SU1458413A1 - Лигатура - Google Patents
Лигатура Download PDFInfo
- Publication number
- SU1458413A1 SU1458413A1 SU864125742A SU4125742A SU1458413A1 SU 1458413 A1 SU1458413 A1 SU 1458413A1 SU 864125742 A SU864125742 A SU 864125742A SU 4125742 A SU4125742 A SU 4125742A SU 1458413 A1 SU1458413 A1 SU 1458413A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ligature
- iron
- vanadium
- crushing
- content
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Phase Diffusion Into Metallic Material Surfaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к литейному прон тзодству, в частности к ли- гатура: дл серого чугуна. Цель изобретен - снижение потерь при дроблении лигатуры. Лигатура содержит фосфор, кремний, марганед, алюминий , титан, кальций, углерод, азот, ванадий, железо при следуюс1ем соотношении компонентов, мас.%: фосфор 15-29; кремний 0,1-15; марганед 2-25; алюминий 0,005-0,02; титан 0.2-2s5; каль1 ;ий 0,01-0, 1 ; углерод 0,02-0,5; азот 0,005-0,06; ванадий 0,2-2,5; железо - остальное. Допол- нительньп ввод ванади , повыгаеггие содержани фосфора и понижение содержани алюмини в составе предложенной л;1татуры обеспечивают снижение на i2-18% потерь при ее дроблении и эффективное модифицируюгаее действие на чугун, i табл.
Description
1
Изобретение относитс к литейному производству, в частности к лигатурам , примен емым дл легировани серого чугуна.
Цель изобретени - снижение потерь при дроблении лигатуры.
Лигатура, содержаща фосфор, кремний, марганец, aлю raний, титан, кальций, углерод5 азот, железо,дополнительно содерлит ванадий при следующем соотношении компонентов, мас,%:
Фосфор 5 Кремний0 ,1 Марганец2 Алюминий
0,005 29 15 25 0,02
Титан 0,2-2,5
Кальций0,01 - 0,1
Углерод0,02 - 0,5
Азот0,005 - 0,06
Ванадий0,2 - 2,5
ЖелезоОстальное
Ванадий упрочн ет фосфидную эвтектику лигатуры, повышает ее прочность и твердость, что способ-ствует снижению потерь при дроблении. Введение ванади совместно с азотом усиливает этот эффект из-за высокого средства этих элементов. Образующиес нитриды ванади способствуют снижению потерь при дроблении. Содержание ванади менее 0,2% неэффективно,так
31А
как не снижает в достаточной степени потерь при дроблении. Содержание ванади более 2j5% уже не спосойствует дальнейшему снижению потерь лигатуры при дроблении.
Азот образует с компонентами лигатуры упрочн ющие нитрид1з1 и карбонит- риды., которые оказывают полокитель- ное вли ние на образование заданной фра.кции, снижает образованкге пыли, что приводит к снижению потерь при дроблени лигатуры .Пов&шшние содержани азота в лигатуре сверх О,,06% не приводит к дальнейшему снижению потерь при дроблении, а при содержании азота менее 0 5П05% его действие недостаточно.
Повышение содержани фосфора в лигатуре до 15--29 % улу-|т:ает дроби- мость лигатуры и. обеспечивает возможность получени ее необходимой фракции .
При содержаник фосфора менее 15% необходимо добавл ть Е. чугун большее количество лигатуры и количество потерь- при этом достаточно высоко„ Содержание фосфора болэе 29% труднодостижимо в промы1гш;енно х услови х и прочность лигатуры недостаточно вы- сока.
Содержание кельци в лигатуре Oj0i-0jl% приводит к с чюкению количества ;длаковых включений, а спедо- вательно, к снижению по теръ при дроблении. Кроме того, кальций в этом интервале коюдентраций способствует более равномерному распределению нитридов, карбонитридов, что также способствует снижению потерь при дроблении лигатуры. Содержание кальци в лигатуре менее 0,1% оказывает слабое вли ние на снижение потерь при дроблеш1и., а содержание кальци в ней более 0,,%, в особен- кости при повьвпенно - содержании гра- фитизиругощих элементов, не.способствует повышению прочности лигатуры и снижению потерь при дроблении.
Ввод алюмини в лигатуру в количе стве 0,005-0,02% позвол ет повысить качество чугунного лить , что особенно сказываетс при поЕьпаении содержани фосфора, Сннжега е содержани алю3
МИНИН ниже 0,005% труднодости жимо в промьшшенных услови х и не способствует повгппению прочности и снижению потерь при дроблении. Содержание алюмин 1Я более 0,02% может в определенных услови х привести к образовании ) пористости в чугуне. При содержании алю1уини более 0,02% потери при дроблении не снижаютс ,
В лабораторных услови х проведены сравнительные испытани лигатур известной (состав l), предлагаемой (составы 2-4) и два состава (5,6) с запредельными значени ми вводимых компонентов.
Данные испытаний представлены в таблице.
Из представленных данных следует, что отсев фракции - 20 мм у предлагаемой лигатуры на 12-18% меньше, чем у известной.
Лигатура может быть использована и как модификатор, она хорошо усваиваетс при ее добавке в ковш. Ее применение по сравненит : с известной позвол ет получить отливки без усадочной пористости с низкой склонностью к отбелу, чугун имеет повышенную жидкотекучесть5 хорошо обрабатываетс резанием, обладает повып1енны- ми антизадирными свойствами, детали хорошо прирабатываютс .
Claims (1)
- Формула изобретениЛигатура, содержаща фосфор, кремний , марганец, алюминий, титан,кальций , углерод, азот, железо, отличающа с тем, что, с целью стагасени потерь при ее дроблении,она дополнительно содержит ванадий при следующем соотношении компонентов, мас,%;15-29 0,1-15 2-25 0,005-0,020,2-2,5 0,01-0, 0,02-0,5 0,005-0,060,2-2,5 Остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864125742A SU1458413A1 (ru) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | Лигатура |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864125742A SU1458413A1 (ru) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | Лигатура |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1458413A1 true SU1458413A1 (ru) | 1989-02-15 |
Family
ID=21259659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864125742A SU1458413A1 (ru) | 1986-10-01 | 1986-10-01 | Лигатура |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1458413A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0894872A1 (en) * | 1997-07-28 | 1999-02-03 | NIPPON STEEL WELDING PRODUCTS & ENGINEERING CO., Ltd. | Iron base Si- Mn alloy or iron base Si- Mn- Ni alloy having good crushability and alloy powder thereof |
-
1986
- 1986-10-01 SU SU864125742A patent/SU1458413A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №.834192, кл. С 22 С 35/00, 1979. Авторское свидетельст зО СССР № 715636, кл. С 22 С 35/00, 1978, * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0894872A1 (en) * | 1997-07-28 | 1999-02-03 | NIPPON STEEL WELDING PRODUCTS & ENGINEERING CO., Ltd. | Iron base Si- Mn alloy or iron base Si- Mn- Ni alloy having good crushability and alloy powder thereof |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR910001484B1 (ko) | 회주철 접종제 | |
US3527597A (en) | Carbide suppressing silicon base inoculant for cast iron containing metallic strontium and method of using same | |
US6177045B1 (en) | Composition and method for inoculating low sulphur grey iron | |
SU1458413A1 (ru) | Лигатура | |
US4544407A (en) | Process for producing cast iron castings with a vermicular graphite structure | |
US3033676A (en) | Nickel-containing inoculant | |
JPH1096040A (ja) | 被削性に優れた高強度ねずみ鋳鉄 | |
EP0265402B1 (en) | Calcium treated boron alloyed steel with improved machinability | |
US2276287A (en) | Production of cast iron | |
SU1266892A1 (ru) | Серый чугун | |
SU1328400A1 (ru) | Чугун | |
US4505747A (en) | Stabilizing inoculent for gray iron | |
SU1574671A1 (ru) | Чугун | |
SU821522A1 (ru) | Лигатура | |
JPS6112982B2 (ru) | ||
SU1534087A1 (ru) | Чугун | |
US2220063A (en) | Production of cast iron | |
SU1420055A1 (ru) | Модификатор | |
SU1585367A1 (ru) | Модифицирующа смесь | |
SU1275057A1 (ru) | Модификатор дл внутриформенной обработки чугуна | |
SU1196407A1 (ru) | Литейна сталь | |
RU2012650C1 (ru) | Литейный чугун | |
SU1116083A1 (ru) | Комплексный модификатор | |
SU1174489A1 (ru) | Высокопрочный чугун | |
SU1446193A1 (ru) | Чугун |