SU969453A1 - Apparatus for making cast-in-place lining for metallurgical vessels - Google Patents
Apparatus for making cast-in-place lining for metallurgical vessels Download PDFInfo
- Publication number
- SU969453A1 SU969453A1 SU813307172A SU3307172A SU969453A1 SU 969453 A1 SU969453 A1 SU 969453A1 SU 813307172 A SU813307172 A SU 813307172A SU 3307172 A SU3307172 A SU 3307172A SU 969453 A1 SU969453 A1 SU 969453A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bucket
- installation
- lining
- template
- metallurgical vessels
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/02—Linings
- B22D41/023—Apparatus used for making or repairing linings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)
Description
Изобретение относитс к метгшлургии и может быть использовано дл изготовлени монолитных футеровок промежуточных ковшей дл непрерывной разливки стали.The invention relates to metal shlurgy and can be used to make monolithic linings for tundishes for the continuous casting of steel.
Известна установка дл футеровки сталеразливочных ковшей, содержаща узел приготовлени масс, шаблон с копиром и желоб с телескопическим носком 1.A known installation for lining steel casting ladles comprising a mass preparation unit, a template with a cam and a chute with a telescopic toe 1.
При изготовлении футеровки в ковш ставитс шаблон. Огнеупорна масса поступает на желоб и по нему ссыпаетс в ковш. Вылет желоба регулируетс с помощью копира, взаимодействующего с катком желоба.In the manufacture of the lining in the bucket put the template. The refractory mass enters the chute and is poured over it into the ladle. Trough departure is controlled by a copier interacting with the trough roller.
Недостаток этой установки состоит в том, что на ней можно изготовить только монолитную футеровку ковшей, имеющих в поперечном сечении форму близкую к окружности, т.е. ковшей несложной конфигурации..The disadvantage of this installation is that it can only make a monolithic lining of ladles having a cross-sectional shape close to the circumference, i.e. buckets simple configuration ..
Наиболее близким техническим решением и достигаемому результату к предлагаемой вл етс установка дл футеровки металлургических емкостей сложной конфигурации. Она содержит узел приготовлени огнеупорной массы, шаблон, размещенный в ковше , установленном на подвижной тележке (стенде) и шарнирно закрепленные на раме направл ющие рукава, св Ч занные с приводом механизма перемещени с ковшом 2.The closest technical solution and the achieved result to the proposed is the installation for the lining of metallurgical vessels of complex configuration. It contains a refractory mass preparation unit, a template placed in a ladle mounted on a mobile carriage (stand) and guide sleeves hinged on the frame connected to the drive of the movement mechanism with the ladle 2.
При изготовлении монолитной футеровки ца тележку, перемещающуюс по рельсам, ставитс ковш, в который устанавливаетс шаблон. Огнеупорна масса через направл кшще рукава по10 даетс в полости, образованные стенками шаблона и ковша. В ковше, имеющем в поперечисм сечении пр моугольник , заполнение продольных полостей происходит при перемещении ковша с In the manufacture of the monolithic liner of the cart, the carriage moving along the rails is equipped with a ladle in which the template is placed. The refractory mass through the sleeve 10 is directed in a cavity formed by the walls of the template and the bucket. In the bucket, which has a rectangle in cross section, the filling of the longitudinal cavities occurs when the bucket moves from
15 тележкой, а торцовые полости заполн Ьтс при сведении и разведении руковов .15 with a trolley, and the end cavities fill in with the mixing and dilution of the arms.
Один из недостатков этой установки заключаетс в том, что она позво20 л ет футеровать ковш с формой поперечного сечени , близкой к пр моугольной и в виду сложной синхронизации перемещений тележки с ковшом и на правл ющих рукавов практически невозможно футеровать ковши круглой На практике, при наличии в производстве ковшей различной формы, возникает необходимость на одной установке футеровать различные ковош,One of the drawbacks of this installation is that it allows you to lining the bucket with a cross-sectional shape that is close to rectangular and due to the complex synchronization of the movements of the trolley with the bucket and the guiding sleeves, it is almost impossible to lining the round buckets. the production of buckets of various shapes, it is necessary to lug various mills in one installation,
30 что невозможно на известной установка.30 which is impossible on a known installation.
Таким образом, она не обеспечивает универсальности работыThus, it does not provide universality of work.
Другой недостаток установки заключаетс в том, что при переходе с одного типоразмера ковша на другой требуетс сложна перенастройка путем подбора скоростей и величин ходов перемещений направл ющих рукавов и тележки с ковшом. При этом траектори Движени рукавов должна совпадат с контуром ковша.Another disadvantage of the installation is that when switching from one bucket size to another, it is necessary to reconfigure by selecting the speeds and movement rates of the guide sleeves and the carriage with the bucket. In this case, the movement of the sleeves should coincide with the contour of the bucket.
Кроме того, необходимость совершени тележкой с ковшом возвратнопоступательных движений приводит к увеличению габаритов установки.In addition, the need for reciprocating movements with a dolly carriage leads to an increase in the size of the installation.
Цель изобретени - повьошение универсальности установки в упрощение обслуживани при переходе с одного типоразмера емкости на другой.The purpose of the invention is to increase the versatility of the installation in simplifying maintenance when switching from one size of capacity to another.
Дл достижени указанной цели установка дл изготовлени монолитной футеровки металлургических емкостей, преимущественно.ковшей, содержаща шаблон, размещенный в ковше, и узел приготовлени и подачи огнеупорных масс, снабжена расположенной на ша:блоне направл ющей надставкой, выполненной в виде двух соосных смонтированных между собой, с зазором частей, нижние основани которых повтор ют контур ковша, а верхние вл ютс окружност ми .To achieve this goal, the installation for the manufacture of monolithic lining of metallurgical tanks, mainly of the ladle, containing a template placed in a ladle, and a unit for preparing and supplying refractory masses, is provided with a guide mounted on the shaft: a blueness of two coaxially mounted, with a clearance of parts, the lower bases of which repeat the contour of the bucket, and the upper ones are circles.
На фиг, 1 изображена предлагаема установка, общий вид на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1; на фигуре 3 - разрез Б-Б на фиг 1.FIG. 1 shows the proposed installation, a general view of FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. one; in FIG. 3 a section BB in FIG. 1.
Установка содержит узел приготовлени и подачи масс, надставку 1, расположенную на шаблоне 2, который размещен с зазором в ковше 3, устано ленном на поворотном стенде 4. Узел приготовлени масс состоит Из емкостей 5 дл компонентов футеровочной массы, питателей 6, смесител 7 и раздаточного шнека 8. На шаблоне 2 установлены вибраторы 9. Надставка 1 выполнена в виде двух соосных поверхностей: наружной 10 и внутренней 11, смонтированных между собой с зазором . Верхние основани 12 этих поверхностей вл ютс окружност ми, а нижние - 13 повтор ют контур ковша (многоугольник).The installation contains a mass preparation and feeding unit, an extension 1 located on template 2, which is placed with a gap in the bucket 3 mounted on a rotary stand 4. The mass preparation unit consists of tanks 5 for the components of the lining mass, feeders 6, mixer 7 and distributing screw 8. On the template 2, vibrators 9 are installed. The extension 1 is made in the form of two coaxial surfaces: the outer 10 and the inner 11, mounted together with a gap. The upper bases 12 of these surfaces are circumferences, and the lower 13 follow the contour of the bucket (polygon).
Установка работает следующим образом .The installation works as follows.
Ковш 3 устанавливаетс на поворотном стенде 4, в него ставитс и центрируетс - шаблон 2, на котором размещаетс направл юща надставка 1. При вращении ковша 3 на поворотномThe bucket 3 is mounted on the swivel stand 4, and the template 2 is placed and centered in it, on which the guide extension 1 is placed. As the bucket 3 rotates on the swivel
стенде 4 огнеупорна масса из смесител 7 подаетс в раздаточный шнек 8, а из него в зазор направл ющей надставки 1, котора и распредел ет массу по периметру ковша в зазорthe stand 4, the refractory mass from the mixer 7 is fed into the dispensing screw 8, and from there into the gap of the guide extension 1, which distributes the mass around the perimeter of the bucket into the gap
между стенками ковша и шаблона. Дл лучшего распределени и уплотнени массы включаютс вибраторы 9.between the walls of the bucket and the template. Vibrators 9 are included to better distribute and compact the mass.
В случае перехода на изготовление футеровки ковша другого типоразмера,In the case of transition to the manufacture of lining bucket of another size,
0 ковш, подготовленный к футерованию, устанавливаетс на тот же стенд, в него ставитс соотвётств тощий шаблон , на котором размещаетс направл юща надставка, выполненна по формуле изобретени и соответствующа форме ковша, при этом все механизмы работают без какой-либо дополнительной настройки. I Возможен еще один вариант установ- . ки, когда ковш устанавливаетс неподвижно , а вращательное движение сообщаетс раздаточному шнеку.0 a bucket prepared for lining is installed on the same stand, a corresponding skinny template is placed on it, on which the guide extension is made, made according to the claims of the invention and corresponding to the shape of the bucket, with all the mechanisms working without any additional configuration. I Another installation option is possible. ki when the bucket is fixed and the rotational movement is communicated to the dispensing screw.
Таким образом, установка позвол ет изготовл ть монолитную футеровку ковшей любой формы при вращательномThus, the installation allows the manufacture of monolithic lining of buckets of any shape with rotational
5 движении ковша или раздаточного шнека без пр молинейных возвратно-поступательных перемещений, не требует перенастройки оборудовани при переходе с одного типоразмера ковша на другой. т.е. установка вл етс универсальной и простой в обслуживании.5 movement of the bucket or dispensing screw without rectilinear reciprocating movements does not require reconfiguration of the equipment when switching from one bucket size to another. those. Installation is versatile and easy to maintain.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813307172A SU969453A1 (en) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | Apparatus for making cast-in-place lining for metallurgical vessels |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813307172A SU969453A1 (en) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | Apparatus for making cast-in-place lining for metallurgical vessels |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU969453A1 true SU969453A1 (en) | 1982-10-30 |
Family
ID=20965324
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813307172A SU969453A1 (en) | 1981-06-29 | 1981-06-29 | Apparatus for making cast-in-place lining for metallurgical vessels |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU969453A1 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5482248A (en) * | 1991-03-22 | 1996-01-09 | Magneco/Metrel, Inc. | Mold for manufacturing metal containment vessels |
US5484138A (en) * | 1993-11-22 | 1996-01-16 | Magneco/Metrel, Inc. | Consumable form with adjustable walls |
US5511762A (en) * | 1991-03-22 | 1996-04-30 | Magneco/Metrel, Inc. | Consumable form with degradable lining |
US5632937A (en) * | 1991-03-22 | 1997-05-27 | Magneco/Metrel, Inc. | Method of installing a refractory lining |
EP1832363A4 (en) * | 2004-12-28 | 2009-01-07 | Daiki Aluminium Ind | Molten metal ladle |
CN116372150A (en) * | 2023-05-31 | 2023-07-04 | 亿川科技(成都)有限责任公司 | Automatic construction and beating system and method for ladle maintenance |
-
1981
- 1981-06-29 SU SU813307172A patent/SU969453A1/en active
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5482248A (en) * | 1991-03-22 | 1996-01-09 | Magneco/Metrel, Inc. | Mold for manufacturing metal containment vessels |
US5505893A (en) * | 1991-03-22 | 1996-04-09 | Magneco/Metrel, Inc. | Method for manufacturing and repairing molten metal containment vessels |
US5511762A (en) * | 1991-03-22 | 1996-04-30 | Magneco/Metrel, Inc. | Consumable form with degradable lining |
US5632937A (en) * | 1991-03-22 | 1997-05-27 | Magneco/Metrel, Inc. | Method of installing a refractory lining |
US5484138A (en) * | 1993-11-22 | 1996-01-16 | Magneco/Metrel, Inc. | Consumable form with adjustable walls |
EP1832363A4 (en) * | 2004-12-28 | 2009-01-07 | Daiki Aluminium Ind | Molten metal ladle |
CN116372150A (en) * | 2023-05-31 | 2023-07-04 | 亿川科技(成都)有限责任公司 | Automatic construction and beating system and method for ladle maintenance |
CN116372150B (en) * | 2023-05-31 | 2023-09-08 | 亿川科技(成都)有限责任公司 | Automatic construction and beating system and method for ladle maintenance |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU969453A1 (en) | Apparatus for making cast-in-place lining for metallurgical vessels | |
GB853853A (en) | Continuous casting | |
FI58081C (en) | ANORDINATION FOER AVGJUTNING AV METALL | |
US3693960A (en) | Turret for casting ladles | |
US3166803A (en) | Device for centering the stream of metal to the middle of the mould during vertical continuous casting | |
GB853740A (en) | Improvements relating to ingot casting machines | |
CA1097883A (en) | Metal pouring ladle | |
US3311361A (en) | Induction furnace | |
US4324392A (en) | Molten metal pouring device | |
ES8201862A1 (en) | Method and device for changing the dimensions of a strand during continuous casting. | |
US3682232A (en) | System for pouring into foundry moulds | |
FR2407773A1 (en) | DEVICE FOR SUPPLYING THE STEEL BATH WITH A CONTINUOUS CASTING LINGOTIER BY MELTING IN POWDER | |
GB1513108A (en) | Pouring apparatus for dispensing molten material to a casting line | |
US3779679A (en) | Apparatus for lining the walls of metallurgical vessels with prepared refractory material | |
GB2046414A (en) | Method and apparatus for lining a wall with a compactible material | |
RU2100143C1 (en) | Gear for preparation of metallurgical ladle | |
US3651859A (en) | Apparatus for centrifugal casting of tubular objects | |
GB704620A (en) | Arrangement for the continuous casting of metals having high melting points | |
JP3566816B2 (en) | Ladle turret for continuous casting | |
GB1520436A (en) | Apparatus for automatically lining vessels especially casting ladles | |
US5249622A (en) | Retrofitted width adjusting mechanism for continuous casting | |
US3334683A (en) | Trough shifting and dumping apparatus | |
SU865506A1 (en) | Pouring device fo centrifugal casting machines | |
SU986585A1 (en) | Apparatus for pouring centrifugal moulds | |
US4323108A (en) | Tundish and process for casting from charge to charge in continuous steel foundry |