SU1215840A1 - Mould for steel casting - Google Patents
Mould for steel casting Download PDFInfo
- Publication number
- SU1215840A1 SU1215840A1 SU833579517A SU3579517A SU1215840A1 SU 1215840 A1 SU1215840 A1 SU 1215840A1 SU 833579517 A SU833579517 A SU 833579517A SU 3579517 A SU3579517 A SU 3579517A SU 1215840 A1 SU1215840 A1 SU 1215840A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- mold
- units
- steel casting
- mould
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
tt
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано при производстве крупных стальных отливок, изготовл емых в почве или в кессоне.The invention relates to foundry and can be used in the production of large steel castings made in the soil or in a caisson.
Цель изобретеьш - улучшение качества отливки путем стабилизации геометрических размеров формы в процессе заливки.The purpose of the invention is to improve the quality of the casting by stabilizing the geometric dimensions of the mold during the casting process.
Выполнение сло , примыкйющего к модели из облицовочной формовочной смеси с газопроницаемостью 60- 70 ед., обеспечивает свободное удаление газов из стенок формы в наиболее ответственный период формировани отливки, т.е. когда еще на ее поверхности не образовалс слой твердого металла, преп тствук ций проникновению газов из формы в отливку.The implementation of the layer adjacent to the model of the molding sand mixture with a gas permeability of 60- 70 units ensures free removal of gases from the walls of the mold in the most crucial period of the casting formation, i.e. when a layer of solid metal was not yet formed on its surface, preventing the penetration of gases from the mold into the casting.
При использовании смеси с проницаемостью менее 60 ед. возможно поражение отливки газовыми раковинами из-за повышени давлени газов в стенке формы вследствие затруднени газоотвода.When using a mixture with a permeability of less than 60 units. gas casings may damage the casting due to the increase in gas pressure in the mold wall due to difficulty in the gas outlet.
Использование смеси с газопроницаемостью свьше 70 ед,нецелесообразно , так как возрастает возмож12158402The use of a mixture with a gas permeability of more than 70 units, is impractical, since it increases the potential 12158402
ность пластической деформации формы под напором жидкого металла, что приводит к утолщению стенок отливки.the plasticity of the mold under the pressure of a liquid metal, which leads to a thickening of the walls of the casting.
Слой литейной формы, сопр гаемый 5 со стенками кессона или котлована, вьшолнен из наполнительной формовочной смеси с газопроницаемостью 30-40 ед., 4то соответствует уровню газопроницаемости, близкому к дос- 10 тижению практической несжимаемости сло этой смеси, уплотненной в объеме , ограниченном жесткими стенками кессона или котлорана, и в то же врем отвечающему требованию полу- 15 чени отливки без газовых раковин.The mold layer, mating 5 with the walls of the caisson or the pit, is made of filling sand with a gas permeability of 30-40 units, this corresponds to a gas permeability level close to the practical incompressibility of this mixture compacted in a volume bounded by rigid walls. a caisson or a kotlorana, and at the same time meets the requirement of obtaining a casting without gas pockets.
На чертеже представлена литейна форма.The drawing shows a mold.
На чертеже изображены кессон или котлован 1, слой 2 наполнительной 20 формовочной смеси и слой 3 облицовочной формовочной смеси..The drawing shows a caisson or a trench 1, a layer 2 of the filling sand 20 and a layer 3 of the facing sand.
Металл в форму заливают обычным путем.The metal in the form is poured in the usual way.
В предлагаемой литейной форме из- 25 готовлены опытные отливки массой до 15 т. Во всех случа х заливка формы: происходит спокойно без признаков затрудненного вьвделени газов из формы. Все отливки признаны годнымиExperimental castings weighing up to 15 tons are made in the proposed mold. In all cases, the mold is cast: it is quiet without signs of difficult extraction of gases from the mold. All castings are recognized fit.
Составитель Н.Ромашова Редактор Н.Бобкова Техред Т Тулик Корректор Е.СирохманCompiled by N. Romashova Editor N. Bobkova Tehred T Tulik Proofreader E. Sirohman
Заказ 934/11 Тираж 757ПодписноеOrder 934/11 Circulation 757 Subscription
ВНИИПИ Государственного комитета СССРVNIIPI USSR State Committee
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab., 4/5
Филиал ШШ Патент, г.Ужгород, ул. Проект нал, 4Branch ShSh Patent, Uzhgorod, st. Project cash, 4
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833579517A SU1215840A1 (en) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | Mould for steel casting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU833579517A SU1215840A1 (en) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | Mould for steel casting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1215840A1 true SU1215840A1 (en) | 1986-03-07 |
Family
ID=21059170
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU833579517A SU1215840A1 (en) | 1983-01-13 | 1983-01-13 | Mould for steel casting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1215840A1 (en) |
-
1983
- 1983-01-13 SU SU833579517A patent/SU1215840A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Василевский П.Ф. Технологи стального лить . - М.: Машиностроение, 1974, с.326. Производство отливок дл энергомашиностроени . /Под ред. И.Н.Прима- :ка и А.А.Бречко. Л.: Машиностроение 1976, с.86, 156. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE7602017L (en) | KEY MOLDING METAL KIT AND DEVICE | |
SU1215840A1 (en) | Mould for steel casting | |
CN216881598U (en) | Molding flask structure | |
FI59350C (en) | FOERFARANDE FOER FORMNING AV EN FORM UNDER REDUCERAT TRYCK | |
GB1323077A (en) | Method and apparatus for the production of bottom poured ingots | |
SU988443A1 (en) | Stack-type mould | |
SU1101174A3 (en) | Method of casting ferrous metals by vacuum suction into gas-permeable shell mold | |
SU427523A3 (en) | METHOD OF CONSTRUCTION OF HORIZONTAL COATINGS ON THE READY BASE1-2 | |
SU1424936A1 (en) | Method of producing two-layer mould | |
JPS5930448A (en) | Production of gypsum casting mold | |
JPS5750244A (en) | Method for casting sand mold for cylinder block in multicylinder engine | |
SU460932A1 (en) | Mold for continuous casting of metals and alloys | |
JPS5545556A (en) | Casting method | |
SU418266A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING THE COVER OF THE INTERMEDIATE BUCKET FOR INSTALLATION FOR UNCONTINUENT STEEL CASTING12 | |
GB1191699A (en) | Method for Testing Foundry Mould Materials | |
SU846082A1 (en) | Horisontal-connection lined chill mould | |
SU703219A1 (en) | Method of sealing sand mold detachment joint | |
SU476076A1 (en) | Method of lining centrifugal form | |
GB1323748A (en) | Production of cores and moulds for use in metal casting | |
SU680806A1 (en) | Method for the manufacture of steel ingots | |
SU950493A1 (en) | Casting mould production method | |
SU399304A1 (en) | DIFFERENT INSERT FOR LOCAL MOLDING OF CASTINGS | |
SU977100A1 (en) | Method of floor moulding | |
SU390861A1 (en) | ||
SU1055587A1 (en) | Mould for large-size castings |