[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

WO2004091914A1 - Ink dosing device for variable widths of fabric to be printed - Google Patents

Ink dosing device for variable widths of fabric to be printed Download PDF

Info

Publication number
WO2004091914A1
WO2004091914A1 PCT/DE2003/004240 DE0304240W WO2004091914A1 WO 2004091914 A1 WO2004091914 A1 WO 2004091914A1 DE 0304240 W DE0304240 W DE 0304240W WO 2004091914 A1 WO2004091914 A1 WO 2004091914A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
ink
transfer roller
metering device
doctor blade
roller
Prior art date
Application number
PCT/DE2003/004240
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
WO2004091914B1 (en
Inventor
Volker Gerold Rauh
Roland Pfister
Original Assignee
Koenig & Bauer Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig & Bauer Aktiengesellschaft filed Critical Koenig & Bauer Aktiengesellschaft
Priority to EP03788884A priority Critical patent/EP1610952A1/en
Priority to AU2003293290A priority patent/AU2003293290A1/en
Publication of WO2004091914A1 publication Critical patent/WO2004091914A1/en
Publication of WO2004091914B1 publication Critical patent/WO2004091914B1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00Inking arrangements or devices
    • B41F31/20Ink-removing or collecting devices

Definitions

  • the ink metering system consists of the ink fountain itself, as well as a periodically, but usually permanently, rotating ink fountain. It is driven separately by a motor to set different speeds. Sometimes it is also referred to as a scoop or dip roller.
  • Ink metering systems are also known in which the ink reservoir in the ink fountain is divided by at least one ink fountain divider.
  • the color box can do so different web widths can be adjusted.
  • the invention relates to an ink metering device for variable substrate widths, in particular web widths, in the case of the transfer roller at least one doctor blade can be brought into contact with which the ink, which is located outside the web width on the transfer roller, can be doctored off. This reliably prevents the paint from being thrown out in an uncontrolled manner using simple means.
  • doctor blade it is important to arrange the doctor blade in such a way that the contact zone between the doctor blade and the transfer roller is arranged above the gap between the ink fountain roller and the transfer roller. This ensures that the ink that is stripped off by the doctor blade lying on the transfer roller is directed back into the ink fountain via the ink duct.
  • the doctor blade can be in permanent contact with the transfer roller. Timed starting is also conceivable. This minimizes wear on the working edge of the squeegee.
  • doctor blade itself is ideally arranged axially displaceably on the ink metering device. Different web widths or positions can be covered with one or more doctor blades.
  • the squeegee is in a prestressed state. This state is achieved by means of spring force.
  • the doctor blade can adapt to any unevenness of the transfer roller that may occur.
  • Figure 1 shows a color metering device in a side view.
  • Fig. 2 shows a detail of the ink metering device according to Fig. 1 in a schematic plan view.
  • the ink fountain 02 is arranged in such a way that the ink duct 04 comes into contact with the ink fountain 02 filled with ink 03 in some areas.
  • the ink 03 is removed from the ink fountain 02 by the ink fountain pen 04 by means of scooping action or by means of adhesion.
  • the running direction of the ink duct 04 is designed in the opposite direction to the running direction of the transfer roller 06, here in the form of a film roller 06.
  • the distance from the ink fountain roller 04 to the transfer roller 06 is usually approximately 0.05 to 0.08 mm. The desired distance can be precisely defined using an actuator 09.
  • the transfer roller 06 is arranged higher than the ink roller 04. This ensures that the contact zone between the doctor blade 07 and the transfer roller 06 is arranged above the gap between the ink roller 04 and the transfer roller 06. This guarantees that the ink 03, which is stripped from the transfer roller 06 by the doctor blade 07, on the peripheral surface of the Ink duct 04 and from there drips back into the separated area of the ink fountain 02.
  • Fig. 2 shows the color metering device 01 in a schematic plan view. Above the transfer roller 06, the two doctor blades 07; 08 arranged. The ink duct 04 is located below the transfer roller 06. The ink duct 04 is arranged such that the doctor blades 07; 08 stripped paint 03 reaches the peripheral surface of the ink duct 04. To separate the ink fountain 02, two ink fountain dividers 11 and 12 are arranged on the ink fountain 02. The ink fountain 02 can be adapted to different web widths by means of these ink fountain dividers 11 and 12.

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

The invention relates to an ink dosing device (01) for variable widths of fabric to be printed. Said ink dosing device comprises an ink duct (02) having an integrated ink reservoir, an ink ductor (04) feeding ink (03) from the ink duct and a transfer roller (06) feeding the ink transferred by the ink ductor to a roller system of an inking system. At least one doctor blade (07, 08) is disposed on the transfer roller to rest against it. Said doctor blade is used to remove the ink which is present on the transfer roller outside the width of fabric. The ink duct can be adapted to different widths of fabric to be printed by means of at least one ink duct divisor (11, 12). The ink duct receives the removed ink in a separate, outer edge area (13, 14).

Description

Beschreibungdescription
FARBDOSIERVORRICHTUNG FÜR VARIABLE BEDRUCKSTOFFBREITENCOLOR DOSING DEVICE FOR VARIABLE PRINT WIDTHS
Die Erfindung betrifft eine Farbdosiervorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 oder 2.The invention relates to a color metering device according to the preamble of claim 1 or 2.
Wichtiger Bestandteil eines Farbwerks ist das Farbdosiersystem zur Farbmengenregulierung sowohl beim Voreinstellen, zur automatischen Fernsteuerung während der Produktion, als auch zur manuellen Regulierung der Farbführung. Das Farbdosiersystem bevorratet die Druckfarbe in einem Farbkasten oder in einer Farbwanne. Aus dieser Bevorratung hat das Farbdosiersystem die Aufgabe, mithilfe eines Duktors oder einer Tauchwalze, und einem Farbmesserbalken oder Farbschieber das Farbwerk mit einer der Druckarbeit anzupassenden Farbmenge kontinuierlich, gleichmäßig und schwankungsfrei anzupassen bzw. dem Walzensystem zuzuführen.An important component of an inking unit is the ink metering system for ink quantity regulation both during presetting, for automatic remote control during production, and for manually regulating the ink flow. The ink metering system stores the printing ink in an ink fountain or in an ink tray. From this stock, the ink metering system has the task of using a ductor or an immersion roller and an ink knife bar or ink slide to continuously, evenly and without fluctuation adjust the inking unit with an ink quantity to be adapted to the printing work or to feed it to the roller system.
Aus der Praxis sind eine Vielzahl verschiedener Farbdosiersysteme bekannt. Bei den heute noch vorherrschenden Walzenfarbwerken besteht das Farbdosiersystem neben dem eigentlichen Farbkasten aus einem periodisch, aber meist permanent sich drehenden Farbduktor. Er wird zur Einstellung unterschiedlicher Geschwindigkeit separat motorisch angetrieben. Manchmal wird er auch als Schöpf- oder Tauchwalze bezeichnet.A large number of different color metering systems are known in practice. In the roller inking units that are still predominant today, the ink metering system consists of the ink fountain itself, as well as a periodically, but usually permanently, rotating ink fountain. It is driven separately by a motor to set different speeds. Sometimes it is also referred to as a scoop or dip roller.
Je nach Konstruktion des Farbdosiersystems wirken zur zonalen Dosierung der Farbmenge Farbmesserlamellen, Farbschieber oder Farbmesserbalken gegen den Duktor. Je nach gewünschter Farbmenge wird mehr oder weniger Farbe zwischen Duktor und Farbmesserlamelle hindurchgelassen bzw. abgerakelt.Depending on the design of the ink metering system, ink knife blades, ink slides or ink knife bars act against the ductor for zonal metering of the ink quantity. Depending on the desired amount of ink, more or less ink is let through or doctored between the ductor and the ink knife blade.
Weiterhin sind Farbdosiersysteme bekannt bei denen das Farbreservoir im Farbkasten durch zumindest einen Farbkastenteiler unterteilt ist. Der Farbkasten kann so an verschiedene Bahnbreiten angepasst werden.Ink metering systems are also known in which the ink reservoir in the ink fountain is divided by at least one ink fountain divider. The color box can do so different web widths can be adjusted.
Nachteilig an den bekannten Farbdosiersystemen mit Farbkastenteiler ist jedoch, dass es zu sehr starken Verschmutzungen im Bereich des Farbduktors bzw. der Ubertragungswalze kommt. Beim Einsatz geringerer Bahnbreiten kann der Farbkasten mittels Farbkastenteiler an das geringere Bahnformat angepasst werden. So wird erreicht das der Farbduktor nur in dem Bereich welcher der aktuellen Bahnbreite entspricht mit Farbe belegt wird. Durch das Verreisen der Farbe zwischen Reibzylinder und Farbwalze kommt es aber vor, dass auch die nicht mit Farbe belegten Randbereiche der Walzen mit Farbe belegt werden. Die vom Walzeninneren nach außen getragenen Farbtropfen sammeln sich am Randbereich der Farbwalzen und werden durch die Umdrehungsbewegung der Ubertragungswalze unkontrolliert weggeschleudert. Dies führt zu sehr starken Verschmutzungen im Bereich der Farbwerkes. Erschwerend kommt hinzu, dass es bei Reinigungs- bzw. Wartungsarbeiten sehr mühselig ist die Farbe von den einzelnen Maschinenteilen zu entfernen, da diese Stellen teilweise nur sehr schwer zugänglich sind.A disadvantage of the known ink metering systems with ink fountain dividers, however, is that there is very heavy contamination in the area of the ink ductor or the transfer roller. When using smaller web widths, the ink fountain can be adapted to the smaller web format using ink fountain dividers. This ensures that the ink duct is only covered with paint in the area that corresponds to the current web width. When the ink travels between the distribution cylinder and the inking roller, it happens that the edge areas of the rollers that are not coated with ink are also coated with ink. The ink drops carried out from the inside of the roller collect at the edge area of the inking rollers and are thrown out in an uncontrolled manner by the rotation of the transfer roller. This leads to very heavy soiling in the area of the inking unit. To make matters worse, it is very laborious to remove the paint from the individual machine parts during cleaning or maintenance work, since these places are sometimes very difficult to access.
Die DE 196 24 536 A1 und die DE 3326 916 C2 offenbaren Farbwerke, bei dem eine Rakel überschüssige, außerhalb des Bedruckstoffes liegende Farbe abrakelt. Die abgerakelte Farbe wird dabei in einem Ausführungsbeispiel in den frische Farbe enthaltenden Farbkasten zurückgeführt.DE 196 24 536 A1 and DE 3326 916 C2 disclose inking units in which a squeegee scrapes off excess ink lying outside the printing substrate. In one embodiment, the doctored paint is fed back into the paint box containing fresh paint.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfach zu wartende Farbdosiervorrichtung für variable Bahnbreiten zu schaffen.The invention has for its object to provide an easy to maintain ink metering device for variable web widths.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruches 1 oder 2 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1 or 2.
Bei der Erfindung handelt es sich um eine Farbdosiervorrichtung für variable Bedruckstoffbreiten, insbesondere Bahnbreiten, bei der an der Ubertragungswalze zumindest eine Rakel zur Anlage gebracht werden kann, mit der die Farbe, welche sich außerhalb der Bahnbreite auf der Ubertragungswalze befindet, abgerakelt werden kann. Somit wird ein unkontrolliertes Wegschleudern der Farbe mit einfachen Mitteln zuverlässig verhindert.The invention relates to an ink metering device for variable substrate widths, in particular web widths, in the case of the transfer roller at least one doctor blade can be brought into contact with which the ink, which is located outside the web width on the transfer roller, can be doctored off. This reliably prevents the paint from being thrown out in an uncontrolled manner using simple means.
Es erweist sich jedoch als besonders vorteilhaft wenn zwei Rakel an der Ubertragungswalze angeordnet sind und zwar jeweils an den beiden Endbereichen der Ubertragungswalze.However, it proves to be particularly advantageous if two doctor blades are arranged on the transfer roller, in each case at the two end regions of the transfer roller.
Es ist wichtig, die Rakel so anzuordnen, dass die Kontaktzone zwischen Rakel und Ubertragungswalze oberhalb des Spalts zwischen Farbduktor und Ubertragungswalze angeordnet ist. Dadurch wird gewährleistet, dass die Farbe, die von der an der Ubertragungswalze anliegenden Rakel abgestreift wird, über den Farbduktor zurück in den Farbkasten geleitet wird.It is important to arrange the doctor blade in such a way that the contact zone between the doctor blade and the transfer roller is arranged above the gap between the ink fountain roller and the transfer roller. This ensures that the ink that is stripped off by the doctor blade lying on the transfer roller is directed back into the ink fountain via the ink duct.
Die Rakel kann permanent an die Ubertragungswalze angestellt sein. Ebenso ist zeitlich getaktetes Anstellen denkbar. Dies minimiert den Verschleiß an der Arbeitskante der Rakel.The doctor blade can be in permanent contact with the transfer roller. Timed starting is also conceivable. This minimizes wear on the working edge of the squeegee.
Der Farbkasten ist idealerweise mit zumindest einem Farbkastenteiler versehen, um "den Farbkasten an verschiedene Bahnbreiten anzupassen. Dabei wird die Farbe, die von der Rakel auf den Farbduktor und von dort in den Farbkasten geleitet wird, in den vom Hauptteil abgetrennten, seitlichen Bereich des Farbkastens gefördert. Die Farbmesserlamellen in diesem Bereich sind geschlossen.The ink fountain is ideally provided with at least one ink fountain divider in order to " adapt the ink fountain to different web widths. The ink which is guided from the doctor blade onto the ink fountain pen and from there into the ink fountain is directed into the lateral area of the ink fountain separated from the main part The ink knife blades in this area are closed.
Dadurch können Verschmutzungen durch umherfliegende Farbtropfen vermieden werden. Außerdem kann die Farbe, die in den seitlichen Teilen des Farbkastens geleitet wird, von dort einfach aus dem Farbkasten entnommen werden. Somit können längere Reinigungsarbeiten durch starke Verschmutzung im Bereich der Ubertragungswalze vollkommen vermieden werden.This prevents contamination from flying paint drops. In addition, the paint that is guided in the side parts of the paint box can be easily removed from the paint box from there. Longer cleaning work due to heavy contamination in the area of the transfer roller can thus be carried out be completely avoided.
Bei der Ubertragungswalze handelt es sich vorteilhafterweise um eine keramikbeschichtete Filmwalze. Da sich Farbduktor und Filmwalze mit sehr unterschiedlicher Geschwindigkeit drehen, wird das Druckfarbenprofil von der Filmwalze permanent abgefräst und in das Walzensystem des Farbwerks transportiert. Um diese Funktion sicherzustellen, besteht zwischen Farbduktor und Filmwalze ein Spalt von etwa 0,05 bis 0,08 mm.The transfer roller is advantageously a ceramic-coated film roller. Since the ink roller and film roller rotate at very different speeds, the ink profile is permanently milled off by the film roller and transported into the roller system of the inking unit. To ensure this function, there is a gap of approximately 0.05 to 0.08 mm between the ink fountain roller and the film roller.
Die Keramikbeschichtung der Filmwalze sorgt für eine glatte und robuste Oberfläche und gewährleistet, dass die Rakel glattflächig an der Filmwalze zur Anlage kommen kann. Als besonders vorteilhaft erweist es sich die Filmwalze auf ihrer Oberfläche mit einem Rautenmuster zu versehen. Dadurch wird eine höhere Haftbarkeit der Farbe auf der Ubertragungswalze erzielt.The ceramic coating of the film roller ensures a smooth and robust surface and ensures that the squeegee can come to rest on the film roller with a smooth surface. It has proven particularly advantageous to provide the film roll with a diamond pattern on its surface. This results in higher ink adhesion on the transfer roller.
Die Rakel selber ist idealerweise axial verschiebbar an der Farbdosiervorrichtung angeordnet. So können verschiedene Bahnbreiten bzw. Stellungen mit einer bzw. mehreren Rakeln abgedeckt werden.The doctor blade itself is ideally arranged axially displaceably on the ink metering device. Different web widths or positions can be covered with one or more doctor blades.
Um einen sicheren Sitz der Rakei an der Ubertragungswalze zu garantieren, befindet sich die Rakel in einem vorgespannten Zustand. Dieser Zustand wird mittels Federkraft erreicht. Die Rakel kann sich so an jede eventuell auftretende Unebenheit der Ubertragungswalze anpassen.In order to guarantee a secure seat of the rakia on the transfer roller, the squeegee is in a prestressed state. This state is achieved by means of spring force. The doctor blade can adapt to any unevenness of the transfer roller that may occur.
Um die Rakel aus ihrer Arbeitsstellung zu lösen, ist es besonders vorteilhaft, die Rakel zwischen an- und abgestellter Stellung verstellbar, insbesondere verschwenkbar zu lagern. So kann bei Wartungsarbeiten oder Reinigung der Walzen schnell und unkompliziert eine gute Zugänglichkeit zu den Walzen gewährleistet werden. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform ist die Rakel in ihrer Breite verstellbar angeordnet. So kann mit einer einzigen Rakel auf viele verschiedene Bahnbreiten reagiert werden.In order to detach the squeegee from its working position, it is particularly advantageous to mount the squeegee in an adjustable, in particular pivotable, position between the switched-on and switched-off positions. This ensures good access to the rollers quickly and easily during maintenance work or cleaning the rollers. In a particularly advantageous embodiment, the width of the doctor blade is adjustable. This means that a single doctor blade can be used to react to many different web widths.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen dargestellt und wird im folgenden näher beschreiben.An embodiment of the invention is shown in the drawings and will be described in more detail below.
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Farbdosiervorrichtung in einer seitlichen Ansicht;Figure 1 shows a color metering device in a side view.
Fig. 2 einen Ausschnitt der Farbdosiervorrichtung nach Fig. 1 in einer schematischen Draufsicht.Fig. 2 shows a detail of the ink metering device according to Fig. 1 in a schematic plan view.
Fig. 1 zeigt eine Farbdosiervorrichtung 01 in einer seitlichen Ansicht. Der Farbkasten 02 ist dabei so angeordnet, dass der Farbduktor 04 bereichsweise im Farbbereich des mit Farbe 03 gefüllten Farbkastens 02 zur Anlage kommt. Die Farbe 03 wird vom Farbduktor 04 mittels Schöpfwirkung bzw. mittels Adhäsion aus dem Farbkasten 02 entnommen. Die Laufrichtung des Farbduktors 04 ist entgegengesetzt der Laufrichtung der Ubertragungswalze 06, hier in der Art einer Filmwalze 06 ausgebildet, ausgelegt. Üblicherweise beträgt der Abstand vom Farbduktor 04 bis zur Ubertragungswalze 06 circa 0,05 bis 0,08 mm. Der gewünschte Abstand kann über ein Stellelement 09 genau definiert werden.1 shows a color metering device 01 in a side view. The ink fountain 02 is arranged in such a way that the ink duct 04 comes into contact with the ink fountain 02 filled with ink 03 in some areas. The ink 03 is removed from the ink fountain 02 by the ink fountain pen 04 by means of scooping action or by means of adhesion. The running direction of the ink duct 04 is designed in the opposite direction to the running direction of the transfer roller 06, here in the form of a film roller 06. The distance from the ink fountain roller 04 to the transfer roller 06 is usually approximately 0.05 to 0.08 mm. The desired distance can be precisely defined using an actuator 09.
Die Ubertragungswalze 06 ist bei dieser Farbdosiervorrichtung 02 höher angeordnet als der Farbduktor 04. Dadurch wird gewährleistet, dass die Kontaktzone zwischen Rakel 07 und Ubertragungswalze 06 oberhalb des Spalts zwischen Farbduktor 04 und Ubertragungswalze 06 angeordnet ist. Dies garantiert, dass die Farbe 03, die durch die Rakel 07 von der Ubertragungswalze 06 abgestreift wird, auf die Umfangsfläche des Farbduktors 04 und von dort zurück in den abgetrennten Bereich des Farbkastens 02 tropft.In this ink metering device 02, the transfer roller 06 is arranged higher than the ink roller 04. This ensures that the contact zone between the doctor blade 07 and the transfer roller 06 is arranged above the gap between the ink roller 04 and the transfer roller 06. This guarantees that the ink 03, which is stripped from the transfer roller 06 by the doctor blade 07, on the peripheral surface of the Ink duct 04 and from there drips back into the separated area of the ink fountain 02.
Die Rakel 07 selber ist oberhalb der Ubertragungswalze 06 verschwenkbar angeordnet (strichliert dargestellt). Über ein Federelement (nicht dargestellt) befindet sich die Rakel 07 in einem vorgespannten Zustand und wird somit, in ihrer Arbeitsstellung gegen die Umfangsfläche der Ubertragungswalze 06 gedrückt. Bei Bedarf kann die Rakel 07 von der Übertragungsfläche 06 per Schwenkbewegung entfernt werden. Es empfiehlt sich sowohl die Ubertragungswalze 06 als auch die Rakel 07 aus einem robusten beständigen Material herzustellen bzw. zumindest bereichsweise die Anlagebereiche einer speziellen Oberflächenbehandlung zu unterziehen. In der Regel ist die Ubertragungswalze 06 jedoch mit einer Keramikbeschichtung versehen.The doctor blade 07 itself is pivotably arranged above the transfer roller 06 (shown in broken lines). The squeegee 07 is in a prestressed state via a spring element (not shown) and is thus pressed against the circumferential surface of the transfer roller 06 in its working position. If necessary, the doctor blade 07 can be removed from the transfer surface 06 by a pivoting movement. It is advisable to manufacture both the transfer roller 06 and the doctor blade 07 from a robust, stable material or, at least in some areas, to subject the contact areas to a special surface treatment. As a rule, however, the transfer roller 06 is provided with a ceramic coating.
Fig. 2 zeigt die Farbdosiervorrichtung 01 in einer schematischen Draufsicht. Oberhalb der Ubertragungswalze 06 sind die beiden Rakel 07; 08 angeordnet. Unterhalb der Ubertragungswalze 06 befindet sich der Farbduktor 04. Der Farbduktor 04 ist so angeordnet, dass die von den Rakeln 07; 08 abgestreifte Farbe 03 auf die Umfangsfläche des Farbduktors 04 gelangt. Zur Abtrennung des Farbkastens 02 sind zwei Farbkastenteiler 11 und 12 am Farbkasten 02 angeordnet. Durch diese Farbkastenteiler 11 und 12 kann der Farbkasten 02 an verschiedene Bahnbreiten angepasst weiden. Durch die entgegengesetzte Laufrichtung des Farbduktors 04 zur Ubertragungswalze 06 wird die Farbe 03 vom Farbduktor 04 zurück in die dafür vorgesehenen, vom Farbkasten 02 abgetrennten, äußeren Randbereiche 13 und 14 des Farbkastens 02 befördert. Von dort kann die gesammelte Farbmenge einfach vom Bedienpersonal entnommen werden. Fig. 2 shows the color metering device 01 in a schematic plan view. Above the transfer roller 06, the two doctor blades 07; 08 arranged. The ink duct 04 is located below the transfer roller 06. The ink duct 04 is arranged such that the doctor blades 07; 08 stripped paint 03 reaches the peripheral surface of the ink duct 04. To separate the ink fountain 02, two ink fountain dividers 11 and 12 are arranged on the ink fountain 02. The ink fountain 02 can be adapted to different web widths by means of these ink fountain dividers 11 and 12. Due to the opposite direction of travel of the ink duct 04 to the transfer roller 06, the ink 03 is conveyed back from the ink duct 04 into the designated outer edge areas 13 and 14 of the ink duct 02, which are separated from the ink duct 02. From there, the collected amount of paint can easily be removed by the operating personnel.
BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS
01 Farbdosiervorrichtung01 paint dosing device
02 Farbkasten02 ink fountain
03 Farbe03 color
04 Farbduktor04 color doctor
05 -05 -
06 Ubertragungswalze, Filmwalze06 Transfer roller, film roller
07 Rakel07 squeegee
08 Rakel08 squeegee
09 Stellelement09 control element
10 -10 -
11 Farbkastenteiler11 ink fountain dividers
12 Farbkastenteiler12 color box dividers
13 Randbereich13 edge area
14 Randbereich 14 edge area

Claims

Ansprüche Expectations
1. Farbdosiervorrichtung (01) für variable Bedruckstoffbreiten, bestehend aus einem Farbkasten (02) mit einem innenliegenden Farbreservoir, einem die Farbe (03) aus dem Farbkasten (02) fördernden Farbduktor (04) und einer die vom Farbduktor (04) übertragene Farbe (03) in ein Walzensystem eines Farbwerkes förderbare Ubertragungswalze (06), wobei an der Ubertragungswalze (06) zumindest eine Rakel (07; 08) zur Anlage angeordnet ist, mit der die Farbe (03), welche sich außerhalb der Bedruckstoffbreite auf der Ubertragungswalze (06) befindet, von der Ubertragungswalze (06) abrakelbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Farbkasten (02) mittels zumindest einem Farbkastenteiler (11 ; 12) an verschiedene Bedruckstoffbreiten anpassbar ist und dass der Farbkasten (02) die abgerakelte Farbe (03) in einem abgetrennten, äußeren Randbereich (13; 14) aufnimmt.1. ink metering device (01) for variable substrate widths, consisting of an ink fountain (02) with an internal ink reservoir, an ink fountain pen (04) conveying the ink (03) from the ink fountain (02) and an ink transferred from the ink fountain pen (04) 03) transfer roller (06) which can be conveyed into a roller system of an inking unit, at least one doctor blade (07; 08) being arranged on the transfer roller (06), with which the ink (03) which is outside the printing material width on the transfer roller ( 06), can be doctored off from the transfer roller (06), characterized in that the ink fountain (02) can be adapted to different printing material widths by means of at least one ink fountain divider (11; 12) and that the ink fountain (02) the doctored ink (03) in a separated, outer edge area (13; 14).
2. Farbdosiervorrichtung (01) für variable Bedruckstoffbreiten, bestehend aus einem Farbkasten (02) mit einem innenliegenden Farbreservoir, einem die Farbe (03) aus dem Farbkasten (02) fördernden Farbduktor (04) und einer die vom Farbduktor (04) übertragene Farbe (03) in ein Walzensystem eines Farbwerkes förderbare Ubertragungswalze (06), wobei an der Ubertragungswalze (06) zumindest eine Rakel (07; 08) zur Anlage angeordnet ist, mit der die Farbe (03), welche sich außerhalb der Bedruckstoffbreite auf der Ubertragungswalze (06) befindet, von der Ubertragungswalze (06) abrakelbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die abgerakelte Farbe (03) zuerst auf den Farbduktor (04) und dann in den Farbkasten (03) gelangt.2. Ink metering device (01) for variable printing material widths, consisting of an ink fountain (02) with an internal ink reservoir, an ink fountain pen (04) conveying the ink (03) from the ink fountain (02) and an ink transferred from the ink fountain pen (04) 03) transfer roller (06) which can be conveyed into a roller system of an inking unit, at least one doctor blade (07; 08) being arranged on the transfer roller (06), with which the ink (03) which is outside the printing material width on the transfer roller ( 06), can be doctored off the transfer roller (06), characterized in that the doctored ink (03) first reaches the ink duct (04) and then into the ink fountain (03).
3. Farbdosiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass an der Ubertragungswalze (06) zwei Rakel (07; 08) vorgesehen sind, die jeweils an den Enden der Ubertragungswalze (06) anliegen. 3. Ink metering device according to claim 1 or 2, characterized in that two doctor blades (07; 08) are provided on the transfer roller (06), each of which abuts the ends of the transfer roller (06).
4. Farbdosiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Kontaktzone zwischen Rakel (07; 08) und Ubertragungswalze (06) oberhalb des Spalts zwischen Farbduktor (04) und Ubertragungswalze (06) angeordnet ist.4. Ink metering device according to claim 1 or 2, characterized in that the contact zone between the doctor blade (07; 08) and transfer roller (06) is arranged above the gap between the ink ductor (04) and transfer roller (06).
5. Farbdosiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ubertragungswalze (06) als Filmwalze (06) ausgebildet ist.5. Dosing device according to claim 1 or 2, characterized in that the transfer roller (06) is designed as a film roller (06).
6. Farbdosiervorrichtung nach Anspruch 1 , 2 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass es sich bei der Ubertragungswalze (06) um eine keramikbeschichtete Filmwalze (06) handelt.6. ink metering device according to claim 1, 2 or 5, characterized in that it is in the transfer roller (06) is a ceramic-coated film roller (06).
7. Farbdosiervorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Filmwalze (06) auf ihrer Umfangsfläche ein Rautenmuster aufweist.7. Ink metering device according to claim 5 or 6, characterized in that the film roller (06) has a diamond pattern on its peripheral surface.
8. Farbdosiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rakel (07; 08) axial verschiebbar gelagert ist.8. ink metering device according to claim 1 or 2, characterized in that the doctor blade (07; 08) is axially displaceably mounted.
9. Farbdosiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Rakel (07; 08) mittels Federkraft in ihrer Arbeitssteliung in einem vorgespannten Zustand befindet.9. ink metering device according to claim 1 or 2, characterized in that the doctor blade (07; 08) is in its pre-tensioned state by means of spring force in its working position.
10. Farbdosiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rakel (07; 08) in der Breite verstellbar ist.10. ink metering device according to claim 1 or 2, characterized in that the doctor blade (07; 08) is adjustable in width.
11. Farbdosiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rakel (07; 08) zwischen an- und abgestellter Stellung verstellbar, insbesondere verschwenkbar, gelagert ist. 11. Dosing device according to claim 1 or 2, characterized in that the doctor blade (07; 08) between the on and off position is adjustable, in particular pivotable, mounted.
12. Farbdosiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Rakel (07; 08) zeitlich getaktet angestellt wird.12. Ink metering device according to claim 1 or 2, characterized in that the doctor blade (07; 08) is timed.
13. Farbdosiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zwei Farbkastenteiler (11 ; 12) angeordnet sind, die im Farbkasten (02) zwei abgetrennte, äußere Randbereiche bilden.13. Ink metering device according to claim 1 or 2, characterized in that two ink fountain dividers (11; 12) are arranged which form two separate, outer edge regions in the ink fountain (02).
14. Farbdosiervorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die abgerakelte Farbe (03) zuerst auf den Farbduktor (04) und dann in den Farbkasten (03) gelangt. 14. Ink metering device according to claim 1, characterized in that the doctored paint (03) first reaches the ink duct (04) and then into the ink fountain (03).
PCT/DE2003/004240 2003-04-04 2003-12-22 Ink dosing device for variable widths of fabric to be printed WO2004091914A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP03788884A EP1610952A1 (en) 2003-04-04 2003-12-22 Ink dosing device for variable widths of fabric to be printed
AU2003293290A AU2003293290A1 (en) 2003-04-04 2003-12-22 Ink dosing device for variable widths of fabric to be printed

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2003115444 DE10315444B4 (en) 2003-04-04 2003-04-04 ink metering
DE10315444.2 2003-04-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
WO2004091914A1 true WO2004091914A1 (en) 2004-10-28
WO2004091914B1 WO2004091914B1 (en) 2004-12-02

Family

ID=33103203

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/DE2003/004240 WO2004091914A1 (en) 2003-04-04 2003-12-22 Ink dosing device for variable widths of fabric to be printed

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1610952A1 (en)
AU (1) AU2003293290A1 (en)
DE (1) DE10315444B4 (en)
WO (1) WO2004091914A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005022954B4 (en) * 2005-05-19 2008-05-15 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Method and device for emptying paint from the ink fountain of an inking unit of a printing machine

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191119117A (en) * 1911-08-25 1912-06-27 Eugen Ludin Improvements relating to the Inking or Colour-supplying Apparatus of Printing-machines.
DE3326916A1 (en) * 1983-07-26 1985-02-14 Werner J. 8901 Diedorf Kotterer Ink removal device
EP0140092A1 (en) * 1983-09-23 1985-05-08 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Ink return flow system in a rotary printing machine
EP0149841A2 (en) * 1984-01-20 1985-07-31 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Method and means for inking the plate of a forme cilinder of a rotary printing machine
DE19624536A1 (en) * 1995-09-08 1997-03-13 Heidelberger Druckmasch Ag Doctor blade and ink discharge device for printing machines
EP1199166A1 (en) * 2000-10-20 2002-04-24 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Inking unit in a printing machine

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB191119117A (en) * 1911-08-25 1912-06-27 Eugen Ludin Improvements relating to the Inking or Colour-supplying Apparatus of Printing-machines.
DE3326916A1 (en) * 1983-07-26 1985-02-14 Werner J. 8901 Diedorf Kotterer Ink removal device
EP0140092A1 (en) * 1983-09-23 1985-05-08 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Ink return flow system in a rotary printing machine
EP0149841A2 (en) * 1984-01-20 1985-07-31 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Method and means for inking the plate of a forme cilinder of a rotary printing machine
DE19624536A1 (en) * 1995-09-08 1997-03-13 Heidelberger Druckmasch Ag Doctor blade and ink discharge device for printing machines
EP1199166A1 (en) * 2000-10-20 2002-04-24 Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft Inking unit in a printing machine

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005022954B4 (en) * 2005-05-19 2008-05-15 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Method and device for emptying paint from the ink fountain of an inking unit of a printing machine

Also Published As

Publication number Publication date
EP1610952A1 (en) 2006-01-04
AU2003293290A1 (en) 2004-11-04
DE10315444B4 (en) 2006-06-01
DE10315444A1 (en) 2004-11-04
WO2004091914B1 (en) 2004-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0064270B2 (en) Inking unit
DE2916047C2 (en) Ink and dampening system for lithographic printing plates
DE3035950C2 (en) Inking unit of a printing machine for printing round objects with pastose color
DE2923678C2 (en) Ink box with individual ink metering devices each extending over the entire zone width
DE2950025A1 (en) WITH WATER OR A MIXTURE OF WATER AND ALCOHOL WET DAMPING UNIT FOR OFFSET PRINTING MACHINES
DE3220537C2 (en) Device for painting facilities
DE69113868T2 (en) System for supplying pressure fluid under pressure for lithographic printing without an ink knife.
DE3706602A1 (en) INK FOR A ROTATIONAL OFFSET PRINTING MACHINE
EP0571849A1 (en) Coating device for moving webs
DE3843473C2 (en) Dampening system
EP0677613A2 (en) Apparatus for depositing at least one fluent material onto a moving web
DE10253194A1 (en) Inking device for roll of rotary printing press has blower to blow air onto region in which particles of printing ink collect
EP1610952A1 (en) Ink dosing device for variable widths of fabric to be printed
EP0002006B1 (en) Apparatus for the continuous application of a size, a binder or the like to moving mineral fibres, especially glass fibres
EP0695632A1 (en) Intaglio printing unit for a rotary printing machine
EP0182325A2 (en) Inking unit
EP1189752A1 (en) Surface treatment device
EP0012177B1 (en) Ink fountain in the inking unit of rotary printing presses
EP1442884B1 (en) Method for stably guiding a partial width web in a printing unit of a printing press
DE102014204007B4 (en) Inking unit of a rotary printing machine
DE10112756A1 (en) Film-type inning system and cleaner incorporate ink-duct roller, film roller with film gap between, cleaner, bridging roller, ad rotary drive mechanism.
DE3516516A1 (en) Doctor blade for varnishing units in printing machines
EP1060886B1 (en) Method and device for feeding ink to ink fountains in printing machines
DE10310685B3 (en) Inking device for intaglio printing machine with brake rail adjacent surface of driven inking roller for reducing its rotation rate and removing excess ink
DE10009661A1 (en) Method and device for feeding printing ink into printing machine ink cartridges detects the need for ink in inking zones using a computer to process requests and supply areas

Legal Events

Date Code Title Description
AK Designated states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AE AG AL AM AT AU AZ BA BB BG BR BW BY BZ CA CH CN CO CR CU CZ DK DM DZ EC EE EG ES FI GB GD GE GH GM HR HU ID IL IN IS JP KE KG KP KR KZ LC LK LR LS LT LU LV MA MD MG MK MN MW MX MZ NI NO NZ OM PG PH PL PT RO RU SC SD SE SG SK SL SY TJ TM TN TR TT TZ UA UG US UZ VC VN YU ZA ZM ZW

AL Designated countries for regional patents

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): BW GH GM KE LS MW MZ SD SL SZ TZ UG ZM ZW AM AZ BY KG KZ MD RU TJ TM AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HU IE IT LU MC NL PT RO SE SI SK TR BF BJ CF CG CI CM GA GN GQ GW ML MR NE SN TD TG

B Later publication of amended claims

Effective date: 20041020

DFPE Request for preliminary examination filed prior to expiration of 19th month from priority date (pct application filed before 20040101)
121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application
WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2003788884

Country of ref document: EP

WWP Wipo information: published in national office

Ref document number: 2003788884

Country of ref document: EP

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: JP

WWW Wipo information: withdrawn in national office

Country of ref document: JP