[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU296748A1 - METHOD OF OBTAINING POLYFLUORHOROMATIC COMPOUNDS - Google Patents

METHOD OF OBTAINING POLYFLUORHOROMATIC COMPOUNDS

Info

Publication number
SU296748A1
SU296748A1 SU1250167A SU1250167A SU296748A1 SU 296748 A1 SU296748 A1 SU 296748A1 SU 1250167 A SU1250167 A SU 1250167A SU 1250167 A SU1250167 A SU 1250167A SU 296748 A1 SU296748 A1 SU 296748A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
catalyst
compounds
polyfluorhoromatic
obtaining
hydrogen
Prior art date
Application number
SU1250167A
Other languages
Russian (ru)
Original Assignee
В. Ф. Заболотских, С. А. Мазалов , А. П. Харченко Пермский филиал Государственного института прикладной химии
Publication of SU296748A1 publication Critical patent/SU296748A1/en

Links

Description

Снособ относитс  к получению полифторароматических соединений, которые могут быть использованы в качестве нромежуточных продуктов дл  синтеза различных мономеров , масел, теплоносителей, поверхностноактивных веществ, красителей и лекарственных пренаратов.The method relates to the preparation of polyfluoroaromatic compounds, which can be used as intermediates for the synthesis of various monomers, oils, heat carriers, surface active substances, dyes and medicinal preparations.

Известен способ получени  полифторароматических соединений путем восстановительного дегалоидировани  нолифторгалоидароматических соединений водородом нри температуре 280°С в присутствии катализатора, представл ющего собой палладий, нанесенный на активированный уголь.A known method for the preparation of polyfluoroaromatic compounds by the reductive dehalogenation of nolithoforhaloaromatic compounds with hydrogen at a temperature of 280 ° C in the presence of a catalyst, which is palladium supported on activated carbon.

Недостаток этого способа - дороговизна катализатора (палладий относитс  к драгоценным металлам), а также его высока  каталитическа  активность. Это приводит нар ду с гидрогенолизом св зи С--Cl, к гидрогенолизу в значительной степени св зи С-F.The disadvantage of this method is the high cost of the catalyst (palladium refers to precious metals), as well as its high catalytic activity. This leads, along with the hydrogenolysis of the C – Cl bond, to the hydrogenolysis of the C – F bond to a large extent.

С целью снижени  стоимости катализатора и повышени  его селективности з качестве катализатора берут никель или медь, нанесенные на активированный уголь, и процесс ведут при температуре 360-400°С.In order to reduce the cost of the catalyst and increase its selectivity, nickel or copper deposited on activated carbon are taken as catalyst and the process is carried out at a temperature of 360-400 ° C.

заторе содержались 10 вес. о/ металла. После высушивани  катализатора 40 мл его загружают в реакционную трубку из стекла «пирекс диаметром 20 мл, длина сло  катализатора составл ет 17 см. При постепенном повыщении температуры до 400°С через катализатор продувают азот в течение 3-4 час до полного удалени  окислов азота, восстанавливают при той же температуре водородом в течение 3 час и используют в реакции. Исходный продукт пропускают над катализатором при температуре 360-400°С с объемной скоростью 0,5-0,7 час при расходе водорода 6-8 л/час. Катализаторы сохран ют свою активность в течение достаточно продолжительного времени. Так, при восстановлении хлорпентафторбензола на катализаторе 10о/о Ni на угле через 10 час работы выход пентафторбензола в пересчете на израсходованный хлорпентафторбензол повысилс  с 89 до 92%, а на катализаторе 10% Сц па угле через 20 час работы выход повысилс  с 80 до 86%. Конверси  исходного продукта понизилась соответственно с 82 до 70% на никелевом катализаторе и с 78 до 60э/о на медном катализаторе.the mash contained 10 wt. about / metal. After drying the catalyst, 40 ml of it is loaded into a Pyrex glass tube with a diameter of 20 ml, the length of the catalyst bed is 17 cm. With a gradual increase in temperature to 400 ° C, nitrogen is flushed through the catalyst for 3–4 hours until nitrogen oxides are completely removed, reduced at the same temperature with hydrogen for 3 hours and used in the reaction. The original product is passed over the catalyst at a temperature of 360-400 ° C with a bulk velocity of 0.5-0.7 hours with a consumption of hydrogen of 6-8 l / h. The catalysts retain their activity for quite some time. Thus, when chloropentafluorobenzene was reduced on a 10o / o Ni catalyst on coal, after 10 hours of operation, the yield of pentafluorobenzene in terms of consumed chloropentafluorobenzene increased from 89% to 92%, and on the catalyst 10% Cp by coal, after 20 hours of operation, the output increased from 80% to 86% . Conversion of the initial product decreased, respectively, from 82 to 70% on the nickel catalyst and from 78 to 60 e / o on the copper catalyst.

Получение пеитафтор бензол а.Getting peitafluoro benzene a.

токе водорода. Расход водорода б-8 л/час, что превышает количество, необходимое дл  реакции в 2-2,5 раза.current of hydrogen. The hydrogen consumption is b-8 l / h, which exceeds the amount required for the reaction by 2-2.5 times.

Отработанный газ пропускают через вод ной холодильник, охлаждаемый сухим льдом в ацетоне, ловушки, после чего поступает в нромывные скл нки, содержащие 200 мл 4 н. раствора КОН дл  поглош,ени  НС1 и HF. Через 2 час реакцию заканчивают. В результате получают 43 мл катализатора, анализ которого методом ГЖХ показал наличие в нем нентафторбензола, что составл ет 73% на исходный хлорпентафторбензол.The exhaust gas is passed through a water cooler, cooled with dry ice in acetone, traps, after which it enters waste-washing bottles containing 200 ml 4 n. KOH solution for heat, HC1 and HF. After 2 hours the reaction is complete. As a result, 43 ml of catalyst are obtained, the analysis of which by GLC showed the presence of non-fluorobenzene in it, which is 73% for the initial chloropentafluorobenzene.

Разгонкой нолученного катализата с елочным дефлегматором высотой 20 см выделена фракци  с т. кип. 84-86°С, анализ которой методом ГЖХ показывает наличие в ней 98,6% основного веш,ества, имеющего одинаковое врем  выхода с заведомым пентафторбензолом , полученным разложением пентафторфенилгидразина . Плотность, показательDistillation of the obtained catalyzate with a fir-tree reflux condenser with a height of 20 cm is allocated a fraction with m. Bale. 84-86 ° С, the analysis of which by GLC shows the presence of 98.6% of the main vesicum in it, which has the same yield time with notorious pentafluorobenzene obtained by decomposition of pentafluorophenylhydrazine. Density

преломлени , и ИК-спектр идентичны описанным в литературе дл  пентафторбензола.The refractive index and IR spectrum are identical to those described in the literature for pentafluorobenzene.

Пример 2. Ш мл (82 г) хлорпентафторбензола пропускают через слой катализатора - 10% меди на угле в токе водорода при температуре 370°С с объемной скоростью 0,6 . В результате реакции получено 41 мл катализата, содержащего 75% пентафторбензола .Example 2. W ml (82 g) of chloropentafluorobenzene is passed through a catalyst bed — 10% copper on coal in a stream of hydrogen at a temperature of 370 ° C with a bulk velocity of 0.6. As a result of the reaction, 41 ml of catalyzate containing 75% pentafluorobenzene was obtained.

Предмет изобретени Subject invention

Способ получени  нолифторароматических соединений путем восстановительного дегалоидировани  полифторгалоидароматическихThe method of producing polyfluoro-aromatic compounds by reductive dehalogenation of polyfluorohalo-aromatic

5 соединений водородом при нагревании в присутствии катализатора - металла, нанесенного на активированный уголь, отличающийс  тем, что, с целью расширени  ассортимента катализаторов и повышени  их селективнести , в качестве металла берут никель или медь, и процесс ведут при температуре 360- 400°С.5 compounds with hydrogen when heated in the presence of a catalyst — a metal deposited on activated carbon, characterized in that, in order to expand the range of catalysts and increase their selectivity, nickel or copper are taken as metal, and the process is carried out at a temperature of 360-400 ° C.

SU1250167A METHOD OF OBTAINING POLYFLUORHOROMATIC COMPOUNDS SU296748A1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU296748A1 true SU296748A1 (en)

Family

ID=

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4918251A (en) * 1989-04-04 1990-04-17 Mallinckrodt, Inc. Preparation of 2-halofluorobenzene
US5283378A (en) * 1990-10-18 1994-02-01 Bayer Aktiengesellschaft Process for the dechlorination and/or debromination of fluorine-and chlorine- and/or bromine-containing aromatic compounds
US6241917B1 (en) 1996-11-22 2001-06-05 Albemarle Corporation Halogen exchange reactions in preparing catalysts and their precursors

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4918251A (en) * 1989-04-04 1990-04-17 Mallinckrodt, Inc. Preparation of 2-halofluorobenzene
US5283378A (en) * 1990-10-18 1994-02-01 Bayer Aktiengesellschaft Process for the dechlorination and/or debromination of fluorine-and chlorine- and/or bromine-containing aromatic compounds
US6241917B1 (en) 1996-11-22 2001-06-05 Albemarle Corporation Halogen exchange reactions in preparing catalysts and their precursors
US6455718B1 (en) 1996-11-22 2002-09-24 Albemarle Corporation Halogen exchange reactions in preparing catalysts and their precursors

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3965206A (en) Production of stilbene and styrene
WO2008037693A1 (en) Continuous method for producing citral
NL8102190A (en) PROCESS FOR PREPARING SORBITOL BY HYDROGENIZING GLUCOSE.
UA72617C2 (en) A method for the preparation of vinyl acetate
KR20010080555A (en) Aldol Condensation
KR102641656B1 (en) Method for producing monohydroxy compounds
US4169857A (en) Separation of cyclohexylbenzene-cyclohexanone-phenol-containing mixtures by hydrogenation and distillation
SU793396A3 (en) Method of preparing thiophenes
SU296748A1 (en) METHOD OF OBTAINING POLYFLUORHOROMATIC COMPOUNDS
US4311854A (en) Process for the production of di-n-propyl-acetic acid
US4108917A (en) Isomerization of terpene compounds
RU2027714C1 (en) Method of furan synthesis
US4038376A (en) Process for the recovery of selenium from urethanes containing selenium or compounds thereof
RU2798601C1 (en) Method for producing vinyl n-butyl ether
EP0475801B1 (en) Process for the preparation of thiophene
SU335228A1 (en) METHOD OF OBTAINING SECONDARY ALCOHOLS
SU535279A1 (en) The method of producing hydroquinone
FR2491459A1 (en) PROCESS FOR THE CATALYTIC PREPARATION OF ACETALDEHYDE BY HYDROGEN REACTION ON ACETIC VAPOR PHASE ANHYDRIDE
US2798071A (en) Process for the production of quinoline
SU978726A3 (en) Method of producing 2-pirrolidone
RU2134679C1 (en) Method of synthesis of isoprene, isobutylene and formaldehyde
SU172743A1 (en) METHOD OF PREPARING 2-ETHYLHYXANALASE: co; ss ;; dl • o-g \ Y: 51! T ;; s-o1 • ::;: l4Ec;: lp ;; :: 5l;
SU172744A1 (en) METHOD OF OBTAINING OIL ALDEHYDE | ^ :: 13 ^ S. ^ Y \ 11'L t
WO2023099727A1 (en) Process for preparing isoprenal and/or prenal
JP2024542681A (en) Method for preparing isoprenal and/or prenal