0 °Cにおいて液状であるものを用いると、溶媒を用いることなく塗布でき好ましい。また、粘度は 2 0 〜 1 0 0 0 m P a * sとなるように調製するのが好ましい。

なお、感圧式両面テープを用い、積層構造間にそのテープを挟んで押圧することによって接着層を形成することもできる。

さて、紫外線硬化性接着剤としては、ラジカル系紫外線硬化性接着剤とカチオン系紫外線硬化性接着剤があるが、いずれも使用可能である。ラジカル系紫外線硬化性接着剤としては、公知の全ての組成物を用いることができ、紫外線硬化性化合物と光重合開始剤を必須成分として含む組成物が用いられる。紫外線硬化性化合物としては、単官能（メタ）ァクリレートや多官能（メタ）ァクリレートを重合性モノマー成分として用いることができる。これらは、各々、単独または 2種類以上併用して用いることができる。ここで、本発明では、ァクリレートとメタァクリレートとを併せて (メタ) ァクリレートと称する。

本発明の光記録媒体に使用できる重合性モノマーとしては例えば以下のものが挙げられる。単官能 (メタ) ァクリレー卜としては例えば、置換基としてメチル、ェチル、プロピル、プチル、ァミル、 2—ェチルへキシル、ォクチル、ノニル、ドデシル、へキサデシル、ォク夕デシル、シクロへキシル、ベンジル、メトキシェチル、ブトキシェチル、フエノキシェチル、ノニルフエノキシェチル、テトラヒドロフルフリル、ダリシジル、 2—ヒドロキシェチル、 2—ヒドロキシプロピル、 3 —クロ口一 2—ヒドロキシプロピル、ジメチルアミノエチル、ジェチルアミノエチル、ノニルフエノキシェチルテトラヒドロフルフリル，力プロラクトン変性テトラヒドロフルフリル、イソポルニル，ジシクロペン夕ニル，ジシクロペンテニル，ジシクロペンテ二ロキシェチル等の如き基を有する（メタ）ァクリレ一ト等が挙げられる。

また、多官能（メタ）ァクリレートとしては例えば、 1， 3—ブチレングリコール、 1， 4—ブタンジオール、 1 , 5—ペン夕ンジオール、 3—メチルー 1 , 5 —ペンタンジオール、 1 , 6—へキサンジオール、ネオペンチルダリコール、 1， 8 —オクタンジオール、 1 , 9—ノナンジオール、トリシクロデカンジメタノール、エチレングリコ一ル、ポリエチレングリコ一ル、プロピレンダリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール等のジ (メタ) ァクリレート、トリス（2—ヒドロキシェチル）イソシァヌレートのジ (メタ）ァクリレート、ネオペンチルグリコ一ル 1モルに 4モル以上のエチレンォキサイドもしくはプロピレンォキサイドを付加して得たジォ一ルのジ（メタ）ァクリレート、ビスフエノール A 1モルに 2モルのェチレンォキサイドもしくはプロピレンォキサイドを付加して得たジォールのジ (メ夕) ァクリレート、トリメチロールプロパン 1モルに 3モル以上のエチレンォキサイドもしくはプロピレンォキサイドを付加して得たトリオールのジまたはトリ（メタ）ァクリレート、ビスフエノール A 1モルに 4モル以上のエチレンォキサイドもしくはプロピレンォキサイドを付加して得たジオールのジ（メタ）ァクリレート、トリメチ口一ルプロパントリ（メタ）ァクリレート、ペンタエリスリト一ルトリ（メタ )ァクリレート、ジペン夕エリスリトールのポリ（メタ）ァクリレート、エチレンオキサイド変性リン酸（メタ）ァクリレート、エチレンォキサイド変性アルキル化リン酸（メタ）ァクリレート等が挙げられる。また、重合性モノマーと同時に併用できるものとしては、重合性オリゴマーとしてポリエステル（メタ）ァクリレート、ポリエーテル（メタ ) ァクリレート、エポキシ（メタ）ァクリレ一卜、ウレタン（メタ）ァクリレート等がある。

更に、本発明の光記録媒体に使用する光重合開始剤は、用いる重合性オリゴマーおよびノまたは重合性モノマーに代表される紫外線硬化性化合物が硬化できる公知のものがいずれも使用できる。光重合開始剤としては、分子開裂型または水素引き抜き型のものが本発明の光記録媒体に好適である。

このような例としては、ベンゾインイソブチルエーテル、 2 , 4—ジェチルチオキサントン、 2—イソプロピルチォキサントン、ベンジル、 2， 4， 6 —トリメチルベンゾィルジフエニルフォスフィンォキシド、 2 —ベンジル— 2 —ジメチルァミノ一 1— ( 4一モルフォリノフエ二ル ) 一ブタン一 1 一オン、ビス（2， 6 —ジメトキシベンゾィル）一 2 , 4 , 4 -卜リメチルペンチルフォスフィンォキシド等が好適に用いられ、さらにこれら以外の分子開裂型のものとして、 1—ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン、ベンゾィンェチルエーテル、ベンジルジメチルケタール、 2—ヒドロキシ _ 2ーメチルー 1 一フエニルプロパン一 1 一オン、 1 一 ( 4一イソプロピルフエニル) 一 2—ヒドロキシー 2 —メチルプロパン一 1一オンおよび 2—メチルー 1一（4—メチルチオフエ二ル）一 2 一モルフオリノプロパン一 1—オン等を併用しても良いし、さらに水素引き抜き型光重合開始剤である、ベンゾフエノン、 4—フエ二ルベンゾフエノン、ィソフタルフエノン、 4一ベンゾィル一 4 ' ーメチルージフエニルスルフィド等も併用できる。

また光重合開始剤に対する増感剤として例えば、トリメチルァミン、メチルジメタノールァミン、トリエタノールァミン、 p—ジェチルアミノアセトフエノン、 p—ジメチルァミノ安息香酸ェチル、 p—ジメチルァミノ安息香酸イソァミル、 N， N—ジメチルペンジルァミンおよび 4 ， 4 ' 一ビス（ジェチルァミノ）ベンゾフエノン等の、前述重合性成分と付加反応を起こさないアミン類を併用することもできる。もちろん、上記光重合開始剤や増感剤は、紫外線硬化性化合物への溶解性に優れ、紫外線透過性を阻害しないものを選択して用いることが好ましい。

また、カチオン系紫外線硬化性接着剤としては公知のすべての組成物を用いることができ、カチオン重合型の光開始剤を含むエポキシ樹脂がこれに該当する。カチオン重合型の光開始剤としては、スルホニゥム塩、ョードニゥム塩およびジァゾ二ゥム塩等がある。

ョ一ドニゥム塩の 1例を示すと以下の通りである。ジフエニルョードニゥムへキサフルォロホスフエ一ド、ジフエ二ルョ一ドニゥムへキサフルォロアンチモネート、ジフエ二ルョードニゥムテトラフルォロポレー卜、ジフエ二ルョ一ドニゥムテトラキス（ペン夕フルオロフェニル）ポレー卜、ビス（ドデシルフェニル）ョードニゥムへキサフルォロホスフェート、ビス（ドデシルフェニル）ョ一ドニゥムへキサフルォロアンチモネート、ビス (ドデシルフェニル) ョードニゥムテトラフルォロポレート、ビス (ドデシルフェニル) ョードニゥム

テトラキス（ペンタフルオロフェニル）ポレ一卜、 4一メチルフエ二ルー 4— ( 1ーメチルェチル) フエ二ルョードニゥムへキサフルォロホスフエ一ト、 4一メチルフエニル— 4一 ( 1ーメチルェチル) フエ二ルョ一ドニゥムへキサフルォロアンチモネ一ト、 4一メチルフエニル - 4 - ( 1ーメチルェチル) フエ二ルョードニゥムテトラフルォロポレート、 4 _メチルフエ二ルー 4— ( 1ーメチルェチル）フエ二ルョードニゥムテトラキス（ペン夕フルオロフェニル）ポレート、などが挙げられる。

エポキシ樹脂は、ビスフエノール A—ェピクロールヒドリン型、脂環式エポキシ、長鎖脂肪族型、臭素化エポキシ樹脂、グリシジルエステル型、グリシジルエーテル型、複素環式系等種々のものがいずれであってもかまわない。

エポキシ樹脂としては、反射層にダメージを与えないよう、遊離したフリーの塩素および塩素イオン含有率が少ないものを用いるのが好ましい。塩素の量が 1重量％以下が好ましく、より好ましくは 0 . 5重量％以下である。

カチオン型紫外線硬化性樹脂 1 0 0重量部当たりのカチオン重合型光開始剤の割合は通常、 0 . 1〜2 0重量部であり、好ましくは 0 . 2〜 5重量部である。なお、紫外線光源の波長域の近紫外領域や可視領域の波長をより有効に利用するため、公知の光増感剤を併用することができる。この際の光増感剤としては、例えばアントラセン、フエノチアジン、ベンジルメチルケタール、ベンゾフエノン、ァセトフエノン等が挙げられる。

また、紫外線硬化性接着剤には、必要に応じてさらにその他の添加剤として、熱重合禁止剤、ヒンダ一ドフエノール、ヒンダードァミン、ホスフアイト等に代表される酸化防止剤、可塑剤およびエポキシシラン、メルカプトシラン、 (メタ）アクリルシラン等に代表されるシランカップリング剤等を、各種特性を改良する目的で配合することもできる。これらは、紫外線硬化性化合物への溶解性に優れたもの、紫外線透過性を阻害しないものを選択して用いる。

( e ) 第 2記録層 2 5について

第 2記録層 2 5は、通常、片面型記録媒体（例えば C D— R , D V D

— R , D V D + R ) 等に用いる記録層よりも高感度である。本発明の光記録媒体においては、入射した光ビームのパワーが第 1記録層 2 2や半透明反射層 2 3の存在等で減少するため、約半分程度のパワーで記録するために、特に感度が高い必要があるのである。

ここで、第 2記録層 2 5に用いる色素の屈折率（記録光又は再生光の波長に対する屈折率）は、通常 1 . 0 0以上であり、好ましくは 1 . 5 0以上である。但し、通常 3 . 0 0以下である。

また、第 2記録層 2 5に用いる色素の消衰係数（記録光又は再生光の波長に対する消衰係数）は、通常 0 . 5 0以下であり、好ましくは 0 . 3 0以下である。消衰係数が大きすぎると、色素記録層による吸収が大きくなりすぎ、反射率が低くなつてしまう。但し、記録が行なわれるためにはある程度吸収があることが好ましく、下限は特に無いが、通常 0 . 0 0 1以上である。

更に、第 2記録層 2 5と反射層 2 6との組合せにおいて、光の反射及び吸収を適切な範囲とすることが望ましい。記録感度を高くし、かつ記録時の熱干渉を小さくできる。

第 2記録層 2 5の材料、成膜方法等についてはほぼ第 1記録層 22と同様に説明されるため、異なる点のみ説明する。

第 2記録層 2 5の膜厚は、記録方法などにより適した膜厚が異なるため、特に限定するものではないが、十分な変調度を得るためには通常 1 0 nm以上が好ましく、より好ましくは 30 nm以上であり、特に好ましくは 50 nm以上である。伹し、適度な反射率を得るためには厚すぎない必要があるため、通常 3 / m以下であり、好ましくは 1 m以下、より好ましくは 2 0 0 nm以下である。ここで、第 2記録層 2 5の膜厚は、通常、厚膜部における膜厚をいう。

第 1記録層 22と第 2記録層 2 5とに用いる材料は同じでも良いし異なっていてもよい。

( f ) 反射層 26について

反射層 26は、高反射率である必要がある。また、高耐久性であることが望ましい。

高反射率を確保するために、反射層 26の厚さは通常、 20 nm以上が好適である。より好適には 30 nm以上である。更に好ましくは 5 0 nm以上である。但し、生産のタクトタイムを短くし、コストを下げるためにはある程度薄いことが好ましく、通常 40 0 nm以下とする。より好ましくは 30 0 nm以下とする。

反射層 26の材料としては、再生光の波長で反射率の十分高いもの、例えば、 Au、 A l、 Ag、 Cu、 T i、 C r、 N i、 P t、 T a及び P dの金属を単独あるいは合金にして用いることが可能である。この中でも Au、 A l、 Agは反射率が高く反射層 26の材料として適している。これらを主成分とする以外に他成分として下記のものを含んでいても良い。他成分の例としては、 Mg、 S e、 H f 、 V、 Nb、 Ru、 W、 Mn、 R e、 F e、 C o、 Rh、 I r.、 Cu、 Z n、 C d、 Ga、 I n、 S i、 G e、 Te、 P b、 P o、 S n、 B i及び希土類金属などの金属及び半金属を挙げることができる。

中でも A gを主成分としているものはコス卜が安い点、高反射率が出やすい点、更に後で述べる印刷受容層を設ける場合には地色が白く美しいものが得られる点等から特に好ましい。ここで主成分とは含有率が 5 0 %以上のものをいう。

反射層 26は高耐久性（高耐食性）を確保するため、 Agは純銀よりも合金として用いるのが好ましい。

中でも Agを主成分とし、 T i、 Z n、 Cu、 P d、 Au及び希土類金属よりなる群から選ばれる少なくとも 1種の元素を 0. 1〜 1 5原子 %含有することが好ましい。 T i、 Z n、 C u、 P d、 A u及び希土類金属のうち 2種以上含む場合は、各々 0. 1〜 1 5原子％でもかまわないが、それらの合計が 0. 1〜 1 5原子％であることが好ましい。特に好ましい合金組成は、 Agを主成分とし、 T i、 Z n、 Cu、 P d、 Auよりなる群から選ばれる少なくとも 1種の元素を 0. 1〜 1 5 原子％含有し、かつ少なくとも 1種の希土類元素を 0. 1〜 1 5原子％含有するものである。希土類金属の中では、ネオジゥムが特に好ましい。具体的には、 Ag P d Ct Ag CuAt Ag Cu AuNd, A g C uNdなどである。

反射層 26としては Auのみからなる層は高耐久性（高耐食性）が高く好適である。ただし、 Ag合金に比べて高価である。

金属以外の材料で低屈折率薄膜と高屈折率薄膜を交互に積み重ねて多層膜を形成し、反射層 2 6として用いることも可能である。

反射層 26を形成する方法としては、例えば、スパッ夕法、イオンプレーティング法、化学蒸着法、真空蒸着法等が挙げられる。また、反射層 2 6の上下に、例えば反射率の向上、記録特性の改善、密着性の向上等のために公知の無機系または有機系の中間層又は接着層を設けても良い。

( g ) 第 2基板 2 7について

第 2基板 2 7は、光記録媒体がある程度の剛性を有するよう、形状安定性を備えるのが望ましい。即ち機械的安定性が高く、剛性が大きいことが好ましい。

このような材料としては、例えばァクリル系樹脂、メタクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリオレフイン系樹脂（特に非晶質ポリオレフイン）、ポリエステル系樹脂、ポリスチレン樹脂、エポキシ樹脂等の樹脂からなるもの、ガラスからなるものを用いることができる。

或いは、第 2基板 2 7は、複数の層から成るものであっても良く、例えばガラスや樹脂等の基板上に、光硬化樹脂等の放射線硬化樹脂からなる樹脂層を設けたもの等も第 2基板として使用できる。

上述のように第 1基板 2 1が十分な形状安定性を備えていない場合は，第 2基板 2 7は特に形状安定性が高い必要がある。この点で吸湿性が小さいことが望ましい。

第 2基板 2 7は透明である必要はないが、透明とする場合には、第 2 基板 2 7の屈折率（記録光又は再生光の波長に対する屈折率）は、通常 1 . 4 0以上であり、好ましくは 1 . 4 5以上である。伹し、通常 1 . 7 0以下であり、好ましくは 1 . 6 5以下である。

このような材料としては、第 1基板 2 1に用いうる材料と同じものが用い得るほか、例えば、 A 1を主成分とした例えば A 1 一 M g合金等の A 1合金基板や、 M gを主成分とした例えば M g— Z n合金等の M g合金基板、シリコン、チタン、セラミックスのいずれかからなる基板やそれらを組み合わせた基板などを用いることができる。

なお、成形性などの高生産性、コスト、低吸湿性、形状安定性などの点から、上述の樹脂が好ましく、特に、ポリ力一ポネートが好ましい。耐薬品性、低吸湿性などの点からは、非晶質ポリオレフィンが好ましい。また、高速応答性などの点からは、ガラス基板が好ましい。

光記録媒体に十分な剛性を持たせるために、第 2基板 2 7はある程度厚いことが好ましく、厚さは 0 . 3 mm以上が好ましい。但し薄いほうが記録再生装置の薄型化に有利であり、好ましくは 3 mm以下である。より好ましくは 1 . 5 mm以下である。

第 1基板 2 1と第 2基板 2 7の好ましい組合せの一例は、第 1基板 2

1と第 2基板 2 7とが同一材料からなり、厚さも同一である。剛性が同等でバランスが取れているので、環境変化に対しても媒体として変形しにくく好ましい。この場合、環境が変化したときの変形の程度や方向も両基板で同様であると好ましい。

他の好ましい組合せの一例は、第 1基板 2 1が 0 . 1 mm程度と薄く、第 2基板 2 7が 1 . 1 mm程度と厚いものである。対物レンズが記録層に近づきやすく記録密度を上げやすいため好ましい。このとき第 1基板 2 1はシート状であってもよく、案内溝を有していなくても良い。第 2基板 2 7には、情報の記録又は再生の際に記録/再生光（記録再生ビ一ム；例えばレーザ光）を案内するために用いられる溝（案内溝 ) 3 2が螺旋状又は同心円状に設けられる。このように第 2基板 2 7に溝 3 2を設けると、第 2基板 2 7の表面上に凹凸ができ、その凹部（溝 ) をグループといい、凸部をランドという。なお、第 2基板 2 7上の溝 3 2は、光の入射方向に対して凹部となる。

ここでは、第 2記録層 2 5は、第 2基板 2 7上に形成された反射層 2 6上に塗布形成されるので、第 2基板 2 7のグループ（凹部）で膜厚が厚くなり（この部分を厚膜部という）、第 2基板 2 7のランド（凸部）で膜厚が薄くなる（この部分を薄膜部という）。

本実施形態では、後述するように、溝 3 2の深さが浅くなつているため、グループ及び Z又はランドを記録トラックとして、第 2記録層 2 5 へ情報の記録又は再生を行なうことができる。

例えばグループ記録とする場合には、第 2基板 2 7の溝 3 2を、所定の振幅，所定の周波数で半径方向に僅かに蛇行させることで、ゥォブルが設けられる。また、第 2基板 2 7の溝 3 2間のランドにはある規則にしたがった孤立ピット（アドレスピット）を形成し（これをランドプリピット， L P P ； Land Pre-P i t という）、このランドプリピットによつてアドレス情報を予め記録しておいても良い。なお、この他に必要に応じ凹凸ピット（プリピット）を有することもある。

本実施形態では、ランド記録を行なう場合には、第 2基板 2 7の溝 3 2の溝壁を、所定の振幅，所定の周波数で半径方向に僅かに蛇行させることで、ランドにゥォブルが設けられる。また、グループにピットを設けることでァドレス情報や他の情報を予め記録しておいても良い。

このような凹凸を有する第 2基板 2 7は、コストの観点から、凹凸を持つスタンパから樹脂を用いて射出成形により製造するのが好ましい。ガラス等の基体上に光硬化性樹脂等の放射線硬化性樹脂からなる樹脂層を設ける場合は、樹脂層に記録トラックなどの凹凸を形成してもよい。 ( i ) バッファ一層 2 8について

ここでは、透明接着層 2 4と第 2記録層 2 5との間に中間層としてのバッファ一層 2 8を設けている。

バッファー層 2 8は 2つの層の混和を防止し、相溶を防ぐものである。バッファ一層 2 8が混和現象を防止する以外の他の機能を兼ねていても良い。また必要に応じてさらに他の中間層を挟んでも良い。バッファ一層 2 8の材料は、第 2記録層 2 5や透明接着層 2 4と相溶せず、かつ、ある程度の光透過性をもつ必要があるが、公知の無機物及び有機物が用いうる。特性面からは、好ましくは無機物が用いられる。例えば、（a)金属又は半導体、（b)金属又は半導体の酸化物、窒化物、硫化物、酸硫化物、フッ化物又は炭化物、もしくは（c)非晶質カーボン、などが用いられる。中でも、ほぼ透明な誘電体からなる層や、ごく薄い金属層（合金を含む）が好ましい。

具体的には、酸化珪素、特に二酸化珪素や、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化ィットリゥム等の酸化物；硫化亜鉛、硫化ィットリゥムなどの硫化物；窒化珪素などの窒化物；炭化珪素；酸化物とィォゥとの混合物（酸硫化物）；および後述の合金などが好適である。また、酸化珪素と硫化亜鉛との 3 0 ： 7 0〜 9 0 ： 1 0程度（重量比）の混合物も好適である。また、ィォゥと二酸化イットリウムと酸化亜鉛との混合物（Y ₂〇₂ S— Z n〇）も好適である。

金属や合金としては、銀、又は銀を主成分とし更にチタン、亜鉛、銅、パラジウム、及び金よりなる群から選ばれる少なくとも 1種の元素を 0 . 1〜 1 5原子％含有するものが好適である。また、銀を主成分とし、少なくとも 1種の希土類元素を 0 . 1〜 1 5原子％含有するものも好適である。この希土類としては、ネオジゥム、プラセォジゥム、セリウム等が好適である。

その他、バッファー層作製時に記録層の色素を溶解しないようなものであれば樹脂層でも構わない。特に、真空蒸着や C V D法で作製可能な高分子膜が有用である。

バッファ—層 ₂ 8の厚さは 2 n m以上が好ましく、より好ましくは 5 n m以上である。バッファ一層 2 8の厚さが過度に薄いと、上記の混和現象の防止が不十分となる虞がある。但し 2 0 0 0 n m以下が好ましく、より好ましくは 5 0 0 n m以下である。バッファ一層 2 8が過度に厚いと、混和防止には不必要であるばかりでなく、光の透過率を低下させるおそれもある。また無機物からなる層の場合には成膜に時間を要し生産性が低下したり、膜応力が高くなつたりする虞があり 2 0 O n m以下が好ましい。特に、金属の場合は光の透過率を過度に低下させるため、 2 0 n m以下程度が好ましい。

なお、このほか、半透明反射層 2 3と透明接着層 2 4との間などに中間層としてのバッファ一層を設けてもよい。

( j ) その他の層について

上記積層構造において、必要に応じて任意の他の層を挟んでも良い。或いは媒体の最外面に任意の他の層を設けても良い。

具体的には、記録層や反射層を保護するために保護層を設けても良い。保護層の材料としては、記録層や反射層を外力から保護するものであれば特に限定されない。有機物質の材料としては、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂等を挙げることができる。また、無機物質としては、酸化ケィ素、窒化ゲイ素、 M g F ₂、 S n 0 ₂ 等が挙げられる。

熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂などは適当な溶剤に溶解して塗布液を調製し、これを塗布、乾燥することによって形成することができる。紫外線硬化性樹脂は、そのままもしくは適当な溶剤に溶解して塗布液を調製した後にこの塗布液を塗布し、 U V光を照射して硬化させることによつて形成することができる。紫外線硬化性樹脂としては、例えば、ウレタンァクリレート、エポキシァクリレート、ポリエステルァクリレー卜などのァクリレート系樹脂を用いることができる。これらの材料は単独であるいは混合して用いても良いし、 1層だけではなく多層膜にして用いても良い。保護層の形成方法としては、記録層と同様にスピンコート法ゃキャスト法等の塗布法やスパッタ法ゃ化学蒸着法等の方法が用いられるが、この中でもスピンコート法が好ましい。

保護層の膜厚は、一般に 0 . 1〜 1 0 0 i mの範囲であるが、本発明の光記録媒体においては、 1〜 5 0 i mが好ましい。

更に、上記光記録媒体には、必要に応じて、記録光又は再生光の入射面ではない面に、インクジエツ卜、感熱転写等の各種プリン夕、或いは各種筆記具にて記入（印刷）が可能な印刷受容層を設けてもよい。

或いは、本層構成の他に記録層を設けて記録層を 3層以上としても良い。また、本層構成の光記録媒体を 2枚、第 1基板 2 1を外側にして貼合わせて、記録層を 4層有する、より大容量媒体とすることもできる。

ところで、上述のように、 2つの色素含有記録層 2 2 , 2 5を有する片面入射型光記録媒体では、光入射側（片面側）に近い側の第 1色素含有記録層 2 2と遠い側の第 2色素含有記録層 2 5とを有するものとなるこのため、光を入射させる側から遠い側に位置する第 2色素含有記録層 2 5への情報の記録又は再生は、第 1色素含有記録層 2 2を介して光を入射させることによって行なわれることになる。

このような片面入射型光記録媒体では、一般的な光記録媒体と同様に、光を入射させる側とは反対側の第 2基板 2 7に形成する溝（案内溝，凹部） 3 2の深さを例えば 1 5 0 n m程度とすると、第 2色素含有記録層 2 5の情報の記録又は再生を行なうのに必要な反射率が得られない場合がある。

そこで、本実施形態にかかる光記録媒体では、第 2基板 2 7の溝 3 2 の深さを、一般的な色素系光記録媒体の溝の深さとは異なり、特定範囲に浅くすることで、溝形状を反映した反射層の形状変化が小さくなるようにして、第 2色素含有記録層 2 5の情報の記録又は再生を行なうのに十分な反射率が得られるようにしている。このようにして十分に高い反射率が得られるようになると、 DVD— ROMとの互換性も取り易くなる。また、第 2基板 2 7の溝の深さが浅くても良くなると、案内溝を有する第 2基板 2 7の生産性も向上し、量産性が良くなる。

このように、第 2基板 2 7の溝 3 2の深さを、従来の一般的な色素系光記録媒体とは異なり、特定範囲に溝の深さを浅くすることで、第 2色素含有記録層 2 5の情報の記録又は再生を行なうのに十分な反射率が得られるようになるため、第 2色素含有記録層 2 5の薄膜部 2 5 B又は厚膜部 2 5 Aの双方を記録トラックとして用いることができるようになる _t つまり、第 2基板 2 7のランド（凸部）、即ち第 2記録層 2 5の凹部（薄膜部 2 5 B) に光を入射させて（照射して）情報の記録又は再生を行なうこともできるし、第 2基板 2 7のグループ（凹部）、即ち第 2記録層 2 5の凸部（厚膜部 2 5 A) に光を入射させて（照射して）情報の記録又は再生を行なうこともできる。

本実施形態にかかる光記録媒体では、具体的に以下のように第 2基板

2 7の溝 3 2の深さを設定している。

まず、第 2基板 2 7の溝 3 2の深さ（溝深さ）は、記録再生波長を λ とすると、 1 / 1 0 0 X λ以上とするのが好ましい。より好ましくは 2 / 1 0 0 Χ λ以上とし、さらに好ましくは 3Z1 0 0 Χ λ以上とするのが好ましい。反射率を十分に確保し、トラッキングを安定的にかけるためには、この程度の深さがある方が好ましいからである。

例えば、記録再生波長を λ = 6 5 0 nmとすると、第 2基板 2 7の溝

3 2の深さは、 7 nm以上とするのが好ましい。より好ましくは 1 3 n m以上とし、さらに好ましくは 2 0 nm以上とする。

但し、第 2基板 2 7の溝 3 2の深さは、 1 /6 X λ以下とするのが好ましい。より好ましくは 1Z8 Χ λ以下とし、さらに好ましくは 1/1 0 Χλ以下とする。反射層の形状変化を小さくして反射光量を確保し、高反射率を得るためには、溝を深くしすぎないことが望ましいためである。

例えば、第 2基板 2 7の溝 32の深さは、記録再生波長を λ = 65 0 nmとすると、 1 0 8 nm以下とするのが好ましい。より好ましくは 8 1 nm以下とし、さらに好ましくは 6 5 nm以下とする。

また、第 2基板 2 7の溝 32の幅（溝幅， G幅；半値幅）は、トラックピッチを Tとして、 1 / 1 0 XT以上とするのが好ましい。より好ましくは 2 Z 1 0 XT以上とし、さらに好ましくは 3/1 0 XT以上とする。これは、溝幅が狭すぎると、トラッキングがかかりにくくなる傾向があるからである。

例えば、トラックピッチを 740 nmとすると、第 2基板 27の溝 3 2の幅は、 74 nm以上とするのが好ましい。より好ましくは 148 η m以上とし、さらに好ましくは 222 nm以上とする。

但し、第 2基板 2 7の溝 32の幅は、 9Z 1 0 XT以下とするのが好ましい。より好ましくは 8Z1 0 XT以下とし、さらに好ましくは 7/ 1 0 XT以下とする。これは、溝幅が広すぎると、トラッキングがかかりにくくなり、また、記録を良好に行なうのが難しくなる傾向があるからである。

例えば、トラックピッチを 740 nmとすると、第 2基板 27の溝 3

2の幅は、 6 66 nm以下とするのが好ましい。より好ましくは 592 nm以下とし、さらに好ましくは 5 1 8 nm以下とする。

上述のように、本実施形態では、第 2基板 27の溝 32の深さが、一般的な色素系光記録媒体の溝の深さよりも浅くなるようにしているが、第 2基板 27の溝 3 2の深さは、第 1基板 2 1の溝 3 1の深さよりも浅くなるようにするのが好ましい。例えば記録再生波長を 6 5 0 n mとして、第 2基板 2 7の溝 3 2の深さを 6 5 n m以下に設定し、第 1基板 2 1の溝 3 1の深さを例えば 1 0 8 n m以上に設定するのが好ましい。なお、第 1基板 2 1及び第 2基板 2 7の溝深さの設定の組み合わせはこれに限られるものではなく、第 2 基板 2 7の溝 3 2の深さが、第 1基板 2 1の溝 3 1の深さよりも浅くなれば良い。

通常は、第 2基板 2 7の溝 3 2の深さを、第 1基板 2 1の溝 3 1の深さよりも浅くすること、中でも 9 0 %以下とするのが好ましく、より好ましくは 8 0 %以下であり、更に好ましくは 7 0 %以下である。但し、通常、第 1基板 2 1の溝 3 1の深さの 5 %以上であり、好ましくは 1 0 %以上である。

また、上述のような片面入射型光記録媒体では、第 1色素含有記録層 2 2の凹部（厚膜部 2 2 A) に記録トラックを設ければ良好な記録再生特性が得られるのに対し、第 2色素含有記録層 2 5の凹部（厚膜部 2 5 A) に記録トラックを設けると、より良好な記録再生特性（例えば反射率，極性，最大信号振幅など）が得られない場合がある。

そこで、本実施形態にかかる光記録媒体では、厚膜部 2 2 A及び薄膜部 2 2 Bを有する第 1色素含有記録層 2 2と、厚膜部 2 5 A及び薄膜部 2 5 Bを有する第 2色素含有記録層 2 5とを備える光記録媒体において、光入射側（片面側）に近い側の第 1色素含有記録層 2 2には、その厚膜部 2 2 Aに記録トラックを設け、光入射側から遠い側の第 2色素含有記録層 2 5には、その薄膜部 2 5 Bに記録トラックを設けて、より良好な記録再生特性を得るようにしている。

上述のように、第 2記録層 2 5では、薄膜部 2 5 Bに記録すると、記録再生特性をさらに良好なものとすることができるのは、以下の影響があるためであると推定される。つまり、記録トラックにトラッキングを行ない、良好に記録又は再生するためには、光ビームを照射した場合の凹部（非トラック部）と凸部 (トラック部）との位相差（光路長差）が重要となる。

第 1記録層 2 2では、凹部における第 1記録層 2 2と半透明反射層 2 3との界面からの反射光と、凸部における同界面からの反射光との差が光路長差にあたる。この光路長差は、主に、第 1記録層 2 2の凹部と凸部の光入射側の面同士の距離（第 1記録層 2 2の薄膜部 2 2 Bの第 1基板 2 1側の面と、厚膜部 2 2 Aの第 1基板 2 1側の面との距離） d l ( 図 1参照）と、第 1記録層 2 2の凹部と凸部における膜厚差と、第 1記録層 2 2の複素屈折率と、第 1基板 2 1の複素屈折率とから求められる。一方、第 2記録層 2 5では、凹部における第 2記録層 2 5と反射層 2 6との界面からの反射光と、凸部における同界面からの反射光との差が光路長差にあたる。この光路長差は、主に、第 2記録層 2 5の凹部と凸部の光入射側の面同士の距離 [第 2記録層 2 5の薄膜部 2 5 Bの透明接着層（中間層） 2 4側の面と、厚膜部 2 5 Aの透明接着層 2 4側の面との距離] d 2 (図 1参照）と、第 2記録層 2 5の凹部と凸部における膜厚差と、第 2記録層 2 5の複素屈折率と、透明接着層 2 4の複素屈折率とから求められる。

この場合、 d 2は d 1と必然的に異なってしまう。つまり、記録層を塗布して溝がある程度埋まった表面部の凹凸なので、 2は(1 1に比べてかなり小さくなつてしまう。

このため、光路長差、ひいては位相差が第 1記録層 2 2とかなり異なる挙動を示し、このため、第 2記録層 2 5では薄膜部 2 5 Bに記録するのがより好ましくなると考えられる。

ところで、第 2記録層 2 5の薄膜部 2 5 Bに記録トラックを設けるには、第 2記録層 2 5の薄膜部 2 5 Bを記録層として機能させるのに必要な厚さを確保する必要がある。つまり、第 2記録層 2 5の薄膜部 2 5 B の厚さ（L膜厚）を所定厚さ（例えば 7 0 nm) 以上にするのが好ましい。例えば、色素を含む溶液をスピンコ一トすることによって第 2記録層 2 5を形成する場合には、記録層塗布条件としての色素濃度を変えたり、スピン回転数を変えたりすることで、第 2記録層 2 5の膜厚を所定厚さ以上にすることができる。

ここで、第 2記録層 2 5の厚膜部 2 5 Aと薄膜部 2 5 Bとの膜厚差は、記録再生波長を λとし、第 2記録層 2 5の屈折率を ηとして、 1 / 1 0 0 X λΖη以上とするのが好ましい。より好ましくは 2 Ζ 1 0 0 X λΖ η以上とし、さらに好ましくは 3Ζ 1 0 0 X λΖη以上とする。

但し、膜厚差は、 1Z3 Χ λ/η以下とするのが好ましい。より好ましくは 1 Ζ4 X λ/η以下とし、さらに好ましくは 1 5 ΧλΖη以下とする。

具体的には、記録再生波長を λ = 6 5 0 nm、第 2記録層 2 5の屈折率を n = 2. 2とすると、第 2記録層 2 5の厚膜部 2 5 Aと薄膜部 2 5 Bとの膜厚差は、 3 nm以上とするのが好ましい。より好ましくは 6 n m以上とし、さらに好ましくは 9 nm以上とする。一方、膜厚差は、 9 8 nm以下とするのが好ましい。より好ましくは 74 nm以下とし、さらに好ましくは 5 9 nm以下とする。

一方、第 1記録層 2 2の厚膜部 2 2 Aと薄膜部 2 2 Bとの膜厚差は、記録再生波長を λとし、第 1記録層 2 2の屈折率を ηとして、 1 /3 0 X (λ/η) 以上とするのが好ましい。より好ましくは 2ノ 3 0 Χ (λ Ζη) 以上とし、さらに好ましくは 3/3 0 X (λ/η) 以上とする。但し、膜厚差は、 4/4 X (λ/η) 以下とするのが好ましい。より好ましくは 4Ζ5 X (λ/η) 以下とし、さらに好ましくは 4ノ 6 X ( λ/η) 以下とする。具体的には、記録再生波長を λ = 6 5 0 n m、第 1記録層 2 2の屈折率を n = 2 . 2とすると、第 1記録層 2 2の厚膜部 2 2 Aと薄膜部 2 2 Bとの膜厚差は、 1 0 n m以上とするのが好ましい。より好ましくは 2 0 n m以上とし、さらに好ましくは 3 0 n m以上とする。一方、膜厚差は、 2 9 5 n m以下とするのが好ましい。より好ましくは 2 3 6 n m以下とし、さらに好ましくは 1 9 7 n m以下とする。

本実施形態では、第 1記録層 2 2の厚膜部 2 2 A及び薄膜部 2 2 Bは、光入射側に位置する第 1基板 2 1の凹部及び凸部にそれぞれ対応して形成されるため、第 1基板 2 1のグループ（凹部）、即ち、光の入射方向に突出する第 1記録層 2 2の凸部（厚膜部 2 2 A) に記録トラックを設けるのが好ましい。

この場合、光記録媒体の情報の記録又は再生は、第 1基板 2 1のダルーブ（凹部）、即ち第 1記録層 2 2の凸部（厚膜部 2 2 A) に光を入射させて（照射して）情報の記録又は再生を行なうことになる。

一方、本実施形態では、第 2記録層 2 5の厚膜部 2 5 A及び薄膜部 2

5 Bは、光入射側とは反対側に位置する第 2基板 2 7の凹部及び凸部にそれぞれ対応して形成されるため、第 2基板 2 7のランド（凸部）、即ち、光の入射方向に突出する第 2記録層 2 5の凸部（薄膜部 2 5 B ) に記録トラックを設けるのが好ましい。

この場合、光記録媒体の情報の記録又は再生は、第 2基板 2 7のランド（凸部）、即ち第 2記録層 2 5の凸部（薄膜部 2 5 B ) に光を入射させて（照射して）情報の記録又は再生を行なうことになる。

なお、本発明の光記録媒体では、第 1基板 2 1のグループに記録トラックを設ける一方、第 2基板 2 7のランドに記録トラックを設けることがあり、それぞれの記録層の情報の記録又は再生の際にはトラッキング極性を変えることが必要になる場合がある。本実施形態では、第 2基板 2 7の溝 3 2の深さを一般的な色素系光記録媒体の溝の深さよりも浅くすることにより、或いは光入射側から遠い側の第 2色素含有記録層 2 5の薄膜部 2 5 Bに記録トラックを設けることにより、第 2色素含有記録層 2 5の情報の記録 ·再生特性を良好なものとしているが、これらの実施形態を組み合わせて、第 2基板 2 7の溝 3 2の深さを浅くするとともに、第 2色素含有記録層 2 5の薄膜部 2 5 Bに記録トラックを設けるようにするのが.. より好ましい。

これにより、色素含有記録層 2 5の情報の記録又は再生を行なうのに十分な反射率に加え、より良好な記録特性を安定して得ることが出来る。

( 2 ) 光記録媒体の製造方法

次に、上述したように構成される光記録媒体の製造方法について説明する。

まず、透明な第 1基板 2 1上に、色素を含む第 1記録層 2 2、半透明反射層 2 3をこの順に有する積層構造（第 1情報記録体）を作製する。一方、第 2基板 2 7上に反射層 2 6、色素を含む第 2記録層 2 5、バッファー層 2 8をこの順に有する積層構造（第 2情報記録体）を作成する。そして、第 1情報記録体と第 2情報記録体とを、互いに記録層を内側にして透明接着層 2 4を介して貼り合わせる。

具体的には、まず、表面に凹凸で溝及びランド、プリピットが形成された透明な第 1基板 2 1を、射出成形または 2 P法（凹凸を持つ樹脂スタンパ等から光硬化性樹脂などの硬化性樹脂に転写、硬化させて製造する方法）等により作製する。

次に、少なくとも有機色素を溶媒に溶解させた後、第 1基板 2 1の凹凸を有する側の表面にスピンコ一ト等により成膜して第 1記録層 2 2を形成する。

更にその上に、 A g合金などをスパッ夕、蒸着することにより半透明反射層 2 3を成膜して、第 1情報記録体を作製する。

次に、表面に凹凸で溝及びランド、ピットが形成された第 2基板 2 7 を、射出成形または 2 P法等により作成する。第 2基板 2 7の凹凸を有する側の表面に、 A g合金などをスパッ夕、蒸着することにより反射膜 2 6を成膜する。

更に、少なくとも有機色素を溶媒に溶解させた後、スピンコート等により成膜して第 2記録層 2 5を形成する。

次いで、誘電体などをスパッ夕することによりバッファ一層 2 8を成膜して、第 2情報記録体を作製する。

そして、第 1情報記録体上に紫外線硬化性樹脂等の接着剤を塗布したのち、第 2情報記録体を載置し、高速回転、押圧等により接着剤を全面に広げる。これは、接着層の膜厚が所定範囲になるように調節しつつ行なう。

その後、第 1情報記録体側から半透明反射層 2 3を介して紫外線を照射し、紫外線硬化性樹脂等の接着剤を硬化させて接着させることで、光記録媒体が製造される。

なお、紫外線を媒体の側面から照射することもできる。いずれにせよ、この紫外線により色素記録層がダメージを受けないように注意が必要である。また、感圧式両面テープを用い、第 1情報記録体と第 2情報記録体との間にそのテープを挟んで押圧することにより、接着層を形成することもできる。或いは、遅延硬化型の接着剤を使用し、第 1情報記録体上に接着剤をスクリーン印刷等で塗布し紫外線を照射してから第 2情報記録体を載置し、押圧しても接着層を形成できる。但し、遅延硬化型接着剤は通常、不透明である場合が多い。

次に、案内溝（凹凸）を有する基板 2 1 , 2 7の作製方法について説明する。例えば、これらの基板 2 1， 2 7に凹凸（溝）を形成するには、所望の凹凸を有する金属スタンパを用い、射出成形によって樹脂材に凹凸を転写することで第 1基板 2 1を作製するとともに-. その逆の凹凸を有する金属スタンパを用いて射出成形によって樹脂材に凹凸を転写することで第 2基板 2 7を作製する方法がある。

特に、記録トラックに、例えばゥォブルを付与することで、同期情報，アドレス情報等をもたせることがある。

本実施形態では、上述したように、第 1記録層 2 2の厚膜部 2 2 Aに記録トラックを設け、第 2記録層 2 5の薄膜部 2 5 Bに記録トラックを設けるため、第 1基板 2 1の凹部及び第 2基板 2 7の凸部にゥォブルを付与することになる。

第 1基板 2 1の凹部にゥォブルを付与する場合の手順は、次のようになる。

まず、ガラス基板 Zフォトレジスト上に、ビームを蛇行させながら露光し、現像し、凹凸原盤を得る。この凹凸原盤では、通常、凹部（溝部 ) にゥォブルがある。

次に、この凹凸原盤を用いてスタンパを作製し、作製されたスタンパを用いて射出成形によって凹凸（溝，案内溝）を有する第 1基板 2 1を作製する。この場合、スタンパの凸部にゥォブルがあるため、第 1基板 2 1の凹部にゥォブルができることになる。

しかしながら、第 2基板 2 7の凸部にゥォブルを付与するためには、スタンパの凹部にゥォブルがあることが必要である。このため、上述の方法では第 2基板 2 7の凸部にゥォブルを付与することができない。そこで、まず、上述の第 1基板 2 1に凹凸（溝，案内溝）を形成するのに用いたスタンパと同様の手法でスタンパを作製する。但し、凹凸の形状（溝深さ，溝幅，蛇行の幅など）は第 2基板 2 7に形成すべき凹凸 5215

に合わせて変更が必要である。

次に、このスタンパから凹凸を転写して、逆の凹凸を有するネガ型スタンパを作製する。この場合、スタンパの凸部にゥォブルがあるため、ネガ型スタンパの凹部にゥォブルができることになる。

次に、このネガ型スタンパを用いて射出成形によって凹凸 (溝, 案内溝）を有する第 2基板 2 7を作製する。この場合、ネガ型スタンパの凹部にゥ才ブルがあるため、第 2基板 2 7の凸部にゥォブルができることになる。

( 3 ) 光記録媒体の記録再生方法

次に、本実施形態にかかる光記録媒体の記録再生方法について説明する。

上述のように構成される光記録媒体への記録は、記録層に直径 0 . 5 〜 1 m程度に集束したレーザ光を第 1基板 2 1側から照射することにより行なう。レーザ光の照射された部分には、レーザ光エネルギーの吸収による、分解、発熱、溶解等の記録層の熱的変形が起こり、光学特性が変化する。

一方、記録された情報の再生は、レーザ光により、光学特性の変化が起きている部分と起きていない部分の反射率の差を読みとることにより仃っ。

2層の記録層には以下のようにして個別に記録再生する。集束したレ

—ザの集束位置をナイフエッジ法、非点収差法、フーコー法等で得られるフォーカスエラー信号によって、第 1記録層 2 2と第 2記録層 2 5とは区別できる。すなわち、レーザ光を集束する対物レンズを上下に動かすと、レーザの集束位置が第 1記録層 2 2に対応する位置と第 2記録層 2 5に対応する位置で、それぞれ S字カーブが得られる。どちらの S字カーブをフォーカスサ一ポに用いるかにより、第 1記録層 2 2と第 2記録層 2 5のどちらを記録再生するかを選択可能である。

本実施形態では、第 1記録層 2 2の情報の記録又は再生の際には、第 1基板 2 1のグループ（凹部）、即ち第 1記録層 22の凸部（厚膜部 22 A) に光を入射させて（照射して）情報の記録又は再生を行なう。一方、第 2記録層 2 5の情報の記録又は再生の際には、第 2基板 2 7のランド (凸部）、即ち第 2記録層 2 5の凸部（薄膜部 2 5 B) に光を入射させて (照射して）情報の記録又は再生を行なうことが好ましい。

本実施形態の光記録媒体について使用されるレーザ光は、 Nい He— C d、 A r、 He— Ne、ルビー、半導体、色素レーザなどが挙げられるが、軽量であること、コンパクトであること、取り扱いの容易さ等から半導体レーザが好適である。

使用されるレーザ光は、高密度記録のため波長は短いほど好ましいが、特に 3 5 0〜5 3 0 nmのレーザ光が好ましい。かかるレーザ光の代表例としては、中心波長 40 5 nm、 4 1 0 nm、 5 1 5 nmのレ一ザ光が挙げられる。波長 3 50〜 53 0 nmの範囲のレーザ光の一例は、 4 0 5 nm, 4 1 0 nmの青色または 5 1 5 n mの青緑色の高出力半導体レーザを使用することにより得ることができるが、その他、例えば、（a ) 基本発振波長が 740〜960 nmの連続発振可能な半導体レーザ、または（b) 半導体レーザによって励起され、且つ基本発振波長が 74 0〜96 0 nmの連続発振可能な固体レーザのいずれかを第二高調波発生素子（SHG)により波長変換することによつても得ることができる。上記の SHGとしては、反転対称性を欠くピエゾ素子であればいかなるものでもよいが、 KDP、 ADP、 BNN、 KN、 LB〇、化合物半導体などが好ましい。第二高調波の具体例としては、基本発振波長が 8 60 nmの半導体レ一ザの場合、その倍波の 430 nm、また半導体レ一ザ励起の固体レーザの場合は、 C r ドープした L i S r A 1 F6 結晶 (基本発振波長 8 6 0 n m)からの倍波の 4 3 0 n mなどが挙げられる。

( 4 ) 作用 ·効果

したがって、本実施形態にかかる光記録媒体, 光記録媒体の製造方法及び光記録媒体の記録再生方法によれば、片面側から光を入射させて情報の記録又は再生を行なう複数の記録層 2 2 , 2 5を有する光記録媒体において、光を入射させる側から遠い側に位置する第 2記録層 2 5の薄膜部 2 5 Bに光を入射させて第 2記録層 2 5の情報の記録又は再生を行なうため、光を入射させる側から遠い側に位置する第 2記録層 2 5の情報の記録又は再生に際して十分な反射率及び良好な記録再生特性（例えば反射率，極性，最大信号振幅など）が得られるという利点がある。この結果、複数の記録層 2 2 , 2 5のいずれにおいても良好な記録再生特性が得られることになる。

( 5 ) その他

なお、本実施形態では、貼り合わせ型のデュアルレイヤタイプの片面入射型 D V D— Rに本発明を適用した例を説明したが、これに限られるものではなく、片面側から光を入射させて情報の記録又は再生を行なう色素含有記録層を有する光記録媒体であれば、他の構成の光記録媒体であっても本発明を適用することができる。

例えば、図 2に示すように、ディスク状の透明な（光透過性の）第 1 基板（第 1光透過性基板） 1上に、色素を含む第 1記録層（第 1色素含有記録層） 2、半透明の反射層（半透明反射層） 3、中間樹脂層（中間層） 4、色素を含む第 2記録層（第 2色素含有記録層） 5、反射層 6、第 2基板 7 8 (接着層 7と基体 8とからなる）をこの順に有してなる、積層型のデュアルレイヤタイプの片面入射型 D V D— Rに本発明を適用することもできる。なお、符号 1 1， 1 2は案内溝（溝，凹部）である。この場合、光を入射させる側から遠い側に位置する第 2記録層 5の情報の記録又は再生には、第 2基板 7 8 (光を入射させる側とは反対側の基板）に設けられる案内溝（溝，凹部） 1 2が用いられるため、十分な反射率が得られるにょうにするためには、この案内溝 1 2の深さを、記録再生波長を λとして、 ΐ Ζ ΐ 0 0 Χ λ〜 1 / 6 Χ λの範囲内とすれば良い。

また、良好な記録再生特性が得られるようにするためには、第 2基板 7 8の溝（グループ，凹部） 1 2、即ち、第 2記録層 5の凹部（薄膜部 ) に記録トラックを設けるのが好ましい。つまり、第 2基板 7 8の溝（グループ，凹部） 1 2、即ち第 2記録層 5の凹部（薄膜部）に光を入射させて（照射して）情報の記録又は再生を行なうようにするのが好ましい。

ただし、本発明は、特に、貼り合わせ型のデュアルレイヤタイプの片面入射型光記録媒体に適用すると、その効果が高く、好ましい。即ち、案内溝を有する第 1基板上に、少なくとも、第 1の色素を含有する第 1 色素含有記録層と半透明反射層とを順次積層させてなる第 1情報記録体と、案内溝を有する第 2基板上に、少なくとも、反射層と第 2の色素を含有する第 2色素含有記録層とを順次積層させてなる第 2情報記録体とを備え、第 1情報記録体と第 2情報記録体とを基板と反対側の面を対向させ、光学的に透明な接着層を介して貼り合わされてなり、第 1基板側から光を入射させて情報の記録又は再生を行なう光記録媒体に適用すると、その効果が高い。

このような媒体では、 2枚の情報記録体を逆向きに貼り合わせてなるので、入射光側から見たときの、色素含有記録層による案内溝の埋まり方やダル一ブ部とランド部との光路長差が両記録層で異なったものとなりやすいため、第 2基板の最適な溝深さが第 1基板とは異なり、より浅い溝が最適値となりやすいものと考えられる。また、例えば、いわゆる基板面入射型の光記録媒体だけでなく、いわゆる膜面入射型の光記録媒体に本発明を適用することもできる。つまり、例えば、基体（保護層や基板などを含む），色素含有記録層，反射層，案内溝を有する基板を備え、基体側（基板の反対側）から光を入射させて色素含有記録層の情報の記録又は再生を行なう光記録媒体（一の色素含有記録層を備える光記録媒体）に本発明を適用することもできる。

この場合、基板（光を入射させる側とは反対側の基板）に設けられる案内溝（溝，凹部）で十分な反射が得られるようにするために、基板の案内溝の深さを、記録再生波長を λとして、 1 " 1 0 0 Χ λ〜 1 / 6 Χ λの範囲内とすれば良い。

これにより、基板の反対側から光を入射させて色素含有記録層の情報の記録又は再生を行なうに際し、十分な反射率が得られるという利点がある。この結果、良好な記録再生特性が得られることになる。

なお、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。

[実施例]

次に、実施例によって本発明を更に詳細に説明する。なお、本発明は、以下の実施例によって限定されるものではない。

(光記録媒体の作製）

本実施例及び比較例の光記録媒体は、例えば、案内溝を有する第 1基板上に、少なくとも、第 1の色素を含有する第 1色素含有記録層と半透明反射層とを順次積層させてなる第 1情報記録体と、案内溝を有する第 2基板上に、少なくとも、反射層と第 2の色素を含有する第 2色素含有記録層とを順次積層させてなる第 2情報記録体とを備え、第 1情報記録体と第 2情報記録体とを基板の反対側の面を対向させ、光学的に透明な接着層を介して貼り合わされてなる。以下、第 2情報記録体の作製を中心に説明する。

まず、マザ一スタンパ（ネガ型スタンパ）を用い、射出成形によって、トラックピッチ 740 nm、所定の溝深さ及び溝幅の案内溝を有する、厚さ 0. 6mmのポリ力一ポネート製の第 2基板（屈折率 1. 5 6) を作製した。

次に、この第 2基板上に、 A gを 9 7 a t om%以上含む銀合金をスパッ夕して反射層を形成した。

次いで、この反射層上に、含金属ァゾ色素のォク夕フルォロペンタノール溶液を所定の塗布条件（色素濃度）でスピンコートし、 1 0 0°Cで 30分乾燥して、第 2色素含有記録層を形成した。ここでは、塗布条件を変えることで、第 2色素含有記録層の膜厚が所定の膜厚になるようにした。本記録層の屈折率は 2. 2 5、消衰係数は 0. 02であった。次に、この第 2色素含有記録層上に、 Agを 9 7 a t om%以上含む銀合金，（Z n S) ₈。（S i〇₂) ₂₀, S i 0₂のいずれかをスパッ夕してバッファ一層を形成し、その上に、紫外線硬化樹脂（日本化薬製 S P C— 92 0) を膜厚約 5〜 7 mの厚さにスピンコートして、保護層を形成した。

そして、通常、この保護層上に、ラジカル系紫外線硬化樹脂（接着剤 ) をスピンコートして塗布し、別途作製した記録層（第 1記録層）を含む第 1基板の反射層側と貼り合わせて、光記録媒体を作製する。

但し、ここでは、第 1情報記録体の影響をなくし、第 2記録層の特性を精密に評価できるように、第 1情報記録体としては、記録層及び半透明反射層を有しない、厚さ 0. 6 mmの溝のないポリカーボネート基板 (屈折率 1. 56) を用いた。硬化後の接着層の屈折率は 1. 5 3であつた。

(測定方法）波長 6 57 nm (NA==0. 6 5) の半導体レーザを搭載した評価機 (パルステック社製 DDU— 1 00 0，最大記録パワー 1 5 mW) を用レまず、未記録の第 2記録層の反射率を測定し、次いで、記録線速度 3. 8m/s ( 1倍速) で、 8一 1 6変調の EFM +信号を、記録信号のアシンメトリーがほぼ 0となる記録パワーで記録し、その反射率，記録信号の極性及び最大信号振幅（最長マークの振幅；いわゆる Modulation； I 14/ 1 14 H) を測定した。

なお、本実施例においては、反射率 2 5 %以上を優れているとし、反射率 30 %をより優れているとした。通常、 DVD— ROMと互換性を取るためには、第 2記録層の未記録部の反射率は十数％あれば良い。本実施例は、第 1記録層及び半透明反射層を有しないので、実際よりも反射率が高めに出る傾向があるが、本実施例において反射率 2 5 %以上が得られれば、実際の第 1情報記録体の影響を考慮しても十数％の反射率が得られると考える。

また、 DVD— ROM等との互換性を取るためには、記録信号の極性は H t o Lが望ましい。

さらに、最大信号振幅は一般に大きい方が好ましい。通常、 0. 5以上が望ましく、更に望ましくは 0. 6以上である。ただし、最大信号振幅は記録層の膜厚、溝形状、記録パワー、記録パルス波形（記録ストラテジ一）等を調整することにより改善することが可能であるため、反射率さえ十分であれば最大信号振幅の値が小さくても光記録媒体として使用可能である。例えば、高い記録パワーで記録することにより、記録マ —クのトラック方向の幅を広くすることにより、最大信号振幅は大きくすることができる。

各実施例及び比較例の反射率、極性、最大信号振幅の測定結果は下記表 1に示すようになった。なお、記録再生波長 λ = 6 57 nmの時、溝深さ 1Z1 0 0 Xえ〜 1 Z6 X λの関係を満たすには、溝深さが 6. 5 7 n m〜 1 0 9. 5 nm の範囲にある必要がある。

1]

(実施例 1)

実施例 1では、第 2基板に、溝深さ 6 5 nm (ほぼ λΖΐ 0に相当） , 溝幅（G幅） 32 0 nm, ランド幅（L幅） 420 nmとなるように案内溝を形成した。

また、バッファ一層は A g合金をスパッ夕して形成した。そして、塗布条件としての色素濃度を 3. 5 5 w t %として含金属ァゾ色素をスピンコートして第 2記録層を形成した。

このようにして形成した第 2記録層の溝部分の膜厚（厚膜部， G膜厚 ) は 8 5 n mであり、ランド部分の膜厚（薄膜部， L膜厚）は 7 0 n m であった。

このようにして作製した光記録媒体に、上述のような条件でグループ' 部の反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 3 0 . 7 % であった。

記録信号の極性及び最大信号振幅を測定したところ、表 1に示すように記録信号の極性は H t o L、最大信号振幅は 0 . 1よりも小さかつた（記録パワー 1 5 mWで記録した場合）。但し、記録層の膜厚等を調整することにより最大信号振幅は改善できるため、この様な光記録媒体でも使用可能と思われる。

(実施例 2 )

実施例 2では、上述の実施例 1と同様にして作製した光記録媒体に、上述のような条件でランド部の反射率を測定した。その結果、表 1に示すように、反射率は 4 0 . 0 %であった。

記録信号の極性及び最大信号振幅を測定したところ、表 1に示すように、記録信号の極性は H t o L、最大信号振幅は 0 . 7 9であった。このように、グループ記録をランド記録に代えても、記録 ·再生に必要な反射率は得られることがわかった。

また、実施例 1と同様にして作製した光記録媒体であっても、本実施例 2のようにランド記録を行なえば、記録 ·再生に必要な特性が得られることがわかった。

(実施例 3 )

実施例 3では、バッファ一層を S i 0 ₂とした以外は上述の実施例 2 と同様にして反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 2 8 . 1 %であった。

このように、バッファ一層を A g合金から S i 〇₂に代えても、記録 •再生に必要な反射率は得られることがわかった。

(実施例 4)

実施例 4では、塗布条件としての色素濃度を 4. 43wt %とすることで、第 2記録層の溝部分の膜厚（厚膜部， G膜厚）を 100 nmとし、ランド部分の膜厚（薄膜部， L膜厚）を 80 nmとした点（即ち、第 2 記録層の厚膜部と薄膜部の膜厚差を 20 nmとした点）以外は、上述の実施例 2と同様にして、反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 27. 4 %であった。

このように、第 2記録層の膜厚を変えても、記録 '再生に必要な反射率は得られることがわかった。

(実施例 5)

実施例 5では、バッファ一層を ZnS— S i〇₂とした以外は上述の実施例 4と同様にして反射率を測定したところ、表 1に示すように、反' 射率は 26. 7 %であった。

このように、バッファ一層を A g合金から Z n S— S i〇₂に代えても、記録 ·再生に必要な反射率は得られることがわかった。

(実施例 6)

実施例 6では、塗布条件としての色素濃度を 4. 43wt %とすることで、第 2記録層の溝部分の膜厚（厚膜部， G膜厚）を 100 nmとし、ランド部分の膜厚（薄膜部， L膜厚）を 80 nmとした点（即ち、第 2 記録層の厚膜部と薄膜部の膜厚差を 20 nmとした点）以外は、上述の実施例 3と同様にして、反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 29. 7 %であった。

(実施例 7) 実施例 7では、第 2基板に、溝深さ 50 nm (ほぼ λΖΐ 3に相当），溝幅（G幅） 41 0 nm，ランド幅（L幅） 3 30 nmとなるように案内溝を形成した。

また、バッファ一層は A g合金をスパッタして形成した。そして、塗布条件としての色素濃度を 3. 5 5 w t %として含金属ァゾ色素をスピンコートして第 2記録層を形成した。

このようにして形成した第 2記録層の溝部分の膜厚（厚膜部， G膜厚 ) は 1 0 5 nmであり、ランド部分の膜厚（薄膜部， L膜厚）は 7 5 η mであった。

このようにして作製した光記録媒体に、上述のような条件でグループ部の反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 40. 1 % であった。

このように、上述の実施例 1と比べて、第 2基板の溝深さを浅くすると、反射率が高くなることがわかった。

(実施例 8)

実施例 8では、バッファ一層を S i 0₂とした以外は上述の実施例 7 と同様にして反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 3 0. 9 %であった。

記録信号の極性及び最大信号振幅を測定したところ、表 1に示すように、記録信号の極性は H t o L、最大信号振幅は 0. 36であった。伹し、記録層の膜厚等を調整することにより最大信号振幅は改善できるため、この様な光記録媒体でも使用可能と思われる。

このように、バッファ一層を Ag合金から S i〇₂に代えても、記録 •再生に必要な反射率は得られることがわかった。

(実施例 9)

実施例 9では、塗布条件としての色素濃度を 4. 43 w t %とすることで、第 2記録層の溝部分の膜厚（厚膜部， G膜厚）を 1 30 nmとし、ランド部分の膜厚（薄膜部， L膜厚）を 9 5 nmとした点（即ち、第 2 記録層の厚膜部と薄膜部の膜厚差を 3 5 nmとした点）以外は、上述の実施例 7と同様にして、反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 2 9. 1 %であった。

記録信号の極性及び最大信号振幅を測定したところ、表 1に示すように、記録信号の極性は H t 0 L、最大信号振幅は L S (感度不能で記録不能；記録パワー 1 5 mWで記録した場合) であった。但し、記録層の膜厚等を調整することにより最大信号振幅は改善できるため、この様な光記録媒体でも使用可能と思われる。

(実施例 1 0)

実施例 1 0では、バッファ一層を Z n S— S i〇₂とした以外は上述の実施例 9と同様にして反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 3 1. 3 %であった。

記録信号の極性及び最大信号振幅を測定したところ、表 1に示すように、記録信号の極性は H t o L、最大信号振幅は 0. 3 1であった。伹し、記録層の膜厚等を調整することにより最大信号振幅は改善できるため、この様な光記録媒体でも使用可能と思われる。

このように、 Ά、つファー層を A g合金から Z n S— S i 0₂に代えても、記録 ·再生に必要な反射率は得られることがわかった。

(実施例 1 1)

実施例 1 1では、塗布条件としての色素濃度を 4. 43 w t %とすることで、第 2記録層の溝部分の膜厚（厚膜部， G膜厚）を l O O nmとし、ランド部分の膜厚（薄膜部， L膜厚）を 8 0 nmとした点（即ち、第 2記録層の厚膜部と薄膜部の膜厚差を 2 0 n mとした点）以外は、上述の実施例 8と同様にして、反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 3 1 . 2 %であった。

記録信号の極性及び最大信号振幅を測定したところ、表 1に示すように、記録信号の極性は H t o L、最大信号振幅は 0 . 3であった。但し、記録層の膜厚等を調整することにより最大信号振幅は改善できるため、この様な光記録媒体でも使用可能と思われる。

このように、第 2記録層の膜厚を変えても、記録 ·再生に必要な反射率は得られることがわかった。

(実施例 1 2 )

実施例 1 2では、上述の実施例 7と同様にして作製した光記録媒体に、上述のような条件でランド部の反射率を測定した。その結果、表 1に示すように、反射率は 4 5 . 3 %であった。

このように、グループ記録をランド記録に代えても、記録 ·再生に必要な反射率は得られることがわかった。

(実施例 1 3 )

実施例 1 3では、バッファ一層を Z n S— S i 0 ₂とした以外は上述の実施例 1 2と同様にして反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 2 9 . 0 %であった。

このように、バッファー層を A g合金から Z n S— S i〇₂に代えても、記録 ·再生に必要な反射率は得られることがわかった。

(実施例 1 4 )

実施例 1 4では、上述の実施例 8と同様にして作製した光記録媒体に、上述のような条件でランド部の反射率を測定した。その結果、表 1に示すように、反射率は 3 6 . 4 %であった。

記録信号の極性及び最大信号振幅を測定したところ、表 1に示すように、記録信号の極性は H t o L、最大信号振幅は 0 · 7 4であった。このように、グループ記録をランド記録に代えても、記録 '再生に必要な反射率は得られることがわかった。

また、バッファ一層を S i 0 ₂とし、第 2記録層の膜厚，溝形状を変えても良い記録再生特性が得られることがわかつた。

また、同様にして作製した光記録媒体であっても、実施例 8のようにグループ記録を行なうと、記録 ·再生に必要な特性が得られないのに対し、本実施例 1 4のようにランド記録を行なえば、記録 ·再生に必要な特性が得られることがわかった。

(実施例 1 5 )

実施例 1 5では、上述の実施例 9と同様にして作製した光記録媒体に、上述のような条件でランド部の反射率を測定した。その結果、表 1に示すように、反射率は 3 1 . 1 %であった。

記録信号の極性及び最大信号振幅を測定したところ、表 1に示すように、記録信号の極性は H t o L、最大信号振幅は 0 . 7 1であった。このように、グループ記録をランド記録に代えても、記録 ·再生に必要な反射率は得られることがわかった。

また、バッファ一層を S i〇₂から A g合金に代え、第 2記録層の膜厚を変えても良い記録 ·再生特性が得られることがわかった。

さらに、同様にして作製した光記録媒体であっても、実施例 9のようにグループ記録を行なうと、記録 ·再生に必要な特性が得られないのに対し、本実施例 1 5のようにランド記録を行なえば、記録 ·再生に必要な特性が得られることがわかった。

(実施例 1 6 )

実施例 1 6では、上述の実施例 1 0と同様にして作製した光記録媒体に、上述のような条件でランド部の反射率を測定した。その結果、表 1 に示すように、反射率は 3 8 . 2 %であった。

記録信号の極性及び最大信号振幅を測定したところ、表 1に示すように、記録信号の極性は H t 0 L、最大信号振幅は 0 . 6 6であった。このように、グループ記録をランド記録に代えても、記録 '再生に必要な反射率は得られることがわかった。

また、バッファ一層を A g合金から Z n S— S i〇₂に代えても良い記録 ·再生特性が得られることがわかった。

さらに、同様にして作製した光記録媒体であっても、実施例 1 0のようにグループ記録を行なうと、記録 ·再生に必要な特性が得られないのに対し、本実施例 1 6のようにランド記録を行なえば、記録 '再生に必要な特性が得られることがわかった。

(実施例 1 7 )

実施例 1 7では、上述の実施例 1 1と同様にして作製した光記録媒体に、上述のような条件でランド部の反射率を測定した。その結果、表 1 に示すように、反射率は 3 6 . 1 %であった。

記録信号の極性及び最大信号振幅を測定したところ、表 1に示すように、記録信号の極性は H t o L、最大信号振幅は 0 . 7 3であった。このように、グループ記録をランド記録に代えても、記録 ·再生に必要な反射率は得られることがわかった。

また、バッファ一層を A g合金から S i 0 ₂に代えても良い記録 '再生特性が得られることがわかった。

さらに、同様にして作製した光記録媒体であっても、実施例 1 1のようにグループ記録を行なうと、記録 ·再生に必要な特性が得られないのに対し、本実施例 1 7のようにランド記録を行なえば、記録 ·再生に必要な特性が得られることがわかった。

(実施例 1 8 ) 実施例 1 8では、第 2基板に、溝深さ 3 0 n m (ほぼ λ / 2 0に相当 ) , 溝幅（ G幅） 2 2 0 n m, ランド幅（ L幅） 5 2 0 n mとなるように案内溝を形成した。

また、バッファ一層は A g合金をスパッタして形成した。そして、塗布条件としての色素濃度を 3 . 1 0 w t %として含金属ァゾ色素をスピンコートして第 2記録層を形成した。

このようにして形成した第 2記録層の溝部分の膜厚（厚膜部， G膜厚 ) は 1 1 0 n mであり、ランド部分の膜厚（薄膜部， L膜厚）は 7 0 n mであった。

このようにして作製した光記録媒体に、上述のような条件でグループ部の反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 4 3 . 0 % であった。

このように、上述の実施例 7と比べて、第 2基板の溝深さを浅くすると、反射率が高くなることがわかった。

(実施例 1 9 )

実施例 1 9では、バッファー層を Z n S— S i 0 ₂とした以外は上述の実施例 1 8と同様にして反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 3 9 . 0 %であった。

記録信号の極性及び最大信号振幅を測定したところ、表 1に示すように、記録信号の極性は H t o L、最大信号振幅は 0 . 2 2であった。伹し、記録層の膜厚等を調整することにより最大信号振幅は改善できるため、この様な光記録媒体でも使用可能と思われる。

(実施例 2 0 )

実施例 2 0では、バッファ一層を S i 0。とした以外は上述の実施例 1 8と同様にして反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 43. 2 %であった。

記録信号の極性及び最大信号振幅を測定したところ、表 1に示すように、記録信号の極性は H t o L、最大信号振幅は 0. 1 1であった。伹し、記録層の膜厚等を調整することにより最大信号振幅は改善できるため、この様な光記録媒体でも使用可能と思われる。

このように、バッファー層を A g合金から S i O 2に代えても、記録 •再生に必要な反射率は得られることがわかった。

(実施例 2 1 )

実施例 2 1では、塗布条件としての色素濃度を 3. 5 5w t %とすることで、第 2記録層の溝部分の膜厚（厚膜部， G膜厚）を 1 3 5 nmとし、ランド部分の膜厚（薄膜部， L膜厚）を 9 0 nmとした点（即ち、第 2記録層の厚膜部と薄膜部の膜厚差を 45 nmとした点）以外は、上述の実施例 1 8と同様にして、反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 3 0. 2 %であった。

記録信号の極性及び最大信号振幅を測定したところ、表 1に示すように、記録信号の極性は H t 0 L、最大信号振幅は 0. 1よりも小さかつた（記録パヮ一 1 5 mWで記録した場合）であった。但し、記録層の膜厚等を調整することにより最大信号振幅は改善できるため、この様な光記録媒体でも使用可能と思われる。

(実施例 2 2)

実施例 2 2では、バッファ一層を Z n S— S i〇₂とした以外は上述の実施例 2 1と同様にして反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 4 1 · 7 %であった。このように、バッファ一層を A g合金から Z n S - S i 0₂に代えても、記録 ·再生に必要な反射率は得られることがわかった。

(実施例 23 )

実施例 2 3では、塗布条件としての色素濃度を 3. 5 5 w t %とすることで、第 2記録層の溝部分の膜厚（厚膜部， G膜厚）を 1 3 5 nmとし、ランド部分の膜厚（薄膜部， L膜厚）を 90 nmとした点（即ち、第 2記録層の厚膜部と薄膜部の膜厚差を 45 nmとした点）以外は、上述の実施例 2 0と同様にして、反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 3 8. 9 %であった。

記録信号の極性及び最大信号振幅を測定したところ、表 1に示すように、記録信号の極性は H t o L、最大信号振幅は 0. 1 7であった。伹し、記録層の膜厚等を調整することにより最大信号振幅は改善できるため、この様な光記録媒体でも使用可能と思われる。

(実施例 24)

実施例 24では、上述の実施例 1 8と同様にして作製した光記録媒体に、上述のような条件でランド部の反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 49. 1 %であった。

(実施例 2 5)

実施例 25では、上述の実施例 1 9と同様にして作製した光記録媒体に、上述のような条件でランド部の反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 43. 9 %であった。

記録信号の極性及び最大信号振幅を測定したところ、表 1に示すように、記録信号の極性は H t o L、最大信号振幅は 0 . 7 2であった。このように、バッファ一層を A g合金から Z n S— S i 0 ₂に代えても、記録 ·再生に必要な反射率は得られることがわかった。

また、バッファ一層を Z n S— S i 0 ₂とする場合に、第 2記録層の膜厚，溝幅，ランド幅を変えると、より良い記録 '再生特性が得られることがわかった。

さらに、同様にして作製した光記録媒体であっても、実施例 1 9のようにグループ記録を行なうと、記録 ·再生に必要な特性が得られないのに対し、本実施例 2 5のようにランド記録を行なえば、記録 ·再生に必要な特性が得られることがわかった。

(実施例 2 6 )

実施例 2 6では、上述の実施例 2 0と同様にして作製した光記録媒体に、上述のような条件でランド部の反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 4 9 . 5 %であった。

記録信号の極性及び最大信号振幅を測定したところ、表 1に示すように、記録信号の極性は H t o L、最大信号振幅は 0 . 5 8であった。このように、グループ記録をランド記録に代えても、記録 ·再生に必要な反射率は得られることがわかった。

また、ノッファー層を Z n S— S i〇₂から S i〇₂に代えると、反射率は良くなるものの、最大信号振幅がやや悪くなるが、記録 ·再生に必要な特性は得られることがわかつた。

さらに、同様にして作製した光記録媒体であっても、実施例 2 0のようにグループ記録を行なうと、記録 ·再生に必要な特性が得られないのに対し、本実施例 2 6のようにランド記録を行なえば、記録 ·再生に必要な特性が得られることがわかった。

(実施例 2 7 ) 実施例 2 7では、上述の実施例 2 1と同様にして作製した光記録媒体に、上述のような条件でランド部の反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 3 3 . 9 %であった。

記録信号の極性及び最大信号振幅を測定したところ、表 1に示すように、記録信号の極性は H t ο L、最大信号振幅は 0 . 7 9であった。このように、グループ記録をランド記録に代えても、記録 ·再生に必要な反射率は得られることがわかった。

また、バッファー層を Z n S - S i〇₂から A g合金に代え、第 2記録層の膜厚を変えると、反射率はやや悪くなるものの、最大信号振幅は良くなり、記録 ·再生に必要な特性は得られることがわかった。

さらに、同様にして作製した光記録媒体であっても、実施例 2 1のようにグループ記録を行なうと、記録 ·再生に必要な特性が得られないのに対し、本実施例 2 7のようにランド記録を行なえば、記録 ·再生に必要な特性が得られることがわかった。

(実施例 2 8 )

実施例 2 8では、上述の実施例 2 2と同様にして作製した光記録媒体に、上述のような条件でランド部の反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 4 7 . 9 %であった。

このように、グループ記録をランド記録に代えても、記録，再生に必要な反射率は得られることがわかった。

(実施例 2 9 )

実施例 2 9では、上述の実施例 2 3と同様にして作製した光記録媒体に、上述のような条件でランド部の反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 4 4 . 2 %であった。

記録信号の極性及び最大信号振幅を測定したところ、表 1に示すように、記録信号の極性は H t ο L、最大信号振幅は 0 . 5 5であった。このように、グループ記録をランド記録に代えても、記録 '再生に必要な反射率は得られることがわかった。

また、バッファ一層を A g合金から S i 〇₂に代えると、反射率は良くなるものの、最大信号振幅がやや悪くなるが、記録 ·再生に必要な特性は得られることがわかった。

さらに、同様にして作製した光記録媒体であっても、実施例 2 3のようにグループ記録を行なうと、記録 ·再生に必要な特性が得られないのに対し、本実施例 2 9のようにランド記録を行なえば、記録 ·再生に必要な特性が得られることがわかった。

(比較例 1)

比較例 1では、第 2基板に、溝深さ 1 20 nm (ほぼ λΖ5. 5に相当），溝幅（G幅） 3 30 nm, ランド幅（L幅） 4 1 0 nmとなるように案内溝を形成した。

また、バッファ一層は Ag合金をスパッ夕して形成した。そして、塗布条件としての色素濃度を 1. 9 Ow t %として含金属ァゾ色素をスピンコ一卜して第 2記録層を形成した。

このようにして形成した第 2記録層の溝部分の膜厚（厚膜部， G膜厚 ) は 70 nmであり、ランド部分の膜厚（薄膜部， L膜厚）は 3 0 nm であった。

このようにして作製した光記録媒体に、上述のような条件でグループ部の反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 9. 0 %であった。

このように、上述の各実施例と比較して、第 2基板の溝深さが深いと、記録 ·再生に必要な反射率が得られないことがわかった。

(比較例 2)

比較例 2では、バッファ一層を S i〇₂とした以外は上述の比較例 1 と同様にして反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 6 . 5 %であった。

このように、バッファ一層を Ag合金から S i 0₂に代えても、記録 •再生に必要な反射率は得られないことがわかった。

(比較例 3)

比較例 3では、第 2基板に、溝深さ 1 60 nm (ほぼ λΖ 4に相当） , 溝幅（G幅） 3 1 0 nm, ランド幅（L幅） 430 nmとなるように案内溝を形成した。

また、バッファ一層は Ag合金をスパッ夕して形成した。そして、塗布条件としての色素濃度を 1. 90w t %として含金属ァゾ色素をスピンコートして第 2記録層を形成した。

このようにして形成した第 2記録層の溝部分の膜厚（厚膜部， G膜厚 ) は 7 5 nmであり、ランド部分の膜厚（薄膜部， L膜厚）は 20 nm であった。

このようにして作製した光記録媒体に、上述のような条件でグループ部の反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 1 2. 9 % であった。

このように、上述の比較例 1と比較して、第 2基板の溝深さを深くすると、反射率は高くなるものの、記録 ·再生に必要な反射率は得られないことがわかった。

(比較例 4)

比較例 4では、バッファ一層を S i 0₂とした以外は上述の比較例 3 と同様にして反射率を測定したところ、表 1に示すように、反射率は 1 9. 9 %であった。

このように、バッファ一層を A g合金から S i〇₂に代えても、反射率は高くなるものの、記録 ·再生に必要な反射率は得られないことがわ力、つた。

(まとめ）

上述の各比較例 1〜4のように、第 2基板の溝の深さを例えば 1 2 0 nm, 1 60 nmとすると、光を入射させる側から遠い側に位置する第 2色素含有記録層の情報の記録又は再生に必要な反射率が得られないのに対し、上述の各実施例 1〜2 9のように、第 2基板の溝の深さを、例えば 6 5 nm以下に浅くすれば、ランド記録, グループ記録のいずれの場合であっても、光を入射させる側から遠い側に位置する第 2色素含有記録層の情報の記録又は再生に必要な反射率が得られることがわかった < また、上述の実施例 1、 8〜 1 1、 1 9〜2 1 , 2 3では、グループ記録とすると、光を入射させる側から遠い側に位置する第 2色素含有記録層の情報の記録又は再生に必要な記録再生特性（極性，最大信号振巾;

) が得られ難かったのに対し、上述の実施例 2、 14〜 1 7、 2 5〜 2 7、 2 9では、ランド記録とすると、光を入射させる側から遠い側に位置する第 2色素含有記録層の情報の記録又は再生に必要な記録再生特性 (極性，最大信号振幅）が得られることがわかった。

なお、上述の各実施例においては、第 1情報記録体の影響をなくし、できるだけ精密に第 2記録層の特性を評価するために、第 1情報記録体として、記録層及び半透明反射層を有しない、溝のない基板を用いたが、通常の第 1情報記録体を用いても、第 2記録層の評価には大きな影響はない。

また、実施例 1〜29の媒体では、記録 '再生の最も重要な要件である十分な反射率が得られているが、溝深さ以外の構成を適宜選ぶことで、他の記録再生特性にも優れた光記録媒体を得ることができると思われる。また、実施例 2、 14〜 1 7、 2 5〜27、 29の媒体では、記録層膜厚以外の構成を適宜選ぶことで、他の記録再生特性にも優れた光記録媒体を得ることができると思われる。

この出願は、 2003年 4月 14日に日本で出願された特願 2 0 0 3 - 1 0 948 6号及び 200 3年 4月 1 5日に日本で出願された特願 2 0 03 - 1 1 057 9号に基づいており、その全体が引用によって援用される。

Claims

請求の範囲

1. 案内溝を有する第 1基板，第 1色素含有記録層，半透明反射層，第 2色素含有記録層，反射層，案内溝を有する第 2基板を少なくとも備え、前記第 1基板側から光を入射させて前記第 1色素含有記録層及ぴ前記第 2色素含有記録層の情報の記録又は再生を行なう光記録媒体であって、前記第 2基板の案内溝の深さが、記録再生波長を λとして、 1Z1 0 0 Χλ〜 ΐΖ6 Χλの範囲内であることを特徴とする、光記録媒体。

2. 案内溝を有する第 1基板，第 1色素含有記録層，半透明反射層，第 2色素含有記録層，反射層，案内溝を有する第 2基板を少なくとも備え、前記第 1基板側から光を入射させて前記第 1色素含有記録層及び前記第 2色素含有記録層の情報の記録又は再生を行なう光記録媒体であって、前記第 2基板の案内溝の深さが、前記第 1基板の案内溝の深さよりも浅いことを特徴とする、光記録媒体。

3. 案内溝を有する第 1基板上に、少なくとも、第 1の色素を含有する第 1色素含有記録層と半透明反射層とを順次積層させてなる第 1情報記録体と、案内溝を有する第 2基板上に、少なくとも、反射層と第 2の色素を含有する第 2色素含有記録層とを順次積層させてなる第 2情報記録体とを備え、前記第 1情報記録体と前記第 2情報記録体とを基板の反対側の面を対向させ、光学的に透明な接着層を介して貼り合わされてなり、前記第 1基板側から光を入射させて情報の記録又は再生を行なう光記録媒体であって、

前記第 2基板の案内溝の深さが、記録再生波長を λとして、 1ノ 1 0

0 Χ λ〜 1/6 Χ λの範囲内であることを特徴とする、光記録媒体。

4 . 片面側から光を入射させて情報の記録又は再生を行なう複数の色素含有記録層を有する光記録媒体であって、

光を入射させる側から遠い側に位置する色素含有記録層の情報の記録又は再生に用いられる案内溝の深さが、記録再生波長を λとして、 1 Z 1 0 0 Xえ〜 1 / 6 X λの範囲内であることを特徴とする、光記録媒体。

5 . 色素含有記録層，反射層，案内溝を有する基板を少なくとも備え、前記基板の反対側から光を入射させて色素含有記録層の情報の記録又は再生を行なう光記録媒体であつて、

前記基板の案内溝の深さが、記録再生波長を λとして、 1 / 1 0 0 Χ 入〜 1 Z 6 X Aの範囲内であることを特徴とする、光記録媒体。

6 . 第 1色素含有記録層と第 2色素含有記録層とを備え、片面側から光を入射させて前記第 1色素含有記録層及び前記第 2色素含有記録層の情報の記録又は再生を行なう光記録媒体の記録再生方法であって、

前記第 2色素含有記録層は厚膜部及び薄膜部を有し、前記第 2色素含有記録層の情報の記録又は再生は、前記第 1色素含有記録層を介して前記薄膜部に光を入射させて行なうことを特徴とする、光記録媒体の記録再生方法。

7 . 前記第 2色素含有記録層の厚膜部及び薄膜部が、光を入射させる側の反対側に備えられる基板の凹部及び凸部にそれぞれ対応して形成されていることを特徴とする、請求の範囲第 6項に記載の光記録媒体の記録再生方法。

8 . 前記第 1色素含有記録層は厚膜部及び薄膜部を有し、前記第 1色素含有記録層の情報の記録又は再生は、前記厚膜部に光を入射させて行なうことを特徴とする、請求の範囲第 6項又は第 7項に記載の光記録媒体の記録再生方法。

9 . 前記第 1色素含有記録層の厚膜部及び薄膜部が、光を入射させる側に備えられる基板の凹部及び凸部にそれぞれ対応して形成されていることを特徴とする、請求の範囲第 8項に記載の光記録媒体の記録再生方法。

1 0 . 案内溝を有する第 1基板上に、少なくとも、第 1の色素を含有する第 1色素含有記録層と半透明反射層とを順次積層させてなる第 1情報記録体と、案内溝を有する第 2基板上に、少なくとも、反射層と第 2の色素を含有する第 2色素含有記録層とを順次積層させてなる第 2情報記録体とを備え、前記第 1情報記録体と前記第 2情報記録体とを基板の反対側の面を対向させ、光学的に透明な接着層を介して貼り合わされてなり、前記第 1基板側から光を入射させて情報の記録又は再生を行なう光記録媒体であって、

前記第 2色素含有記録層が、厚膜部及び薄膜部を有し、前記薄膜部に光を入射させて情報の記録又は再生を行なうように構成されることを特徴とする、光記録媒体。

1 1 . 前記第 1色素含有記録層が、厚膜部及び薄膜部を有し、前記厚膜部に光を入射させて情報の記録又は再生を行なうように構成されることを特徴とする、請求の範囲第 1 0項記載の光記録媒体。

1 2 . 片面側から光を入射させて情報の記録又は再生を行う複数の色素含有記録層を有する光記録媒体であって、

光を入射させる側から遠い側に位置する色素含有記録層が、厚膜部及び薄膜部を有し、前記薄膜部に光を入射させて情報の記録又は再生を行なうように構成されることを特徴とする、光記録媒体。

1 3 . 請求の範囲第 1項〜第 5項及び第 1 0項〜第 1 2項のいずれか 1 項に記載の光記録媒体を製造する光記録媒体の製造方法であって、ネガ型スタンパを用いて前記第 2基板又は前記基板上に案内溝を形成する工程を含むことを特徴とする、光記録媒体の製造方法。