SU1286413A1 - Устройство дл гор чего лить керамических изделий - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к устройствам дл  изготовлени  керамических изделий методом гор чего лить . Целью изобретени   вл етс  повьшение производительности и улучшени  качества изделий. Устройство содержит пшикерный бак 1, вмонтированный в него питающий отержень 2 с литниковым каналом, подпружиненную нагре- ваемук втулку 3, насаженную на стержень . На подвижном столе 5 размещены детали формы: охлаждаема  литникова  планка 7, внешний формообразующий элемент 8 и подпружиненный выталкиватель 10 с пуансонами 9, собранные на направл ющих 17, подпружиненный упор I3 и ограничитель 20. Длина боковой поверхности упора 13 и ограничитель 20. Длина боковой поверхности упора 13 превьш1ает высоту выталкивател  10, пуансона 9 и издели  11. Опора I6 жестко св зана с охлаждаемой литниковой планкой 7 посредством направл ющих 17. При подъеме подвижного стола 5 канал питающего стержн  соедин етс  с образовавшейс  формой и щликер заполн ет

Description

W

ю

СХ)

Фиг

ее. По окончании заполнени  формы подвижный стол 5 опускаетс , срабатывает пневматический привод 15, и выталкиватель 13 занимает место питающего стержн  2, отсека  жидкий

шликер формы. После затвердевани  издели  упор 13 опускаетс  и при взаимодействии опоры 16 с ограничителем 20 форма раскрываетс , изделие поднимаетс  дл  удалени . 4 ил.

1

Изобретение относитс  к устройствам дл  изготовлени  керамических изделий методом гор чего лить  под давлением и может найти применение в радиотехнической и металлургической отрасл х промьшшенности.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности и улучшени  качества изделий.

На фиг.1 схематически изображено устройство в исходном положении, разрез; на фиг.2 - устройство в момент лить  шликера в формы, разрез; на фиг.З - устройство в момент затвердевани  издели , разрез; на фиг.4 узел I на фиг.З.

Устройство дл  гор чего лить  керамических изделий содержит шликер- ный бак 1,- в который вмонтирован питающий стержень 2 с разветвл ющимс  литниковым каналом. На пи тaющий стержень 2 посажена обогреваема  втулка 3, подпружиненна  npj/жиной 4

На подвижном столе 5 образованы формы 6 из охлаждаемой литниковой планки 7, внешнего формообразующего элемента 8 и пуансонов. 9, закрепленных на выталкивателе 10 и повтор ющих в горизонтальном сечении форму издели  11. Под питающим стержнем 2 расположен подпружиненный пружиной 12 упор 13, повтор ющий боковой поверхностью , превьппающей суммарную высоту пуансона 9, выталкивател  10 и издели  II на величину, меньшую толщины планки 7, боковую поверхность питающего стержн  2. Упор I3 закреплен на плунжере 14 пневматичекого привода 15, установленного на подвижной опоре 16, которое жестко соединено с литниковой планкой 7 с помощью направл ющих 17. Выталкиватель 10 посажен с возможностью перемещени  на направл ющие 17 и подпружинен относительно литниковой планк

7 пружинами 18, Внешний формообразующий элемент 9 жестко соединен с подвижным столом 5 и имеет отверсти  дл  свободного хода направл юпщх 17 с пружинами 18. На направл ющие 17 посажен с возможностью перемещени  фланец 19, взаимодействующий с выталкивателем 10 и жестко св занный с подвижным столом 5, причем рассто 

ние между верхними поверхност ми

5

0

фланца 19 и внешнего формообразующего элемента 8 равно высоте выталкивател  10 и издели  11 вместе вз тых, и может регулироватьс  в зависимости от необходимой толщины издели  перемещением фланца 19 по высоте с фиксацией его на подвижном столе 5. Пневматический привод I5 выполнен с возможностью контактировани  стенками корпуса и плунжером 14 с выталкивателем 10, а опора 16 - с ограничителем 20, закрепленным на основании, относительно которого передвигаетс  5 подвижный стол 5.

Подвижный стол 5 посажен на направл ющие 21 стола, которые закреплены на шликерном баке I. Стол 5 через т гу 22 св зан с приводом воз30

вратно-поступательного движени  стола (не показан), который управл етс  блоком автоматического управлени  устройством (не показан).

Фланец 19 крепитс  к подвижному стблу 5 болтом 23, причем в стенке стола 5 выполнен продольный паз 24, обеспечивающий перемещение болта 23, а с ним и фланец 19 относительно стола 5 в зависимости от толщины отливаемого издели  (фиг.З).

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении стержень 2 не контактирует с детал ми форм, расположенными на подвижном столе 5,

При подъеме стола 5 литникова  планка 7 вступает в контакт с втулкой 3 и останавливаетс , внешний формообразующий элемент 8 вместе со столом продолжает движение до смыкани  его верхней поверхности с нижней поверхностью планки 7. При этом выталкиватель 10 с пуансонами 9 за счет силы упругой деформации пружин 18, котора  несколько превьппает силу упругой деформащп 12, остаетс  прижатым к стенкам корпуса привода

15до тех пор, пока фланец 19, жестко св занный с подвижным столом 5, не коснетс  выталкивател  10, после чего последний поднимаетс  относительно корпуса привода 15 до момента соприкосновени  планки 7 и элемента формы В, который соответствует равенству ширины зазора между планкой 7 и пуансонами 9 толщине отливаемого издели . Плунжер 14 привода 4 остаетс  прижатым к опоре 16

за счет действи  пружин. При дальнейшем движении стола 5 вверх обогреваема  втулка 3 скользит вверх вдоль питающего стержн  2, сжима  пружину 4, при этом выход канала стержн  перекрываетс  литниковой планкой 7 и в момент соприкосновени  питающего стержн  2 с упором 13 сообщаетс  с полостью форм 6, образовавшихс  во врем  движени  стола 5 вверх. Подвижный стол 5 останавливаетс , и ншккер под давлением подаетс  из шликерного бака 1 через литниковый канал стержн  2 в формы 6.

По окончании заполнени  форм шликером стол 5 начинает двигатьс  вниз Одновременно в пневматический привод 15 через отверстие в его опоре

16подаетс  сжатый воздух, который воздействует на плунжер 14, прижима  упор 13 к питающему стержню и удержива  его в прижатом состо нии до момента соприкосновени  плунжера 14 с выталкивателем 10, после чего упор 13 отдел етс  от стержн  2 и своей боковой поверхностью закрьгаа- ет форму 6 с внутренней стороны. Шликер в форме в этот момент еще не успевает затвердеть, и на него действует усилие подпрессовки со стороны плунжера 14 через выталкиватель 10 и пуансон 9 дл  компенсации усадки . При полном затвердевании шликера в форме рабоча  полость пневматического привода 15 через отверстие в

fO

f5

20

864134

опоре 16 соедин етс  с атмосферой, и плунжер 14 под действием пружины 12 возвращаетс  в исходное положение. Во врем  затвердевани  шликера в фор- 5 ме стол 5 продолжает двигатьс  вниз, при этом питающий стержень 2 выходит из контакта с литниковой планкой 7, и обогреваема  втулка 3 под действием сжатой пружины 4 закрывает выходы разветвленного канала питающего стержн  2, поддержива  в нем шликер в жидком состо нии. При дальнейшем опускании подвижного стола 5 опора 16 упираетс  в ограничитель 20 и останавли- ваетсг . Вместе с ним останавливаетс  литникова  планка 7, жестко св занна  с основанием через направл ющие 17, Дальнейшее движение стола 5 приводит к опусканию выталкивател  10 на стенки корпуса привода 15. Выталкиватель пуансонами 9 выталкивает готовые издели  11 из внешнего формообразующего элемента 8 в образовавшеес  пространство между последним и литниковой планкой 7. Подвижный стол 5 останавливаетс  при соприкосновении выталкивател  10 с внешним формообразующим элементом 8. Готовые издели  11 убираютс  пневматическим или другим способом, и цикл лить  повтор етс  i

В устройстве отделение формы от питающего стержн  происходит в момент , пока шликер в форме находитс  в жидкой фазе, а форму замыкает упор. Компенсацию усадочных раковин осуществл ют подпрессовкой замкнутой формы с помощью пневматического привода . Качество изделий повьш1аетс  за счет того, что шликер затвердевает в замкнутой форме, улучшаетс  качество внутренней боковой поверхности изделий .

25

30

35

40

45

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  гор чего лить  керамических изделий, содержащее шли- керный бак, жестко св занный с ним питающий стержень с многоручьевым

   литниковым каналом, подвижную нагреваемую втулку дл  перекрывани  канала , охватывающую питающий стержень, подвижный стол с направл ющими, форму , сопр женную своей внутренней

   частью с питающим стержнем и состо щую из размещенных на подвижном столе охлаждаемой литниковой планки, установленной на направл ющих, внешнего формообразующего элемента, пуансона , жестко св занного с выталкивателем и контактирующего с подпружиненным упором, и ограничитель, отличающеес  тем, что, с целью повьшени  производительности и улучшени  качества изделий, упор снабжен приводом возвратно-поступательного перемещени , а стол выполнен с подвижной опорой, на которой закреплены направл ющие и привод упора, при этом внешний формообразующий элемент соединен с подвижным столом, привод контактирует с выталкивателем, а подвижна  Фпора ограничителем .

   -16

   Фиг. ft