[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1749652A1 - Турбодетандерна утилизационна установка - Google Patents

Турбодетандерна утилизационна установка Download PDF

Info

Publication number
SU1749652A1
SU1749652A1 SU894763100A SU4763100A SU1749652A1 SU 1749652 A1 SU1749652 A1 SU 1749652A1 SU 894763100 A SU894763100 A SU 894763100A SU 4763100 A SU4763100 A SU 4763100A SU 1749652 A1 SU1749652 A1 SU 1749652A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
oil
seal
pressure
regulator
gas
Prior art date
Application number
SU894763100A
Other languages
English (en)
Inventor
Татьяна Николаевна Булгакова
Алексей Федорович Кухлий
Николай Григорьевич Михайлик
Марк Львович Осовский
Original Assignee
Всесоюзное Научно-Производственное Объединение Турбохолодильной, Газоперекачивающей И Газотурбинной Техники "Союзтурбогаз"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзное Научно-Производственное Объединение Турбохолодильной, Газоперекачивающей И Газотурбинной Техники "Союзтурбогаз" filed Critical Всесоюзное Научно-Производственное Объединение Турбохолодильной, Газоперекачивающей И Газотурбинной Техники "Союзтурбогаз"
Priority to SU894763100A priority Critical patent/SU1749652A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1749652A1 publication Critical patent/SU1749652A1/ru

Links

Landscapes

  • Motor Or Generator Cooling System (AREA)

Abstract

Использование: в газовой промышленности . Сущность изобретени : турбодетандерна  утилизационна  установка, содержаща  систему маслоснабжени , включающую контуры регулировани  и уплотнени , в которой установлен гидропнев- моаккумул тор 18, а в контуре уплотнени  регул тор перепада давлени  масло-газ 25 установлен после уплотнени  и дополнительно перед уплотнением установлен регул тор давлени  20 с посто нным давлением на входе. 1 ил.

Description

Изобретение относится к холодильной технике, в частности к турбодетандерам, и может быть использовано для утилизации избыточной энергии газа на компрессорных и газораспределительных станциях газопроводов.
Известны установки для перекачки газа, в которых в системе маслоснабжения объединены циркуляционные контуры подачи масла на регулирование и смазку, а в системе уплотнения регулятор перепада давления установлен на байпасном трубопроводе.
Недостатком такой системы маслоснабжения этих установок является объединение только контуров с постоянным одинаковым давлением и увеличенный расход масла, подаваемого на уплотнения.
Наиболее близкой по технической сущности к предлагаемой является турбодетандерная утилизационная установка, содержащая электрогенератор, турбодетандер с масляным уплотнением вала и систему маслоснабжения, включающую насос, циркуляционный контур системы регулирования с гидромеханическим регулятором и циркуляционный контур уплотнения с регулятором перепада давления масло-газ.
Недостатками этой установки являются увеличенные габариты агрегатов и узлов системы маслоснабжения и недостаточная эксплуатационная надежность.
Цель изобретения - уменьшение габаритов агрегатов и узлов системы маслоснабжения за счет снижения прокачки масла в системе маслоснабжения и повышения эксплуатационной надежности-установки за счет стабилизации давления масла в контуре регулирования.
Поставленная цель достигается тем, что в контуре регулирования установлен гидропнезмоаккумулятор, масляная полость которого подключена к выходу насоса, а газовая полость - к входу в турбодетандер, а в контуре уплотнения регулятор перепада давления установлен после уплотнения и дополнительно перед уплотнением установлен регулятор постоянного давления на входе.
На чертеже представлена схема предлагаемой установки.
Установка содержит турбодетандер 1, ротор 2 Которого через муфту 3 приводит вал 4 генератора 5.
Газ к турбодетандеру 1 подводится по трубопроводу 6 высокого давления и отводится по трубопроводу 7 низкого давления.
Для уплотнения газового стыка по ротору 2 в турбодетандере 1 между газовой по лостью 8 и картером турбодетандера 1 установлено торцовое уплотнение с масляным затвором 9.
Система маслоснабжения установки состоит из маслобака 10 и циркуляционных контуров; смазки,регулирования и уплотнения.
Контур смазки включает насос 11 и трубопроводы 12 и 13 подвода и отвода масла к подшипникам турбодетандера 1 и генератора 5.
Контур уплотнения содержит регулятор 20 давления с поршнем 21 и пружиной 22, масляный затвор 9, регулятор 25 перепада давления с поршнем 26 и пружиной 27, напорный трубопровод 28, соединяющий регулятор 20 давления с масляным затвором 9, трубопровод 29, соединяющий масляный затвор 9 с регулятором 25 перепада давления, и сливной трубопровод 30, соединяющий регулятор 25 перепада давления с маслобаком 10.
Контур регулирования содержит насос 14, гидроблок 15 регулятора, гидромеханизм 16 управления регулировочным клапаном 17 и гидропневмоаккумулятор 18 с поршнем 19.
Маслонасос 14 соединен напорным трубопроводом 23 с гидробаком 15, гидропневмоаккумулятором 18 и регулятором 20 давления. Гидроблок 15 и регулятор 20 давления соединены сливным трубопроводом 24 с маслобаком 10.
Установка работает следующим образом.'
По трубопроводу 6 высокого давления газ подводится к турбодетандеру 1 и отводится по трубопроводу 7 низкого давления. В турбодетандере 1 потенциальная энергия газа преобразуется в механическую энергию вращения ротора 2. Ротор 2 вращается через муфту 3 вала 4 генератора 5, в котором механическая энергия преобразуется в электрическую, отдаваемую потребителям.
Система маслоснабжения обеспечивает подачу масла на смазку подшипников, к гидромеханизмам системы регулирования и в масляный затвор 9 уплотнения ротора 2 в турбодетандере 1.
В контуре смазки масло из маслобака 10 подается насосом 11 по трубопроводу 12 на смазку подшипников турбодетандера 1 и генератора 5. По трубопроводу 13 масло сливается из подшипников в маслобак 10.
В контуре регулирования масло из маслобака 10 насосом 14 подается в напорный трубопровод 23, откуда масло поступает в гидроблок 15 регулятора, который в зависимости от режима работы установки соединяет полости гидромеханизма 16 управления регулировочным клапаном 16, 17 с напорным 23 или сливным 24 трубопроводами.
При работе установки с постоянной нагрузкой гидроблок 15 регулятора отключает полости гидромеханизма 16 от напорного 23 и сливного 24 трубопроводов. При этом через контур регулирования прокачивается незначительное количество масла (утечки по зазорам в гидромеханизмах).
При переменных режимах работы (напор или сброс нагрузки на генератор) гидроблок 15 регулятора соединяет одну из полостей гидромеханизма 16 с напорным трубопроводом 23. а вторую - со сливным трубопроводом 24. При этом резко возрастает прокачка масла через контур регулирования.
Увеличение прокачки масла, если нет запаса по производительности насоса 14. приводит к понижению давления в напорном трубопроводе 23. Понижение давления в системе компенсируется гидропневмоаккумулятором 18, поршень 19 которого под действием давления газа выдавливает масло из гидропневмоаккумулятора 18 в напорный трубопровод 23. Для этого гидропневмоаккумулятор перед пуском установки заполняется газом из трубопровода 6 до давления на 1-2 атм выше минимально допустимого давления масла в системе регулирования.
Постоянство давления масла в системе регулирования поддерживается также регулятором 20 давления, поршень 21 которого под действием пружины 22 дросселирует поток масла, поступающий из контура регулирования в контур уплотнения при изменения давления в контуре регулирования и независимо от давления в контуре уплотнения. Утечка масла по зазорам поршня 21 дренажируется по трубопроводу 24 в маслобак 10.
В уплотнительном контуре масло через регулятор 20 давления поступает по напорному трубопроводу 28 в масляный затвор 9 и сливается через регулятор 25 перепада давления в маслобак 10 по трубопроводам 29 иЗО.
Регулятор 25 перепада давления поддерживает постоянный перепад давления между газом в полости 8 перед уплотнением и маслом в масляном затворе 9.
Для этого пространство над поршнем . 26 соединено с полостью 8. Под действием' силы пружины 27 и давления газа в полости 8 поршень 26 дросселирует поток масла, поступающий в трубопровод 30, поддерживая постоянный перепад давления маслогаз на уплотнении.

Claims (1)

  1. Формула изобретения
    Турбодетандерная утилизационная установка, содержащая электрогенератор, турбодетандер с масляным уплотнением вала, систему маслоснабжения с насосом, циркуляционный контур регулирования с гидромеханическим регулятором и циркуляционный контур уплотнения с регулятором перепада давления масло-газ, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности за счет стабилизации давления в контуре регулирования, последний дополнительно содержит гидропневмоаккумулятор, масляная полость которого подключена к выходу насоса, а его газовая полость - к Еходу турбодетандера, при этом контур уплотнения дополнительно содержит установленный перед уплотнением регулятор постоянного давления на входе, а регулятор перепада давления установлен после уплотнения,
SU894763100A 1989-11-27 1989-11-27 Турбодетандерна утилизационна установка SU1749652A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894763100A SU1749652A1 (ru) 1989-11-27 1989-11-27 Турбодетандерна утилизационна установка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894763100A SU1749652A1 (ru) 1989-11-27 1989-11-27 Турбодетандерна утилизационна установка

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1749652A1 true SU1749652A1 (ru) 1992-07-23

Family

ID=21481576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894763100A SU1749652A1 (ru) 1989-11-27 1989-11-27 Турбодетандерна утилизационна установка

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1749652A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Тельзнов К.А. и др. Автоматизаци газоперекачивающих агрегатов с газотурбинным приводом. - Л.: Недра, 1983, с. 99. Установка турбодетандерна утилизационна УТД2-2500,2Т1,00.00.000 ТО. 1988. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101454575B (zh) 改进的喷水式螺旋压缩机部件
US3473322A (en) Supercharged internal combustion piston engine
US4044561A (en) Steam turbine having bearing structures lubricated with steam condensate in recirculating system
US5832906A (en) Intensifier apparatus and method for supplying high pressure gaseous fuel to an internal combustion engine
JP5827172B2 (ja) スクリュー圧縮機
US4368008A (en) Reciprocating controls of a gas compressor using free floating hydraulically driven piston
KR100606994B1 (ko) 물 주입식 나사 압축기
GB1497784A (en) Turbine lubrication system
US4105093A (en) Control system for pressurized lubricating system
US2440980A (en) Turbine oil system with pump priming arrangement
US5045711A (en) Turboexpander-generator
WO2014017943A1 (en) Hermetically sealed turbo expander system for use in organic rankine cycles and organic rankine cycle plant
SU1749652A1 (ru) Турбодетандерна утилизационна установка
US4383804A (en) Lubrication and sealing of a free floating piston of hydraulically driven gas compressor
US4373865A (en) Reciprocating controls of a hydraulically driven piston gas compressor
CN113785112B (zh) 压缩空气储存发电装置
SU1725041A1 (ru) Турбодетандерный агрегат
US2963032A (en) Hydraulic system for steam turbine
US2464063A (en) Aircraft supercharger lubrication
CN2403928Y (zh) 液态烃泵双端面机械密封装置
SU694943A1 (ru) Устройство маслоснабжени уплотнений вала турбогенератора с водородным охлаждением
US2949122A (en) Hydraulic system for steam turbine
RU33204U1 (ru) Система маслоснабжения центробежного нагнетателя
RU2186225C2 (ru) Турбогенератор
SU443193A1 (ru) Система маслоснабжени турбомашины