SU1694734A1 - Способ выработки кулирного уточноосновного трикотажа трубчатой формы и круглов зальна машина дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к трикотажному производству, в частности к способам выработки на круглов зальной машине кулирно- го уточно-основного трубчатого трикотажа, примен емого в качестве фильтровальных рукавов при производстве цемента, красителей , дл  очистки аэрозолей, жидкостей, дл  транспортировани  сыпучих и гранулированных продуктов, и машине дл  его осуществлени , и позвол ет повысить качество трикотажа за счет повышени  равномерности петельной структуры. Дл  этого в способе выработки трикотажа основные нити прокладывают в межигольные промежутки, образу  венец основы, с внешней стороны которого прокладывают грунтовые нити под крючки  зычковых игл, а уточные нити - с внутренней стороны венца основы, при этом грунтовые нити кулируют в петли между прокладчиками основных нитей вовнутрь венца основы, а прот жки петель с прокладчиков основных нитей сбрасывают на основные нити. Круглов зальна  машина дл  осуществлени  способа содержит игольницу , изготовленную в форме планшайбы или цилиндра с пазами дл   зычковых игл, замочные системы с каналами между клинь ми дл  размещени  п ток игл, нитёводители грунтовых и уточных нитей и радиально неподвижные трубчатые прокладчики основных нитей, смонтированные в месте схода с них основных нитей пересекающими р ды игл (между иглами). 2 с.п. и 3 з.п.ф-лы, 38 ил. (Л о Ю X 00

Description

Изобретение относитс  к трикотажному производству, в частности к способам выработки кулирного уточно-основного трикотажа на круглов зальной машине.

Цель изобретени  - повышение качества кулирного уточно-основного трикотажа трубчатой формы.

На фиг.1 изображена схема процесса петлеобразовани  при осуществлении способа выработки машиной, содержащей

игольницу, изготовленную в форме планшайбы . Планшайба условно развернута. Пор док очередности взаимодействи   зычковых игл и направлени  движений грунтовых и уточных нитеводителей - справа налево. Стрелками показаны направлени  перемещений игл в пазах игольницы, на- фиг.2 и 3 - схема процесса петлеобразовани  при осуществлении способа выработки машиной, содержащей игольницу, изготовленную в форме цилиндра. Цилиндр условно развернут. На участке А-А-Б-Б на фиг.2 изображено начало процесса петлеобразовани , на участке Б-Б-В-В на фиг.З - его продолжение, стрелками указаны направлени  движений игл. Пор док очередности взаимодействи   зычковых игл - справа налево; на фиг.4-11 - последовательные фазы процесса петлеобразовани , в которых расположение органов петлеобразовани  соответствует положени м Г-Г, Д-Д, Е-Е, Ж-Ж, И-И, К-К, Л-Л, М-М на фиг.2 и 3 (на фиг.8 и 9 разрезы уточной нити дл  удобства чтени  чертежа не заштрихованы); на фиг. 12 - горизонтальна  проекци  Н-Н на фиг.З процесса петлеобразовани , иллюстрирующего сбрасывание петель с прокладчиков нитей основы уточной нитью и ее навивку на петельный р д, опирающийс  на игольный цилиндр; на фиг. 13 - схема процесса прибивки уточных нитей одна к другой; на фиг, 14- операци  накладывани  нескольких уточных нитей на петельный р д. Уточные нити в разрезе дл  удобства чтени  чертежа не за- штрихованы; на фиг.15 - кинематическа  схема круглов зальной машины, включающей игольницу, изготовленную в форме планшайбы; на фиг.16 - планшайба; на фиг. 17-устройство дл  направлени  основных нитей в межигольные промежутки; на фиг.18 - прокладчик основной нити; на фиг. 19 - уточный нитеводитель; на фиг.20 - горизонтальна  проекци  траектории игл и расположение уточного и грунтового ните- водителей в процессе петлеобразовани . Пор док очередности перемещени  игл и нитевоДителей - справа налево; на фиг.21- 25- последовательные фазы процесса петлеобразовани , в которых расположение органов петлеобразовани  соответствует положени м П-П, Р-Р, С-С, Т-Т, У-У на фиг.20; на фиг.26 - кинематическа  схема машины, содержащей игольный цилиндр; на фиг.27 - механизм в зани , на фиг.28 - направитель основной нити в межигольный промежуток; на фиг.29 - направитель нескольких основных нитей в межигольный промежуток; на фиг 30 - устройство дл  монтажа направителей основных нитей; на фиг.31 - уточный нитеводитель; на фиг.32 -  зычкова  игла; на фиг.33 - игольный цилиндр; на фиг.34 - разрез игольного цилиндра по игольному пазу в месте хода головки иглы; на фиг.35-38 - кулирный изнаночный уточно-основный трикотаж и варианты его выполнени 

Способ в зани  осуществл ют на круглов зальной машине дл  выработки кулир- ного уточно-основного трикотажа котора  имеет игольницу выполненную например,

в форме планшайбы с размещенными в игольных пазах  зычковыми иглами, обращенными своими головками наружу планшайбы .

Машина изготовлена преимущественно с неподвижной игольницей и вращаемыми замочными системами. Предлагаемый способ может быть реализован и на машине с вращаемой игольницей и неподвижными

0 замочными системами. Поскольку дл  реализации способа это не имеет принципиального значени , далее рассматриваетс  способ, осуществл емой машиной с непод- вижной игольницей.

5 Основные нити 1 (фиг.1), образующие венец основы, прокладывают между  зычковыми иглами 2 при помощи, например, трубчатых прокладчиков 3 специальной конструкции, набранных в замкнутый р д.

0 Причем прокладчики 3 в месте выхода из нитей 1 (месте а) пересекают р д игл 2, т.е. в определенное врем  при осуществлении процесса петлеобразовани  наход тс  между иглами, но не выход т за спинки игл.

5 После прокладывани  нитей 1 в межигольные промежутки с внешней стороны венца основы под крючки игл 2, вышедших в заключение (крайнюю левую иглу и другие), прокладывают грунтовую нить 4, котора ,

0 при движении игл 2 в глубину р да прокладчиков 3 кулируетс  между ними и крючками игл 2 в петли 5, которые продевают через старые петли 5 а, ход которых по ходу игл ограничиваетс  отбойной поверхно5 стью. Затем в зев б, образованный между прокладчиками 3 и петл ми 5, прокладываетс  уточна  нить б, котора , например, своим специальным нитеводителем (или другим органом машины), размещаетс  за

0 спинки игл 2 (направление воздействи  на уточную нить 6 показано стрелкой в). Перед заведением уточной нити б за спинки игл 2 петельные прот жки 5в петель 5 сбрасываютс  с прокладчиков 3 на нити 1 основы

5 специальным нитеводителем, описанным ниже. Затем иглы 2 выход т в заключение, и процесс в зани  продолжаетс .

Предлагаемый способ выработки осуществл ют и на круглов зальной машине,

0 котора  имеет игольный цилиндр с  зычковыми иглами, обращенными своими головками в сторону направлени  выработки полотна (например, вниз).

Способ заработки первого р да пред5 латаемого кулирного уточно-основного трикотажа и его выработки (фиг.2 и 3) осуществл ют следующим образом.

Основные нити 1, образующие венец основы, прокладывают между иглами 2а при помощи, например, трубчатых прокладчиков За специальной конструкции, набранных в замкнутый р д (показан разрез прокладчиков За и нитей 1 перед входом их в межигольный промежуток). Затем с внешней стороны венца основы под крючки игл 2а, вышедших в заключение (крайней правой и других соседних игл), прокладывают грунтовую нить 4 (фиг.4), которую кулируют между крючками игл 2а и прокладчиками За, (нитенаправител ми) пересекающими р д игл 2а, но не выход щими за их спинки, в месте выхода из прокладчиков За нитей 1 (месте г фиг.5), а в зев д, образованный между прокладчиками За основных нитей и петл ми 5, прокладывают нат нутую уточную нить 6, начало которой предварительно закрепл ют на игольном цилиндре. Уточна  нить 6 вследствие кривизны р да игл, набранных в игольный цилиндр (игольницу) 7, приближаетс  к петл м 5 (фиг.б), нат жение которых несколько ослабл ют ходом игл 2а к прокладчикам За основных нитей 1, и сбрасывает прот жки 5в петель 5 с прокладчиков За на основные нити 1 (фиг.7). Сбрасывание прот жек 5в петель 5 с прокладчиков За и навивание петель р да на игольницу 7 может быть произведено и специальным сбрасывателем-прокладчиком уточной нити (не изображенным). Ход же петель 5 в глубину венца основных нитей под действием уточных нитей 6 ограничивают специальным ограничителем, например игольницей 7 (фиг.8). Во врем  выхода игл 2а в заключение петл  5, наход ща с  на игле 2а, перемещаетс  по крючку и  зычку 26 иглы 2а. При этом перемещение петли 5 по ходу иглы и во врем  схода ее с  зычка 26 предотвращаетс  уточной нитью б, прижатой к петле 5 и навитой на петле 5, опирающейс  на игольный цилиндр 7. Затем уточную нить сдвигают продольно игольному цилиндру под прокладчики За рабочим органом машины, в данном случае упором 8, которым оснащена с тыльной стороны игла 2а (фиг.9). На этом заработка первого р да трикотажа завершаетс .

Дальнейша  его выработка осуществл етс  подобным образом. После прокладывани  грунтовой нити 4 под крючки игл 2а (фиг.З) крючки игл закрываютс  их  зычками под действием старых петель 5, грунтовую нить 4 кулируют между прокладчиками За и иглами 2а и прот гивают через старые петли 5, сброшенные с игл 2а. образу  новую петлю 5а, уточную нить б накладывают на петли 5а (фиг. 10), ею же прот жки 56 петель 5а сбрасывают с прокладчиков За (фиг. 11) и прижимают их к игольному цилиндру 7 (фиг, 12). При выходе игл в заключение иглы 2а своими упорами 8 перемещают уточную

нить б под прокладчики За и прибивают ее к ранее нев заным петельным р дам (фиг. 13). При этом ранее выв занные петельные р ды, обвивающие игольный ци- 5 линдр и поэтому образующие внутреннюю поверхность трикотажа одинакового диаметра , сдвигают с игольного цилиндра и после наработки нескольких петельных р дов сбрасывают с него. Затем иглы занимают

10 исходное положение (фиг.4), и процесс выработки трикотажа продолжаетс .

В варианте выполнени  способа выработки на петли 5а, скулированные иглами 2 а между прокладчиками За основных ни5 тей 1, накладывают одну над другой упор дочен но несколько уточных нитей 6, 6а, 66, 6в (фиг. 14), благодар  чему в каждом увеличенном по высоте петельном р ду (уменьшенной плотности по вертикали)за0 рабатываетс  несколько упор доченно расположенных уточных нитей, что существенно увеличивает производительность способа выработки трикотажа.

Благодар  описанному способу выра5 ботки получают весьма плотный трикотаж и более равномерный по внутреннему диаметру (калиброванный), а также получают возможность вырабатывать трикотаж из жестких нитей (металлической проволоки, син0 тетической лески и т.д.).

Круглов зальна  машина (фиг. 15) дл  осуществлени  способа выработки содержит станину 9, к которой при помощи подвески 10 прикреплена игольница 11.

5 изготовленна  в виде планшайбы с  зычковыми иглами 2, п тки которых размещены в каналах между клинь ми замочных систем 12, соединенные с ними уточные нитеводи- тели 13, питаемые уточной нитью 6, сход -.

0 щей через глазки 14 и 15, укрепленные на стойке 16, с поковок 17, размещенных на шпул рике, смонтированном с шестерней 18, соединенной при помощи поводков 19 с замочными системами 12 и зацепленной с

5 шестерней 20, сблокированной на валу 21 с шестерней 22, котора  зацеплена с шестерней 23, несущей шпул рник грунтовых нитей 4 с поковками 24, заправленных в грунтовые нитеводители 25, укрепленные

0 при помощи стоек 26 с шестерней 23.

Игольница 11 машины изготовлена в форме планшайбы (фиг. 16) и состоит из остова 27 с радиальными пазами 28 дл  раз- 5 мещени   зычковых игл 2.

Дл  направлени  основных нитей 1 v между иглами 2 планшайбы 11 имеетс  нитена правительное устройство 29, смонтированное с кронштейнами 30, соединенными со станиной машины.

Расположенное над планшайбой 11 ни- тенаправительное устройство 29 (фиг, 17) состоит из выполненного в форме кольца остова 31 с радиальными пазами 32, в которые вставлены прокладчики 3 основных нитей 1, фиксируемые винтами 33 или, например, м гким припоем.

Каждый прокладчик 3 (фиг, 18) выполнен из воронкообразной трубки 34, переход щей у выхода из него уточной нити в желоб 35, утоненный по ширине и высоте, и размещен в межигольном промежутке планшайбы 11 на уровне днища 36 ее игольного паза 28.

Уточный нитеводитель 13 (фиг, 19) состоит из остова 37, переход щего (в направлении против его входа во врем  работы) в хвостовик 38 с вертикальным отверстием 39 дл  заведени  в него уточной нити б в направлении , указанном стрелкой. Нижн   поверхность остова 37 выполнена так, что его контур 40, наклонно расположенный относительно плоскости е, образуемой днищами 36 игольных пазов 28, плавно- переходит в контур 41, расположенный параллельно плоскости е. При этом высота ж хвостовика 38 между нижним его контуром

41и параллельным ему верхним контуром

42составл ет 0,5-1 мм.

Замочные системы 12 машины изготовлены таким образом, что канал дл  размещени  п ток игл 2 между клинь ми замочной системы 12 обеспечивает движение игл по траектории 43, изображенной на фиг.20.

Процесс петлеобразовани  осуществл етс  согласно способу выработки, изложенному выше, следующим образом.

Под крючки игл 2 после выполнени  операции заключение грунтовым нитево- дителем 25 прокладываетс  грунтова  нить 4 (фиг.21), котора  перекрываетс   зычком иглы 2 при движении ее к центру планшайбы (фиг.22). Затем грунтова  нить 4 кулиру- етс  в петли 5а между прокладчиками 3 и крючками игл 2 и продеваетс  через старые петли 5, находившиес  на углах (фиг.23), иглы несколько выход т вперед, а уточный нитеводитель 13 своим плавным контуром 40 сбрасывает прот жку 56 новой петли 5а с прокладчиков 3 (фиг.24) и нижним контуром 41 хвостовика 38 заводит заправленную в отверстие 39 уточную нить 6 под спинки игл 2 (фиг.25), после чего последние выход т в заключение, занима  исходное положение (фиг.21), и процесс в зани  продолжаетс .

Друга  кру лов  зал ьна  машина (фиг 26) дл  осуществлени  способа выработки содержит станину 44 к которой при

помощи подвески 45 прикреплен игольный цилиндр 7 с  зычковыми иглами 2а, п тки которых размещены в каналах между клинь ми замочных систем 46, соединенные с

ними уточные нитеводители 47, питаемые нитью 6, сход щей через глазки 48 и 49, укрепленные на стойке 50 с поковок 51, размещенных на шпул рнике, смонтированном с шестерней 52, соединенной при помощи

0 поводков 53 с замочными системами 46 и закрепленной с шестерней 54, сблокированной на валу.55 с шестерней 56, котора  зацеплена с шестерней 57, несущей шпу- л рник с поковками 58 с грунтовыми нит ми

5 4, заправленными Через глазки 59 и 60 в грунтовые нитеводители 61, укрепленные при помощи стоек 62 с шестерней 57,

Дл  направлени  основных нитей 1 между иглами 2а игольного цилиндра 7 име0 етс  нитенаправительное устройство 63, смонтированное с кронштейнами 64 со станиной 44.

Кажда  замочна  система 46 (фиг.26) механизма в зани  (фиг.27) состоит из ку5 лирных клиньев 65 и заключающих клиньев 66, которые жестко прикреплены к корпусу 67 винтами 68, а кулирные клинь  65 винтами 69 - к ползуну 70, подсоединенному винтами 71 к подпружиненному пружиной 72

0 направителю 73 с регулировочным винтом 74, фиксируемым подпружиненным пружиной 75 фиксатором 76.

Замочные системы 46 смонтированы в корпусе 67, который навешен при помощи

5 крышки 77 и винтов 78 на кольцо 79, скрепленное винтами 80 с обоймой 81, соединенной винтами 82 с игольным цилиндром 7, размещенным на подвеске 45 при помощи скольз щей шпонки (не изображенной) и га0 ек 83 и 84.

В крышке 77 имеет отверстие 85 дл  размещени - поводка 53, скрепленного с шестерней 52 (фиг.26).

Регулировочные винты 74 расположены

5 в отверсти х упорного кольца 86, соединен- tfbro с корпусом 67 винтами 87.

Каждый нитенаправитель За (фиг.28) выполнен в виде трубки 88, переход щей к месту выхода из него основной нити 1 (месте

0 г) в установленный по ширине и высоте желоб 89. В варианте его выполнени  дл  прокладывани  в межигольный промежуток нескольких нитей нитенаправитель (фиг.29) изготовлен в виде трубки 90, переход щей к

5 месту выхода из него нитей в утоненный по ширине и высоте желоб 91, причем в месте ввода в него основных нитей нитенаправитель выполнен в виде  чеек 92, 93, 94, 95. образуемых перегородками и внутренней поверхностью трубки

Нитенаправители За при помощи винтов 96 смонтированы в кольце 97, подвешенном на кронштейнах 64 (фиг.27), соединенных со станиной 44 (столом) машины . В кольце 97 (фиг.ЗО), изготовленном с равноудаленными отверсти ми 98, в количестве , соответствующем числу игл, имеютс  отверсти  99 дл  ввода и распределени  основных нитей 1, В случае использовани  нитенаправителей, содержащих несколько  чеек дл  заправки основными нит ми (фиг.29), число отверстий 99 дл  ввода и распределени  основных нитей 1 соответствует числу игл, а число отверстий 98 дл  монтажа нитенаправителей За уменьшено кратно числу нитей, размещенных в каждом нитенаправителе. Дл  креплени  кольца 97 к кронштейну 64 имеютс  резьбовые отверсти  100.

Под нитенаправителем За основных ни- тей 1 смонтированы грунтовые нитеводите- ли 61, укрепленные на стойках 101 при помощи винтов 102, а над нитенаправител - ми За - уточные нитеводители 47, укрепленные на кронштейнах 103 винтами 104.

Уточный нитеводитель 47 (фиг.31) изготовлен в виде фасонной пластины 105 с отверсти ми 106 и 107 дл  креплени  с кронштейном 103, с отверсти ми 108, 109, 110 дл  заведени  и отверсти ми 111, 112, 113, расположенными одно над другим, дл  вывода нитей из нитенаправителей. Количество отверстий дл  заведени  и вывода уточных нитей из нитеводител  может быть увеличено.

Язычкова  игла 2а (фмг.32) содержит стержень 114, п тку 115, хвостовик 116 и головку 117, расположенную над упором 8 высотой и. наход щимс  с тыльной стороны стержн  114. Иглы прижимаютс  к игльному цилиндру 7 пружинными по сками 118 (фиг.27), перемещение которых ограничиваетс  буртиком 119 игольного цилиндра 7.

Игольный цилиндр (фиг.ЗЗ) включает игольные пазы 120, изготовленные так, что в месте размещени  головок 117 игл 2а у торцовой поверхности цилиндра (месте к), высота л межпазовых перегородок 121 (фиг.34) относительно днищ 122 игольных пазов меньше высоты м упоров 8 игл 2а, что необходимо дл  размещени  петельных р дов на игольном цилиндре за спинками игл.

Поверхность цилиндра, образованна  межпазовыми перегородками 121, разме- щенными у торцовой поверхности к цилиндра составл ет калибрующее устройство дл  формировани  внутреннего диаметра трикотажа.

Работает машина следующим образом.

При включении привода (не изображенного ) вращаютс  грунтовые нитеводители 61 со своим шпул рником, оснащенным поковками 58 грунтовых нитей 4,.и синхронно с ними при помощи зубчатой передачи, состо щей из шестерен 57, 56, вала 55, шестерен 54 и 52 и поводков 53, замочные системы 46 с уточными нитеводител ми 47, заправленными уточными нит ми б, сход щими с поковок 51, размещенных на шпу- л рнике уточных нитей, установленном на шестерне 52. При этом иглы совершают возвратно-поступательные движени  в пазах игольного цилиндра 7, а нитеводители взаимодействуют с иглами соответственно способу выработки (фиг.2 и 3).

Грунтовые нитеводители 61 прокладывают под крючки  зычковых игл 2а грунтовые нити 4, которые кулируютс  между прокладчиками За основных нитей 1, смонтированными в устройстве 63, и иглами 2а и прот гиваютс  через старые петли, образу  новые петли 5а. Уточна  нить 6 нитеводите- лем 47 накладываетс  на петли 5а, сбрасывает прот жки петель скулированных нитей с прокладчиков За, прижимает к игольному цилиндру 7 петли 5а. Иглы 2а во врем  заключени  своими упорами 8 перемещают уточную нить 6 под прокладчики За основных нитей 1 и прибивают ее к ранее выв занному петельному р ду и т.д.

Обща  регулировка плотности в зани  осуществл етс  путем изменени  хода игл 2а относительно прокладчиков За, играющих роль отбойного гребн , соответствующими поворотами гаек 83 и 84 (фиг.27).

Регулировка плотности в зани  каждой замочной системы производитс  вращением регулировочных винтов 74.

Благодар  тому, что в процессе в зани  уточные нити 6 навивают на петли глади, опирающиес  на игольный цилиндр 7, образованный поверхностью межпазовых перегородок 121, сдвигают, а затем сбрасывают с него, получаемое полотно весьма равномерно по внутреннему диаметру.

Благодар  тому, что во врем  кулирова- ни  грунтовых нитей в петли последние относительно уточных нитей размещают под углом около 90°, на них представл етс  возможным разместить одну над другой несколько уточных нитей, прижать их к цилиндру и затем заработать в трикотаж упор доченно расположенными при выв зывании петель, увеличенных по своей высоте . При этом производительность машины увеличиваетс  в 2-4 раза.

Особый прирост производительности машины происходит при заправке машины несколькими основными нит ми в межигольные промежутки и накладывании на петли нескольких уточных нитей.

Производительность машины увеличиваетс  и за счет повышени  КПВ машины, так как шпул рник уточных нитей смонтирован на верхней шестерне 52, что позвол ет без увеличени  габаритов-машины по ширине значительно увеличить габариты поковок с уточными нит ми (наиболее мас- соемкими сравнительно с поковками с грунтовыми нит ми).

Так как машина не нуждаетс  в товаро- отт жном механизме, представл етс  возможным при выработке трикотажа, примен емого в качестве чехла дл  шлангов , получаемых путем пропитки его герметизирующим составом или путем заполнени  внутренней поверхности чехла пленкой, резиной и пр., разместить устройство дл  герметизации чехла изнутри его, что позволит значительно удешевить технологический процесс их изготовлени  в целом:

При этом возможно выполнение маши- ны с горизонтальным расположением игольного цилиндра, что упрощает технологический процесс изготовлени  шлангов в целом,

Кулирный уточно-основный трикотаж трубчатой формы (фиг.35) состоит из петель 5, составл ющих петельные р ды кулирной глади, вдоль которых с лицевой ее стороны размещены уточные нити б, а основные нити 1 - между петельными столбиками с изнаночной ее стороны.

Благодар  тому, что уточные нити 6 расположены с лицевой стороны кулирной глади и изнаночной относительно основных нитей 1, петли 5 кулирной глади лишены возможности сближатьс  по петельным р дам во врем  релаксации нитей, и трикотаж в целом имеет однородную структуру.

Такой трикотаж можно назвать ку- лирным изнаночным уточно-основным трикотажем, допускающим большое разнообразие его применени , Например, такой трикотаж целесообразен дл  применени  его в качестве армирующего материала дл  производства шлангов способом пропитки его полимерами, латекса- ми и т.д., а также фильтровальных рукавов. Хулирный уточно-основный трикотаж трубчатой формы (фиг.36), состо щий из петель 5, составл ющих петельные р ды кулирной глади, вдоль которых с лицевой ее стороны размещено несколько уточных нитей 6, ба, 66, 6в, упор доченно расположенных на петельных р дах, а основные нити 1 - между петельными столбиками с изнаночной ее стороны, целесообразно примен ть

в качестве армирующего материала дл  производства жестких шлангов путем использовани  в качестве основных нитей жестких материалов, например жилки, металлической проволоки и т.п.

Кулирный уточно-основный трикотаж трубчатой формы (фиг.37), состо щий из петель 5, составл ющих петельные р ды кулирной глади, вдоль которых с лицевой ее

стороны размещены уточные нити 6, а нити 1, 1а, 16, 1в основы упор доченно расположены между петельными столбиками с изнаночной ее стороны, целесообразно примен ть в качестве армирующего материала дл  производства гибких жестких шлангов путем использовани  в качестве уточных нитей жестких материалов, например проволоки .

Кулирный уточно-основный трикотаж

трубчатой формы (фиг,38), состо щий из петель 5; составл ющих петельные р ды кулирной глади, вдоль которых с лицевой ее стороны размещены уточные нити 6, 6а, 66, бв, упор доченно расположенные на петельные р ды, а нити 1. 1а, 16, 1в основы, упор доченно расположенные между петельными столбиками с изнаночной ее стороны , целесообразно примен ть в качестве армирующего материала дл  пропитки его

латексами дл  изготовлени  пожарных, мелиоративных рукавов и т.д., так как обща  плотность трикотажа увеличиваетс  по причине уменьшени  количества отверстий в трикотаже, образуемых петл ми кулирной глади на единицу площади. По этой же причине целесообразно примен ть его в качестве фильтровальных рукавов при производстве цемента, красителей и т.д., очистке жидкостей, аэрозолей, а также дл 

транспортировани  сыпучих и гранулированных продуктов и т.д.

Claims (5)

1.Способ выработки кулирного уточно- основного трикотажа трубчатой формы на

кр углов зальной машине, при котором основные нити прокладывают в межигольные промежутки, образу  венец основы, с внешней стороны которого под крючки  зычко0 вых игл прокладывают грунтовые нити, уточные нити прокладывают за спинки игл, после чего осуществл ют образование петель из грунтовых систем, отличающийс  тем, что, с целью повышени 

5 качества трикотажа, при образовании петель грунтовые нити кулируют в петли вовнутрь венца основы.

2.Способ по п.1,отличающийс  тем, что ход петель вовнутрь венца основы ограничивают элементом машины, а петли

сдвигают от места выхода основных нитей из своих прокладчиков.

3.Способ по пп.1 и 2, отличающий- с   тем, что на петли перед сдвигом их под место выхода основных нитей из своих прокладчиков накладывают одна над другой несколько уточных нитей.

4.Круглов зальна  машина дл  выработки кулирного уточно-основного трикотажа трубчатой формы, содержаща  игольницу с пазами дл   зычковых игл, замочные системы с клинь ми, образующими каналы дл  прохождени  п ток игл, нитево- дители грунтовых и уточных нитей и ради0

ально неподвижные прокладчики основных , размещенные между иглами, отличающа с  тем, что, с целью повышени  качества вырабатываемого трикотажа , прокладчики основных нитей размещены соответственно под уточными и над грунтовыми нитеводител ми, иглы с тыльной стороны спинок под  зычками оснащены упорами, при этом высота межпазовых перегородок игольницы меньше высоты упоров игл,

5. Машина по п.4, отличающа с  тем, что игольница выполнена в виде планшайбы.

Отбойна  поберхнос1 ь

Фаг.1

Спинка аг/гм

hrhrhr 1

1

aa

/

VUUy

55

y

CD -C. CO

z

Itr

-о Со

СП

Т

ШЛг691

г-г

Л-Л

фигЛ

(риг 5

Ж-Ж

фиг.7

f-f

фиг.Ь

//-//

К- К

фиг. в

фиг.9

л-л

Фиг.Ш

Р б игл

. (2

м-и

Фиг. Ц

За 6

11

и

и

S/

«,|-2Пф

Ј

bCZ.t769l

с .

О

CN См

О) (О

-Ь

г

о

to

M 6

Фиг. 19

Р 5 игл

Плоскость отБо 

2

Фиг, 23

39

Фиг. 2{

У/////////Л

Cww

(риг 26

Фиг. 25

56

v wsv

57

т со г-чОЭ

to

&

89

99

97

Фиг.ЗО

б fa

Sf

106

Фиг. 29

Фиг.31

Ш

WLt/Ш

Х7

Фиг.36