TW202140341A - 片材容器 - Google Patents
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Abstract
本發明之片材容器(100)係具備1個或複數個片材而構成者，上述1個或複數個片材包含具有相互積層之外側膜層(22)與內側膜層(23)之本體構成片材(21)，上述片材容器(100)具備由本體構成片材(21)構成、包圍收容區域17之容器本體(20)，且具有：本體密封部(26)，其係外側膜層(22)與內側膜層(23)之接合部；填充部(60)；及周緣密封部(19)，其係將1個或複數個片材沿彎摺線彎折，並且將至少最內層片材之周緣部之一部分彼此相互接合而成；藉由周緣密封部(19)劃定收容區域17，容器本體(20)之複數個面狀部包含互為相鄰之第1面狀部與第2面狀部，填充部(60)包含跨第1面狀部與第2面狀部配置之面間連接部(65)，於第1面狀部與第2面狀部之交界，沿彎摺線之周緣密封部(19)之端部(19a)從面間連接部(65)與本體密封部(26)之交界位置(26a)離開。
Description
本發明係關於一種片材容器。
例如專利文獻1中記載有如下構造之片材容器，即，該片材容器積層有複數個膜層，且於該層間封入空氣等填充材而形成有填充部。專利文獻1之片材容器之填充部係跨第1面狀部(主體部)與第2面狀部(底部)而配置。
[先前技術文獻]
[專利文獻1]日本專利第6153185號公報
本發明係關於一種片材容器，其係具備1個或複數個片材而構成者，上述1個或複數個片材包含具有相互積層之外側膜層與內側膜層之本體構成片材，且上述片材容器具備：收容區域，其收容內容物；及容器本體，其係由上述本體構成片材構成，包圍上述收容區域；上述本體構成片材具有作為上述外側膜層與上述內側膜層之接合部的本體密封部、及上述外側膜層與上述內側膜層局部地未接合之非接合部，並且於上述非接合部之上述外側膜層與上述內側膜層之層間具有可封入填充材之填充部，該片材容器具有周緣密封部，上述周緣密封部係將上述1個或複數個片材沿彎摺線彎折，並且將至少上述1個或複數個片材中最內層片材之周緣部之一部分彼此相互接合而成，藉由上述周緣密封部劃定上述收容區域，上述容器本體具備複數個面狀部，上述複數個面狀部包含互為相鄰之第1面狀部與第2面狀部，上述填充部包含面間連接部，上述面間連接部經由上述第1面狀部與上述第2面狀部之交界而跨上述第1面狀部與上述第2面狀部配置，於上述交界，沿上述彎摺線之上述周緣密封部之端部從上述面間連接部與本體密封部之交界位置離開。
根據本案發明者之研究，專利文獻1之片材容器於填充材向填充部之填充性方面仍有改善餘地。
本發明係關於一種填充材向填充部之填充性優異之構造之片材容器。
以下，使用圖式對本發明之較佳實施方式進行說明。再者，於所有圖式中，對同樣構成要素標註同一符號，並適當省略重複說明。
[第1實施方式]
首先，使用圖1至圖12對第1實施方式進行說明。其中，圖1～圖7表示封入有填充材之狀態之片材容器100。
本實施方式之片材容器100係具備1個或複數個片材而構成者，該1個或複數個片材包含具有相互積層之外側膜層22與內側膜層23之本體構成片材21，該片材容器100具備：收容區域17，其收容內容物18；及容器本體20，其係由本體構成片材21構成，包圍收容區域17。本體構成片材21具有作為外側膜層22與內側膜層23之接合部的本體密封部26(圖7、圖9等)、及外側膜層22與內側膜層23局部地未接合之非接合部24，並且於非接合部24之外側膜層22與內側膜層23之層間具有可封入填充材之填充部60。該片材容器100具有周緣密封部19，該周緣密封部19係將1個或複數個片材沿彎摺線81、82、83、84、85、86(圖10、圖12)彎折，並且將至少1個或複數個片材中最內層之片材(本實施方式之情形時為內袋構成片材41)之周緣部之一部分彼此相互接合而成。藉由周緣密封部19而劃定收容區域17。容器本體20具備複數個面狀部，複數個面狀部包含互為相鄰之第1面狀部(本實施方式之情形時為第1主面部20a)與第2面狀部(本實施方式之情形時為頂部角板14)。填充部60包含面間連接部65，該面間連接部65係經由第1面狀部與第2面狀部之交界而跨第1面狀部與第2面狀部配置。如圖7、圖11及圖12所示，於第1面狀部與第2面狀部之交界，沿彎摺線84之周緣密封部19之端部19a從面間連接部65與本體密封部26之交界位置26a離開。
根據本實施方式，於第1面狀部與第2面狀部之交界，沿彎摺線84之周緣密封部19之端部19a從面間連接部65與本體密封部26之交界位置26a離開。因此，於第1面狀部與第2面狀部之交界，在比面間連接部65更外側之區域(周緣密封部19之端部19a至面間連接部65與本體密封部26之交界位置26a之區域)中，亦為構成片材容器100之膜層彼此剝離之構造。藉此，構成面間連接部65(非接合部24)之外側膜層22與內側膜層23之活動不易受限，容易確保外側膜層22與內側膜層23之層間之間隙(非接合部24之間隙)。因此，於沿彎摺線84彎折之狀態下對填充部60填充填充材時，填充材可容易於第1面狀部之填充部60與第2面狀部之填充部60之間流通，例如可容易地從第1面狀部之填充部60經由面間連接部65向第2面狀部之填充部60填充填充材。即，可提供填充材向填充部60之填充性優異之構造之片材容器100。
於本實施方式之情形時，片材容器100具有作為底部之底部角板13(圖2、圖4)，底部角板13於載置於水平載置面之狀態下可自支撐。
本實施方式中，只要未特別聲明，說明片材容器100之各構成要素之位置關係(上下關係等)時，係針對使片材容器100如圖1及圖2所示般自支撐之狀態下之位置關係進行說明。但，該等說明中之位置關係未必與使用或製造片材容器100時之位置關係一致。
又，關於片材容器100之各構成要素之位置關係，亦存在對各圖所示之位置關係進行說明之情形。
將片材容器100之正面側(圖2中紙面之近前側)稱為前方，將片材容器100之背面側(圖2中紙面之裏側)稱為後方，將面向片材容器100之正面時之左側(圖2中之左側)稱為左方，將面向片材容器100之正面時之右側(圖2中之右側)稱為右方。又，有時將片材容器100之左右方向稱為橫寬方向。
本發明中，內容物18之種類並無特別限定。作為內容物18，例如可例舉洗髮精、潤絲精、美體皂、洗劑、漂白劑、柔軟劑、飲料、食品，另外可例舉機油、化學藥品等。
又，內容物18可為液體(包含膏狀者)，亦可為固體(例如粒狀者(包含顆粒狀者)或粉狀者等)。
於本實施方式之情形時，內容物18例如為液體。
於內容物18為液體之情形時，內容物18之黏度例如於30℃下較佳為1 mPa・s以上12萬mPa・s以下(以B型黏度計測定。例如以東機產業公司製造之Viscometer TV-10或Viscometer TVB-10等測定)，更佳為1 mPa・s以上6萬mPa・s以下。
於本實施方式之情形時，容器本體20係形成為袋狀，具有主體部11、配置於主體部11之上側之頂部角板14、及配置於主體部11之下側之底部角板13。但，本發明並不限定於該例，容器本體20亦可不具有頂部角板14，又，亦可不具有底部角板13。
容器本體20包圍收容區域17(本實施方式之情形時，包圍內袋40)。容器本體20構成片材容器100之外殼。以下，有時將容器本體20之主體部11、頂部角板14及底部角板13稱為片材容器100之主體部11、頂部角板14及底部角板13。
主體部11之正面形狀並無特別限定，於本實施方式之情形時，例如圖2所示，為橫寬尺寸大致固定之縱長形狀，主體部11之上緣形成為向上方凸出之弧狀。
如圖5所示，主體部11具有第1主面部20a(前側板)及第2主面部20b(後側板)，其等於中間隔著收容區域17相互對向。第1主面部20a位於正面側，第2主面部20b位於背面側(亦參照圖1至圖3)。
第1主面部20a例如形成為左右對稱，第2主面部20b亦例如形成為左右對稱。又，第1主面部20a與第2主面部20b例如除填充部60之後述面間連接部65以外，形成為前後對稱。
第1主面部20a向前方凸狀鼓出，第2主面部20b向後方凸狀鼓出。
藉由將本體構成片材21(參照圖8、圖9)彎折，並將該本體構成片材21之周緣部彼此相互接合(本實施方式之情形時，經由構成內袋40之內袋構成片材41而相互接合)而構成容器本體20。
頂部角板14之平面形狀並無特別限定，於本實施方式之情形時，如圖3所示，頂部角板14形成為如下形狀：隨著從橫寬方向上之中央部朝向左方而前後寬度縮小，並且隨著從橫寬方向上之中央部朝向右方而前後寬度縮小。頂部角板14例如形成為橫長之扁桃形狀。
容器本體20具備沿頂部角板14之周緣配置之角板部周緣密封片45、及分別沿主體部11之左右邊緣部上下延伸之側部密封片46。角板部周緣密封片45及側部密封片46例如向容器本體20之外方立起。
角板部周緣密封片45例如除存在後述面間連接部65之部位以外，呈環繞狀包圍頂部角板14。
角板部周緣密封片45包含沿角板部(頂部角板14)與第1主面部20a之交界配置之第1面狀部側密封片45a、及沿角板部與第2主面部20b之交界配置之第2面狀部側密封片45b。
於本實施方式之情形時，內袋40係藉由將內袋構成片材41(參照圖9)之周緣部中之一部分彼此相互接合而構成(參照圖5)。即，藉由將內袋構成片材41彎折，並將該內袋構成片材41之周緣部彼此相互接合而構成袋狀之內袋40。內袋40被容器本體20覆蓋。內袋40於該內袋40之內部具有收容區域17。
如此，片材容器100具備配置於容器本體20之內側之內袋40，內袋40係由內袋構成片材41構成，該內袋構成片材41係構成片材容器100之1個或複數個片材中最內層之片材。
但，本發明中，於劃定收容區域17之內容器配置於容器本體20之內側之情形時，該內容器並不限定於由片材構成之內袋40，例如亦可為藉由吹塑成形構成者。
內袋40之形狀並無特別限定，於本實施方式之情形時，內袋40形成為與容器本體20同樣之形狀。
如圖5所示，內袋40具有位於正面側之第1主面部40a與位於背面側之第2主面部40b，該等第1主面部40a與第2主面部40b之間隔著收容區域17。
片材容器100例如具備貫通頂部角板14而設置之嘴構件15、及安裝(例如可裝卸地安裝)於嘴構件15之蓋部70。
更詳細而言，如圖2、圖3及圖6所示，嘴構件15例如係一體具備圓筒狀之注出筒部15a及板狀之板狀部15b而構成，圓筒狀之注出筒部15a使內容物18通過，板狀之板狀部15b係於注出筒部15a之軸向之一端(下端)以相對於該軸向正交之配置設置。於注出筒部15a之外周面形成有螺紋，注出筒部15a為公螺紋形狀。注出筒部15a上下貫通頂部角板14，從頂部角板14向上方突出。
板狀部15b從注出筒部15a之下端向周圍以凸緣狀伸出。板狀部15b之平面形狀並無特別限定，例如可例舉大致正方形狀(圖3)。
板狀部15b例如於內袋構成片材41設置於沿主體部11之頂部角板14配置之部分之內表面或外表面。如圖6所示，板狀部15b例如於頂部角板14中與內袋構成片材41之內表面(下表面)在接合部91處接合。因此，板狀部15b經由內袋構成片材41接合於本體構成片材21。但，本發明並不限定於該例，板狀部15b亦可直接接合於本體構成片材21之內側膜層23。接合部91於俯視時呈環繞狀包圍注出筒部15a周圍。接合部91例如與位於插通孔21a周圍之圓環狀本體密封部26(參照圖10)形成於相同範圍。
注出筒部15a之前端之開口15c為從收容區域17噴出內容物18之噴出口。於板狀部15b形成有與注出筒部15a之內腔同軸之開口15d。收容區域17內之內容物18通過開口15d及開口15c噴出至外部。
如此，於第2面狀部(頂部角板14)，設置有從收容區域17噴出內容物18之噴出口(開口15c)。
進而，於第2面狀部(頂部角板14)，設置有具有與噴出口(開口15c)連通之開口(開口15d)之板狀部15b，上述1個或複數個片材與板狀部15b接合。
蓋部70例如具備：安裝部71，其係可裝卸地螺合於注出筒部15a之母螺紋形狀之筒狀部；泵部72，其固定於安裝部71；汲取管77，其從泵部72向下方延伸；及頭部73，其保持於泵部72，可相對於泵部72升降。
頭部73例如具有從泵部72向上方突出之支持筒部74、及從該頭部73之上端部水平突出之噴嘴部75，於噴嘴部75之前端形成有噴出內容物18之噴出口76。
蓋部70內之內容物18之流路(未圖示)配置為上下貫通開口15d及開口15c。
當相對於泵部72按壓頭部73(下壓)時，藉由泵部72之作用將內容物18從噴出口76噴出。
於本實施方式之情形時，如圖1～圖6所示，填充部60例如包含沿第1主面部20a之周緣部形成為環繞狀之第1填充部61、沿第2主面部20b之周緣部形成為環繞狀之第2填充部62、沿底部角板13之周緣部形成為環繞狀之第3填充部63(圖4)、及於頂部角板14在注出筒部15a周圍形成為環繞狀之第4填充部64(圖3)。
第1填充部61之下緣與第3填充部63之前緣相連，第2填充部62之下緣與第3填充部63之後緣相連，第1填充部61之上端部在橫寬方向上之中央部與第4填充部64之前端部在橫寬方向上之中央部相連。
片材容器100藉由具備此種構造之填充部60，可確保大致整個容器本體20具有足夠之構造強度。
於本實施方式之情形時，填充部60整體相連形成。
再者，本發明中，片材容器100亦可具備相互獨立之複數個填充部60。
此處，第1填充部61與第4填充部64之連接部、第1填充部61與第3填充部63之連接部、及第2填充部62與第3填充部63之連接部分別為面間連接部65。
各面間連接部65分別收窄。即，填充部60於面間連接部65收窄。於非接合部24處，作為面間連接部65之部分即連接部24a(圖9、圖10)分別收窄。藉此，當封入填充材時，填充材通過面間連接部65之速度提高，因此容易使填充材於第1面狀部之填充部60與第2面狀部之填充部60之間流通，可容易地將特定量之填充材填充至片材容器100中之填充部60之所有區域。
於本實施方式之情形時，容器本體20具有主體部11及頂部(頂部角板14)，主體部11之一個主面部(第1主面部20a)為第1面狀部，頂部為第2面狀部。
而且，填充部60具有沿主面部(第1主面部20a)之周緣部形成之第1填充部61、及形成於頂部(頂部角板14)之噴出口周圍之第4填充部64，第1填充部61與第4填充部64經由面間連接部65相連。
而且，於本實施方式之情形時，容器本體20具有主體部11及底部(底部角板13)，主體部11之一個主面部(第1主面部20a)為第1面狀部，底部(底部角板13)亦為第2面狀部。
而且，填充部60具有沿主面部之周緣部(第1主面部20a)形成之第1填充部61、及沿底部(底部角板13)之周緣部形成之第3填充部63，第1填充部61與第3填充部63經由面間連接部65相連。
進而，於本實施方式之情形時，主體部11之另一個主面部(第2主面部20b)與底部(底部角板13)亦具有第1面狀部與第2面狀部之關係。
各面間連接部65配置於片材容器100在橫寬方向上之中央部。藉此，封入填充材時，填充材於填充部60內均勻地流通，因此填充性提昇。
如圖8及圖9所示，本體構成片材21係藉由將構成容器本體20之外表面側之外側膜層22、及構成容器本體20之內表面側之內側膜層23相互積層及接合而構成。即，作為一例，於本實施方式之情形時，本體構成片材21係藉由外側膜層22與內側膜層23之2層膜層構成。但，本發明並不限定於該例，本體構成片材21亦可具有除外側膜層22及內側膜層23以外之膜層。
於本實施方式之情形時，外側膜層22與內側膜層23形成為互為相同之形狀。但，本發明並不限定於該例，外側膜層22與內側膜層23亦可為互不相同之形狀。於不同形狀之情形時，較佳為外側膜層22為比內側膜層23更大之形狀。
於外側膜層22及內側膜層23，形成有插通嘴構件15之注出筒部15a之插通孔。
於本體構成片材21，形成有外側膜層22與內側膜層23局部地未接合之非接合部24(圖9)。例如，於外側膜層22或內側膜層23之一者或兩者中，對與另一者對向之面局部性地實施非接合處理。非接合處理係塗佈非接合劑(所謂脫膠劑)形成脫膠狀態，藉此可容易地形成非接合部24。作為脫膠劑，可使用任意者，只要可抑制外側膜層22與內側膜層23之接合即可。作為脫膠劑，例如可較佳使用分別用於膠版印刷、軟版印刷、凸版印刷(Letterpress printing)之印刷用油墨、透明油墨、脫膠專用油墨等。又，可較佳使用熱硬化型、紫外線硬化型油墨。實施了非接合處理之範圍成為非接合部24。藉由於非接合部24封入填充材而形成填充部60。
填充部60並非必須限定為形成於整個非接合部24，亦可形成於複數個非接合部24之一部分。
圖8中，於外側膜層22及內側膜層23之各者，方便起見，對相互接合而成為本體密封部26之區域標註向右上斜的影線。
圖9及圖10中，於本體構成片材21，方便起見，對外側膜層22與內側膜層23相互接合之區域、即本體密封部26之形成區域標註右上斜的影線以劃定非接合部24。
進而，圖9中，以二點鏈線表示本體構成片材21之周緣部之密封區域與其以外之區域之交界線即密封交界線21c。本實施方式之情形時，於本體構成片材21之較密封交界線21c更外側之區域，製袋時外側膜層22與內側膜層23相互接合，並且內側膜層23與內袋構成片材41相互接合。
作為外側膜層22與內側膜層23之接合方法，例如可藉由熱密封、超音波密封、接著劑等進行接合。
於本實施方式之情形時，外側膜層22及內側膜層23各者形成包含複數個樹脂層之層構造。又，內袋構成片材41亦形成包含複數個樹脂層之層構造。
本體構成片材21較佳為包含聚乙烯系、聚丙烯系、聚酯系或聚醯胺系之任一種樹脂層。
構成本體構成片材21之外側膜層22及內側膜層23之樹脂層之材料並無特別限定，例如更佳為高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)、超低密度聚乙烯(ULDPE)、乙烯-乙烯醇共重合體(EVOH)等聚乙烯系材料；或延伸聚丙烯(OPP)、未延伸聚丙烯(CPP)、同排PP(Polypropylene，聚丙烯)、對排PP、雜排PP、無規PP、嵌段PP等聚丙烯系材料；或聚對苯二甲酸乙二酯(PET)、非晶性聚對苯二甲酸乙二酯(非晶性PET)、聚對苯二甲酸丁二酯(PBT)、聚萘二甲酸乙二酯(PEN)、聚萘二甲酸丁二酯(PBN)等聚酯系材料；或延伸尼龍(ONy)、未延伸尼龍(CNy)、尼龍6、尼龍66、尼龍11、尼龍12、MXD6等聚醯胺系材料之任一者，該等中，尤其較佳為上述聚乙烯系材料。
作為一例，外側膜層22形成藉由依序積層第1層、第2層、第3層及第4層之4個樹脂層而構成之4層構造。
其中，第1層構成容器本體20之外表面。第1層例如包含聚對苯二甲酸乙二酯(PET)或延伸尼龍(ONy)。作為第1層之主要功能，可例舉對容器本體20賦予光澤感及印刷適應性，並且確保容器本體20之剛性。
第2層例如係包含聚對苯二甲酸乙二酯之透明蒸鍍PET層，其於該第2層之第1層側之面蒸鍍有氧化矽及/或氧化鋁。作為第2層之主要功能，可例舉對容器本體20賦予阻氣性。
第3層例如包含延伸尼龍。作為第3層之主要功能，可例舉確保容器本體20之耐針孔性。
第4層例如包含直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)。作為第4層之主要功能，可例舉確保與內側膜層23之熱密封性。
作為內側膜層23之層構造，可例舉如下構造，即，除具備與外側膜層22之第1層至第4層同樣之層構造以外，還具備包含例如直鏈狀低密度聚乙烯(LLDPE)之第5層。第5層為與第1層鄰接之層，構成內側膜層23之與第4層相反之側之面。作為第5層之主要功能，可例舉確保與外側膜層22之熱密封性。
作為內側膜層23之第4層之主要功能，可例舉確保與內袋構成片材41之熱密封性。
但，外側膜層22及內側膜層23之層構造並不限定於上述例，又，構成外側膜層22及內側膜層23之各層之材料並不限定於上述例。
作為一例，構成內袋40之內袋構成片材41形成藉由依序積層第1層、第2層及第3層而構成之3層構造。
其中，第1層例如包含直鏈狀低密度聚乙烯。作為第1層之主要功能，可例舉確保與本體構成片材21之熱密封性(與內側膜層23之熱密封性)。
第2層例如為包含延伸尼龍之透明蒸鍍延伸尼龍層，其於該第2層之第1層側之面蒸鍍有氧化矽及/或氧化鋁。作為第2層之主要功能，可例舉確保阻氣性及耐針孔性。
第3層例如包含直鏈狀低密度聚乙烯。作為第3層之主要功能，可例舉確保內袋構成片材41彼此之熱密封性。
再者，內袋構成片材41之層構造並不限定於此處說明之構造。
如圖9及圖10所示，於本體構成片材21積層有內袋構成片材41，如圖10所示，將內側膜層23之周緣部與內袋構成片材41之周緣部相互接合，並且將外側膜層22之周緣部與內側膜層23之周緣部相互接合。藉此，藉由本體構成片材21及內袋構成片材41構成容器構成片材51。
此處，將容器構成片材51之周緣部之密封部稱為周緣密封部52。周緣密封部52包含內側膜層23之周緣部與內袋構成片材41之周緣部之密封部(以下稱內外密封部43)、及外側膜層22之周緣部與內側膜層23之周緣部之密封部(以下稱本體周緣密封部28)。
圖10中，於周緣密封部52之形成區域標註左上斜之影線。又，圖10中，於周緣密封部52之形成區域與本體密封部26之形成區域重疊之區域，左上斜之影線與右上斜的影線重疊。
作為形成周緣密封部52之方法，例如可藉由熱密封、超音波密封、接著劑等進行接合。
如圖10所示，本體構成片材21例如具有構成第1主面部20a之部分即第1片材部31、構成第2主面部20b之部分即第2片材部32、構成底部角板13之部分即底部角板構成片材部38、構成頂部角板14之部分即頂部角板構成片材部39、及管狀之延伸部25。延伸部25例如從第2片材部32向外方延伸。
於頂部角板構成片材部39，形成有插通嘴構件15之注出筒部15a之插通孔21a。
於本實施方式之情形時，非接合部24形成為與片材容器100之填充部60之形狀對應的形狀。
如圖10所示，於非接合部24中，作為第4填充部64之部分24b例如形成為包圍插通孔21a之環繞狀。更詳細而言，例如部分24b之外緣(外形線)為較頂部角板構成片材部39之外形線小一圈之形狀，部分24b之內緣為較插通孔21a大一圈之圓形。
於本實施方式之情形時，內袋構成片材41與本體構成片材21之除延伸部25以外之部分形成為相同形狀。
再者，圖9中，用二點鏈線表示內袋構成片材41之密封交界線41a以方便說明。密封交界線41a係內袋構成片材41接合(密封)於本體構成片材21之區域與內袋構成片材41之其他區域之交界線，並且係使用容器構成片材51形成片材容器100時，內袋構成片材41彼此接合之區域與內袋構成片材41之其他區域之交界線。
於本實施方式之情形時，密封交界線41a之位置與密封交界線21c之位置相互對應(相互重疊)。
於內袋構成片材41中與頂部角板構成片材部39重疊之部分，形成有插通嘴構件15之注出筒部15a之插通孔41b。
嘴構件15之板狀部15b例如接合於內袋構成片材41中與頂部角板構成片材部39重疊之部分之內表面。注出筒部15a通過內袋構成片材41之插通孔41b及頂部角板構成片材部39之插通孔21a而向該等片材之外表面側突出。
將容器構成片材51分別於圖10所示之彎摺線81、彎摺線82及彎摺線84凹折，並且分別於彎摺線83及彎摺線85凸折，於該狀態下，將容器構成片材51之周緣部彼此(內袋構成片材41彼此)接合，藉此將容器構成片材51形成為雙重構造之袋狀。此處，凹折係指向圖10之裏側凸出之彎折方式，凸折係指向圖10之近前側凸出之彎折方式。
即，將內袋構成片材41之緣部彼此接合而形成內袋密封部42(參照圖1)，藉此利用內袋構成片材41形成內袋40，並且形成覆蓋內袋40之袋狀之容器本體20。
作為將內袋構成片材41彼此接合之方法，例如可藉由熱密封、超音波密封、接著劑等進行接合。
於本實施方式之情形時，本體周緣密封部28、內袋密封部42及內外密封部43配置於相互對應之位置(相互重疊之位置)。將本體周緣密封部28、內袋密封部42及內外密封部43總稱為周緣密封部19(周緣密封部19包含本體周緣密封部28、內袋密封部42及內外密封部43)。
因此，於本實施方式之情形時，角板部周緣密封片45以及側部密封片46各者係包含本體周緣密封部28、內袋密封部42及內外密封部43而構成。
但，本發明並不限定於該例，角板部周緣密封片45以及側部密封片46亦可僅由本體周緣密封部28構成。
於第1片材部31，較彎摺線85更靠頂部角板構成片材部39側之部分係第1重疊部31a。第1重疊部31a於對非接合部24中填充填充材前之狀態下，與頂部角板構成片材部39之一半部重疊配置。
於第2片材部32，位於較彎摺線86更遠離底部角板構成片材部38之側之部分係第2重疊部32a。第2重疊部32a於對非接合部24中填充填充材前之狀態下，與頂部角板構成片材部39之另一半部重疊配置。
如此，如圖12所示，容器構成片材51形成為雙重袋狀，從而獲得片材容器100。對於片材容器100，例如從形成於延伸部25之注入口25a(圖10)對非接合部24中注入填充材，其後，於連接於延伸部25之基端側之部位將非接合部24密封。藉此，於非接合部24(填充部60)中封入填充材。
再者，填充部60內部之壓力並無特別限定，較佳為壓力高於大氣壓，例如可設為10 kPa以上500 kPa以下(表壓)。
即，可封入填充材之填充部係指如下空間，其位於外側膜層22與內側膜層23之層間，於以約10 kPa以上500 kPa以下之壓力封入填充材時可保持密閉性。
形成封入有填充材之填充部60後，例如將延伸部25切除。
如此，獲得填充部60中封入有填充材之片材容器100(參照圖1～圖7)。但，亦可於封入有填充材之片材容器100之狀態下仍保留延伸部25。
製作片材容器100後，通過嘴構件15之注出筒部15a向收容區域17填充內容物18後，於嘴構件15安裝蓋部70，藉此獲得收容區域17中封入有內容物18之片材容器100。
圖11係圖10之局部放大圖，表示作為第1主面部20a之第1片材部31與作為頂部角板14之頂部角板構成片材部39之交界及其附近之部分。
於本實施方式之情形時，外側膜層22、內側膜層23及內袋構成片材41互為相同之形狀，以外形線相互一致之方式積層。
因此，如圖11所示，於作為第1主面部20a之第1片材部31與作為頂部角板14之頂部角板構成片材部39之交界，外側膜層22之外緣22a、內側膜層23之外緣23a及內袋構成片材41之外緣41c相互一致。又，於第1片材部31與作為底部角板13之底部角板構成片材部38之交界，外側膜層22之外緣22a、內側膜層23之外緣23a及內袋構成片材41之外緣41c亦相互一致。同樣地，於作為第2主面部20b之第2片材部32與底部角板構成片材部38之交界，外側膜層22之外緣22a、內側膜層23之外緣23a及內袋構成片材41之外緣41c相互一致。
而且，於容器構成片材51成為片材容器100後之狀態下，在第1主面部20a與頂部角板14之交界、第1主面部20a與底部角板13之交界及第2主面部20b與底部角板13之交界，外側膜層22之外緣22a、內側膜層23之外緣23a及內袋構成片材41之外緣41c亦相互一致。
圖11中，對製袋後成為周緣密封部19之區域標註周緣密封部19之符號。
如圖11所示，於本實施方式之情形時，於第1主面部20a與頂部角板14之交界，將本體構成片材21沿彎摺線84彎折，並且藉由周緣密封部19將第1主面部20a之周緣部與頂部角板14之周緣部相互接合。於周緣密封部19，構成片材容器100之全部膜層接合。即，本實施方式中，如圖7所示，於周緣密封部19，將第1主面部20a中之內袋構成片材41、內側膜層23、外側膜層22及頂部角板14中之內袋構成片材41、內側膜層23、外側膜層22之共6層接合。
如圖7、圖11所示，沿彎摺線84之周緣密封部19之端部19a從面間連接部65與本體密封部26之交界位置26a離開。因此，於第1面狀部與第2面狀部之交界，在較面間連接部65更外側之區域(周緣密封部19之端部19a至面間連接部65與本體密封部26之交界位置26a之區域)，亦為構成片材容器100之膜層彼此(本實施方式中，係內袋構成片材41彼此及內袋構成片材41與內側膜層23)剝離之構造。本實施方式中，如上所述，周緣密封部19因接合6層片材而具有較高剛性，而於第1面狀部與第2面狀部之交界，周緣密封部19之端部19a與面間連接部65離開，因此構成面間連接部65(非接合部24)之外側膜層22與內側膜層23之活動不易受限，容易確保外側膜層22與內側膜層23之層間之間隙(非接合部24之間隙)。因此，於沿彎摺線84彎折之狀態下對填充部中填充填充材時，填充材可容易地於第1面狀部之填充部60與第2面狀部之填充部60之間流通，例如可容易地從第1面狀部之填充部60經由面間連接部65向第2面狀部之填充部60填充填充材。
又，於第1面狀部與第2面狀部之交界，本體密封部26鄰接於周緣密封部19。即，周緣密封部19與本體密封部26之間不存在非接合部24。因此，可抑制於填充部60中封入有填充材之狀態下，應力集中於非接合部24而導致片材破裂等不良情況。
又，於第1主面部20a與頂部角板14之交界，沿彎摺線84之周緣密封部19之寬度尺寸W1為本體密封部26之寬度尺寸W2以上，較佳為寬度尺寸W1大於寬度尺寸W2。寬度尺寸W1係指周緣密封部19中第1主面部20a(第1面狀部)與頂部角板14(第2面狀部)在本體構成片材21之彎摺線84相連之區域之寬度。
藉由使寬度尺寸W1為寬度尺寸W2以上，可充分確保容器本體20之周緣部之剛性。又，藉由使寬度尺寸W1為寬度尺寸W2以上，使第1主面部20a與頂部角板14之交界之輪廓變得清晰，因此第1主面部與第2主面部不易產生外觀上之差別，可保持片材容器100之外觀良好。
又，於第1主面部20a與頂部角板14之交界，沿彎摺線84之周緣密封部19之寬度尺寸W1與本體密封部26之寬度尺寸W2之合計值大於面間連接部65(非接合部24)之寬度尺寸W3之一半。換言之，寬度尺寸W3小於寬度尺寸W1與寬度尺寸W2之合計值之2倍。藉此，可使面間連接部65變細，從而可使第1主面部20a與頂部角板14之交界更加美觀。此處，面間連接部65之寬度尺寸W3係指未封入填充材之狀態下之尺寸。
又，於從片材之厚度方向觀察時存在面間連接部65之位置，構成片材容器100之膜層彼此均未接合。即，於面間連接部65，如圖7所示，外側膜層22之一部分、內側膜層23之一部分、內袋構成片材41之一部分、內袋構成片材41之另一部分、內側膜層23之另一部分及外側膜層22之另一部分依序積層，但該等均未接合。藉此，非接合部24中之各膜層彼此可在一定程度上自由地相對移動，因此於第1面狀部與第2面狀部之交界更容易確實地保障外側膜層22與內側膜層23之層間之間隙(非接合部24之間隙)。
其次，使用圖18至圖22對變化例進行說明。
＜變化例1＞
上述第1實施方式中，對在第1面狀部與第2面狀部之交界，本體密封部26鄰接於周緣密封部19之例進行了說明。與此相對，圖18所示之變化例1之情形時，於第1面狀部與第2面狀部之交界，周緣密封部19與本體密封部26之間介存有各膜層彼此未接合之非密封部111。於非密封部111，外側膜層22與內側膜層23未接合，並且內側膜層23與內袋構成片材41未接合。即，於非密封部111，外側膜層22之一部分、內側膜層23之一部分、內袋構成片材41之一部分、內袋構成片材41之另一部分、內側膜層23之另一部分及外側膜層22之另一部分以未相互接合之狀態依序積層。
＜變化例2＞
上述第1實施方式及變化例1中，對如下之例進行了說明：外側膜層22、內側膜層23及內袋構成片材41之外形線相互一致，即，於第1面狀部與第2面狀部之交界，外側膜層22之外緣22a、內側膜層23之外緣23a及內袋構成片材41之外緣41c相互一致。與此相對，圖19所示之變化例2之情形時，內側膜層23之外形線位於外側膜層22之外形線之內側。即，於第1面狀部與第2面狀部之交界，內側膜層23之外緣23a較外側膜層22之外緣22a配置於內側之位置。再者，外側膜層22之外緣22a與內袋構成片材41之外緣41c相互一致。
而且，從片材容器100之外緣起，依序配置有4層密封部191、6層密封部192、非密封部111及本體密封部26。
於4層密封部191，外側膜層22之一部分、內袋構成片材41之一部分、內袋構成片材41之另一部分及外側膜層22之另一部分依序積層且相互接合。
於6層密封部192，外側膜層22之一部分、內側膜層23之一部分、內袋構成片材41之一部分、內袋構成片材41之另一部分、內側膜層23之另一部分及外側膜層22之另一部分依序積層且相互接合。
本變化例之情形時，周緣密封部19係由4層密封部191及6層密封部192構成。
＜變化例3＞
圖20所示之變化例3與圖19所示之變化例2之不同之處在於，片材容器100不具有非密封部111，其他方面與變化例2相同。
＜變化例4＞
圖21所示之變化例4與圖20所示之變化例3之不同之處在於，具有非密封部111代替6層密封部192，其他方面與變化例3相同。本變化例之情形時，周緣密封部19僅由4層密封部191構成。
＜變化例5＞
圖22所示之變化例5與圖21所示之變化例4之不同之處在於，不具有非密封部111，其他方面與變化例4相同。
[第2實施方式]
其次，使用圖13至圖15對第2實施方式進行說明。
以下對本實施方式之片材容器100與上述第1實施方式之片材容器100之不同之處進行說明，其他方面與上述第1實施方式之片材容器100之構成相同。
如圖13及圖14所示，於本實施方式之情形時，片材容器100不具備內袋40。而且，藉由容器本體20構成收容區域17。即，藉由於周緣密封部19將本體構成片材21之內側膜層23之一部分彼此接合，形成容器本體20並且構成收容區域17。
於本實施方式之情形時，於第1面狀部(第1主面部20a)與第2面狀部(頂部角板14)之交界，如圖15所示，沿彎摺線之周緣密封部之端部亦自面間連接部與本體密封部之交界位置離開。
因此，如圖14所示，於本實施方式之情形時，周緣密封部19之端部19a亦與面間連接部65離開，因此構成面間連接部65之外側膜層22與內側膜層23之活動不易受限。因此，於沿彎摺線彎折之狀態下對填充部填充填充材時，填充材可容易地於第1面狀部之填充部60與第2面狀部之填充部60之間流通，例如，可從第1填充部61經由面間連接部65向第4填充部64中良好地填充填充材。
[第3實施方式]
其次，使用圖16及圖17對第3實施方式進行說明。
以下對本實施方式之片材容器100與上述第1實施方式之片材容器100之不同之處進行說明，其他方面與上述第1實施方式之片材容器100之構成相同。
如圖16所示，於本實施方式之情形時，構成片材容器100之容器構成片材51具有作為第1主面部20a之第1片材部31、作為第2主面部20b之第2片材部32及作為頂部角板14之頂部角板構成片材部39，但不具有作為底部角板13之底部角板構成片材部38(參照圖10)。本實施方式之情形時，非接合部24之連接部24a僅配置於第1片材部31與第2片材部32之交界。
因此，如圖17所示，本實施方式之片材容器100為如下構成，即，不具有底部角板13，主體部11之第1主面部20a與第2主面部20b(未圖示)直接連接。而且，面間連接部65配置於第1主面部20a與第2主面部20b之交界，第1主面部20a之第1填充部61與第2主面部20b之第2填充部62經由面間連接部65相連。
即，於本實施方式之情形時，容器本體20具有主體部11，主體部11之一個主面部(第1主面部20a)為第1面狀部，主體部11之另一個主面部(第2主面部20b)為第2面狀部。
更詳細而言，於本實施方式之情形時，填充部60具有沿一個主面部(第1主面部20a)之周緣部而形成之第1填充部61、及沿另一個主面部(第2主面部20b)之周緣部而形成之第2填充部62，第1填充部61與第2填充部62經由面間連接部65相連。
又，蓋部70例如不具有泵部72、支持筒部74、頭部73及噴嘴部75，而為具有開閉蓋之螺旋蓋。
片材容器100可以噴出口向下之姿勢(倒立姿勢)自支撐，亦可配置為將主體部11橫置於載置面。
於本實施方式之情形時，於第1面狀部(第1主面部20a)與第2面狀部(第2主面部20b)之交界，沿彎摺線之周緣密封部之端部亦從面間連接部65與本體密封部之交界位置離開，因此構成面間連接部65之外側膜層22與內側膜層23之活動不易受限。
因此，於沿彎摺線彎折之狀態下，當對填充部中填充填充材時，可從第1填充部61經由面間連接部65向第4填充部64中良好地填充填充材。
本發明並不限定於上述實施方式，亦包含可達成本發明之目的之範圍內之各種變化、改良等態樣。
又，片材容器100之各種構成要素並非必須各自獨立存在，允許複數個構成要素形成為一個構件、由複數個構件形成一個構成要素、某構成要素為其他構成要素之一部分、及某構成要素之一部分與其他構成要素之一部分重複等。
本申請案主張以2020年3月13日提出申請之國際申請PCT/JP2020/11229號為基礎之優先權，將其所有揭示內容併入本文。
11:主體部
13:底部角板
14:頂部角板
15:嘴構件
15a:注出筒部
15b:板狀部
15c:開口
15d:開口
17:收容區域
18:內容物
19:周緣密封部
19a:端部
20:容器本體
20a:第1主面部
20b:第2主面部
21:本體構成片材
21a:插通孔
21c:密封交界線
22:外側膜層
22a:外緣
23:內側膜層
23a:外緣
24:非接合部
25:延伸部
26:本體密封部
26a:交界位置
28:本體周緣密封部
31:第1片材部
31a:第1重疊部
32:第2片材部
32a:第2重疊部
38:底部角板構成片材部
39:頂部角板構成片材部
40:內袋
40a:第1主面部
40b:第2主面部
41:內袋構成片材
41a:密封交界線
41b:插通孔
41c:外緣
45:角板部周緣密封片
45a:第1面狀部側密封片
45b:第2面狀部側密封片
46:側部密封片
51:容器構成片材
52:周緣密封部
60:填充部
61:第1填充部
62:第2填充部
63:第3填充部
64:第4填充部
65:面間連接部
70:蓋部
71:安裝部
72:泵部
73:頭部
74:支持筒部
75:噴嘴部
76:噴出口
77:汲取管
81:彎摺線
82:彎摺線
83:彎摺線
84:彎摺線
85:彎摺線
86:彎摺線
91:接合部
100:片材容器
111:非密封部
191:4層密封部
192:6層密封部
圖1係第1實施方式之片材容器之封入有填充材之狀態之立體圖。
圖2係第1實施方式之片材容器之封入有填充材之狀態之前視圖。
圖3係第1實施方式之片材容器之封入有填充材之狀態之俯視圖，表示卸除蓋部之狀態。
圖4係第1實施方式之片材容器之仰視圖。
圖5係沿圖2之A-A線之剖視圖。
圖6係沿圖2之B-B線之剖視圖。
圖7係沿圖6之A-A線之剖視圖。
圖8係表示本體構成片材之外側膜層與內側膜層之分解立體圖。
圖9係表示內袋構成片材與本體構成片材之分解立體圖。
圖10係表示具有相互積層之內袋構成片材與本體構成片材之容器構成片材的俯視圖。
圖11係容器構成片材之局部放大圖。
圖12係表示第1實施方式之片材容器之立體圖，表示封入填充材前之狀態。
圖13係第2實施方式之片材容器之封入有填充材之狀態之俯視剖視圖。
圖14係第2實施方式之片材容器之封入有填充材之狀態之側視剖視圖。
圖15係沿圖14之A-A線之剖視圖。
圖16係構成第3實施方式之片材容器之容器構成片材之俯視圖。
圖17係第3實施方式之片材容器之封入有填充材之狀態之俯視圖。
圖18係用以對變化例1之片材容器之構成進行說明的容器構成片材之局部放大圖。
圖19係用以對變化例2之片材容器之構成進行說明的容器構成片材之局部放大圖。
圖20係用以對變化例3之片材容器之構成進行說明的容器構成片材之局部放大圖。
圖21係用以對變化例4之片材容器之構成進行說明的容器構成片材之局部放大圖。
圖22係用以對變化例5之片材容器之構成進行說明的容器構成片材之局部放大圖。
19:周緣密封部
19a:端部
22:外側膜層
23:內側膜層
24:非接合部
26:本體密封部
26a:交界位置
60:填充部
61:第1填充部
Claims (21)
- 一種片材容器，其係具備1個或複數個片材而構成者，上述1個或複數個片材包含具有相互積層之外側膜層與內側膜層之本體構成片材，且 上述片材容器具備： 收容區域，其收容內容物；及 容器本體，其係由上述本體構成片材構成，包圍上述收容區域； 上述本體構成片材具有作為上述外側膜層與上述內側膜層之接合部的本體密封部、及上述外側膜層與上述內側膜層局部地未接合之非接合部，並且於上述非接合部之上述外側膜層與上述內側膜層之層間具有可封入填充材之填充部， 該片材容器具有周緣密封部，上述周緣密封部係將上述1個或複數個片材沿彎摺線彎折，並且將至少上述1個或複數個片材中最內層片材之周緣部之一部分彼此相互接合而成， 藉由上述周緣密封部劃定上述收容區域， 上述容器本體具備複數個面狀部， 上述複數個面狀部包含互為相鄰之第1面狀部與第2面狀部， 上述填充部包含面間連接部，上述面間連接部經由上述第1面狀部與上述第2面狀部之交界而跨上述第1面狀部與上述第2面狀部配置， 於上述交界，沿上述彎摺線之上述周緣密封部之端部從上述面間連接部與本體密封部之交界位置離開。
- 如請求項1之片材容器，其中於上述交界，沿上述彎摺線之上述周緣密封部之寬度尺寸為上述本體密封部之寬度尺寸以上。
- 如請求項1之片材容器，其中於上述交界，沿上述彎摺線之上述周緣密封部之寬度尺寸大於上述本體密封部之寬度尺寸。
- 如請求項1至3中任一項之片材容器，其中於上述交界，沿上述彎摺線之上述周緣密封部之寬度尺寸與上述本體密封部之寬度尺寸之合計值，大於上述面間連接部之寬度尺寸之一半。
- 如請求項1至3中任一項之片材容器，其中於上述交界，上述本體密封部與上述周緣密封部鄰接。
- 如請求項1至3中任一項之片材容器，其中於存在上述面間連接部之位置，構成該片材容器之膜層彼此均未接合。
- 如請求項1至3中任一項之片材容器，其中於上述周緣密封部，構成該片材容器之全部膜層接合。
- 如請求項1至3中任一項之片材容器，其中於上述第2面狀部，設置有從上述收容區域噴出上述內容物之噴出口。
- 如請求項8之片材容器，其中於上述第2面狀部設置有具有與上述噴出口連通之開口之板狀部， 上述1個或複數個片材與上述板狀部接合。
- 如請求項2或3之片材容器，其中上述容器本體具有主體部及頂部， 上述主體部之一個主面部為上述第1面狀部， 上述頂部為上述第2面狀部。
- 如請求項10之片材容器，其中於上述頂部設置有從上述收容區域噴出上述內容物之噴出口， 上述填充部具有沿上述主面部之周緣部形成之第1填充部、及形成於上述頂部之上述噴出口周圍之第4填充部， 上述第1填充部與上述第4填充部經由上述面間連接部相連。
- 如請求項1至3中任一項之片材容器，其中上述容器本體具有主體部及底部， 上述主體部之一個主面部為上述第1面狀部， 上述底部為上述第2面狀部。
- 如請求項12之片材容器，其中上述填充部具有沿上述主面部之周緣部形成之第1填充部、及沿上述底部之周緣部形成之第3填充部， 上述第1填充部與上述第3填充部經由上述面間連接部相連。
- 如請求項1至3中任一項之片材容器，其中上述容器本體具有主體部， 上述主體部之一個主面部為上述第1面狀部，上述主體部之另一個主面部為上述第2面狀部。
- 如請求項14之片材容器，其中上述填充部具有沿上述一個主面部之周緣部形成之第1填充部、及沿上述另一個主面部之周緣部形成之第2填充部， 上述第1填充部與上述第2填充部經由上述面間連接部相連。
- 如請求項1至3中任一項之片材容器，其中上述面間連接部配置於該片材容器在橫寬方向上之中央部。
- 如請求項1至3中任一項之片材容器，其進而具備配置於上述容器本體之內側之內袋， 上述內袋係由內袋構成片材構成，上述內袋構成片材係上述1個或複數個片材中最內層之片材。
- 如請求項17之片材容器，其中於上述交界，上述外側膜層之外緣、上述內側膜層之外緣及上述內袋構成片材之外緣相互一致。
- 如請求項1至3中任一項之片材容器，其中於上述交界，上述內側膜層之外緣較上述外側膜層之外緣配置於更內側之位置。
- 如請求項1至3中任一項之片材容器，其中上述填充部於上述面間連接部處收窄。
- 如請求項1至3中任一項之片材容器，其中上述填充部中封入有填充材。
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