[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU703219A1 - Method of sealing sand mold detachment joint - Google Patents

Method of sealing sand mold detachment joint

Info

Publication number
SU703219A1
SU703219A1 SU772524860A SU2524860A SU703219A1 SU 703219 A1 SU703219 A1 SU 703219A1 SU 772524860 A SU772524860 A SU 772524860A SU 2524860 A SU2524860 A SU 2524860A SU 703219 A1 SU703219 A1 SU 703219A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
sand mold
sealing sand
detachment joint
sealing
mold
Prior art date
Application number
SU772524860A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Илья Семенович Эдельсон
Леон Захарович Киселев
Геннадий Герасимович Абрамов
Анатолий Павлович Платонов
Евгений Григорьевич Кулешов
Анатолий Федорович Негачев
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Литейного Машиностроения, Литейной Технологии И Автоматизации Литейного Производства "Вниилитмаш"
Московский Чугуно-Литейный Завод "Станколит"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Литейного Машиностроения, Литейной Технологии И Автоматизации Литейного Производства "Вниилитмаш", Московский Чугуно-Литейный Завод "Станколит" filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Литейного Машиностроения, Литейной Технологии И Автоматизации Литейного Производства "Вниилитмаш"
Priority to SU772524860A priority Critical patent/SU703219A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU703219A1 publication Critical patent/SU703219A1/en

Links

Landscapes

  • Casting Devices For Molds (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных песчаных форм, преимущественно дл  крупных отливок.The invention relates to foundry and can be used in the manufacture of casting sand molds, mainly for large castings.

Известен способ уплотнени  зазора по разъему песчаной формы с помощью легкодеформируемых материалов (огнеупорной глины, прокладочной пасты или асбестового шнура), расположенных между нижней и верхней полуформа.ми по всему периметру разъема 1.A known method of sealing the gap over a sand-shaped plug with the help of easily deformable materials (refractory clay, gasket paste or asbestos cord) located between the lower and upper half-molds along the entire perimeter of the connector 1.

При этом способе после заливки формы имеют место заливы по разъему, что снижает размерную точность отливок и требует дополнительных затрат на их зачистку.In this method, after the mold is cast, bays occur at the connector, which reduces the dimensional accuracy of the castings and requires additional costs for their cleaning.

Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности  вл етс  способ уплотнени  зазора путем расположени  по разъему полуформы огнеупорнрй жидкоподвижной смеси. Огнеупорную жидкоподвижную смесь помещают в канавку, выполненную в нижней полуформе. При сборке полуформ выступ, сделанный в верхней полуформе , вытесн ет из канавки жидкоподвижную смесь в зазор между полуформами, чем обеспечиваетс  уплотнение зазора. Но .такThe closest to the described invention to the technical essence is the method of sealing the gap by positioning the half-form refractory liquid-mobile mixture through the connector. Refractory fluid-moving mixture is placed in the groove, made in the lower half. When assembling the half-molds, the protrusion made in the upper half-form displaces the fluid-moving mixture out of the groove into the gap between the half-molds, which ensures the sealing of the gap. But

как канавка расположена на некотором рассто нии от полости формы во избежание засоров, после заливки формы . металлом отливка имеет заливы по разъему формы. К тому же наличие замка (канавки и выступа ) Б случае неточной сборки может привести к нарущению геометрии отливок 2.as the groove is located at some distance from the mold cavity to avoid blockages after pouring the mold. metal casting has bays on the mold connector. In addition, the presence of a lock (grooves and a protrusion) in the event of inaccurate assembly can lead to a violation of the geometry of the castings 2.

Цель изобретени  - повышение качества отливок.The purpose of the invention is to improve the quality of castings.

Дл  достижени  цели рабочие полости полуформ закрывают по разъему вставками из газонаполненного термопласта, выступающими за линию разъема, а огнеупорную жидкоподвижную смесь располагают вплотную вокруг этих вставок. To achieve the goal, the working cavities of the half-molds are closed on the connector with gas-filled thermoplastic inserts protruding beyond the connector line, and the refractory liquid-moving mixture is placed closely around these inserts.

На фиг. I изображена полуформа с уплотнительным материалом до сборки; на фиг. 2 готова  литейна  форма.FIG. I shows the half-mold with sealing material prior to assembly; in fig. 2 ready casting mold.

В рабочую полость 1 нижней литейной полуформы 2 устанавливают вставки 3, выполненные , например, из пенопласта. В местах установки стержней вставки помещают в зазор между стенками формы с стержн ми. Вплотную квставкам 3 на лад нижней полуформы укладывают уплотнительный материал 4, в качестве которого используютIn the working cavity 1 of the lower casting mold 2 install the insert 3, made for example of foam. In the places where the rods are installed, the inserts are placed in the gap between the walls of the mold with the rods. Close to the flat bars 3, the bottom half-form is packed with sealing material 4, which is used as

SU772524860A 1977-09-07 1977-09-07 Method of sealing sand mold detachment joint SU703219A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772524860A SU703219A1 (en) 1977-09-07 1977-09-07 Method of sealing sand mold detachment joint

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772524860A SU703219A1 (en) 1977-09-07 1977-09-07 Method of sealing sand mold detachment joint

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU703219A1 true SU703219A1 (en) 1979-12-15

Family

ID=20725085

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772524860A SU703219A1 (en) 1977-09-07 1977-09-07 Method of sealing sand mold detachment joint

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU703219A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7602017L (en) KEY MOLDING METAL KIT AND DEVICE
ES440875A1 (en) Apparatus for the production of castings
SU703219A1 (en) Method of sealing sand mold detachment joint
JPS5332823A (en) Demoulding agent for cement sand casting mould
JPS538324A (en) Method to manufacture casting sand mould
SU548360A1 (en) Foundry form
US3404724A (en) Method of casting in a shell molding
SU988443A1 (en) Stack-type mould
JPS5626657A (en) Casting method
GB2023045A (en) Method of starting a continuous casting plant
GB1075507A (en) Mould apparatus and method
FI59350B (en) FOERFARANDE FOER FORMNING AV EN FORM UNDER REDUCERAT TRYCK
GB1157692A (en) Molds
SU1296277A1 (en) Split expendable mould
GB1188175A (en) Improvements in or relating to the Casting of Molten Metal
SU1066720A1 (en) Stack casting mould
JPS5545595A (en) Dead head for continuous casting ingot mold
JPS5750244A (en) Method for casting sand mold for cylinder block in multicylinder engine
JPS57210809A (en) Molding method for resin and mold thereof
JP2831490B2 (en) How to assemble a sand mold
JPS54109030A (en) Molten metal casting using high frequency vibrating mold for continuous cast use
SU141266A1 (en) Method of making casting molds
SU599909A1 (en) Casting mould
JPS57124548A (en) Casting method
SU1052313A1 (en) Mould