SU398657A1 - В П Т Б••'-^ft-OTrjn >&-(i-! I Uu - Google Patents

Description

1

Изобретение отиоситс  к способам производства металлического хрома и его сплавов и может быть использовано в фер роснлавной промышленности.

Известен способ переработки хромовой руды путем нроплавлени  ее с феррохромом и известью и восстаповлени  хромоизвесткового расплава.

Однако известным способом невозможно получить на второй стадии (при восстановлении хромоизвесткового расплава) металл с содержанием хрома выше 80-85% и железо ниже 15-20%.

Предлагаемый способ отличаетс  от известного тем, что после проплавлени  шнхты неред восстановлением в расплав задают осадитель в количестве 5-12% от веса расплава, состо щий из окислов и активного восстановител .

Это позвол ет получать сплав с содержанием хрома не менее 97% и железа не более 1,5%.

Предлагаемый способ осуш,ествл ют следуюшнм образом.

После полного нроплавлени  ши.хты, состо ш .ей из феррохрома, извести и хромовой руды, перед восстановлением расплава в него ввод т осаднтель в количестве 5-12% от веса расплава. Осадитель представл ет собой смесь окислов, например окиси хрома или

обезжелезистого хромового концентрата и ак тивного восстановител , напрнмер алюминиевого порошка илн крнсталлнческого кремни . Причем соотношение комнонентов шнхты осадител  рассчнтывают таким образом, чтобы образующа с  в результате взанмодействн  окнсла и восстановител  капл  металла содерлсала избыток последнего. Это условие обеснечнвает при опускании канли через слой хромоизвесткового расилава довосстановленне из него окислов железа, фосфора, других примесей , укрун)1ение (коагул цию) канель и осаждение их на под1Н1у ванны печн. Раснлав же при этом очищаетс  от указаиных нрнмесей . Затем чнстый раснлав сливают в специально подготовленный ковш и восстанавливают алюминием, кремнием или другими безжелезистыми и безуглеродистыми восстановител ми , например безжелезистым силикохромом .

Предлагаемый способ обеснеч 1вает нолучение металла с содержанием хрома не менее 97%, железа не более 1 -1,5%, фосфора не более 0,010%, азота не более 0,05%.

Стоимость такого хрома на 30-40% ниже стоимости металлического хрома, получаемого в насто щее врем  из металлургической окиси хрома, и на 20-30% ниже стоимости хрома из безжелезистого хромоконцентрата.

Пфимер. В дуговой электропечи мощностью 750 ква проплавл ли шихту, состо ш,ую из 800 кг хромовой руды (51% окиси хрома, 12% закиси железа, 18% окиси магни , 8% окиси алюмини  и 5,8% двуокиси кремии ), 800 кг углеродистого феррохрома (70% хрома и 7-8% углерода) и 660 кг извести (92% окиси кальци ).

По расплавлении шихты на зеркало раснлава нрн отключенной печи вводили осадитель , состо вший из 40 кг окиси хрома и 40 кг алюминиевого порошка. До обработки осаднтелем расплав содержал 1,0-2% железа и 32-38% окиси хрома, после введени  осадител  и некоторой (5-6-минутной) выдержки содержание железа в раснлаве снизилось до 0,2-0,5%, а содержание окиси хрома составило 28-33%.

Затем расплав слили в футерованный магнезитом ковш, по уровню его заполнени  определили вес слитого расплава и ввели восстановитель (смесь кристаллического кремни  и алюминиевого порошка). Полученный металл содержал 97% хрома, до 1,5% железа, 0,0017% фосфора, до 0,008% азота и менее 1 % кремии . Содержание окиси хрома в отвальном шлаке находилось в пределах 2-4%. Через летку, установленную на подине ванны печи, выпустили феррохром состава 67% хрома, 0,04-0,05% фосфора, содержание других примесей также удовлетвор ло требовани м стандарта.

Предмет изобретени 

Способ переработки хромовой руды путем проплавлеии  ее с феррохромом и известью и

восстановлени  хромоизвесткового расплава, отличающийс  тем, что, с целью получени  сплава с содержанием хрома не менее 97% и железа не более 1,5%, после проплавлени  шихты перед восстановлением в расплав задают осадитель в количестве 5-12% от веса расплава, состо ш,ий из окислов и активного восстановител .