SU542781A1

SU542781A1 - Induction heater in the living materials

Info

Publication number: SU542781A1
Application number: SU2022416A
Authority: SU
Inventors: Ярослав Никитич Ковалев; Анатолий Михайлович Дмитрович; Юрий Павлович Ледян; Давыд Михайлович Кукуй; Роман Иосифович Смольский
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1974-05-05
Filing date: 1974-05-05
Publication date: 1977-01-15

Description

Изобретение относитс к области дорожного строительства, а именно, к устройствам дл нагрева в жущих материалов.The invention relates to the field of road construction, in particular, to devices for heating in reinforcing materials.

Известна установка дл нагрева битума, в которой битум нагреваетс индукторами, оиускаемыми в разогреваемую массу битума с носледующей его иерекачкой с иомощью заборно-перекачивающего устройства, установленного внутри герметичной камеры 1.A known installation for the heating of bitumen, in which the bitumen is heated by inducers, is fed into the heated mass of the bitumen with its next pumping and with an intake-transfer device installed inside the sealed chamber 1.

Недостатком указанной установки вл етс неравномерный нагрев в жущего материала и его перегрев непосредственно у поверхности нагревател .The disadvantage of this installation is the uneven heating of the holding material and its overheating directly at the surface of the heater.

I Наиболее близким из известных к предлаТаемому вл етс индукционный нагреватель дл в жущих материалов, в котором материал нагреваетс с помощью нагревательного элемента из ферромагнитного материала, размещенного внутри цилиндрического корпуса с ,индукционной катушкой 2.I The closest known to the proposed is an induction heater for holding materials, in which the material is heated by means of a heating element made of ferromagnetic material placed inside the cylindrical body with the induction coil 2.

Недостаток указанного нагревател заключаетс в том, что материал нагреваетс порци ми с посто нной температурой, вследствие пего происходит перегрев материала со снижением его качества.The disadvantage of this heater is that the material is heated in portions with a constant temperature, as a result of which the material overheats with a decrease in its quality.

Цель изобретени - обеспечение гюстепенНого и равномерного нагрева в жущего материала и повышени его качества.The purpose of the invention is to provide a steady-state and uniform heating of the holding material and increase its quality.

Указанна цель достигаетс тем, чти нагревательный элемент выполнен в виде вертикально расположенных тарельчатых дисков, толщина которых постепенно увелнчиваетс к низу корпуса, а индукционна катушка имеет неременный шаг витков, у.меньшающийс кThis goal is achieved by the fact that the heating element is designed in the form of vertically arranged dish-shaped discs, the thickness of which gradually increases to the bottom of the body, and the induction coil has a non-continuous pitch that decreases to

низу корпуса.bottom of the case.

Такое выполнение нагревател обеспечивает постепенный нагрев в жущего материала при его непрерывном прохождении через нагреватель за счет разной степени нагрева тарельчатых дисков, температура которых ностеиенно повышаетс с увеличением интенсивности электромагнитного нол к низу корпуса, что исключает перегрев материала и тем самым позвол ет повысить его качество.This embodiment of the heater provides a gradual heating of the holding material during its continuous passage through the heater due to the different degree of heating of the disk disks, the temperature of which nosteistinno increases with increasing intensity of the electromagnetic zero to the bottom of the body, which eliminates overheating of the material and thus improves its quality.

На чертеже изображен предлагаемый нагреватель , продольный разрез.The drawing shows the proposed heater, a longitudinal section.

Нагреватель имеет цилиндрический корпус 1 из немагнитного материала, входной патрубок 2, металлические тарельчатые диски 3 иThe heater has a cylindrical body 1 of a non-magnetic material, an inlet 2, a metal dish-shaped discs 3 and

4, из которых диски 3 выполнены с централь-ными отверсти ми, а диски 4 установлены с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности корпуса 1, индукционную катушку 5 с иереА енным шагом вит;;ов, умен зшающн .мс к низу корпуса 1 и выходной патрубок 6.4, of which the discs 3 are made with central holes, and the discs 4 are installed with an annular gap relative to the inner surface of the housing 1, an induction coil 5 with a spiral step,; ov; smart; ms to the bottom of the housing 1; and an outlet 6

В жуш.ий Л атернал поступает в нагреватель через входной патрубок 2 и, обтека тарельчатые ДИСК 3 и 4. постепенно нагреваетс доThe external terminal enters the heater through the inlet pipe 2 and, through the flow around the disk DISK 3 and 4. gradually heats up to

требуемой температуры. Готовый материалrequired temperature. Finished material

выдаетс дл последующего использовани через выходпой патрубок 6. Равномерный нагрев матернала достигаетс благодар разной степени разогрева каждого тарельчатого диска 3 н 4 в электромагнитном поле за счет постепенного увеличени толщины дисков 3 и 4 и равномерного возрастани интенсивности электромагнитного пол индукционной катушки 5 к низу корпуса 1.issued for subsequent use through the outlet 6. The uniform heating of the material is achieved by varying the degree of heating of each disk 3 n 4 in the electromagnetic field due to the gradual increase in the thickness of the disks 3 and 4 and the uniform increase of the intensity of the electromagnetic field of the induction coil 5 to the bottom of the housing 1.

Постепенно возрастаюпи температура дисков 3 и 4 исключает перегрев материала, что сиособствует повышению его качества и обеспечивает непрерывный процесс нагрева, увеличива тем самым производительность труда .Gradually increasing the temperature of the disks 3 and 4 eliminates the overheating of the material, which contributes to improving its quality and ensures a continuous heating process, thereby increasing labor productivity.

Claims

1. USSR author's certificate number 393392, cl. E 01 C 19/08, 1971.

2.Avtorskoy certificate of the USSR N ° 334649, cl. H 05B 5/08, 1969.