TW201604409A - 用於冷卻螺線管泵的螺線管線圈的方法及設備 - Google Patents

Abstract

在一些實施例中，一種螺線管致動泵包含一第一泵室及一第二泵室，其中該第一泵室從該泵傳送流體到車輛的一部分，以便於車輛的操作。該第二(或「從屬」)泵室實現一強制對流冷卻方法，它利用從屬泵送的損失，以在該螺線管線圈內及/或圍繞該螺線管線圈產生流動，來冷卻該線圈及/或保持該線圈在操作期間的溫度。以此方式，使該第二泵室產生一流動，以減少在該螺線管致動泵之該螺線管線圈的電阻中相關熱量的增加。

Description

用於冷卻螺線管泵的螺線管線圈的方法及設備

本申請案主張於2014年6月9日申請而名稱為「用於冷卻螺線管泵的螺線管線圈的方法及設備(Methods and Apparatus for Cooling a Solenoid Coil for Solenoid Pump)」的美國臨時申請第62/009,597號的優先權及利益，該臨時發明申請的全文以參考方式併入於此。

在此所述的實施例係有關於用於冷卻在螺線管泵中使用之螺線管的方法和設備，且更具體地，係有關於包含一種用於冷卻螺線管泵之螺線管線圈的輔助泵室的方法和設備。

已知的螺線管泵組合用於各種不同的應用。例如，已知的螺線管泵組合用於各種的車輛應用，諸如，例如，用於傳送油、燃料、及/或其他流體，以便於車輛的操作。通常，螺線管泵或泵組合可被構造成接收電流以造成一電樞移動，從而致動一泵送機制，以便能傳送流體。在大多數的已知系統中，該電樞可沿一固定的行程長度移動，其中在兩個終止端之間的距離是固定的。 類似地說明，在正常操作中，當該螺線管線圈致動時，該電樞移動一固定的距離或「行程」。泵送的流體體積與行程長度和操作頻率成正比。

當一螺線管泵需要高頻率泵送(例如，以增加流速)，必須迅速產生電磁力。為了便於快速產生電磁力，而無須昂貴/高電壓的驅動電子裝置，最好是該螺線管線圈具有相對低的電阻。但是，低線圈電阻可能導致電阻性發熱，這反而增加該螺線管線圈的電阻，導致需要增加電壓。因此，為了保持所需的操作電壓，固有螺線管線圈的電阻需要保持在低值，及/或需要在螺線管線圈設計中增加額外的導線匝數。然而，增加螺線管線圈的匝數會增加該線圈的電感，這可能不合意地減慢在該螺線管線圈中電磁力的上升。此外，降低該螺線管線圈的初始電阻(即為了顧慮到預期的電阻增加)可能導致在使用期間的額外電阻性發熱，這可能擴大電阻變化(由於在高頻率操作期間顯著的功率消耗)。

藉由該電阻性發熱引起的線圈電阻增加會造成在操作期間低峰值電流的結果。為了克服由於低峰值電流而減弱的性能，可增加操作的脈衝寬度及/或頻率。然而，這進一步增加該螺線管線圈的功率消耗，並擴大加熱，且最終導致減低力值和減低接近於或高於設計標稱工作電壓的最小工作電壓。

因此，需要一種系統和方法，以在操作期間減少在螺線管線圈的電阻中相關熱量的增加，以允許在高頻率該泵的操作。

在流體傳送組合的操作期間，用於冷卻一螺線管線圈的設備和方法描述於本文中。在一些實施例中，一設備包含一泵組合和一泵送元件。該泵組合定義一第一泵室和一第二泵室。該第一泵室與該第二泵室流體流動隔離。該第一泵室流體流動耦接到一第一流體通道，且該第二流體室流體流動耦接到一第二流體通道。該泵送元件係構造成在該泵組合內的第一配置和第二配置之間移動。當該泵送元件從第一配置移到第二配置時，該泵送元件使一第一流體移入該第一泵室，和使一第二流體移入該第二泵室。當該泵送元件從第二配置移到第一配置時，該泵送元件從該第一泵室排出該第一流體，和從該第二泵室排出該第二流體。

100‧‧‧流體傳送系統

107‧‧‧泵組合

112‧‧‧第一泵室

114‧‧‧第二泵室

172‧‧‧第二流體通道

174‧‧‧第一流體通道

192‧‧‧汲送元件

200‧‧‧流體傳送系統

207‧‧‧泵組合

208‧‧‧螺線管組合

212‧‧‧第一泵室

214‧‧‧第二泵室

270‧‧‧電引線

272‧‧‧第二流體通道

274‧‧‧第一流體通道

276‧‧‧開口

286‧‧‧螺線管線圈

292‧‧‧汲送元件

296‧‧‧外殼

300‧‧‧流體傳送系統

301‧‧‧記憶體

302‧‧‧處理器

303‧‧‧驅動器模組

304‧‧‧輸出模組

305‧‧‧控制器

306‧‧‧貯存器

307‧‧‧螺線管泵

312‧‧‧第一泵室

314‧‧‧第二泵室

407‧‧‧螺線管泵

408‧‧‧螺線管組合

410‧‧‧泵組合

412‧‧‧泵室(第一泵室)

414‧‧‧第二泵室

425‧‧‧密封部

431‧‧‧空腔

470‧‧‧電引線

472‧‧‧開口

474‧‧‧入口

476‧‧‧出口

478‧‧‧減震器

486‧‧‧螺線管線圈

488‧‧‧下部盤

489‧‧‧凸起

490‧‧‧空腔

491‧‧‧電樞

492‧‧‧致動器棒

493‧‧‧彈簧

494‧‧‧扣環(線軸扣件)

495‧‧‧電極

496‧‧‧外殼

497‧‧‧內表面

500‧‧‧方法

502‧‧‧接收一信號，該信號構造成使一螺線管線圈通電，以造成一汲送元件在一泵組合內以第一方向移動。該泵組合定義一第一泵室和一第二泵室，該第二泵室與該第一泵室流體流 動隔離。該第一泵室流體流動連接到一第一流體通道，該第二泵室流體流動連接到一第二流體通道

504‧‧‧從該螺線管線圈消除該信號，以造成該汲送元件在該泵組合內以第二方向移動。該汲送元件從該第一泵室傳送一第一流體進入該第一流體通道，和從該第二泵室傳送一第二流體進入該第二流體通道，以回應該信號的接收和消除

600‧‧‧方法

602‧‧‧接收一信號，以造成該電樞從一第一位置移動到一第二位置

604‧‧‧從該第一位置移動該電樞到該第二位置，使得從屬流體傳送進入該第二泵室

606‧‧‧消除該信號以造成該電樞從該第二位置移回到該第一位置

608‧‧‧從該第二位置將該電樞移回到該第一位置，使得該從屬流體從該第二泵室傳送出

R‧‧‧貯存器

ST‧‧‧間隙

第1A至1C圖係根據一實施例之流體傳送系統的剖面示意圖。

第2圖係根據一實施例之流體傳送系統的剖面示意圖。

第3圖係根據一實施例之流體傳送系統的示意圖。

第4圖係根據一實施例之螺線管泵的剖面圖。

第5圖係在第4圖顯示之該螺線管泵的局部剖面立體圖。

第6A至6B圖係在第4圖顯示之該螺線管泵，分別在通電配置和斷電配置中的剖面放大圖。

第7A至7B圖係在第4至5圖顯示之該螺線管泵，分別在第一配置和第二配置中的剖面圖。

第8圖係說明根據一實施例之流體傳送組合的操作期間，用於使一螺線管線圈通電和斷電以移動一泵送元件之方法的流程圖。

第9圖係說明根據一實施例之流體傳送組合的操作期間，用於冷卻螺線管組合之方法的流程圖

在流體傳送組合的操作期間，用於冷卻一螺線管線圈的方法和設備描述於本文中。在一些實施例中，一設備包含一泵組合和一泵送元件。該泵組合定義一第一泵室和一第二泵室，其中該第二泵室與該第一泵室流體流動隔離。該第一泵室流體流動耦接到一第一流體通道，且該第二流體室流體流動耦接到一第二流體通道。該設備也包含一泵送元件，該泵送元件構造成在該泵組合內的第一配置和第二配置之間移動。當該泵送元件從第一配置移到第二配置時，該泵送元件使一第一流體移入該第一泵室，和使一第二流體移入該第二泵室。當該泵送元件從第二配置移到第一配置時，該泵送元件從該第一泵室排出該第一流體，和從該第二泵室排出該第二流體。

在一些實施例中，一設備包含一泵組合、一螺線管組合、及一外殼。該泵組合包含一泵送元件，並定義一第一泵室和一第二泵室。該第二泵室與該第一泵室流體流動隔離。該第一泵室流體流動耦接到一第一流 體通道，且該第二泵室流體流動耦接到一第二流體通道。該螺線管組合包含一螺線管線圈和至少一個電引線。當該螺線管線圈通電時，該螺線管組合構造成使該泵送元件在該第一泵室和該第二泵室內移動。該螺線管組合被包含在該外殼中，該外殼構造成被設置在一含有流體的貯存器內。該外殼及/或該螺線管組合，或它們的組合，定義至少該第二流體通道的一部分。該外殼定義一與該第二流體通道流體相通的開口，該開口對準該螺線管組合的電引線。此外，該泵送元件構造成當該螺線管組合通電和斷電時，經由該開口傳送在該第二流體通道內的一部分流體。

在一些實施例中，一種方法包含首先接收一構造成使一螺線管線圈通電的信號。使該螺線管線圈通電造成一泵送元件在一泵組合內以第一方向移動。該泵組合定義一第一泵室和一第二泵室，該第二泵室與該第一泵室流體流動隔離。該第一泵室流體流動耦接到一第一流體通道，該第二泵室流體流動耦接到一第二流體通道。然後，從該螺線管線圈消除該信號，造成該泵送元件在該泵組合內以第二方向移動。該泵送元件從該第一泵室傳送一第一流體進入該第一流體通道，和從該第二泵室傳送一第二流體進入該第二流體通道，以回應接收和消除。

如在本說明書中所用，例如，一模組可以是與執行特定功能相關之任何操作性連接電器元件的組合及/或套組，且可包含，例如，一記憶體、一處理器、電 子存取記錄、光連接器、軟體(即儲存於記憶體中及/或在硬體中執行)、及/或類似者。

如在本說明書中所用，除非上下文另有明確規定，單數形式「一」和「該」包含複數個所指對象。因此，例如，該術語「一線圈」是指一單一線圈或多個線圈，「一處理器」是指一單一處理器或多個處理器；和「記憶體」是指一個以上記憶體，或一記憶體組合。

如在本說明書中所用，除非另有說明，該術語「螺線管線圈」可與一線圈互換使用。如在本說明書中所用，一螺線管線圈或一線圈可專指一長、細的導線迴路，通常繞成緊密包捆佈置和纏繞一金屬芯，當電流流經該導線時，在空間體積中產生一磁場。

第1A至1C圖係根據一實施例之流體傳送系統的剖面圖，以第一配置(第1A和1C圖)和第二配置(第1B圖)方式。該流體傳送系統100包含一泵組合107和一泵送元件192。該泵組合107定義一第一泵室112和一第二泵室114，該第二泵室114與該第一泵室112流體流動隔離。該第一泵室112流體流動耦接到一第一流體通道174，且該第二泵室114流體流動耦接到一第二流體通道172。藉由任何合適的機構，如，例如，經由在一整體式外殼、一接頭、一軟管連接、或類似者中所形成的通道，該第一泵室112可流體流動耦接到該第一流體通道174，且該第二泵室114可流體流動耦接到該第二流體通道172。雖然該泵組合107顯示為一整體式組件，來定義該第一泵室112和該第二泵室114，但在 其他實施例中，該泵組合107可包含多個組件或模組，來定義該第一泵室112和該第二泵室114，並分別構建後再連接在一起。

該泵送元件192至少部分地設置在該泵組合107中，且構造成在該泵組合107內的第一配置(第1A圖)和第二配置(第1B圖)之間移動，如沿箭頭AA和BB所示。當該泵送元件192從第一配置移到該第二配置時(如在第1B圖中沿箭頭AA所示)，一第一流體移入該第一泵室112(如在第1B圖中沿箭頭CC所示)，和一第二流體移入該第二泵室114(如在第1B圖中沿箭頭DD所示)。這可被稱為該系統100的吸入行程。當時該泵送元件192如沿箭頭BB所示從第二配置(第1B圖)移回到第一配置(第1C圖)，該第一流體從該第一泵室112排出(如在第1C圖中沿箭頭EE所示)，和該第二流體從該第二泵室114排出(如在第1C圖中沿箭頭FF所示)。這可被稱為該系統100的泵送行程。

在一些實施例中，該第一泵室112可被稱為主要泵室，且可經由該第一流體通道174傳送該第一流體到一裝置(例如，未顯示的一發動機、壓縮機、或其他流體機械)，以便於該裝置的操作。該第二泵室114可被稱為輔助(或從屬)泵室，且可在該系統100內經由該第二流體通道172傳送該第二流體，以便於該系統100的操作。例如在一些實施例中，該第二流體通道172可與一冷卻迴路的一部分相通，及/或可定義一冷卻迴路的一部分，該第二流體可流動通過該冷卻迴路的一部分，以 冷卻該系統的一部分(例如，未顯示的一螺線管、一致動器、或類似者)。

雖然該第一泵室112顯示為具有一入口和一出口，但在其他實施例中，該第一泵室112可包含任何端口的配置。例如，在一些實施例中，該第一泵室112可包含一個端口，及/或可只與一個端口流體相通，該端口用於流體進入和排出二者(即產生該第一流體的互逆流動)。在其他實施例中，該第一泵室112可包含多個端口，及/或可與多個端口流體相通，其中每一個端口指定用於流體進入、排出、或二者。雖然該第二泵室114顯示為只具有一個用於流體進入和排出二者的端口(即產生該第二流體的互逆流動)，但在其他實施例中，該第二泵室114可包含任何端口的配置。例如，在一些實施例中，該第二泵室114可包含一第二端口，及/或可與一第二端口流體相通，使得一個端口作為一入口，而其他端口作為一出口。該第二泵室114也可包含多個端口作為流體入口、流體出口、或二者。此外，該第一泵室112和該第二泵室114可任選地包含任何閥配置，來控制流體的流動。

雖然該流體傳送系統100顯示為定義二個泵室以線性排列於該泵組合107內，但在其他實施例中，一流體傳送系統可定義任何合適排列的任何數量泵室。例如，第2圖係根據一實施例之流體傳送系統200的剖面示意圖。該流體傳送系統200包含一泵組合207、一螺線管線圈286、和一外殼296。該泵組合207定義一第 一泵室212和一第二泵室214，該第二泵室214與該第一泵212室流體流動隔離。該第一泵室212流體流動耦接到一第一流體通道274，和該第二泵室214流體流動耦接到一第二流體通道272。

該泵組合207包含一泵送元件292，當該螺線管線圈286通電和斷電時，該泵送元件在第一配置及第二配置之間移動，如沿箭頭GG指示。當該泵送元件292移動時，該泵送元件292的第一部分在該第一泵室212內移動，和該泵送元件292的第二部分在該第二泵室214內移動。以這種方式，如下所述，可在該第一流體通道274和該第二流體通道272內產生流動。

該螺線管組合208包含一螺線管線圈286和至少一個電引線270。該螺線管組合208被包含在該外殼296內，該外殼構造成被佈置在一含有一流體之貯存器R內。以這種方式，該螺線管組合208和該外殼296可形成一箱內流體傳送系統的一部分(例如，一箱內油泵組合、燃料泵組合、或類似者)。雖然該整個流體傳送組合200顯示為設置在該貯存器R內，但在其他實施例中，該流體傳送組合200的部分可設置在該貯存器R內，而其他部分可設置在該貯存器R外。

該外殼296定義至少該第一流體通道274的一部分。該外殼296及/或該螺線管組合208，或它們的組合，定義該第二流體通道272的一部分和一與該第二流體通道272流體相通的開口276二者。該第二流體通道272可如在第2圖中所示，圍繞該螺線管線圈286。 該開口276對準該螺線管組合208的電引線270。該開口276可用任何合適的方式對準該電引線270。例如，在一些實施例中，該開口276可沿圓周方向對準該電引線270，縱向地對準該電引線270，及/或徑向地對準該電引線270。

使用時，當該螺線管線圈286通電和斷電時(經由該電引線270)，該螺線管組合208在該第一泵室212和該第二泵室214內移動該泵送元件292，如沿箭頭GG所示。該泵送元件292的移動在該第一流體通道274和該第二流體通道272內產生流動。例如，該泵送元件292可從該貯存器R吸入流體的第一部分，並在該第一流體通道274內產生一第一流動，以提供一工作流體(例如，燃料、冷卻劑、潤滑劑)給一發動機或其他裝置。在相同的運動中，該泵送元件292也可從該貯存器吸入流體的第二部分，並在該第二流體通道272內產生一第二流動，以冷卻該螺線管組合208。更具體地，當該螺線管組合208通電和斷電時，該泵送元件292構造成在該第二流體通道272內，經由該開口276傳送該流體的第二部分。此外，由於該開口276對準該電引線270，流體流入及/或流出該開口276可對潛在產生高熱量的區域(例如，由於在該電引線270內的電流)提供增強的冷卻。

雖然該第二流體通道272顯示為圍繞該螺線管線圈286，但在其他實施例中，該第二流體通道272可只通過該螺線管線圈286的一部分或部分。在其他實施例中，該第二流體通道272可以是一捲繞該螺線管線 圈286的螺旋形通道。此外，該第二流體通道272可任選地包含構造，以增強在該螺線管線圈286區域中的紊流，以便於較高的熱傳遞。

第3圖係根據一實施例之流體傳送系統的示意圖。該流體傳送系統300包含一控制器305和一螺線管泵307。該螺線管泵307(或螺線管致動泵)可以是任何合適的組合，如一往復螺線管泵。該控制器305可以是任何合適的控制器，如一車輛控制模組、一發動機控制模組、及/或類似者。該控制器305可包含一記憶體301、一處理器302、一驅動器模組303、和一輸出模組304。

該螺線管泵307定義一內部容積，至少一第一(或主要)泵室312和一第二(或輔助)泵室314的一部分被定義在該內部容積內。該外殼構造成耦接到一流體貯存器，如，例如，一油箱、一燃料箱、或類似者，使得至少該螺線管泵307的一部分設置在該流體貯存器的內部容積內，及/或放置於與該流體貯存器的內部容積流體相通。該第一泵室312從該流體貯存器將流體傳送到，例如，一車輛、裝置、或發動機的部分，以便於該車輛、裝置、或發動機的操作。該第一泵室312包含一泵元件的部分(未顯示在第3圖中)，使得該泵元件的移動產生一從一入口(例如，在第5圖中顯示的入口474)到一出口(例如，在第5圖中顯示的出口476)的流體流動，該入口由該螺線管泵307定義，該出口由該螺線管泵307定義。該第一泵室312的特徵在於允許該螺線管泵307可在各種頻率操作的一容量，該等頻率可以設為不同的應用。 例如，一些已知用於泵送油或燃料的螺線管泵可以在約50毫秒和約500毫秒之間的脈衝寬度，且在約0.1赫茲和10赫茲之間的頻率來操作。

如本文所述，該第二泵室314實現一強制對流冷卻方法。特別是，該強制對流冷卻方法利用從屬泵送損失，以產生一流動來冷卻該螺線管，從而減少在該螺線管泵307之螺線管線圈的電阻中相關熱量的增加。該強制對流冷卻方法包含在該螺線管泵307的操作期間，經由一通過相鄰及/或圍繞該螺線管線圈(未顯示在第3圖中)的特定流體通道，使一從屬泵送的流體流入和流出該螺線管泵307的一外殼。在一些實施例中，該流體通道及/或該第二泵室314的設計可構造成提高圍繞該螺線管線圈的流速，以提升從該螺線管線圈到該從屬或工作流體的熱傳遞。該從屬(泵送的)流體採用的特定流體通道可以是任何合適的通道，如那些在本文中詳細描述的(參見，例如，第2圖和第7A至7B圖)。該熱傳遞便於使該螺線管泵307在高頻率操作，並有助於減輕由熱線圈引起的電阻潛在增加。

例如，該記憶體301可以是一隨機存取記憶體(RAM)、一記憶體緩衝區、一硬體驅動器、一資料庫、一可消除程式化唯讀記憶體(EPROM)、一電子可消除程式化唯讀記憶體(EEPROM)、一唯讀記憶體(ROM)、暫存器、快取記憶體、快閃記憶體、及/或依此類推。該記憶體301可存儲指令以使該處理器302執行與該流體傳送系統300相關的模組、程序、及/或功能。

例如，該處理器302可以是任何處理器，構造成寫入資料到記憶體301和從記憶體301讀取資料，並執行儲存在該記憶體301內的指令及/或方法。例如，該處理器302可以是一通用處理器、一場式可編程閘陣列(FPGA)、一特定應用積體電路(ASIC)、一數位信號處理器(DSP)、及/或類似者。該處理器302可運行及/或執行與該流體傳送系統300相關的應用程式、模組、程序、及/或功能。此外，該處理器302可構造成控制該驅動器模組303、輸出模組304、及/或該控制器305之任何其他組件的操作。具體來說，該處理器302可接收一信號，例如包含電流衰減資訊，且可確定該螺線管行程的範圍。例如，在其他配置中該處理器302可以是ASIC的組合，被設計成執行一個以上特定功能。在另外的其他配置中，該處理器302可以是一類比或數位電路，或多個電路的組合。

該驅動器模組303包含電路及/或組件，以在該螺線管泵307的螺線管線圈中(例如，在第4至5圖中顯示的螺線管線圈486)產生一電壓電位，該電壓電位可產生能夠致動該螺線管泵307(或任何其他合適的螺線管泵，如第4至5圖描述的該螺線管致動泵407)的電流。例如，該驅動器模組303可具有一與該螺線管線圈486並聯放置的二極體(例如，一返馳二極體)，以箝位一因磁場的快速減弱所產生的反電動勢(back emf)。當該二極體允許電流通過，直到磁場已減弱到該二極體電壓不能維持的點時，該二極體的電壓箝位該螺線管的最大電壓。

第4圖係根據一實施例之螺線管泵406的剖面圖。第5圖係螺線管泵407的局部剖面立體圖。第4和5圖顯示一螺線管泵407的實施例，該螺線管泵係一往復螺線管泵。該螺線管泵407可用於與該流體傳送系統300或任何其他合適的系統結合。如在第4和5圖中所示，該螺線管泵407包含一外殼496、一螺線管組合408、及一泵組合410。該螺線管泵407構造成耦接到一流體貯存器(未顯示在第4和5圖中)或設置在一流體貯存器內，以從該流體貯存器將流體傳送到，例如，一車輛的發動機。有關於該螺線管泵407之結構和功能的進一步資訊闡述於2014年4月21日申請而名稱為「用於確定螺線管行程的系統和方法(System and Methods for Determining Solenoid Stroke)」的美國臨時專利申請第61/981,912號中，具有代理人案號第SYJT-035/00US 199195-2108號，該臨時發明申請的全文藉由參考在此引入。

該螺線管組合408包含一螺線管線圈486、一電樞491、一致動器棒492、一彈簧493、一電極495、一扣環494(例如一線軸扣件)、及一下部盤488(也被稱為一襯套)。該扣環494保持該螺線管線圈486定位在該螺線管泵407內。

該螺線管組合408的下部盤488包含一凸起489。該凸起489構造成設置在該泵組合410內，和容納一致動器棒492的一部分。該致動器棒492和該下部盤488構造成當該螺線管組合408通電和斷電時，使得該 致動器棒492可自由在該下部盤488內移動及/或移動通過該下部盤488。以這樣的方式，如本文所述，該致動器棒492的移動可在該泵組合410內產生一所需的流動。該電樞491設置在該螺線管線圈486內。該螺線管組合408構造成透過一電引線470，接收一電氣信號(例如，從任何合適的控制器，如在第3圖中顯示的控制器305)，該電引線可包含一組的電輸入線或連接器。該信號致動該螺線管組合408(或在其中的組件)以往復方式移動。如本文更詳細地描述，該螺線管組合408定義一第二泵室414(也被稱為一「從屬」或「輔助」泵室)。特別是，如在第7A圖中所示，該下部盤488(也被稱為一襯套)的一部分和該電樞491共同定義該第二泵室414。該電樞491的移動改變該第二泵室414的容量(請參見第7A和7B圖)，以產生如本文所述的一流體流動(或「輔助流動」)。此外，該下部盤488也定義一空腔或容積490。該輔助流動可經由該空腔490和在一線軸扣件494中的一連串孔(請參見第7A和7B圖)，進入和退出該輔助泵室。該空腔490可以是在該板488上表面中的一環狀溝槽、一連串開口、或類似者。雖然該線軸扣件494顯示為具有一貫穿孔，該線軸扣件494的表面可以包含溝槽，凹槽、或定義該第二流動通道的其他部分。此外，該外殼496可以包含螺旋槽或其他凹槽，以提升流到該第二流體通道的流動。

第6A和6B圖係分別在通電配置和斷電配置中該螺線管泵407的剖面放大圖。參見第4至7圖，該 螺線管泵407可從斷電配置(即如在第6A和7B圖中所見，當該螺線管組合408不通電時)，致動到通電配置(如在第6B和7A圖中所見，當該螺線管組合408通電時)。在正常操作期間，在斷電配置時(例如，第5圖和第6A圖)，在該電樞491和該電極495之間的間隙ST(也被稱為「行程」)完全打開。在第二配置時(例如，第6B圖)，在該電樞491和該電極495之間的間隙ST完全關閉。當該電樞491從第一終止端(發生於該螺線管組合408在斷電配置時)移動到第二終止端(發生於該螺線管組合408完全通電或在通電配置時)時，該電樞491可被視為走過一完全行程(即，該間隙ST的距離)。該電樞491的第一終止端藉由在該電樞491和該下部盤488之間的接觸點來定義，如在第4和6A圖中所示。該電樞491的第二終止端藉由在該電樞491和該電極495之間的接觸點來定義，如在第6B和7A圖中所示。在某些情況下，該電極495可包含減震器478，以防止該電樞491直接撞擊該電極495。當該螺線管泵407從第一配置致動到第二配置，從該入口474(藉由該泵組合410定義)產生一流體流動到該泵室412(藉由該泵組合410定義)，如以下所述的更多細節。

該泵組合410可操作地耦接到該螺線管組合408，並定義一第一(或主要)泵室412、一入口474、及一出口476。該致動器棒492可滑動地設置在該螺線管組合408的下部盤488內，使得當該螺線管致動時，該致動器棒492的一部分在該泵室412內往復運動。特別 是，當該螺線管組合408通電時，該致動器棒492如在第7圖中沿箭頭HH所示的移動，並壓縮該彈簧493。這將減少在該第一泵室412內的壓力(藉由增加該第一泵室412的容積)，並導致流體從該流體貯存器經由該入口474流入該第一泵室412(如在第5圖中所示)。因此，在該流體貯存器內部容積內之該流體的一部分被傳送到在該第一泵室412內的一容積。隨後，當該電信號(即電流)從該螺線管組合408消除時，擴展該彈簧493以移動該泵元件(即該電樞491和該致動器棒492的組合)回到該第一位置，如在第7B圖中沿箭頭JJ所示(即輸出行程)。該泵元件朝向該第一位置的運動，使該致動器棒492在該第一泵室412內移動，從而增加在該第一泵室412內施加於該流體的壓力(藉由減少該第一泵室412的容積)。這將導致該流體通過該出口476從該第一泵室412流出(如在第5圖中所示)。因此，在該第一泵室412內部容積內之該流體的一部分被傳送到該螺線管泵407外的一容積。隨著該螺線管泵407回到該第一位置，該電源可再次提供電流到該螺線管組合408，則可重複該泵送過程。

雖然該第一泵室412顯示為具有一入口和一出口，但該第一泵室412可包含任何端口佈置，如只包含一個用於流體進入和排出二者的端口，或包含多個端口，其中每一個端口指定用於流體進入、排出、或二者。此外，該第一泵室412可任選地包含任何閥配置，來控制流體的流動。

雖然在第4至7圖中顯示為容納一單一泵元件，但在其他實施例中，該泵組合410可定義任意數量的空腔(或泵室)，以構造成容納任意數量的泵元件。在其他實施例中，該泵元件可以是一輪葉泵、一漸進式空腔泵、一齒輪泵、一迴轉泵、一氣動泵、及/或類似者的一部分。雖然顯示為產生一流體流出該貯存器(如在第5圖中沿箭頭所示)，但在其他實施例中，該泵元件相對於該外殼496及/或在該外殼496內的移動可在任何合適的方向產生一流動(例如，進入或離開該貯存器)。此外，雖然該泵元件顯示為在該空腔431內直線運動以產生該流動，但在其他實施例中，該泵元件可在該空腔431內以任何適當的方式(例如，旋轉)移動來產生該流動。

該外殼496定義一空腔431，至少該螺線管組合408的一部分和至少該泵組合410的一部分設置在該空腔內。該外殼496可圍繞或大致圍繞該螺線管線圈486。該外殼496可以是任何合適的尺寸、形狀、或配置，且可使用任何合適的材料或方法來形成。例如，在一些實施例中，該外殼496可從模製塑膠、鑄造金屬、或機械加工材料(例如，機械加工坯料，如鋁)形成。在一些實施例中，至少該外殼496的一部分定義一磁迴路的一部分，因此，由一含鐵材料構成。該外殼496構造成耦接到一貯存器，如例如，一油箱、燃料箱、或類似者，使得至少該外殼496的一第一部分設置在該貯存器的一內部容積內，和至少該外殼496的一第二部分設置在該貯存器的內部容積之外。另外，該整個外殼可設置在一 貯存器內，該貯存器包含移入該第二泵室的流體。該外殼可定義至少一個該第二流體通道的入口-出口，該入口-出口對準該等電引線的一個。

該外殼496也可包含一密封部425，構造成在該貯存器內之該組合的流體流動隔離。在一些實施例中，該密封部425可包含至少一個密封構件，如，例如，一O形環。在其他實施例中，該密封部425可包含一封口膜、一螺紋接頭、一墊圈、及/或類似者。更進一步，該密封部425可包含一耦合構件及/或保持構件(例如，一卡環、夾子、螺帽、及/或類似者(未顯示))。例如，在一些實施例中，該密封部425可包含一卡環，構造成保持至少該密封部425與該貯存器的一部分接觸。因此，該密封部425(例如，至少有一被包含在該密封部425中的密封構件)可嚙合該貯存器的一壁，使得該貯存器的內部容積與該貯存器外的容積流體流動隔離。

如在第7A至7B圖中所示，該外殼496定義至少一個從屬流體開口472，在該泵元件從斷電配置到通電配置並返回的致動期間，在該流體貯存器中的流體通過該開口，可進入及/或離開該螺線管泵407。以這樣的方式，如本文所述，該流體的一部分(也被稱為「輔助流動」)可經由該開口472、該空腔431、該線軸扣件494定義的孔、及該下部盤488定義的空腔490，往復地移動進入和離開該第二泵室414。如在第7A和7B圖中所示，該至少一個開口472可沿圓周方向對準和平行於該電引線470，使得該冷卻流動集中在靠近預期最高發熱 的區域(由於經由該導線470的電流供應)。雖然顯示為狹槽，但在其他實施例中，該至少一個開口472可以是任何合適的尺寸及/或形狀。雖然該開口476顯示為沿圓周方向對準該電引線470，但該開口476可用任何合適的方式對準該電引線470。例如，在一些實施例中，該開口476可縱向地對準該電引線470，及/或徑向地對準該電引線470。

以上所述的更進一步，在正常操作期間，該螺線管致動泵407從斷電配置(第6A、7B圖)致動到通電配置(第6B、7A圖)以實現一完整的行程，並傳送一流動流入該第一泵室412。此外，該螺線管也產生一輔助流動來冷卻該線圈，從而限制因在該螺線管泵407操作期間發熱所造成的線圈電阻增加。更具體地，如在第7A至7B圖中沿連串箭頭所示，該輔助流動通過該至少一個流體開口472，經由該空腔431和藉由該空腔490定義的該流動通道，被傳送流入和流出該第二泵室414。因此，當該螺線管泵407從斷電配置致動到通電配置並返回時，產生一往復流入和流出該空腔430的流動。

當該螺線管線圈486通電時，該電樞491和該電樞棒492以在第7A圖中顯示的箭頭HH方向，被拉向該電極495。該線軸扣件494具有一內表面497，該內表面可定義至少該第二泵室414的一部分及/或至少該第二流體通道的一部分。由於該電樞491具有一外徑，該外徑導致與該線軸扣件494的內表面497有一緊間隙配合(例如，每側約0.05毫米至0.35毫米之間的間隙)，該 電樞491的底面、該電樞棒492的外表面、及該線軸扣件494的內表面497作用為一有效泵室(即定義該第二泵室414)。更具體地，在通電行程期間，當該電樞491和電樞棒492移動時，流體從該流體貯存器被吸入，經由該流體開口472，並通過在該下部盤488中的空腔，流入該第二泵室414(如在第7A圖中沿連串箭頭所示)。當該螺線管408斷電時，該電樞491和電樞棒492以箭頭JJ方向移動，使得該電樞表面移動該從屬流體，經由該第二流體通道，流出該螺線管泵407(如在第7B圖中沿連串箭頭所示)。

被定義的該空腔431使得該輔助流動繞過該螺線管線圈486。此外，在該空腔431內的內部間隙使得圍繞該螺線管線圈486的流體速度增加，從而提升從該螺線管線圈486到該從屬或輔助流動的熱傳遞。特別是，增加圍繞該線圈486之輔助流動的速度可產生一紊流，並以其他方式破壞及/或擾亂圍繞該線圈486的邊界層，以提高在該線圈486與該輔助流動之間的對流熱傳遞。在該螺線管泵407操作期間，該增強的熱傳遞藉由減輕一熱線圈486所造成電阻的增加，允許該螺線管泵407的高效率操作，特別是在高頻率。

應當注意的是，用於該從屬流體流入和流出該空腔431的流體通道，使得最大熱傳遞可發生在緊鄰該電引線470的該螺線管線圈486區域。例如，該開口472可沿圓周方向定位對準該引線470，以便於在這區域中的高流動性。因為該螺線管線圈486的這類區域經歷 電阻中相關熱量增加的最大量，這種配置使熱傳遞效率提高。

第8圖係說明根據一實施例之流體傳送組合的操作期間，用於使一螺線管線圈通電和斷電以移動一泵送元件之方法500的流程圖。該方法包含在步驟502接收一信號，該信號構造成使一螺線管線圈通電，以造成一泵送元件在一泵組合內以第一方向移動。該泵組合定義一第一泵室和一第二泵室，該第二泵室與該第一泵室流體流動隔離。該第一泵室流體流動耦接到一第一流體通道，且該第二泵室流體流動耦接到一第二流體通道。在步驟504，從該螺線管線圈消除該信號，以造成該泵送元件在該泵組合內以第二方向移動。從該第一泵室傳送一第一流體進入該第一流體通道，和從該第二泵室傳送一第二流體進入該第二流體通道，以回應該信號的接收和消除。

該螺線管線圈和該泵組合可以是本文顯示和所述的任何泵組合和螺線管組合。例如，在一些實施例中，該螺線管線圈可設置在一螺線管外殼內，且該螺線管外殼可定義該第二流體通道的一部分。在一些實施例中，該泵組合可定義一入口及一出口，該第一流體通過該入口移入該第一泵室，而該第一流體通過該出口移出該第一泵室，其中該入口與該出口隔開。該泵組合也可定義一端口，該第二流體通過該端口移入和移出該第二泵室。藉由一扣環，該第二室可定義至少部分地構造成保持在一螺線管組合內的該螺線管線圈。在一些實施例 中，該方法步驟502可任選地包含經由一耦接到該螺線管線圈的電引線，接收該信號。該第二流體可經由一開口，從該第二流體通道傳送到該螺線管組合之外的區域，其中該開口對準該電引線。

第9圖係說明根據一實施例之流體傳送組合的操作期間，用於產生一輔助流動之方法的流程圖。該方法600包含在步驟602接收一信號，以造成一電樞從一第一位置移動到一第二位置。如上所述，例如，該信號可以是從一控制器(例如在第3圖中顯示的控制器305)發送的一電流或一電信號，以造成，例如，一螺線管泵的電樞從一第一位置移動到一第二位置。如上所述，該控制器可以是任何合適的控制器，例如一車輛控制模組、一發動機控制模組、或類似者。

在步驟604，該電樞從該第一位置移動到該第二位置，使得從屬流體傳送進入該第二泵室。如上所述，該電樞的第一位置可與，例如，一螺線管泵的斷電配置相關聯。該電樞的第二位置可與，例如，一螺線管泵的通電配置相關聯。如上所述，在某些情況下，該電樞從該第一位置到該第二位置的移動，涉及該電樞走過一指定的距離，以致接近或大致接近，例如，在該電樞和一電極之間的一工作空氣間隙(例如，在第4至7圖中顯示的空氣間隙ST)。這種從該第一位置到該第二位置的電樞移動定義為該電樞的「通電行程」。

如上所述，該電樞和電樞棒的移動可從一流體貯存器，經由，例如，在該螺線管泵之外殼上的從屬 流體開口，將流體吸入到該第二泵室。如上所述，流體的吸取可通過一繞過該螺線管線圈的流體通道。這進而增加圍繞該螺線管線圈的流體速度，且藉由增加該從屬流體速度，來破壞圍繞該螺線管線圈的邊界層，而提升從該螺線管線圈到該從屬或工作流體的熱傳遞。該增強的熱傳遞允許該螺線管泵的操作，並有助於減輕在該螺線管泵的操作期間，由一熱線圈引起的較高電阻，特別是在高頻率。

在步驟606，消除該信號以造成該電樞從該第二位置移回到該第一位置。

在步驟608，從該第二位置將該電樞移回到該第一位置，使得該從屬流體從該第二泵室傳送出。如上所述，該電樞的第二位置可與，例如，一螺線管泵的通電配置相關聯，且該電樞的第一位置可與，例如，一螺線管泵的斷電配置相關聯。這種從該第二位置到該第一位置的電樞移動定義為該電樞的「斷電行程」。

該電樞回到該第一位置的移動造成施加到在該輔助泵室中的該從屬流體壓力增加，導致該從屬流體從該第二泵室傳送出。接著該從屬流體可越過一線圈，導致從該線圈熱傳遞到該從屬流體。該從屬流體可從第二泵室，通過在該外殼中的一從屬流體開口被傳送。這可導致流體速度的增加。該從屬流體的流體速度增加可破壞邊界層，和增加從該線圈到該從屬流體的熱傳遞。如上所述，本文所述的熱傳遞過程重複的次數，和該螺線管泵從該通電配置移動到該斷電配置的次數一樣，因 此允許在高頻率的該螺線管泵操作，用一種減輕因一熱線圈引起之較高電阻的方式。

本文所述該等實施例的流體傳送系統可以是用於傳送及/或泵送流體的任何合適系統，以及可與任何合適的設備結合。在一些實施例中，該流體傳送系統可以是用於傳送及/或泵送流體的任何合適系統，而與車輛或類似者(例如，露營車、沙灘車(ATV)、雪地車、越野車，船艇、公路用車輛、非公路工程車輛、或類似者)結合。在一些實施例中，該流體傳送系統可用作一油泵，來傳送油到被包含在車輛中的發動機。該流體傳送系統可具有任何合適的形狀、尺寸、或配置。例如，該流體傳送系統可具有一大致圓形的橫截面、一正方形的橫截面、一矩形的橫截面、一橢圓形的橫截面、或任何其他合適的形狀。此外，該流體傳送系統可包含任何合適材料或任何合適材料組合所形成的組件。例如，在一些實施例中，該流體傳送系統的部分可從模製塑膠、橡膠、鑄造金屬、或機械加工材料(例如，機械加工坯料，如鋁)形成。

雖然本發明各種實施例已經在上面描述，應當理解的是，它們只是藉由範例方式呈現，而不限制於此。同樣地，各種圖解可作為描述本發明的範例架構或其他配置，這是為了幫助了解可被包含在本發明中的特徵和功能。本發明不限定於說明的範例架構或配置，但可使用多種替代架構和配置來實現。另外，雖然用各種實施例和實施方式在上面描述本發明，但是應當理解的 是，以一個以上個別實施例描述的各種特徵和功能不限應用於它們所描述的特定實施例，而是可單獨使用或以某種組合，應用於本發明的一個以上其他實施例，不論這類實施例被描述為一所述實施例的一部份，以及不論是否這類特徵被呈現為一所述實施例的一部份。因而本發明的廣度和範圍不應被任何上述實施例所限。

本文所述的一些實施例，如，例如，本文所述的產生一信號以驅動任一螺線管泵，係有關於一具有一非暫時性電腦可讀取媒體(也可稱為一非暫時性處理器可讀取媒體)的電腦儲存產品，在其上具有指令或電腦程式，用於執行各種電腦實施操作。該電腦可讀取媒體(或處理器可讀取媒體)在意義上是非暫時性，它不包含本身的暫時傳播信號(例如，在一如空間之傳輸媒體或一電纜上攜帶資訊的一傳播電磁波)。該媒體和電腦程式(也可稱為程式)可以是為了那些特定目的或用途的設計和建構。非暫時性電腦可讀取媒體的例子包含，但不限於：磁性儲存媒體，如硬碟、磁片、和磁帶；光儲存媒體，如光碟/數位視訊光碟(CD/DVD)、唯讀光碟(CD-ROM)、和全像裝置(holographic device)；磁光儲存媒體，如光碟裝置(optical disk)；載波信號處理模組；及專門構造成儲存和執行程式碼的硬體裝置，如特定應用積體電路(ASIC)、可程式邏輯裝置(PLD)、唯讀記憶體(ROM)、和隨機存取記憶體(RAM)裝置。

電腦程式的例子包含，但不限於，微式碼或微指令、機器指令，例如由一編譯器產生的、用於產生 一網路服務的程式，及包含借由使用計算機編譯器所執行之更高階指令的檔案。例如，實施例的實現可使用命令式程式語言(例如，C、Fortran等)、函數程式設計語言(Haskell、Erlang等)、邏輯程式語言(例如，Prolog)、物件導向程式設計語言(例如，Java和C++等)、或其他合適的設計語言及/或開發工具。其他的電腦程式例子包含，但不限於，控制信號、加密編碼、和壓縮程式碼。

雖然各種實施例已經在上文描述，但是應當理解的是，它們只是藉由範例方式呈現，而不限制於此。上述方法指出以確定順序發生的確定事件，然而確定事件的順序可被修改。此外，如果可能的話，某些事件的確定可以用並行程序來同時執行，也可以如上所述依序地執行。雖然在不同裝置中的各種模組被顯示為位於該裝置的處理器中，它們可也位於/儲存在該裝置的記憶體中(例如，軟體模組)，且可藉由該等處理器來存取和執行。

407‧‧‧螺線管泵

408‧‧‧螺線管組合

410‧‧‧泵組合

412‧‧‧泵室(第一泵室)

425‧‧‧密封部

431‧‧‧空腔

470‧‧‧電引線

486‧‧‧螺線管線圈

488‧‧‧下部盤

489‧‧‧凸起

490‧‧‧空腔

491‧‧‧電樞

492‧‧‧致動器棒

493‧‧‧彈簧

494‧‧‧扣環(線軸扣件)

495‧‧‧電極

496‧‧‧外殼

ST‧‧‧間隙

Claims (20)

1. 一種設備，包含：一泵組合，該泵組合定義一第一泵室及一第二泵室，該第二泵室與該第一泵室流體流動隔離，該第一泵室流體流動耦接到一第一流體通道，該第二泵室流體流動耦接到一第二流體通道；及一泵送元件，該泵送元件構造成在該泵組合內的第一配置和第二配置之間移動，該泵送元件構造成當該泵送元件從第一配置移到第二配置時，使一第一流體移入該第一泵室，並使一第二流體移入該第二泵室，該泵送元件構造成當該泵送元件從第二配置移到第一配置時，從該第一泵室排出該第一流體和從該第二泵室排出該第二流體。
2. 如請求項1之設備，該設備進一步包含：一耦接到該泵組合的螺線管組合，該螺線管組合構造成當該螺線管組合通電時，使該泵送元件從該第一配置移到該第二配置，該泵送元件構造成當該螺線管組合斷電時，從該第二配置移到該第一配置，該螺線管組合定義該第二流體通道。
3. 如請求項1之設備，其中：該泵組合定義一入口及一出口，該第一流體通過該入口移入該第一泵室，該第一流體通過該出口移出該第一泵室，該入口與該出口隔開，該泵組合定義一端口，該第二流體通過該端口移入和移出該第二泵室。
4. 如請求項1之設備，其中該泵送元件包含一電樞和一致動器棒，該電樞可操作地耦接到一螺線管組合，使得當該螺線管通電時，該泵送元件從該第一配置移到該第二配置，該電樞的一表面構造成從該第二泵室移動該第二流體並通過該第二流體通道，該棒的一表面構造成從該第一泵室移動該第一流體並通過該第一流體通道。
5. 如請求項1之設備，進一步包含：一螺線管組合，該螺線管組合耦接到該泵組合，當該螺線管組合通電時，該螺線管組合構造成使該泵送元件從該第一配置移到該第二配置，當該螺線管組合斷電時，該泵送元件構造成從該第二配置移到該第一配置；及一扣環，該扣環構造成保持一線圈在該螺線管組合內，該扣環定義該第二泵室的至少一部分。
6. 如請求項1之設備，進一步包含：一螺線管線圈，該螺線管線圈耦接到該泵組合，該螺線管線圈構造成當該螺線管線圈通電時，使該泵送元件從該第一配置移到該第二配置，當該螺線管線圈斷電時，該泵送元件構造成從該第二配置移到該第一配置，該第二流體通道圍繞該螺線管線圈。
7. 如請求項6之設備，其中該螺線管線圈包含一電引線，該設備進一步包含：一外殼，該外殼圍繞該螺線管線圈和構造成被佈置在一含有該第二流體之貯存器內，該外殼定義該第 二流體通道的至少一個入口-出口，該入口-出口對準該等電引線的一個。
8. 一種設備，包含：一泵組合，該泵組合包含一泵送元件，並定義一第一泵室和一第二泵室，該第二泵室與該第一泵室流體流動隔離，該第一泵室流體流動耦接到一第一流體通道，該第二泵室流體流動耦接到一第二流體通道；一螺線管組合，該螺線管組合包含一螺線管線圈及至少一個電引線，該螺線管組合構造成當該螺線管線圈通電時，使該泵送元件在該第一泵室和該第二泵室內移動；及一外殼，該外殼構造成包含該螺線管組合，該外殼構造成被佈置在一含有流體之貯存器內，該外殼定義該第二流體通道的至少一部分，該外殼定義一與該第二流體通道流體相通的開口，該開口對準該螺線管組合的電引線，該泵送元件構造成當該螺線管組合通電和斷電時，經由該開口傳送在該第二流體通道內的一部分流體。
9. 如請求項8之設備，其中：該開口係一第二開口；部分該流體係該流體的第二部分；及該泵送元件構造成當該螺線管組合通電和斷電時，經由一第一開口，從該第一泵室傳送該流體的第一部分到該第一流體通道，該第一流體通道與該第二 流體通道隔開。
10. 如請求項8之設備，其中該開口和該第二流體通道係構造成當該螺線管組合通電和斷電時，使得經由該開口，部分該流體移入和移出該第二泵室。
11. 如請求項8之設備，其中：部分該流體係該流體的第二部分；及該泵送元件包含一電樞和一活塞，該活塞構造成使該流體的第一部分移動通過該第一流體通道，該電樞的一表面構造成使該第一流體移動通過該第一流體通道。
12. 如請求項8之設備，其中該外殼構造成使得該第二流體通道大致圍繞該螺線管線圈。
13. 如請求項8之設備，該設備進一步包含一扣環，該扣環構造成保持該螺線管線圈在該螺線管組合內，該扣環定義該第二泵室的至少一部分。
14. 如請求項8之設備，該設備進一步包含一扣環，該扣環構造成保持該螺線管線圈在該螺線管組合內，該扣環定義該第二流體通道的至少一部分。
15. 一種方法，包含：在第一時間接收一信號，該信號構造成使一螺線管線圈通電，造成一泵送元件在一泵組合內以第一方向移動，該泵組合定義一第一泵室和一第二泵室，該第二泵室與該第一泵室流體流動隔離，該第一泵室流體流動耦接到一第一流體通道，該第二泵室流體流動耦接到一第二流體通道；及 在第一時間之後的第二時間，從該螺線管線圈消除該信號，造成該泵送元件在該泵組合內以第二方向移動，該泵送元件從該第一泵室傳送一第一流體進入該第一流體通道，和從該第二泵室傳送一第二流體進入該第二流體通道，以回應接收和消除。
16. 如請求項15之方法，其中該螺線管線圈設置在一螺線管外殼內，該螺線管外殼定義該第二流體通道的一部分。
17. 如請求項15之方法，其中：該泵組合定義一入口及一出口，該第一流體通過該入口移入該第一泵室，該第一流體通過該出口移出該第一泵室，該入口與該出口隔開，該泵組合定義一端口，該第二流體通過該端口移入和移出該第二泵室。
18. 如請求項15之方法，其中該第二泵室至少部分地藉由一扣環來定義，該扣環構造成保持該螺線管線圈在一螺線管組合內。
19. 如請求項15之方法，其中：該泵組合定義一端口，該第二流體通過該端口移入和移出該第二泵室。
20. 如請求項15之方法，其中：接收該信號包含經由一耦接到該螺線管線圈的電引線，接收該信號；及 經由一開口，從該第二流體通道傳送該第二流體到該螺線管組合之外的一區域，該開口對準該電引線。