SU369295A1 - T. E. M. Schwarzstein ': .fC =. “OOB: /: • nA '^ ffTu':” <W: HcS11'l '. '' • K-L1..TP <chi 'and' .. 4 - Google Patents
T. E. M. Schwarzstein ': .fC =. “OOB: /: • nA '^ ffTu':” <W: HcS11'l '. '' • K-L1..TP <chi 'and' .. 4Info
- Publication number
- SU369295A1 SU369295A1 SU1476581A SU1476581A SU369295A1 SU 369295 A1 SU369295 A1 SU 369295A1 SU 1476581 A SU1476581 A SU 1476581A SU 1476581 A SU1476581 A SU 1476581A SU 369295 A1 SU369295 A1 SU 369295A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- working medium
- hcs11
- fftu
- schwarzstein
- oob
- Prior art date
Links
Landscapes
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области компрессоростроени .The invention relates to the field of compressor engineering.
Известен способ тепловой защиты объемной роторной машины, например винтового компрессора , путем нанесени на поверхности деталей , соприкасающиес с рабочей средой, тугоплавкого покрыти .A known method of thermal protection of a volumetric rotary machine, such as a screw compressor, by applying a refractory coating on the surfaces of parts in contact with the working medium.
Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что в рабочую среду ввод т присадку , оседающую на поверхност х деталей поверх тугоплавкого покрыти .The proposed method differs from the known one in that an additive is introduced into the working medium, which settles on the surfaces of the parts on top of the refractory coating.
Такой способ позвол ет повысить надежность защиты мащины, так как тугоплавкое покрытие защищено от непосредственного воздействи рабочей среды.This method allows to increase the reliability of the maschine protection, since the refractory coating is protected from direct exposure to the working environment.
Оседающий слой образуют частично естественными компонентами рабочей среды, например атмосферной пылью, когда рабочей средой компрессора вл етс запыленный воздух, или золой топлива, когда рабочей средой вл ютс дымовые газы, и машина работает в режиме двигател .The settling layer is formed by partially natural components of the working environment, for example, atmospheric dust, when the working medium of the compressor is dusty air, or ashes of fuel, when the working medium is flue gases, and the machine operates in the engine mode.
На чертеже показан винтовой компрессор с тепловой защитой, выполненной по предложенному способу, поперечный разрез.The drawing shows a screw compressor with thermal protection, made by the proposed method, the cross-section.
Ведущий / и ведомый 2 роторы компрессора имеют охлаждающие полости А и двухслойное покрытие. Внутренний пристеночный слой 3 покрыти выполнен тугоплав.ким и образован путем нанесени на поверхности роторов , соприкасающиес с рабочей средой, эмали, керамики, металлокерамики пли других тугоплавких материалов. Дл повышени прочности пристеночного сло его нанос т на щероховатую или оцинкованную поверхность роторов. Чтобы пристеночный слой предохранить от износа в рабочую среду в процессе работы мащины ввод т присадку, выпадающую из рабочей среды и образующую наружный оседающий слой 4. Наружный слой периодически восстанавливают в процессе эксплуатации , что обеспечивает его сохранность и надежное уплотнение зазоров между сопр женными роторами.The master / driven 2 compressor rotors have cooling cavities A and a two-layer coating. The inner surface layer 3 of the coating is made by a high-melting point and is formed by applying enamels, ceramics, metal ceramics or other refractory materials on the surfaces of the rotors in contact with the working medium. To increase the strength of the near-wall layer, it is applied to the roughened or galvanized surface of the rotors. In order to prevent the surface layer from wearing out, the working medium during the operation of the mashion introduces an additive that falls out of the working medium and forms the outer settling layer 4. The outer layer is periodically restored during operation, which ensures its safety and reliable sealing of the gaps between adjacent rotors.
1515
Нредмет изобретени Nredmet of the invention
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1476581A SU369295A1 (en) | 1970-08-18 | 1970-08-18 | T. E. M. Schwarzstein ': .fC =. “OOB: /: • nA '^ ffTu':” <W: HcS11'l '. '' • K-L1..TP <chi 'and' .. 4 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1476581A SU369295A1 (en) | 1970-08-18 | 1970-08-18 | T. E. M. Schwarzstein ': .fC =. “OOB: /: • nA '^ ffTu':” <W: HcS11'l '. '' • K-L1..TP <chi 'and' .. 4 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU369295A1 true SU369295A1 (en) | 1973-02-08 |
Family
ID=20457465
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1476581A SU369295A1 (en) | 1970-08-18 | 1970-08-18 | T. E. M. Schwarzstein ': .fC =. “OOB: /: • nA '^ ffTu':” <W: HcS11'l '. '' • K-L1..TP <chi 'and' .. 4 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU369295A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5060531A (en) * | 1989-01-10 | 1991-10-29 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Screw rotor |
-
1970
- 1970-08-18 SU SU1476581A patent/SU369295A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5060531A (en) * | 1989-01-10 | 1991-10-29 | Ishikawajima-Harima Jukogyo Kabushiki Kaisha | Screw rotor |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2001146492A (en) | Rare earth silicate coating film applied to silicon-based ceramic part for improving corrosion resistance by controlled oxidization | |
SU369295A1 (en) | T. E. M. Schwarzstein ': .fC =. “OOB: /: • nA '^ ffTu':” <W: HcS11'l '. '' • K-L1..TP <chi 'and' .. 4 | |
ATE16732T1 (en) | METHOD OF CONTROLLING THE WEAR OF THE REFRACTORY LAYER ON THE INTERNAL WALL OF A METAL FURNACE. | |
KR860700268A (en) | Haesungwang and its manufacturing method | |
US1328380A (en) | Refractory lining | |
Beavers | Review of corrosion related failures in flue gas desulfurization systems | |
JPS5791872A (en) | Vessel for molten metal and its manufacture | |
US1576021A (en) | Refractory brick for furnace linings | |
US3057148A (en) | Means to improve adherence of lining materials to the inner surface of combustion chambers of rocket motors | |
FR2367027A2 (en) | Use of mining and metallurgical waste as glass or ceramic - esp. as coatings for metal articles as corrosion protection | |
US1772350A (en) | Furnace wall | |
SU326160A1 (en) | CERAMIC COATING FOR PROTECTION OF METALS | |
SU360513A1 (en) | METHOD OF PROTECTING HEAT-PERFORMING SURFACES OF ENERGY-POWER INSTALLATIONS FROM CORROSION | |
SU1258832A1 (en) | Exhaust system of blast furnace casting yard | |
SU427219A1 (en) | FURNACE FOR HEATING BULK MATERIALS WITH SMOKE GASES | |
SU589523A1 (en) | Rotary furnace | |
SU471335A1 (en) | Piezoceramic material | |
US307173A (en) | Jebemiah beowell | |
GB132744A (en) | Improvements in or relating to Furnaces for the Distillation of Coal and like Substances. | |
GB823837A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of cast members adapted to form parts of combustion chambers | |
SU393566A1 (en) | METHOD OF REGULATING THE PROCESS OF BURNING | |
SU148420A1 (en) | Blast furnace lining | |
US708394A (en) | Process of burning brick. | |
GB190610606A (en) | Improvements in Internal Combustion Engines. | |
SU366315A1 (en) | DUSTING SYSTEM |