SU703219A1 - Method of sealing sand mold detachment joint - Google Patents
Method of sealing sand mold detachment jointInfo
- Publication number
- SU703219A1 SU703219A1 SU772524860A SU2524860A SU703219A1 SU 703219 A1 SU703219 A1 SU 703219A1 SU 772524860 A SU772524860 A SU 772524860A SU 2524860 A SU2524860 A SU 2524860A SU 703219 A1 SU703219 A1 SU 703219A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sand mold
- sealing sand
- detachment joint
- sealing
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Devices For Molds (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных песчаных форм, преимущественно дл крупных отливок.The invention relates to foundry and can be used in the manufacture of casting sand molds, mainly for large castings.
Известен способ уплотнени зазора по разъему песчаной формы с помощью легкодеформируемых материалов (огнеупорной глины, прокладочной пасты или асбестового шнура), расположенных между нижней и верхней полуформа.ми по всему периметру разъема 1.A known method of sealing the gap over a sand-shaped plug with the help of easily deformable materials (refractory clay, gasket paste or asbestos cord) located between the lower and upper half-molds along the entire perimeter of the connector 1.
При этом способе после заливки формы имеют место заливы по разъему, что снижает размерную точность отливок и требует дополнительных затрат на их зачистку.In this method, after the mold is cast, bays occur at the connector, which reduces the dimensional accuracy of the castings and requires additional costs for their cleaning.
Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности вл етс способ уплотнени зазора путем расположени по разъему полуформы огнеупорнрй жидкоподвижной смеси. Огнеупорную жидкоподвижную смесь помещают в канавку, выполненную в нижней полуформе. При сборке полуформ выступ, сделанный в верхней полуформе , вытесн ет из канавки жидкоподвижную смесь в зазор между полуформами, чем обеспечиваетс уплотнение зазора. Но .такThe closest to the described invention to the technical essence is the method of sealing the gap by positioning the half-form refractory liquid-mobile mixture through the connector. Refractory fluid-moving mixture is placed in the groove, made in the lower half. When assembling the half-molds, the protrusion made in the upper half-form displaces the fluid-moving mixture out of the groove into the gap between the half-molds, which ensures the sealing of the gap. But
как канавка расположена на некотором рассто нии от полости формы во избежание засоров, после заливки формы . металлом отливка имеет заливы по разъему формы. К тому же наличие замка (канавки и выступа ) Б случае неточной сборки может привести к нарущению геометрии отливок 2.as the groove is located at some distance from the mold cavity to avoid blockages after pouring the mold. metal casting has bays on the mold connector. In addition, the presence of a lock (grooves and a protrusion) in the event of inaccurate assembly can lead to a violation of the geometry of the castings 2.
Цель изобретени - повышение качества отливок.The purpose of the invention is to improve the quality of castings.
Дл достижени цели рабочие полости полуформ закрывают по разъему вставками из газонаполненного термопласта, выступающими за линию разъема, а огнеупорную жидкоподвижную смесь располагают вплотную вокруг этих вставок. To achieve the goal, the working cavities of the half-molds are closed on the connector with gas-filled thermoplastic inserts protruding beyond the connector line, and the refractory liquid-moving mixture is placed closely around these inserts.
На фиг. I изображена полуформа с уплотнительным материалом до сборки; на фиг. 2 готова литейна форма.FIG. I shows the half-mold with sealing material prior to assembly; in fig. 2 ready casting mold.
В рабочую полость 1 нижней литейной полуформы 2 устанавливают вставки 3, выполненные , например, из пенопласта. В местах установки стержней вставки помещают в зазор между стенками формы с стержн ми. Вплотную квставкам 3 на лад нижней полуформы укладывают уплотнительный материал 4, в качестве которого используютIn the working cavity 1 of the lower casting mold 2 install the insert 3, made for example of foam. In the places where the rods are installed, the inserts are placed in the gap between the walls of the mold with the rods. Close to the flat bars 3, the bottom half-form is packed with sealing material 4, which is used as
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772524860A SU703219A1 (en) | 1977-09-07 | 1977-09-07 | Method of sealing sand mold detachment joint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772524860A SU703219A1 (en) | 1977-09-07 | 1977-09-07 | Method of sealing sand mold detachment joint |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU703219A1 true SU703219A1 (en) | 1979-12-15 |
Family
ID=20725085
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772524860A SU703219A1 (en) | 1977-09-07 | 1977-09-07 | Method of sealing sand mold detachment joint |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU703219A1 (en) |
-
1977
- 1977-09-07 SU SU772524860A patent/SU703219A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE7602017L (en) | KEY MOLDING METAL KIT AND DEVICE | |
ES440875A1 (en) | Apparatus for the production of castings | |
SU703219A1 (en) | Method of sealing sand mold detachment joint | |
JPS5332823A (en) | Demoulding agent for cement sand casting mould | |
JPS538324A (en) | Method to manufacture casting sand mould | |
SU548360A1 (en) | Foundry form | |
US3404724A (en) | Method of casting in a shell molding | |
SU988443A1 (en) | Stack-type mould | |
JPS5626657A (en) | Casting method | |
GB2023045A (en) | Method of starting a continuous casting plant | |
GB1075507A (en) | Mould apparatus and method | |
FI59350B (en) | FOERFARANDE FOER FORMNING AV EN FORM UNDER REDUCERAT TRYCK | |
GB1157692A (en) | Molds | |
SU1296277A1 (en) | Split expendable mould | |
GB1188175A (en) | Improvements in or relating to the Casting of Molten Metal | |
SU1066720A1 (en) | Stack casting mould | |
JPS5545595A (en) | Dead head for continuous casting ingot mold | |
JPS5750244A (en) | Method for casting sand mold for cylinder block in multicylinder engine | |
JPS57210809A (en) | Molding method for resin and mold thereof | |
JP2831490B2 (en) | How to assemble a sand mold | |
JPS54109030A (en) | Molten metal casting using high frequency vibrating mold for continuous cast use | |
SU141266A1 (en) | Method of making casting molds | |
SU599909A1 (en) | Casting mould | |
JPS57124548A (en) | Casting method | |
SU1052313A1 (en) | Mould |