SU1670454A1 - Заглушка дл испытани труб на герметичность - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к контрольно-измерительной технике и может быть использовано дл  герметизации полых изделий при их испытании на герметичность избыточным давлением среды. Цель изобретени  - повышение надежности и безопасности испытаний. Заглушка содержит крышку 1, накидной элемент 3 с т гами 4, 6 и уплотнительный узел в виде ст жного винта 7 с каналом 8 дл  подвода испытательной среды, несущей втулку 11, диска 10 и уплотнительной втулки 12. Уплотнительный узел снабжен конической втулкой 14, конец которой выполнен со скосом, параллельным втулке 11, и установлен с возможностью перемещени  относительно нее и поджати  втулки 12. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

1

(21)4469490/29

(22) 02.08.80

(46) 15.08.91. Бюл. №30

(71)Трест № 7 Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР

(72)Р. С. Болотин (53)621.6- 3(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР N 1399650, кл. G 01 М 3/08, 1986.

(54) ЗАГЛУШКА ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ТРУБ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ

(57)Изобретение относитс  к контрольно- измерительной технике и может быть использовано дл  герметизации полых

изделий при их испытании на герметичность избыточным давлением среды. Цель изобретени  - повышение надежности и безопасности испытаний. Заглушка содержит крышку 1, накидной элемент 3 с т гами 4, 6 и уплотнительный узел в виде ст жного винта 7 с каналом 8 дл  подвода испытательной среды, несущей втулку 11, диска 10 и уплотнительной втулки 12 Уплотнительный узел снабжен конической втулкой 14, конец которой выполнен со скосом, параллельным втулке 11, и установлен с возможностью перемещени  относительно нее и поджати  втулки 12 4 з п ф-лы, 4 ил.

26 25

(Л

С

Ю

о

ч|

о

-N

ел

4

24

Изобретение относитс  к контрольно- измерительной технике и может быть использовано дл  герметизации полых изделий при их испытании на герметичность избыточным давлением среды.

Цель изобретени  - повышение надежности и безопасности испытаний.

На фиг. 1 изображена заглушка дл  испытани  труб малых диаметров, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - заглушка дл  испытани  труб больших диаметров, продольный разрез; на фиг. 4 - заглушка дл  испытани  труб с фланцем, продольный разрез.

Заглушка дл  испытани  труб на герметичность содержит крышку 1, установленную на торце трубы 2, кольцевой накидной элемент 3 с диаметрально закрепленными т гами 4, самозаклинивающим устройством с клиновыми вкладышами 5 и дополнительными т гами 6, соедин ющими крышку 1 с накидным элементом 3. и уплотнительный узел, выполненный в виде ст жного винта 7 со сквозным каналом 8 дл  подвода испытательной среды и зажимной гайкой 9, диска 10, жестко закрепленного на торце ст жного винта 7, несущей втулки 11,установленной концентрично винту 7 и торцом жестко закрепленной на диске 10, и уплотнитель- ной втулки 12, установленной на несущей втулке 11.

В крышке 1 выполнено сквозное отверстие 13 дл  размещени  ст жного винта 7, а диаметр диска 10 больше диаметра несущей втулки 11 и меньше внутреннего диаметра трубы 2.

Уплотнительный узел снабжен конической втулкой 14, на крышке 1 со стороны трубы 2 выполнен внутренний кольцевой паз 15, при этом один конец конической втулки 14 большим основанием установлен в кольцевом пазу 15, а второй ее конец выполнен со скосом, параллельным несущей втулке 11, и установлен с возможностью перемещени  относительно нее.

Заглушка снабжена также съемным упорным кольцом 16 с нажимными винтами 17 и патрубком 18 подвода испытательной среды. На одном торце несущей втулки 11 жестко закреплена пробка 19. а на другом - кольцо 20 с образованием бурта. В крышке 1 выполнено сквозное отверстие 21 дл  размещени  несущей втулки 11, ориентированной кольцом 20 в сторону трубы 2. На пробке 19 снаружи крышки 1 закреплено упорное кольцо 16 и патрубок 18 подвода испытательной среды. Уплотнитепьна  втулка 12 установлена на несущей втулке 11 с упором в бурт, а нажимные винты 17 установлены с упором в крышку 1.

Клиновые вкладыши 5 выполнены с рифлени ми на поверхности, обращенной к трубе 1, а на наружной поверхности крышки

1выполнен кольцевой паз 22, расположен- ный симметрично внутреннему пазу 15.

На внутренней поверхности накидного фланца 3 выполнены пазы 23 дл  клиновых вкладышей 5, при этом форма пазов 23 соответствует форме вкладышей 5. Во фланце

0 3 и крышке 1 выполнены соответственно отверсти  24 и 25 дл  т г 4, которые снабжены резьбовыми хвостовиками с гайками 26, а в крышке 1 выполнены соответственно отверсти  27 дл  дополнительных т г 6.

5 Кольцо 16 соединено с пробкой 19 крепежными элементами 28.

Устройство работает следующим образом .

На концевой участок испытываемой тру0 бы 2 устанавливают накидной элемент 3. Внутрь трубы 2 вставл ют уплотнительный узел.

При сборке заглушки по фиг. 1 на ст жной винт 7 устанавливают крышку 1 до упо5 ра в торец трубы 2. затем зат гивают гайку 9, при этом уплотнительна  втулка 12 деформируетс  посредством диска 10 и конической втулки 14, котора  перемещаетс  своим торцом со скосом относительно по0 верхности несущей втулки 11.

При сборке заглушки по фиг. 3 устанавливают крышку 1 на торец несущей втулки 11, с которой жестко соединена пробка 19. Затем с помощью крепежных элементов 28

5 к пробке 19 присоедин ют упорное кольцо 16 с нажимными винтами 17. При завинчивании винтов 17 посредством кольца 20 и крышки 1 деформируетс  уплотнительна  втулка 12, при этом происходит прижатие

0 втулки 12 к внутренней поверхности трубы

2с усилием, достаточным дл  обеспечени  герметичности.

Затем в отверсти  25 крышки 1 и отверсти  24 накидного элемента вставл ют т ги 5 4 и на хвостовики навинчивают гайки 26. Накидной элемент 3 сдвигают вдоль трубы на длину т г 4 В пазы 23 накидного элемента 3 вставл ют клиновые вкладыши 5, которые фиксируют на поверхности 0 испытываемой трубы 2 легким ударом по ним (или по дополнительным т гам 6).

Далее производ т зат жку т г 4 гайками 26, а к сквозному каналу 8 подсоедин ют манометр или нагнетательный трубопро- 5 вод.

Испытание трубы производитс  следующим образом.

В трубопроводе поднимают давление до испытательной величины. При этом давление рабочей среды через диск 10 воспринимаетс  упругой втулкой 12. Осевое усилие передаетс  через крышку 1 и т ги 4 на вкладыши 5. При дальнейшем увеличении движени  жидкость стремитс  вытолкнуть из трубы уплотнительный узел, который.стре- м сь сместитьс  относительно трубы, еще больше заклинивает накидной элемент 3, что обеспечивает надежную герметизацию конца трубы и безопасность при испытани х .

Дл  труб с фланцевым окончанием (фиг. 4) крышку 1 устанавливают на винт 7 другой стороной, При этом клиновой захват не используетс , а соединение крышки 1 с фланцем производ т т гами 4.

Заглушку по фиг. 1 целесообразно примен ть дл  труб с малыми диаметрами (до 100 мм), а заглушку по фиг. 4 - дл  труб с большими диаметрами.

Фор мула изобретени 

Claims (5)

1. Заглушка дл  испытани  труб на герметичность , содержаща  крышку, установленную на торце трубы, кольцевой накидной г.емент с диаметрально закрепленными т гами и самозаклинивающим ус- тройством с клиновыми вкладышами и уплотнительный узел, отличающа с  тем, что, с целью повышени  надежности и безопасности испытаний, заглушка снабжена дополнительными т гами, соедин ющи- ми крышку с накидным элементом, уплотнительный узел выполнен в виде ст жного винта со сквозным каналом дл  подвода испытательной среды и зажимной гайкой, диска, жестко закрепленного на торце ст жного винта, несущей втулки, установленной концентрично винту и торцам жестко закрепленной на диске, и уплотни- тельной втулки, установленной на несущей

А-А Ц

Фиг.2

втулке, при этом в крышке выполнено сквозное отверстие дл  размещени  ст жного винта, а диаметр диска больше диаметра несущей втулки и меньше внутреннего диаметра трубы.

2.Заглушка по п. 1.отличающа - с   тем. что уплотнительный узел снабжен конической втулкой, на крышке со стороны трубы выполнен внутренний кольцевой паз, один конец конической втулки большим основанием установлен в кольцевом пазу, а другой ее конец выполнен со скосом, параллельным несущей втулке, и установлен с возможностью перемещени  относительно нее.

3.Заглушка по п. 1,отличающа - с   тем, что она снабжена съемным упорным кольцом с нажимными винтами и патрубком подвода испытательной среды, на одном торце несущей втулки жестко закреплена пробка, а на другом - кольцо с образованием бурта, в крышке выполнено сквозное отверстие дл  размещени  несущей втулки, ориентированной кольцом в сторону трубы, на пробке снаружи крышки закреплено упорное кольцо и патрубок подвода испытательной среды, уплотнительна  втулка установлена на несущей втулке с упором в бурт, а нажимные винты установлены с упором в крышку.

4.Заглушка по п. 1,отличающа - с   тем, что клиновые вкладыши выполнены с рифлени ми на поверхности, обращенной

к трубе.

5.Заглушка поп. 2, отличающа - с   тем, что на наружной поверхности крышки выполнен кольцевой паз, расположенный симметрично внутреннему пазу.