TR202011526A2 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- TR202011526A2 TR202011526A2 TR2020/11526A TR202011526A TR202011526A2 TR 202011526 A2 TR202011526 A2 TR 202011526A2 TR 2020/11526 A TR2020/11526 A TR 2020/11526A TR 202011526 A TR202011526 A TR 202011526A TR 202011526 A2 TR202011526 A2 TR 202011526A2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- light
- centering
- laser
- nozzle
- fiber
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 17
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 10
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 16
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 241000566137 Sagittarius Species 0.000 description 1
- 229910052769 Ytterbium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 230000006870 function Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000010147 laser engraving Methods 0.000 description 1
- 230000000670 limiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- NAWDYIZEMPQZHO-UHFFFAOYSA-N ytterbium Chemical compound [Yb] NAWDYIZEMPQZHO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/36—Removing material
- B23K26/38—Removing material by boring or cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/03—Observing, e.g. monitoring, the workpiece
- B23K26/032—Observing, e.g. monitoring, the workpiece using optical means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/02—Positioning or observing the workpiece, e.g. with respect to the point of impact; Aligning, aiming or focusing the laser beam
- B23K26/04—Automatically aligning, aiming or focusing the laser beam, e.g. using the back-scattered light
- B23K26/042—Automatically aligning the laser beam
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K26/00—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring
- B23K26/14—Working by laser beam, e.g. welding, cutting or boring using a fluid stream, e.g. a jet of gas, in conjunction with the laser beam; Nozzles therefor
- B23K26/1462—Nozzles; Features related to nozzles
- B23K26/1464—Supply to, or discharge from, nozzles of media, e.g. gas, powder, wire
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
Buluş, fiber lazer kesim makinelerinde (M) metal ve benzeri materyalleri kesmek için üretilen lazer ışığının işleme kafasının nozuludan (121) geçerken otomatik ayarlanması için merkezleyici düzenek (100) olup, özelliği; ışığı merkezlemek için X ve Y eksenleri doğrultusunda otomatik yada kullanıcı tarafından kullanıcı ekranından (140) ayarlamak için kullanılan en az iki hassas adet adım motorlarına sahip, lazer kesici kafaya (120) irtibatlı ışık eksenel ayarlayıcı motor kutusu (110); üzerinde birbirine monte edilmiş lazer kesici kafa (120) ışık eksenel ayarlayıcı motor kutusu (110) bulunan ve lazer ışığını merkezlemek için lazer kesici kafayı (120) yaya (131) irtibatlı sürgüyü (132) iterek kamera (133) ile karşı karşıya getirerek ayarlayan temassız otomatik odaklamalı otomatik lazer ışık merkezleyici sistem (130); bilgisayar birimi üzerinden kullanıcı tarafında ışık merkezleme komutu geldiği zaman merkezleme düzeneğinin (100) yaya (131) bağlı sürgüyü (132) sıkıştıracak şekilde itmesi ile nozul (121) içerisinden geçen gerilimi düşürülmüş lazer kesme ışığının kamera (134) ile karşı karşıya kalması ve nozul çapı (143) içerisinde fiber ışık kaynağının olması gereken konum alanın (142) dışında olan fiber kesici ışık kaynağı görünümün (141) fiber ışık kaynağının olması gereken konum alanına (142) getirilmesi için kullanıcı ekranı (140) içermesidir.
Description
TARIFNAME
FIBER LAZER KESIM MAKINELERI IçiN ISIK MERKEZLEYICI
Teknik Alan
Bulus, fiber lazer kesim makinelerinde metal ve benzeri materyalleri kesmek için üretilen lazer
isiginin ayar mekanizmasina sahip isleme kafasinin nozuludan geçerken herhangi bir aparat, yuva
veya tutucuya ihtiyaç duyulmadan otomatik bir sekilde ayar yapilmasini saglayan merkezleyici
düzenek ile ilgilidir.
Teknigin Bilinen Durumu
Fiber lazer kesim makinesi fiber lazer üreteci isik kaynagi olarak kullanan bir lazer kesme
makinesidir. Sac Isleme makinelerinde son teknoloji olarak kullanilan lazer “Iterbiyum” lazer olarak
da adlandirilan fiber Iazerdir. Fiber lazerler 'özellikle C02 Iazerlere göre daha hizli kesimleri ve
enerji verimlilikleri ile tercih edilmektedir. Fiber lazer kesim makinesinin rezanatörde üretilen lazer
isinlari fiber kablo ile tasinarak isleme yüzeyine aktarilmaktadir. Oksijen, azot veya kuru hava gibi
kullanilan yardimci gaz ve lazer isininin metal yüzey ile temasi sonucu kesme islemi
baslamaktadir. Mikronluk hassasiyete sahip olan eksenler yardimi ile islenecek ilgili parçanin sekli
isleme yüzeyine çizdirilmekte ve kesme Islemi gerçeklestirilmektedir. Fiber Lazer kesim makinasi
lazer isinini kesilecek metal yüzeye fiber kablolar ile Iletmektedir. Diyotlar lazer isinini gaza ihtiyaç
duymadan üretmektedirler. Birlestirilmis diyotlar modülleri, modüller ise fiber kablolarla birleserek
rezonatörü olusturmaktadir.
Lazer kesim isleminde en önemli noktalar lazer isininin odaklanmasi, merkezlenmesi ve
yönlendirilmesidir. Kesim islemini yürüten operator her nozul degisiminden sonra isigi merkeze
alma islemi yapmak zorundadir. Günümüzde rezonatörde üretilen lazer isininin merkezlenmesi
için farkli uygulamalar yapilmakla birlikte siklikla nozula yapistirilan seffaf bir banttan yardim
alinmaktadir. Kisa süreli ve düsük kesme gaz basincinda lazer atisi yapildiktan sonra bant
çikartilarak mercek yardimi ile lazer atisinin olusturdugu deligin nozul içerisindeki yeri
incelenmekte, merkezde degil ise ayar vidalariyla ayarlama yapilmaktadir. Bu yöntem zaman
kaybinin neden olarak is gücünün etkili sekilde kullanilamamasina neden olmaktadir. Diger
taraftan bu islemin operatör becerisi ve göz hassasiyetine bagli olmasi hata ve yanlis ayar riskini
yükseltmektedir. Bu sorunlarin giderilmesi ve merkezleme ayarinin otomatik yapilmasi için birçok
çalisma gerçeklestirilmis ve yeni sistemler gelistirilmistir. Bu çalismalardan biri, TR201819177
numarali ve “Merkezleme Birimine Sahip Lazer Kesme Makinesi” baslikli patent basvurusuna konu
olan bulustur. Bulus, bir dörtgen profilin kesimini saglamak üzere, rotasyonel hareket eden ve
bahsedilen dörtgen profili sikistirarak tutan bir ayna, bahsedilen ayna tarafindan tutulan dörtgen
profilin kaldirilmasini destekleyen en az bir destek kolu, ayna tarafindan ileri sürülen dörtgen
profilinin kesim yapilacak kisimda sabitlenmesini saglayan bir ikinci ayna ve kesme islemi yapan
en az bir kesim kafasina sahip bir lazer kesme makinesi ile ilgilidir. Yenilik olarak; dörtgen profilin
merkez ayarini saglamak üzere, en az bir algilayici, bahsedilen algilayici tarafindan tespit edilen
merkez ölçüsünün aktarildigi en az bir islemci, bahsedilen islemciden aktarilan bilgiye göre
bahsedilen kesim kafasinin konumunu ayarlayan en az bir kontrol birimine sahip bir merkezleme
birimi içermektedir.
Diger bir çalisma, TR201721028 numarali ve “Otomatik Nozul Merkezleme Sistemi” baslikli patent
basvurusuna konu olan bulustur. Bulus, lazer kesme makinelerinde, lazer kesim kafasinda
konumlu bulunan nozulun otomatik merkezlenmesini saglayan otomatik nozul merkezleme sistemi
ile ilgilidir. Yenilik olarak; bahsedilen lazer kesim kafasinin konumunu belirlemek üzere, bahsedilen
lazer kesim kafasindan gönderilen lazer isigi algilayan az bir görüntü algilayici, bahsedilen görüntü
algilayicidan temin edilen lazer isik görüntüsünün, merkez noktaya göre mesafesini hesaplayip,
belirlenen mesafeye göre bahsedilen nozulun ilerlemesini saglamak üzere komut gönderen en az
bir islemci sistemi, bahsedilen islemci sisteminden aldigi komut ile bahsedilen nozulun merkez
noktaya ilerlemesini saglayan en az bir hareket ünitesi içermektedir.
Baska bir çalisma, EP1561538 A1 numarali ve “Bir lazer isleme makinesinde bir lazer isininin
merkezlenmesini ve odaklanmasini ayarlamak için cihaz: Böyle bir cihazla lazer kesme kafasi"
baslikli patent basvurusuna konu olan bulustur. Lazer kesim kafasi bir test konumundayken,
ayarlamalari yapmak için kirisin yayilma yönünde düzenlenmis bir hizalama ünitesi
kullanilmaktadir. Hizalama ünitesi çesitli bilesenler içermektedir. Kizilötesi dönüsüm ekrani, kirisin
bir görüntü düzlemine izdüsümünü kesme memesinden belirli bir odak mesafesinde
kaydetmektedir. Lazer kesme kafasi içerisinde bulunan yardimci kizil ötesi isik nozuldan çikarak
görüntü algilayici kamera sistemine ulasmaktadir. Kamera sistemi gelen yardimci kizilötesi isiga
göre kullanici yardimiyla merkezleme yapilmaktadir. Bu islem asamasinda dogru merkezleme için
bir yuva benzeri bir halka kullanilmaktadir. Buna ek olarak gelen yardimci isigin odaklanmasi ve
görünür yapilmasi için 3 mm kalinliginda ve 50x50 mm boyutlarinda seramik yapili kizilötesi
konvertör ekran kullanilmaktadir. Ayrica sistemi koruma amaciyla koruyucu kutu mekanizmasi
bulunmaktadir. Bu sistem COZ kaynakli lazer sistemleri için gelistirilmis bir merkezleme sistemidir.
Bu sistemde, merkezleme sisteminin koruyucu kutu, merkezleme halkasi, odaklama ekrani gibi
birçok ara elemanin kullanilmasi en önemli dezavantajlardir. Bunun yaninda nozul merkezleme için
yuva kullanilmasi sebebiyle isinan nozul, bu yuvaya temas ederek hem nozul çerçevesine hem de
yuvaya zarar verebilmektedir. Bunun yaninda, kesici kafa her merkezleme kismina
konumlandirildiginda kullanilan motorlarin hassasiyet derecelerine göre sistem üzerinde milimetrik
kaymalar sebebiyle çarpmalara sebep olabilmektedir. Isik merkezleme icin orijinal kesici lazer isigi
yerine yardimci kizilötesi isik kullanilmaktadir. Referans alinan bu yardimci isikta makine
çalismasi dogrultusunda zamanla milimetrik kayma meydana gelmekte olup hiçbir zaman asil
kesici lazer isiginin yerini birebir tutmamaktadir. Sistem üzerinde bulunan yardimci isik odaklayici
sistem zamanla esneme ve odaklama özelligini kaybedebilmektedir. Bununla birlikte görüntü ekran
üzerinden alindigi için farkli boyuta sahip nozzle degisikliklerinde çerçeve ekraninda kaymalar
meydana gelmesi mümkün olmaktadir.
Mevcut uygulamalarda merkezleme islemi için yardimci elemanlarin kullanilmasi bakim-onarim
ihtiyacini arttirmakta ve makine maliyetini yükseltmektedir. Sonuç olarak mevcut teknikte var olan
dezavantajlari ortadan kaldiran merkezleyici düzenege olan gereksinimin varligi ve mevcut
çözümlerin yetersizligi ilgili teknik alanda bir gelistirme yapmayi zorunlu kilmistir.
Bulusun Kisa Açiklamasi
Mevcut bulus, yukarida bahsedilen gereksinimleri karsilayan, tüm dezavantajlari ortadan kaldiran
ve ilave bazi avantajlar getiren fiber lazer kesim makinelerinde metal ve benzeri materyalleri
kesmek için üretilen lazer isiginin ayar mekanizmasina sahip isleme kafasinin nozuludan geçerken
herhangi bir aparat, yuva veya tutucuya ihtiyaç duyulmadan otomatik bir sekilde ayar yapilmasini
saglayan merkezleyici düzenek ile ilgilidir.
Teknigin bilinen durumundan yola çikarak bulusun amaci, gelistirilen merkezleyici düzenek
sayesinde koruyucu kutu, merkezleme halkasi, odaklama ekrani gibi mevcut sistemlerde kullanilan
birçok ara elemana olan ihtiyacin ortadan kaldirilmasinin saglanmasidir.
Bulusun amaci, dairesel halka ve koruyucu aksam yerine gelistirilen yayli sürgü mekanizma
sayesinde hem basit hem de sadece merkezleme sirasinda kullanilarak sistemi koruyan bir
yapinin saglanmasidir.
Bulusun diger bir amaci, isik merkezleme için fiber lazer kesici kafa tarafindan gönderilen sadece
kamera sisteminin algilayabildigi düzeyde enerjilenen kesici isik kullanilmasi sayesinde asil kesici
lazer isigin merkezlenmesinin saglanmasidir.
Bulusun diger bir amaci, mevcut sistemde var olan odaklayici mercek yerine havayi olusturan
nitrojen ve oksijen yapi ile kullanilan görüntü isleme teknolojisi sayesinde enerjisi düsürülmüs
kesici lazer isik ve nozul görüntüsünün dogrudan alici ekrana aktarilmasinin saglanmasidir.
Bulusun diger bir amaci, kesici kafa üzerinde bulunan lazer isigi ayarlama vidalarinin görüntü
isleme algoritmasinin geri bildirimi dogrultusunda otomatik olarak dikey ve yatay eksende
ayarlayan iki adet motorun kesici kafa üzerinde monte edilmesi sayesinde kesici kafa
mekanizmasinin her merkezleme yapilacagi zaman meydana gelebilecek milimetrik kayma ve
çarpmalarin önüne geçilmesinin ile saglanmasidir.
Bulusun diger bir amaci, merkezleme düzeneginde kullanilan ve iki adet motor içeren isik eksenel
ayarlayici motor kutusu sayesinde dikey ve yatay eksen dogrultusunda otomatik veya kullanici
tarafindan ara yüz üzerinden ayarlanarak isigin merkezlenmesinin saglanmasidir.
Bulusun yapisal ve karakteristik özellikleri ve tüm avantajlari asagida verilen sekiller ve bu sekillere
atiflar yapilmak suretiyle yazilan detayli açiklama sayesinde daha net olarak anlasilacaktir, bu
nedenle degerlendirmenin de bu sekilleri ve detayli açiklamalari göz 'Önüne alinarak yapilmasi
gerekmektedir.
Sekillerin Kisa Açiklamasi
Mevcut bulusun yapilanmasi ve ek elemanlarla birlikte avantajlarinin en iyi sekilde anlasilabilmesi
için asagida açiklamasi yapilan sekiller ile birlikte degerlendirilmesi gerekir.
Sekil-1; merkezleyici düzenegin lazer kesim makinesi üzerinde monte halinin sematik genel
görünümüdür,
Sekil-2; isik eksenel ayar motorunun demonte halinin sematik genel görünümüdür,
Sekil-3; lazer kesici kafanin demonte halinin sematik genel görünümüdür,
Sekil-4; ayar motoru ve lazer kafanin monte halinin sematik genel gorünümüdür,
Sekil-5; isik merkezleyici sistemin demonte halinin sematik genel görünümüdür,
Sekil-6; merkezleyici düzenegin demonte sematik genel görünümüdür,
Sekil-7a; kullanici ekrani merkezleme görüntüsüne ait sematik genel görünümdür,
Sekil-7b; kullanici ekrani merkezleme görüntüsüne ait baska bir sematik genel görünümdür.
Referans Numaralari
100. Merkezleyici düzenek
110. Isik eksenel ayarlayici motor kutusu
111. Motor mili
112. Motor kablosu
120. Lazer kesici kafa
121. Nozul
122. Ayar civatasi
123. Sürgü karsiligi
130. Isik merkezleyici sistem
131. Yay
132. Sürgü
133. Kamera
134. Isik kaynagi
135. Montaj yuvasi
140. Kullanici ekrani
141. Fiber kesici isik kaynagi görünümü
142. Fiber isik kaynaginin olmasi gereken konum alani
143. Nozul çapi
M. Fiber lazer kesim makinesi
Bulusun Detayli Açiklamasi
Bu detayli açiklamada, bulus konusu fiber lazer kesim makinelerinde (M) metal ve benzeri
materyalleri kesmek için üretilen lazer isiginin ayar mekanizmasina sahip isleme kafasinin
nozuludan (121) geçerken herhangi bir aparat, yuva veya tutucuya ihtiyaç duyulmadan otomatik bir
sekilde ayar yapilmasini saglayan merkezleyici düzenek (100) sadece konunun daha iyi
anlasilmasina yönelik 'Örnek olarak ve hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak sekilde anlatilmaktadir.
Sekil-1ide gösterilen fiber lazer kesim makinesinde (M) kullanilan merkezleyici düzenek (100),
temassiz otomatik odaklamali otomatik lazer isik merkezleyici sistemi (130) algilayici kamera (133)
sisteminin görebilecegi sekilde gerilimi 1-2mV seviyesine düsürülmüs lazer kesici isik ile görüntü
algilayici kamera (133) arasinda herhangi bir isik odaklayici malzemeye yada mercege ihtiyaç
duymadan havanin yapisindaki oksijen ve nitrojen karisimi yapisi sayesinde görüntü isleme
teknolojisinden faydalanarak merkezleme islemini gerçeklestirmektedir. Bunun yaninda farkli
kalinliktaki ürünler için islenecek saç malzeme ile nozul (121) arasindaki mesafe degisiklik
göstermektedir. Bahsedilen merkezleyici düzenek (100) ile bu mesafenin her isleme baslamadan
önce ayarlanmasi sorunu sabit mesafede kamera (133) tarafindan gerçeklestirilen otomatik
odaklama islemi ile çözülmüstür. Bahsedilen merkezleyici düzenekte (100), isik eksenel ayarlayici
kutusunda (110) bulunan ayar motorlarinin bagli oldugu lazer kesici kafa (120) aksami kullanici
tarafindan isik merkezleme komutu verildigi zaman lineer hareket ekipmanlari sayesinde hareket
ettirilerek isik merkezleyici sisteme (130) dogru hareket ederek islemi gerçeklestirmektedir.
Sekil-2ide gösterilen isik eksenel ayarlayici motor kutusu (110), isigi merkezlemek için X ve Y
eksenleri dogrultusunda otomatik yada kullanici tarafindan kullanici ekranindan (140) ayarlamak
için kullanilan iki hassas adet adim motorlarina sahiptir. Bahsedilen isik eksenel ayarlayici motor
kutusu (110) üzerinde, içerdigi iki adet ayar motoruna ait alyan uçlu motor mili (111) ve bu iki adet
ayar motoruna ait kablo çikislari olan motor kablolari (112) bulunmaktadir.
Sac metal is parçasinin kesme islevini yerine getiren ve sekil-3'te gösterilen lazer kesici kafa (120)
içerisinde fiber kesici isik çikarmaktadir. Bahsedilen kesici isik lazer kesici kafanin (120) alt
kisminda konumlandirilmis olan nozuldan (121) çikis yapmaktadir. Bahsedilen nozulun (121) üst
kisminda isik merkezleyici sistemde (130) bulunan sürgüye (132) temas eden sürgü karsiligi (123)
konumlandirilmistir. Bahsedilen lazer kesici kafanin (120) üzerinde, kesici isigin X ve Y ekseni
dogrultusunda ayarlandigi iki adet ayar civatasi (122) bulunmaktadir.
Bulus konusu merkezleyici düzenekte (100), sekil-4'te gösterilen lazer kesici kafa (120) isik
eksenel ayarlayici motor kutusuna (110) monte edilmistir.
sürgüyü (132) iterek kamera (133) ile karsi karsiya getirmeye çalismaktadir. Bahsedilen yay (131),
lazer kesici kafa (120) tarafindan merkezleme yapilacagi zaman sikistirilmaktadir. Bahsedilen
yaya (131) irtibatli, derlin malzemeden mamul sürgü (132), lazer kesici kafada (120) bulunan sürgü
karsiligina (123) temas etmektedir. Bahsedilen kamera (133), lazer kesici kafa (120) içerisinden
gelen ve gerilim degeri 1-2 Mv degerinde olan isik kaynagini algilamaktadir. Bahsedilen kameranin
(133) etrafini saracak sekilde, isigi daha iyi algilayabilmesi için küçük beyaz isikli Iedlerden olusan
dairesel isik kaynagi (134) konumlandirilmistir. Isik merkezleyici sistemin (130) yan kisminda ise
kamera (143) ve isik kaynaginin (134) montaji için montaj yuvasi (135) bulunmaktadir.
Sekil-Gida gösterilen merkezleyici düzenekte (100) en alt kisimda konumlandirilmis olan isik
merkezleyici sistemin (130) üzerine birbirine monte edilmis lazer kesici kafa (120) isik eksenel
ayarlayici motor kutusu (110) gelmekte ve lazer isigini merkezlemek için ayarlamaktadir.
Bahsedilen lazer kesici kafanin (120) en alt kisminda bulunan nozul (121), isik merkezleyici
sistemin (130) üst kisminda konumlandirilmis olan kamera (143) ve etrafindaki isik kaynaginin
(134) üzerine gelmektedir. Fiber lazer kesim makinesine (M) bilgisayar birimi üzerinden kullanici
tarafinda isik merkezleme komutu geldigi zaman merkezleme düzenegi (100), yaya (131) bagli
sürgüyü (132) sikistiracak sekilde itmektedir. Nozul (121) içerisinden geçen gerilimi düsürülmüs
lazer kesme isigi kamera (134) ile sekil-7a'da gösterilen sekilde karsi karsiya kalmaktadir. Sekil-
7a'da gösterilen kullanici ekraninda (140), nozul çapi (143) içerisinde fiber isik kaynaginin olmasi
gereken konum alanin (142) disinda olan fiber kesici isik kaynagi görünümü (141), lazer kesici
isigin merkezlenmesi için görüntü isleme teknolojisi komutu ile motor milleri (111) ayar civatalarini
(122) hareket ettirerek merkezleme islemini otomatik olarak gerçeklestirmektedir. Merkezleme
isleminin ardindan fiber isik kaynaginin olmasi gereken konum alanin (142) disinda olan fiber
kesici isik kaynagi görünümü (141), fiber isik kaynaginin olmasi gereken konum alanin (142) içine
getirilmektedir. Bunun yaninda farkli kalinliktaki ürünler için islenecek saç malzeme ile nozul (121)
arasindaki mesafe degisiklik arz etmektedir' Bu mesafeyi her isleme baslamadan önce ayarlamak
yerine sabit mesafede kamera (133) otomatik odaklama islemi ile çözülmektedir.
Claims (1)
- ISTEMLER Fiber lazer kesim makinelerinde (M) metal ve benzeri materyalleri kesmek için üretilen lazer isiginin isleme kafasinin nozuludan (121) geçerken otomatik ayarlanmasi için merkezleyici düzenek (100) olup, özelligi; - isigi merkezlemek için X ve Y eksenleri dogrultusunda otomatik yada kullanici tarafindan kullanici ekranindan (140) ayarlamak için kullanilan en az iki hassas adet adim motorlarina sahip, lazer kesici kafaya (120) irtibatli isik eksenel ayarlayici motor - üzerinde birbirine monte edilmis lazer kesici kafa (120) isik eksenel ayarlayici motor kutusu (110) bulunan ve lazer isigini merkezlemek için lazer kesici kafayi (120) yaya (131) irtibatli sürgüyü (132) iterek kamera (133) ile karsi karsiya getirerek ayarlayan temassiz otomatik odaklamali otomatik lazer isik merkezleyici sistem (130); - bilgisayar birimi üzerinden kullanici tarafinda isik merkezleme komutu geldigi zaman merkezleme düzeneginin (100) yaya (131) bagli sürgüyü (132) sikistiracak sekilde itmesi ile nozul (121) içerisinden geçen gerilimi düsürülmüs lazer kesme isiginin kamera (134) ile karsi karsiya kalmasi ve nozul çapi (143) içerisinde fiber isik kaynaginin olmasi gereken konum alanin (142) disinda olan fiber kesici isik kaynagi görünümün (141) fiber isik kaynaginin olmasi gereken konum alanina (142) getirilmesi için kullanici ekrani (140) içermesidir. istem 1=e uygun merkezleyici düzenek (100) olup, özelligi; havanin yapisindaki oksijen ve nitrojen karisimi yapisi sayesinde görüntü isleme teknolojisinden faydalanarak merkezleme isleminin gerçeklestirilmesi için gerilimi 1-2mV seviyesine düsürülmüs lazer kesici isigi görebilen görüntü algilayici kamera (133) içermesidir. istem 1ie uygun merkezleyici düzenek (100) olup, özelligi; farkli kalinliktaki ürünler için islenecek saç malzeme ile nozul (121) arasindaki farkli mesafenin her isleme baslamadan önce ayarlanmasina olan ihtiyaci ortadan kaldirmak için sabit mesafede konumlandirilmis, otomatik odakli kamera (133) içermesidir. Istem 159 uygun merkezleyici düzenek (100) olup, özelligi; isik eksenel ayarlayici motor kutusu (110) üzerinde konumlandirilmis, merkezleme islemini otomatik olarak gerçeklestirilmesi için ayar civatalarini (122) hareket ettiren ayar motoruna ait alyan uçlu motor mili (111) içermesidir. Istem 1*e uygun merkezleyici düzenek (100) olup, özelligi; isik eksenel ayarlayici motor kutusunda (110) bulunan iki adet ayar motoruna ait kablo çikislari olan motor kablolari (112) içermesidir. Istem 1*e uygun merkezleyici düzenek (100) olup, özelligi; nozulun (121) üst kisminda isik merkezleyici sistemde (130) bulunan sürgüye (132) temas eden sürgü karsiligi (123) içermesidir. Istem 1ie uygun merkezleyici düzenek (100) olup, özelligi; lazer kesici kafa (120) tarafindan merkezleme yapilacagi zaman sikistirilan ve sürgüye (132) irtibatli yay (131) içermesidir. Istem 1'e uygun merkezleyici düzenek (100) olup, özelligi; lazer kesici kafada (120) bulunan sürgü karsiligina (123) temas eden. yaya (131) irtibatli sürgü (132) içermesidir. Istem 1ie uygun merkezleyici düzenek (100) olup, özelligi; derlin malzemeden mamul sürgü (132) içermesidir. Istem 1'e uygun merkezleyici düzenek (100) olup, özelligi; kameranin (133) etrafini saracak sekilde konumlandirilmis, isigi daha iyi algilayabilmesi için küçük beyaz isikli Iedlerden olusan dairesel isik kaynagi (134) içermesidir.
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2020/11526A TR202011526A2 (tr) | 2020-07-20 | 2020-07-20 | |
PCT/TR2021/050655 WO2022019865A1 (en) | 2020-07-20 | 2021-06-25 | Light centralizer for fiber laser cutting machines |
EP21846543.3A EP4182114A4 (en) | 2020-07-20 | 2021-06-25 | LIGHT CENTERING DEVICE FOR FIBER LASER CUTTING MACHINES |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2020/11526A TR202011526A2 (tr) | 2020-07-20 | 2020-07-20 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR202011526A2 true TR202011526A2 (tr) | 2020-09-21 |
Family
ID=75525984
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2020/11526A TR202011526A2 (tr) | 2020-07-20 | 2020-07-20 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP4182114A4 (tr) |
TR (1) | TR202011526A2 (tr) |
WO (1) | WO2022019865A1 (tr) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114559255A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-31 | 浙江盈瑞数字科技有限公司 | 一种千斤顶的油孔敲击抛光装置 |
CN117773362A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-03-29 | 中铁五局集团第二工程有限责任公司 | 一种高铁桥梁施工用模板激光切割设备及切割方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116038155B (zh) * | 2023-03-17 | 2023-06-16 | 深圳市睿达科技有限公司 | 一种激光切割超幅面不易形变材料拼接切割系统及方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6392192B1 (en) * | 1999-09-15 | 2002-05-21 | W. A. Whitney Co. | Real time control of laser beam characteristics in a laser-equipped machine tool |
DE102004005902B3 (de) * | 2004-02-05 | 2005-09-08 | Messer Cutting & Welding Gmbh | Vorrichtung für die Justierung eines Laserstrahls bei einer Laserbearbeitungsmaschine |
US8934097B2 (en) * | 2009-01-29 | 2015-01-13 | Lawrence Livermore National Security, Llc | Laser beam centering and pointing system |
EP2409808A1 (de) * | 2010-07-22 | 2012-01-25 | Bystronic Laser AG | Laserbearbeitungsmaschine |
CN205129178U (zh) * | 2015-10-09 | 2016-04-06 | 江苏大金激光科技有限公司 | 自动对中激光切割头 |
WO2019009833A2 (en) * | 2016-11-22 | 2019-01-10 | Dener Makina Sanayi Ve Ticaret Limited Sirketi | LIGHT CENTERING SYSTEM FOR LASER LIGHTS USED IN LASER CUTTING MACHINES |
SG11202101941VA (en) * | 2018-08-30 | 2021-03-30 | Ipg Photonics Corp | Gas shielding device for use with a laser processing head |
-
2020
- 2020-07-20 TR TR2020/11526A patent/TR202011526A2/tr unknown
-
2021
- 2021-06-25 EP EP21846543.3A patent/EP4182114A4/en not_active Withdrawn
- 2021-06-25 WO PCT/TR2021/050655 patent/WO2022019865A1/en unknown
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114559255A (zh) * | 2022-03-10 | 2022-05-31 | 浙江盈瑞数字科技有限公司 | 一种千斤顶的油孔敲击抛光装置 |
CN114559255B (zh) * | 2022-03-10 | 2024-05-17 | 浙江盈瑞数字科技有限公司 | 一种千斤顶的油孔敲击抛光装置 |
CN117773362A (zh) * | 2024-01-18 | 2024-03-29 | 中铁五局集团第二工程有限责任公司 | 一种高铁桥梁施工用模板激光切割设备及切割方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP4182114A4 (en) | 2024-01-24 |
WO2022019865A1 (en) | 2022-01-27 |
EP4182114A1 (en) | 2023-05-24 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TR202011526A2 (tr) | ||
US9791411B2 (en) | Processing apparatus including a three-dimensional interferometric imager | |
CN107957652B (zh) | 具有动态自适应聚焦的激光投影仪 | |
CN111055030A (zh) | 一种光束指向稳定性监测与反馈装置及方法 | |
US20190101443A1 (en) | Laser processing apparatus and output power checking method | |
CN101856773A (zh) | 一种激光加工初始位置的对焦定位方法及激光加工装置 | |
JP2002125142A (ja) | 虹彩撮像装置 | |
KR20160030365A (ko) | 레이저 가공 장치 | |
JP2020528828A (ja) | レーザ材料加工のための方法、およびレーザ加工機 | |
CN213560635U (zh) | 一种激光切割头零焦点校正装置 | |
CN212470240U (zh) | 一种光束指向稳定性监测与反馈装置 | |
CN102189333A (zh) | 带有ccd自动对焦系统的激光切割机 | |
JP3162580B2 (ja) | ダイシング装置 | |
CN220971096U (zh) | 一种旁轴激光雕刻机 | |
CN217253588U (zh) | 激光加工头 | |
JP2019155402A (ja) | レーザ光の芯出し方法及びレーザ加工装置 | |
TW200937071A (en) | Laser transfer device | |
CN115824280B (zh) | 一种编码器光栅偏心自动调整系统 | |
US4611115A (en) | Laser etch monitoring system | |
JP2018001255A (ja) | プレスブレーキ及び角度検出装置 | |
US20240149376A1 (en) | Laser processing device | |
JPH11173821A (ja) | 光学式検査装置 | |
CN113702007B (zh) | 一种离轴光束轴差的标定装置及其标定方法 | |
JP7347793B2 (ja) | 撮像装置 | |
JP2001516647A (ja) | レーザ加工装置 |