SU1714129A1 - Device for conveying mined bulk - Google Patents
Device for conveying mined bulk Download PDFInfo
- Publication number
- SU1714129A1 SU1714129A1 SU904798661A SU4798661A SU1714129A1 SU 1714129 A1 SU1714129 A1 SU 1714129A1 SU 904798661 A SU904798661 A SU 904798661A SU 4798661 A SU4798661 A SU 4798661A SU 1714129 A1 SU1714129 A1 SU 1714129A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tank
- transport line
- rock mass
- gas
- mining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к горной промети и м.б. использовано при открытой разработке месторождений поле;зных ископаемых, в частности в услови х неустойчивых вскрышных горных пород повышенной влажности и сыпучести, когда' транспортирование и отвалообразование при использовании традиционных видов транспорта затруднено или невозможно. Цель изобретени - снижение энергоемко-Изобретейие относитс к горной промышленности и может быть использовано при открытой разработке месторождений полезных ископаемых, в частности, в услови х неустойчивых вскрышных горных пород повышенной влажности и сыпучести. когда транспортирование и отвалообразование при использовании традиционных видов - транспорта затруднено или невозможно.Цель изобретени ,- снижение энергоемкости процесса транспортировани , мести процесса транспортировани , металлоемкости и веса транспортной магистрали, повышение эффективности использовани грузоподъемности газонаполненных баллонов. Устройство состоит из транспортной магистрали, подвешенной стропами на газонаполненных баллонах легче воздуха, корных установок дл удержани указанных баллонов в рабочем положении. Транспортна магистраль выполнена в виде системы канатов, один из которых одним концом жестко прикреплен к емкости дл горной массы, а другим концом через систему блоков, шарнирно закрепленных на силовом кольце баллона. - к барабану механизма вертикального перемещени емкости с возможностью намотки на барабан, установленный на ходовой платформе. Два других каната прикреплены одними концами к емкости, а другими - к барабанам механизмов управлени горизонтальным перемещением емкости с возможностью их намотки на барабаны, установленные на ходовых платформах с корными установками. 3 ил.таллоемкости и веса транспортной магистрали, повышение эффективности использовани грузоподъемности газонаполненных, баллонов.На фиг. 1 изображено устройство дл транспортировани горной массы, вид сбоку и разрез А-А: на фиг. 2 - принципиальна конструкци системы блоков; на фиг. 3 - принципиальна конструкци механизмов управлени вертикальным и горизонтальным перемещением емкости дл горной массы и разрез Б-Б.•^ >&^^•Ч ^fo юThe invention relates to mining promet and m. used in open field mining, heat-producing minerals, in particular, in conditions of unstable overburden rocks of high humidity and flowability, when transportation and dumping using traditional types of transport is difficult or impossible. The purpose of the invention is the reduction of energy-intensive Invention relates to the mining industry and can be used in the open-cast mining of mineral deposits, in particular, in conditions of unstable overburden rocks of high humidity and flowability. when transportation and dumping when using traditional types of transport is difficult or impossible. The purpose of the invention is to reduce the energy intensity of the transportation process, the revenge of the transportation process, the metal intensity and weight of the transport line, increase the efficiency of using gas carrying capacities. The device consists of a transport line, suspended by slings on gas-filled cylinders lighter than air, and crustal installations for keeping said cylinders in working position. The transport line is made in the form of a system of ropes, one of which is rigidly attached to the tank for the rock mass with one end and the other end through a system of blocks hinged on the force ring of the cylinder. - to the drum of the mechanism for vertical movement of the container with the possibility of winding on the drum mounted on the running platform. The other two ropes are attached at one end to the tank, and at the other end to the drums of the mechanisms controlling the horizontal movement of the tank with the possibility of winding them on the drums mounted on the running platforms with main equipment. 3 il. Telomoemkost and weight of the transport line, increasing the efficiency of using the capacity of gas-filled cylinders. In FIG. 1 shows a device for transporting rock mass, side view and section A-A: FIG. 2 shows the basic design of a block system; in fig. 3 - the basic design of the mechanisms for controlling the vertical and horizontal movement of the tank for the rock mass and the section BB. ^^> gt ^^
Description
Устройство дл транспортировани горной массы содержит газонаполненный баллон 1 с силовым кольцом 2 и системой блоков 3 удерживающих канатов 4, каната 5, канатов 6, ходовую платформу 7 с установленным на ней механизмом 8 с барабаном 9, ходовые платформы 10 с установленными на них механизмами 11 с барабанами 12 и корными установками 13, емкости 14 дл горной массы.The device for transporting the rock mass contains a gas-filled cylinder 1 with a power ring 2 and a system of blocks 3 of holding ropes 4, rope 5, ropes 6, running platform 7 with mechanism 8 installed on it with drum 9, running platforms 10 with mechanisms installed on them 11 seconds drums 12 and crust 13, tank 14 for rock mass.
Газонаполненный баллон 1 выполнен из газонепроницаемого материала, снабжен силовым кольцом 2, на котором закреплены , канаты 4, соедин ющие его с корными установками 13 на ходовой платформе 10, а также шарнирно закреплена система блоков 3, через которую пропущен канат 4, одним концом жестко прикрепленный к емкости 14, а другим концом намотан и жестко присоединен к барабану 9 механизма 8 управлени вертикальным перемещением емкости 14, установленного на ходовой платформе 7.The gas-filled cylinder 1 is made of a gas-tight material, is equipped with a power ring 2, on which ropes 4 are attached, connecting it with the root installations 13 on the chassis 10, and also the articulated system of blocks 3, through which the rope 4 is passed, with one end rigidly attached to the container 14, and the other end is wound and rigidly attached to the drum 9 of the mechanism 8 for controlling the vertical movement of the container 14 mounted on the chassis 7.
Канаты 6 одним концом жестко прикреплены к емкости 14, а другими концами намотаны и жестко прикреплены к барабанам 12 механизмов 11 управлени горизонтальным перемещением емкости 14, установленных на ходовых платформах 10. Механизм 8 управлени вертикальным перемещением емкости 14 и,механизмы 11 управлени - горизонтальным перемещением емкости 14 выполнены (фиг. 3) по типовой схеме и включают электродвигатель, редуктор, муфты 15, тормозное устройство 15 и барабаны 9, 12.The ropes 6 are rigidly attached to the container 14 with one end, and the other ends are wound and rigidly attached to the drums 12 of the mechanisms 11 controlling the horizontal movement of the tank 14 mounted on the running platforms 10. The mechanism 8 controlling the vertical movement of the container 14 and the mechanisms 11 controlling the horizontal movement of the container 14 are made (FIG. 3) according to a typical scheme and include an electric motor, a reducer, couplings 15, a braking device 15 and drums 9, 12.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
После загрузки емкости горной массой на рабочей площадке вскрышного забо (фиг. 1) любым из известных способов (например , экскаватором непосредственно или через контейнер) включаетс электродви атель 15 механизма В, канат 5, наматыва сь на барабан 9., через систему блоков 3 поднимает емкость 14 над рабочей площадкой на высоту, достаточную дл начала ма тникового движени емкости 14 в сторону выработанного пространства, после чего растормаживаютс барабаны 12 механизмов 11 и емкость 14 перемещаетс по траектории ма тника, при этом канат б, расположенный со стороны рабочего борта карьера, удлин етс , разматыва сь с барабана 12, а канат 6, расположённый со стороны отработанного пространства, укорачиваетс , наматыва сь на барабан 12.After loading the tank with a rock mass on the working platform of the overburden (Fig. 1) by any of the known methods (for example, by an excavator directly or through a container), the electric motor 15 of mechanism B, rope 5, is wound onto drum 9., through a system of blocks 3 lifts a container 14 above the working platform to a height sufficient to initiate a trowel movement of the tank 14 towards the developed space, after which the drums 12 of the mechanisms 11 are released and the tank 14 moves along the path of the valve, while the rope b The pit-side of the working side of the quarry lengthens, unwinding from the drum 12, and the rope 6, located on the side of the spent space, is shortened, winding on the drum 12.
Работа механизмов 11 осуществл етс синхронно .The mechanisms 11 are synchronized.
Механизм 8 поднимает канатом 5 емкость 14 до достижени ею среднего положени эмплитуды движени , после прохождени этого положени механизм 8 включаетс на обратное вращение барабана 9 и канат 5 начинает удлин тьс . Этим обеспечиваетс оптимальна траектори The mechanism 8 lifts the cable 5 with the tank 14 until it reaches the middle position of the movement amplitude, after passing this position the mechanism 8 is turned on to reverse the rotation of the drum 9 and the rope 5 begins to lengthen. This ensures an optimal trajectory.
движени емкости 14, максимально приближенна к горизонтальной.movement of the container 14, as close as possible to the horizontal.
После окончани самосто тельного движени е1(Кости 14 под действием силы гравитации и силы инерции во второй стадии движени емкость 14 подт гиваетс к месту разгрузки в зоне перед платформой 10 канатом 6. Разгрузка емкости 14 происходит любым известным способом с опусканием ее на поверхность или открытиемAfter the end of the independent movement e1 (Bones 14 under the action of gravity and inertia forces in the second stage of movement, capacity 14 is pulled to the place of unloading in the area in front of platform 10 by rope 6. Unloading of container 14 occurs by any known method with its lowering or opening
днища с использованием дистанционного управлени нрд отвалами.bottoms using remote control
Обратное движение емкости 14 на рабочую площадку дл загрузки происходит аналогично при синхронной работеReverse movement of the tank 14 to the working platform for loading occurs in a similar manner during synchronous operation.
механизмов 8 и 11. После затормаживани барабанов 12 емкость 14 опускаетс механизмом 8 на место загрузки.mechanisms 8 and 11. After braking the drums 12, the tank 14 is lowered by the mechanism 8 to the loading place.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904798661A SU1714129A1 (en) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | Device for conveying mined bulk |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU904798661A SU1714129A1 (en) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | Device for conveying mined bulk |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1714129A1 true SU1714129A1 (en) | 1992-02-23 |
Family
ID=21500050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU904798661A SU1714129A1 (en) | 1990-03-05 | 1990-03-05 | Device for conveying mined bulk |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1714129A1 (en) |
-
1990
- 1990-03-05 SU SU904798661A patent/SU1714129A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Ржевский В.В. Открытые горные работы. - М.: Недра. 1985. с. 179-188.Авторское свидетельство СССР № 1158758.кл. Е 21 С 47/04. 1983. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1714129A1 (en) | Device for conveying mined bulk | |
US2587362A (en) | Tunnel mucking apparatus | |
RU2039280C1 (en) | Excavating and loading complex for opencast mining | |
US2743830A (en) | Inclined shaft mucking apparatus | |
EP0061790A1 (en) | Grab crane | |
RU2070968C1 (en) | Underground filling device | |
CN205503124U (en) | System of portable waste rock breakage in pit | |
CN217631378U (en) | A portable hanging fill device for construction | |
US2365818A (en) | Marine leg unloading apparatus | |
CN221032602U (en) | Mining vertical well water nest dredging device | |
RU2159853C2 (en) | Method of mick haulage to lower horizons | |
WO2002075115A1 (en) | A method of sinking a shaft | |
RU2791756C2 (en) | Floating crane | |
SU1121440A1 (en) | Entry-driving unit for sinking vertical mine workings | |
US709547A (en) | Hoister and conveyer. | |
RU1572102C (en) | Open cast transfer point | |
SU855211A1 (en) | Grab rock-loading machine | |
SU1079856A1 (en) | Method of running loads into mines through vertical shaft with hoists of the balancing rope type | |
US1406327A (en) | Bucket-door-closing mechanism | |
RU2303133C1 (en) | Method for industrial waste transportation in underground mines | |
SU1754628A1 (en) | Grab | |
SU1033379A1 (en) | Skip hoist | |
US1791844A (en) | Trolley for bucket conveyers | |
SU1723323A1 (en) | Open-pit transport system | |
SU840409A1 (en) | Filling-in device |