[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU745575A1 - Устройство дл отбортовки труб - Google Patents

Устройство дл отбортовки труб Download PDF

Info

Publication number
SU745575A1
SU745575A1 SU772500622A SU2500622A SU745575A1 SU 745575 A1 SU745575 A1 SU 745575A1 SU 772500622 A SU772500622 A SU 772500622A SU 2500622 A SU2500622 A SU 2500622A SU 745575 A1 SU745575 A1 SU 745575A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flange
flanging
rollers
mandrel
pipes
Prior art date
Application number
SU772500622A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Николаевич Василевский
Original Assignee
Киевский Отдел Специального Конструкторского Бюро По Новой Технике Монтажных И Специальных Строительных Работ "Вниимс"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Отдел Специального Конструкторского Бюро По Новой Технике Монтажных И Специальных Строительных Работ "Вниимс" filed Critical Киевский Отдел Специального Конструкторского Бюро По Новой Технике Монтажных И Специальных Строительных Работ "Вниимс"
Priority to SU772500622A priority Critical patent/SU745575A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU745575A1 publication Critical patent/SU745575A1/ru

Links

Landscapes

  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл  отбортовки концов труб, в ча стности пластмассовых. Известно устройство дл  отбортов- ки труб, содержащее центральный врашающийс  ролик и массивную неподвижную матрвду. Трубу ввод т в отверстие матрицы , соосно которому подают ролик, раз вальцовывающий конец трубы по профилю матрицы fl . Это устройство не может быть испол зовано дл  изготовлени  пластмассовых, в частности фторотшастовых труб, так ка при развальцовке происходит выделение большого количества тепла, привод щего к разогреву заготовки. Однако нагрев фторопластовых деталей недопустим из-з выделени  при этом вредных летучих веществ . . Известно также устройство дл  отбор товки труб, содержащее формующую оправку , выполненную в виде отгибочного конического ролика, и обжимные (опорныё ) цилиндрические ролики. Оправка и ролики закреплены на перемещаемой в осевом направлении державке. Край трубчатой заготовки, подлежадей отбортовке, ввод т межпу отгибочным роликом, расположенным эксцентрично относительно оси вращени  трубы, и обжимными роликами и вращают заготовку. Под действием осевого усили  подачи державки и вследствие взаимодействи  роликов происходит отгибание фланца С21 . Описанное устройство не обеспечивает вьюокого качества изделий, так как обработку ведут по контуру трубы, повтор   погрешности ее изготовлени  (овальность , эллипсность и т.п.). Кроме того, из-за неравномерного течени  материала в радиальном направлении контур фланца получаетс  неровным. Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем обеспечени  отбортовки пластмассовых труб и повышение качества изделий.
Эта цель достигае-тс  тем, что отфавка выполнена в виде усеченного конуса с фланцем не большем основании, служащим дл  отп{бкк борта трубы, а обжимные ролики pacnoiTO/KSHbii шханетарно относ и , тельно фланца, тфи это м на рабочем тор це фланца вытюлнен кольцевой бурт-ограничитель .
На фиг. 1 изображено iipeflJjtaraeMoe устройство дл  отбортовки труб, рйций 10 вид; на фиг. 2 - вид сверху фиг. 1; на фиг. 3 вид А фиг, 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 - узел I фит. 4.
Устройство дл  отбортовки труб содер жит, станину 1, на которой смонтированы 15 бабка 2 со шпинделем 3 и электродвигатель 4, св занный через редуктор 5 со шпинделем 3. На шпинделе укреплена планшайба 6, в пазах которой установлены кулачки 7, несущие кронштейны 8 с обжим- 20 ными роликами 9. В центре планшайбы репитс  сменна  формутаца  оправка, выполненна  в виде усеченного конуса 10 с отгибоч шм фланцем 11, выполненным на большом основании, по отношению к Кото- 25 рому ролики 9 расположены ппанетарно. бразуклциэ наружной поверхности конуса 10 и роликой 9 накданены друг к другу в. сторону подачи разрабатьшаемой трубы 12.. л  смещени  роликов 9 в радиальном Ha-v 30 правлении в планщайбё И1у1еютс  винтовые пары 13..
На рабочей поверхности фланца 11 выполнен кольцевой бурт-ограничитель 14.
Кройе Того, на направл ющих станины 35 монтирована каретка ,15, несуща  зажимное устройство 16о . , .1.:-.,......:.,,.. . Л
Устройство работает следующим образом . .... ... .. . /
В центр планшайбы устанавливают оп- 40 равку, диаметр меньшего основани  которой меньше или равен внутреннему диаметру трубы. Ролики 9 с помощью BHHTOBblX
пар 13 развод т на величину наружного . диаметра трубы. Заготовку, подлежащую отбортовке, устанавливают в зажимное устройство 16. Придают вращение планщайбе 6 и одновременно с пол-юш;ью каретки 15 подают трубу 12 на вальцовку,
ввод  ее борт в клиновидную зону ме;)оду роликами 9 и Конусом 10. Ролики 9 предва)ительно калибруют трубу на оправке . В результате материал трубы начинает течь и при посто нной осевой наг рузке постуйа:ет по шверхности оправки и отгибочного фланца 11, образу  вначале раструб, облегчающий формование фланца, а затем - фланец. При этом контур фланца ограничиваетс  буртом 14, на который заполн етс  форма пластичным материалов борта трубы.
Использование предлагаемого устройства позволит значительно повысить качество изготовлени  труб, в частности фторопластовых , что обеспечит повышение надежности трубчатых соединений.
Это в свою очередь позволит широко использовать фторопластовые трубы в строительстве, что даст народному хоз йству значительный экономический эффект .
Ф о р л у л а изобретени 

Claims (2)

1. Устройство дл  отбортовки труб, содержащее .смонтнрова)нные на станине шпиндель и расположенные на нем обжимные ролики, а также оправку, отличающеес  тем, что, с целью рас ширени  технологических возможностей путем обеспечени  отбортовки пластмассовых труб и улучшени  качества изделий , оправку вйтйэлнеНа в виде усеченного конуса с фланцем на большем основании , служащим дл  отгибки борта трубы,
а обжимные ролики расположены Ш1ан&тарно относительно флавда.
2. Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с   тем, что на рабочем TOfwe фланца выполнен кольцевой бурт-ограничитель .
Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР N 566651, кл.В 21 D 19/О2, 1976.
2.Авторское свидетельство СССР № 202059, кл. В 21D 19/08, 1967.
. 2 3
V-
V
/2
Л
7
иг 1
f6
-i- ,
SU772500622A 1977-06-27 1977-06-27 Устройство дл отбортовки труб SU745575A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772500622A SU745575A1 (ru) 1977-06-27 1977-06-27 Устройство дл отбортовки труб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772500622A SU745575A1 (ru) 1977-06-27 1977-06-27 Устройство дл отбортовки труб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU745575A1 true SU745575A1 (ru) 1980-07-07

Family

ID=20715135

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772500622A SU745575A1 (ru) 1977-06-27 1977-06-27 Устройство дл отбортовки труб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU745575A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2445181C2 (ru) Способ и устройство для изготовления полого тела из обрабатываемой детали в виде круглой заготовки
EP2285507B1 (de) Verfahren zum herstellen eines grossen stahlrohres
FI74414B (fi) Anordning foer framstaellning av ett metallroer.
CA2967914A1 (en) Method of producing steel pipe and press die used for same
EP0237128B1 (en) A method of forming a ridge in a tube member
US3508428A (en) Connector element for rigid electrical conduits and method of making the same
US3098285A (en) Method for intimately sheathing foundation bodies with sheet metal jackets
US3633398A (en) Making corrugated elastic shims
SU745575A1 (ru) Устройство дл отбортовки труб
US2452974A (en) Electric upsetting and forming
US3222904A (en) Method and apparatus for extrusive rolling of non-cylindrical hollow bodies
GB2077165A (en) Tube rolling
US1717419A (en) Method of drawing metal
EP0099737A2 (en) Forming helical grooves in tubes
US2345670A (en) Electrically forming tubular shapes
SU741996A1 (ru) Устройство дл ротационной выт жки
SU716655A1 (ru) Технологический инструмент косовалкового прошивного стана
HU178179B (en) Method and apparatus for producing thin-walled seamless angle pipes of optional radius,arc angle and tube diameter by cold extrusion pressing from thick-walled starting tube namely with or without cylindrical part connecting with angle pipe
SU854516A1 (ru) Устройство дл раздачи тонкостенных оболочек
JPS5937685B2 (ja) 継目無金属管の製造方法
SU995983A1 (ru) Способ изготовлени дисков с кольцевыми гофрами
US402102A (en) Method of making axles
JP2539618B2 (ja) 両面しごき絞り加工装置
SU893339A1 (ru) Устройство дл раздачи трубных заготовок
SU713637A1 (ru) Устройство дл отбортовки тонкостенных полых изделий