[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU582320A1 - Steel - Google Patents

Steel

Info

Publication number
SU582320A1
SU582320A1 SU7602354152A SU2354152A SU582320A1 SU 582320 A1 SU582320 A1 SU 582320A1 SU 7602354152 A SU7602354152 A SU 7602354152A SU 2354152 A SU2354152 A SU 2354152A SU 582320 A1 SU582320 A1 SU 582320A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
steel
zirconium
cerium
vanadium
molybdenum
Prior art date
Application number
SU7602354152A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Евгений Дмитриевич Орлов
Юрий Варданович Шахназаров
Владимир Федорович Королюк
Лидия Ивановна Сорокина
Иван Иванович Соболев
Петр Семенович Рябов
Галина Ивановна Талаш
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3686
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3686 filed Critical Предприятие П/Я А-3686
Priority to SU7602354152A priority Critical patent/SU582320A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU582320A1 publication Critical patent/SU582320A1/en

Links

Landscapes

  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Description

(54) СТАЛЬ(54) STEEL

II

Изобретение относитс  к области металлургии , в частности к инструментальным стал м , примен емым дл  изготовлени  рабочих валков холодной прокатки.The invention relates to the field of metallurgy, in particular to tool steels used for the manufacture of cold rolling work rolls.

Известна сталь марки 9Х2МФ 1.Known steel grade 9H2MF 1.

Недостатком ее  вл етс  мала  прокаливаемость . Так на валках холодной прокатки диаметром свыше 400 мм глубина закаленного сло  составл ет 8-15 мм, что  вл етс  неудовлетворительным .Its disadvantage is low hardenability. Thus, on cold rolls with a diameter greater than 400 mm, the depth of the hardened layer is 8-15 mm, which is unsatisfactory.

Эта сталь по технической суш,ности и достигаемому эффекту  вл етс  наиболее близкой к предложенной.This steel is the closest to the proposed one due to technical drying, ness and effect achieved.

Целью изобретени   вл етс  создание стали повышенной прокаливаемости, обеспечиваюн1 ,ей на крупных валках глубину закаленного сло  до 20-25 мм улучшенного металлургического качества.The aim of the invention is to create steel of high hardenability, ensuring, on large rolls, the depth of the hardened layer to 20-25 mm of improved metallurgical quality.

Это достигаетс  тем, что предложенна  сталь дополнительно содержит церий, цирконий и медь, при следуюп1,ем соотношении компонентов , вес. %:This is achieved by the fact that the proposed steel additionally contains cerium, zirconium and copper, with the following components, a ratio of components, weight. %:

Углерод0,85-0,95Carbon0.85-0.95

1,7-2,11.7-2.1

ХромChromium

0,25-0,450.25-0.45

КремнийSilicon

0,2-0,30.2-0.3

МолибденMolybdenum

0,4-0,70.4-0.7

МарганецManganese

0,03-0,090.03-0.09

ВанадийVanadium

0,01-0,050.01-0.05

ЦерийCerium

ЦирконийZirconium

0,01-0,30.01-0.3

0,5-0,70.5-0.7

МедьCopper

ОстальноеRest

ЖелезоIron

содержать примеси, вес. %: contain impurities, weight. %:

Сталь может До 0.02 Сера До 0,02 ФосфорSteel can Up to 0.02 Sulfur Up to 0.02 Phosphorus

В табл.In tab.

приведены химические составы известной и предлагаемой сталн. chemical compositions of known and proposed staln are given.

Т а б .п и ц а 1T a b. P and c a 1

В табл. 2 приведены технологические свойства известной и предлагаемой стали.In tab. 2 shows the technological properties of the known and proposed steel.

Прокаливаемость определ етс  методом торцовой закалки с теплоизол цией боковой поверхности образца и характеризуетс  рассто нием от закаленного торца до сечени  с твердостью 59HRC, обуславливающей глубину «активного сло  рабочих валков холодной прокатки.The hardenability is determined by the method of end hardening with thermal insulation of the lateral surface of the sample and is characterized by the distance from the hardened end to the section with a hardness of 59HRC, which determines the depth of the active layer of cold rolling work rolls.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Сталь, содержаща  углерод, хром, кремний , молибден, марганец, ванадий и железо, отличающа с  тем, что, с целью повышени  прокаливаемости, она дополнительноSteel containing carbon, chromium, silicon, molybdenum, manganese, vanadium and iron, characterized in that, in order to increase hardenability, it additionally Таблица 2table 2 одержит церий, цирконий и медь, при possess cerium, zirconium and copper, with еле%: ующем соотношении компонентов, вес. Углерод0,85-0,95Barely%: the increasing ratio of components, weight. Carbon0.85-0.95 Хром1,7-2,1Chrome 1.7-2.1 Кремний0,25-0,45Silicon0.25-0.45 Молибден0,2-0,3Molybdenum 0.2-0.3 Марганец0,4-0,7Manganese0.4-0.7 Ванадий0,03-0,09Vanadium 0.03-0.09 Церий0,01-0,05Cerium 0,01-0,05 Цирконий0,01-0,3Zirconium 0.01-0.3 Медь0,5-0,7Copper0,5-0,7 ЖелезоОстальноеIronErest Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Сталь 9Х2МФ. ГОСТ 3541-74.Sources of information taken into account in the examination 1. Steel 9H2MF. GOST 3541-74.
SU7602354152A 1976-04-12 1976-04-12 Steel SU582320A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602354152A SU582320A1 (en) 1976-04-12 1976-04-12 Steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU7602354152A SU582320A1 (en) 1976-04-12 1976-04-12 Steel

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU582320A1 true SU582320A1 (en) 1977-11-30

Family

ID=20659244

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU7602354152A SU582320A1 (en) 1976-04-12 1976-04-12 Steel

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU582320A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4840686A (en) * 1988-04-06 1989-06-20 Armco Inc. Bainitic core grinding rod

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4840686A (en) * 1988-04-06 1989-06-20 Armco Inc. Bainitic core grinding rod

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU582320A1 (en) Steel
US6110296A (en) Thin strip casting of carbon steels
SU585230A1 (en) Steel
SU852958A1 (en) Carburizing steel
SU1011719A1 (en) Steel
SU836197A1 (en) Dispersion hardenable steel
US2133532A (en) Thin-walled steel casting and method of making same
JPH07238348A (en) Steel with rust resistance and wear resistance for induction hardening
SU1145048A1 (en) Nitrided structural steel
US2255016A (en) Process for treating iron and steel
US2225968A (en) Decarburized white iron casting
SU561748A1 (en) Casting high-speed steel
SU1447921A1 (en) Steel
SU495387A1 (en) Tool steel
SU1208090A1 (en) Medium-carbon low-alloyed steel for high-strength pipes of petroleum grades
SU1381191A1 (en) Steel
SU1137111A1 (en) Structural steel
SU985129A1 (en) Structural steel
SU622864A1 (en) Maraging steel
SU1305193A1 (en) Steel
SU931789A1 (en) Steel composition
SU1121315A1 (en) Steel
SU939586A1 (en) Steel for nitriding
SU1629346A1 (en) Steel for rolls
SU992610A1 (en) Die steel