[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1737216A1 - Способ соединени труб с внутренней облицовкой - Google Patents

Способ соединени труб с внутренней облицовкой Download PDF

Info

Publication number
SU1737216A1
SU1737216A1 SU894736691A SU4736691A SU1737216A1 SU 1737216 A1 SU1737216 A1 SU 1737216A1 SU 894736691 A SU894736691 A SU 894736691A SU 4736691 A SU4736691 A SU 4736691A SU 1737216 A1 SU1737216 A1 SU 1737216A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sleeve
pipes
cladding layer
coupling
layer
Prior art date
Application number
SU894736691A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Леонидович Фирсов
Вячеслав Максимович Александров
Александр Юрьевич Полушин
Original Assignee
Уральский Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Материаловедения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Уральский Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Материаловедения filed Critical Уральский Филиал Центрального Научно-Исследовательского Института Материаловедения
Priority to SU894736691A priority Critical patent/SU1737216A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1737216A1 publication Critical patent/SU1737216A1/ru

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5221—Joining tubular articles for forming coaxial connections, i.e. the tubular articles to be joined forming a zero angle relative to each other
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/342—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding
    • B29C65/3432—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint comprising at least a single wire, e.g. in the form of a winding comprising several wires, e.g. in the form of several independent windings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483—Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B29C65/4835—Heat curing adhesives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/72—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by combined operations or combined techniques, e.g. welding and stitching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/128—Stepped joint cross-sections
    • B29C66/1282—Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment
    • B29C66/12821—Stepped joint cross-sections comprising at least one overlap joint-segment comprising at least two overlap joint-segments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/12—Joint cross-sections combining only two joint-segments; Tongue and groove joints; Tenon and mortise joints; Stepped joint cross-sections
    • B29C66/128—Stepped joint cross-sections
    • B29C66/1284—Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment
    • B29C66/12841—Stepped joint cross-sections comprising at least one butt joint-segment comprising at least two butt joint-segments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52291—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop
    • B29C66/52292—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop said stop being internal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52291—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop
    • B29C66/52294—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising a stop said stop being heated
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52295—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket comprising reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/50—General aspects of joining tubular articles; General aspects of joining long products, i.e. bars or profiled elements; General aspects of joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; General aspects of joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/51—Joining tubular articles, profiled elements or bars; Joining single elements to tubular articles, hollow articles or bars; Joining several hollow-preforms to form hollow or tubular articles
    • B29C66/52—Joining tubular articles, bars or profiled elements
    • B29C66/522—Joining tubular articles
    • B29C66/5229—Joining tubular articles involving the use of a socket
    • B29C66/52298—Joining tubular articles involving the use of a socket said socket being composed by several elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/723—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined being multi-layered

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : сваривают облицовочный слой труб. Устанавливают между концами труб переходную втулку и размещают муфту в зоне соединени . Втулку выполн ют из материала облицовочного сло , ее наружную поверхность покрывают плакирующим слоем из материала муфты. Сварку облицовочного сло  производ т совместно с втулкой после ее установки между трубами. Муфту после ее размещени  в зоне соединени  труб склеивают с втулкой через плакирующий слой. Сварку осуществл ют электронагревательными элементами, вмонтированными в муфту и втулку. 1 з п. ф-лы, 1 ил.

Description

Ё
Изобретение относитс  к способам соединени  труб, точнее к способам соединени  труб посредством кле  с использованием материала, заполн ющего пространство между част ми стыка, и может быть использовано при соединении труб, примен емых преимущественно в химической промышленности дл  транспортировки агрессивной среды с высоким давлением и температурой.
Известен способ соединени  труб с внутренней облицовкой посредством муфты и скрепление ее с концами труб с помощью кле .
Известен другой способ соединени  труб с внутренней облицовкой, включающий сварку облицовочного сло  труб, установку между концами труб переходной втулки и размещение муфты в зоне соединени . Муфта в данном случае выполнена из металла, переходна  втулка - из армированного твердеющего материала, а облицовка - из материала типа полиэтилен. Концы облицовки труб сварены между собой.
Недостатком данного способа  вл етс  то, что он не обеспечивает достаточную надежность соединени  труб.
Объ сн етс  это отслоением облицовочного сло  от втулки при эксплуатации соединени , особенно при перепадах давлени  в трубах вследствие того, что переходна  втулка и облицовочный слой выполнены из разных материалов, а это при эксплуатации соединени , особенно при перепадах давлени  в трубах, вызывает отслоение от втулки и ее разрыв.
Цель изобретени  - повышение надежности соединени  путем исключени  отслоени  соедин емых элементов.
Указанна  цель достигаетс  тем, что в известном соединении труб с внутренней облицовкой, включающем сварку облицоVI
CJ
м
вечного сло  труб, установку между концами труб переходной втулки и размещение муфты в зоне соединени , переходную втулку выполн ют из материала облицовочного сло , ее наружную поверхность покрывают плакирующим слоем из материала муфты, сварку облицовочного сло  труб производ т совместно с переходной втулкой после ее установки между трубами, а муфту после ее размещени  в зоне соединени  труб склей- вают с переходной втулкой, склейку ее с муфтой могут осуществл ть с помощью электронагревательных элементов, вмонтированных в переходную втулку и муфту.
На чертеже приведен способ соедине- ни  труб с внутренней облицовкой.
Способ включает установку между концами труб 1 переходной втулки 2, размещение в зоне соединени  муфты 3, а также сварку облицовочного сло  4 труб 1.
Переходную втулку 2 выполн ют из материала облицовочного сло  4, ее наружную поверхность покрывают плакирующим слоем 5 из материала муфты 3. Сварку облицовочного сло  4 труб 1 производ т совместно с переходной втулкой 2 после ее установки между трубами 1, а муфту 3 после ее размещени  в зоне соединени  труб 1 склеиваютс переходной втулкой 2 через плакирующий слой 5.
Сварку облицовочного сло  4 с переходной втулкой 2 и склейку ее с муфтой 3 можно осуществл ть с помощью электронагревательных элементов, например в виде проволочных спиралей 6, вмонтированных в переходную втулку 2 и муфту 3.
Облицовка 4 и переходна  втулка 2 могут быть выполнены, например, из полиэтилена ПЭНП или поликарбоната ПК-1 и т.п. материала.
Муфта 3 может быть выполнена, например , из стали 20 или стали СТ-3, В этом случае плакирующий слой 5 выполн ют из того же материала, например, в виде металлической сетки или пленки, вплавленных в наружную боковую поверхность втулки 2.
Если муфта3(итрубы 1) выполнены из углепластика КМУ-4Л, плакирующий слой 5 выполн ют из армирующих волокон этого материала или углеродной ленты (напри- мер, ЛУП-0,2).
Если муфта 3 и плакирующий слой 5 выполнены из металла, стеклопластика или углепластика, они могут быть склеены клеем К-153.
В случае выполнени  муфты 3 и плакирующего сло  5 из стеклопластика или углепластика они могут быть склеены клеем УП5-207-1.
Сборку соединени  осуществл ют следующим образом.
Разогревают внутреннюю поверхность втулки 2 и сопр гаемые с ней концы облицовки 4 труб 1. Устанавливают втулку 2 между концами труб 1 (см. чертеж), перемещают последние навстречу друг другу. В результате происходит сварка втулки 2 с облицовкой 4 труб 1.
После этого она наружную боковую поверхность концов труб 1 и плакирующий слой 5 втулки 2, а также на внутреннюю боковую поверхность муфты 3 нанос т клей, устанавливают муфту 3 в зоне стыка (см. чертеж) и производ т разогрев и отверждение клеевого сло  7.
Дл  уменьшени  времени на соединение труб 1 сварку облицовки 4 с втулкой 2, а также склейку муфты 3 с плакирующим слоем 5 втулки 2 и концами труб 1 осуществл ют одновременно путем пропускани  тока по спирали 6. В результате разогрева последних происходит сварка и склейка упом нутых деталей.

Claims (2)

1.Способ соединени  труб с внутренней облицовкой, включающий сварку облицовочного сло  труб, установку между концами труб переходной втулки и размещение муфты в зоне соединени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности соединени  путем исключени  отслоени  соедин емых элементов, переходную втулку выполн ют из материала облицовочного сло , ее наружную поверхность покрывают плакирующим слоем из материала муфты, сварку облицовочного сло  труб производ т совместно с переходной втулкой после ее установки между трубами, а муфту после ее размещени  в зоне соединени  труб склеивают с переходной втулкой через плакирующий слой.
2.Способ поп. 1,отличающийс  тем, что сварку облицовочного сло  труб с переходной втулкой и склейку ее с муфтой осуществл ют с помощью электронагревательных элементов, вмонтированных в переходную втулку и муфту.
SU894736691A 1989-09-12 1989-09-12 Способ соединени труб с внутренней облицовкой SU1737216A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894736691A SU1737216A1 (ru) 1989-09-12 1989-09-12 Способ соединени труб с внутренней облицовкой

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894736691A SU1737216A1 (ru) 1989-09-12 1989-09-12 Способ соединени труб с внутренней облицовкой

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1737216A1 true SU1737216A1 (ru) 1992-05-30

Family

ID=21469430

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894736691A SU1737216A1 (ru) 1989-09-12 1989-09-12 Способ соединени труб с внутренней облицовкой

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1737216A1 (ru)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5494318A (en) * 1993-04-29 1996-02-27 Butts; Nicholas E. Secondary containment system
US5618065A (en) * 1994-07-21 1997-04-08 Hitachi Metals, Ltd. Electric welding pipe joint having a two layer outer member
US5916468A (en) * 1996-07-08 1999-06-29 Hitachi Metals Ltd. Electrically weldable pipe joint and production method thereof
US6394502B1 (en) * 1998-03-11 2002-05-28 Kungsors Plast Ab Electrofusion coupler
CN103403432A (zh) * 2011-02-25 2013-11-20 孔瑟尔普拉斯特公司 熔焊管套
AT516006A1 (de) * 2014-07-08 2016-01-15 Jansen Ag Anordnung mit zumindest einem Verbundrohr
CN112610782A (zh) * 2020-12-18 2021-04-06 广州市华粤管业有限公司 一种用于抑菌型衬塑复合钢管的全防腐连接结构及其施工方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 966382,кл. F 16 L13/11, 1980. *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5494318A (en) * 1993-04-29 1996-02-27 Butts; Nicholas E. Secondary containment system
US5618065A (en) * 1994-07-21 1997-04-08 Hitachi Metals, Ltd. Electric welding pipe joint having a two layer outer member
US5916468A (en) * 1996-07-08 1999-06-29 Hitachi Metals Ltd. Electrically weldable pipe joint and production method thereof
US6394502B1 (en) * 1998-03-11 2002-05-28 Kungsors Plast Ab Electrofusion coupler
CN103403432A (zh) * 2011-02-25 2013-11-20 孔瑟尔普拉斯特公司 熔焊管套
AT516006A1 (de) * 2014-07-08 2016-01-15 Jansen Ag Anordnung mit zumindest einem Verbundrohr
CN112610782A (zh) * 2020-12-18 2021-04-06 广州市华粤管业有限公司 一种用于抑菌型衬塑复合钢管的全防腐连接结构及其施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU692676B2 (en) Joining lined pipe items
US7478650B2 (en) Inversion liner and liner components for conduits
US4436987A (en) Weld connection for plastic pipe
JPH04501304A (ja) パイプジョイント
US6837273B2 (en) Inversion liner and liner components for conduits
SU1737216A1 (ru) Способ соединени труб с внутренней облицовкой
US3561795A (en) Pipe connections
US3890483A (en) Joints for protectively lined or coated metal pipe sections
JP4960547B2 (ja) プリフォーム型熱絶縁モジュール及びその製造方法並びに部品の熱絶縁方法
US8029639B2 (en) Method of joining a pair of tubular ends
RU2127845C1 (ru) Устройство для соединения концевой части трубы и способ соединения соединительного элемента с концевой частью трубы
JPH01153895A (ja) 接続配管部品における接続端部の被覆方法および装置
CN212178111U (zh) 一种具有粘接界面且管端堆焊的双金属复合管
RU2087785C1 (ru) Неразъемное соединение труб из армированного термопласта и способ его осуществления
EP1047540B1 (en) Method for producing ends of metal of composite pipe lengths
SU1560873A1 (ru) Способ соединени труб с внутренним покрытием
EP0169691B1 (en) Applying protection to pipes and pipelines
CN1150625A (zh) 低压管道连接方法
JPS585590A (ja) 合成樹脂管の接合部の構造
RU2232334C1 (ru) Способ соединения труб, снабженных внутренней оболочкой
RU2260734C1 (ru) Способ соединения труб и устройство для его реализации
JPS59212591A (ja) パイプの連結構造
RU2211989C2 (ru) Пластмассовый трубопровод
RU2086847C1 (ru) Муфтовое соединение труб
JP2002160298A (ja) 管ライニング材の接合構造及び接合方法