TWI535383B - Manufacture of soft candy and soft candy - Google Patents

Description

軟糖及軟糖之製造方法

本發明係關於一種軟糖及其製造方法。

作為與本發明相關之先前技術，例如有專利文獻1~4中揭示之糖果。

專利文獻1係提出包含0.5~5重量%之普魯蘭多糖及0.2~2重量%之明膠之口嚼糖者。

專利文獻2係提供含有0.5~3重量%之普魯蘭多糖及2~5重量%之明膠、且比重為0.6~1.1之軟糖者。

專利文獻3係提供包含0.5~5重量%之明膠、20~50重量%之除蔗糖以外之二糖類、45~79.5重量%之其他餘量之軟糖者。

專利文獻4係提供以砂糖、飴糖及油脂為主要成分、且調配6重量%以上且30重量%以下之熔點為38℃以上且45℃以下之高熔點植物性油脂的軟糖者。

[先前技術文獻] [專利文獻]

專利文獻1：日本專利特開昭55-29983號公報

專利文獻2：日本專利特開2009-39064號公報

專利文獻3：日本專利特開2009-39096號公報

專利文獻4：日本專利第2971331號公報

先前以來，提出有於軟糖中調配普魯蘭多糖及明膠該兩者之方法(例如專利文獻1~3)。其原因在於存在若僅調配普魯蘭多糖則容易黏牙，而若僅調配明膠則不易獲得豐富之食感之課題。

又，專利文獻2中揭示有若利用普魯蘭多糖麵糰及充氣麵糰而減輕糖果之比重，則可獲得不會使咬感變硬、且為糯糯之食感、富有彈性之不黏牙的軟糖(專利文獻2之[0006])。

然而，於將包含砂糖、飴糖及明膠之溶液(糖漿)放入發泡機中充氣，進行冷卻而製作充氣麵糰後，混合該充氣麵糰與加入有普魯蘭多糖之麵糰，而製造軟糖之專利文獻2之做法中，即便所獲得之軟糖之比重為0.6~1.1，亦存在糖果之食感或黏牙程度不令人滿意之情形。

本發明係於如上所述之背景技術下完成者，其主要目的在於提供一種與先前相比不易黏牙、且可獲得較輕且豐富之食感及堅實之咀嚼感之軟糖及其製造方法。

第1發明係一種軟糖，其特徵在於：使包含0.2~5重量%之普魯蘭多糖及0.2~2重量%之明膠之糖果麵糰中含有氣泡。

第2發明係如第1發明之軟糖，其係藉由以下方式獲得， 即，藉由含有上述氣泡，而將該糖果麵糰之比重調節為1.2以下，使比重調節為1.2以下之該糖果麵糰成形，由此獲得軟糖。

第3發明係如第2發明之軟糖，其中上述軟糖之比重為0.8~1.2。

第4發明係第1至3發明中任一項之軟糖，其中氣泡朝上述糖果麵糰之混入係藉由以下方式調節，即，利用包括相互隔開間隔設置之至少2個旋轉臂、及設置於該2個旋轉臂之間之滾輪的拉製機，於上述2個旋轉臂之一旋轉臂與上述滾輪之間拉伸上述糖果麵糰，且對於經拉伸之上述糖果麵糰之中間部，由上述2個旋轉臂之另一旋轉臂保持，且利用該另一旋轉臂之旋轉力將其拉長，藉此，以由另一上述旋轉臂保持之部分為摺線，摺疊上述糖果麵糰。

第5發明係一種軟糖之製造方法，其特徵在於包括以下步驟：調製包含0.2~5重量%之普魯蘭多糖及0.2~2重量%之明膠之糖果麵糰之步驟；及藉由一面拉伸上述糖果麵糰一面進行揉合而向該糖果麵糰中加入空氣，從而使該糖果麵糰中含有氣泡之步驟。

第6發明係如第5發明之軟糖之製造方法，其中使上述糖果麵糰中含有氣泡之步驟中包括使該糖果麵糰中含有氣泡而將其比重調節為1.2以下之步驟，且進而包括使比重已調節為1.2以下之上述糖果麵糰成形之步驟。

第7發明係如第5或6發明之軟糖之製造方法，其中使上述糖果麵糰中含有氣泡之步驟中包括利用包括相互隔開間隔而設置之至少2個旋轉臂、及設置於該2個旋轉臂之間之滾輪的拉製機進行之拉製步驟，該拉製步驟包括以下步驟：於上述2個旋轉臂之一旋轉臂與上述滾輪之間拉伸上述糖果麵糰之步驟；及，對於經拉伸之上述糖果麵糰之中間部，由上述2個旋轉臂之另一旋轉臂保持，且利用該另一旋轉臂之旋轉力將其拉長，藉此，以由另一上述旋轉臂保持之部分為摺線，摺疊上述糖果麵糰之步驟。

第8發明係如第7發明之軟糖之製造方法，其中上述拉製機包括相互隔開間隔設置之既定數量之旋轉臂、及設置於各旋轉臂之間之既定數量之滾輪。

第9發明係如第7或8發明之軟糖之製造方法，其中上述拉製步驟中重複進行拉伸上述糖果麵糰之步驟、及摺疊上述糖果麵糰之步驟。

第10發明係如第6至9發明中任一項之軟糖之製造方法，其中調節上述糖果麵糰之比重之步驟中包括將上述糖果麵糰之比重調節為0.8~1.2之步驟。

第11發明係一種軟糖，其特徵在於包含0.2~5重量%之普魯蘭多糖及0.2~2重量%之明膠。

第12發明係如第11發明之軟糖，其進而含有氣泡。

第13發明係如第11或12發明之軟糖，其比重為0.8~1.2。

第14發明係如第11至13發明中任一項之軟糖，其中上述比重係利用拉製機而調製。

根據本發明，軟糖由於包含0.2~5重量%之普魯蘭多糖及0.2~2重量%之明膠，故而幾乎不會黏牙，且有堅實之咀嚼感及適度之斥力，且具有較輕且豐富之食感。

進而，由於軟糖中含有氣泡，又，由於其比重為1.2以下，故而於進入口中時，可享受較輕且豐富之食感、及堅實之咀嚼感。而且，作為使軟糖中含有氣泡之方法，又，作為用以使比重為1.2以下之方法，係採用藉由一面拉伸糖果麵糰一面進行揉合而向該糖果麵糰中加入空氣，從而使糖果麵糰中含有氣泡之方法，因此，可使氣泡完全地、大致均一地、且一致地分佈於糖果中。其結果，與先前相比不易黏牙，且可獲得滿意度較高之豐富之食感及堅實之咀嚼感。

進而，若利用拉製機進行使糖果麵糰含有氣泡之步驟，則藉由旋轉臂之高速旋轉，可重複進行糖果麵糰之拉伸及摺疊而揉合糖果麵糰，又，可均一地使其含有氣泡。其結果，可獲得更良好之減少黏牙感及較輕之食感的效果。

又，作為降低比重之方法，亦存在使用加壓混合機之方法、或混合另行製作之充氣麵糰之方法，但於該等方法中，由於未進行一面拉伸並摺疊糖果麵糰一面揉合之步驟，故而麵糰之特性未發揮至最大限度。其結果，無法獲得充分地減 少黏牙感、且具有較輕且豐富之食感、或堅實之咀嚼感之糖果。

以下，參照隨附圖式對本發明之實施形態詳細地進行說明。

圖1係表示本發明之一實施形態之軟糖之整體圖。

軟糖1形成為球狀，且由獨立包裝紙2包裹。獨立包裝紙2例如包含鋁蒸鍍薄膜或塑膠薄膜，例如為上側之端緣、下側之端緣及背面中央附近之3片經密封而成之背貼袋(合掌袋)。

軟糖1係藉由使含有糖類、油脂、乳化劑、乳原料、普魯蘭多糖及明膠之糖果麵糰成形而獲得，其比重為1.2以下(較佳為0.8~1.2)。所謂比重係指軟糖1之密度、與4℃之蒸餾水之密度之比(軟糖1/蒸餾水)。

作為所含之糖類，例如就砂糖及除砂糖以外之糖類而言，例如可列舉使葡萄糖、果糖等單糖類、麥芽糖、乳糖等二糖類、飴糖、麥芽糊精等少糖類、山梨醇、麥芽糖醇、還原飴糖等糖醇、糖霜泥等砂糖再結晶化而成之糖液等。其等可單獨使用或併用2種以上。又，糖類之含量例如為50~70重量%。

作為所含之油脂，例如可列舉動物性油脂、及椰子油、菜籽油等植物性油脂或其硬化油等。其等可單獨使用或併用2 種以上。又，油脂之含量例如為5~15重量%。

作為所含之乳化劑，例如若為可使油脂乳化者，則無特別限制，例如可列舉蔗糖脂肪酸酯、山梨醇酐脂肪酸酯、單甘油酯、甘油二酯、卵磷脂等食用乳化劑。其等可單獨使用或併用2種以上。又，乳化劑之含量例如為0.1~2重量%。

作為所含之乳原料，可列舉加糖全脂煉乳、加糖脫脂煉乳等煉乳、奶油、生乳油等。又，乳原料之含量例如為20~40重量%。

又，於軟糖1中，普魯蘭多糖之含量為0.2~5重量%，明膠之含量為0.2~2重量%。若普魯蘭多糖之含量少於0.2重量%，則軟糖會成為非常容易黏牙之食感，若普魯蘭多糖之含量超過5重量%，則成為如橡膠般之非常硬之食感。又，若明膠之含量少於0.2重量%，則軟糖之豐富之食感消失，若明膠之含量超過2重量%，則咀嚼性過高，會成為咀嚼感覺不佳之食感。

又，於軟糖1中，除上述原料以外，亦可適當含有添加於糖果麵糰中之蛋白成分、食鹽、抗氧化劑、甜味劑、香料、色素、防腐劑、維生素、礦物質等添加劑。

將上述軟糖1之原料之具體之調配之一例示於下述表1。

表1中之最終量係表示將原料混合並煮乾且使水分蒸發之後，結果成為100.0重量%。

其次，參照圖2對表1所示之調配之軟糖1之製造方法詳細地進行說明。

圖2係依序表示本發明之一實施形態之軟糖之製造步驟之流程圖。

首先，向內部安裝有攪拌翼之蒸氣釜內，按照表1所示之調配量(植物油脂為7重量%)裝入砂糖、飴糖、植物性蛋白、普魯蘭多糖、植物油脂、全脂煉乳、生乳油及乳化劑(S1)。

其次，向蒸氣釜內之原料添加水，一面加熱一面攪拌，而使砂糖熔解(S2)。藉此，調製糖果麵糰原液。

其次，藉由對裝入有糖果麵糰原液之蒸氣釜之內部進行減壓，而使糖果麵糰原液濃縮至最終水分成為4.0~8.0%(例如 6.0%)為止(S3)。藉此，糖果麵糰原液之水分減少，而調製糖果麵糰。

其次，向蒸氣釜內之糖果麵糰中按照表1所示之調配量(植物油脂為2重量%)添加糖霜泥、明膠、全脂乳粉、植物油脂及香料，進而，以最終水分成為6.0~10.0%(例如8.0%)之方式添加水並攪拌(S4)。藉此，調製調配有普魯蘭多糖及明膠之兩者之糖果麵糰。

其次，將所獲得之糖果麵糰例如利用設定為5~15℃之低溫之冷卻裝置(例如經冷卻水等調溫之冷卻板等)冷卻5~10分鐘。藉此，將糖果麵糰之溫度調節為60~70℃(S5)。

其次，例如藉由利用圖3所示之拉製機3(拉糖機)對於已冷卻之糖果麵糰一面拉伸一面揉合，而使該糖果麵糰含有空氣(S6)。

圖3表示所使用之拉製機3之一例(概略構成)。拉製機3包括：第1基底構件4及第2基底構件5，其相互對向；一對旋轉軸6、7，其以朝第2基底構件5突出之方式安裝於第1基底構件4上，且相互隔開間隔而配置；以及固定軸8，其以朝該一對旋轉軸6、7之中間部突出之方式安裝於第2基底構件5上。

於固定軸8上，以相對於固定軸8可空轉之方式安裝有滾輪9。又，於各旋轉軸6、7上固定有進行畫出包圍滾輪9之既定之軌道(於本實施形態中為圓軌道)之旋轉運動的臂 10、11。

於本實施形態中，一個臂10與保持其之旋轉軸6之組合、及另一個臂11與保持其之旋轉軸7之組合分別為旋轉臂之一例。

於拉製步驟中，首先，如圖4(a)所示，於滾輪9、一個臂10及另一個臂11依序排列於一直線上之初始狀態下，藉由將糖果麵糰12捲繞於滾輪9上，而進行纏繞，且藉由將該糖果麵糰12之一端掛於一個臂10上，將糖果麵糰12之另一端掛於另一個臂11上而進行安裝。

其次，如圖4(b)所示，使一對臂10、11以相同之旋轉數(例如為20~60 rpm，具體而言為40 rpm，即臂10之旋轉角θ₁=臂11之旋轉角θ₂)相互逆旋轉。具體而言，使一個臂10沿順時針方向旋轉，使另一個臂11沿逆時針方向旋轉。藉由一個臂10以遠離另一旋轉軸7之方式旋轉，而使保持於一個臂10上之糖果麵糰12沿該旋轉軌道拉伸。此時，另一個臂11朝接近一旋轉軸6之方向旋轉。

而且，如圖4(c)所示，於滾輪9、另一個臂11及一個臂10依序排列於一直線上而使糖果麵糰12最大限度地得到拉伸之狀態時，該伸長之糖果麵糰12係由另一個臂11自下側保持滾輪9與一個臂10之間之中間部。

而且，如圖4(d)所示，藉由另一個臂11以遠離一旋轉軸6之方式旋轉，而使懸架於滾輪9與一個臂10之間之糖果 麵糰12以將由另一個臂11保持之部分作為摺線進行摺疊之方式，沿另一個臂11之旋轉軌道拉伸。

其後，與圖4(c)所示之動作同樣地利用另一個臂11進行拉伸步驟直至糖果麵糰12最大限度地得到拉伸為止，且與圖4(d)所示之動作同樣地進行利用一個臂10之摺疊步驟。

而且，藉由將該等動作及圖4(b)至圖4(d)所示之一系列之動作連續地重複進行1~3分鐘(例如2分鐘)，而重複進行糖果麵糰12之拉伸及摺疊動作。

藉由該一系列之動作，對糖果麵糰12一面揉合一面使空氣進入，從而使糖果麵糰12中含有氣泡。其結果，可使糖果麵糰12之比重下降至1.2以下(較佳為0.8~1.2)。

再者，於本實施形態中，例示有圖3所示之構成之所謂「批量式」之拉製機，對拉製步驟進行了說明，但亦可利用所謂「連續式」之拉製機進行拉製步驟。即，亦可利用設置有10幾根旋轉臂、10幾根滾輪(旋轉臂及滾輪之數量可為任意之數量)之拉製機，將利用最初之旋轉臂及滾輪拉長之糖果麵糰由鄰接之臂摺疊，且由刮刀(刮削刃)進行刮取，而將糖果麵糰依序傳輸至鄰接之旋轉臂及滾輪，從而依序重複進行拉伸及摺疊。

於拉製步驟結束後，藉由將糖果麵糰於40~60℃(例如50℃)之溫度下放置一晚，而使其熟化(熟成)(S7)。

其次，執行對熟成之糖果麵糰進行輥軋而沖裁成軟糖1 之形狀之衝壓步驟(S8)。而且，對各軟糖1進行個別包裝(S9)，使其於個別包裝狀態下通過冷卻輸送機而進行調溫，且以既定數量為單位進行裝箱(封裝)(S10)。

又，為證實本發明之效果，進行官能評價試驗。

將表1之軟糖1之調配設為實施例1，且適當變更普魯蘭多糖及明膠之調配量。伴隨普魯蘭多糖及明膠之調配量之增減而進行的調配調整係於不對軟糖1之香味造成影響之範圍內變更砂糖及飴糖之調配量而進行。又，關於各調配之軟糖1，藉由拉製步驟調製含有及不含氣泡者，而製作共8種樣品。關於除拉製步驟以外之製造方法，根據上述製法，以相同之方法製作所有樣品。將各樣品之調配及拉製步驟之有無係示於以下之表2。

再者，於經過拉製步驟之實施例1、實施例2、比較例1、比較例2中，比重分別為1.0。又，於未經過拉製步驟之比較例3、比較例4、比較例5、比較例6中，比重分別為1.3。

利用按照表2獲得之各樣品，由擁有充分經驗之5名專業官能檢查員對於軟糖1之黏牙程度、及豐富食感之程度進行官能評價試驗。將官能評價試驗之結果示於表3。

於表3中，關於黏牙之程度，按照如下之4等級進行評價，即，◎：完全不黏牙、○：黏牙程度較小、△：有黏牙現象、×：相當黏牙。又，關於豐富之食感之程度，按照如下之4等級進行評價，即，◎：充分豐富之食感、○：略豐富之食感、△：無豐富之食感、×：完全無豐富之食感。

根據表3，關於調配1.0重量%之普魯蘭多糖、與1.4重量%之明膠、且進行拉製之實施例1，結果為非常高之評價，軟糖1完全不黏牙，且有堅實之咀嚼感及適度之斥力，具有較輕且豐富之食感。關於調配4.0重量%之普魯蘭多糖、與1.4重量%之明膠、且進行拉製之實施例2，結果為雖於豐富度之方面略遜色，但軟糖1完全不黏牙。

另一方面，關於未使用普魯蘭多糖、而調配1.4重量%之明膠、且進行拉製之比較例1，結果為可略微觀察到軟糖1黏牙的現象，又，為鬆軟之可塑之食感，略欠缺豐富度。關於調配1.0重量%之普魯蘭多糖、而未使用明膠、且進行拉製之比較例2，結果為可略微觀察到軟糖1黏牙的現象，又，為無彈性且過軟之食感，欠缺豐富度。

又，關於調配1.0重量%之普魯蘭多糖、與1.4重量%之明膠、且未進行拉製之比較例3，結果為軟糖1雖有豐富度，但缺乏彈性，又，略微觀察到黏牙現象。關於調配4.0重量%之普魯蘭多糖、與1.4重量%之明膠、且未進行拉製之比較例4，結果為軟糖1之咬頭大，又，於豐富度方面非常差。關於未使用普魯蘭多糖、而調配1.4重量%之明膠、且未進行拉製之比較例5，結果為軟糖1黏牙的程度相當強，可觀察到黏糊，且欠缺豐富度。關於調配1.0重量%之普魯蘭多糖、而未使用明膠、且未進行拉製之比較例6，結果為軟糖1黏牙的程度相當強，可觀察到纏繞於牙齒之情況，且欠缺 豐富度。

進而，為了確認軟糖中之普魯蘭多糖之調配量之適當之範圍、尤其是下限值，而對於實施例1所示之軟糖1，製作使普魯蘭多糖之調配量減少之樣品，來進行官能評價試驗。將官能評價試驗之結果示於表4。

如表4所示，各樣品之普魯蘭多糖之調配量變化係，比較例1(與表3中相同)中無，比較例7中為0.1重量%，實施例3中為0.2重量%，實施例4中為0.3重量%，實施例5中為0.4重量%，實施例6中為0.5重量%，實施例1(與表3中相同)為1.0重量%。伴隨普魯蘭多糖之調配量之增減而進行的調配調整係於未對軟糖1之香味造成影響之範圍內變更砂糖及飴糖之調配量而進行。又，明膠之調配量均為1.4重量%，且所有樣品均係經由拉製步驟製作而成者。再者，比重於所有樣品中均為1.0。

官能評價係與上述表3同樣地，由具有充分經驗之5名專業官能檢查員對軟糖黏牙之程度、及豐富之食感之程度進行評價。評價之基準與表3所示之評價基準相同。

根據表4，關於未使用普魯蘭多糖之比較例1，結果為可略微觀察到軟糖1黏牙之現象，又，為鬆軟且可塑之食感，略欠缺豐富度。關於調配有0.1重量%之普魯蘭多糖之比較例7，結果為可略微觀察到軟糖1黏牙之現象，又，為斥力略弱之食感，且略欠缺豐富度。關於調配有0.2重量%之普魯蘭多糖之實施例3，結果為軟糖1之黏牙為無問題之程度，又，具有雖亦略殘留有可塑之食感、但亦有彈力且豐富之食感。對於調配有0.3重量%之普魯蘭多糖之實施例4，結果為幾乎未觀察到軟糖1黏牙之現象，且具有雖較軟但亦有彈力、且豐富之食感。關於調配有0.4重量%之普魯蘭多 糖之實施例5，結果為未觀察到軟糖1黏牙之現象，且具有適度之彈力及豐富之食感。關於調配有0.5重量%之普魯蘭多糖之實施例6，結果與實施例5相同，為未觀察到軟糖1黏牙之現象，且具有適度之彈力及豐富之食感。關於調配有1.0重量%之普魯蘭多糖之實施例1，結果為軟糖1完全不黏牙，且有堅實之咀嚼感及適度之斥力，且具有較輕且豐富之食感。

根據表4可確認，於上述實施例1所示之軟糖1中，即便將普魯蘭多糖之調配量減少至0.2重量%，亦可提供不易黏牙、且具有較輕且豐富之食感及堅實之咀嚼感之軟糖。

根據以上內容，表明如實施例1至實施例6般，於製作包含0.2~5重量%之普魯蘭多糖及0.2~2重量%之明膠、且進行拉製而使比重為1.2以下之軟糖之情形時，亦可提供不易黏牙、具有較輕且豐富之食感及堅實之咀嚼感之軟糖。

本發明並不限定於以上所說明之實施形態，於申請專利範圍記載之範圍內可進行各種變更。

例如，表1所示之軟糖1之原料之調配量僅為本發明之一例，可於包含0.2~5重量%之普魯蘭多糖及0.2~2重量%之明膠之範圍內適當變更。

又，軟糖1之形狀並非必需為球狀，例如亦可為棒狀。

又，拉製步驟亦可藉由如下方式而進行：利用以相互鄰接之拉製機3之固定軸8彼此平行之方式排列複數台拉製機3 而成之連續式拉製機，且將糖果麵糰12依序傳輸至複數台拉製機3。

1‧‧‧軟糖

2‧‧‧獨立包裝紙

3‧‧‧拉製機

4‧‧‧第1基底構件

5‧‧‧第2基底構件

6‧‧‧旋轉軸

7‧‧‧旋轉軸

8‧‧‧固定軸

9‧‧‧滾輪

10‧‧‧臂

11‧‧‧臂

12‧‧‧糖果麵糰

圖1係表示本發明之一實施形態之軟糖之整體圖。

圖2係依序表示本發明之一實施形態之軟糖之製造步驟之流程圖。

圖3係表示於圖2之拉製步驟中使用之拉製機之概略構成圖。

圖4(a)至圖4(d)係用以說明拉製步驟之作業順序之圖。

3‧‧‧拉製機

5‧‧‧第2基底構件

6‧‧‧旋轉軸

7‧‧‧旋轉軸

8‧‧‧固定軸

9‧‧‧滾輪

10‧‧‧臂

11‧‧‧臂

12‧‧‧糖果麵糰

Claims (11)

1. 一種軟糖，其特徵在於：使包含0.2~5重量%之普魯蘭多糖及0.2重量%以上且未滿2重量%之明膠之糖果麵糰中含有氣泡；該軟糖係藉由含有上述氣泡，而將該糖果麵糰之比重調節為1.2以下，並使比重經調節為1.2以下之該糖果麵糰成形而獲得。
2. 如申請專利範圍第1項之軟糖，其中，上述軟糖之比重為0.8~1.2。
3. 如申請專利範圍第1或2項之軟糖，其中，氣泡朝上述糖果麵糰之混入係藉由以下方式調節，即，利用包括相互隔開間隔設置之至少2個旋轉臂、及設置於該至少2個旋轉臂中相鄰2個旋轉臂之間之滾輪的拉製機，於上述相鄰2個旋轉臂之一旋轉臂與上述滾輪之間拉伸上述糖果麵糰，對於經拉伸之上述糖果麵糰之中間部，由上述2個旋轉臂之另一旋轉臂保持，且利用該另一旋轉臂之旋轉力將其拉長，藉此，以由該另一上述旋轉臂保持之部分為摺線，摺疊上述糖果麵糰。
4. 一種軟糖之製造方法，其特徵在於包括以下步驟：調製包含0.2~5重量%之普魯蘭多糖及0.2重量%以上且未滿2重量%之明膠之糖果麵糰之步驟；及 藉由一面拉伸上述糖果麵糰一面進行揉合而向該糖果麵糰中加入空氣，從而使該糖果麵糰中含有氣泡之步驟；使上述糖果麵糰中含有氣泡之步驟中包括使該糖果麵糰中含有氣泡而將其比重調節為1.2以下之步驟，且進而包括使比重已調節為1.2以下之上述糖果麵糰成形之步驟。
5. 如申請專利範圍第4項之軟糖之製造方法，其中，使上述糖果麵糰中含有氣泡之步驟中包括利用包括相互隔開間隔而設置之至少2個旋轉臂、及設置於該至少2個旋轉臂中相鄰2個旋轉臂之間之滾輪的拉製機進行之拉製步驟，該拉製步驟包括以下步驟：於上述相鄰2個旋轉臂之一旋轉臂與上述滾輪之間拉伸上述糖果麵糰之步驟；及對於經拉伸之上述糖果麵糰之中間部，由上述相鄰2個旋轉臂之另一旋轉臂保持，且利用該另一旋轉臂之旋轉力將其拉長，藉此，以由該另一上述旋轉臂保持之部分為摺線，摺疊上述糖果麵糰之步驟。
6. 如申請專利範圍第5項之軟糖之製造方法，其中，上述拉製機包括相互隔開間隔設置之既定數量之旋轉臂、及設置於各旋轉臂之間之既定數量之滾輪。
7. 如申請專利範圍第5或6項之軟糖之製造方法，其中，上述拉製步驟中重複進行拉伸上述糖果麵糰之步驟、及摺疊 上述糖果麵糰之步驟。
8. 如申請專利範圍第5或6項之軟糖之製造方法，其中，調節上述糖果麵糰之比重之步驟中包括將上述糖果麵糰之比重調節為0.8~1.2之步驟。
9. 一種軟糖，其特徵在於：包含0.2~5重量%之普魯蘭多糖及0.2重量%以上且未滿2重量%之明膠；其含有氣泡；比重為1.2以下。
10. 如申請專利範圍第9項之軟糖，其比重為0.8~1.2。
11. 如申請專利範圍第9或10項之軟糖，其中，上述比重係利用拉製機而調製。