SU1469264A1 - Method of controlling granular material drying in tumble drier - Google Patents
Method of controlling granular material drying in tumble drier Download PDFInfo
- Publication number
- SU1469264A1 SU1469264A1 SU874234677A SU4234677A SU1469264A1 SU 1469264 A1 SU1469264 A1 SU 1469264A1 SU 874234677 A SU874234677 A SU 874234677A SU 4234677 A SU4234677 A SU 4234677A SU 1469264 A1 SU1469264 A1 SU 1469264A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- moisture
- dried material
- humidity
- flow rate
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области- автоматизации сушильной техники. Цель изобретени вл етс повьпиение экономичности . Измер ют расход и влажность исходного материала, т-ру отход щих газов и расход топлива по разности между заданным и фактическим количеством испаренной влаги. Дополнительно датчиком 19 т-ры измер ют т-ру высушенного материала и с учетом т-ры отход щих газов, которую измер ют датчиком 20 т-ры, определ ют влажность высушенного, материала. По расходу и влажности исходного материала , которые измер ютс соответственно датчиками 21 и 22, а также влажности высушенного материала суд т о фактическом количестве испаренной влаги. Способ позвол ет снизить расход топлива, рассчитать изменение расхода материала, обеспечивающее заданное качество высушенного материала по влажности. 1 ил. с S (/)The invention relates to the field of automation of drying equipment. The purpose of the invention is to improve efficiency. The flow rate and humidity of the source material, the waste gas t and the fuel consumption are measured by the difference between the target and the actual amount of evaporated moisture. Additionally, the sensor 19 t-measures measure the t-ru of the dried material and taking into account the temperature of the exhaust gases, which is measured by the sensor 20 t-ry, the moisture content of the dried material is determined. In terms of flow rate and moisture of the source material, which are measured respectively by sensors 21 and 22, as well as the humidity of the dried material, the actual amount of evaporated moisture is judged. The method allows to reduce fuel consumption, to calculate the change in material consumption, which ensures the specified quality of the dried material based on humidity. 1 il. with S (/)
Description
Расход первичного воздуха, измер емый датчиком 6, с помощью исполнительного механизма 8 и регулирующего органа 9 измен етс регул тором 7 в зависимости от сигнала датчика 5 расхода топлива. The primary air flow rate measured by the sensor 6, with the help of the actuator 8 and the regulator 9, is varied by the regulator 7 depending on the signal from the fuel consumption sensor 5.
Расход вторичного воздуха, изме- р емый датчиком 10, через регул тор 12, исполнительный механизм 13 и регулирующий орган 14 измен етс в зависимости от сигнала датчика 11 температуры в камере смешени 3.The secondary air flow rate measured by sensor 10 through controller 12, actuator 13 and regulator 14 varies depending on the signal from sensor 11 of temperature in mixing chamber 3.
-0,0004-Т -Т -0,3081° ,-0,0004-T -T -0.3081 °,
где W - фактическа влажность высушенного материала, %; Т - температура высушенного материала , С; температура отход щих газовwhere W is the actual moisture content of the dried material,%; T is the temperature of the dried material, C; waste gas temperature
С.WITH.
При сушке других материалов общий вид уравнени (1) сохран етс , измен ют лишь численные значени коэффициентов и посто нных членов уравнени , которые могут быть экспериментально уточнены.When drying other materials, the general form of equation (1) is preserved, only the numerical values of the coefficients and the constant terms of the equation, which can be experimentally refined, change.
Из уравнени (1) видно, что основной параметр процесса сушки - влажность высушенного материала, определ етс его температурой и теютерату- рой отход щих газов. Сигнал по температуре высушенного материала вл етс сигналом от датчика пр мого контакта с материалом, что исключает непосредственное использование влагомеров , эксплуатаци которых на выходе сушилок в виду повьш1енных температур затруднена.It can be seen from equation (1) that the main parameter of the drying process is the moisture content of the dried material, determined by its temperature and temperature of the waste gases. The signal on the temperature of the dried material is a signal from the sensor of direct contact with the material, which excludes the direct use of moisture meters, the operation of which at the outlet of the dryers is difficult due to higher temperatures.
Найденна зависимость (1) включает также температуру отход щих газов, изменение которой (без задержки на врем транспортного запаздывани материала ) позвол ет судить об отклоне НИИ процесса от нормального режима.The dependence found (1) also includes the temperature of the flue gases, the change of which (without delay for the time of transport delay of the material) allows to judge about the deviation of the scientific research institute of the process from the normal mode.
Фактическое и заданное количества испаренной влаги определ ют по уравг нению материального баланса:The actual and specified amount of evaporated moisture is determined by the material balance equation:
4, Too-w - 4, Too-w -
(2)(2)
где F 5вд, - фактическое (заданное) значение количества испаренной влаги, т/ч; Q, - расход исходного материала , т/ч; . W - влажность исходного маФ (у« териала, %; W - фактическа (заданна ) влажность высушенного материала, %.where F 5vd, - the actual (specified) value of the amount of evaporated moisture, t / h; Q, is the consumption of the source material, t / h; . W is the humidity of the initial MF (for the material,%; W is the actual (specified) moisture of the dried material,%.
По разности между фактическим и заданным значени ми количества испаренной влаги рассчитывают изменение расхода топлива.From the difference between the actual and specified values of the amount of evaporated moisture, the change in fuel consumption is calculated.
« "
OO
5five
00
3535
4040
Необходимо отметить, что длнным способ управлени позвол ет вести регулирование (при фиксированном расходе топлива) путем изменени расхода исходного материала. При этом в вычислите- ьном устройстве 23 по результатам сравнени фактического и заданного количеств испаренной влаги рассчитывают изменение расхода материала, обеспечивающее заданное качество высушенного материала по. влажности. Сигнал с вычислительного устройства 23 дл этого поступает через исполнительный механизм 26 расхода исходного материала на его регулирующий орган 27, которьй измен ет расход исходного материала до тех пор и в ту сторону, пока фактическое количество испаренной влаги не станет равным заданному.It should be noted that for the sake of control, it allows regulation (with a fixed fuel consumption) by changing the flow rate of the starting material. At the same time, in the computational device 23, by comparing the actual and specified quantities of evaporated moisture, the change in material consumption is calculated, which ensures the specified quality of the dried material by. humidity. The signal from the computing device 23 for this goes through the source material flow actuator 26 to its regulator 27, which changes the flow rate of the source material up and down until the actual amount of evaporated moisture is equal to the specified one.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874234677A SU1469264A1 (en) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | Method of controlling granular material drying in tumble drier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874234677A SU1469264A1 (en) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | Method of controlling granular material drying in tumble drier |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1469264A1 true SU1469264A1 (en) | 1989-03-30 |
Family
ID=21300185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874234677A SU1469264A1 (en) | 1987-04-24 | 1987-04-24 | Method of controlling granular material drying in tumble drier |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1469264A1 (en) |
-
1987
- 1987-04-24 SU SU874234677A patent/SU1469264A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1054649, кл. F 26 В 25/22, 1982. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5431382B2 (en) | Evaporative load control system for dryer | |
SU1469264A1 (en) | Method of controlling granular material drying in tumble drier | |
US3699665A (en) | Batch dryer control apparatus | |
SU1478015A1 (en) | Method of automatic controlling loose materials cooling process | |
SU1129477A1 (en) | Method of automatic control of drying process | |
SU1710948A2 (en) | Method of automatic control of fluid-bed furnace | |
JPH06159640A (en) | Basicity adjusting apparatus and adjusting method therefor | |
SU1048276A1 (en) | Method of automatic control of process of drying loose material | |
RU2287752C1 (en) | Method of control of drying in drum driers | |
SU1151800A1 (en) | Automatic control system for process of drying slip in spray drier | |
SU785617A1 (en) | Method of automatic control of drying process in convective dryer | |
SU1108315A1 (en) | Method of automatic control for process of drying in drum drier | |
SU1346104A1 (en) | Method of automatic control of spray drying of milk | |
SU1455187A1 (en) | Method of automatic regulation of process of drying of ceramic articles | |
SU1076437A2 (en) | Method for automatically controlling drying process | |
SU351046A1 (en) | METHOD OF AUTOMATIC REGULATION OF DRYING OF BULK MATERIALS | |
SU1222313A1 (en) | Method of controlling the process of grinding and drying material in ventilated tumbling barrel | |
SU1161802A1 (en) | Method of automatic control of process of drying loose materials | |
SU709146A1 (en) | Gas drying process automatic control apparatus | |
SU1700342A1 (en) | Method of automatic control of coal drying in steam tubular desiccators, and device therefor | |
SU1016645A1 (en) | Device for automatic control of drying process | |
SU1000710A1 (en) | Apparatus for automatic control of drying process in spray drier | |
SU1749273A1 (en) | Method of automatic control of agglomeration charge moisture content | |
SU1732126A1 (en) | Method of automatic drying-process control in fluidized-bed driers for potassium-magnesium salts | |
SU827925A1 (en) | Method of automatic control of drying process in drum drier |