SU1498441A1

SU1498441A1 - Apparatus for cleaning fodder from metallic admixtures

Info

Publication number: SU1498441A1
Application number: SU874336436A
Authority: SU
Inventors: Арнольд Павлович Якименко; Борис Стефанович Красавин; Виктор Григорьевич Савушкин; Виктор Павлович Симонов
Original assignee: Московский институт инженеров сельскохозяйственного производства им.В.П.Горячкина
Priority date: 1987-12-02
Filing date: 1987-12-02
Publication date: 1989-08-07

Abstract

Изобретение относитс к сельскому хоз йству ,в частности, к оборудованию кормоцехов, животноводческих комплексов и ферм. Целью изобретени вл етс повышение эффективности выполнени технологического процесса очистки кормов от металлических примесей. Над транспортером 1 установлены активный сепарирующий битер 2, направл ющий козырек 3 с уловителем примесей 4 и магнитный извлекатель. Магнитный извлекатель выполнен в виде U - образного посто нного магнита 6 с обмоткой подмагничивани 7 и датчика 8 величины магнитного пол рассеивани . Устройство имеет также датчик 5 наличи металла. Система регулировани устройства имеет соединенный с элементом 9 питани блок 10 управлени , блок 11 подмагничивани , блок 12 реверса пол рности, блок 13 сигнализации степени заполнени магнита 6 примес ми. Датчик 8 подключен к блоку 10, выход которого через блок 11, св занный с датчиком 5, подсоединен к блоку 12. Другой вход блока 12 через блок 13 подключен к элементу 9 питани . Металлические примеси удал ютс из кормовой смеси магнитным извлекателем. При накоплении на извлекателе определенного количества металлопримесей размагничиванием магнита 6 осуществл етс его очистка. 3 ил.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agriculture, in particular, to the equipment of feed houses, livestock farms and farms. The aim of the invention is to increase the efficiency of the technological process of cleaning feed from metal impurities. Above the conveyor 1, an active separating beater 2, a guide visor 3 with an impurity catcher 4, and a magnetic extractor are installed. The magnetic extractor is made in the form of a U - shaped permanent magnet 6 with a bias winding 7 and a sensor 8 for the magnitude of the magnetic field of dispersion. The device also has a metal presence sensor 5. The device control system has a control unit 10 connected to the power element 9, a biasing unit 11, a polarity reversal unit 12, a magnet filling degree alarm unit 13 of the impurity magnet 6. Sensor 8 is connected to block 10, the output of which through block 11 connected to sensor 5 is connected to block 12. The other input of block 12 is connected via block 13 to power supply 9. The metallic impurities are removed from the feed mixture by a magnetic extractor. When a certain amount of metal impurities accumulate on the extractor by demagnetizing the magnet 6, it is cleaned. 3 il.

Description

3149331493

Изобретение относитс к сельскому хоз йству, в частности к оборудованию кормоцехов, животноводческих комплексов и ферм.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to agriculture, in particular to the equipment of feed houses, livestock farms and farms.

Целью изобретени вл етс повы- иение эффективности вьшолнени тех-; дологического процесса очистки кор- ;ов от металлических примесей.The aim of the invention is to increase the efficiency of technical implementation; prelogical process of cleaning the core; s from metal impurities

На фиг.1 изображена блок-схема З стройства дл очистки кормов от металлических примесей; на фиг.2 -прин- 1рпиальна электрическа схема уст- гюйства дл очистки кормов от метал-, лических примесейJ на фиг.З - датчик величины магнитного пол рассеивани .FIG. 1 shows a block diagram of a device for cleaning feeds from metallic impurities; 2, a pinion electrical circuit of the device for cleaning feeds from metal impurities; FIG. 3 is a sensor of the magnitude of the magnetic field of dispersion.

Устройство дл очистки кормов от 1еталли.ческих примесей содерзкит транспортер 1, активньй сепарирующий битер 2, направ-п ющий козырек 3, уло- зитель 4 примесей, датчик 5 наличи металла, магнитньй извлекатель, включающий и-образный посто нньй магнит 5 с обмоткой 7 подмагничивани (ОП),. датчиком 8 величины магнитного пол рассе ни , элементом 9 питани , блоком 10 управлени , блоком 11 подмагничивани , блоком 12 реверса пол рности и блоком 13 сигнализации заполнени магнита 6 примес ми. Датчик 8 величины магнитного пол рассе ни представл ет собой герметичньш магни- тоуправл ёмый контакт , (геркон) пере- ютючающего типа. При отсутствии примесей на магните б индукци магнит- ного пол рассе ни в контрольной зоне максимальна , в этом случае геркон замкнут в положении II. При заполнении магнита металлическими примес ми до степени, когда они перекры вают его полюса, величина индукции магнитного пол рассе ни в контрольной зоне резко снижаетс , при этом геркон переключаетс в исходное положение 1.The device for cleaning feeds from 1 metal impurities contains a conveyor belt 1, an active separating beater 2, a guide visor 3, a trap for 4 impurities, a metal presence sensor 5, a magnetic extractor including an i-shaped permanent magnet 5 with a winding 7 magnetization (OP) ,. sensor 8 of the magnitude of the magnetic field of the scattering, power supply element 9, control unit 10, biasing unit 11, reverse polarity unit 12 and signaling unit 13 of magnet filling 6 with impurities. The sensor 8 of the magnitude of the magnetic field is a hermetic magnetically controlled contact, (reed switch) of transfer type. In the absence of impurities on the magnet b, the induction of the magnetic field in the control zone is maximum, in this case the reed switch is closed in position II. When the magnet is filled with metallic impurities to the extent that they overlap its poles, the magnitude of the magnetic field induction in the control zone decreases sharply, and the reed switch switches to the initial position 1.

Принципиальна электрическа схема устройства дл очистки кормов от металлических примесей управл етс посредством контакта ДНИ датчика 5, кнопок КН и С, контактов ВМ датчика 8 и содержит реле KL с замыкаюищм контактом KL, реле KL 1 с размыкаю щим контактом KL 1-1 и замыкающим KL 1-2, реле времени КТ с замыкающими контактами КТ 1 и КТ 2 и размы- кающими КТ 3, реле КС с замыканйцими контактами КС 1, КС 2 и размыкающими контактами КС 3 и КС 4. Кроме того, электрическа схема также содержитThe basic electrical circuit of the device for cleaning feed from metal impurities is controlled by contacting the FLI of sensor 5, buttons KN and C, contacts VM of the sensor 8 and contains relay KL with closing contact KL, relay KL 1 with closing contact KL 1-1 and closing KL 1-2, time relays KT with closing contacts KT 1 and KT 2 and disconnecting KT 3, relay KS with closing contacts KS 1, KS 2 and opening contacts KS 3 and KS 4. In addition, the electrical circuit also contains

репе KL 2 с замыкающим контактом KL 2-1 и размыкающим KL 2-2, а также лампы сигнализации ЛС 1, ЛС 2 и ЛС 3.turnips KL 2 with a closing contact KL 2-1 and disconnecting KL 2-2, as well as alarm lamps LS 1, LS 2 and LS 3.

Устройство дл очистки кормов от металлических примесей работает следующим образом.A device for cleaning feed from metal impurities works as follows.

Корм с транспортера 1 подхватываетс и направл етс битером 2 вдоль ленты транспортера, обеспечива сепарацию кормового сло за счет различи траекторий полета частиц корма и металлических примесей. Часть примесей , отразившись от направл ющего козырька 3, попадает в уловитель 4 примесей, а примеси, не попавщие в ловушку, оказываютс на поверхности кормового сло , откуда удал ютс магнитным извлекателем, включающим U-об разньй посто нньй магнит 6 с обмоткой 7 подмагничивани , котора получает импульс посто нного тока дл увеличени магнитной силы пол после срабатывани датчика 5 наличи металла .Feed from conveyor 1 is picked up and guided by the beater 2 along the conveyor belt, ensuring separation of the feed layer due to the difference in the flight paths of the feed particles and metallic impurities. A part of the impurities, reflected from the guide visor 3, enters the trap of 4 impurities, and impurities that do not fall into the trap appear on the surface of the feeding layer, from where they are removed by a magnetic extractor including a U-magnet constant magnet 6 with a winding 7 of magnetization which receives a DC pulse to increase the magnetic force of the field after the sensor 5 is activated for the presence of metal.

В момент прохождени металлопри- меси по транспортеру 1 срабатывает контакт ДНМ датчика 5 наличи метап- ла и через размыкающий контакт KL 1-1 подаетс напр жение на реле KL, одновременно включаетс лампа ЛС 1 блока сигнализации. Через контакт ВМ датчика 8 величины магнитного пол рассе ни (геркона) замыкающий контакт KL и два размыкаю1дих контакта КС 1 и КС 2 подаетс напр жение на обмотку 7 подмагничивани . Посто нньй магнит 6 получает подмагничи- вающий импульс.At the moment when the metal impurity passes through the conveyor 1, the contact DNM of the sensor 5 for the presence of the metafield is triggered and the voltage is applied to the relay KL through the disconnecting contact KL 1-1 and the lamp 1 of the alarm unit turns on simultaneously. Through the VM contact of the sensor 8 of the magnitude of the magnetic field of the dissipation (reed switch), the closing contact KL and two open contacts KS 1 and KS 2 apply voltage to the bias winding 7. The permanent magnet 6 receives a magnetizing pulse.

При накоплении определенного количества металлопримесей на магните 6, когда геркон окажетс вне зоны магнитного пол , контакт ВМ переключаетс в положение 1. На реле KL 1 подаетс напр жение и включаетс лампа ЛС 2, сигнализирующа о начале процесса размагничивани , при этом размыкающий контакт KL 1-1 в цепи реле KL отключает транспортер 1.When a certain amount of metal impurities accumulates on magnet 6, when the reed switch is outside the magnetic field, the contact VM switches to position 1. Relay KL 1 is energized and the LAN lamp 2 turns on, indicating the start of the demagnetization process, while the opening contact KL 1- 1 in the KL relay circuit disconnects the conveyor 1.

Через замыкаюшдй контакт KL 1-2 включаетс реле времени КТ, которое своим замыкающим контактом КТ 1 подает напр жение на реле К 2 и включает дампу ЛС 3, сигнализирующую о начале процесса реверсировани пол рности , а замыкающий контакт КТ 2 с выдержкой времени на замыкание включает катушку КС соленоидного Through the closing contact KL 1-2, the time relay KT is turned on, which by its closing contact KT 1 applies voltage to the relay K 2 and switches on the LAN dump 3, signaling the beginning of the polarity reversal process, and the closing contact KT 2 with time delay for closing switches on coil solenoid coil

вода, при этом размыкающие контакты КС 1 и КС 2 в цепи подмагничивани ОП 7 размыкаютс , а замыкающие КС 3 и КС 4 замыкаютс , происходит реверс пол рности обмотки ОП 7 и размагничивание магнита 6 с целью его очистки от примесей. Кнопкой КН производитс намагничивание магнита 6 до момента, когда контакт геркона ВМ переключитс в положение II, реле KL 1 отключаетс . Кнопкой С отключаетс реле KL 2 и КГ, а через размыкающий контакт KL 2-2 включаете транспортер, и схема приводитс в исходное положение.water, while the opening contacts KS 1 and KS 2 in the OP 7 biasing circuit open, and the closing KS 3 and KS 4 close, polarity reversal of the OP 7 winding and demagnetization of the magnet 6 to remove impurities. The button KN magnetizes the magnet 6 until the contact of the reed switch VM switches to position II, the relay KL 1 is turned off. With the C button, the relays KL 2 and KG are disconnected, and through the opening contact KL 2-2 you turn on the conveyor, and the circuit is brought to its initial position.

Claims

Invention Formula

A device for cleaning feed from metal impurities containing. a conveyor with a metal presence sensor and a magnetic extractor connected to the control system, having a control unit connected to the power supply element,

0

five

0 5

one

So that, in order to increase the efficiency of the technological process of cleaning feeds from metallic impurities, the device is equipped with a beater installed above the conveyor active separator, above which a visor with an impurity trap is placed, and the control system is equipped with a biasing unit, a reversal polarizer unit and the alarm unit, and the magnetic extractor is made in the form of a U-shaped permanent magnet with a bias winding and a scattering magnetic field sensor, li ne to the control unit, the output of which through the bias unit, associated with the presence of a metal detector, is coupled to block reverse polarity, the other input of which is connected through a signaling unit to feed element, wherein the bias winding is coupled to block reverse polarity.

FIG. 2

l .U777

J

Xx

Fi $.