[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU891170A1 - Unit for applying polymeric coatings - Google Patents

Unit for applying polymeric coatings Download PDF

Info

Publication number
SU891170A1
SU891170A1 SU792757602A SU2757602A SU891170A1 SU 891170 A1 SU891170 A1 SU 891170A1 SU 792757602 A SU792757602 A SU 792757602A SU 2757602 A SU2757602 A SU 2757602A SU 891170 A1 SU891170 A1 SU 891170A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
installation
unit
chamber
product
polymeric coatings
Prior art date
Application number
SU792757602A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Михаил Владимирович Кюрджиев
Сергей Андреевич Яманов
Original Assignee
Московский Ордена Трудового Красного Знамени Электротехнический Институт Связи
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Ордена Трудового Красного Знамени Электротехнический Институт Связи filed Critical Московский Ордена Трудового Красного Знамени Электротехнический Институт Связи
Priority to SU792757602A priority Critical patent/SU891170A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU891170A1 publication Critical patent/SU891170A1/en

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Glanulating (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к технике нанесени  порсликовых полимерных пок рытий на издели  и может быть преимущественно использовано в радиоэлектронике и приборостроении.The invention relates to a technique for applying porous polymeric coatings on products and can be advantageously used in radio electronics and instrument engineering.

Известна установка дл  нанесени  полимерных покрытий в кип щем слое, содержаща  ванну с псевдоожиженным порошком поли1 1ера, транспортирующий конвейер и печь нагрева заготовок и оплавлени  покрытий 1 .A known installation for the application of polymer coatings in a fluidized bed, containing a bath of a fluidized powder poly1 er, a conveying conveyor and a furnace for heating billets and melting coatings 1.

Недостаток установки - сложность конструктивного исполнени , отсутствие возможности оперативной переналадки установки на новый режим, диктуемый применением различных полимерных материалов.The lack of installation is the complexity of the design, the inability to quickly change over the installation to the new mode dictated by the use of various polymeric materials.

Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности  вл етс  установка дл  нанесени  полимерных покрытий, содержаща  ванну напылени  с вибратором, термокамеру, механизмы перемещени  и погружени  с приводами .Closest to the proposed technical entity is a plant for applying polymer coatings containing a spray bath with a vibrator, a heat chamber, mechanisms for moving and immersing with drives.

В предлагаемой установке сжатый воздух подаетс  в ванну напылени  от магистрашьной сети через влагомасло-отделитель , соединенный последовательно с емкостью, в которой находитс  препарат дл  сушки воздуха , затем воздух проходит через индикатор с силикагелем. Таким образом контролируетс  влажность и определ етс  пригодность препарата дл  сушки воздуха 2.In the proposed installation, the compressed air is supplied to the sputtering bath from the main network through a moisture-oil separator connected in series with the container in which the air drying agent is located, then the air passes through the indicator with silica gel. In this way, the humidity is controlled and the suitability of the preparation for drying the air is determined 2.

Однако в такой установке.не осуществл етс  контроль и регулирование температуры и давлени  воздухаHowever, such an installation does not control and regulate the temperature and air pressure.

(агента), влажность оцениваетс  приблизительно и не производитс , предварительное распределение воздуха в формокамере. Кроме того, в известной установке механизм поворота и захвата,приводимый в движение гидроприводом и расположенный в канале между эластичными стенками, соедин ющими камеры напылени , в силу конструктивных особенностей осуществл ет прерывистый технологический процесс получени  покрытий, т.е. во врем  процесса напылени  механизм захвата и поворота с издели ми находитс  у камеры напылени , (agent), moisture is estimated approximately and no pre-distribution of air in the chamber is made. In addition, in the known installation, the turning and gripping mechanism, driven by a hydraulic actuator and located in the channel between the elastic walls connecting the sputtering chambers, due to its design features, performs an intermittent technological process for producing coatings, i.e. during the spraying process, the mechanism for gripping and turning with the products is located at the sputtering chamber,

25 а термопечи пустуют и наоборот. Причем обратное движение механизма захвата и поворота осуществл етс  за счет силы расжати  пружины после сбрасывани  давлени  масла в гидросистеме.25 and the thermal furnaces are empty and vice versa. Moreover, the reverse movement of the gripping mechanism and rotation is carried out due to the spring force of the spring after the oil pressure in the hydraulic system is released.

Недостатки установки не позвол ю получить однородный контролируемый и регулируемый псевдоожиженный слой с использованием предварительного распределени  агента по формокамере и электрокинетического эффекта зар дки частиц полимерного порошка дл  повышени  качества покрытий . Крме того в силу конструктивных особеностей механизма захвата и поворота технологический процесс малопроизводителен , прерывист, скорость движени  его зависит от давлени  масла в гидросистеме и силы расжати  пружины . Использование гидропривода и пружинной системы ненадежно, усложн ет в целом установку и не согласуетс  с возможностью программного управлени .The disadvantages of the installation do not allow to obtain a uniform controlled and adjustable fluidized bed using pre-distribution of the agent in the chamber and the electrokinetic effect of charging particles of polymer powder to improve the quality of coatings. In addition, due to the design features of the gripping and turning mechanism, the technological process is inefficient, intermittent, its speed depends on the oil pressure in the hydraulic system and the spring pressure. The use of the hydraulic drive and spring system is unreliable, it complicates the installation as a whole and is inconsistent with the possibility of program control.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса.The purpose of the invention is to increase the productivity of the process.

Цель достигаетс  тем, что в установке дл  нанесени  полимерных покрытий , содержащей камеру напылени  с вибратором, термокамеру, механизм перемещени  и погружени  издели  с приводами, согласно изобретению, термокамера образована стенками дву коаксиально расположенных цилиндров с крышками и разделена перегородками на отсек предварительного нагрева издели  и отсек полимеризации нанесенного покрыти , при этом в основании отсека предварительного нагрева выполнен проем дл  прохода издели , в котором установлен затвор , соединенный с механизмом погружени  изделий, причем механизм перемещени  издели  выполнен в виде поворотного диска, расположенного между крышками цилиндров и снабженного радиально установленными с возможностью поворота в вертикальной плоскости трубками дл  креплени  изделий, а механизм погружени  издели  выполнен в виде откидной планки , установленной в крышке внутреннего цилиндра и кинематически св занной с трубками дл  креплени  изделий .The goal is achieved by the fact that in an installation for applying polymer coatings containing a sputtering chamber with a vibrator, heat chamber, mechanism for moving and immersing a product with drives according to the invention, the heat chamber is formed by walls of two coaxially arranged cylinders with covers and divided by partitions into the preheating compartment of the product and the compartment polymerization of the applied coating, while in the base of the preheating compartment there is an opening for the passage of the product in which the shutter is installed, connected to an anise immersion of products, the product moving mechanism made in the form of a rotary disk located between the cylinder heads and fitted with radially mounted with the possibility of rotation in a vertical plane tubes for fastening products, and the product immersion mechanism is made in the form of a folding bar installed in the cover of the inner cylinder and kinematically associated with tubes for fastening products.

На фиг. 1 представлена установка в 2-х проекци х, общий вид; на фиг. 2 - механизмы перемещени  и погружени  в 2-х проекци х; на фиг. 3 - ванны напылени , общий видFIG. 1 shows the installation in 2 projections, general view; in fig. 2 - mechanisms of movement and immersion in 2 projections; in fig. 3 - spray baths, general view

Установка содержит ванну 1 напылени  с электромеханическим вибратором 2, состо щую из камеры 3 напьдлени  и форкамеры 4, разделенных пористой, перегородкой 5. Форкамера 4 снабжена дополнительным распределителем воздуха в виде гранулированного материала 6. Термокамера 7, разделенна  перегородками 8 на два отсека 9 и 10, образована стенками двух цилиндров 11 и 12 и имеет в основании 13 проем 14, затвор 15 которого синхронно св зан с механизмом 16 погружени  издели .The installation contains a sputtering bath 1 with an electromechanical vibrator 2 consisting of a camera 3 and a prechamber 4 separated by a porous partition 5. The chamber 4 is equipped with an additional air distributor in the form of granulated material 6. The heat chamber 7 divided by partitions 8 into two compartments 9 and 10 It is formed by the walls of two cylinders 11 and 12 and has at the base 13 an opening 14, the closure 15 of which is synchronously connected with the mechanism 16 for immersing the product.

Между крышками 17 и 18 цилиндров размещен механизм 19 перемещени  из делий, содержащий поворотный диск 20, снабженный радиально расположенными трубкодержател ми 21 с трубками 22, несущими издели  23, и соединенный с электроприводом 24. В крышке 18 установлена откидна  планка 25 с сигнальными контактом 26, соединенна  с помощью штока Я7 с зубчатой шестерней 28 электропривода 29, диск 30, на котором жестко закреплены электропривода 24 и 29 и командный ограничитель 31.Between the cylinder covers 17 and 18 there is a movement mechanism 19 made of goods, containing a rotary disk 20, provided with radially arranged tubular holders 21 with tubes 22 supporting the product 23, and connected to an electric actuator 24. In the cover 18 a hinged strap 25 is installed with a signal contact 26, connected with the help of stem J7 to the gear wheel 28 of the electric drive 29, the disk 30, on which the electric drives 24 and 29 and the command stop 31 are rigidly fixed.

Крышка 18 и диск 30 соединены между собой стойками 32. Вс  термокамера 7 закреплена на подставке 33. Стойка 34 управлени  установкой содержит автономный компрессор 35,масловлагоотделитель 36, камеру 37 обработки агента, блоки 38 и 39 автоматического контрол  и регулировки параметров агента, аппаратуру 40 определени  электрических параметров псевдоожиженного сло , блок 41 программного управлени  (программатор), пульт 42 управлени , блок 43 автоматического контрол  и регулировки температур в отсеках 9 и 10 термо-. камеры 7. Стойка 34 соединена с помощью кабелей 44, разъемов 45 с термокамерой 7 и механизмом 16 перемещени  и погружени , а с помощью воздухопроводов 46 и 47 - с ванной 1 напылени , котора  снабжена также отводником 48 и сборником 49 порошка . На боковой поверхности термокамеры 7 расположено окно 50 дл  загрузки и выгрузки изделий, а внутри расположена направл юща  колодка 51.The cover 18 and the disk 30 are interconnected by racks 32. The sun heat chamber 7 is mounted on a stand 33. The installation control rack 34 contains an independent compressor 35, an oil separator 36, an agent treatment chamber 37, automatic control and adjustment units 38 and 39, and equipment 40 electric parameters of the fluidized bed, program control unit 41 (programmer), control panel 42, unit 43 for automatic control and adjustment of temperatures in compartments 9 and 10 are thermo-. chambers 7. Rack 34 is connected with cables 44, connectors 45 with heat chamber 7 and a displacement and immersion mechanism 16, and with the help of air ducts 46 and 47 with a spraying bath 1, which is also provided with a drain 48 and a powder collector 49. A window 50 for loading and unloading articles is located on the side surface of the heat chamber 7, and a guide block 51 is located inside.

Установка работает следующим образом.The installation works as follows.

Автоматический режим.Auto mode.

На передней панели стойки 34 управлени  набираютс  коды информационного пол  программатора 41 дл  управлени  механизмом 16 перемещени  и погружени  в соответствии с пара|Метрами требуемого режима, которые определ ютс  технологическими характеристиками полимерного порошка и типом покрываемых изделий. С пульта 42 включаютс  блок 43 автоматического контрол  и регулировки заданной температуры в отсеках 9 и 10 термокамеры 7, блоки 38 и 39 автоматичес кого контрол  и регулировки давлени  и температуры агента, компрессора 35 через масловлагоотделитель 36 в камеру обработки 37, где поддерживаетс  заданное давление и температура .On the front panel of the control post 34, the codes of the information field of the programmer 41 are dialed to control the movement and immersion mechanism 16 in accordance with the required mode parameters, which are determined by the technological characteristics of the polymer powder and the type of products to be coated. The control panel 42 includes an automatic control and adjustment unit 43 for the set temperature in compartments 9 and 10 of the heat chamber 7, blocks 38 and 39 for automatic control and adjustment of the pressure and temperature of the agent, compressor 35 through the oil separator 36 into the treatment chamber 37, where the set pressure and temperature are maintained .

После полоборота шестерни 28 командный ограничитель 31 отключает электропривод 29. Идет процесс напылени  по заданному коду времени, по истечении которого прог-рат пчаторAfter a half turn of gear 28, the command stop 31 turns off the electric drive 29. The spraying process is underway for a given time code, after which the programmer beats

41 включает электропривод 29. Обратный ход шестерни 28 на полоборота поднимает изделие 23 в термокамеру 7 и закрывает проем 14. Электропривод 29 погружени  отключаетс  командным ограничителем 40, а программатор 41 включает эт1ектропривод 24 перемещени , и издели  проход т по отсеку 10 термокамеры 7, где происходит полимеризаци  и термообработки покрытий. При подходе очеред .ной трубки 22 с изделием 23 к проему процесс повтор етс . Вход изде- ЛИЙ, подлежащих покрытию, и съем изделий с покрытием осуществл етс  через окно 50 во врем  процесса напылени  .41 turns on the electric drive 29. The reverse gear 28 moves the product 23 halfway through the heat chamber 7 and closes the opening 14. The submersible electric drive 29 is turned off by the command stop 40, and the programmer 41 turns on the displacement actuator 24 and the product passes through the compartment 10 of the heat chamber 7, where polymerization and heat treatment of coatings. When a tube 22 is approached with an article 23 to the aperture, the process is repeated. Entry of the product to be coated and removal of coated items is carried out through the window 50 during the spraying process.

Установка позвол ет работать в автоматическом и полуавтоматическом режимах, допускает оперативную переналадку режима напылени , повышает производительность процесса.The installation allows to work in automatic and semi-automatic modes, allows for quick changeover of the spray mode, improves the process performance.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 202502, кл. В 29 С 13/00, 1965.1. USSR Author's Certificate No. 202502, cl. B 29 C 13/00, 1965. 2.Авторское свидетельство СССР з 431040, кл. В 05 С 19/02, 19742. Authors certificate of the USSR from 431040, cl. B 05 C 19/02, 1974 .j (прототип) ..j (prototype). - AJ- AJ 4/four/ 33 -3833 -38 I I у I I y 37 36 Jf37 36 Jf JJ
SU792757602A 1979-04-23 1979-04-23 Unit for applying polymeric coatings SU891170A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792757602A SU891170A1 (en) 1979-04-23 1979-04-23 Unit for applying polymeric coatings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792757602A SU891170A1 (en) 1979-04-23 1979-04-23 Unit for applying polymeric coatings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU891170A1 true SU891170A1 (en) 1981-12-23

Family

ID=20824069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792757602A SU891170A1 (en) 1979-04-23 1979-04-23 Unit for applying polymeric coatings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU891170A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100326194B1 (en) Tire Vulcanization Method and Apparatus
US5221539A (en) Apparatus for the production of molded skins and bodies of plastic material
US5070625A (en) Oven for the curing and cooling of painted objects and method
CA2142756A1 (en) Barrel Temperature State Controller for Injection Molding Machine
FI92816C (en) Method and kid device for bending and curing of glass plate supported on an annulus
SU891170A1 (en) Unit for applying polymeric coatings
US4064832A (en) Apparatus for fabricating heat-reflecting glass
US2917871A (en) Apparatus for treating glass
JPS6227070A (en) Barrel-type coating device
GB1478194A (en) Fluidzed bed coating apparatus and process
GB1025493A (en) Molding process and apparatus
KR870000794Y1 (en) Barrel-type coating apparatus
US4022564A (en) Molding apparatus utilizing planetary gear arrangement
US4180379A (en) Blow molding machine with rotating core rods
SU872024A1 (en) Unit for cleaning castings off ceramics
SU1595576A1 (en) Installation for metallizing articles
JP2527519B2 (en) Molten slag crystallization furnace
SU526395A1 (en) Polymer Coater
SU1139520A1 (en) Device for applying polymeric coatings on articles
RU2023971C1 (en) Production line of diffusion application of protective coatings onto long-length hollow articles
RU2017546C1 (en) Production line for coating tube inner surfaces
SU993346A1 (en) Device for coating radio components with powder compound
SU654302A1 (en) Large article painting line
JPS61163828A (en) Heating device
SU402555A1 (en) INSTALLATION FOR HEAT TREATMENT OF DETAILS