[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU969453A1 - Apparatus for making cast-in-place lining for metallurgical vessels - Google Patents

Apparatus for making cast-in-place lining for metallurgical vessels Download PDF

Info

Publication number
SU969453A1
SU969453A1 SU813307172A SU3307172A SU969453A1 SU 969453 A1 SU969453 A1 SU 969453A1 SU 813307172 A SU813307172 A SU 813307172A SU 3307172 A SU3307172 A SU 3307172A SU 969453 A1 SU969453 A1 SU 969453A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bucket
installation
lining
template
metallurgical vessels
Prior art date
Application number
SU813307172A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Иванович Исаев
Юрий Васильевич Власов
Любовь Ивановна Шелеметьева
Original Assignee
Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности filed Critical Восточный научно-исследовательский и проектный институт огнеупорной промышленности
Priority to SU813307172A priority Critical patent/SU969453A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU969453A1 publication Critical patent/SU969453A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D41/00Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
    • B22D41/02Linings
    • B22D41/023Apparatus used for making or repairing linings

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Description

Изобретение относитс  к метгшлургии и может быть использовано дл  изготовлени  монолитных футеровок промежуточных ковшей дл  непрерывной разливки стали.The invention relates to metal shlurgy and can be used to make monolithic linings for tundishes for the continuous casting of steel.

Известна установка дл  футеровки сталеразливочных ковшей, содержаща  узел приготовлени  масс, шаблон с копиром и желоб с телескопическим носком 1.A known installation for lining steel casting ladles comprising a mass preparation unit, a template with a cam and a chute with a telescopic toe 1.

При изготовлении футеровки в ковш ставитс  шаблон. Огнеупорна  масса поступает на желоб и по нему ссыпаетс  в ковш. Вылет желоба регулируетс  с помощью копира, взаимодействующего с катком желоба.In the manufacture of the lining in the bucket put the template. The refractory mass enters the chute and is poured over it into the ladle. Trough departure is controlled by a copier interacting with the trough roller.

Недостаток этой установки состоит в том, что на ней можно изготовить только монолитную футеровку ковшей, имеющих в поперечном сечении форму близкую к окружности, т.е. ковшей несложной конфигурации..The disadvantage of this installation is that it can only make a monolithic lining of ladles having a cross-sectional shape close to the circumference, i.e. buckets simple configuration ..

Наиболее близким техническим решением и достигаемому результату к предлагаемой  вл етс  установка дл  футеровки металлургических емкостей сложной конфигурации. Она содержит узел приготовлени  огнеупорной массы, шаблон, размещенный в ковше , установленном на подвижной тележке (стенде) и шарнирно закрепленные на раме направл ющие рукава, св Ч занные с приводом механизма перемещени  с ковшом 2.The closest technical solution and the achieved result to the proposed is the installation for the lining of metallurgical vessels of complex configuration. It contains a refractory mass preparation unit, a template placed in a ladle mounted on a mobile carriage (stand) and guide sleeves hinged on the frame connected to the drive of the movement mechanism with the ladle 2.

При изготовлении монолитной футеровки ца тележку, перемещающуюс  по рельсам, ставитс  ковш, в который устанавливаетс  шаблон. Огнеупорна  масса через направл кшще рукава по10 даетс  в полости, образованные стенками шаблона и ковша. В ковше, имеющем в поперечисм сечении пр моугольник , заполнение продольных полостей происходит при перемещении ковша с In the manufacture of the monolithic liner of the cart, the carriage moving along the rails is equipped with a ladle in which the template is placed. The refractory mass through the sleeve 10 is directed in a cavity formed by the walls of the template and the bucket. In the bucket, which has a rectangle in cross section, the filling of the longitudinal cavities occurs when the bucket moves from

15 тележкой, а торцовые полости заполн Ьтс  при сведении и разведении руковов .15 with a trolley, and the end cavities fill in with the mixing and dilution of the arms.

Один из недостатков этой установки заключаетс  в том, что она позво20 л ет футеровать ковш с формой поперечного сечени , близкой к пр моугольной и в виду сложной синхронизации перемещений тележки с ковшом и на правл ющих рукавов практически невозможно футеровать ковши круглой На практике, при наличии в производстве ковшей различной формы, возникает необходимость на одной установке футеровать различные ковош,One of the drawbacks of this installation is that it allows you to lining the bucket with a cross-sectional shape that is close to rectangular and due to the complex synchronization of the movements of the trolley with the bucket and the guiding sleeves, it is almost impossible to lining the round buckets. the production of buckets of various shapes, it is necessary to lug various mills in one installation,

30 что невозможно на известной установка.30 which is impossible on a known installation.

Таким образом, она не обеспечивает универсальности работыThus, it does not provide universality of work.

Другой недостаток установки заключаетс  в том, что при переходе с одного типоразмера ковша на другой требуетс  сложна  перенастройка путем подбора скоростей и величин ходов перемещений направл ющих рукавов и тележки с ковшом. При этом траектори  Движени  рукавов должна совпадат с контуром ковша.Another disadvantage of the installation is that when switching from one bucket size to another, it is necessary to reconfigure by selecting the speeds and movement rates of the guide sleeves and the carriage with the bucket. In this case, the movement of the sleeves should coincide with the contour of the bucket.

Кроме того, необходимость совершени  тележкой с ковшом возвратнопоступательных движений приводит к увеличению габаритов установки.In addition, the need for reciprocating movements with a dolly carriage leads to an increase in the size of the installation.

Цель изобретени  - повьошение универсальности установки в упрощение обслуживани  при переходе с одного типоразмера емкости на другой.The purpose of the invention is to increase the versatility of the installation in simplifying maintenance when switching from one size of capacity to another.

Дл  достижени  указанной цели установка дл  изготовлени  монолитной футеровки металлургических емкостей, преимущественно.ковшей, содержаща  шаблон, размещенный в ковше, и узел приготовлени  и подачи огнеупорных масс, снабжена расположенной на ша:блоне направл ющей надставкой, выполненной в виде двух соосных смонтированных между собой, с зазором частей, нижние основани  которых повтор ют контур ковша, а верхние  вл ютс  окружност ми .To achieve this goal, the installation for the manufacture of monolithic lining of metallurgical tanks, mainly of the ladle, containing a template placed in a ladle, and a unit for preparing and supplying refractory masses, is provided with a guide mounted on the shaft: a blueness of two coaxially mounted, with a clearance of parts, the lower bases of which repeat the contour of the bucket, and the upper ones are circles.

На фиг, 1 изображена предлагаема  установка, общий вид на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фигуре 3 - разрез Б-Б на фиг 1.FIG. 1 shows the proposed installation, a general view of FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in FIG. 3 a section BB in FIG. 1.

Установка содержит узел приготовлени  и подачи масс, надставку 1, расположенную на шаблоне 2, который размещен с зазором в ковше 3, устано ленном на поворотном стенде 4. Узел приготовлени  масс состоит Из емкостей 5 дл  компонентов футеровочной массы, питателей 6, смесител  7 и раздаточного шнека 8. На шаблоне 2 установлены вибраторы 9. Надставка 1 выполнена в виде двух соосных поверхностей: наружной 10 и внутренней 11, смонтированных между собой с зазором . Верхние основани  12 этих поверхностей  вл ютс  окружност ми, а нижние - 13 повтор ют контур ковша (многоугольник).The installation contains a mass preparation and feeding unit, an extension 1 located on template 2, which is placed with a gap in the bucket 3 mounted on a rotary stand 4. The mass preparation unit consists of tanks 5 for the components of the lining mass, feeders 6, mixer 7 and distributing screw 8. On the template 2, vibrators 9 are installed. The extension 1 is made in the form of two coaxial surfaces: the outer 10 and the inner 11, mounted together with a gap. The upper bases 12 of these surfaces are circumferences, and the lower 13 follow the contour of the bucket (polygon).

Установка работает следующим образом .The installation works as follows.

Ковш 3 устанавливаетс  на поворотном стенде 4, в него ставитс  и центрируетс - шаблон 2, на котором размещаетс  направл юща  надставка 1. При вращении ковша 3 на поворотномThe bucket 3 is mounted on the swivel stand 4, and the template 2 is placed and centered in it, on which the guide extension 1 is placed. As the bucket 3 rotates on the swivel

стенде 4 огнеупорна  масса из смесител  7 подаетс  в раздаточный шнек 8, а из него в зазор направл ющей надставки 1, котора  и распредел ет массу по периметру ковша в зазорthe stand 4, the refractory mass from the mixer 7 is fed into the dispensing screw 8, and from there into the gap of the guide extension 1, which distributes the mass around the perimeter of the bucket into the gap

между стенками ковша и шаблона. Дл  лучшего распределени  и уплотнени  массы включаютс  вибраторы 9.between the walls of the bucket and the template. Vibrators 9 are included to better distribute and compact the mass.

В случае перехода на изготовление футеровки ковша другого типоразмера,In the case of transition to the manufacture of lining bucket of another size,

0 ковш, подготовленный к футерованию, устанавливаетс  на тот же стенд, в него ставитс  соотвётств тощий шаблон , на котором размещаетс  направл юща  надставка, выполненна  по формуле изобретени  и соответствующа  форме ковша, при этом все механизмы работают без какой-либо дополнительной настройки. I Возможен еще один вариант установ- . ки, когда ковш устанавливаетс  неподвижно , а вращательное движение сообщаетс  раздаточному шнеку.0 a bucket prepared for lining is installed on the same stand, a corresponding skinny template is placed on it, on which the guide extension is made, made according to the claims of the invention and corresponding to the shape of the bucket, with all the mechanisms working without any additional configuration. I Another installation option is possible. ki when the bucket is fixed and the rotational movement is communicated to the dispensing screw.

Таким образом, установка позвол ет изготовл ть монолитную футеровку ковшей любой формы при вращательномThus, the installation allows the manufacture of monolithic lining of buckets of any shape with rotational

5 движении ковша или раздаточного шнека без пр молинейных возвратно-поступательных перемещений, не требует перенастройки оборудовани  при переходе с одного типоразмера ковша на другой. т.е. установка  вл етс  универсальной и простой в обслуживании.5 movement of the bucket or dispensing screw without rectilinear reciprocating movements does not require reconfiguration of the equipment when switching from one bucket size to another. those. Installation is versatile and easy to maintain.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 464380, кл. В 22 D 41/02, 1974.1. USSR author's certificate number 464380, cl. B 22 D 41/02, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР 603498, кл. В 22 D 41/02, 1976.2. Authors certificate of the USSR 603498, cl. B 22 D 41/02, 1976.
SU813307172A 1981-06-29 1981-06-29 Apparatus for making cast-in-place lining for metallurgical vessels SU969453A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813307172A SU969453A1 (en) 1981-06-29 1981-06-29 Apparatus for making cast-in-place lining for metallurgical vessels

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813307172A SU969453A1 (en) 1981-06-29 1981-06-29 Apparatus for making cast-in-place lining for metallurgical vessels

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU969453A1 true SU969453A1 (en) 1982-10-30

Family

ID=20965324

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813307172A SU969453A1 (en) 1981-06-29 1981-06-29 Apparatus for making cast-in-place lining for metallurgical vessels

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU969453A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5482248A (en) * 1991-03-22 1996-01-09 Magneco/Metrel, Inc. Mold for manufacturing metal containment vessels
US5484138A (en) * 1993-11-22 1996-01-16 Magneco/Metrel, Inc. Consumable form with adjustable walls
US5511762A (en) * 1991-03-22 1996-04-30 Magneco/Metrel, Inc. Consumable form with degradable lining
US5632937A (en) * 1991-03-22 1997-05-27 Magneco/Metrel, Inc. Method of installing a refractory lining
EP1832363A4 (en) * 2004-12-28 2009-01-07 Daiki Aluminium Ind Molten metal ladle
CN116372150A (en) * 2023-05-31 2023-07-04 亿川科技(成都)有限责任公司 Automatic construction and beating system and method for ladle maintenance

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5482248A (en) * 1991-03-22 1996-01-09 Magneco/Metrel, Inc. Mold for manufacturing metal containment vessels
US5505893A (en) * 1991-03-22 1996-04-09 Magneco/Metrel, Inc. Method for manufacturing and repairing molten metal containment vessels
US5511762A (en) * 1991-03-22 1996-04-30 Magneco/Metrel, Inc. Consumable form with degradable lining
US5632937A (en) * 1991-03-22 1997-05-27 Magneco/Metrel, Inc. Method of installing a refractory lining
US5484138A (en) * 1993-11-22 1996-01-16 Magneco/Metrel, Inc. Consumable form with adjustable walls
EP1832363A4 (en) * 2004-12-28 2009-01-07 Daiki Aluminium Ind Molten metal ladle
CN116372150A (en) * 2023-05-31 2023-07-04 亿川科技(成都)有限责任公司 Automatic construction and beating system and method for ladle maintenance
CN116372150B (en) * 2023-05-31 2023-09-08 亿川科技(成都)有限责任公司 Automatic construction and beating system and method for ladle maintenance

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU969453A1 (en) Apparatus for making cast-in-place lining for metallurgical vessels
GB853853A (en) Continuous casting
FI58081C (en) ANORDINATION FOER AVGJUTNING AV METALL
US3693960A (en) Turret for casting ladles
US3166803A (en) Device for centering the stream of metal to the middle of the mould during vertical continuous casting
GB853740A (en) Improvements relating to ingot casting machines
CA1097883A (en) Metal pouring ladle
US3311361A (en) Induction furnace
US4324392A (en) Molten metal pouring device
ES8201862A1 (en) Method and device for changing the dimensions of a strand during continuous casting.
US3682232A (en) System for pouring into foundry moulds
FR2407773A1 (en) DEVICE FOR SUPPLYING THE STEEL BATH WITH A CONTINUOUS CASTING LINGOTIER BY MELTING IN POWDER
GB1513108A (en) Pouring apparatus for dispensing molten material to a casting line
US3779679A (en) Apparatus for lining the walls of metallurgical vessels with prepared refractory material
GB2046414A (en) Method and apparatus for lining a wall with a compactible material
RU2100143C1 (en) Gear for preparation of metallurgical ladle
US3651859A (en) Apparatus for centrifugal casting of tubular objects
GB704620A (en) Arrangement for the continuous casting of metals having high melting points
JP3566816B2 (en) Ladle turret for continuous casting
GB1520436A (en) Apparatus for automatically lining vessels especially casting ladles
US5249622A (en) Retrofitted width adjusting mechanism for continuous casting
US3334683A (en) Trough shifting and dumping apparatus
SU865506A1 (en) Pouring device fo centrifugal casting machines
SU986585A1 (en) Apparatus for pouring centrifugal moulds
US4323108A (en) Tundish and process for casting from charge to charge in continuous steel foundry