[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

TR202011526A2 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TR202011526A2
TR202011526A2 TR2020/11526A TR202011526A TR202011526A2 TR 202011526 A2 TR202011526 A2 TR 202011526A2 TR 2020/11526 A TR2020/11526 A TR 2020/11526A TR 202011526 A TR202011526 A TR 202011526A TR 202011526 A2 TR202011526 A2 TR 202011526A2
Authority
TR
Turkey
Prior art keywords
light
centering
laser
nozzle
fiber
Prior art date
Application number
TR2020/11526A
Other languages
English (en)
Inventor
Sat İbrahi̇m
Umar Aamish
Sedef Kanber
Original Assignee
Dener Makina Sanayi Ve Ticaret Ltd Sirketi
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dener Makina Sanayi Ve Ticaret Ltd Sirketi filed Critical Dener Makina Sanayi Ve Ticaret Ltd Sirketi
Priority to TR2020/11526A priority Critical patent/TR202011526A2/tr
Publication of TR202011526A2 publication Critical patent/TR202011526A2/tr
Priority to PCT/TR2021/050655 priority patent/WO2022019865A1/en
Priority to EP21846543.3A priority patent/EP4182114A4/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/36Removing material
    • B23K26/38Removing material by boring or cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/03Observing, e.g. monitoring, the workpiece
    • B23K26/032Observing, e.g. monitoring, the workpiece using optical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/02Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
    • B23K26/04Automatically aligning, aiming or focusing the laser beam, e.g. using the back-scattered light
    • B23K26/042Automatically aligning the laser beam
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K26/00Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
    • B23K26/14Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
    • B23K26/1462Nozzles; Features related to nozzles
    • B23K26/1464Supply to, or discharge from, nozzles of media, e.g. gas, powder, wire

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Laser Beam Processing (AREA)

Abstract

Buluş, fiber lazer kesim makinelerinde (M) metal ve benzeri materyalleri kesmek için üretilen lazer ışığının işleme kafasının nozuludan (121) geçerken otomatik ayarlanması için merkezleyici düzenek (100) olup, özelliği; ışığı merkezlemek için X ve Y eksenleri doğrultusunda otomatik yada kullanıcı tarafından kullanıcı ekranından (140) ayarlamak için kullanılan en az iki hassas adet adım motorlarına sahip, lazer kesici kafaya (120) irtibatlı ışık eksenel ayarlayıcı motor kutusu (110); üzerinde birbirine monte edilmiş lazer kesici kafa (120) ışık eksenel ayarlayıcı motor kutusu (110) bulunan ve lazer ışığını merkezlemek için lazer kesici kafayı (120) yaya (131) irtibatlı sürgüyü (132) iterek kamera (133) ile karşı karşıya getirerek ayarlayan temassız otomatik odaklamalı otomatik lazer ışık merkezleyici sistem (130); bilgisayar birimi üzerinden kullanıcı tarafında ışık merkezleme komutu geldiği zaman merkezleme düzeneğinin (100) yaya (131) bağlı sürgüyü (132) sıkıştıracak şekilde itmesi ile nozul (121) içerisinden geçen gerilimi düşürülmüş lazer kesme ışığının kamera (134) ile karşı karşıya kalması ve nozul çapı (143) içerisinde fiber ışık kaynağının olması gereken konum alanın (142) dışında olan fiber kesici ışık kaynağı görünümün (141) fiber ışık kaynağının olması gereken konum alanına (142) getirilmesi için kullanıcı ekranı (140) içermesidir.

Description

TARIFNAME FIBER LAZER KESIM MAKINELERI IçiN ISIK MERKEZLEYICI Teknik Alan Bulus, fiber lazer kesim makinelerinde metal ve benzeri materyalleri kesmek için üretilen lazer isiginin ayar mekanizmasina sahip isleme kafasinin nozuludan geçerken herhangi bir aparat, yuva veya tutucuya ihtiyaç duyulmadan otomatik bir sekilde ayar yapilmasini saglayan merkezleyici düzenek ile ilgilidir.
Teknigin Bilinen Durumu Fiber lazer kesim makinesi fiber lazer üreteci isik kaynagi olarak kullanan bir lazer kesme makinesidir. Sac Isleme makinelerinde son teknoloji olarak kullanilan lazer “Iterbiyum” lazer olarak da adlandirilan fiber Iazerdir. Fiber lazerler 'özellikle C02 Iazerlere göre daha hizli kesimleri ve enerji verimlilikleri ile tercih edilmektedir. Fiber lazer kesim makinesinin rezanatörde üretilen lazer isinlari fiber kablo ile tasinarak isleme yüzeyine aktarilmaktadir. Oksijen, azot veya kuru hava gibi kullanilan yardimci gaz ve lazer isininin metal yüzey ile temasi sonucu kesme islemi baslamaktadir. Mikronluk hassasiyete sahip olan eksenler yardimi ile islenecek ilgili parçanin sekli isleme yüzeyine çizdirilmekte ve kesme Islemi gerçeklestirilmektedir. Fiber Lazer kesim makinasi lazer isinini kesilecek metal yüzeye fiber kablolar ile Iletmektedir. Diyotlar lazer isinini gaza ihtiyaç duymadan üretmektedirler. Birlestirilmis diyotlar modülleri, modüller ise fiber kablolarla birleserek rezonatörü olusturmaktadir.
Lazer kesim isleminde en önemli noktalar lazer isininin odaklanmasi, merkezlenmesi ve yönlendirilmesidir. Kesim islemini yürüten operator her nozul degisiminden sonra isigi merkeze alma islemi yapmak zorundadir. Günümüzde rezonatörde üretilen lazer isininin merkezlenmesi için farkli uygulamalar yapilmakla birlikte siklikla nozula yapistirilan seffaf bir banttan yardim alinmaktadir. Kisa süreli ve düsük kesme gaz basincinda lazer atisi yapildiktan sonra bant çikartilarak mercek yardimi ile lazer atisinin olusturdugu deligin nozul içerisindeki yeri incelenmekte, merkezde degil ise ayar vidalariyla ayarlama yapilmaktadir. Bu yöntem zaman kaybinin neden olarak is gücünün etkili sekilde kullanilamamasina neden olmaktadir. Diger taraftan bu islemin operatör becerisi ve göz hassasiyetine bagli olmasi hata ve yanlis ayar riskini yükseltmektedir. Bu sorunlarin giderilmesi ve merkezleme ayarinin otomatik yapilmasi için birçok çalisma gerçeklestirilmis ve yeni sistemler gelistirilmistir. Bu çalismalardan biri, TR201819177 numarali ve “Merkezleme Birimine Sahip Lazer Kesme Makinesi” baslikli patent basvurusuna konu olan bulustur. Bulus, bir dörtgen profilin kesimini saglamak üzere, rotasyonel hareket eden ve bahsedilen dörtgen profili sikistirarak tutan bir ayna, bahsedilen ayna tarafindan tutulan dörtgen profilin kaldirilmasini destekleyen en az bir destek kolu, ayna tarafindan ileri sürülen dörtgen profilinin kesim yapilacak kisimda sabitlenmesini saglayan bir ikinci ayna ve kesme islemi yapan en az bir kesim kafasina sahip bir lazer kesme makinesi ile ilgilidir. Yenilik olarak; dörtgen profilin merkez ayarini saglamak üzere, en az bir algilayici, bahsedilen algilayici tarafindan tespit edilen merkez ölçüsünün aktarildigi en az bir islemci, bahsedilen islemciden aktarilan bilgiye göre bahsedilen kesim kafasinin konumunu ayarlayan en az bir kontrol birimine sahip bir merkezleme birimi içermektedir.
Diger bir çalisma, TR201721028 numarali ve “Otomatik Nozul Merkezleme Sistemi” baslikli patent basvurusuna konu olan bulustur. Bulus, lazer kesme makinelerinde, lazer kesim kafasinda konumlu bulunan nozulun otomatik merkezlenmesini saglayan otomatik nozul merkezleme sistemi ile ilgilidir. Yenilik olarak; bahsedilen lazer kesim kafasinin konumunu belirlemek üzere, bahsedilen lazer kesim kafasindan gönderilen lazer isigi algilayan az bir görüntü algilayici, bahsedilen görüntü algilayicidan temin edilen lazer isik görüntüsünün, merkez noktaya göre mesafesini hesaplayip, belirlenen mesafeye göre bahsedilen nozulun ilerlemesini saglamak üzere komut gönderen en az bir islemci sistemi, bahsedilen islemci sisteminden aldigi komut ile bahsedilen nozulun merkez noktaya ilerlemesini saglayan en az bir hareket ünitesi içermektedir.
Baska bir çalisma, EP1561538 A1 numarali ve “Bir lazer isleme makinesinde bir lazer isininin merkezlenmesini ve odaklanmasini ayarlamak için cihaz: Böyle bir cihazla lazer kesme kafasi" baslikli patent basvurusuna konu olan bulustur. Lazer kesim kafasi bir test konumundayken, ayarlamalari yapmak için kirisin yayilma yönünde düzenlenmis bir hizalama ünitesi kullanilmaktadir. Hizalama ünitesi çesitli bilesenler içermektedir. Kizilötesi dönüsüm ekrani, kirisin bir görüntü düzlemine izdüsümünü kesme memesinden belirli bir odak mesafesinde kaydetmektedir. Lazer kesme kafasi içerisinde bulunan yardimci kizil ötesi isik nozuldan çikarak görüntü algilayici kamera sistemine ulasmaktadir. Kamera sistemi gelen yardimci kizilötesi isiga göre kullanici yardimiyla merkezleme yapilmaktadir. Bu islem asamasinda dogru merkezleme için bir yuva benzeri bir halka kullanilmaktadir. Buna ek olarak gelen yardimci isigin odaklanmasi ve görünür yapilmasi için 3 mm kalinliginda ve 50x50 mm boyutlarinda seramik yapili kizilötesi konvertör ekran kullanilmaktadir. Ayrica sistemi koruma amaciyla koruyucu kutu mekanizmasi bulunmaktadir. Bu sistem COZ kaynakli lazer sistemleri için gelistirilmis bir merkezleme sistemidir.
Bu sistemde, merkezleme sisteminin koruyucu kutu, merkezleme halkasi, odaklama ekrani gibi birçok ara elemanin kullanilmasi en önemli dezavantajlardir. Bunun yaninda nozul merkezleme için yuva kullanilmasi sebebiyle isinan nozul, bu yuvaya temas ederek hem nozul çerçevesine hem de yuvaya zarar verebilmektedir. Bunun yaninda, kesici kafa her merkezleme kismina konumlandirildiginda kullanilan motorlarin hassasiyet derecelerine göre sistem üzerinde milimetrik kaymalar sebebiyle çarpmalara sebep olabilmektedir. Isik merkezleme icin orijinal kesici lazer isigi yerine yardimci kizilötesi isik kullanilmaktadir. Referans alinan bu yardimci isikta makine çalismasi dogrultusunda zamanla milimetrik kayma meydana gelmekte olup hiçbir zaman asil kesici lazer isiginin yerini birebir tutmamaktadir. Sistem üzerinde bulunan yardimci isik odaklayici sistem zamanla esneme ve odaklama özelligini kaybedebilmektedir. Bununla birlikte görüntü ekran üzerinden alindigi için farkli boyuta sahip nozzle degisikliklerinde çerçeve ekraninda kaymalar meydana gelmesi mümkün olmaktadir.
Mevcut uygulamalarda merkezleme islemi için yardimci elemanlarin kullanilmasi bakim-onarim ihtiyacini arttirmakta ve makine maliyetini yükseltmektedir. Sonuç olarak mevcut teknikte var olan dezavantajlari ortadan kaldiran merkezleyici düzenege olan gereksinimin varligi ve mevcut çözümlerin yetersizligi ilgili teknik alanda bir gelistirme yapmayi zorunlu kilmistir.
Bulusun Kisa Açiklamasi Mevcut bulus, yukarida bahsedilen gereksinimleri karsilayan, tüm dezavantajlari ortadan kaldiran ve ilave bazi avantajlar getiren fiber lazer kesim makinelerinde metal ve benzeri materyalleri kesmek için üretilen lazer isiginin ayar mekanizmasina sahip isleme kafasinin nozuludan geçerken herhangi bir aparat, yuva veya tutucuya ihtiyaç duyulmadan otomatik bir sekilde ayar yapilmasini saglayan merkezleyici düzenek ile ilgilidir.
Teknigin bilinen durumundan yola çikarak bulusun amaci, gelistirilen merkezleyici düzenek sayesinde koruyucu kutu, merkezleme halkasi, odaklama ekrani gibi mevcut sistemlerde kullanilan birçok ara elemana olan ihtiyacin ortadan kaldirilmasinin saglanmasidir.
Bulusun amaci, dairesel halka ve koruyucu aksam yerine gelistirilen yayli sürgü mekanizma sayesinde hem basit hem de sadece merkezleme sirasinda kullanilarak sistemi koruyan bir yapinin saglanmasidir.
Bulusun diger bir amaci, isik merkezleme için fiber lazer kesici kafa tarafindan gönderilen sadece kamera sisteminin algilayabildigi düzeyde enerjilenen kesici isik kullanilmasi sayesinde asil kesici lazer isigin merkezlenmesinin saglanmasidir.
Bulusun diger bir amaci, mevcut sistemde var olan odaklayici mercek yerine havayi olusturan nitrojen ve oksijen yapi ile kullanilan görüntü isleme teknolojisi sayesinde enerjisi düsürülmüs kesici lazer isik ve nozul görüntüsünün dogrudan alici ekrana aktarilmasinin saglanmasidir.
Bulusun diger bir amaci, kesici kafa üzerinde bulunan lazer isigi ayarlama vidalarinin görüntü isleme algoritmasinin geri bildirimi dogrultusunda otomatik olarak dikey ve yatay eksende ayarlayan iki adet motorun kesici kafa üzerinde monte edilmesi sayesinde kesici kafa mekanizmasinin her merkezleme yapilacagi zaman meydana gelebilecek milimetrik kayma ve çarpmalarin önüne geçilmesinin ile saglanmasidir.
Bulusun diger bir amaci, merkezleme düzeneginde kullanilan ve iki adet motor içeren isik eksenel ayarlayici motor kutusu sayesinde dikey ve yatay eksen dogrultusunda otomatik veya kullanici tarafindan ara yüz üzerinden ayarlanarak isigin merkezlenmesinin saglanmasidir.
Bulusun yapisal ve karakteristik özellikleri ve tüm avantajlari asagida verilen sekiller ve bu sekillere atiflar yapilmak suretiyle yazilan detayli açiklama sayesinde daha net olarak anlasilacaktir, bu nedenle degerlendirmenin de bu sekilleri ve detayli açiklamalari göz 'Önüne alinarak yapilmasi gerekmektedir.
Sekillerin Kisa Açiklamasi Mevcut bulusun yapilanmasi ve ek elemanlarla birlikte avantajlarinin en iyi sekilde anlasilabilmesi için asagida açiklamasi yapilan sekiller ile birlikte degerlendirilmesi gerekir.
Sekil-1; merkezleyici düzenegin lazer kesim makinesi üzerinde monte halinin sematik genel görünümüdür, Sekil-2; isik eksenel ayar motorunun demonte halinin sematik genel görünümüdür, Sekil-3; lazer kesici kafanin demonte halinin sematik genel görünümüdür, Sekil-4; ayar motoru ve lazer kafanin monte halinin sematik genel gorünümüdür, Sekil-5; isik merkezleyici sistemin demonte halinin sematik genel görünümüdür, Sekil-6; merkezleyici düzenegin demonte sematik genel görünümüdür, Sekil-7a; kullanici ekrani merkezleme görüntüsüne ait sematik genel görünümdür, Sekil-7b; kullanici ekrani merkezleme görüntüsüne ait baska bir sematik genel görünümdür.
Referans Numaralari 100. Merkezleyici düzenek 110. Isik eksenel ayarlayici motor kutusu 111. Motor mili 112. Motor kablosu 120. Lazer kesici kafa 121. Nozul 122. Ayar civatasi 123. Sürgü karsiligi 130. Isik merkezleyici sistem 131. Yay 132. Sürgü 133. Kamera 134. Isik kaynagi 135. Montaj yuvasi 140. Kullanici ekrani 141. Fiber kesici isik kaynagi görünümü 142. Fiber isik kaynaginin olmasi gereken konum alani 143. Nozul çapi M. Fiber lazer kesim makinesi Bulusun Detayli Açiklamasi Bu detayli açiklamada, bulus konusu fiber lazer kesim makinelerinde (M) metal ve benzeri materyalleri kesmek için üretilen lazer isiginin ayar mekanizmasina sahip isleme kafasinin nozuludan (121) geçerken herhangi bir aparat, yuva veya tutucuya ihtiyaç duyulmadan otomatik bir sekilde ayar yapilmasini saglayan merkezleyici düzenek (100) sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik 'Örnek olarak ve hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak sekilde anlatilmaktadir.
Sekil-1ide gösterilen fiber lazer kesim makinesinde (M) kullanilan merkezleyici düzenek (100), temassiz otomatik odaklamali otomatik lazer isik merkezleyici sistemi (130) algilayici kamera (133) sisteminin görebilecegi sekilde gerilimi 1-2mV seviyesine düsürülmüs lazer kesici isik ile görüntü algilayici kamera (133) arasinda herhangi bir isik odaklayici malzemeye yada mercege ihtiyaç duymadan havanin yapisindaki oksijen ve nitrojen karisimi yapisi sayesinde görüntü isleme teknolojisinden faydalanarak merkezleme islemini gerçeklestirmektedir. Bunun yaninda farkli kalinliktaki ürünler için islenecek saç malzeme ile nozul (121) arasindaki mesafe degisiklik göstermektedir. Bahsedilen merkezleyici düzenek (100) ile bu mesafenin her isleme baslamadan önce ayarlanmasi sorunu sabit mesafede kamera (133) tarafindan gerçeklestirilen otomatik odaklama islemi ile çözülmüstür. Bahsedilen merkezleyici düzenekte (100), isik eksenel ayarlayici kutusunda (110) bulunan ayar motorlarinin bagli oldugu lazer kesici kafa (120) aksami kullanici tarafindan isik merkezleme komutu verildigi zaman lineer hareket ekipmanlari sayesinde hareket ettirilerek isik merkezleyici sisteme (130) dogru hareket ederek islemi gerçeklestirmektedir.
Sekil-2ide gösterilen isik eksenel ayarlayici motor kutusu (110), isigi merkezlemek için X ve Y eksenleri dogrultusunda otomatik yada kullanici tarafindan kullanici ekranindan (140) ayarlamak için kullanilan iki hassas adet adim motorlarina sahiptir. Bahsedilen isik eksenel ayarlayici motor kutusu (110) üzerinde, içerdigi iki adet ayar motoruna ait alyan uçlu motor mili (111) ve bu iki adet ayar motoruna ait kablo çikislari olan motor kablolari (112) bulunmaktadir.
Sac metal is parçasinin kesme islevini yerine getiren ve sekil-3'te gösterilen lazer kesici kafa (120) içerisinde fiber kesici isik çikarmaktadir. Bahsedilen kesici isik lazer kesici kafanin (120) alt kisminda konumlandirilmis olan nozuldan (121) çikis yapmaktadir. Bahsedilen nozulun (121) üst kisminda isik merkezleyici sistemde (130) bulunan sürgüye (132) temas eden sürgü karsiligi (123) konumlandirilmistir. Bahsedilen lazer kesici kafanin (120) üzerinde, kesici isigin X ve Y ekseni dogrultusunda ayarlandigi iki adet ayar civatasi (122) bulunmaktadir.
Bulus konusu merkezleyici düzenekte (100), sekil-4'te gösterilen lazer kesici kafa (120) isik eksenel ayarlayici motor kutusuna (110) monte edilmistir. sürgüyü (132) iterek kamera (133) ile karsi karsiya getirmeye çalismaktadir. Bahsedilen yay (131), lazer kesici kafa (120) tarafindan merkezleme yapilacagi zaman sikistirilmaktadir. Bahsedilen yaya (131) irtibatli, derlin malzemeden mamul sürgü (132), lazer kesici kafada (120) bulunan sürgü karsiligina (123) temas etmektedir. Bahsedilen kamera (133), lazer kesici kafa (120) içerisinden gelen ve gerilim degeri 1-2 Mv degerinde olan isik kaynagini algilamaktadir. Bahsedilen kameranin (133) etrafini saracak sekilde, isigi daha iyi algilayabilmesi için küçük beyaz isikli Iedlerden olusan dairesel isik kaynagi (134) konumlandirilmistir. Isik merkezleyici sistemin (130) yan kisminda ise kamera (143) ve isik kaynaginin (134) montaji için montaj yuvasi (135) bulunmaktadir.
Sekil-Gida gösterilen merkezleyici düzenekte (100) en alt kisimda konumlandirilmis olan isik merkezleyici sistemin (130) üzerine birbirine monte edilmis lazer kesici kafa (120) isik eksenel ayarlayici motor kutusu (110) gelmekte ve lazer isigini merkezlemek için ayarlamaktadir.
Bahsedilen lazer kesici kafanin (120) en alt kisminda bulunan nozul (121), isik merkezleyici sistemin (130) üst kisminda konumlandirilmis olan kamera (143) ve etrafindaki isik kaynaginin (134) üzerine gelmektedir. Fiber lazer kesim makinesine (M) bilgisayar birimi üzerinden kullanici tarafinda isik merkezleme komutu geldigi zaman merkezleme düzenegi (100), yaya (131) bagli sürgüyü (132) sikistiracak sekilde itmektedir. Nozul (121) içerisinden geçen gerilimi düsürülmüs lazer kesme isigi kamera (134) ile sekil-7a'da gösterilen sekilde karsi karsiya kalmaktadir. Sekil- 7a'da gösterilen kullanici ekraninda (140), nozul çapi (143) içerisinde fiber isik kaynaginin olmasi gereken konum alanin (142) disinda olan fiber kesici isik kaynagi görünümü (141), lazer kesici isigin merkezlenmesi için görüntü isleme teknolojisi komutu ile motor milleri (111) ayar civatalarini (122) hareket ettirerek merkezleme islemini otomatik olarak gerçeklestirmektedir. Merkezleme isleminin ardindan fiber isik kaynaginin olmasi gereken konum alanin (142) disinda olan fiber kesici isik kaynagi görünümü (141), fiber isik kaynaginin olmasi gereken konum alanin (142) içine getirilmektedir. Bunun yaninda farkli kalinliktaki ürünler için islenecek saç malzeme ile nozul (121) arasindaki mesafe degisiklik arz etmektedir' Bu mesafeyi her isleme baslamadan önce ayarlamak yerine sabit mesafede kamera (133) otomatik odaklama islemi ile çözülmektedir.

Claims (1)

  1. ISTEMLER Fiber lazer kesim makinelerinde (M) metal ve benzeri materyalleri kesmek için üretilen lazer isiginin isleme kafasinin nozuludan (121) geçerken otomatik ayarlanmasi için merkezleyici düzenek (100) olup, özelligi; - isigi merkezlemek için X ve Y eksenleri dogrultusunda otomatik yada kullanici tarafindan kullanici ekranindan (140) ayarlamak için kullanilan en az iki hassas adet adim motorlarina sahip, lazer kesici kafaya (120) irtibatli isik eksenel ayarlayici motor - üzerinde birbirine monte edilmis lazer kesici kafa (120) isik eksenel ayarlayici motor kutusu (110) bulunan ve lazer isigini merkezlemek için lazer kesici kafayi (120) yaya (131) irtibatli sürgüyü (132) iterek kamera (133) ile karsi karsiya getirerek ayarlayan temassiz otomatik odaklamali otomatik lazer isik merkezleyici sistem (130); - bilgisayar birimi üzerinden kullanici tarafinda isik merkezleme komutu geldigi zaman merkezleme düzeneginin (100) yaya (131) bagli sürgüyü (132) sikistiracak sekilde itmesi ile nozul (121) içerisinden geçen gerilimi düsürülmüs lazer kesme isiginin kamera (134) ile karsi karsiya kalmasi ve nozul çapi (143) içerisinde fiber isik kaynaginin olmasi gereken konum alanin (142) disinda olan fiber kesici isik kaynagi görünümün (141) fiber isik kaynaginin olmasi gereken konum alanina (142) getirilmesi için kullanici ekrani (140) içermesidir. istem 1=e uygun merkezleyici düzenek (100) olup, özelligi; havanin yapisindaki oksijen ve nitrojen karisimi yapisi sayesinde görüntü isleme teknolojisinden faydalanarak merkezleme isleminin gerçeklestirilmesi için gerilimi 1-2mV seviyesine düsürülmüs lazer kesici isigi görebilen görüntü algilayici kamera (133) içermesidir. istem 1ie uygun merkezleyici düzenek (100) olup, özelligi; farkli kalinliktaki ürünler için islenecek saç malzeme ile nozul (121) arasindaki farkli mesafenin her isleme baslamadan önce ayarlanmasina olan ihtiyaci ortadan kaldirmak için sabit mesafede konumlandirilmis, otomatik odakli kamera (133) içermesidir. Istem 159 uygun merkezleyici düzenek (100) olup, özelligi; isik eksenel ayarlayici motor kutusu (110) üzerinde konumlandirilmis, merkezleme islemini otomatik olarak gerçeklestirilmesi için ayar civatalarini (122) hareket ettiren ayar motoruna ait alyan uçlu motor mili (111) içermesidir. Istem 1*e uygun merkezleyici düzenek (100) olup, özelligi; isik eksenel ayarlayici motor kutusunda (110) bulunan iki adet ayar motoruna ait kablo çikislari olan motor kablolari (112) içermesidir. Istem 1*e uygun merkezleyici düzenek (100) olup, özelligi; nozulun (121) üst kisminda isik merkezleyici sistemde (130) bulunan sürgüye (132) temas eden sürgü karsiligi (123) içermesidir. Istem 1ie uygun merkezleyici düzenek (100) olup, özelligi; lazer kesici kafa (120) tarafindan merkezleme yapilacagi zaman sikistirilan ve sürgüye (132) irtibatli yay (131) içermesidir. Istem 1'e uygun merkezleyici düzenek (100) olup, özelligi; lazer kesici kafada (120) bulunan sürgü karsiligina (123) temas eden. yaya (131) irtibatli sürgü (132) içermesidir. Istem 1ie uygun merkezleyici düzenek (100) olup, özelligi; derlin malzemeden mamul sürgü (132) içermesidir. Istem 1'e uygun merkezleyici düzenek (100) olup, özelligi; kameranin (133) etrafini saracak sekilde konumlandirilmis, isigi daha iyi algilayabilmesi için küçük beyaz isikli Iedlerden olusan dairesel isik kaynagi (134) içermesidir.
TR2020/11526A 2020-07-20 2020-07-20 TR202011526A2 (tr)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2020/11526A TR202011526A2 (tr) 2020-07-20 2020-07-20
PCT/TR2021/050655 WO2022019865A1 (en) 2020-07-20 2021-06-25 Light centralizer for fiber laser cutting machines
EP21846543.3A EP4182114A4 (en) 2020-07-20 2021-06-25 LIGHT CENTERING DEVICE FOR FIBER LASER CUTTING MACHINES

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
TR2020/11526A TR202011526A2 (tr) 2020-07-20 2020-07-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TR202011526A2 true TR202011526A2 (tr) 2020-09-21

Family

ID=75525984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TR2020/11526A TR202011526A2 (tr) 2020-07-20 2020-07-20

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4182114A4 (tr)
TR (1) TR202011526A2 (tr)
WO (1) WO2022019865A1 (tr)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114559255A (zh) * 2022-03-10 2022-05-31 浙江盈瑞数字科技有限公司 一种千斤顶的油孔敲击抛光装置
CN117773362A (zh) * 2024-01-18 2024-03-29 中铁五局集团第二工程有限责任公司 一种高铁桥梁施工用模板激光切割设备及切割方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116038155B (zh) * 2023-03-17 2023-06-16 深圳市睿达科技有限公司 一种激光切割超幅面不易形变材料拼接切割系统及方法

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6392192B1 (en) * 1999-09-15 2002-05-21 W. A. Whitney Co. Real time control of laser beam characteristics in a laser-equipped machine tool
DE102004005902B3 (de) * 2004-02-05 2005-09-08 Messer Cutting & Welding Gmbh Vorrichtung für die Justierung eines Laserstrahls bei einer Laserbearbeitungsmaschine
US8934097B2 (en) * 2009-01-29 2015-01-13 Lawrence Livermore National Security, Llc Laser beam centering and pointing system
EP2409808A1 (de) * 2010-07-22 2012-01-25 Bystronic Laser AG Laserbearbeitungsmaschine
CN205129178U (zh) * 2015-10-09 2016-04-06 江苏大金激光科技有限公司 自动对中激光切割头
WO2019009833A2 (en) * 2016-11-22 2019-01-10 Dener Makina Sanayi Ve Ticaret Limited Sirketi LIGHT CENTERING SYSTEM FOR LASER LIGHTS USED IN LASER CUTTING MACHINES
SG11202101941VA (en) * 2018-08-30 2021-03-30 Ipg Photonics Corp Gas shielding device for use with a laser processing head

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114559255A (zh) * 2022-03-10 2022-05-31 浙江盈瑞数字科技有限公司 一种千斤顶的油孔敲击抛光装置
CN114559255B (zh) * 2022-03-10 2024-05-17 浙江盈瑞数字科技有限公司 一种千斤顶的油孔敲击抛光装置
CN117773362A (zh) * 2024-01-18 2024-03-29 中铁五局集团第二工程有限责任公司 一种高铁桥梁施工用模板激光切割设备及切割方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP4182114A4 (en) 2024-01-24
WO2022019865A1 (en) 2022-01-27
EP4182114A1 (en) 2023-05-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TR202011526A2 (tr)
US9791411B2 (en) Processing apparatus including a three-dimensional interferometric imager
CN107957652B (zh) 具有动态自适应聚焦的激光投影仪
CN111055030A (zh) 一种光束指向稳定性监测与反馈装置及方法
US20190101443A1 (en) Laser processing apparatus and output power checking method
CN101856773A (zh) 一种激光加工初始位置的对焦定位方法及激光加工装置
JP2002125142A (ja) 虹彩撮像装置
KR20160030365A (ko) 레이저 가공 장치
JP2020528828A (ja) レーザ材料加工のための方法、およびレーザ加工機
CN213560635U (zh) 一种激光切割头零焦点校正装置
CN212470240U (zh) 一种光束指向稳定性监测与反馈装置
CN102189333A (zh) 带有ccd自动对焦系统的激光切割机
JP3162580B2 (ja) ダイシング装置
CN220971096U (zh) 一种旁轴激光雕刻机
CN217253588U (zh) 激光加工头
JP2019155402A (ja) レーザ光の芯出し方法及びレーザ加工装置
TW200937071A (en) Laser transfer device
CN115824280B (zh) 一种编码器光栅偏心自动调整系统
US4611115A (en) Laser etch monitoring system
JP2018001255A (ja) プレスブレーキ及び角度検出装置
US20240149376A1 (en) Laser processing device
JPH11173821A (ja) 光学式検査装置
CN113702007B (zh) 一种离轴光束轴差的标定装置及其标定方法
JP7347793B2 (ja) 撮像装置
JP2001516647A (ja) レーザ加工装置