SU1000710A1

SU1000710A1 - Apparatus for automatic control of drying process in spray drier

Info

Publication number: SU1000710A1
Application number: SU802998407A
Authority: SU
Inventors: Виктор Иванович Кубанцев; Альберт Константинович Тарасов
Priority date: 1980-10-27
Filing date: 1980-10-27
Publication date: 1983-02-28

Description

Изобретение относится к производству керамических изделий и может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, где производится сушка суспензий в распылительных сушилках.The invention relates to the production of ceramic products and can be used in all sectors of the economy where suspensions are dried in spray dryers.

Известны устройства и системы автоматического регулирования процесса сушки в распылительных сушилках, где качество сушки регулируют, изменяя расход теплоносителя или материала в зависимости от температуры или влажности готового, продукта на вы-, ходе распылительной сушилки. Эти устройства содержат измерители температуры среды., расхода материала, влажности готового продукта. На основании сигналов с этих датчиков вычисляется требуемое значение расхода теплоносителя, которое выставляется исполнительным органом, изменяющим подачу газа £1).Known devices and systems for automatically controlling the drying process in spray dryers, where the drying quality is controlled by changing the flow rate of the coolant or material depending on the temperature or humidity of the finished product at the outlet of the spray dryer. These devices contain measuring instruments for the temperature of the medium., Material consumption, humidity of the finished product. Based on the signals from these sensors, the required value of the coolant flow is calculated, which is set by the executive body, which changes the gas supply £ 1).

Однако ввиду отсутствия датчиков контроля расхода шликера это устройство не обеспечивает требуемой точ- 25 ности управления.However, due to the lack of slip flow control sensors, this device does not provide the required control accuracy.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для автоматического регулирования процесса сушки в распылительной.Closest to the proposed technical essence is a device for automatically controlling the drying process in a spray.

сушилке, содержащее датчики температуры отходящих газов и расхода шликера, подключенные к входу регулятора подачи теплоносителя, и регулирующий орган подачи теплоносителя f2Д.a dryer containing sensors for exhaust gas temperature and slip flow rate connected to the input of the coolant supply regulator, and f2D coolant supply regulator.

Известное устройство не обеспечивает изменение теплового состояния сушилки с требуемой скоростью, так как изменение расхода теплоносителя приводит к изменению температуры в сушилке с незначительной скоростью. Это приводит к тому, что пресс-порошок не успевает высохнуть и налипает на стенки башни, а затем обваливается и заваливает выходное отверстие сушилки.The known device does not provide a change in the thermal state of the dryer at the required speed, since a change in the flow rate of the coolant leads to a change in temperature in the dryer at an insignificant speed. This leads to the fact that the press powder does not have time to dry and sticks to the walls of the tower, and then falls off and heaps the outlet of the dryer.

Цель изобретения - повышение точности регулирования.The purpose of the invention is to improve the accuracy of regulation.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для автоматического регулирования процесса сушки в распылительной сушилке, содержащее датчики температуры отходящих газов и расхода шликера, подключенные к входу регулятора.подачи теплоносителя, и регулирующий орган подачи теплоносителя, дополнительно содержит регулятор подачи шликера с регулирующим органом, интегратор, сравнивающее устройство, задатчик температуры отра ботанного теплоносителя, датчик давления шликера и два релейных элемен-. та,причем датчик температуры отходящих газов, задатчик температуры отработанного теплоносителя и один из выходов интегратора подключены к .сравнивающему устройству, один из выходов которого подключен к входу од-.This goal is achieved in that a device for automatically controlling the drying process in a spray dryer, containing exhaust gas temperature and slurry flow sensors connected to the input of the regulator. The coolant supply and a coolant supply regulating element further comprises a slip feed regulator with a regulating body, an integrator, a comparator, a setpoint for the temperature of the spent coolant, a slip pressure sensor and two relay elements. one, moreover, the temperature sensor of the exhaust gases, the temperature setpoint of the waste heat carrier and one of the outputs of the integrator are connected to the comparing device, one of the outputs of which is connected to the input od.

, выход ко связан с интегратором, подклюк одному из входов регулятора шликера, к другому входу ко-³· подключен датчик давления шли а выход которого соединен с ре10 ного из релейных элементов торого ченным ₍подачи торого кера, гулирующим органом подачи шликера, другой выход сравнивающего устройст- 15 ва подключен к одному из входов второго релейного элемента, другой вход которого соединен с регулятором пода• чи теплоносителя, а выход - с регулирующим органом подачи теплоносителя, the output to is connected to the integrator, a sub-link is connected to one of the inputs of the slurry regulator, the pressure sensor went to the other input ³ · and the output of which is connected to the relay of the relay elements ₍ supply of kera, the regulating body of the slip supply, another output comparing the device 15 is connected to one of the inputs of the second relay element, the other input of which is connected to the flow regulator • of the coolant, and the output - to the regulator of the coolant supply

На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства.The drawing shows a block diagram of the proposed device.

Система автоматического регулирования содержит объект регулирования распылительную сушилку 1, ресивер 2, трубопровод 3 отходящих газов, датчик 4 температуры отходящих газов, установленный в трубопроводе 3 отходящих газов, датчик 5 расхода шликера, регулятор 6 подачи теплоносителя, второй релейный элемент 7, регулирующий орган 8 подачи теплоносителя, сравнивающее устройство 9, задатчик 10 температуры отработанного теплоносителя, первый релейный элемент 11,· интегратор 12, регулятор 13 подачи шликера, регулирующий орган подачи шликера 14, датчик 15 давления шликера, установленный на ресивере 2. Датчики 4 и 5 подсоединены к входам регулятора 6, который через второй релейный элемент 7 подсоединен к регулирующему органу 8.The automatic control system comprises a control object, a spray dryer 1, a receiver 2, an exhaust gas pipe 3, an exhaust gas temperature sensor 4 installed in the exhaust gas pipe 3, a slip flow sensor 5, a coolant supply regulator 6, a second relay element 7, a supply regulator 8 coolant, a comparing device 9, a setpoint 10 for the temperature of the spent coolant, the first relay element 11, an integrator 12, a slurry feed regulator 13, a slurry feed regulator 14, a sensor 15 the pressure of the slip installed on the receiver 2. Sensors 4 and 5 are connected to the inputs of the regulator 6, which is connected through the second relay element 7 to the regulatory body 8.

К входам сравнивающего устройстваTo the inputs of the comparator

9, предназначенного для выбора режимов работы устройства автоматического регулирования процесса сушки, подключены выход датчика 4 и задатчика9, designed to select the operating modes of the device for automatic control of the drying process, the output of the sensor 4 and the setter are connected

10. Выходы сравнивающего устройства подсоединены к входам релейных элементов 7 и 11, которые работают' в режиме переключения и осуществляют соответственно отключение или подключение регулятора 6 через второй релейный элемент 7 к регулирующему органу 8, если сигнал с датчика 4 меньше, чем суммарный сигнал’с задатчика 10 и интегратора 12 на заданную величину, или подключение через первый релейный элемент 11 к входу интеграто-. ра 12 постоянного напряжения на изменение сигнала с выхода интегратора 12, если суммарный сигнал с задатчика 10 и интегратора 12, меньше, чем сигнал с датчика 4.10. The outputs of the comparing device are connected to the inputs of the relay elements 7 and 11, which operate in the switching mode and respectively disconnect or connect the regulator 6 through the second relay element 7 to the regulating body 8, if the signal from the sensor 4 is less than the total signal a setter 10 and an integrator 12 by a predetermined value, or connected via a first relay element 11 to an integrato input. RA 12 DC voltage to change the signal from the output of the integrator 12, if the total signal from the setter 10 and the integrator 12 is less than the signal from the sensor 4.

Выход второго релейного элемента подключен к регулирующему органу 8, выход первого релейного элемента 11 яв7 а соединен с входом интегратора 12, ляющегося задатчиком давления шлике ра. Выходы интегратора 12 соединены с одним из входов сравнивающего устройства 9 и с входом регулятора 13, второй вход которого связан с датчиком 15, а выход - с регулирующим устройством 14.The output of the second relay element is connected to the regulatory body 8, the output of the first relay element 11 is jav7 a and connected to the input of the integrator 12, which is set by the pressure regulator of the slot. The outputs of the integrator 12 are connected to one of the inputs of the comparison device 9 and to the input of the regulator 13, the second input of which is connected to the sensor 15, and the output to the control device 14.

Регулирование процесса сушки осуществляется следующим образом.The regulation of the drying process is as follows.

Если температура отходящих газов меньше, чем суммарное значение с задатчика 10, интегратора 12 и заданного значения зоны нечувствительности, сравнивающего устройства 9, то устройство осуществляет стабилизацию давления шликера, величина которого равна выходной величине интегратора 12, и стабилизацию температуры отходящих газов с коррекцией по расходу шликера. При этом сравнивающее устройство 9 замыкает второй релейный элемент 7 и подключает регулятор 6 к регулирующему органу 8, а также размыкает первый релейный элемент 11 и таким образом отключает входное напряжение с интегратора 12.If the temperature of the exhaust gases is less than the total value from the setter 10, the integrator 12 and the set value of the dead zone, the comparative device 9, the device stabilizes the pressure of the slip, the value of which is equal to the output value of the integrator 12, and stabilizes the temperature of the exhaust gases with correction for the consumption of the slip . In this case, the comparison device 9 closes the second relay element 7 and connects the regulator 6 to the regulating body 8, and also opens the first relay element 11 and thus disconnects the input voltage from the integrator 12.

Если значение температуры отходящих газов больше, чем суммарное значение сигналов с задатчика 10, интегратора 12 и величины зоны нечувствительности, то сравнивающее устройство 9 отключает второй релейный элемент 7, тем самым расход теплоносителя остается'постоянным, и включает первый релейный элемент 11. При этом на вход интегратора 12 поступает входное напряжение, что приводит к тому, что задание на вход регулятора 13 меняется так, чтобы температура отходящих газов уменьшалась.If the temperature of the exhaust gases is greater than the total value of the signals from the setter 10, the integrator 12 and the deadband value, then the comparative device 9 turns off the second relay element 7, thereby the flow rate remains constant, and turns on the first relay element 11. the input of the integrator 12 receives the input voltage, which leads to the fact that the task at the input of the regulator 13 is changed so that the temperature of the exhaust gases decreases.

Таким образом, использование регулятора подачи шликера при больших отклонениях температуры отходящих газов обеспечивает более быстрое изменение теплового режима в сушилке,чем при изменении расхода теплоносителя, а следовательно, при переходных режимах будет более стабильной влажность пресс-порошка и ликвидируется налипание сырого пресс-порошка на стенки башни.Thus, the use of a slurry feed controller for large deviations of the temperature of the exhaust gases provides a faster change in the thermal regime in the dryer than when the flow rate of the coolant changes, and therefore, during transitional conditions, the moisture content of the press powder will be more stable and the sticking of the crude press powder to the walls is eliminated towers.

Claims

1. Baumstein I.P., et al. Automation of drying processes in spray dryers. M., Himi, 1970,

with. 140, fig. 49.

2. Authors certificate of the USSR 258616, cl. F 26 B 25/22, 1966.

/