UA26075U - Brake shoe of railroad rolling equipment - Google Patents
Brake shoe of railroad rolling equipment Download PDFInfo
- Publication number
- UA26075U UA26075U UAA200603082U UAU200603082U UA26075U UA 26075 U UA26075 U UA 26075U UA A200603082 U UAA200603082 U UA A200603082U UA U200603082 U UAU200603082 U UA U200603082U UA 26075 U UA26075 U UA 26075U
- Authority
- UA
- Ukraine
- Prior art keywords
- plate
- width
- frame
- length
- central part
- Prior art date
Links
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002783 friction material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 abstract 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229920005596 polymer binder Polymers 0.000 description 1
- 239000002491 polymer binding agent Substances 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Description
Опис винаходуDescription of the invention
Корисна модель відноситься до гальмівних колодок залізничного рухомого складу, наприклад до гальмівних композиційних колодок вантажних, пасажирських вагонів, електропоїздів та ін.The useful model applies to brake pads of railway rolling stock, for example, to composite brake pads of freight cars, passenger cars, electric trains, etc.
Композиційні колодки застосовуються для забезпечення необхідної ефективності гальмування в гальмових вузлах.Composite pads are used to ensure the necessary braking efficiency in brake assemblies.
Аналогом, вибраного як прототип корисної моделі, що заявляється є гальмова колодка залізничного рухомого складу, яка містить полімерний фрикційний матеріал та металевий каркас в вигляді суцільної пластини з отворами, виконаний з П-подібним виступом в центральній частині каркаса та вушками для пропускання чеки А. с. СРСР Мо176314, кл. В61Н 7/02, 19631).The analogue selected as a prototype of the useful model that is being applied for is a brake pad of a railway rolling stock, which contains a polymer friction material and a metal frame in the form of a solid plate with holes, made with a U-shaped protrusion in the central part of the frame and eyelets for passing checks A. c . USSR Mo176314, cl. B61H 7/02, 19631).
Недоліком такої колодки є жорсткість металевого каркасу та низька його гнучкість, що приводить до зниження вібраційної міцності колодки та має недостатні експлуатаційні характеристики, велику вагу.The disadvantage of such a block is the rigidity of the metal frame and its low flexibility, which leads to a decrease in the vibration strength of the block and has insufficient operational characteristics, great weight.
Задачею, на вирішення якої направлена корисна модель, є покращення експлуатаційних характеристик 79 колодки за рахунок підвищення гнучкості колодки, що приводить до покращення приробітки до колеса і стабілізації експлуатаційних характеристик, зменшення витрат матеріалу на виготовлення металевого каркасу.The problem to be solved by the useful model is to improve the operational characteristics of the 79 pad by increasing the flexibility of the pad, which leads to the improvement of the attachment to the wheel and the stabilization of the operational characteristics, reducing the material consumption for the manufacture of the metal frame.
Для досягнення поставленої задачі, гальмова колодка залізничного рухомого складу містить полімерний фрикційний матеріал та металевий каркас виконаний в вигляді суміщених між собою тильника та пластини з штампованими виступами, з просічками, з відгином, при цьому ширина армуючої пластини вибрана в межах 0,3-0,8 ширини, і довжина, в межах 0,5-0,9 довжини колодки, а тильник в центральной частині виступу містить вставку П-подібної увігнутої форми, утворюючи, при цьому, замкнений простір для пропускання чеки.To achieve the given task, the brake pad of railway rolling stock contains a polymer friction material and a metal frame made in the form of a combined back and plate with stamped protrusions, with perforations, with a bend, while the width of the reinforcing plate is selected within 0.3-0, 8 in width and length, within 0.5-0.9 of the length of the pad, and the butt in the central part of the protrusion contains an insert of a U-shaped concave shape, forming, at the same time, a closed space for passing the check.
На Фіг.1 представлено поздовжній розріз колодки залізничного рухомого складу; на Фіг.2 - вигляд зверху; на Фіг.З - каркас, вигляд збоку.Fig. 1 shows a longitudinal section of a block of railway rolling stock; Fig. 2 is a top view; Fig. 3 shows the frame, side view.
Колодка містить полімерний фрикційний матеріал 1 та металевий каркас 2. Полімерний фрикційний матеріал представляє собою композит, який містить полімерне зв'язуюче і дисперсні, в тому числі волокнисті в наповнювачі. Металевий каркас 2 включає тильник З та пластину 4 з штампованими виступами 5, які з'єднані між собою, з просічками 6, з відгином 7, при цьому ширина пластини вибрана в межах 0,3-0,8 ширини, та довжина, в межах 0,5-0,9 довжини колодки, а тильник в центральній частині виступу каркаса містить вставку П-подібної увігнутої форми, утворюючи, при цьому, замкнений простір для пропускання чеки. Суміщений тильник та о пластина впресовані в фрикційний матеріал із сторони тильної частини колодки А і Б. -The block contains a polymer friction material 1 and a metal frame 2. The polymer friction material is a composite that contains a polymer binder and dispersed, including fibrous, filler. The metal frame 2 includes a back plate C and a plate 4 with stamped protrusions 5, which are connected to each other, with slits 6, with a bend 7, while the width of the plate is selected within 0.3-0.8 of the width, and the length within 0.5-0.9 of the length of the block, and the butt in the central part of the protrusion of the frame contains an insert of a U-shaped concave shape, forming, at the same time, a closed space for passing the check. The combined back plate and O plate are pressed into the friction material from the side of the back part of pads A and B. -
Виготовлятися заявлена колодка може відомим способом, наприклад, формуванням в прес-формі з послідуючою механічною обробкою. оThe claimed block can be produced in a known way, for example, by forming in a press mold with subsequent mechanical processing. at
Виготовлений металевий каркас (наприклад, із сталі марки Ст.3), який містить тильник та пластину з Ге) штампованими виступами, з просічками, з відгином, суміщені між собою зварюванням (наприклад,A metal frame is made (for example, from St.3 grade steel), which contains a buttplate and a plate made of Ge) with stamped protrusions, with perforations, with a bend, combined with each other by welding (for example,
Зо електродуговим або контактним), дозволяє знизити витрати металу на виготовлення каркасу, знизати можливість с руйнування тильної частини колодки (зона А на Фіг.1) та в тих частинах які підлягають впливу вигинання (зонаWith electric arc or contact), allows to reduce metal consumption for the manufacture of the frame, to reduce the possibility of destruction of the rear part of the block (zone A in Fig. 1) and in those parts that are subject to the influence of bending (zone
Б на Фіг.1) при притисканні колодки до колеса в процесі гальмування. В результаті покращуються експлуатаційні характеристики колодки. Наявність П-подібної угнутої форми вставки, закріпленої в центральній частині виступу « каркаса зварюванням, утворюючи, при цьому, замкнений простір для пропускання чеки, дозволяє виключити З можливість попадання полімерного фрикційного матеріалу в простір, в якому при закріплені колодки до башмака с проходить чека та попереджує деформацію виступу тильної частини колодки. Таким чином, це приводить доB in Fig. 1) when the pad is pressed against the wheel during braking. As a result, the performance characteristics of the pad are improved. The presence of a U-shaped concave insert, fixed in the central part of the projection of the frame by welding, forming, at the same time, a closed space for the passage of the check, makes it possible to exclude the possibility of the polymer friction material getting into the space in which, when the pads are fixed to the shoe, the check passes and prevents deformation of the protrusion of the rear part of the pad. Thus, this leads to
Із» виключення операції свердління отвору під чеку при механічній обробці колодки та видалення металевої вставки, яка попереджує деформацію тильника та знос прес-форми при виготовленні колодки.From" the elimination of the operation of drilling a hole under the check during mechanical processing of the block and removing the metal insert, which prevents deformation of the back and wear of the mold during the production of the block.
Металевий каркас має високу гнучкість та невелику вагу, таким чином, це приводить до підвищення вібраційної міцності і гнучкості колодки, при цьому покращуються та стабілізуються експлуатаційні ді характеристики колодки. (22) ав)The metal frame has high flexibility and light weight, thus it increases the vibration strength and flexibility of the pad, while improving and stabilizing the performance and characteristics of the pad. (22) av)
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAA200603082U UA26075U (en) | 2006-03-22 | 2006-03-22 | Brake shoe of railroad rolling equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
UAA200603082U UA26075U (en) | 2006-03-22 | 2006-03-22 | Brake shoe of railroad rolling equipment |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
UA26075U true UA26075U (en) | 2007-09-10 |
Family
ID=38799679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
UAA200603082U UA26075U (en) | 2006-03-22 | 2006-03-22 | Brake shoe of railroad rolling equipment |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
UA (1) | UA26075U (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8267229B2 (en) | 2007-11-20 | 2012-09-18 | Rfpc Holding Corp. | Railway brake shoe |
RU2751376C1 (en) * | 2021-01-11 | 2021-07-13 | Публичное акционерное общество "Уральский завод авто-текстильных изделий" (ПАО "УралАТИ") | Railway rolling brake shoe |
-
2006
- 2006-03-22 UA UAA200603082U patent/UA26075U/en unknown
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8267229B2 (en) | 2007-11-20 | 2012-09-18 | Rfpc Holding Corp. | Railway brake shoe |
RU2751376C1 (en) * | 2021-01-11 | 2021-07-13 | Публичное акционерное общество "Уральский завод авто-текстильных изделий" (ПАО "УралАТИ") | Railway rolling brake shoe |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU95768U1 (en) | BRAKE SHOES OF RAILWAY ROLLING COMPOSITION | |
RU2309072C1 (en) | Rail vehicle brake shoe | |
UA26075U (en) | Brake shoe of railroad rolling equipment | |
RU2387559C1 (en) | Railway transport vehicle brake block | |
EA029533B1 (en) | Brake pad for a railway vehicle (embodiments) | |
RU138480U1 (en) | RAILWAY BRAKE PAD | |
RU80153U1 (en) | BRAKE SHOES OF RAILWAY ROLLING COMPOSITION | |
EP2820319B1 (en) | Brake lining for a piston-actuated disc brake of a rail vehicle or a utility vehicle | |
RU2751376C1 (en) | Railway rolling brake shoe | |
RU2549502C1 (en) | Brake shoe of railway transport vehicle | |
RU2309073C1 (en) | Rail vehicle brake shoe | |
RU56522U1 (en) | RAIL VEHICLE BRAKE PAD | |
CZ2013242A3 (en) | Brake block | |
RU2773061C1 (en) | Brake shoe of a railway vehicle | |
RU37684U1 (en) | RAILWAY BRAKE PAD | |
RU2706624C1 (en) | Brake block of railway vehicle | |
RU2773059C1 (en) | Brake shoe of a railway vehicle | |
RU2774505C1 (en) | Brake shoe of a railway vehicle | |
RU2684024C1 (en) | Brake shoe of railway vehicle | |
RU2789902C1 (en) | Brake pad of railway traction and rolling stock | |
RU2293676C1 (en) | Rail vehicle | |
US1095019A (en) | Reinforced brake-shoe. | |
US925837A (en) | Brake-shoe. | |
RU2684023C1 (en) | Brake shoe of railway vehicle | |
RU2229403C2 (en) | Railway vehicle brake shoe |