SU1401067A1 - Лигатура - Google Patents
Лигатура Download PDFInfo
- Publication number
- SU1401067A1 SU1401067A1 SU864125743A SU4125743A SU1401067A1 SU 1401067 A1 SU1401067 A1 SU 1401067A1 SU 864125743 A SU864125743 A SU 864125743A SU 4125743 A SU4125743 A SU 4125743A SU 1401067 A1 SU1401067 A1 SU 1401067A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ligature
- iron
- cast iron
- increase
- content
- Prior art date
Links
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к легированию серого чугуна. Цель изобретени - повышение прочности и изотропности чугуна, снижение его пористости . Лигатура содержит, Mac.%V углерод 3-4; кремний 1-3; марганец 0,3- 1,2; фосфор 0,06-0,2; сера 0,01-0,06; хром 0,01-0,1; титан 0,01-0,1; медь 2,5-6; кальций 0,01-0,1; азот 0,005- 0,018; железо остальное. Применение предложенной лигатуры позвол ет достигнуть следукнцие свойства чугуна: прочность иа изгиб 55,0 кг/мм ; твердость НВ в сечении 20 мм 229; объем усадочной раковины 4,0 мл; отбел 3,6 мм. 1 табл. I
Description
Р К1
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к легированию серого чугуна с пластинчатой формой графита дл ответственного автомобильного лить , например головок цилиндров, блоков цилиндров, маховиков .
Цель изобретени - повышение прочности, изотропности чугуна, снижение его пористости.
Предлагаема лигатура содержит . углерод, кремний, марганец, фосфор, серу, хром, титан, медь, железо, кальций, азот при следующем соотноше НИИ компонентов, мас.%:
Углерод3-4
Кремний1-3
Марганец0,3-1,2
Фосфор0,06-0,2
Сера0,01-0,06
Хром0,01-0,1
Титан0,01-0,1
Медь2,5-6
Кальций0,01--0,1
Азот0,005-0,018
ЖелезоОстальное
При введении в лигатуру 0,005 - 0,018% азота в лигатуре образуетс более благопри тна структура, становитс меньше крупных включений графит/а , что улучшает наследственные свойства металла, а часть азота, котора переходит из лигатуры в чугун, способствует более равномерному распределению графита через образование :нитридов титана.
; Содержание азота менее 0,005% не- |эффективно, содержание азота в лига- ;туре свыше 0,018% не увеличивает механических и литейньпс свойств чугуна Кроме того, по вл етс опасность образовани ситовидной пористости. Введение в лигатуру кальци в Пределах 0,01-0,1% способствует равномерному распределению графита, а также карбонитридов и нитридов. При йизком углеродном эквиваленте каль- 1щй способствует затвердеванию по стабильной схеме, а при высокой увеличивает количество включений, и в jfiepBOM и во втором случае улучшаетс структзфа (наследственные свойства) .Гшгатуры, что способствует, повышению свойств серого чугуна. Повышенному содержанию азота в лигатуре должно соответствовать повьш1енное содержание кальци дл компенсации отбела, снижающего механические свойства чу
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
Гуна, Наличие в лигатуре кальци меньше 0,01% не оказьшает необходимого вли ни на снижение отбела и самой лигатуры и чугуна. Повышение содержани кальци свьш1е 0,1% уже не повышает механических свойств чугуна, а в лигатуре увеличиваетс количество неметаллических включений.
Ввод в состав лигатуры меди в пределах 2,5-6% позвол ет повысить прочность , снизить усадку и повысить изотропность чугуна. Снижение содержани в лигатуре меди менее 2,5% не позвол ет достаточно повысить механические свойства, литейные свойства, изотропность чугуна. Повышение содержани меди в лигатуре свьш1е 6% уже не улучшает механические и литейные свойства чугуна, полученного с применением лигатуры, и ведет к ее удорожанию.
Снижение содержани титана в лигатуре до 0,01-0,1% способствует затвердеванию лигатуры по стабильной схеме, что улучшает наследственные свойства: в небольших количествах образующиес карбиды титана, карбо- нитриды способствуют графитизации. Содержание титана менее 0,01% снижает графитирующее вли ние лигатуры, его содержание более О,1 % преп тствует затвердеванию лигатуры по стабильной и может способствовать усадке.
Введение Хрома в состав лигатуры в количестве 0,01-0,1% повышает прочность чугуна. При содержании в лиг а- туре более 0,1% повышаютс отбел и усадка чугуна.
Содержание фосфора в лигатуре в пределах 0,06-0,2% способствует повышению механических свойств чугуна. Снижение содержани фосфора ниже 0,06% ухудшает жидкотекучесть чугуна и обрабатываемость готовых деталей, при увеличении содержани фосфора выше 0,2% повьш1аетс хрупкость чугуна.
Проведены сравнительные испытани чугуна дл определени предела прочности на изгиб, объема усадочных де- .фектов, изотропности (твердости в различных сечени х).
В индукционной печи вьшлавл ют лигатуры шести составов. Дл выплавки используют армко-железо, медь, электродный бой, ферросплавы, азотированный марганец, мочевину, силикокаль31
ций, который вводитс в ковш. Лигатуру разливают в изложницы.
В индукционной тигельной печи выплавл ют нелегированный базовый чугун , в который добавл ют 10% лигатуры . Базовый чугун имеет следующий химический соетав,% углерод 3,4, кремний 2,2, марганец 0,4, фосфор 0,05, сера 0,01.
Данные по химическим свойствам лигатур и свойствам исследуемых чугу- нов приведены в таблице.
Из данных таблицы следует, что чу- is снижени его пористости, она допол- гуны, легированные предлагаемой ли- нительно содержит кальций и азот при
Лигатура, содержаща углерод, кре НИИ, марганец, фосфор, серу, хром, титан, медь, железо, о т л и ч а ю- щ а с тем, что, с целью повышени прочности, изотропности чугуна.
Лигатуру можно использовать дл ответственного автомобильного и станкостроительного лить - корпусных деталей автомобильных двигателей, крупных дизелей, станин, направл ющих.
Claims (1)
- Формула изоб ре тениЛигатура, содержаща углерод, кремт НИИ, марганец, фосфор, серу, хром, титан, медь, железо, о т л и ч а ю- щ а с тем, что, с целью повышени прочности, изотропности чугуна.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864125743A SU1401067A1 (ru) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | Лигатура |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864125743A SU1401067A1 (ru) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | Лигатура |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1401067A1 true SU1401067A1 (ru) | 1988-06-07 |
Family
ID=21259660
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864125743A SU1401067A1 (ru) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | Лигатура |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1401067A1 (ru) |
-
1986
- 1986-10-01 SU SU864125743A patent/SU1401067A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Литейное дело, 1941, № 2, с.10-13. Чугун, ферросплавы, лигатуры, порошки. Каталог. - М.: Черметинформа- ци , 1975, с.11-12. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1401067A1 (ru) | Лигатура | |
JP4574053B2 (ja) | 鋳放し球状黒鉛鋳鉄品の組織 | |
US4544407A (en) | Process for producing cast iron castings with a vermicular graphite structure | |
EP0041953B1 (en) | Production of vermicular graphite cast iron | |
SU1366545A1 (ru) | Модификатор | |
SU821522A1 (ru) | Лигатура | |
SU1382868A1 (ru) | Комплексный модификатор | |
SU1036787A1 (ru) | Чугун | |
SU1381189A1 (ru) | Чугун | |
SU550454A1 (ru) | Чугун | |
SU1285046A1 (ru) | Чугун | |
JPH03130344A (ja) | 球状黒鉛鋳鉄及びその製造方法 | |
SU1712450A1 (ru) | Чугун | |
RU2138576C1 (ru) | Чугун | |
SU947216A1 (ru) | Чугун | |
SU1046316A1 (ru) | Модификатор дл чугуна | |
US2625473A (en) | Lithium modified magnesium treatment of cast iron | |
SU973657A1 (ru) | Чугун | |
SU692887A1 (ru) | Серый чугун | |
SU1747529A1 (ru) | Чугун | |
SU1196406A1 (ru) | Чугун | |
SU1331902A1 (ru) | Чугун дл изложниц | |
SU1585367A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
SU1458413A1 (ru) | Лигатура | |
SU1116086A1 (ru) | Чугун |