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TWI472406B - 夾緊系統 - Google Patents

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TWI472406B
TWI472406B TW98114950A TW98114950A TWI472406B TW I472406 B TWI472406 B TW I472406B TW 98114950 A TW98114950 A TW 98114950A TW 98114950 A TW98114950 A TW 98114950A TW I472406 B TWI472406 B TW I472406B
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Magnus Lingvall
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Alfa Laval Corp Ab
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Description

夾緊系統
本發明係關於一種夾緊系統，其包含在一流場模組或板體反應器中的二個或多個彈簧網架。本發明亦關於一種用於開啟與關閉一夾緊系統之方法、一框架結構、及用於釋放壓力的一控制系統。
流場模組或反應器是在廣泛的溫度範圍下進行操作，這些流場模組或反應器包含有多個堆疊在一起的板體，而且這些板體是由熱膨脹差異很大且彈性模數很低的材料所製成。相較於骨架、螺桿、張力桿及端板等，板體材料的熱膨脹差異大及低彈性模數可能會導致損傷或外漏。因此，一項問題是要使整個結構體上的張力在整個溫度範圍內都保持在能夠容忍的限度內，而不會對模組或反應器的任何部件造成外漏或損壞。
另一項問題是當與板體一起進行操作時，在板體上必須盡可能地使接觸壓力分佈得越均等越好，以防止這些堆疊板體的不均勻及因此外漏或受損。
因此，本發明已經針對上述問題提出一種解決方案，就是將堆疊的板體放在彈簧網架之間。彈簧網架通常被稱為Winkler床(Winkler bed)。藉此解決方案，張力桿所受的張力能保持在可接受的限度內。藉此解決方案，可以將夾緊作用力均勻地分佈在堆疊板體的整個板體面積上，而非局部集中於沿著板體邊緣。端板的彎曲勁度在流場模組或板型反應器中就變得較不重要。另一項優點在於：藉由測量彈簧的壓縮，可以監視並控制夾緊作用力。可以藉由測量每條彈簧的偏斜，而間接測量整組板體上的作用力。
藉由選擇彈簧係數，使其明顯小於周圍結構的勁度，可以使夾緊作用力的分佈繼續維持有效，而與周圍結構零件上的負荷分佈無關，而且假如需要的話，每條彈簧可以具有不同的作用力。
為了使流場模組或反應器的密封件正常運作，夾緊作用力必須在一適當範圍內。彈簧做用力F是彈簧長度L的函數。彈簧長度將在Lmax 與Lmin 之間的範圍內變化，其中Lmax 是在無負荷的情形下彈簧的自由長度，而Lmin 則是在受到最大壓縮量時的彈簧長度，因此，彈簧作用力是在0與Fmax 之間變化。對應於Lx 的彈簧作用力Fx 必須大於作用力F1 ，以確保不會產生外漏，但是彈簧作用力不應該大於作用力F2 ，以免產生永久變形。F1 與F2 分別對應於長度L1 與L2 ，且L1 <Lx <L2 。藉由使用多個彈簧或一堆彈簧，在適當的作用力壓縮曲線下，可以達成足夠的工作範圍L2 到L1 。L2 到L1 的範圍必須大於製造、組裝與操作所引起的幾何形狀差異。這樣的差異例如可能是平坦度與厚度上的製造公差，或者是由組裝時的作用力所引起的變形、或由於操作時熱膨脹或材料潛變所導致的尺寸變化。
因此，本發明係關於一種夾緊系統，其包含：二端板、盤型彈簧、及張力桿。多堆盤型彈簧在此二端板的其中一端板上被配置成第一彈簧網架，且盤型彈簧被支撐在此第一端板上。一個或多個模組係放置於夾緊系統的二個端板之間。每個上述模組包含選自以流動板體、反應器板體、熱交換器板體、中間板體、帕耳帖元件(Peltierelement)、擋板、絕緣板、密封件、墊圈等所構成的群組中之一個或多個裝置。流場模組可以包含上述未提到的其他裝置。較佳地，依據本發明的流動模組包含選自通道板體、流場板體、反應器板體、效用板體、熱交換器板體、中間板體、絕緣板體等所構成的群組之一個或多個板體。通道板體被定義成具有連接到入口與出口的通道之板體。效用板體被定義成具有紊流器插入件以增強通道板體、流場板體或反應器板體之間的熱傳效果之板體。第二端板係位於第一端板的正對面。在第二端板上是設置成第二彈簧網架的另外的多堆的盤型彈簧。二個端板之間是由張力桿所連接。張力桿係在夾緊系統處於關閉位置時將張力分配到多堆盤型彈簧上。端板上所支撐的結構或彈簧係將夾緊系統的夾緊作用力分配到端板之間的模組上。可以沿著板體周緣配置二個或多個張力桿。這些張力桿可以螺接或緊固方式連接在一起，而將彈簧壓縮至長度Lx ，其中Lx >Lmin 且Lx <Lmax 。可以根據結構決定以人工方式或藉助於致動器而將此結構繃緊。可以根據繃緊的程序，使這些張力桿同步或以多個步驟依序繃緊。張力桿可以具有固定長度，或具有模組化的長度，而能夠設定成幾個預定的固定長度。此預定長度可以對應於一個板體、二個板體、甚至任何數量的板體或模組。藉由組合一個或多個預定張力桿長度，可以達到模組化長度。固定長度至少界定出一個板體的厚度，或界定出數個板體的總厚度。根據另一替代方式，張力桿可以是機械式千斤頂或滾柱螺絲。
夾緊系統也可以包含盤型彈簧所構成的一個或多個額外網架，用以形成在二個或多個流場模組之間所放置的隔板，其中每個隔板包含一彈簧網架、一屈曲板體及一蓋板，此蓋板係覆蓋著彈簧網架與屈曲板體。
根據另一替代方式，可以由盤型彈簧的一個或多個額外網架形成隔板。這些隔板被放置在依據本發明實施的流場板體、反應器板體、加熱器板體、絕緣板體、密封件、墊圈或其組合的一個或多個額外模組之間。密封件或墊圈可以密封住流場板體、熱交換器板體、中間板體、或反應器板體內的流體通道，但密封件也可以密封住端板及/隔板。每個隔板包含一彈簧網架、一屈曲板體、及一蓋板。蓋板係覆蓋屈曲板體上的彈簧網架。而屈曲板體係支撐形成此彈簧網架的多堆盤型彈簧。
第二彈簧網架的彈簧被一屈曲板體支撐在第二端板上。根據本發明另一替代實施例，墊圈係密封住第二端板與屈曲板體之間的空間。在此空間中放置有第二彈簧網架。
在夾緊系統中，第一彈簧網架的多堆盤型彈簧可以是活塞上的螺紋或被放置在位於第一端板上的螺桿上。這些活塞或螺桿被導引通過第一端板內的孔洞。彈簧配置(亦即：彈簧網架)可以根據一替代實施例適當地整合於端板內，但是彈簧網架也可以位於屈曲板體的頂部或端板的頂部上。彈簧可以與端板一體成形並擠入端板的孔洞內，且/或彈簧可以藉由穿過端板的活塞或螺桿而配置於端板上。多堆盤型彈簧的配置方式可以接受最適合的彈簧作用力Fx 。彈簧可以是任何種類的適當彈簧，甚至是上述的盤型彈簧。根據一替代方式，夾緊系統在不同彈簧網架內可以具有不同種類的彈簧，一種類型的彈簧可以位於端板上，而另外的彈簧位於隔板內。適當彈簧的實施例為螺旋彈簧、波形彈簧墊片等。一個或多個在一個或二個方向上具有波浪形狀的壓製穿孔板體可能是適當的。
一個或多個螺桿可用以繃緊第一端板上的多堆盤型彈簧。此夾緊系統也可以包含以下結構：張力桿是由馬達帶動的機械式千斤頂、或者馬達所帶動的滾柱螺桿、或者由液壓致動器所繃緊。
依據本發明的夾緊系統可以包含：至少二個張力桿、至少二個彈簧網架、二個端板、一個或多個分佈板、一個或多個壓力板，其中彈簧網架包含多堆盤型彈簧，且其中夾緊系統選擇性地具有一個或多個額外的盤型彈簧網架，以形成多個隔板，這些隔板係放置於二個或多個流場模組之間，其中每個隔板包含一彈簧網架。夾緊系統可以包含多個隔塊(distance block)。
模組也可以包含中間板體等，此等板體可以具有插入的元件或具有流體通道的整合元件、帕耳帖元件、具有凹陷、通道或溝槽的板體、具有切開區域或切開通道的元件。板體也可以是擋板、絕緣板、整體式或分離式的板體之組合。
本發明亦關於一種用於開啟或關閉夾緊系統之方法，此夾緊系統具有一個或多個流場模組，此方法包含以下步驟：步驟(i)壓縮彈簧配置結構至Lx >Lmin 的長度；步驟(ii)將一個或多個流場模組的一個堆疊放置於被壓縮的彈簧配置結構與端板之間，或移開一個或多個流場模組；步驟(iii)繃緊張力桿，且連接二個端板到一長度A，此長度被定義成二個端板之間由張力桿的長度所預定的總長度，或鬆開張力桿並分開端板；以及步驟(iv)鬆開彈簧配置結構的壓縮。依據本發明用於開啟或關閉夾緊系統的另一方法，此夾緊系統具有一個或多個流場模組，此方法包含以下步驟：步驟(i)將一個或多個流場模組放置在未受壓縮的彈簧結構與端板之間，或移開一個或多個模組；步驟(ii)將彈簧配置結構壓縮至Lx >Lmin 的長度；步驟(iii)將隔塊放置在一框架內的一端板及一分佈板之間，以設定距離A，或者當開啟此夾緊系統時移開此一或多個模組；以及步驟(iv)鬆開彈簧裝置的壓縮。
依據二個替代實施例的方法，可以包含一步驟(v)，其中針對每條彈簧測量長度Lx ，以便控制彈簧作用力Fx 。此二個方法可以包含：在步驟(i)中的壓縮以及步驟(iv)鬆開壓縮均由液壓汽缸、或由機電式或機械式致動器所輔助。
本發明亦關於一種用於關閉流場模組、或關閉板體反應器、或關閉具有一個或多個模組的夾緊系統之方法，此模組包括一個或多個流場模組板體、或一個或多個反應器板體、或一個或多個熱交換器板體、或其組合。此關閉方法包含以下步驟：(i)壓縮在依據本發明夾緊系統中的彈簧配置結構，其中此彈簧配置結構在二個端板之間被壓縮至Lx >Lmin 的長度；步驟(ii)將一個或多個模組放置於被壓縮的彈簧配置結構與端板之間；步驟(iii)將二個端板繃緊至長度A，此長度A大於(Lmin +此堆模組的總厚度)；步驟(iv)鬆開彈簧配置結構的壓縮。
本發明亦關於另一種用以關閉一流場模組、關閉一板體反應器、或關閉具有一個或多個模組的夾緊系統之方法，此模組包含一個或多個流場模組板體、或一個或多個反應器板體、或一個或多個熱交換器板、或其組合。夾緊系統也可以包含一個或多個隔塊、或一個或多個分佈板、或一個或多個壓力板，或其組合。此另一種關閉方法包含以下步驟：步驟(i)將一個或多個模組放入未壓縮的彈簧配置結構與端板之間；步驟(ii)將根據本發明夾緊系統內的彈簧配置結構壓縮至一長度Lx >Lmin ；步驟(iii)將隔塊放置於一端板與一分佈板之間以設定長度A，此長度A大於(Lmin +此堆模組的總厚度)；及步驟(iv)鬆開彈簧配置結構的壓縮。
本發明亦關於一種用於開啟一流場模組、開啟一板體反應器、或開啟具有一個以上的模組之夾緊系統的方法，此模組包含一個或多個流場模組板體、或一個或多個反應器板體、或一個或多個熱交換器板、或其組合。此另一個開啟方法包含以下步驟：步驟(i)壓縮在根據本發明夾緊系統內的一彈簧配置結構，其中此彈簧配置結構被壓縮至Lx >Lmin 的長度，或到可以移除一個或多個模組的長度；步驟(ii)移除一個或多個模組；以及步驟(iii)鬆開彈簧結構的壓縮。
本發明亦關於另一種用於開啟一流場模組、開啟一板體反應器、或開啟具有一個或多個模組之夾緊系統的方法，此模組包含一個或多個流場模組板體、或一個或多個反應器板體、或一個或多個熱交換器板、或其組合。此另一個開啟方法包含以下步驟：步驟(i)壓縮在根據本發明夾緊系統內的一彈簧配置結構至Lx >Lmin 的長度；步驟(ii)在一端板與一分佈板之間位移隔塊；以及步驟(iii)鬆開彈簧配置結構的壓縮，且從從框架移除一個或多個模組。
依據本發明用於開啟或關閉之方法也可以包含一步驟(v)，其中：當流場模組、板體反應器或夾緊系統被關閉時，針對每條彈簧測量的長度Lx 係用以控制彈簧作用力Fx 。此方法亦包含以下：壓縮的步驟及鬆開壓縮的步驟是由液壓汽缸、或者由機電式或機械式致動器所輔助的。
根據此方法的另一替代方式，張力桿可以同時且同步被繃緊，直到設定好正確的長度Lx 為止。可以藉由利用機械式千斤頂或滾柱螺桿作為張力桿，並連同一致動器而達成上述結果。當到達正確的Lx 時，機械式千斤頂或滾柱螺桿及螺帽必須被鎖定。致動器可以是電動馬達、液壓馬達、或任何其他種類的馬達。可以藉由機械傳動裝置的輔助或藉由控制各別致動器，而達成此同步作用。
本發明亦關於夾緊裝置或系統的用法，以補償一堆流場模組板體、一個或多個反應器板體、一個或多個熱交換器板體或其組合在二個端板之間的溫度膨脹。本發明亦關於用於開啟或關閉一流場模組或板體反應器之夾緊裝置的用法。
依據本發明另一實施例，當流場模組或板體反應器內的壓力增加時，任何種類的壓力感測器均能夠傳送信號到一控制單元。此控制單元可以連接至一液壓致動器、汽缸、機械式千斤頂、或滾柱螺桿，其中此液壓致動件係連接至夾緊系統。當壓力到達臨界程度或預定值時，控制單元會迫使致動器打開流場模組或板體反應器，藉此釋放壓力。
本發明亦關於一種反應器框架配置結構或流場模組框架配置結構，其包含一夾緊系統，此夾緊系統包含：二端板、盤型彈簧、及張力桿、分佈板、壓力板，其中多堆盤型彈簧係配置於二端板的其中一端板上作為第一彈簧網架，而且盤型彈簧係被支撐於第一端板上；在正對著第一端板的第二端板上，有其他多堆盤型彈簧以作為第二彈簧網架，且其中藉由添加材料或移除材料，而重新分佈夾緊作用力，以界定出一壓力板與一分佈板之間界面中的接觸圖案。可以在至少一分佈板或在至少一壓力板、或二者之中銑磨出一個或多個垂直溝槽，以便在每個板體的全長上產生二條以上的垂直接觸線。取代溝槽，垂直切口也可以界定出接觸圖案；或者，額外板體、條狀板體或任何適當的縱向形狀可以界定出接觸圖案。此接觸圖案增進了夾緊作用力的分佈。
以下，將使用圖1至圖21說明本發明，這些圖式係用以說明本發明，並非用以侷限本發明的範圍。
圖1是顯示依據本發明實施例支撐於第一端板2上的第一彈簧網架1之剖面圖。在此圖中，這些彈簧是多堆盤型彈簧，其被配置成可獲得適當長度與作用力，以便密封住反應器或流場模組。每一堆盤型彈簧係設置於一活塞3上，此活塞3藉由一墊片4及一固持環5而被鎖定於端板2的相反側上。藉由一端板7及張力桿8，反應器6或流場板體6可以被緊密地密封起來。張力桿可以具有固定長度，或可以被模組化，以設定成數個預定固定長度，以對應於一個、二個或多個板體的長度，而且每個模組化張力桿可以由不同的組合所組成，以便盡可能地具有撓性；因此，根據模組化張力桿是如何針對特定應用而配置的方式，一組模組化張力桿可用於單一板體或成組板體或數個板體。
根據本實施例，藉由將二個端板、彈簧網架、板體與張力桿螺結在一起，而達成板體反應器或流場模組的關閉。當設備被關閉或密封時，藉由測量端板與彈簧活塞的末端之間的距離，可以測量出夾緊作用力。
圖2顯示依據本發明實施例的彈簧網架之俯視圖。在此圖中，多堆盤型彈簧1在一端板2上形成一個3×7的彈簧網架。沿著此端板的長邊的是多個孔洞9，用以在關閉整個組件時將張力桿8固定至螺桿，螺桿並未顯示在圖中。其中一種關閉組件的方式是如圖2所示的運用分佈於板體上的彈簧網架，其中係藉由張力桿而將所有元件沿著板體的周緣螺接在一起。張力桿被均勻鎖緊，直到每堆彈簧的撓曲正確為止。
在圖3中，顯示未受壓縮之具有彈簧長度Lmax 的彈簧網架10，而且這些彈簧係穿設於活塞3上。在此圖中，增加一常數到此彈簧長度上，此常數等於活塞3的頭部11之厚度。此圖亦顯示多個用以關閉及開啟反應器或流場模組的液壓汽缸12。當流場模組或反應器是開啟的時候，如圖4所示，彈簧被液壓汽缸壓縮至長度Lmin 。在此圖中的長度Lmin 是如圖3所示的增加的相同常數。流場板體、反應器板體、熱交換器板體、或其組合係放置於頭部11與板體7之間，而且這些板體被放置於適當位置，且鎖緊螺帽直到夾緊長度是A為止。夾緊長度A被定義成二個端板2與7之間的總長度。在圖5中，可以看出流場模組或反應器是如何關閉的。當鬆開液壓裝置時，板體則被夾緊。為了控制作用力Fx ，針對每堆彈簧測量長度Lx 。彈簧的長度Lx 加上與圖3相同的常數。長度Lx 對應於作用在流場模組或反應器上的彈簧力Fx 。長度Lx 會根據溫度而有所改變。相較於骨架、螺桿、張力桿及板體等來說，板體材料的大熱膨脹差異及低彈性模數會受到彈簧網架的補償，如此能夠對組裝好的反應器或流場模組提供撓性，且可以防止受損與外漏。
圖6是彈簧作用力與彈簧長度之間的函數關係之圖形。藉由測量彈簧網架的彈簧長度，可以利用此圖來估算每個長度的作用力。
圖6係作為實例1之用，此實例係用以說明作用力與彈簧長度之間的函數關係，且因此非用以侷限本發明。
圖7是顯示本發明的另一實施例，其中框架將反應器板體6或流場模組板體6固持於適當位置。在此圖中，藉由來自彈簧網架與端板的作用力將板體保持在適當位置中。根據本發明的這個選擇實施例，分佈板15與壓力板13a與13b係放置在二個端板與反應器板體6或流場模組板體6之間。二個隔板在此圖中係位於關閉位置，從圖中可以看出，隔板係位於端板與分佈板之間，此並非隔塊處於開啟位置的情形。可以釋放來自液壓汽缸12的作用力，致使板體6可以不需要液壓汽缸12的輔助下被保持在適當位置中。也可以參考圖10，可以藉由測量端板2之間的距離，以及活塞3已經到達端板2外側多遠之處，而測量板體6上的作用力。二個板體2與7被定位成當處於開啟位置時，可以在它們之間放入所需數量的板體6。可以藉由選擇在每個張力桿8上的套筒17的數量以及鎖緊螺帽18，而調整二個端板之間的距離。
圖8顯示隔塊處於開啟位置中。此開啟位置是當每個隔塊被放置在分佈板15的外側時所處的位置。圖9顯示隔塊處於關閉位置。當反應器或流場模組關閉時，隔塊16係位於分佈板15後方。在圖10中，藉由使隔塊放置在於關閉位置中固持著反應器或流場模組的分佈板後方，可以釋放液壓汽缸12的壓力。
圖11是顯示隔塊處於分佈板15後方的關閉位置之側視剖面圖。此圖顯示剖面線A-A。圖12中的剖面線A-A是圖11的配置情形，其顯示框架與彈簧網架。圖12顯示分佈板14是如何根據液壓汽缸在壓力板上的作用力而在彈簧網架的外殼內移動。由於在此圖中並無反應器板或流場模組板，所以在多堆盤型彈簧上並無作用力，如此使活塞3位於與端板2的外側相同水平面。假如有來自彈簧或液壓汽缸的作用力，這些作用力會被壓力分佈板14與15重新分配。藉由增加或移除材料以分別界定出壓力板與壓力分佈板13a與15、13a與14之間的界面內的接觸圖案，可以達成上述作用力的重新分佈。在此情形中，在壓力分佈板的全長中銑磨出一垂直溝槽，藉此產生二條垂直接觸線。
圖13顯示在第二端板20上的第二彈簧網架19，此第二端板係放置在第一端板對面。蓋板21覆蓋住第一端板上的第一彈簧網架，致使任何流體均被擋在第一彈簧網架之外。在圖14中，一隔板23係插入於二個反應器板體或二個流體模組板體之間。可以在板體之間或者多堆板體之間插入任何數量的隔板23。如此能擴大在板體反應器或流場模組中所能包含的板體數量。
圖15顯示一第二端板20，其具有第二彈簧網架19；在此圖中，第二彈簧網架是由多堆盤型彈簧所組成，這些盤型彈簧係位於依據本發明實施例的第二端板內之孔洞中。該圖顯示一切口部24或一溝槽24，在此切口部或溝槽24中可以放置一墊圈25或密封件25，以密封或鎖緊第二端板20與屈曲板26之間所形成的區域或空間。螺桿27係將屈曲板定位至第二端板上，但留有供彈簧移動的空間。
圖16、圖17及圖18顯示一隔板28，其具有一個覆蓋彈簧網架30的蓋板29。在這些圖中的彈簧網架是多堆盤型彈簧，這些盤型彈簧係位於孔洞31中，以便將多堆彈簧固持在適當位置中。
圖19顯示在第一端板中的第一彈簧網架的另一配置方式。在此圖中，活塞3被切開；而活塞3的切開部分、墊圈4與固持環5(參見圖1)被一堅硬墊圈與螺桿32所取代。根據本發明實施例，在繃緊張力桿之後，一個或多個螺桿32可以繃緊在第一端板上的多堆盤型彈簧。
圖20顯示板體反應器或流場模組的3D立體圖。在此圖中，板體反應器或流場模組是封閉的，且無法看到彈簧模組，這是因為它們被端板與蓋板所覆蓋的緣故。
圖21顯示依據本發明組裝好的流場模組，其具有配置於二個端板34a與34b中的二個彈簧網架33a與33b。在此圖中，並未顯示例如液壓汽缸或液壓致動器等液壓工具。在一些應用中，可以移除液壓工具。當流場模組被夾緊時，張力桿35a與35b將流場模組的流場板體36或反應器板體36固持在適當的水平位置上。圖21亦顯示流場板體36是如何藉由從一樑38懸垂下來的固持機構37而被固持在適當位置。分佈板39a與39b用以將作用力分佈到壓力板40a與40b。在分佈板與壓力板之間，可以增加或移除材料，以界定出壓力板與分佈板之間界面中的接觸圖案，此圖案可以是二個或二個以上的平行縱向區域，此並未顯示在圖中。在此圖中，使用夾緊螺帽41繃緊張力桿，但也可以使用其他的繃緊機構。
實例1
舉例來說，一堆十個依據本發明選擇實施例的反應器板體係在-40℃與200℃之間的溫度範圍內所產生的總尺寸變化為L2-L1=0.6mm。藉由使用調整好的彈簧網架，可以使每堆彈簧的作用力保持在可允許的限度內，在此情形中係介於F1=12kN與F2=28kN(kN代表一千牛頓)之間。
板體反應器或流場模組包含一框架，在此框架中有一堆反應器板體被一起夾緊在二端板之間。每個反應器板體或流場板體可以藉由一墊圈或密封件而封閉，且作用於墊圈或密封件上的作用力等於夾緊作用力。在設計板體反應器或流場模組時的難處在於：必須將夾緊作用力分佈於墊圈或密封件的整個表面上，以形成緊密的密封效果。因此，必須處理許多問題：
1.幾何形狀上的差異，例如，端板的平坦度、及每個反應器板體的厚度。
2.累積的系統、幾何差異，例如每個板體的厚度。
3.反應器板體、墊圈、密封件、螺栓、張力桿等之間的熱膨脹差異。
4.端板中的溫度暫態現象(temperature transient)也可能是一項問題。一邊為熱表面而另一邊為冷表面可能導致端板彎折。
5.在反應器板體或流場板體中的溫度暫態現象，可能導致厚度差異。
在底部端板中的Winkler床或彈簧網架，可以與最大數量的板體一起運作。墊圈表面上的接觸作用力分佈離Winkler床越遠可能會變得越來越糟，且最後導致外漏。本發明可以解決此項問題。除了Winkler床的功能之外，由於彈簧的接觸表面很小及很多界面而使得它們的熱傳效果很差，彈簧可以減緩溫度暫態現象。在堆疊中增加隔開的彈簧板，可以增加最大數量的板體。額外的隔開彈簧板其作用如同絕緣體與Winkler床二者。為了獲得較佳的絕緣板，彈簧可以被絕緣墊圈、或類似的陶瓷墊片所取代，以減少反應器板體及/或端板之間的熱量轉移。
1‧‧‧第一彈簧網架
2‧‧‧第一端板
3‧‧‧活塞
4‧‧‧墊圈
5‧‧‧固持環
6‧‧‧反應器板體或流場板體
7‧‧‧端板
8‧‧‧張力桿
9‧‧‧孔洞
10‧‧‧未壓縮的彈簧網架
11‧‧‧頭部
12‧‧‧液壓汽缸
13a‧‧‧壓力板
13b‧‧‧壓力板
14‧‧‧分佈板
15‧‧‧分佈板
16‧‧‧隔塊
17‧‧‧套筒
18‧‧‧螺帽
19‧‧‧第二彈簧網架
20‧‧‧第二端板
21‧‧‧蓋板
22‧‧‧第一彈簧網架
23‧‧‧隔板
24‧‧‧切開部或溝槽
25‧‧‧墊圈或密封件
26‧‧‧屈曲板
27‧‧‧螺桿
28‧‧‧隔板
29‧‧‧蓋板
30‧‧‧彈簧網架
31‧‧‧孔洞
32‧‧‧螺桿
33a‧‧‧彈簧網架
33b‧‧‧彈簧網架
34a‧‧‧端板
34b‧‧‧端板
35a‧‧‧張力桿
35b‧‧‧張力桿
36‧‧‧固持流場板體或反應器板體
37‧‧‧固持機構
38‧‧‧樑
39a‧‧‧分佈板
39b‧‧‧分佈板
40a‧‧‧壓力板
40b‧‧‧壓力板
41‧‧‧緊定螺帽
A‧‧‧夾緊長度
圖1是顯示依據本發明實施例支撐於第一端板上的彈簧網架之剖面圖。
圖2是顯示依據本發明實施例的彈簧網架之俯視圖。
圖3是顯示未受壓縮之具有長度Lmax 的彈簧網架之側視剖面圖。
圖4是顯示受到壓縮之具有長度Lmin 的彈簧網架之側視剖面圖，其中此圖亦界定出長度A。
圖5是顯示具有長度Lx 的彈簧網架，且顯示彈簧如何產生流場模組或板體反應器的密封力之側視剖面圖。
圖6顯示彈簧力與彈簧長度之間的函數關係之圖形。
圖7顯示本發明具有一框架的替代實施例，其包含二張力桿及二端板，此框架藉由彈簧網架的輔助而將反應器板體或流場模組板體固持在適當位置，使用液壓裝置以進行開啟與關閉。
圖8顯示與圖7相同的實施例，其中隔塊係處於開啟或者未夾緊的位置。
圖9顯示與圖8相同的框架，其中隔塊係在關閉或夾緊位置中將反應器板體固持於適當位置。
圖10顯示與圖7相同的實施例之側視剖面圖，其中隔塊係處於夾緊位置中且液壓汽缸是被鬆開的。
圖11係顯示依照剖面A-A之沒有任何夾緊板體之封閉反應器框架的側視剖面圖。
圖12顯示剖面A-A。
圖13顯示具有二個彈簧網架的夾緊系統之剖面圖。
圖14顯示具有三個彈簧網架的夾緊系統之剖面圖。
圖15顯示具有依據本發明第二彈簧網架的第二端板。
圖16顯示依據本發明隔板之剖面圖。
圖17顯示圖16的隔板之另一圖形。
圖18顯示圖16的隔板之另一圖形。
圖19顯示第一端板上的第一彈簧網架的替代結構之剖 面圖。
圖20顯示依據本發明實施例一封閉的流場模組或反應器。
圖21顯示具有模組板體之封閉的夾緊系統，所述模組板體係夾緊在二個壓力板之間。
19‧‧‧第二彈簧網架
20‧‧‧第二端板
21‧‧‧蓋板
22‧‧‧第一彈簧網架

Claims (21)

  1. 一種夾緊系統，其包含：二個端板、多個盤型彈簧、及至少二個張力桿，其中多堆盤型彈簧在該二端板的其中一端板上被配置成第一彈簧網架，且該等盤型彈簧被支撐在該第一端板上；在正對著該第一端板的第二端板上，放置有其他多堆盤型彈簧以作為第二彈簧網架；其特徵在於，一個或多個模組係放置於該二個端板之間，該或該些模組包含一個或多個流場板件、或一個或多個熱交換器或以上的組合；其中該等張力桿係連接該二端板，且其中當該夾緊系統處於關閉位置時，被支撐在該等端板上的彈簧網架係將張力分佈於該或該些流場模組的整個板件區域上。
  2. 如申請專利範圍第1項之夾緊系統，其中該夾緊系統亦包含一個或多個隔塊、一個或多個分佈板、一個或多個壓力板、或其組合。
  3. 如申請專利範圍第1或2項之夾緊系統，其中一屈曲板係將一彈簧網架支撐於一端板上，一墊圈係密封該端板與該屈曲板之間的空間，在該空間中放置有該彈簧網架。
  4. 如申請專利範圍第1或2項之夾緊系統，其中形成隔板的一個或多個額外盤型彈簧網架係被放置在該兩個或更多個的模組之間，其中每個隔板包含一彈簧網架、一屈曲板及一蓋板，該蓋板覆蓋該彈簧網架與該屈曲板。
  5. 如前述申請專利範圍第1或2項之夾緊系統，其中在該第一彈簧網架上的該等多堆盤型彈簧係穿設於活塞上 或放置於螺桿上，該等活塞或螺桿被引導通過至少一端板中的孔洞；或者其中一或多個螺桿係繃緊該第一端板上的該等多堆盤型彈簧；或上述之組合。
  6. 如前述申請專利範圍第1或2項之夾緊系統，其中該等張力桿係沿著該端板的周緣配置，且該等張力桿具有固定長度或模組化長度，以設定數個預定的固定長度，或者該固定長度至少界定出一板體的厚度或界定出數個板體的總厚度。
  7. 如前述申請專利範圍第1或2項之夾緊系統，其中該等張力桿是由馬達帶動的機械式千斤頂、馬達帶動的滾柱螺桿、或被液壓致動器所繃緊的滾柱螺桿。
  8. 如前述申請專利範圍第1或2項之夾緊系統，其包含：至少二個張力桿、至少二個彈簧網架、二個端板、一個或多個分佈板、一個或多個壓力板、及選擇性地兩個或更多的隔塊，其中該等彈簧網架包含多堆盤型彈簧，且其中該夾緊系統選擇性地具有盤型彈簧的一個或多個額外網架，以形成多個隔板，該等隔板係放置於二個或更多個流場模組之間，其中每個隔板包含一彈簧網架。
  9. 如前述申請專利範圍第1或2項之夾緊系統，其中各活塞係藉由一墊片及一固持環而鎖緊於該端板的相反側上。
  10. 一種用於關閉一夾緊系統之方法，該夾緊系統具有一個或多個模組，該等模組包含一個或多個流場模組板體、或一個或多個反應器板體、或一個或多個熱交換器板 體、或其組合；該方法包含以下步驟：(i)壓縮如申請專利範圍第1至9項中任一項之夾緊系統中的彈簧的配置結構，其中該彈簧配置結構在該二端板之間被壓縮至Lx >Lmin 的長度；(ii)將一個或多個模組放置於被壓縮的彈簧的配置結構與該等端板之間；(iii)繃緊該二端板至一長度A，該長度A大於(Lmin +該堆模組的總厚度)；以及(iv)鬆開該彈簧的配置結構的壓縮。
  11. 一種用於關閉一夾緊系統之方法，該夾緊系統具有一個或多個模組，該等模組包含一個或多個流場模組板體、或一個或多個反應器板體、或一個或多個熱交換器板體、或其組合；該方法包含以下步驟：(i)將一個或多個模組放置在未受壓縮的彈簧的配置結構與該等端板之間；(ii)壓縮如申請專利範圍第1至9項中任一項之夾緊系統中的彈簧的配置結構至Lx >Lmin 的長度；(iii)將隔塊放置於至少一端板與一分佈板之間；以及(iv)鬆開該彈簧的配置結構的壓縮。
  12. 一種用於開啟一夾緊系統之方法，該夾緊系統具有一個或多個模組，該等模組包含一個或多個流場模組板體、或一個或多個反應器板體、或一個或多個熱交換器板體、或其組合；該方法包含以下步驟：(i)壓縮如申請專利範圍第1至9項中任一項之夾緊系 統中的彈簧的配置結構，其中該彈簧的配置結構被壓縮至Lx >Lmin 的長度，或者被壓縮至可以移除一個或多個模組的長度；(ii)移除一個或多個模組；以及(iii)鬆開該彈簧的配置結構的壓縮。
  13. 一種用於開啟一夾緊系統之方法，該夾緊系統具有一個或多個模組，該等模組包含一個或多個流場模組板體、或一個或多個反應器板體、或一個或多個熱交換器板體、或其組合；該方法包含以下步驟：(i)壓縮如申請專利範圍第1至9項中任一項之夾緊系統中的彈簧的配置結構至Lx >Lmin 的長度；(ii)使隔塊從至少一端板與一分佈板之間開始移動；(iii)鬆開該彈簧的配置結構的壓縮；以及(iv)從該框架移開一個或多個模組。
  14. 如申請專利範圍第10至13項中任一項之方法，其中該壓縮步驟及該鬆開壓縮的步驟係借助於液壓致動器，或者該開啟與關閉係借助於機械式千斤頂或滾柱螺桿。
  15. 一種用於開啟與關閉一流場模組或板體反應器之方法，包含壓縮及鬆開如申請專利範圍第1至9項中任一項之夾緊系統，其中該開啟及關閉係借助於機械式千斤頂、滾柱螺桿或液壓致動器，且其中該等張力桿被旋緊或繃緊在一起，致使彈簧長度Lx >Lmin 且Lx <Lmax ，而且該二端板具有兩個或更多個彈簧網架且一個或更多個模組係設置在該二端板之間。
  16. 如申請專利範圍第14項之方法，其中該機械式千斤頂、滾柱螺桿、或液壓致動器被同步化而能夠同時開啟或關閉。
  17. 如申請專利範圍第15項之方法，其中該機械式千斤頂、滾柱螺桿、或液壓致動器被同步化而能夠同時開啟或關閉。
  18. 一種用於釋放壓力的控制系統，其包含：用於測量壓力的機構、用於開啟如申請專利範圍第1至9項中任一項之夾緊系統的機構，其中該夾緊系統的開啟係由一控制單元所啟動，該控制單元係連接至液壓致動器、汽缸、機械式千斤頂、或滾柱螺桿。
  19. 一種反應器框架配置結構或流場模組框架配置結構，其包含一如申請專利範圍第1至9項中任一項之夾緊系統，該夾緊系統包含：二端板、多個盤型彈簧、多個張力桿、多個分佈板、及二壓力板，其中多堆盤型彈簧係配置於該二端板的其中一端板上作為第一彈簧網架，而且該等盤型彈簧係被支撐於該第一端板上；在正對著該第一端板的第二端板上，設有其他多堆盤型彈簧以作為第二彈簧網架；以及其中藉由添加材料或移除材料，而重新分佈夾緊作用力，以界定出一壓力板與一分佈板之間界面上的接觸圖案。
  20. 如申請專利範圍第19項之反應器框架配置結構或流場模組框架配置結構，其中在至少一分佈板、至少一壓力板或兩者的內部銑磨出一垂直溝槽，以便在每個板體的 全長中產生兩條垂直的接觸線。
  21. 一種將申請專利範圍第1至9項中任一項之夾緊系統作為板體反應器之用法。
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