SU1449599A1 - Warperъs beam brake in loom - Google Patents
Warperъs beam brake in loom Download PDFInfo
- Publication number
- SU1449599A1 SU1449599A1 SU874204468A SU4204468A SU1449599A1 SU 1449599 A1 SU1449599 A1 SU 1449599A1 SU 874204468 A SU874204468 A SU 874204468A SU 4204468 A SU4204468 A SU 4204468A SU 1449599 A1 SU1449599 A1 SU 1449599A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- brake
- loom
- pulley
- threads
- warp
- Prior art date
Links
Landscapes
- Looms (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к текстильному машиностроеншо, может быть использовано на ткацких станках и позвол ет уменьшить обрывность основных нитей путем увеличени равномерности схода их с наво . При движении батана 19 вперед рычаг 28 пальцем 27 перемещает т гу 21 влево. При этом двуплечий рычаг 24 поворачиваетс против часовой стрелки и уменьшает зат жку пружины 12, вследствие чего уменьшаетс прижим тормозной ленты 11 к шкиву 9. в этот момент за счет нат жени нитей 4 основы ткацкий навой 5 поворачиваетс по часовой стрелке и происходит отпуск нитей 4 основы требуемой длины. При движении батана 19 в заднее положение т га 21 перемещаетс вправо, при этом двуплечий рычаг 24 поворачиваетс по часовой стрелке, что увеличивает зат жку пружины 12, вследствие этого увеличиваетс прижим тормозной ленты 11 к тормозному шкиву 9, навой 5 останавливаетс и отпуск нитей 4 основы прекращаетс . При дорабатывании нитей 4 основы с ткацкого наво 5 двуплечий рычаг 13 поворачиваетс против часовой стрелки, а кулачок поворачиваетс по часовой стрелке. При этом увеличиваетс длина плеча 26 и угловое перемещение 25, что уменьшает в большой мере прижим тормозной ленты 11 к шкиву 9 и увеличивает угол поворота наво 5, вследствие чего увеличиваетс отпуск нитей основы и нат жение последней шлравниваетс . 2 ил. (Л « со ел со со 19-4 а-4 Г п LаThe invention relates to textile machinery, can be used on weaving machines and reduces the breakage of the main threads by increasing the uniformity of their convergence. When the batana 19 moves forward, the lever 28 with the finger 27 moves m to 21 to the left. At the same time, the two shoulders lever 24 rotates counterclockwise and reduces the tightening of the spring 12, as a result of which the pressure of the brake tape 11 to the pulley 9 is reduced. At this moment, weaving 5 rotates clockwise due to the tension of the warp threads 4 of the warp and the warp threads 4 are released required length. When the batana 19 moves to the rear position, the ha 21 moves to the right, while the double-arm lever 24 rotates clockwise, which increases the tightening of the spring 12, as a result, the pressure of the brake tape 11 to the brake pulley 9 increases, the beam 5 stops and the threads release 4 of the warp is terminated. When modifying the warp threads 4 from the weaver to the 5 double-shouldered arms 13 rotates counterclockwise and the cam rotates clockwise. This increases the length of the shoulder 26 and the angular displacement 25, which reduces to a large extent the pressure of the brake band 11 to the pulley 9 and increases the angle of rotation of 5, resulting in an increase in the release of the warp threads and the tension of the latter. 2 Il. (L "co-eaten with co-19-4 a-4 G p La
Description
J Изобретение относитс к текстиль- му машиностроению и может быть использовано на ткацких станках.J The invention relates to textile machinery and can be used on weaving machines.
j Цель изобретени - уменьшение об- рЦвности основных нитей путем уве- ли|чени равномерности схода их с на- во| .j The purpose of the invention is to reduce the objectivity of the main yarns by increasing the uniformity of their descent from the | .
; На фиг.1 представлена кинематическа схема тормоза наво ткацкого станка; на фиг.2 - схема взаимодей; Figure 1 shows the kinematic scheme of a brake on a weaving loom; figure 2 - scheme of interactions
ст наst on
8ИЯ тормозного шкива с зоем. Тормоз наво ткацкого жит скало 1, установленное на оси 15 отпуск нитей 4 основы требуемой длиде8IA braking pulley with zoe. The brake on the weaver's weaving rock 1, mounted on the axis 15, the release of the threads 4 bases of the required length
крэнштейна 2, закрепленного неподвижно в корпусе 3 станка. Скало 1 огибает нити 4 основы, поступающие с ткацкого наво 5. На одном валу с ткац- кич навоем 5 жестко крепитс навой- нач шестерн 6, взаимодействующа с пошавойной шестерней 7, Последн свободно. посаз;ена на одном конце ваПри движении батана 19 вперед (вправо по чертежу) рычаг 28 своим пальцем 27, выбира зазор в пазу 23 до подхода берда к опушке ткани (не показано), перемещает т гу 21 влево. При этом двуплечий рьмаг 24 поворачиваетс против часовой стрелки и уменьшает зат жку пружины 12, вследствие чего уменьшаетс прижим тормозной ленты 1I к тормозному шкиву 9. В этот момент за счет нат жени нитей 4 основы ткацкий навой 5 поворачиваетс по часовой стрелке и происходитKrenshteyna 2, fixed motionless in the housing 3 of the machine. The rocker 1 bends around the threads of the 4 warp coming from the weaving direction 5. On the same shaft with the weaver, the rope 5 is rigidly fastened on the base gear 6, interacting with the step gear 7, Last freely. on one end of the movement of the batana 19 forward (to the right according to the drawing) lever 28 with your finger 27, select the gap in slot 23 until the bird comes to the edge of the fabric (not shown), moves 21 to the left. At the same time, the double-shouldered chuck 24 turns counter-clockwise and reduces the tightening of the spring 12, thereby reducing the pressure of the brake tape 1I to the brake pulley 9. At this moment, the weaving 5 turns clockwise and causes
8 тормозного шкива 9, жестко за- епленного на другом его конце, и8 brake pulley 9, rigidly insulated at its other end, and
ла крla cr
св зана со шкивом 9 посредством рас- по оженной на валу 8 тормозного шкива 9 спиральной пружины 10. Тормозной шкив 9 охвачен тормозной лентой 1 , один конец которой соединен с пр|ужиной 12, а второй конец крепитс неЬодвижно на раме станка. Тормоз на- во| 5 имеет щуп дл контрол диаметра намотки на навое 5, выполненный в виде двуплечего рычага 13, одно пл|ечо 14 которого подпружинено по- ср|едством пружины 15 к телу намотки дл посто нного контакта ролика 16 пл|еча 14 с телом намотки на навое 5, а другое плечо 17 шарнирно соединено с кулачком 1 8.connected to the pulley 9 by means of a coil spring 10 distended on the shaft 8 of the brake pulley 9. The brake pulley 9 is enclosed by the brake band 1, one end of which is connected to the spring 12, and the other end is fixed non-movably on the machine frame. Brake on | 5 has a probe for controlling the winding diameter on the fork 5, made in the form of a two-arm lever 13, one plate 14 of which is spring-loaded by means of the spring 15 to the winding body for constant contact of the roller 16 of the plate | 14 14 with the winding body on the base 5, and the other shoulder 17 is pivotally connected to the cam 1 8.
Второй конец пружины 12 кинемати- че|ски св зан с батаном 19 ткацкого cijaHKa, а кинематическа св зь между пйужиной 12 и батаном 19 имеет рас- пфоженную в плоскости кулачка 1 8 и пс|дпружиненную к нему посредством пйужины 20 т гу 21 с пазами 22 и 23 на концах и двуплечий рычаг 2.4, одно 25 которого соединено с пру- 12, а дрзггое 26 расположено в Пс|зу 22 т ги 21, св занной вторым концом с батаном 19 станка посредст- вс|м расположени пальца 27 рычага 28 в пазу 23. Рычаг 28 крепитс на под- б4танном валу 29.The second end of the spring 12 is kinematically connected with the baton 19 of the weaving cijaHKa, and the kinematic connection between the breast 12 and the bat 19 has 15 in the plane of the cam and ps sprung to it by means of a core of 20 tons of 21 with grooves 22 and 23 at the ends and two shoulders lever 2.4, one 25 of which is connected to the spring 12, and the other 26 is located in the Pszu 22 ti 21, connected by the second end to the machine 19 with the position of the finger 27 of the lever 28 in the groove 23. The lever 28 is mounted on the pivot shaft 29.
Тормоз наво ткацкого станка рабо- следующим образом.Brake navo loom works as follows.
2525
30thirty
ны. При движении батана 19 в заднее положение (влево по чертежу) т га 21 перемещаетс вправо, при этом двуплечий рычаг 24 поворачиваетс по ча20 совой стрелке, что увеличивает зат жку пружины 12, и как следствие этого увеличиваетс прижим тормозной ленты i1 к тормозному шкиву 9 и навой 5 останавливаетс , а отпуск нитей 4 основы прекращаетс .us When the batana 19 moves to the rear position (to the left according to the drawing), the ha ha 21 moves to the right, while the double-arm lever 24 rotates in a clockwise direction, which increases the tightening of the spring 12, and as a result, the pressure of the brake belt i1 against the brake pulley 9 and Bore 5 stops and the dispensing of the warp threads 4 stops.
Если после отпуска нитей 4 нат жени , последней уменьшаетс до величины ниже заправочного нат жени , то пружина 10 поворачивает ткацкий навой 5 против часовой стрелки и заправочное нат жение восстанавливаетс .If, after releasing the tension 4, the latter is reduced to a value below the refueling tension, then the spring 10 turns the weaving movement forward 5 counterclockwise and the refueling tension is restored.
По мере дорабатывани нитей 4 основы с ткацкого наво 5 диаметр намотки последнего уменьшаетс . Это вызывает отклонение подпружиненного двуплечего рычага 13 против часовой стрелки, а шарнирно установленный на нем кулачок 18 поворачиваетс по часовой стрелке. При этом т га 21 из- за расположени плеча 26 рычага 24 в пазу 22 поднимаетс , что вызьшает уве-- личение длины плеча 26 и угловое перемещение плеча 25. В этом случае движение батана 19 вперед вызывает в большей мере уменьшение прижима тормозной ленты 1 к тормозному шкиву 9 и увеличение угла поворота наво 5, вследствие чего увеличиваетс отпуск нитей 4 основы и нат жение последней выравниваетс .As the warp yarns 4 of the weaving loom 5 are rolled up, the diameter of the winding of the latter decreases. This causes the spring-loaded two shoulders to deflect anti-clockwise lever 13, and the cam 18 pivotally mounted on it rotates clockwise. In this case, the ha 21 due to the position of the shoulder 26 of the lever 24 in the groove 22 rises, which causes an increase in the length of the shoulder 26 and the angular movement of the shoulder 25. In this case, the movement of the front arm 19 causes more pressure on the brake tape 1 to decrease. brake pulley 9 and an increase in the angle of rotation of 5, resulting in an increase in the release of the warp threads 4 and the tension of the latter is equalized.
Изобретение позвол ет проводить более плавный отпуск нитей основы за счет упругой св зи между поднавойной шестерней и тормозным шкивом. Кроме того, наличие кинематической св зи батана с тормозной лентой позвол ет выравнивать нат жение нитей основы за цикл работы станка.The invention allows for a smoother release of the warp yarns due to the elastic coupling between the pivoting gear and the brake pulley. In addition, the presence of the kinematic connection of the jack with the brake belt allows leveling the tension of the warp threads during the machine operation cycle.
3535
4040
5050
5555
отпуск нитей 4 основы требуемой длиПри движении батана 19 вперед (вправо по чертежу) рычаг 28 своим пальцем 27, выбира зазор в пазу 23 до подхода берда к опушке ткани (не показано), перемещает т гу 21 влево. При этом двуплечий рьмаг 24 поворачиваетс против часовой стрелки и уменьшает зат жку пружины 12, вследствие чего уменьшаетс прижим тормозной ленты 1I к тормозному шкиву 9. В этот момент за счет нат жени нитей 4 основы ткацкий навой 5 поворачиваетс по часовой стрелке и происходит releasing the threads 4 of the base of the required length. When the batane 19 moves forward (to the right according to the drawing), the lever 28 with its finger 27, select the gap in the groove 23 until the bird comes to the edge of the fabric (not shown), moves the tu 21 to the left. At the same time, the double-shouldered chuck 24 turns counter-clockwise and reduces the tightening of the spring 12, thereby reducing the pressure of the brake tape 1I to the brake pulley 9. At this moment, the weaving 5 turns clockwise and causes
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874204468A SU1449599A1 (en) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | Warperъs beam brake in loom |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874204468A SU1449599A1 (en) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | Warperъs beam brake in loom |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1449599A1 true SU1449599A1 (en) | 1989-01-07 |
Family
ID=21288667
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874204468A SU1449599A1 (en) | 1987-03-02 | 1987-03-02 | Warperъs beam brake in loom |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1449599A1 (en) |
-
1987
- 1987-03-02 SU SU874204468A patent/SU1449599A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР «« 734320, кп. D 03 D 49/08, 1978. Авторское свидетельство СССР 68И28, кл. D 03 D 49/08, 1978. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1449599A1 (en) | Warperъs beam brake in loom | |
SU1038393A1 (en) | Loom warp regulator | |
US2398264A (en) | Thread cutter for looms | |
US2088045A (en) | Loom | |
US2731044A (en) | Devices for threading-in the weft in automatic looms | |
SU1100341A1 (en) | Spinning machine control apparatus | |
US1693942A (en) | Spring for thread-cutting loom temples | |
US2257654A (en) | Stop motion | |
SU765420A1 (en) | Loom warp regulator | |
SU1070231A1 (en) | Shuttle for circular loom | |
US2361779A (en) | Wrap yarn stop motion | |
US3172619A (en) | Weft bobbin | |
RU2009285C1 (en) | Main governor of loom | |
US3028883A (en) | Filling feelers | |
US2951510A (en) | Ribbon loom with automatic detection of weft thread exhaustion and possible automatic replacement of the filling bobbin | |
US2984265A (en) | Weft stop motion | |
US1937411A (en) | Side slipping feeler for looms | |
RU2016149C1 (en) | Loom warp regulator | |
US1608650A (en) | Bobbin support for weft-replenishing looms | |
US2986172A (en) | Weft detecting mechanism for looms | |
US2905207A (en) | Shuttleless loom with continuous weft supply | |
US1722607A (en) | Loom for weaving | |
SU1194922A1 (en) | Warp stop motion of loom | |
US2781790A (en) | Quill check for narrow ware loom | |
US1941937A (en) | Filling carrier support for looms |