SU806218A1 - Способ продольной прокатки трубС учАСТКАМи пОВТОР ющЕгОС пРОфил - Google Patents
Способ продольной прокатки трубС учАСТКАМи пОВТОР ющЕгОС пРОфил Download PDFInfo
- Publication number
- SU806218A1 SU806218A1 SU782662427A SU2662427A SU806218A1 SU 806218 A1 SU806218 A1 SU 806218A1 SU 782662427 A SU782662427 A SU 782662427A SU 2662427 A SU2662427 A SU 2662427A SU 806218 A1 SU806218 A1 SU 806218A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rolling
- profile
- stand
- waved
- longitudinal rolling
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H8/00—Rolling metal of indefinite length in repetitive shapes specially designed for the manufacture of particular objects, e.g. checkered sheets
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано дл получени труб с участками повтор ющегос профил .
Известен способ прокатки труб на длинной цилиндрической оправке в нескольких последовательно расположенных клет х в валках с гладкими круглыми калибрами 1.
Этим способом получают гладкие трубы путем обжати гильзы определенного размера на подвижной или неподвижной оправке . При прокатке труба одновременно находитс в двух или нескольких клет х.
Недостатком этого способа вл етс необходимость иметь гильзу (заготовку) строго заданного диаметра, равного (или несколько меньшего) ширине круглого калибра , которую получают на отдельно сто щем прошивном стане. Кроме того/этим способом нельз получить трубы с участками повтор юш.егос профил .
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ продольной прокатки труб с участками периодически повтор ющегос профил , в нескольких последовательно расположенных калибрах, при котором последовательно деформируют- заготовку на оправке в валках с профильными калибрамир..
Недостаток известного способа заключаетс в том, что дл получени заданного периодического профил требуетс заготовка строго определенного размера. Это св зано с ограничением деформации в круглом или овальном калибре, а также с определенными значени ми выт жки и опережени , которые оказывак)т пр мое вли ние на период повторени профил . Такую
заготовку необходимо получать отдельно. Кроме того, при необходимости осуществл ть два и больше проходов, полосу необходимо передать на входную сторону клети и снова задать ее в валки, что снижает производительность, приводит к уменьшению температуры (при гор чей лрокатке), ухудшает качество.
Цель изобретени - повышение производительности труда, обеспечение возможности использовани заготовки произвольного диаметра.
Поставленна , цель достигаетс тем, что перед деформацией заготовки на оправке ее редуцируют в валках с гладкими калибрами .
На чертеже изображена cxeida осуществлени предлагаемого способа.
Заготовку 1 произвольного диаметра подают к двух-или трех- валковой клети 2 продольной прокатки с гладким овальным (или круглым с выпусками) калибром и редуцируют по диаметру без оправки до размера, несколько большего (или равного ) диаметра необходимого утолщени . При необходимости редуцирование может выполн тьс в двух и более клет х. Редуцированную заготовку 3 подают во вторую клеть 4 с профильным овальным калибром и прокатывают на оправке 5. Калибр второй клети 4 имеет кольцевые проточки 6, соответствующие заданным утощени м профил . Клеть 4 повернута вокруг оси прокатки на 90° (в случае двухвалковой клети) и на 60° (в случае трехвалковой клети) с таким расчетом, чтобы металл, обжимаемый верщиной калибра первой клети 2, попадал в выпуски калибра второй клети 4. После прокатки во второй клети 4 заготовку подают в третью клеть 7 с профильным круглым калибром и прокатывают на той же оправке 5. Калибр третьей клети 7 имеет такие же кольцевые проточки 6, что и калибр второй клети 4. Клеть 7 повернута относительно клети 4 вокруг оси прокатки ца 90° (в случае двух валков) и на 60 (в случае трех валков).
Все три клети 2, 4 и 7 наход тс в непосредственной близости друг от друга и в установившемс процессе прокатки металл прокатываетс одновременно во всех клет х . Клети 4 и 7 синхронизированы по числу оборотов с учетом катающих диаметров и выт жек так, чтобы кольцевые проточки третьей клети 7 точно попадали на выступы, сформированные второй клетью 4.
Периодичность выступов готовой трубы 8 зависит от диаметра валков 4 и 7, количества кольцевых проточек, расположенных по периметру валка, и величины опережени . Дл изменени периода повторени выступов достаточно изменить диаметр валков и, соответственно, приблизить или удалить их от оси прокатки. Дополнительно можно изменить количество кольцевых проточек на калибрах клетей 4 и 7.
Пример. Дл изготовлени шлицевых втулок карданных валов, с размерами по основной длине 72x10 мм и кольцевыми утолщени ми 76x12 мм, длиной 10-15 мм, берут заготовку 33 мм, редуцируют ее
до размера 77 J 12,5 мм и далее деформируют на цилиндрической оправке в валках с профильными калибрами до получени заданного профил .
Предлагаемый способ продольной прокатки труб неограниченной длины с участками повтор ющегос профил позвол ет обеспечить прокатку труб с заданным профилем из заготовок произвольного диаметра , что позвол ет сократить до минимума расход металла на производство каждой
детали, получаемой после порезки трубы и чистовой обработки. Кроме того, предлагаемый способ улучшает качество получае-. мых труб периодически повтор ющегос профил за счет осуществлени непрерывности процесса в нескольких клет х, а также снижает трудоемкость и уменьшает расход энергии.
Claims (2)
1.Данилов Ф. А. и др. Гор ча прокатка и прессование труб. «Металлурги ,
1972, с. 44-45.
2.Та| навский И. Я. и др. Продольна прокатка профилей переменного сечени Свердловск,Металлургиздат,1962, с. 144-147.
«S4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782662427A SU806218A1 (ru) | 1978-09-08 | 1978-09-08 | Способ продольной прокатки трубС учАСТКАМи пОВТОР ющЕгОС пРОфил |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782662427A SU806218A1 (ru) | 1978-09-08 | 1978-09-08 | Способ продольной прокатки трубС учАСТКАМи пОВТОР ющЕгОС пРОфил |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU806218A1 true SU806218A1 (ru) | 1981-03-05 |
Family
ID=20784543
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782662427A SU806218A1 (ru) | 1978-09-08 | 1978-09-08 | Способ продольной прокатки трубС учАСТКАМи пОВТОР ющЕгОС пРОфил |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU806218A1 (ru) |
-
1978
- 1978-09-08 SU SU782662427A patent/SU806218A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU806218A1 (ru) | Способ продольной прокатки трубС учАСТКАМи пОВТОР ющЕгОС пРОфил | |
JPS55103208A (en) | Manufacture of seamless metallic pipe with small diameter | |
SU682290A1 (ru) | Инструмент роликового стана холодной прокатки труб | |
JP3004875B2 (ja) | エロンゲータ圧延方法 | |
JP2711129B2 (ja) | チタンシームレスパイプの製造方法 | |
SU648298A1 (ru) | Способ продольной прокатки полых изделий | |
SU603472A1 (ru) | Способ изготовлени полых изделий переменного профил | |
SU719717A1 (ru) | Способ непрерывной прокатки труб | |
RU2087217C1 (ru) | Способ изготовления корпусов снарядов | |
SU707622A1 (ru) | Способ прокатки фланцевых профилей | |
SU1348018A1 (ru) | Способ прокатки Т-образных и полособульбовых профилей | |
SU505455A1 (ru) | Способ производства гор чекатанных труб на установке с автоматстаном | |
SU1234023A1 (ru) | Калибр дл поперечной прокатки полых заготовок на оправке | |
JPH0938711A (ja) | 鋼管の延伸圧延制御方法 | |
SU1764726A1 (ru) | Способ продольной прокатки труб | |
SU106691A1 (ru) | Способ поперечной прокатки цилиндрических изделий | |
SU795669A1 (ru) | Способ раскатки профильных колец | |
SU839631A1 (ru) | Способ производства труб | |
SU1199319A1 (ru) | Способ изготовлени конических труб холодной прокаткой | |
SU592469A1 (ru) | Способ холодной пильгерной прокатки труб | |
SU679266A1 (ru) | Способ винтовой раскатки труб | |
SU816588A1 (ru) | Способ винтовой раскатки труб | |
SU893358A1 (ru) | Инструмент дл прокатки цилиндрических изделий с продольными ребрами | |
SU565728A1 (ru) | Способ винтовой прошивки | |
GB2099346A (en) | Tube rolling mill |