[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU965783A1 - Apparatus for transloading bricks - Google Patents

Apparatus for transloading bricks Download PDF

Info

Publication number
SU965783A1
SU965783A1 SU813253346A SU3253346A SU965783A1 SU 965783 A1 SU965783 A1 SU 965783A1 SU 813253346 A SU813253346 A SU 813253346A SU 3253346 A SU3253346 A SU 3253346A SU 965783 A1 SU965783 A1 SU 965783A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bricks
platform
carriage
level
conveyor
Prior art date
Application number
SU813253346A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Исакович Роговой
Павел Александрович Орлов
Александр Кузьмич Вощечков
Яков Борисович Киршенбаум
Юрий Яковлевич Келерман
Елена Геннадьевна Еворенко
Дмитрий Александрович Стародубов
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Инженерно-Строительный Институт Им.В.В.Куйбышева
Priority to SU813253346A priority Critical patent/SU965783A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU965783A1 publication Critical patent/SU965783A1/en

Links

Landscapes

  • Tunnel Furnaces (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗКИ КИРПИЧЕЙ(54) DEVICE FOR LOADING OF BRUSHES

1one

Изобретение относитс  к производству строительных материалов, а именно к лини м дл  производства строительных кирпичей .The invention relates to the production of building materials, namely to lines for the production of building bricks.

Известно устройство дл  перегрузки кирпича с конвейера на конвейер, выпол- ненное в виде захвата, смонтированного на подвесной передвижной раме ClJ .A device for reloading bricks from a conveyor to a conveyor made in the form of a gripper mounted on a ClJ suspended mobile frame is known.

Недостатком известного устройства  вл етс  мала  эффективность его работы to и невозможность его использовани  в ав- . томатизированных непрерывных лини х производства кирпича.A disadvantage of the known device is the low efficiency of its work to and the impossibility of its use in av. tomatoized continuous brick production lines.

Наиболее близким по технической сущ- ,j ности  вл етс  устройство дл  перегрузки кирпичей с конвейера на подвижный под печи, содержащее горизонтальную площадку , вьшолненную по длине р да кирпичей и механизм сталкивани  2 .20The closest in technical essence is a device for reloading bricks from a conveyor to a movable one under a furnace, containing a horizontal platform, carried out along the length of a row of bricks and a collision mechanism 2 .20

Недостатком его  вл етс  мала  производительность и эффективность работы в непрерьюных автоматизированных лини х производства кирпича.Its disadvantage is low productivity and operating efficiency in continuous automated brick production lines.

Цель изобретени  - повыщение производительности устройства.The purpose of the invention is to increase the performance of the device.

Указанна  цель достигаетс  тем, что устройство дл  перегрузки кирпичей с конвейера на подвижный под печи, содержащее горизонтальную площадку, вьшолненную по длине р да кирпичей и механизм сталкивани  снабжено дополнительной горизонтальной площадкой и установленными в вертщальных и горизонтальных направл ющих каретками, а механизм сталкивани  выполнен в виде расположенных друг над другом П-образных толкателей, жестко закрепленных на горизонтальной каретке, причем крайние толкатели закреплены на каретке посредством наклонных рычагов на уровне подов печи, а средний - со смещением на щирину р да кирпичей, по горизонтали на уровне конвейера, при этом основна  и дополнительна  горизонтальные площадки установлены на вертикальной каретке.This goal is achieved by the fact that a device for reloading bricks from a conveyor to a movable one under a furnace, containing a horizontal platform, extended along the length of a row of bricks and a collision mechanism, is provided with an additional horizontal platform and carriages installed in the vertical and horizontal guide carriages. located one above the other U-shaped pushers rigidly mounted on a horizontal carriage, with the extreme pushers mounted on the carriage by means of an inclined lever It is located at the level of the hearth of the furnace, and the middle one is offset by a width of a row of bricks, horizontally at the level of the conveyor, with the main and additional horizontal platforms installed on the vertical carriage.

Claims (2)

На чертеже дано устройство, общий ввд. Устройство содержит горизонтальную плошадку 1 и расположенной параллельно ей дополнительную площадку 2, которые выполнены по длине р юа кирпича 3 и смо тированы на каретке 4, передвижной в вер тикалънсй плоскости по направл ющим 5. Устройство содержит также механизм стал кивани  в виде горизонтально расположенных друг над другом П-образныз толкателей , крайние 6 и 7, из которых установлены посредством наклонным рычагов 8 на каретке 9, передвижной в горизонтальной плоскости по направл ющим 10 на уровне подов 11 печи 12, а средний 13 установлен со смещением на щирину р да кирпича по горизонтали на уровне конвейе ра 14. Устройство снабжено упором 15. Устройство работает следующим образом . После прессовани  кирпичи через роль- Ганг (на чертеже нб показано) попадают на конвейер 14, по которому перемещаютс , пока не дойдут до упора 16. В этот момент каретка 9.механизма сталкивани  соверща  возвратно-поступательное движвние вперед-назад, останавливаетс  в исходном (заданном) положении. При этом плрщадка 1 находитс  на уровне конвейе . ра 14. При ходе-вперед средний толкатель 13 сдвигает р д (дес ть кирпичей) 3 с когшейера 14 на площадку 1. Когда каретка 9 возвращаетс  в исходное положение включаетс  привод площадок 1 и 2 и р д кирпичей 3 с площадкой 1 поднимаетс  на уровень верхнего пода 11 печи 12, а свободна  площадка 2 поднимаетс  на уровень конвейера 14, на котором кирпичи доход т до упора 15. Затем каретка 9 своим средним толкателем 13 сдвигает р д кирпича 3 на нижнюю площадку 2, а крайним верхнем толкателем 6 одновременно сдвигает р д кирпичей с площадки 1 на верхний под 11 печи 12 (рольганг). После возвращени  каретки 4 в исходное положение, площадки 1 и 2 опускаютс . При этом нижн   площадка 2, котора  загружена, становитс  на уровень нижнего пода 11 (рольганга), а верхн   свободна  площадка 1 снова становитс  на уровень конвейера 14. После набора на конвейере следующего р да кирпичей, он посредством среднего толкател  13, попадает на верхнюю площадку 1, и нижним крайним толкателем 7 кирпича с площадки 2 сдвигаютс  на нижний под 11. Затем площ;адки снова поднимаютс  и т. д. Таким образом, кирпичи парти ми по 10 штук подаютс  поочередно на верхний и нижний поды 11 (рольганги) печи 12. Кирпичи р дами по 10 щтук ., поступают затем по рольгангам, в сутиило и на обжиг в печь. Предлагаемое устройство дл  перегрузки кирпича высокоэффективно в непрерывной автоматизированной линии производства кирпича с много русной печью. Формула изобретени  Устройство л  перегрузки кирпичей с конвейера на подвижный под печи, содержащее горизонтальную площадку, вьшолненную по длине р да кирпичей, и механизм сталкивани , ртличающеес   тем, что, с целью повышени  производительности устройства, оно снабжено дополнительной горизонтальной площадкой и установленными в вертикальных и горизонтальных направл ющих каретками, а механизм сталкивани  выполнен в виде расположенных друг над другом П -образных толкателей, жестко закрепленных на горизонтальной каретке, причем крайние толкатели закреплены на каретке посредством наклонных рычагов на уровне подов печи, а средний - со смещением на щирину р да кирпичей по горизонтали на уровне конвейера, при этом основна  и дополнительна  горизонтальные площадки установлены на вертикальной каретке. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР NO 468850, кл. В 28 В 13/ОО, 1972. ,The drawing shows the device, the total airborne. The device contains a horizontal platform 1 and an additional platform 2 parallel to it, which are made along the length of the brick 3 and mounted on a carriage 4 movable in a vertical plane along the guides 5. The device also contains a mechanism which became nodded horizontally another U-shaped pushers, extreme 6 and 7, of which are installed by means of inclined levers 8 on the carriage 9, which is movable in the horizontal plane along the guides 10 at the level of the hearth 11 of the furnace 12, and the middle 13 is installed with offset horizontally p and bricks horizontally at the level of the conveyor 14. The device is equipped with an emphasis 15. The device operates as follows. After pressing, the bricks through the roll-gang (shown in the drawing NB) get on the conveyor 14, which they move until they reach the stop 16. At this moment the carriage 9. the mechanism of pushing forward and backward, stops in the initial ( given) position. At the same time, the station 1 is at the level of the conveyor. 14. At the forward-forward course, the middle pusher 13 shifts a row (ten bricks) 3 from the kosheier 14 to the platform 1. When the carriage 9 returns to its initial position, the drive of the pads 1 and 2 is turned on and the row of bricks 3 with the pad 1 rises to the level the upper hearth 11 of the furnace 12, and the free platform 2 rises to the level of the conveyor 14, on which the bricks reach up to the stop 15. Then the carriage 9 with its middle pusher 13 shifts a row of brick 3 to the lower platform 2, and the extreme upper pusher 6 simultaneously p d bricks from site 1 to the top under 11 of the furnace 12 (p lgang). After the carriage 4 has returned to its original position, the platforms 1 and 2 are lowered. At the same time, the lower platform 2, which is loaded, becomes on the level of the lower hearth 11 (roller table), and the upper free platform 1 again becomes on the level of the conveyor 14. After dialing the next row of bricks on the conveyor, it reaches the upper platform through the middle pusher 13 1, and the lower extreme pusher 7 bricks from the platform 2 are shifted to the lower under 11. Then the squares, the hells rise again, and so on. Thus, bricks in batches of 10 pieces are alternately fed to the upper and lower hearths 11 (roller tables) of the furnace 12 Bricks in rows of 10 pcs., Act It was then roller tables, in sutiilo and fired in a furnace. The proposed brick overloading device is highly efficient in a continuous automated brick production line with a multi-colored kiln. Formula of the Invention A device for reloading bricks from a conveyor to a movable one under a furnace, containing a horizontal platform, extended along the length of a row of bricks, and a collision mechanism, differing in that, in order to increase the productivity of the device, it is equipped with an additional horizontal platform and installed in vertical and horizontal guides, and the pushing mechanism is made in the form of U-shaped pushers arranged one above the other, rigidly mounted on a horizontal carriage, The pushers are fixed on the carriage by means of inclined levers at the level of the furnace hearths, and the middle one is shifted by a row of bricks horizontally at the level of the conveyor, with the main and additional horizontal platforms mounted on the vertical carriage. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate NO 468850, cl. B 28 B 13 / GS, 1972., 2. Авторское свидетельство СССР № 381583, кл. В 28 В 13/ОО, 1971.2. USSR author's certificate number 381583, cl. B 28 B 13 / GS, 1971.
SU813253346A 1981-03-02 1981-03-02 Apparatus for transloading bricks SU965783A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813253346A SU965783A1 (en) 1981-03-02 1981-03-02 Apparatus for transloading bricks

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813253346A SU965783A1 (en) 1981-03-02 1981-03-02 Apparatus for transloading bricks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU965783A1 true SU965783A1 (en) 1982-10-15

Family

ID=20945006

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813253346A SU965783A1 (en) 1981-03-02 1981-03-02 Apparatus for transloading bricks

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU965783A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3388815A (en) Method and apparatus for setting bricks
SU965783A1 (en) Apparatus for transloading bricks
US3130830A (en) Apparatus for the mechanical handling of billets and the like
ES8401234A1 (en) Conveying and collecting unit for ceramic tiles
FR2331276A1 (en) Automatic bale loading and stacking vehicle - has movable side sliding along guide rails with elevator plate and forks
SU1174714A1 (en) Tunnel multideck oven
US3922140A (en) Kiln for tile
US3480264A (en) Metallurgical walking beam furnace
ATE66199T1 (en) COMPILATION UNIT.
SU800067A1 (en) Line for depositing bricks into stacks
SU983424A1 (en) Apparatus for transportation of articles at firing in tunnel furnace
SU749779A1 (en) Apparatus for loading sheets into cells of a rack
SU742145A1 (en) Unit for placing ceramic articles onto oven car
RU1789340C (en) Device for charging ceramic articles on furnace car
EP0099340A3 (en) Mechanised store usable in a transfer line to accumulate pieces being transferred along the line
RU2010706C1 (en) Line for producing building brick
SU1219504A1 (en) Device for piecewise feed of articles
ES426089A3 (en) Improvements introduced in automatic machines for the stacking of ceramic pieces. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
ES438933A1 (en) Machine for forming a continuous column of articles
SU890966A3 (en) Device for making herryngbone brick piles
GB1249850A (en) Apparatus for setting objects in gapped columns
SU649583A1 (en) Automatic stacker for semidry air bricks moulded onto kilning cars
SU447280A1 (en) Installation for removal of bricks from the shelf trolley and laying it on the furnace trolley
SU763107A1 (en) Product transfer unit
SU697379A1 (en) Rolled stock stacker