SU702232A1 - Height control device - Google Patents
Height control deviceInfo
- Publication number
- SU702232A1 SU702232A1 SU772557630A SU2557630A SU702232A1 SU 702232 A1 SU702232 A1 SU 702232A1 SU 772557630 A SU772557630 A SU 772557630A SU 2557630 A SU2557630 A SU 2557630A SU 702232 A1 SU702232 A1 SU 702232A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- control device
- parts
- height control
- levers
- control
- Prior art date
Links
Landscapes
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ВЫСОТЫ(54) DEVICE FOR HEIGHT CONTROL
II
Изобретение относитс к контрольноизмерительной технике и может бьггь ;использовано дл контрол точности размеров деталей, обрабатываемых на автоматических лини х, например, роторного типа..The invention relates to a reference measurement technique and can be used to control the dimensional accuracy of parts processed on automatic lines, for example, of a rotary type.
Известно устройство дл контрол вы соты, например, фланца в детал х с npt точками , со держащее корпус, смонтированные по оси симметрии корпуса приемник контролируемых деталей, стакан, подвижной в осевом направлении, подпружиненные двуплечие рычаги с ос. микачани , закрепленными на стакане, ролики , закрепленные на одних концах рь1- чагов, базовые опоры, закрепленные на других концах рычагов, поворотную кулачковую втулку, взаимодействующую с роликами, приводной рычаг, закрепленный на кулачковой втулке, и датчик линейных перемещений, установленный 6 приемнике контролируемых деталей ij.A device is known for controlling a height, for example, a flange in parts with npt points, containing a case, mounted along the axis of symmetry of the case, a receiver of controlled parts, a cup movable in the axial direction, and spring loaded two arms with wasps. mikachani mounted on the glass, rollers mounted on one end of the pivot, base bearings fixed on the other ends of the levers, a rotary cam sleeve interacting with the rollers, a drive lever mounted on the cam bushing, and a linear displacement sensor mounted 6 receivers controlled details ij.
В известном устройстве предусмЬ pei механизм окончательной подачи деталIn the known device, pei provides the mechanism for the final submission of parts
на измерительную позицию, что снижает произвощггё ьность контрол и усложн ет I конструкцию устройства. Кроме того, подвижные базовые опоры посто нно прижимаютс к опорной поверхности, что при-, водит к их износу.to the measuring position, which reduces the productivity of the control and complicates the first design of the device. In addition, the movable base bearings are constantly pressed against the support surface, which leads to their wear.
Целью изобретени вл етс повышение производительности и надежности устройства .The aim of the invention is to improve the performance and reliability of the device.
Поставленна цель достигаетс за счет того, что устройство снабжено резьбовой втулкой, установленной в корпусе с возможностью рСевргр аеремешени относительно него, и жёстко св занной в поворотной кулачковой втулкой н взаимодействующей со статейном ерез упорный подшипник./ ;This goal is achieved due to the fact that the device is equipped with a threaded bushing installed in the housing with the possibility of pServrr agitation relative to it, and rigidly connected in a rotary cam bushing and interacting with the article through a thrust bearing.
На фиг. 1 пркаэаво устройство дл контрол .огги, ва1фнмер, фланца в детал х с npOTOHKBiMB; на фиг. 2 - схема положени подвижных базовых опор в момент измерени .FIG. 1 device for controlling the flange, flange, flange in parts with npOTOHKBiMB; in fig. 2 is a diagram of the position of the movable base bearings at the time of measurement.
Устройство содержит корпус Л. с зак- лепленным в нем датчиком 2 линейныхThe device includes a housing L. with a sensor 2 linear
702232 перемещений, поворотную кулачковую .втулку 3, жестко св занную с резьбовой втулкой 4, ввинченной в корпус 1, и приводным рычагом 5, стакан 6, подвижной в осевом направлении, -п&дпружиненные д уплечие рычаги 7 с ос ми 8 качани , закрепленными на стака:1е 6, .ролики. 9, установленные на верхних концах двупле чих рычагов 7 и посто нно контактируют щие с поворотной кулачковой втулкой 3, базовые опоры 10, установленные на ниж них концах двуплечих рычагов 7 и пере .мещайщиес в направл ющих пазах опр ры 11, установленной на опорйой поверх.ности приемника 12, контролируемой детали 13, к выталкиватель 14 контролируемых деталей после контрол . Устройство работает следующим об разом. . В исходном состо нии поворотна ;Kyf лачкова втулка 3 через ролики 9 поворачивает двуплечие рычаги 7, благодар чему базовые опоры 10 разведены. Контролируема деталь 13 подаетс в приемник 12 и затем измерительным штоком датчика 2 Линейных перемещений в центрирующее отверстие опоры 1J., Причем проточка детали 13 устанавливает с против базовых опор 10. При повороте приводного рычага 5 поворачивакУс с и кулачкова втулка 3. с резьбовой втулкой 4. Это приводит к-тому, что ролики 9 освобождаютс , .4 дЬуплечие рь1 1чаги 7 под действием 1фужин поворачиваютс на ос х 8 качани и ввод т баэовыё опоры 10 в проточку детали 13. Одновременно резьбова кгулка 4 ввинчиваетс в корпус 1 ia через упорньй йо шипник сообщает стакану 6 pceaois пере мёщение, обеспечива тем самым осевое перемещение и опорам 10, кО торые, взаимодейству сзйЬрдовЬй поверх ностью детали 13, прижимают ее к опорной поверхности приемника 12, обеспечива силовое замыкание базовых опор. В этот момент включаетс датчик 2 линейных перемещений, обеспечива конт-; роль высоты фЛанЦа детали 13. По оконча1ши контрол вьггалкиватель 14 вьггалкивает деталь 13 из зоны контрол . ормула изобретени Устройство дл контрол высоты, на- примеп, фланца в детал х с проточками, содержащее Корпус, смонтированные по оси симметрии корпуса приемник контролируемых деталей, стакан, подвижной В осевом направлении, подпружиненные двуплечие рьлаги с ос ми качани , ;за фе№-1 ленными на стакане, ролики, закреплена, Hbie на одних концах рычагов, базовые опоры, : закреплённь1е, на других концах рычагов, поворотную кулачковую втулку взаимодействующую с роликами, приводной рычаг, закрепленный на кулачковой втулке, и датчик линейных перемещений, установленный в приемнике контролируемых деталей, отличающеес тем, что, с целью повьпиени производв ;Тельности . и надехшости устройства, оно снабжено резьбовой втулкой, установленной в корпусе с возможностью осевого перемещени относительно него, и ЖесткосВйзаннрЙ с поворотной кулачковой втулкой и взаимодействующей со ста каном через упорный подшипник. Источники информапии, прйййтЫе во внимание при экспертизе 1. Коченов М. И. и f). Контрольвоизмерителшые автомать и приборы дл ;автоматй ческих линий. Мм Машинострое Ене| с. 34-35, 1965 (прототип). Фиг.1 Фиг. 2702232 displacement, rotary cam sleeve 3, rigidly connected with threaded sleeve 4, screwed into housing 1, and driving lever 5, bowl 6, axially movable, -p & spring loaded levers 7 with 8 swing axles fixed On Stack: 1e 6,. Rabies. 9, mounted on the upper ends of the double-blade levers 7 and constantly in contact with the rotary cam sleeve 3, the basic supports 10 mounted on the lower ends of the double-shouldered levers 7 and positioned in the guide grooves of the support 11 mounted on the support above. of the receiver 12, the controlled part 13, to the ejector 14 of the controlled parts after the control. The device works as follows. . In the initial state of rotation; Kyf Lachk sleeve 3 through rollers 9 turns two shoulders levers 7, thanks to which the basic supports 10 are separated. The controlled part 13 is fed into the receiver 12 and then with the measuring rod of the sensor 2 Linear displacements into the centering hole of the support 1J. Moreover, the groove of the part 13 is mounted with against the base supports 10. When turning the drive lever 5, turn the cam and cam sleeve 3. with the threaded sleeve 4. This leads to the fact that the rollers 9 are released, .4 drilling p1 1 pins 7, under the action of 1 pin, rotates on the swing axle 8 and introduces the backbone of the support 10 into the groove of the part 13. At the same time, the threaded cone 4 is screwed into the casing 1 ia through the fixed yo shi The pnick informs glass 6 pceaois displacement, thus providing axial displacement and supports 10, which interact with the junction surface of part 13, pressing it against the support surface of the receiver 12, ensuring the force closure of the base supports. At this point, the sensor 2 linear displacement is turned on, providing a counter; the role of the height of the flac of the part 13. At the end of the control, the blinker 14 blinks the detail 13 from the control zone. The formula of the invention A device for controlling the height, for example, of a flange in parts with grooves, comprising a housing, mounted along the axis of symmetry of the housing, a receiver of controlled parts, a cup, movable axially, spring loaded two shoulders with axes of swing,; 1 lengthened on the glass, rollers, fixed, Hbie on one end of the levers, basic supports,: fixed, on the other ends of the levers, rotary cam sleeve interacting with the rollers, drive lever fixed on the cam sleeve, and linear sensor transducer An apparatus installed in a receiver of monitored parts, characterized in that, in order to control the production; The device is equipped with a threaded bushing installed in the housing with the possibility of axial movement relative to it, and a rigid hub with a rotary cam bushing and interacting with the hundred through a thrust bearing. Sources of information, taken into account during the examination 1. M. Kochenov and f). Control measuring automata and instruments for automatic lines. Mm Mashinostroe Ene | with. 34-35, 1965 (prototype). FIG. 1 FIG. 2
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772557630A SU702232A1 (en) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Height control device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772557630A SU702232A1 (en) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Height control device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU702232A1 true SU702232A1 (en) | 1979-12-05 |
Family
ID=20739127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772557630A SU702232A1 (en) | 1977-12-20 | 1977-12-20 | Height control device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU702232A1 (en) |
-
1977
- 1977-12-20 SU SU772557630A patent/SU702232A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2020039539A1 (en) | Misalignment measurement device | |
SU702232A1 (en) | Height control device | |
CN115585761A (en) | Convenient operation's detector of beating | |
US4084322A (en) | Apparatus for measuring geometrical dimensions and/or errors on a mechanical part | |
US2746159A (en) | Gauging device for bearings | |
ES448851A1 (en) | Apparatus for measuring errors in concentricity relative to two surfaces of rotation | |
CN2509574Y (en) | Bearing vibration measurer | |
JPS5794607A (en) | Multidimensional measuring machine | |
GB1326525A (en) | Control wheel force sensor device | |
US2218434A (en) | Friction gear | |
SU965603A1 (en) | Apparatus for centring by axis | |
US1544655A (en) | Metal-working machine | |
JPS60152901A (en) | Inspecting machine for hexagon socket bolt | |
CN117284735B (en) | Tire production centering device | |
JPS57179702A (en) | Inside diameter measuring machine | |
SU611735A1 (en) | Device for monitoring cutting-tool wholeness | |
US3626599A (en) | Automatic tire tread gauge | |
SU1284800A2 (en) | Honing device | |
US3132615A (en) | Self-aligning spinning tool | |
JPH02132348A (en) | Hardness measuring instrument | |
US2932090A (en) | Adjustable lever gage | |
SU1113656A1 (en) | Device for measuring thickness of compensator in two diametrically opposite points | |
US3535938A (en) | Wheel balancing device | |
SU475249A1 (en) | Puller | |
EP1238243B1 (en) | Apparatus for checking features of mechanical pieces with rotational symmetry |