TWI755699B - 具有抗噪層的喇叭振動片及其製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種具有抗噪層的喇叭振動片及其製造方法，其步驟包括：準備步驟，提供布材，布材由複數條纖維交錯編織而成；抗噪處理步驟，其係於準備步驟後將布材浸於至少一呈液態的抗噪材料中，抗噪材料係為樹脂材料、膠材或其組合；烘乾步驟，將經過抗噪處理步驟後之布材予以烘乾；熱壓成形步驟，熱壓模具係以熱壓方式對布材進行加溫及加壓，使布材上同時成形有複數未經裁切的喇叭振動片；及裁切步驟，對應未經裁切的喇叭振動片予以裁切，並取得複數喇叭振動片。如此一來，藉由抗噪材料於喇叭振動片上形成抗噪層，達成在喇叭震動時，消除纖維與金屬導線之間摩擦時所產生的噪音。

Description

具有抗噪層的喇叭振動片及其製造方法

本發明係與一種喇叭振動有關，特別係關於一種具有抗噪層的喇叭振動及其製造方法。

一般喇叭包括低音單元、中音單元、高音單元，這三種單元分別負責不同的頻率。一個典型的動圈式喇叭，當電流流過電線至音圈時，會產生出電磁場，由於這個電磁場與喇叭上的永久磁鐵的磁場成直角方向，使得活動線圈受力於間隙內產生運動。這個運動所產生的機械力，使附著音圈的紙盤產生垂直、上下的振動，從而使空氣振動，發出音頻傳送到人耳，達到聲音還原供人聆聽的目的，實現了電能至聲能的轉化。

為了避免喇叭中的音圈因垂直、上下的振動而接觸其他的金屬元件，因此喇叭內部所包含的非金屬零件材料有多種是採用布材製成，主要原因在於經過特殊處理的布材具備適當的彈性與強度，能提供喇叭作動時所要功能的要求，其中，又以喇叭振動片(或稱彈波Damper)為喇叭或揚聲器結構中最重要的元件之一，喇叭振動片除了提供喇叭或揚聲器較佳的輸出功率及音頻特性，也是喇叭或揚聲器製造者在製造喇叭或揚聲器時，品質管制的基礎。

習知技術喇叭振動片的製造方法，其係包含有含浸步驟、烘烤步驟、熱壓步驟及裁切步驟。其中，含浸步驟係將布料含浸於樹脂之中，使布料吸收樹脂，並於布料之纖維外部形成一樹脂層，從而使布料具有一定的硬度。烘烤步驟將吸收樹脂的布料烘乾，以去除布料中的水分。

然而，習知技術之喇叭振動片的問題在於，其表面之樹脂相當堅硬，在振動時與其上之金屬導線相互摩擦，造成其在輸出音頻時產生噪音，從而影響喇叭之音質。

另一方面，當喇叭振動片在長久使用後時，樹脂經常受到振動、疲勞應力、熱等因素，可能產生硬化、老化及破裂等問題。

有鑑於習見之喇叭振動片具有上述缺點，創作人乃針對該等缺點研究改進之道，終於有本發明產生。

本發明之主要目的在於提供一種具有抗噪層的喇叭振動片，其透過抗噪層之設置，藉此達到在喇叭震動時，消除纖維與金屬導線之間摩擦時所產生的噪音。

本發明之另一目的在於提供一種具有抗噪層的喇叭振動片，其中藉由膠材使喇叭振動片具有一定之軟度，有效減少喇叭振動片在長久使用後時，樹脂受到振動、疲勞應力、熱等因素，可能產生硬化、老化及破裂等問題。

為達成上述目的及功效，本發明所提供之具有抗噪層的喇叭振動片之製造方法，其係包含有：一準備步驟，提供一布材，該布材由複數條纖維交錯編織而成；一抗噪處理步驟，其係於該準備步驟後將該布材浸於至少一呈液態的抗噪材料中，該抗噪材料係為一樹脂材料、一膠材或其組合；一烘乾步驟，將該布材予以烘乾，而後執行該熱壓成形步驟；一熱壓成形步驟，一熱壓模具係以熱壓方式對該布材進行加溫及加壓，使該布材上同時成形有複數未經裁切的喇叭振動片；及一裁切步驟，對應該等未經裁切的喇叭振動片予以裁切，並取得複數喇叭振動片；其中該抗噪材料於該烘乾步驟後，在該些喇叭振動片上形成一抗噪層，該抗噪層用以消除該等纖維與該等金屬導線之間的噪音。

較佳地，該等纖維係選自聚酯纖維、棉纖維、壓克力纖維、蠶絲纖維、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、苯醯胺纖維(Aramid)、竹子纖維其中之一或其組合。

較佳地，其中該呈液態之抗噪材料係包含有一樹脂材料及一膠材。

較佳地，其中該樹脂材料係選自合成樹脂及天然樹脂其中之一或其組合。

較佳地，其中該膠材係選自塑膠、橡膠、矽膠其中之一或其組合。

具體地，根據本發明一實施例之具有抗噪層的喇叭振動片之製造方法，其係於該抗噪處理步驟時，將該布材浸於該呈液態的抗噪材料中，該抗噪材料係包含該樹脂材料及該膠材。

具體地，根據本發明另一實施例之具有抗噪層的喇叭振動片之製造方法，其係於該抗噪處理步驟時，將該布材先浸於該呈液態的樹脂材料後，再將布材浸於該呈液態的膠材中。

又，為達上述目的，本發明再以上述之具有抗噪層的喇叭振動片之製造方法為基礎，進一步製作出一種具有抗噪層的喇叭振動片，其係包含有：一振動片本體，該振動片本體係包括複數條纖維，該等纖維相互交織，其中該振動片本體中央位置處設有一穿孔，且該本體係形成有一波浪部；至少一金屬導線，係連續設置於該本體之波浪部；以及一抗噪層，其係包覆於該等纖維之外側，且介於該金屬導線與該等纖維之間，用以消除該等纖維與該等金屬導線之間的噪音。

較佳地，其中該抗噪層的材料係包含一樹脂材料及一膠材。

較佳地，其中該樹脂材料係選自合成樹脂及天然樹脂其中之一或其組合。

較佳地，其中該膠材係選自塑膠、橡膠、矽膠其中之一或其組合。

較佳地，其中該膠材係呈複數顆粒狀，且該膠材係平均分布於該樹脂材料中。

綜上，本發明所提供具有抗噪層的喇叭振動片具有抗噪、防止喇叭振動片硬化及老化等特點。

爲使熟悉該項技藝人士瞭解本發明之目的、特徵及功效，茲藉由下述具體實施例，並配合所附之圖式，對本發明詳加說明如下。

以下配合圖式及元件符號對本發明的實施方式作更詳細的說明，俾使其所屬技術領域中具有通常知識者在研讀本說明書後能據以實施。然而，本發明不限於本文所公開的實施例，而是將以各種形式實現。

以下實施例僅作為示例提供，使得所屬技術領域中具有通常知識者可以完全理解本發明的公開內容和本發明所公開的範圍。

因此，本發明將僅由所附申請專利範圍限定。用於描述本發明的各種實施例的附圖中，所示出的形狀、尺寸、比率、數量等僅僅為示例性，並且本發明不限於此。在本說明書中，相同的附圖標記通常表示相同的元件。除非另有明確說明，否則對單數的任何引用可以包含複數。

請參閱圖1，圖1為根據本發明之具有抗噪層的喇叭振動片製造流程方塊圖。如圖所示，根據本發明所提供之具有抗噪層的喇叭振動片之製造方法，其係包含有：一準備步驟(步驟S1)，其係為提供布材100，其中布材100由複數條纖維110交錯編織而成，該些纖維110成分可以是聚酯纖維、棉纖維、壓克力纖維、蠶絲纖維、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、苯醯胺纖維(Aramid)、竹子纖維等，但非僅限於此。

一抗噪處理步驟(步驟S2)，其係於該準備步驟(步驟S1)後將該布材100浸於至少一呈液態的抗噪材料200中，該抗噪材料200可以是一樹脂材料210、一膠材220或其組合，使布材100充分吸收抗噪材料200，可以有效達成在喇叭震動時，消除纖維110與金屬導線300之間摩擦時所產生的噪音。

如圖2所示，根據本發明第一實施例之具有抗噪層的喇叭振動片製造流程，其係於該抗噪處理步驟(步驟S2)中將該布材100浸於該呈液態的抗噪材料200中，其中該抗噪材料200係包含樹脂材料210及膠材220。

具體地，根據本發明之樹脂材料210係選自合成樹脂及天然樹脂其中之一或其組合。樹脂材料210用於使布材100吸收後具有一定之硬度，樹脂材料210的材料選用可以是酚醛樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂其中之一或其組合，或是其他具有熱固特性的高分子樹脂材料，且並非僅限於此。

具體地，根據本發明之膠材220係選自塑膠、橡膠、矽膠其中之一或其組合，且並非僅限於此。膠材220用於使布材100吸收後具有一定之軟度，能夠有效消除布材100震動時與金屬導線300之間摩擦時所產生的噪音。

一烘乾步驟(步驟S3)，其係於該含浸步驟後將該布材100予以烘乾，而後執行該熱壓成形步驟；於本發明之實施例中，經烘乾步驟後使該布材100具有一定的結構強度、韌性及彈性。

一熱壓成形步驟(步驟S4)，其係以200-230度的溫度加熱壓印成型，在布材100上形成了複數個未經裁切的喇叭振動片400。

一裁切步驟(步驟S5)，對應上述熱壓成形步驟後所形成的複數個未經裁切的喇叭振動片400予以裁切，並取得複數個喇叭振動片400，而該喇叭振動片400之態樣如圖3所示。

圖4為根據本發明實施例之具有抗噪層的喇叭振動片400設置金屬導線300後的立體圖；如圖4所示，根據本發明實施例將至少一金屬導線300設置於上述裁切步驟後之喇叭振動片400。又，再配合參閱圖5及圖6所示，本發明以上述之具有抗噪層的喇叭振動片之製造方法為基礎，進一步製作出一種具有抗噪層的喇叭振動片400，該具有抗噪層的喇叭振動片400包含有：一振動片本體410，其係包括複數條纖維110，該等纖維110相互交織，其中振動片本體410中央位置處設有一穿孔412，且振動片本體410係形成有一波浪部413；至少一金屬導線300，係連續設置於振動片本體410之波浪部413；以及一抗噪層420，抗噪層420包覆於纖維110之外側，且介於金屬導線300與纖維110之間，用以消除纖維110與金屬導線300之間的噪音。

具體地，如圖6所示，根據本發明第一實施例之抗噪層420的材質係包含樹脂材料210以及膠材220。其中，樹脂材料210選自合成樹脂及天然樹脂其中之一或其組合，樹脂材料210用於使布材100吸收後具有一定之硬度。進一步地，樹脂材料210的材料選用可以是酚醛樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂其中之一或其組合，或是其他具有熱固特性的高分子樹脂材料，且並非僅限於此。

具體地，根據本發明之膠材220係選自塑膠、橡膠、矽膠其中之一或其組合，且並非僅限於此。膠材220用於使布材100吸收後具有一定之軟度，能夠有效消除震動時纖維110與金屬導線300之間摩擦時所產生的噪音。

較佳地，根據本發明第一實施例之具有抗噪層的喇叭振動片400，抗噪層420中之膠材220係呈複數顆粒狀，且膠材220係平均分布於樹脂材料210中。如此一來，能夠有效防止當喇叭振動片400在長久使用後時，樹脂受到振動、疲勞應力、熱等因素，可能產生硬化、老化及破裂等問題。

圖7為根據本發明第二實施例之具有抗噪層的喇叭振動片製造流程示意圖；如圖7所示，根據本發明第二實施例之具有抗噪層的喇叭振動片之製造方法，其係包含有：一準備步驟(步驟S1)、一抗噪處理步驟(步驟S2)、一烘乾步驟(步驟S3)、 一熱壓成形步驟(步驟S4)、 一裁切步驟(步驟S5)。

需要進一步說明的是，根據本發明第二實施例之具有抗噪層的喇叭振動片製造流程與第一實施例的差別在於，於該抗噪處理步驟(步驟S2)時，將布材100分別浸於呈液態的樹脂材料210及膠材220。而以此方式進行者，可在完成抗噪處理步驟(步驟S2)後再進行烘乾的步驟，最後進行熱壓成形、裁切等步驟，該些步驟已描述如前內容，在此不再重複說明。

圖8為根據本發明第二實施例之具有抗噪層的喇叭振動片沿A-A之局部剖面的放大示意圖。如圖所示，根據本發明第二實施例之具有抗噪層的喇叭振動片400包含有：一振動片本體410，其係包括複數條纖維110，該等纖維110相互交織，其中振動片本體410中央位置處設有一穿孔412，且振動片本體410係形成有一波浪部413；至少一金屬導線300，係連續設置於振動片本體410之波浪部413；以及一第二抗噪層430，第二抗噪層430包覆於纖維110之外側，且介於金屬導線300與纖維110之間，用以消除纖維110與金屬導線300之間的噪音；其中，該第二抗噪層430進一步包括一樹脂層431及一膠層432，該膠層432包覆於該樹脂層431之外側。就效果而言分開處理的抗噪效果略佳，但由於在製程上較為複雜，故可視喇叭振動片產品要求的特性及成本方面斟酌，考量採用何種作法較為適切，在此僅是提出例示，並非僅限於此。

藉此，本發明具有以下之實施功效及技術功效：

其一，本發明透過抗噪層430之設置，藉此達到在喇叭震動時，消除纖維110與金屬導線300之間摩擦時所產生的噪音。

其二，本發明係能利用膠材220的彈性，進一步使喇叭振動片400軟化，並增加其延展性及耐疲勞性，能夠有效防止當喇叭振動片400在長久使用後時，樹脂受到振動、疲勞應力、熱等因素，可能產生硬化、老化及破裂等問題。

以上係藉由特定的具體實施例說明本發明之實施方式，所屬技術領域具有通常知識者可由本說明書所揭示之內容輕易地瞭解本發明之其他優點及功效。

以上所述僅為本發明之較佳實施例，並非用以限定本發明之範圍；凡其它未脫離本發明所揭示之精神下所完成之等效改變或修飾，均應包含在下述之專利範圍內。

100:布材 110:纖維 200:抗噪材料 210:樹脂材料 220:膠材 300:金屬導線 400:喇叭振動片 410:振動片本體 412:穿孔 413:波浪部 420:抗噪層 430:第二抗噪層 431:樹脂層 432:膠層 S1:準備步驟 S2:抗噪處理步驟 S3:烘乾步驟 S4:熱壓成形步驟 S5:裁切步驟

圖1為根據本發明之具有抗噪層的喇叭振動片製造流程方塊圖； 圖2為根據本發明第一實施例之具有抗噪層的喇叭振動片製造流程示意圖； 圖3為根據本發明之裁切步驟後的具有抗噪層的喇叭振動片立體圖； 圖4為根據本發明實施例之具有抗噪層的喇叭振動片設置金屬導線後的立體圖； 圖5為根據本發明實施例之具有抗噪層的喇叭振動片局部剖面示意圖； 圖6為根據本發明第一實施例之具有抗噪層的喇叭振動片沿A-A之局部剖面的放大示意圖； 圖7為根據本發明第二實施例之具有抗噪層的喇叭振動片製造流程示意圖； 圖8為根據本發明第二實施例之具有抗噪層的喇叭振動片沿A-A之局部剖面的放大示意圖。

S1:準備步驟

S2:抗噪處理步驟

S3:烘乾步驟

S4:熱壓成形步驟

S5:裁切步驟

Claims (10)

1. 一種具有抗噪層的喇叭振動片之製造方法，其係包含有：一準備步驟，提供一布材，該布材由複數條纖維交錯編織而成；一抗噪處理步驟，其係於該準備步驟後將該布材浸於至少一呈液態的抗噪材料中，該抗噪材料係為一樹脂材料、一膠材或其組合；一烘乾步驟，將經過該抗噪處理步驟後之該布材予以烘乾；一熱壓成形步驟，其係以熱壓方式對該布材進行加溫及加壓，使該布材上同時成形有複數形成了複數未經裁切的喇叭振動片；及一裁切步驟，對應該等未經裁切的喇叭振動片予以裁切，並取得複數喇叭振動片；其中該抗噪材料於該烘乾步驟後，在該些喇叭振動片上形成一抗噪層；並且，在該裁切步驟後，在經裁切的該複數喇叭振動片上設置至少一金屬導線。
2. 如請求項1所述之具有抗噪層的喇叭振動片之製造方法，其中，該樹脂材料係選自合成樹脂及天然樹脂其中之一或其組合。
3. 如請求項1所述之具有抗噪層的喇叭振動片之製造方法，其中，該膠材係選自塑膠、橡膠、矽膠其中之一或其組合。
4. 如請求項1所述之具有抗噪層的喇叭振動片之製造方法，其中，該抗噪處理步驟係將該布材浸於該呈液態的抗噪材料中，該抗噪材料係包含該樹脂材料及該膠材。
5. 如請求項1所述之具有抗噪層的喇叭振動片之製造方法，其中，該抗噪處理步驟係將該布材先浸於該呈液態的樹脂材料後，再將布材浸於該呈液態的膠材中。
6. 一種具有抗噪層的喇叭振動片，其係包含有：一振動片本體，其係包括複數條纖維，該等纖維相互交織，其中該振動片本體中央位置處設有一穿孔，且該振動片本體係形成有一波浪部；至少一金屬導線，係連續設置於該振動片本體之波浪部；以及 一抗噪層，該抗噪層包覆於該等纖維之外側，且介於該金屬導線與該等纖維之間，用以消除該等纖維與該等金屬導線之間的噪音，其中，形成該抗噪層的材料係包含一樹脂材料及一膠材。
7. 如請求項6所述之具有抗噪層的喇叭振動片，其中，該膠材係呈複數顆粒狀，且該膠材係平均分布於該樹脂材料中。
8. 如請求項6所述之具有抗噪層的喇叭振動片，其中，該抗噪層進一步包含一樹脂層及一膠層。
9. 如請求項6所述之具有抗噪層的喇叭振動片，其中，該樹脂材料係選自合成樹脂及天然樹脂其中之一或其組合。
10. 如請求項6所述之具有抗噪層的喇叭振動片，其中，該膠材係選自塑膠、橡膠、矽膠其中之一或其組合。

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