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WO2001080917A2 - Composant biomedical en zircone dopee a l'yttrium - Google Patents

Composant biomedical en zircone dopee a l'yttrium Download PDF

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Publication number
WO2001080917A2
WO2001080917A2 PCT/FR2001/001284 FR0101284W WO0180917A2 WO 2001080917 A2 WO2001080917 A2 WO 2001080917A2 FR 0101284 W FR0101284 W FR 0101284W WO 0180917 A2 WO0180917 A2 WO 0180917A2
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
zirconia
component
ceramic
component according
yttrium oxide
Prior art date
Application number
PCT/FR2001/001284
Other languages
English (en)
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WO2001080917A3 (fr
Inventor
Bernard Cales
Laurence Blaise
Franceline Villermaux
Original Assignee
Saint-Gobain Ceramiques Avancees Desmarquest
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint-Gobain Ceramiques Avancees Desmarquest filed Critical Saint-Gobain Ceramiques Avancees Desmarquest
Priority to EP01929718A priority Critical patent/EP1276517A2/fr
Priority to AU56417/01A priority patent/AU5641701A/en
Priority to JP2001578011A priority patent/JP2003530970A/ja
Publication of WO2001080917A2 publication Critical patent/WO2001080917A2/fr
Publication of WO2001080917A3 publication Critical patent/WO2001080917A3/fr

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Definitions

  • Partially stabilized zirconia and more particularly tetragonal zirconia stabilized with yttrium oxide has been successfully used as a material for biomedical prostheses (see in particular Piconi C , Maccauro G: Zirconia as a ceramic biomaterial. Biomaterials 20: 1-25, 1999; or Cales B, Stefani Y: Yttria-Stabilized Zirconia for Improved Orthocher Prostheses.
  • Wise DL Trantolo DJ, Altobelli DE, et al (eds ).
  • Biomedical components are also known in YTZP zirconia manufactured by densification of green parts, themselves made from zirconia particles containing a deposit of yttrium oxide (W. Burger, HG Richter, C. Piconi et al .. In Andersson ⁇ H, Happonen RP, Yli-Urpo A (eds. Bioceramics 7. Oxford, Butterworth-Heinemann 389-394, - 1994).
  • the addition of yttrium oxide is done by depositing yttrium oxide around the zirconia particles, unlike other powders for which the zirconia-yttrium oxide mixture is obtained by co- precipitation.
  • this method of preparation does not make it possible to obtain sufficient homogeneity of the distribution of yttrium oxide in the sintered zirconia part, since yttrium oxide is mainly concentrated on the surface of the zirconia particles.
  • the object of the invention is to overcome the drawbacks of known solutions, that is to say a subject of a YTZP zirconia material having a high resistance to LTD degradation, having a density close to the theoretical density, and good homogeneity. of the distribution of yttrium oxide.
  • a zirconia material doped with yttrium oxide in particular a YTZP zirconia, having a high resistance to LTD degradation can be obtained: using a doped zirconia powder , with yttrium oxide obtained by co-precipitation, by adding a small amount of alumina powder (for example between approximately 0.05% and 1% by weight), - by producing a green part from the powder mixture, by sintering the green part without pressure, and by subjecting the sintered part to a complementary densification step by hot isostatic compression (HIP).
  • a doped zirconia powder with yttrium oxide obtained by co-precipitation
  • alumina powder for example between approximately 0.05% and 1% by weight
  • the resulting ceramic part has greater resistance to degradation (LTD) than the ceramics obtained according to the traditional methods described above.
  • co-precipitated powders of zirconia and yttrium oxide are used with a homogeneous distribution of yttrium oxide in the zirconia.
  • addition of a small amount of alumina in the green part has the effect of modifying the microstructure of the sintered ceramic part and thus increasing its resistance to degradation ( LTD).
  • LTD resistance to degradation
  • a biomedical component consisting of a ceramic.
  • tetragonal zirconia doped with yttrium oxide comprising at least 90 mol% of zirconia and at least 2.1 mol% of yttrium oxide Y2O3, between 0.01% and 1% by weight of alumina AI2O3, this zirconia having a density of at least 99% of the theoretical density, an average grain size, measured by the linear interception method, not more than 1 ⁇ m and a homogeneous distribution of yttrium oxide.
  • this zirconia is stabilized in tetragonal form by 2.5% to 3.5% by moles of yttrium oxide Y2O3.
  • the YTZP zirconia ceramic of the present invention is characterized by high resistance to degradation (LTD).
  • LTD resistance to degradation
  • this ceramic has a rate of monoclinic phase on the surface of less than 10% by volume (advantageously less than 8% by volume, preferably less than 5% by volume) after 5 cycles of exposure to water vapor at 134 ° C under 2 bar pressure and for 20 hours, for a total exposure of 100 hours.
  • the ceramic contains between 96.5% and 97.5% by mole of zirconia, - the alumina content is between 0.05% and 0.15% by weight, the ceramic has a density of at least 99.5% of the theoretical density, the ceramic has a surface having a roughness Ra of less than 10 nm, the average grain size is less than 0.5 microns.
  • the aforementioned component is advantageously a hip prosthesis head, an insert for an acetabular cup, a tibial plate, a femoral component of knee prosthesis, an intervertebral disc or a component for dental prosthesis.
  • FIG. 1 is a graph showing the evolution of the phase content monoclinic according to the duration of autoclave treatment (in h at 134 ° C under 2 bars) of femoral heads manufactured with a conventional zirconia and with zirconia according to the invention
  • FIG. 2 is an example of a biomedical component, within a hip prosthesis.
  • the monoclinic phase content on the surface of the zirconia ceramic is defined as the monoclinic phase content measured by X-ray diffraction (CuK ⁇ line, penetration depth of 5 nm); the surface roughness Ra is measured by optical interferometry; the yttrium oxide content of the YTZP zirconia is defined in mole% and is calculated only on the basis of the molar fractions of yttrium oxide relative to the sum of zirconia + hafnium oxide (impurity) + d oxide 'yttrium.
  • the zirconia content is considered to include conventional contamination with hafnium oxide (in an amount up to 5%).
  • a preferred method for preparing the YTZP zirconia of the present invention consists in mixing a co-precipitated submicron powder of zirconia, containing 3 mol% of yttrium oxide, to 0.01% by weight of size alumina powder 0.45 ⁇ m on average, pressing the powder mixture by cold isostatic compression between 50 and 400 MPa and machining at the raw state to obtain a raw biomedical component. Once the green component has been produced, it is then sintered between approximately 1300 ° C. and 1500 ° C. for approximately 1 to 4 hours to reach a density of at least 95% of the theoretical density.
  • the sintered part is then subjected to hot isostatic compression (HIP) in an inert gas, such as argon, between approximately 1300 ° C. and 1500 ° C. for 0.5 to 4 hours to reach a density of at least 99.9% of theoretical density.
  • HIP treatment can possibly induce a more or less pronounced blackening of the zirconia ceramic due to the loss of oxygen.
  • the return to stoichiometry and to the desired classic white-cream color is advantageously achieved by annealing at a temperature of 900 ° C. to 1200 ° C. for 2 to 5 hours.
  • the densified component then possibly undergoes final machining in order to have the required geometry.
  • the following steps of the process should preferably be carried out: optimization of the composition, with a content of oxide of yttrium greater than 2.1 mol%, advantageously between 2.5% and 3.5% and preferably between 2.9% and 3.2 mol%, more preferably approximately 3 mol%. sintering at the lowest possible temperature to ensure at least 95% of the theoretical density, for example in the range 1400 ° C - 1450 ° C.
  • the biomedical component has a surface with a roughness less than Ra ⁇ 10 nm and more preferably less than Ra ⁇ 5 nm.
  • the YTZP ceramic having a high resistance to degradation has a low porosity, less than 0.4% by volume, and preferably less than 0.1% by volume.
  • the transformation of the grains of tetragonal zirconia into grains of monoclinic zirconia occurs initially preferably in the vicinity of the porosities present on the surface of the ceramic. So the elimination of porosity tends to decrease the transformation of zirconia into the monoclinic phase.
  • the porosity present in a pressureless sintered YTZP zirconia (which usually has a porosity of at least 1.5% by volume) can be removed by hot isostatic compression (HIP) of this sintered material up to 'to obtain the maximum density.
  • HIP hot isostatic compression
  • the average grain size of the YTZP zirconia is less than 0.5 ⁇ m.
  • the smaller grain size of this ceramic provides the grains with even better resistance to low temperature degradation (LTD).
  • the average grain size of the YTZP zirconia ceramic is in the range 0.30 to 0.45 ⁇ m. In this size range, the grains are small enough to resist degradation at low temperatures, but not too small to eliminate the capacity to transform the tetragonal phase into the monoclinic phase which gives the ceramic its great mechanical properties.
  • effective grain size measurements G
  • average linear intercept size measurements L
  • the biomedical component in zirconia YTZP preferably contains at least 90 mol% of zirconia (including the amount of hafnium oxide). More preferably, it contains 96.5% to 97.5% in moles of zirconia.
  • the YTZP zirconia is stabilized by yttrium oxide at the concentration of 2.5 to 3.5 mol% (percentage based on the zirconia + hafnium oxide fraction), and more preferably from 2.9 to 3.1% by moles.
  • the zirconia in the sintered biomedical component typically comprises at least 95% by volume of tetragonal phase, and preferably at least 99% by volume.
  • the YTZP zirconia contains approximately 0.05% to 1% by weight of alumina, more preferably between 0.05% to 0.15% by weight.
  • the YTZP zirconia grains preferably have an average size of less than 0.5 ⁇ m (Scanning Electron Microscopy, ASTM 112/82), preferably between 0.30 and 0.45 ⁇ m.
  • the alumina grains in the YTZP ceramic have an average size of less than 1 ⁇ m, preferably between 0.3 and 0.8 ⁇ m.
  • the density of the material must be between 99 and 100% of the theoretical density.
  • the open porosity must be less than 0.1% by volume.
  • the biomedical component in YTZP zirconia advantageously has, in the volume, a 4-point flexural strength of at least 1300 MPa and is typically between 1300 MPa and 2000 MPa.
  • the elastic modulus is less than 230 Gpa, and preferably between 200 and 230 GPa.
  • the YTZP zirconia biomedical component typically has a toughness (measured according to the Chantikul formula) of at least 5 MPa m 1/2 and preferably between 5 and 10 MPa m 1/2 .
  • the initial monoclinic phase content on the surface of a YTZP zirconia biomedical component produced according to the process of the present invention is preferably less than 5% by volume and preferably less than 2% by volume.
  • the zirconia ceramic according to the present invention can be evaluated for its resistance to low temperature degradation (LTD) by exposing a polished sample to 5 cycles of 134 ° C. under 2 bar of steam for 20 hours.
  • LTD low temperature degradation
  • the content of monoclinic phase on the polished surface after the test is less than 10% by volume, preferably less than 8% and more preferably less than 5%.
  • the low monoclinic phase content on the surface of the aged material indicates that this YTZP zirconia ceramic is better for resistance to degradation at low temperature and advantageous for application as a biomedical component.
  • a femoral head for hip prosthesis was produced from a co-precipitated submicron powder of zirconia containing 3 mol% of yttrium oxide and comprising an addition of 0.24% by weight of a
  • This part was then polished until a surface with a roughness Ra of less than 5 nm ( ⁇ 0.005 ⁇ m) was obtained.
  • the resistance to aging was evaluated by measuring the monoclinic phase content on the surface of the part by X-ray diffraction, after treatment in an autoclave at
  • the aforementioned femoral head is for example part of the hip prosthesis shown in FIG. 2, cooperating with a femur 1 by a rod 2, and with the pelvic bone 15.
  • a first part 3 of the femoral rod 2 is implanted in the femur 1.
  • the second part of the femoral stem 2 has the shape of a truncated cone 4 which cooperates with a ceramic head according to the invention 5.
  • the recess that this head has has approximately the same angle at the top as the cone 4 and is adjusted by force thereon.
  • the conical wall 6 of the femoral head 5 defined by the frustoconical recess is in contact over most of its length with the surface 7 of the truncated cone 4.
  • a reserve 8 between the truncated cone 4 and the apex 16 of the conical recess of the femoral head is also shown.
  • the junction 12 between the top 16 of the conical recess and the conical wall 6 can be formed in certain realizations by a cylinder with connecting radii or by a recess.
  • an acetabular cup 13 having an insert insert made of YTZP zirconia ceramic 14 which is held by conical fixation in a metal support 17, is adapted in the pelvic bone 15.
  • the YTZP 5 zirconia ceramic head is positioned in the zirconia ceramic insert 14 of the acetabular cup 13 to form the hip joint.
  • the zirconia component YTZP according to the present invention can be used in any part of the body where alumina, zirconia ceramics or alumina-zirconia composites (ZTA) are usually used.
  • ZTA alumina-zirconia composites
  • These applications include: the heads of hip prostheses, such as the configurations presented in US Patents 5,181,929; US no. 4,964,869 and US no. 5,972,033, - monolithic acetabular cups, modular acetabular cups for conical fixing in a metal support (metal-back), such as the configurations shown in US patents no. 5,879,397; US No. 5,609,647 and US No.
  • an acetabular cup intended to receive a hip prosthesis head having a substantially spherical convex external surface
  • the cup comprising: a ceramic zirconia component YTZP of the present invention having a surface essentially spherical concave for receiving and allowing the rotation of the convex spherical surface of the hip prosthesis head, and a metal support in which the acetabular cup is fixed, preferably by tight adjustment, either i) directly inside support metal, or ii) by means of a plastic insert, itself fixed by a tight fit in the metal support.
  • an acetabular cup insert made of YTZP zirconia intended to receive a hip prosthesis head having a substantially spherical convex external surface
  • the insert comprising: a surface essentially spherical concave making it possible to receive and allow the rotation of the convex spherical surface of the hip prosthesis head, and - an external surface with an appropriate shape, preferably comprising a frustoconical shape, for fixing in the metal support.
  • a YTZP zirconia hip prosthesis head comprising: a substantially spherical convex external surface, and a conically shaped recess extending towards the inside from the outside diameter of the head, said recess having a suitable shape to allow attachment to the metal cone of a femoral prosthesis rod by contact between the wall of the recess and the first part of the metal cone.
  • a prosthesis in particular a hip prosthesis, comprising: an essentially spherical ceramic head made of YTZP zirconia according to the present invention, and an acetabular cup having a concave surface essentially spherical made of zirconia YTZP according to the present invention and making it possible to receive and allow the rotation of the convex spherical surface of the hip prosthesis head (this case corresponds to that of FIG. 2).
  • a dental prosthesis component with the ceramic according to the invention.

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Abstract

Un composant biomédical constitué d'une céramique de zircone tétragonale dopée à l'oxyde d'yttrium, comprend au moins 90% en moles de zircone et au moins 2,1 % en moles d'oxyde d'yttrium Y203, entre 0,01 % et 1 % en poids d'alumine AI203, cette céramique de zircone présentant une densité d'au moins 99 % de la densité théorique, une taille moyenne des grains, mesurée par la méthode d'interception linaire, non supérieure à 1νm et une répartition homogène de l'oxyde d'yttrium.

Description

Composant biomédical en zircone dopée à ryttrium présentant une grande résistance à la dégradation à basse température, et son procédé de préparation
CONTEXTE DE L'INVENTION :
La zircone partiellement stabilisée et plus particulièrement la zircone tétragonale stabilisée à l'oxyde d'yttrium (abréviation anglaise : YTZP - pour Yttria Tetragonal Zirconia, Partially (Stabilized)) a été utilisée avec succès comme matériau pour des prothèses biomédicales (voir notamment Piconi C, Maccauro G : Zirconia as a ceramic biomaterial. Biomaterials 20:1-25, 1999 ; ou encore Cales B, Stefani Y: Yttria-Stabilized Zirconia for Improved Orthopédie Prostheses. In Wise DL, Trantolo DJ, Altobelli DE, et al (eds). Encyclopédie Handbook of Biomaterials and Bioengineering. Vol 1B. New York, Marcel Dekker 415-452 1995). L'utilisation de zircone YTZP contenant des additions d'alumine (c'est à dire de l'oxyde d'aluminium AI2O3) est décrite dans divers documents (voir notamment Inagaki K, Okumura F, Sakaki T, Corrosion résistance of Partially Stabilized Zirconia, J. Tosoh Res. 35, 1, 37-43 1991; ou Tsubakino H, Nozato R, Hamamoto M, Effect of Alumina addition on the tetragonal-to-Monoclinic phase transformation in Zirconia-3 mol% yttria, J. Am. Ceram. Soc. 74[2] 440- 443 (1991)). Toutefois, tous ces documents décrivent la formation de cette zircone par frittage sans pression, en une seule étape à partir de la pièce en zircone crue. Si une seule étape de frittage sans pression est utilisée pour le processus de densification, alors des temps de maintien très longs lors du frittage sont requis pour atteindre une forte densité (par exemple supérieure à 99% de la densité théorique). Dans ces conditions, un grossissement granulaire est observé dans la pièce frittée et les grains de zircone dépassent en moyenne, de façon indésirable, la taille de 1 μm.
Par ailleurs, il existe plusieurs documents concernant des zircones YTZP dans lesquels un frittage en deux étapes est effectué, avec un premier frittage sans pression suivi d'un frittage complémentaire par compression frittage sans pression suivi d'un frittage complémentaire par compression isostatique à chaud (HIP) (voir notamment T. Masaki, K. Nakajima, K. Shinjo, J. mat Sci. Letters 5, 1115-1118 1986; H. Reh, Interceram 6, 56-63 1986; ou encore J-Y Kim, N. Uchida, K. Uematsu, J. Ceram Soc Japan, 100323-326 1992). Cependant, il apparaît qu'aucun de ces documents ne mentionne la possibilité d'une addition d'alumine.
On connaît également des composants biomédicaux en zircone YTZP fabriqués par densification de pièces crues, elles mêmes réalisées à partir de particules de zircone contenant un dépôt d'oxyde d'yttrium (W. Burger, HG Richter, C. Piconi et al.. In Andersson ÔH, Happonen RP, Yli-Urpo A (eds). Bioceramics 7. Oxford, Butterworth-Heinemann 389-394,- 1994). Dans cette poudre de zircone, l'addition d'oxyde d'yttrium se fait par dépôt d'oxyde d'yttrium autour des particules de zircone, contrairement aux autres poudres pour lesquelles le mélange zircone-oxyde d'yttrium est obtenu par co-précipitation. Cependant, cette méthode de préparation ne permet pas d'obtenir une homogénéité suffisante de la répartition d'oxyde d'yttrium dans la pièce en zircone frittée, car l'oxyde d'yttrium est principalement concentré à la surface des particules de zircone.
Malgré la grande résistance mécanique et la forte ténacité des zircones YTZP, ces matériaux sont connus également pour présenter une dégradation des propriétés mécanique (connue sous l'appellation anglaise LTD [Low Température Dégradation]) lors de l'exposition à la vapeur d'eau à des températures comprises entre 150 et 500°C. Une des hypothèses sur l'origine de cette dégradation est la réaction de l'eau avec les liaisons Zr-O-Zr de la céramique. Cette réaction induit une transformation de la structure cristalline des grains de zircone de la phase tétragonale vers la phase monoclinique. Cette transformation est aussi accompagnée par une augmentation de la structure cristalline d'environ 4% en volume, qui se traduit par une microfissuration de la pièce en zircone et une diminution de la résistance mécanique. RESUME DE L'INVENTION :
L'invention a pour objet de pallier les inconvénients des solutions connues, c'est à dire a pour objet un matériau de zircone YTZP présentant une grande résistance à la dégradation LTD, en ayant une densité proche de la densité théorique, et une bonne homogénéité de la répartition de l'oxyde d'yttrium.
En effet, malgré les enseignements de l'état de la technique, l'inventeur a constaté qu'un matériau en zircone dopée à l'oxyde d'yttrium, en particulier une zircone YTZP, présentant une grande résistance à la dégradation LTD peut être obtenu: en utilisant une poudre de zircone dopée, à l'oxyde d'yttrium obtenue par co-précipitation, en ajoutant une faible quantité de poudre d'alumine (par exemple entre environ 0,05% et 1 % en poids), - en réalisant une pièce crue à partir du mélange de poudres, en frittant sans pression la pièce crue, et en soumettant la pièce frittée à une étape de densification complémentaire par compression isostatique à chaud (HIP).
Lorsque ces étapes sont mises en oeuvre, il est constaté que la pièce céramique en résultant présente une plus grande résistance à la dégradation (LTD) que les céramiques obtenues suivant les méthodes traditionnelles décrites précédemment.
Sans vouloir se référer à une théorie, il est considéré que l'utilisation d'une poudre obtenue par co-précipitation est meilleure car elle procure un meilleur degré d'homogénéité (au niveau microscopique) dans la répartition de l'oxyde d'yttrium dans la zircone dense, il a été montré que la résistance à la dégradation (LTD) est fonction de la teneur en oxyde d'yttrium, de sa répartition, du diamètre des grains de zircone, de la densité et de la population de défauts (Calés et al. J. Biomed. Mat. Res., 28, 619-624, 1994). C'est pourquoi, aux fins de la présente invention, des poudres co-précipitées de zircone et d'oxyde d'yttrium sont utilisées avec une répartition homogène de l'oxyde d'yttrium dans la zircone. Sans vouloir se référer à une théorie, il est considéré que l'addition d'une faible quantité d'alumine dans la pièce crue a pour effet de modifier la microstructure de la pièce céramique frittée et d'augmenter ainsi sa résistance à la dégradation (LTD). Sans vouloir se référer à une théorie, il est considéré que le recours à la compaction isostatique à chaud pour assurer une densification totale (de préférence à un frittage avec palier prolongé) permet de limiter la croissance granulaire de la zircone dont les grains reste en moyenne inférieur en taille à 1 μm. En conséquence, conformément à la présente invention, il est proposé un composant biomédical constitué d'une céramique de. zircone tétragonale dopée à l'oxyde d'yttrium, comprenant au moins 90% en moles de zircone et au moins 2,1 % en moles d'oxyde d'yttrium Y2O3, entre 0,01 % et 1 % en poids d'alumine AI2O3, cette zircone présentant une densité d'au moins 99% de la densité théorique, une taille moyenne des grains, mesurée par la méthode d'interception linaire, non supérieure à 1 μm et une répartition homogène de l'oxyde d'yttrium.
De manière préférée, cette zircone est stabilisée sous forme tétragonale par 2,5 % à 3,5 % en moles d'oxyde d'yttrium Y2O3. La céramique de zircone YTZP de la présente invention est caractérisée par une grande résistance à la dégradation (LTD). Ainsi, cette céramique présente un taux de phase monoclinique en surface de moins de 10% en volume (avantageusement inférieur à 8% en volume, préférentiellement inférieur à 5% en volume) après 5 cycles d' exposition à la vapeur d'eau à 134°C sous 2 bars de pression et pendant 20 heures, soit pour un total d'exposition de 100 heures.
Selon des dispositions préférées de l'invention, éventuellement combinées : la céramique contient entre 96,5 % et 97,5 % en moles de zircone, - la teneur en alumine est comprise entre 0,05 % et 0,15 % en poids, la céramique présente une densité d'au moins 99,5 % de la densité théorique, la céramique présente une surface ayant une rugosité Ra inférieure à 10 nm, la taille moyenne de grains est inférieure à 0,5 microns. Le composant précité est avantageusement une tête de prothèse de hanche, un insert pour une cupule acétabulaire, un plateau tibial, un composant fémoral de prothèse de genou, un disque intervertébral ou un composant pour prothèse dentaire.
- DESCRIPTION DE L'INVENTION :
Des objets, caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description qui suit, donnée à titre d'exemple illustratif non limitatif, en regard des dessins annexés sur lesquels : la figure 1 est un graphique montrant l'évolution de la teneur en phase monoclinique en fonction de la durée de traitement autoclave (en h à 134°C sous 2 bars) de têtes fémorales fabriquées avec une zircone classique et avec des zircones selon l'invention, et la figure 2 est un exemple de composant biomédical, au sein d'une prothèse de hanche.
Aux fins de la description de la présente invention, la teneur en phase monoclinique à la surface de la céramique de zircone est définie comme la teneur en phase monoclinique mesurée par diffraction des rayons-X (raie CuKα, profondeur de pénétration de 5 nm); la rugosité de surface Ra est mesurée par interférométrie optique; la teneur en oxyde d'yttrium de la zircone YTZP est définie en % molaire et est calculée seulement sur la base des fractions molaires de l'oxyde d'yttrium par rapport à la somme zircone+oxyde d'hafnium (impureté)+ oxyde d'yttrium. La teneur en zircone est considérée inclure la contamination classique par l'oxyde d'hafnium (en une quantité pouvant atteindre 5%).
Une méthode préférentielle de préparation de la zircone YTZP de la présente invention consiste à mélanger une poudre submicronique co- précipitée de zircone, contenant 3 % molaire d'oxyde d'yttrium, à 0,01 % en poids de poudre d'alumine de taille moyenne 0,45 μm, à presser le mélange de poudre par compression isostatique à froid entre 50 et 400 MPa et à usiner à l'état cru pour obtenir un composant biomédical cru. Une fois le composant cru réalisé, il est alors fritte entre environ 1300°C et 1500°C pendant environ 1 à 4 heures pour atteindre une densité d'au moins 95% de la densité théorique. La pièce frittée est alors soumise à une compression isostatique à chaud (HIP) dans un gaz inerte, tel que l'argon, entre environ 1300°C et 1500°C pendant 0,5 à 4 heures pour atteindre une densité d'au moins 99,9% de la densité théorique. Le traitement HIP peut éventuellement induire un noircissement plus ou moins prononcé de la céramique de zircone en raison de la perte d'oxygène. Le retour à la stôechiométrie et à la couleur blanc-créme classique voulue est avantageusement réalisé par une recuit à une température de 900°C à 1200°C pendant 2 à 5 heures. Le composant densifié subit alors éventuellement un usinage final pour posséder la géométrie requise.
Afin de garantir que la céramique de zircone YTZP de la présente invention offre une résistance convenable à le dégradation basse température (LTD), les étapes suivantes du procédé doivent de préférence être mises en œuvre : optimisation de la composition, avec une teneur en oxyde d'yttrium supérieure à 2.1 % molaire, avantageusement entre 2,5 % et 3,5 % et preférentiellement entre 2,9% et 3,2% molaire, plus preférentiellement environ 3% molaire. frittage à la température la plus basse possible pour assurer au moins 95% de la densité théorique, par exemple dans l'intervalle 1400°C- 1450°C. compression isostatique à chaud de la pièce frittée de manière à atteindre la densité théorique (> 99% de la densité théorique) de façon tout à fait avantageuse, usinage et polissage de la surface de travail du composant (par exemple la surface en contact avec l'organisme humain) de manière à obtenir une très faible rugosité de surface Ra. Preférentiellement le composant biomédical présente une surface avec une rugosité inférieure à Ra < 10 nm et plus preférentiellement inférieure à Ra < 5 nm. Dans certaines formes de réalisation recherchées, la céramique YTZP ayant une grande résistance à la dégradation présente une faible porosité, inférieure à 0,4 % en volume, et preférentiellement inférieure à 0,1% en volume. Sans vouloir se référer à une théorie, il est considéré que la transformation des grains de zircone tétragonale en grains de zircone monoclinique se produit initialement de préférence au voisinage des porosités présentes à la surface de la céramique. De sorte que l'élimination de la porosité a tendance à diminuer la transformation de la zircone en phase monoclinique. Dans certaines formes de réalisation, la porosité présente dans une zircone YTZP frittée sans pression (qui possède habituellement un porosité d'au moins 1 ,5% en volume) peut être éliminée par une compression isostatique à chaud (HIP) de ce matériau fritte jusqu'à obtention de la densité maximale.
Dans certaines formes de réalisation recherchées, la taille moyenne des grains de la zircone YTZP est inférieure à 0,5 μm. La plus faible taille de grains de cette céramique procure aux grains une résistance encore meilleure à la dégradation basse température (LTD). Cependant, de manière préférentielle, la taille moyenne de grains de la céramique de zircone YTZP se situe dans l'intervalle 0,30 à 0,45 μm. Dans ce domaine de taille, les grains sont suffisamment petits pour résister à la dégradation basse température, mais pas trop petits pour éliminer la capacité de transformation de la phase tétragonale en phase monoclinique qui procure à la céramique ses grande propriétés mécaniques.
En général, les mesures de taille de grain effective (G) peuvent être converties en mesures de taille d'interception linéaire moyenne (L) par la formule G = 1 ,56 L.
Du point de vue de la composition, le composant biomédical en zircone YTZP contient de préférence au moins 90% en moles de zircone (y compris la quantité d'oxyde d'hafnium). Plus preférentiellement, il contient 96,5% à 97,5% en moles de zircone. Preférentiellement, la zircone YTZP est stabilisée par l'oxyde d'yttrium à la concentration de 2,5 à 3,5% en moles (pourcentage basé sur la fraction zircone + Oxyde d'hafnium), et plus preférentiellement de 2,9 à 3,1 % en moles. Lorsque l'oxyde d'yttrium est présent dans ces concentrations, la zircone dans le composant biomédical fritte comprend typiquement au moins 95% en volume de phase tétragonale, et preférentiellement au moins 99% en volume. Preférentiellement, la zircone YTZP contient environ 0,05% à 1% en poids d'alumine, plus preférentiellement entre 0,05% à 0,15% en poids. Du point de vue de la microstructure, les grains de zircone YTZP possèdent preférentiellement une taille moyenne inférieure à 0,5 μm (Microscopie Electronique à Balayage, ASTM 112/82), preférentiellement entre 0,30 et 0,45 μm. De même, les grains d'alumine dans la céramique YTZP ont une taille moyenne inférieure à 1 μm, preférentiellement entre 0,3 et 0,8 μm. La densité du matériau doit être entre 99 et 100% de la densité théorique. Preférentiellement, la porosité ouverte doit être inférieure à.0,1 % en volume.
Concernant les performances mécaniques, le composant biomédical en zircone YTZP présente avantageusement, dans le volume, une résistance à la flexion 4-points d'au moins 1300 MPa et se situe typiquement entre 1300 MPa et 2000 MPa. Dans certaines formes de réalisation, le module élastique est inférieur à 230 Gpa, et preférentiellement entre 200 et 230 GPa. Le composant biomédical en zircone YTZP présente typiquement une ténacité (mesurée suivant la formule de Chantikul) d'au moins 5 MPa m1/2 et preférentiellement entre 5 et 10 MPa m1/2. La teneur en phase monoclinique initiale à la surface d'un composant biomédical en zircone YTZP produit selon le procédé de la présente invention est de préférence inférieure à 5% en volume et preférentiellement inférieure à 2% en volume. La céramique de zircone selon la présente invention peut être évaluée pour sa résistance à la dégradation basse température (LTD) en exposant un échantillon poli à 5 cycles de 134°C sous 2 bars de vapeur d'eau pendant 20 heures. Comme cela apparaître ci-dessous, la teneur en phase monoclinique sur la surface polie après l'essai est inférieure à 10% en volume, preférentiellement inférieure à 8% et plus preférentiellement inférieure à 5%. Comme ce test simule une période de 100 ans dans le corps humain à 37°C, la faible teneur en phase monoclinique sur la surface du matériau vieilli (après test) indique que cette céramique de zircone YTZP est meilleure pour la résistance à la dégradation basse température et avantageuse pour une application comme composant biomédical.
A titre de comparaison, des zircone YTZP conventionnelles ont été testées dans les mêmes conditions pour la résistance à la dégradation (5 cycles à 134°C sous 2 bars de vapeur d'eau pendant 20 heures). Les résultats sont rassemblés dans le Tableau I ci-dessous :
Figure imgf000010_0001
La figure 1 présente l'évolution de cette proportion de phase
10 monoclinique en surface en fonction de la durée du vieillissement dans les conditions précitées.
Pour ces essais, une tête fémorale pour prothèse de hanche a été réalisée à partir d'une poudre submicronique co-précipitée de zircone contenant 3 % molaire d'oxyde d'yttrium et comportant un ajout de 0,24% en poids d'une
15 poudre submicronique d'alumine. La pièce a été réalisée par pressage isostatique à 1000 bars, puis frittage à 1400°C pendant 3 heures. Elle a ensuite été soumise à une compression isostatique à chaud (HIP) dans l'argon à 1400°C pendant 1 heure pour atteindre la densité théorique. Après HIP, une cuisson de "blanchiment" ou de retour à la composition stôechiométrique a été
20 réalisée à une température d'environ 1000°C pendant 2 heures.
Cette pièce a ensuite été polie jusqu'à l'obtention d'une surface présentant une rugosité Ra inférieure à 5 nm (< 0,005 μm). La résistance au vieillissement a été évaluée par mesure de la teneur en phase monoclinique en surface de la pièce par diffraction des rayons X, après traitement à l'autoclave à
25 134°C sous 2 bars de vapeur d'eau. Des études préliminaires ont montré qu'un traitement de 1 heure à l'autoclave à 134°C sous 2 bars de vapeur d'eau correspondait pour la céramique de zircone de la présente invention à un vieillissement en conditions physiologiques de 4 ans (Calés B.: Zirconia as a sliding material: Histology, laboratory and clinica data. Clinical Orthop Rel Res 379: 94-112, 2000).
Les mesures de teneur en phase monoclinique à la surface de trois têtes fémorales suivant la présente invention, qui est un indicateur très précis du vieillissement de la zircone, ont été comparées aux mesures réalisées sur des têtes fémorales fabriquées suivant le même procédé mais à partir d'une poudre de zircone conventionnelle, (en particulier sans ajout d'une faible quantité de poudre d'alumine). Les résultats de la figure 1 indiquent très clairement, dans les composants conformes à l'invention, un très fort ralentissement de la transformation de la zircone en phase monoclinique par rapport aux composants classiques, puisqu'une teneur d'au plus 10% en volume de phase monoclinique est observée à la surface des têtes fémorales de la présente invention après un traitement de 25 heures à autoclave 134°C-2 bars, soit un équivalent de 200 ans en conditions physiologiques. Dans le cas d'une tête fémorale fabriquée à partir d'une poudre de zircone conventionnelle, cette teneur de 10% en phase monoclinique est atteinte après seulement 8 heures d'autoclave, soit l'équivalent de 32 ans en conditions physiologiques.
La tête fémorale précitée fait par exemple partie de la prothèse de hanche représentée à la figure 2, coopérant avec un fémur 1 par une tige 2, et avec l'os pelvien 15. Une première partie 3 de la tige fémorale 2 est implantée dans le fémur 1. La seconde partie de la tige fémorale 2 a la forme d'un tronc de cône 4 qui coopère avec une tête en céramique selon l'invention 5. L'evidement que comporte cette tête a approximativement le même angle au sommet que le cône 4 et est ajusté à force sur celui-ci. La paroi conique 6 de la tête fémorale 5 définie par l'evidement tronconique est en contact sur la plus grande partie de sa longueur avec la surface 7 du tronc de cône 4. Une réserve 8 entre le tronc de cône 4 et le sommet 16 de l'evidement conique de la tête fémorale est également représentée. La jonction 12 entre le sommet 16 de l'evidement conique et la paroi conique 6 peut être constituée dans certaines réalisations par un cylindre avec des rayons de raccordement ou par un chambrage. Conjointement, une cupule acétabulaire 13, possédant un insert rapporté en céramique de zircone YTZP 14 qui est maintenu par fixation conique dans un support métallique 17, est adapté dans l'os pelvien 15. Enfin, la tête en céramique zircone YTZP 5 est positionnée dans l'insert rapporté en céramique de zircone 14 de la cupule acétabulaire 13 pour former l'articulation de la hanche.
De façon générale, le composant en zircone YTZP selon la présente invention peut être utilisé au niveau de n'importe quelle partie de l'organisme où des céramiques d'alumine, de zircone ou de composites alumine-zircone (ZTA) sont habituellement utilisés. Ces applications incluent: les têtes de prothèses de hanche, telles que les configurations présentées dans les brevets US n° 5,181 ,929 ; US n° 4,964,869 et US n° 5,972,033, - les cupules acétabulaires monolithiques, les cupules acétabulaires modulaires pour fixation conique dans un support métallique (metal-back), tel que les configurations montrées dans les brevets US n° 5,879,397 ; US n° 5,609,647 et US n° 5,919,236, les composants de plateaux tibiaux, - les composants fémoraux du genou, les disques intervertébraux, ou les composants de prothèse dentaire. Ainsi, conformément à la présente invention, il est possible de réaliser une cupule acétabulaire destinée à recevoir une tête de prothèse de hanche ayant une surface externe convexe essentiellement sphérique, la cupule comprenant : un composant céramique en zircone YTZP de la présente invention ayant une surface concave essentiellement sphérique permettant de recevoir et de permettre la rotation de la surface sphérique convexe de la tête de prothèse de hanche, et un support métallique dans lequel la cupule acétabulaire est fixée, de préférence par ajustement serré, soit i) directement à l'intérieur du support métallique, soit ii) par l'intermédiaire d'un insert en matière plastique, lui même fixé par ajustement serré dans le support métallique.
De même, conformément à la présente invention, il est possible de réaliser un insert de cupule acétabulaire en zircone YTZP selon la présente invention destinée à recevoir une tête de prothèse de hanche ayant une surface externe convexe essentiellement sphérique, l'insert comprenant : une surface concave essentiellement sphérique permettant de recevoir et de permettre la rotation de la surface sphérique convexe de la tête de prothèse de hanche, et - une surface externe avec une forme appropriée, de préférence comportant une forme tronconique, pour assurer la fixation dans le support métallique.
En outre, conformément à la présente invention, il est également possible de réaliser une tête de prothèse de hanche en zircone YTZP selon la présente invention et comprenant : une surface externe convexe essentiellement sphérique, et un évidemment de forme conique s'étendant vers l'intérieur à partir du diamètre extérieur de la tête, ledit évidemment ayant une forme convenable pour permettre une fixation sur le cône métallique d'un tige de prothèse fémorale par contact entre la paroi de l'évidemment et la première partie du cône métallique.
En outre, conformément à la présente invention, il est possible de réaliser une prothèse, notamment une prothèse de hanche, comprenant : une tête céramique essentiellement sphérique en zircone YTZP selon la présente invention, et un cupule acétabulaire ayant une surface concave essentiellement sphérique en zircone YTZP selon la présente invention et permettant de recevoir et de permettre la rotation de la surface sphérique convexe de la tête de prothèse de hanche (ce cas correspond à celui de la figure 2). En outre conformément à l'invention il est possible de réaliser un composant de prothèse dentaire avec la céramique selon l'invention.

Claims

REVENDICATIONS :
1 - Composant biomédical constitué d'une céramique de zircone tétragonale dopée à l'oxyde d'yttrium, comprenant au moins 90% en moles de zircone et au moins 2,1 % en moles d'oxyde d'yttrium Y2O3, entre 0,01 % et 1 % en poids d'alumine AI2O3, cette céramique de zircone présentant une densité d'au moins 99% de la densité théorique, une taille moyenne des grains, mesurée par la méthode d'interception linaire, non supérieure à 1 μm et une répartition homogène de l'oxyde d'yttrium.
2 - Composant suivant la revendication 1 , caractérisé en ce que la zircone est stabilisée sous forme tétragonale par 2,5 à 3,5 % en moles d'oxyde d'yttrium Y2O3.
3 - Composant suivant la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que la céramique YTZP contient entre 96,5 et 97,5 % de zircone 4 - Composant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la teneur en alumine est comprise entre 0,05 et 0,15% en poids.
5 - Composant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la céramique présente en surface une teneur en phase monoclinique inférieure à 10% en volume après exposition de 5 cycles à 134°C sous 2 bars de vapeur d'eau pendant 20 heures.
6 - Composant suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la céramique présente en surface une teneur en phase monoclinique inférieure à 8% en volume après exposition de 5 cycles à 134°C sous 2 bars de vapeur d'eau pendant 20 heures.
7 - Composant suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la céramique présente en surface une teneur en phase monoclinique inférieure à 5% en volume après exposition de 5 cycles à 134°C sous 2 bars de vapeur d'eau pendant 20 heures. 8 - Composant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la céramique présente une densité d'au moins 99,5% de la densité théorique. 9 - Composant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la céramique présente une surface ayant une rugosité Ra inférieure à 10 nm.
10 - Composant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la céramique présente une taille moyenne de grains inférieure à 0,5 μm.
1 1 - Composant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ce composant est une tête de prothèse de hanche.
12 - Composant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ce composant est un insert pour une cupule acétabulaire.
13 - Composant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ce composant est un plateau tibial.
14 - Composant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ce composant est un composant fémoral de prothèse de genou.
15 - Composant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ce composant est un disque intervertébral.
16 - Composant suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ce composant est un composant pour prothèse dentaire. 17 - Procédé de préparation d'un composant biomédical essentiellement constitué de céramique de zircone dopée à l'oxyde d'yttrium, comportant des étapes selon lesquelles : on utilise une poudre de zircone dopée à l'oxyde d'yttrium obtenue par co-précipitation, cette poudre contenant au moins 2,1 % en moles d'oxyde d'yttrium, on ajoute une quantité de poudre d'alumine au plus égale à 1 % environ en poids, on réalise une pièce crue à partir du mélange des poudres, on fritte sans pression la pièce crue, et - on soumet la pièce frittée à une étape de densification complémentaire par compression isostatique à chaud (HIP). 18 - Procédé selon la revendication 17, caractérisé en ce que la poudre contient entre 2,9 % et 3,2 % en moles d'oxyde d'yttrium.
19 - Procédé selon la revendication 17 ou la revendication 18, caractérisé en ce que la teneur en alumine est comprise entre 0,01 % et 1% en poids.
20 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 17 à 19, caractérisé en ce que les poudres de zircone et d'alumine ont des tailles de grains inférieures à 1 micron.
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