SU745575A1 - Apparatus for beading pipes - Google Patents
Apparatus for beading pipes Download PDFInfo
- Publication number
- SU745575A1 SU745575A1 SU772500622A SU2500622A SU745575A1 SU 745575 A1 SU745575 A1 SU 745575A1 SU 772500622 A SU772500622 A SU 772500622A SU 2500622 A SU2500622 A SU 2500622A SU 745575 A1 SU745575 A1 SU 745575A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- flange
- flanging
- rollers
- mandrel
- pipes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
Description
Изобретение относитс к обработке металлов давлением, а именно к устройствам дл отбортовки концов труб, в ча стности пластмассовых. Известно устройство дл отбортов- ки труб, содержащее центральный врашающийс ролик и массивную неподвижную матрвду. Трубу ввод т в отверстие матрицы , соосно которому подают ролик, раз вальцовывающий конец трубы по профилю матрицы fl . Это устройство не может быть испол зовано дл изготовлени пластмассовых, в частности фторотшастовых труб, так ка при развальцовке происходит выделение большого количества тепла, привод щего к разогреву заготовки. Однако нагрев фторопластовых деталей недопустим из-з выделени при этом вредных летучих веществ . . Известно также устройство дл отбор товки труб, содержащее формующую оправку , выполненную в виде отгибочного конического ролика, и обжимные (опорныё ) цилиндрические ролики. Оправка и ролики закреплены на перемещаемой в осевом направлении державке. Край трубчатой заготовки, подлежадей отбортовке, ввод т межпу отгибочным роликом, расположенным эксцентрично относительно оси вращени трубы, и обжимными роликами и вращают заготовку. Под действием осевого усили подачи державки и вследствие взаимодействи роликов происходит отгибание фланца С21 . Описанное устройство не обеспечивает вьюокого качества изделий, так как обработку ведут по контуру трубы, повтор погрешности ее изготовлени (овальность , эллипсность и т.п.). Кроме того, из-за неравномерного течени материала в радиальном направлении контур фланца получаетс неровным. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей путем обеспечени отбортовки пластмассовых труб и повышение качества изделий.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to devices for flanging the ends of pipes, in particular plastic. A device for flanging of tubes is known, comprising a central ingrowing roller and a massive fixed mat. The pipe is inserted into the die hole, coaxially with which a roller is fed, once rolling the pipe end along the matrix profile fl. This device cannot be used for the manufacture of plastic, in particular fluorotastes, pipes, as during flaring a large amount of heat is released, which leads to heating of the workpiece. However, heating of the fluoroplastic parts is unacceptable due to the release of harmful volatile substances. . It is also known to have a pipe separator comprising a forming mandrel made in the form of a bending tapered roller and crimping (supporting) cylindrical rollers. The mandrel and rollers are mounted on an axially movable holder. The edge of the tubular billet, which is to be flared, is inserted between the fold of the bending roller, which is eccentric relative to the axis of rotation of the pipe, and the pressing rollers and rotates the billet. Under the action of the axial force to feed the holder and due to the interaction of the rollers, flange C21 is bent. The described device does not ensure the high quality of the products, since the treatment is carried out along the contour of the pipe, the repetition of the errors of its manufacture (ovality, ellipsity, etc.). In addition, due to the non-uniform material flow in the radial direction, the contour of the flange is uneven. The aim of the invention is the expansion of technological capabilities by providing flanging plastic pipes and improving the quality of products.
Эта цель достигае-тс тем, что отфавка выполнена в виде усеченного конуса с фланцем не большем основании, служащим дл отп{бкк борта трубы, а обжимные ролики pacnoiTO/KSHbii шханетарно относ и , тельно фланца, тфи это м на рабочем тор це фланца вытюлнен кольцевой бурт-ограничитель .This goal is achieved by the fact that the scoreboard is made in the form of a truncated cone with a flange no larger than the base serving to remove the pipe bead, and the pacnoiTO / KSHbii crimping rollers are relative to the flange; ring collar limiter.
На фиг. 1 изображено iipeflJjtaraeMoe устройство дл отбортовки труб, рйций 10 вид; на фиг. 2 - вид сверху фиг. 1; на фиг. 3 вид А фиг, 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3; на фиг. 5 - узел I фит. 4.FIG. 1 shows an iipeflJjtaraeMoe flanging device for pipes, 10%; in fig. 2 is a top view of FIG. one; in fig. 3 view A of FIG. 1; in fig. 4 - section bb FIG. 3; in fig. 5 - node I fit. four.
Устройство дл отбортовки труб содер жит, станину 1, на которой смонтированы 15 бабка 2 со шпинделем 3 и электродвигатель 4, св занный через редуктор 5 со шпинделем 3. На шпинделе укреплена планшайба 6, в пазах которой установлены кулачки 7, несущие кронштейны 8 с обжим- 20 ными роликами 9. В центре планшайбы репитс сменна формутаца оправка, выполненна в виде усеченного конуса 10 с отгибоч шм фланцем 11, выполненным на большом основании, по отношению к Кото- 25 рому ролики 9 расположены ппанетарно. бразуклциэ наружной поверхности конуса 10 и роликой 9 накданены друг к другу в. сторону подачи разрабатьшаемой трубы 12.. л смещени роликов 9 в радиальном Ha-v 30 правлении в планщайбё И1у1еютс винтовые пары 13..The device for flanging the tubes contains a frame 1 on which 15 headstock 2 with spindle 3 and electric motor 4 connected via gear 5 to spindle 3 are mounted. On the spindle, the face plate 6 is fixed, in its grooves the cams 7 are mounted, bearing brackets 8 with crimping - 20 rollers 9. In the center of the faceplate of the repits there is a replaceable form mandrel, made in the form of a truncated cone 10 with a bend with a flange 11, made on a large base, in relation to which 25 rollers 9 are arranged pantotal. sting the outer surface of the cone 10 and the roller 9 are attached to each other c. the supply side of the developed pipe 12 .. l displacement of the rollers 9 in the radial Ha-v 30 board in the plan Ibyteyy screw pair 13 ..
На рабочей поверхности фланца 11 выполнен кольцевой бурт-ограничитель 14.On the working surface of the flange 11 is made an annular collar 14.
Кройе Того, на направл ющих станины 35 монтирована каретка ,15, несуща зажимное устройство 16о . , .1.:-.,......:.,,.. . ЛThe tail of Togo, on the guides of the frame 35, is mounted a carriage, 15, carrying a clamping device 16o. , .one.:-.,......:.,,.. . L
Устройство работает следующим образом . .... ... .. . /The device works as follows. .... ... .... /
В центр планшайбы устанавливают оп- 40 равку, диаметр меньшего основани которой меньше или равен внутреннему диаметру трубы. Ролики 9 с помощью BHHTOBblX A center plate is installed in the center of the faceplate, the diameter of the smaller base of which is less than or equal to the internal diameter of the pipe. Rollers 9 using BHHTOBblX
пар 13 развод т на величину наружного . диаметра трубы. Заготовку, подлежащую отбортовке, устанавливают в зажимное устройство 16. Придают вращение планщайбе 6 и одновременно с пол-юш;ью каретки 15 подают трубу 12 на вальцовку,par 13 is diluted by the outside. pipe diameter. The workpiece to be flared, set in the clamping device 16. Give the rotation of the plate 6 and at the same time with half ush; Iu carriage 15 serves the pipe 12 on the rolling,
ввод ее борт в клиновидную зону ме;)оду роликами 9 и Конусом 10. Ролики 9 предва)ительно калибруют трубу на оправке . В результате материал трубы начинает течь и при посто нной осевой наг рузке постуйа:ет по шверхности оправки и отгибочного фланца 11, образу вначале раструб, облегчающий формование фланца, а затем - фланец. При этом контур фланца ограничиваетс буртом 14, на который заполн етс форма пластичным материалов борта трубы.putting its side into the wedge-shaped area I;) with rollers 9 and Cone 10. Rollers 9 preliminarily calibrate the pipe on the mandrel. As a result, the pipe material begins to flow even with a constant axial loading of the posuta: at the top of the mandrel and the bending flange 11, forming at first a bell that facilitates flange formation, and then the flange. In this case, the contour of the flange is limited by the collar 14, onto which the mold is filled with plastic materials for the pipe bead.
Использование предлагаемого устройства позволит значительно повысить качество изготовлени труб, в частности фторопластовых , что обеспечит повышение надежности трубчатых соединений.The use of the proposed device will significantly improve the quality of manufacture of pipes, in particular, fluoroplastic pipes, which will increase the reliability of tubular connections.
Это в свою очередь позволит широко использовать фторопластовые трубы в строительстве, что даст народному хоз йству значительный экономический эффект .This in turn will make it possible to widely use fluoroplastic pipes in construction, which will give the national economy a significant economic effect.
Ф о р л у л а изобретени F o rl l l i
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772500622A SU745575A1 (en) | 1977-06-27 | 1977-06-27 | Apparatus for beading pipes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772500622A SU745575A1 (en) | 1977-06-27 | 1977-06-27 | Apparatus for beading pipes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU745575A1 true SU745575A1 (en) | 1980-07-07 |
Family
ID=20715135
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772500622A SU745575A1 (en) | 1977-06-27 | 1977-06-27 | Apparatus for beading pipes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU745575A1 (en) |
-
1977
- 1977-06-27 SU SU772500622A patent/SU745575A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2445181C2 (en) | Method and device for production of hollow body from round billet | |
EP2285507B1 (en) | Method for producing a large steel tube | |
FI74414B (en) | ANORDING FOR FRAMSTAELLNING AV ETT METALLROER. | |
US20120131975A1 (en) | Method and forming machine for manufacturing a product having various diameters | |
CA2967914A1 (en) | Method of producing steel pipe and press die used for same | |
EP0237128B1 (en) | A method of forming a ridge in a tube member | |
US3508428A (en) | Connector element for rigid electrical conduits and method of making the same | |
US3098285A (en) | Method for intimately sheathing foundation bodies with sheet metal jackets | |
US3633398A (en) | Making corrugated elastic shims | |
SU745575A1 (en) | Apparatus for beading pipes | |
US2452974A (en) | Electric upsetting and forming | |
US3222904A (en) | Method and apparatus for extrusive rolling of non-cylindrical hollow bodies | |
GB2092041A (en) | Upsetting and swaging hollow bodies | |
GB2077165A (en) | Tube rolling | |
US1717419A (en) | Method of drawing metal | |
EP0099737A2 (en) | Forming helical grooves in tubes | |
US2345670A (en) | Electrically forming tubular shapes | |
SU741996A1 (en) | Rotation drawing apparatus | |
SU716655A1 (en) | Production tool of skewed-roll piercing mill | |
HU178179B (en) | Method and apparatus for producing thin-walled seamless angle pipes of optional radius,arc angle and tube diameter by cold extrusion pressing from thick-walled starting tube namely with or without cylindrical part connecting with angle pipe | |
RU2152283C1 (en) | Method for making elbow | |
SU854516A1 (en) | Apparatus for expanding thin-walled envelopes | |
JPS5937685B2 (en) | Manufacturing method of seamless metal pipe | |
SU995983A1 (en) | Method of producing discs with annular corrugations | |
US402102A (en) | Method of making axles |