[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1208090A1 - Medium-carbon low-alloyed steel for high-strength pipes of petroleum grades - Google Patents

Medium-carbon low-alloyed steel for high-strength pipes of petroleum grades Download PDF

Info

Publication number
SU1208090A1
SU1208090A1 SU823518656A SU3518656A SU1208090A1 SU 1208090 A1 SU1208090 A1 SU 1208090A1 SU 823518656 A SU823518656 A SU 823518656A SU 3518656 A SU3518656 A SU 3518656A SU 1208090 A1 SU1208090 A1 SU 1208090A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
medium
alloyed steel
carbon low
steel
carbon
Prior art date
Application number
SU823518656A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Василий Павлович Копалейшвили
Павел Александрович Церетели
Анзор Николаевич Ломашвили
Демури Михайлович Харадзе
Отар Григорьевич Иоселиани
Тина Константиновна Беришвили
Иван Владимирович Мирианашвили
Ираклий Георгиевич Кашакашвили
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8359
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8359 filed Critical Предприятие П/Я В-8359
Priority to SU823518656A priority Critical patent/SU1208090A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1208090A1 publication Critical patent/SU1208090A1/en

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлургии , в частности к производству труб нефт ного сортамента - обсадных и на сосно-компрессорных бесшовных труб повышенной прочности Л (М) по ГОСТ 632-80.The invention relates to metallurgy, in particular, to the production of petroleum pipes of a range of goods - casing and to pine-compressor seamless pipes of increased strength L (M) according to GOST 632-80.

Целью изобретени   вл етс  улучшение технологичности и повьппенйе механических свойств.после нормализации и высокого отпуска.The aim of the invention is to improve the processability and improve mechanical properties. After normalization and high tempering.

Сталь выплавл етс  в мартеновских печах, причем необходимое количество ферромолибдена ввод т в ванну печи после расплавлени , ферромарганец, ферросилиций и феррованадий ввод т в ковш Одновременно. После присажива- ни  перечисленных ферросплавов в ковш ввод т кальций в виде кремне- марганцевокальциевогр комплексного сплава (1-2 кг/т стали) совместно с расчетным количеством алюмини .Steel is smelted in open-hearth furnaces, and the required amount of ferromolybdenum is introduced into the furnace bath after melting, ferromanganese, ferrosilicon and ferrovanadium are introduced into the ladle at the same time. After landing these ferroalloys, calcium is introduced into the ladle in the form of a silicon-manganese-calcium complex alloy (1-2 kg / t of steel) together with the calculated amount of aluminum.

Оптимальные свойства стали в издели х про вл ютс  после нормализации при 830-900°С и высокого отпуска при 600-650 С. Химический состав вариантов изобретени  и свойства в сравнении со сталью 32Г2СФБ и вариантами,, выход щими за предлаИзвестна The optimum properties of the steel in the products appear after normalization at 830-900 ° C and high tempering at 600-650 ° C. The chemical composition of the variants of the invention and the properties in comparison with the steel 32G2SFB and variants beyond the known

0,25 0,5 1,3 NB 0,06 0,060.25 0.5 1.3 NB 0.06 0.06

гаемые границы (примеры 4 и 5), представлены соответственно в табл. 1 и 2. Усилие резани  Р при точении определ лось при глубине резани  ,5 мм, подаче ,097 мм/об, числе оборотов об/мин и геометрии резцаThe boundaries (examples 4 and 5) are presented respectively in Table. 1 and 2. The cutting force P when turning was determined at a depth of cut, 5 mm, feed, 097 mm / rev, revolutions per minute and cutter geometry

(ВК8) с , (BK8) with,

Как видно, предлагаема  сталь /обладает высокими значени ми предела прочности, предела текучести и ударной в зкости при сохранении высоких значений относительного удлинени . Кроме того, сталь по изобретению обладает хорошей обрабатываемо- стью резанием.As can be seen, the proposed steel / has high values of tensile strength, yield strength and toughness while maintaining high values of relative elongation. In addition, the steel of the invention has good machinability.

Применение этой стали позвол ет исключить из технологического процесса следующие операции: замедлен- ное охлаждение блюмсов и трубных заготовок; закалку; процесс правки труб.The use of this steel makes it possible to exclude from the technological process the following operations: slow cooling of blooms and billets; quenching; tube straightening process.

Предлагаема  сталь после термического улучшени  может использоватьс  как конструкционный материал, работающий при отрицательных температурах (температура закалки 880°С, температура отпуска 650°С, см. табл. 3).After thermal improvement, the proposed steel can be used as a structural material operating at negative temperatures (quenching temperature 880 ° C, tempering temperature 650 ° C, see Table 3).

Т а б л и Ц . а 1T and b and C. a 1

0,005 Остальное0,005 Else

0,0075 ,010,0075, 01

0,004 ,015 - -312080900.004, 015 - -31208090

Claims (1)

СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТАЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ВЫСОКОПРОЧНЫХMEDIUM CARBON LOW-ALLOYED STEEL FOR HIGH-STRENGTH ТРУБ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА, содержащая углерод, кремний, марганец, молибден, ванадий, кальций и железо, от-OIL SORTMENT PIPE containing carbon, silicon, manganese, molybdenum, vanadium, calcium and iron, from лич ающая personal с я тем, что, с with i that, with целью улучшения to improve технологичности и manufacturability and повышения механических свойств после increase mechanical properties after нормализации и normalization and высокого отпуска, она high vacation she содержит указанные компоненты в сле- contains the specified components in the following дующем соотношении, мас.%: blowing ratio, wt.%: Углерод Carbon 0,36-0,44 0.36-0.44 Кремний Silicon 0,50-0,70 0.50-0.70 Марганец Manganese 1,10-1,40 1.10-1.40 Молибден Molybdenum 0,20-0,25 0.20-0.25 Ванадий Vanadium 0,05-0,08 0.05-0.08 Кальций Calcium 0,005-0,01 β 0.005-0.01 β Железо Iron Остальное Rest © © ω ω с from
1 1208090 2 1 1208090 2
SU823518656A 1982-07-05 1982-07-05 Medium-carbon low-alloyed steel for high-strength pipes of petroleum grades SU1208090A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823518656A SU1208090A1 (en) 1982-07-05 1982-07-05 Medium-carbon low-alloyed steel for high-strength pipes of petroleum grades

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823518656A SU1208090A1 (en) 1982-07-05 1982-07-05 Medium-carbon low-alloyed steel for high-strength pipes of petroleum grades

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1208090A1 true SU1208090A1 (en) 1986-01-30

Family

ID=21038141

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823518656A SU1208090A1 (en) 1982-07-05 1982-07-05 Medium-carbon low-alloyed steel for high-strength pipes of petroleum grades

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1208090A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент CIIIA № 4226645, кл. 148/2 (С 21 D 9/08), 1980. Авторское свидетельство СССР № 331111, кл. С 22 С 38/08, 1970. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3268210B2 (en) High-speed cast iron with graphite
US3375105A (en) Method for the production of fine grained steel
SU1208090A1 (en) Medium-carbon low-alloyed steel for high-strength pipes of petroleum grades
KR100209450B1 (en) High toughness cr-mo steel
JP3411686B2 (en) Graphite composite free-cutting steel
RU2238334C1 (en) Method for producing from continuously cast rolled bar with spheroidized structure of boron steel for cold bulk pressing of high-strength fastening parts
JP2000319753A (en) Low carbon sulfur base free-cutting steel
JPH08325673A (en) Composite roll for rolling excellent in wear resistance, surface roughening resistance and the like
RU2237728C1 (en) Method of production of continuously cast blank of bars from boron-containing steel for cold die forging of high-strength fasteners
KR100320958B1 (en) Method for manufacturing free cutting hot tool steel
US3634073A (en) Free-machining steel, articles thereof and method of making
JPS628499B2 (en)
JPH10176242A (en) Bearing steel excellent in quenching crack resistance
SU1527311A1 (en) Steel
US4061494A (en) Free-cutting graphitic steel
SU1014968A1 (en) Steel
RU2330894C2 (en) Pipe shell made of medium-carbon low-alloy steel
RU2330893C2 (en) Pipe shell made of low-alloy steel
SU1421793A1 (en) Alloy for deoxidizing and alloying steel
SU969776A1 (en) Rail steel
RU2042732C1 (en) Constructional steel
RU2238338C1 (en) Method for producing from continuously cast rolled bar with spheroidal structure of low-carbon steel for cold bulk pressing of high-strength fastening parts of compound shape
RU2042731C1 (en) Constructional steel
KR930003643B1 (en) Non-quenched & tempered steel having a high toughness
SU679639A1 (en) Steel