SU74833A1 - Method of drying cardboard and paper with superheated steam - Google Patents
Method of drying cardboard and paper with superheated steamInfo
- Publication number
- SU74833A1 SU74833A1 SU373600A SU373600A SU74833A1 SU 74833 A1 SU74833 A1 SU 74833A1 SU 373600 A SU373600 A SU 373600A SU 373600 A SU373600 A SU 373600A SU 74833 A1 SU74833 A1 SU 74833A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- steam
- cardboard
- chamber
- drying
- paper
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Description
При производстве кровельных и битуминозных материалов сушильна часть картоноделательной машины вл етс очень ценной частью оборудовани .In the production of roofing and bituminous materials, the drying part of the cardboard machine is a very valuable piece of equipment.
В то же врем значительна часть расходов при производстве картона падает на стоимость пара, потребл емого сушильной частью картоноделательной машины.At the same time, a significant part of the costs in the production of cardboard falls on the cost of steam consumed by the drying part of the cardboard machine.
Предлагаемый способ сушки картона дает возможность увеличить производительность сушильной части картоноделательной машины до 200% и уменьшить расход пара на тонну картона в 3-4 раза.The proposed method of drying cardboard makes it possible to increase the productivity of the drying part of the cardboard machine by up to 200% and reduce steam consumption per ton of cardboard by 3-4 times.
С целью увеличени производительности , рекомендуетс перегревать до 120-150°С пары испаречич, образующихс в результате суигки картона без доступа воздуха при атмосферном давлении. Дл этого сушильна часть картоноделательной машины (фиг. 1 и 2) укрываегс Б камеру / с термоизолированны. ми стенками 2, снабженными ш;ел .. ми 3, 4 дл входа и выхода лечты картона. Отвод воздуха из камеры / в пусковой момент осуществл етс посредством выдавливани его вводимым в камеру острым паром. Дл выпуска воздуха в камере под машиной делаетс лоток 5, выход щий из камеры в |При мок 6. Дл регу33 Свод, Выпуск 7, 1949 г.In order to increase productivity, it is recommended to heat up to 120-150 ° C the vapor of the vapor evaporated as a result of cardboard without access to air at atmospheric pressure. For this, the drying part of the cardboard machine (Figs. 1 and 2) covered the chamber B / s with thermoisolation. mi walls 2, equipped with w; el. mi 3, 4 for the entrance and exit heathta cardboard. Air from the chamber / at the starting moment is removed by means of extruding it with live steam introduced into the chamber. In order to release air in the chamber under the machine, a tray 5 is made, leaving the chamber in | At the bottom 6. For adjusting the Body, Release 7, 1949
лировки И включений лоток снабжаетс шиберОМ 7. При работе в камере поддерживаетс атмосферное давление с избытком в дол х миллиметра вод ного столба, что предотвращает попадание воздуха в камеру через щели.LITERS AND INCLUSIONS The tray is supplied with a gate valve 7. When operating in a chamber, the atmospheric pressure is maintained with an excess of millimeters of water in excess of a millimeter of water, which prevents air from entering the chamber through the slots.
Пар поступает в камеру через паропровод 8 с вентилем 9.Steam enters the chamber through the steam line 8 with the valve 9.
Перегрев паров испарений достигаетс открытой теплоизлучающей поверхностью сушильных цилиндров машины, замкнутой в камеру и дополнительным нагревом паров испарений .Overheating of the vapor of the vapor is achieved by the open heat-radiating surface of the drying cylinders of the machine, closed into the chamber and additional heating of the vapor of the vapor.
Дл последнего отсос паров испарений производитс через паропровод 10 из нижней зоны камеры, затем делаетс nepenj CK этих паров через пароперегреватель (калорифер ) посредством вентил тора 12 и последующий ввод перегретых паров в камеру по паропроводу 13. Калорифер 11 питаетс паром более высоких параметров от линии высокого давлени 14.For the latter, vapor vapor suction is carried out through the steam line 10 from the lower zone of the chamber, then the nepenj CK of these vapors is made through the steam superheater (heater) through the fan 12 and the subsequent introduction of superheated vapors into the chamber via the steam line 13. The heater 11 is fed with steam of higher parameters from the high line pressure 14.
Дл периодического обслуживани камеры имеютс герметически закрывающиес двери и освещение. Питание паром машины и отвод конденсата обычный.For periodical maintenance of the chamber, hermetic doors and lighting are available. Food steam cars and condensate drain normal.
Дл уменьшени расхода пара в сушильной части картоноделательной машины предлагаетс регенери .513To reduce the steam consumption in the dryer section of the cardboard machine, regeneration is offered. 513
ровать пары испар-ений, получающихс при сушке. Дл этого забираемые из камеры ) пары испарений эжектируютс по паропроводу 15 пароструйным инжектором J6 типа ПКТИ. В пароструйном инжекторе 36 эти пары при помощи подводимого пара высокого давлени по паропроводу 18 трансформируютс до нужных параметров, т. е. до 3-3,5 ат и затем нагнетаютс в маши у по паропроводам 17 дл нагрева цилиндров и др.evaporating vapors resulting from drying. For this purpose, the vapor pairs that are taken out of the chamber are ejected through the steam line 15 with a steam jet injector J6 of the PKTI type. In the steam-jet injector 36, these pairs are transformed to the required parameters by means of high-pressure steam supplied through the steam line 18, i.e. up to 3-3.5 atm and then injected into the machine through the steam lines 17 to heat the cylinders, etc.
Предмет изобретени Способ сушки картона и бумаги перегретым паром без доступа воздуха в сушильной части картоно- иThe subject of the invention. Method of drying cardboard and paper with superheated steam without air in the drying part of the cardboard and
бумагоделательных машин, укрытых в теплоизол ционной и герметизированной камере, имеющей проход щий под ней продольный канал с шиберОМ, с применением регенерации пара, выдел ющегос из бумаги в процессе сушки, путем подогревани его е каларифере и вторичного нагнетани в камеру вентил тором, а также путем применени пароструйного инжектора, с использованием избыточных вторичных паров дл различных технологических нужд, отличающийс тем, что регенерируемые пароструйным инжектором вторичные пары используютс в сушильной камере дл нагрева сушильных цилиндров.paper machines covered in a thermally insulated and sealed chamber that has a longitudinal channel with a gate passing under it, using steam regeneration released from the paper during the drying process, by heating it with a fan and secondary pumping into the chamber by a fan, as well as use of a steam jet injector, using excess secondary vapors for various technological needs, characterized in that the secondary vapors regenerated by the steam jet injector are used in the drying chamber for heating the drying cylinders.
/0 It / 0 It
г /g /
- Я -q-Jjr - р- Т1-Р :П1ЛГ-Г- I -q-Jjr - p-T1-P: P1LG-G
Л L
ill 1| h 1 |1 II ji Ч 1 Iill 1 | h 1 | 1 II ji P 1 I
n-;jrfr 11 n-; jrfr 11
-t -1 i-t -1 i
I. 11 11 ,1 j 11 11 I. 11 11, 1 j 11 11
1 II II ll II II ,1 ll l ij . ;. 4. -i- -i1 II II ll II II, 1 ll l ij. ;. 4. -i- -i
{l и l| ll l| , I{l and l | ll l | I
:rjTrJrj±L-urz.iiza±u- -trirtj: rjTrJrj ± L-urz.iiza ± u- -trirtj
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU373600A SU74833A1 (en) | 1948-01-31 | 1948-01-31 | Method of drying cardboard and paper with superheated steam |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU373600A SU74833A1 (en) | 1948-01-31 | 1948-01-31 | Method of drying cardboard and paper with superheated steam |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU74833A1 true SU74833A1 (en) | 1948-11-30 |
Family
ID=48250257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU373600A SU74833A1 (en) | 1948-01-31 | 1948-01-31 | Method of drying cardboard and paper with superheated steam |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU74833A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2814482C2 (en) * | 2019-05-14 | 2024-02-29 | Биллерудкорснес Аб | Efficient production of containerboard for fluting use |
-
1948
- 1948-01-31 SU SU373600A patent/SU74833A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2814482C2 (en) * | 2019-05-14 | 2024-02-29 | Биллерудкорснес Аб | Efficient production of containerboard for fluting use |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU74833A1 (en) | Method of drying cardboard and paper with superheated steam | |
US2485710A (en) | Process and apparatus for continuously neutralizing dry acid cloth | |
US1438511A (en) | Paper-making machine | |
US1308403A (en) | Process oe hrobtj cim g- dbhybbateb mineral salts | |
GB1345501A (en) | Process for drying cellulose material | |
US2285331A (en) | Apparatus for treating organic material | |
US1595480A (en) | Method and apparatus for drying sheet material | |
US1577044A (en) | Process of preserving resinous lumber and producing by-products therefrom | |
US1623943A (en) | Leather-treating process and apparatus for same | |
US2032087A (en) | Means for evaporation | |
US765148A (en) | Process of removing alcoholic liquors from empty casks or barrels. | |
US2344839A (en) | Evaporator | |
US1509162A (en) | Garment-pressing machine | |
US1593413A (en) | Pressing iron | |
US1508136A (en) | Economizer | |
US2539264A (en) | Method of pasteurizing, sterilizing, and steam distilling potable liquids | |
US2139681A (en) | Vacuum moistening process | |
SU23532A1 (en) | Device for supplying fuel to the furnace | |
GB491511A (en) | Improvements in and connected with the drying of printed matter | |
SU100616A1 (en) | Method of processing bast and apparatus for its implementation | |
SU109309A1 (en) | Method for the continuous autoclave treatment of bauxite | |
GB199733A (en) | Improvements in the process and apparatus for treating troughpressed fabrics | |
SU109572A1 (en) | The method of wetting and hardening fur skins and device for implementing the method | |
US1618038A (en) | Apparatus for the destructive distillation of oil shale | |
US990878A (en) | Evaporating apparatus. |