SU1599279A1

SU1599279A1 - Apron conveyer

Info

Publication number: SU1599279A1
Application number: SU884460087A
Authority: SU
Inventors: Павел Борисович Степанов; Владимир Алексеевич Им; Виктор Петрович Куркин; Николай Петрович Гарипоглы; Виктор Михайлович Кравченко; Игорь Владимирович Яо; Николай Алексеевич Им
Original assignee: Карагандинский политехнический институт; Балхашский Горно-Металлургический Комбинат
Priority date: 1988-07-14
Filing date: 1988-07-14
Publication date: 1990-10-15

Abstract

Изобретение относитс к конвейерному транспорту и позвол ет повысить надежность и долговечность конвейера путем снижени динамических нагрузок. Между верхними 3 и нижними направл ющими (Н) смонтированы переводные приспособлени , а на охватывающем приводные 1 и нат жные звездочки т говом органе 5 закреплены грузонесущие пластины 6 с ходовыми роликами (Р) 7. На верхних Н 3 установлен компенсатор в виде шарнирно закрепленных посредством осей 10 и подпружиненных посредством плоских пружин 11 п т 9, взаимодействующих с ходовыми Р 7. При сходе Р 7 с верхних Н 3 они постепенно накатываютс на пружины 11 п ты 9. При этом возникает усилие, действующее нормально на п ты 9 и нарастающее по мере перекатывани Р 7 по п там 9. Выход из зацеплени Р 7 с п тами 9 сопровождаетс их постепенным возвратом в первоначальное положение под действием пружин 11. Ходовые Р 7 переход т на переводное приспособление и далее на нижнюю Н. 3 ил.The invention relates to conveyor transport and improves the reliability and durability of the conveyor by reducing dynamic loads. Between the upper 3 and lower guides (H) are mounted transducers, and load-bearing plates 6 with running rollers (P) 7 are mounted on the traction body 5 that surrounds the drive 1 and tension sprockets 5. The upper H 3 has a compensator in the form of axes 10 and spring-loaded by means of flat springs 11 pt 9, interacting with the running P 7. When P 7 descends from the upper H 3, they gradually roll over the springs 11 and five 9. At the same time, there is a force acting normally on point 9 and increasing as roll Vani R 7 as defined in claim 9. Yield there out of engagement with claim 7 R 9 Tammy accompanied by a gradual return to their original position under the action of the springs 11. Propulsion R 7 proceeds to the translational device and further to the bottom 3 N. yl.

Description

Изобретение относитс к транспортным устройствам, а именно к пластинчатым конвейерам , и предназначено дл транспортировани штучных и насыпных грузов.The invention relates to transport devices, namely plate conveyors, and is intended for the transport of piece and bulk cargo.

Целью изобретени вл етс повышение надежности и долговечности конвейера путем снижени динамических нагрузок.The aim of the invention is to increase the reliability and durability of the conveyor by reducing the dynamic loads.

На фиг. 1 изображен пластинчатый конвейер , общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.FIG. 1 shows a plate conveyor, general view; in fig. 2 — node I in FIG. one; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2

Пластинчатый конвейер включает приводные 1 и нат жные 2 звездочки, верхние 3 и нижние 4 направл ющие, т говый орган 5, грузонесущие пластины 6 с ходовыми роликами 7 и переводные приспособлени 8, служащие дл перевода грузонесущ.их пластин 6 с верхних 3 и нижние 4 направл ющие. На концах верхних направл ющих 3 установлен компенсатор в виде п т 9, щарнирно закрепленных посредство.м осей 10 и подпружиненных посредством пластинчатых пружин 1, которые прикреплены с помощью шайб 12 и болтов КЗ к верхним направл ющим 3.The lamellar conveyor includes drive 1 and tension 2 asterisks, upper 3 and lower 4 guides, a pulling body 5, load-carrying plates 6 with running rollers 7 and translational devices 8, which serve to transfer the load-carrying plates 6 from the upper 3 and lower 4 guides. At the ends of the upper guides 3, a compensator is installed in the form of pt 9, hinged by means of axles 10 and spring-loaded by means of plate springs 1, which are fastened by means of washers 12 and short screws to the upper guides 3.

Пластинчатый конвейер работает следующим образом.Plate conveyor works as follows.

Т говое усилие от приводной звездочки 1 передаетс т говым органом 5 на грузонесущие пластины 6, которые на ходовых роликах 7 перемещаютс по направл ющим 3 и 4.The thrust force from the drive sprocket 1 is transmitted by the thrust unit 5 to the load-carrying plates 6, which on the rollers 7 move along the guides 3 and 4.

Сход ходовых роликов 7 с верхних направл ющих 3 сопровождаетс постепенным накатыванием ходовыми роликами 7 на подпружиненные пластинчатыми пружинами 11 п ты 9.The descent of the rollers 7 from the upper guides 3 is accompanied by a gradual rolling of the rollers 7 onto spring-loaded 11 spring-loaded leaf springs 9.

В этот момент начинает возникать усилие , действующее нормально на п ты 9 и нарастающее по мере перекатывани ходовых роликов 7 по п там 9.At this moment, a force begins to arise, which acts normally on pin 9 and increases as the rollers 7 roll over roll 9.

При дальнейшем продвижении ходовых роликов 7 происходит изгиб пластиню KJWith further advancement of the rollers 7, the KJ plate bends

чатых пружин 1 вместе с постепенным поворотом вокруг оси 10 п т 9, диапазон повоj рота которых зависит от величины усили ,springs 1 together with a gradual rotation around the axis 10 n m 9, the range of rotation of which depends on the magnitude of the force,

действующего на них. acting on them.

::

Выход из зацеплени ходовых роликов 7 с п тами 9 сопровождаетс их постепенным возвратом в первоначальное положение под действием пластинчатых пружин 11, а ходовые ролики 7 переход т на переводное приспособление 8 и далее на нижнюю нап- равл ющую 4.The release from engagement of the rollers 7 with the pins 9 is accompanied by their gradual return to the initial position under the action of the leaf springs 11, and the rollers 7 are transferred to the conversion device 8 and further to the lower bearing 4.

Claims

; Invention Formula

i Lamellar conveyor including

upper and lower guides, mounted between them, shifting devices, driving and tensioning sprockets, covering their traction body and the load-carrying plates fixed to it with running rollers, characterized in that, in order to increase the reliability and durability of the conveyor by reducing dynamic loads, it is equipped with a compensator, made in the form of hingedly mounted on the upper guides and spring-loaded by means of flat springs nt, installed with the possibility of interaction of the running rollers .

phial

FIG. five