[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

SU1278151A2 - Method of electric arc welding with consumable electrode with arc gap shorting - Google Patents

Method of electric arc welding with consumable electrode with arc gap shorting Download PDF

Info

Publication number
SU1278151A2
SU1278151A2 SU853894604A SU3894604A SU1278151A2 SU 1278151 A2 SU1278151 A2 SU 1278151A2 SU 853894604 A SU853894604 A SU 853894604A SU 3894604 A SU3894604 A SU 3894604A SU 1278151 A2 SU1278151 A2 SU 1278151A2
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
arc
electrode
current
short
welding
Prior art date
Application number
SU853894604A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Борис Васильевич Худяков
Вениамин Федорович Постаушкин
Анатолий Иванович Еланцев
Иван Иванович Кениг
Original Assignee
Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола filed Critical Челябинский Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола
Priority to SU853894604A priority Critical patent/SU1278151A2/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1278151A2 publication Critical patent/SU1278151A2/en

Links

Landscapes

  • Arc Welding Control (AREA)

Abstract

Изобретение касаетс  дуговой сварки плав щимс  электродом с короткими замыкани ми дугового промежутка . Целью изобретени   вл етс  повьшение устойчивости процесса. Способ характеризуетс  тем, что в период от начала короткого замыкани  t, и до окончани  коммутации тока дуги t замедл ют или прекращают подачу электрода. В момент tg под действием сил поверхностного нат жени  и сил инерции перемычка разрушаетс  без взрыва. Управление переносом электродного металла позвол ет расширить область устойчивых режимов « сварки с минимальным разбрызгиванием. 1 ил.The invention relates to arc welding with a short-circuit arc electrode. The aim of the invention is to increase the sustainability of the process. The method is characterized by the fact that in the period from the beginning of the short circuit t, until the end of the switching of the current, the arc t slows down or stops the supply of the electrode. At time tg, the bridge is destroyed without an explosion by the action of surface tension and inertial forces. The control of electrode metal transfer allows one to expand the range of stable welding modes with minimal spatter. 1 il.

Description

юYu

ч|h |

0000

Изобретение относитс  к технолоии сварки, в частности к способам лектродуговой сварки плав щимс  лектродом с коротким замлкани мл угового промежутка, и  вл етс  усоершенствованием способа по авт.св. 747642.The invention relates to welding technology, in particular to methods of electric arc welding with a melted electrode with a short blink of a coal gap, and is an improvement of the method according to the author. 747642.

Целью изобретени   вл етс  повыение устойчивости процесса сварки.The aim of the invention is to increase the stability of the welding process.

При предполсенпом способе электродуговой сварки Ш1ав ш7лмс  электродом с короткими замыкани ми дугового промелсутка замедл ют или прекращают подачу электрода в зону сварки в начале короткого замъи ;ани  дугового проме51 утка на период короткого sai-aiкани  и период коммутации тока и вновь включают подачу электрода при возбу кдениИй основной дуги.With the pre-full-arc method of arc welding, an electrode with a short arc arc delay slows down or stops supplying the electrode to the welding zone at the beginning of a short lock; arc arc ducting for a short sai aikani period and current period and again turning on the electrode feed when excitation occurs main arc.

Замедление или прекращение подачи электрода в зону сва.рки в нач,але :xo роткого замыкани  на указа1 ныс период .ы позвол ет ослабить отри5 атель ное действие 11од,а.чи электрода (особенно на больших скорост х), нро в™ л ю11 еес  в умен1- шении д.т1РИ1ы н увеличении диаметра перемычки, В результате замедлени  1ши прекращени  подачи электрода увеличиваетс  длина и умеиы.паетс  диаметр перемычек и стаб (шизируетс  процесс их разрушени . При этом сокращаетс  гпггерва.ч времеги короткого замыкани  и уменьшаетс  максимальна  тока короткого замыкани , при котором начии .аегс  )1нтенс1пзное разрушен1 е перемычки и лавинообразный рост падени  напр лсепн  на ней.Slowing or stopping the supply of the electrode to the zone of the weld in the beginning, ale: xo of a short-circuit closure at an indication of a time period. It reduces the diameter of the jumper. As a result of slowing down the electrode supply, the length increases and the diameter of the jumpers decreases and the stub (the process of their destruction shortens. The short circuit time is shortened and the maximum short-circuit current decreases. closure an, in which the beginning. aegs) 1ntence is destroyed by the jumper and an avalanche-like increase in the fall of tension on it.

За счет сокращени  временл короткого замыкани  и стабш1изащ-ш разрушени  перемычек повышаетс  устойчивость Процесса на стад1н-1 короткого заг.гыкапи  и процесса в целом,что позвол ет за счет уменьшени  порогового напр жени  датчика состо ни  перемычки и увеличени  интервала коммутации тока повысить веро тность по влени  нормальных (без тока) разрушений перемычек,. Снижение ь(акси мальной величины токг короткого замыкани , гювьшение устойчивости процесса , повышение веро тности .по влени  нормальных коммутаций тока позвол ет расширить область устойчивых pejKiiMOB сварки с минимальным разбрызгиванием металла.By reducing the short circuit time and stabilizing the destruction of the jumpers, the stability of the Stage 1n-1 short grid drive and the process as a whole is increased, which makes it possible to increase the probability of reducing the threshold voltage of the jumper state sensor and increasing the current switching interval. the occurrence of normal (without current) destruction of jumpers. A decrease in (the axial magnitude of the short circuit current, the increasing stability of the process, an increase in the likelihood of normal current commutation, expands the region of resistant welding with minimal metal sputtering.

Определение начала замедтЕени  или прекращени  подачи электрода по моDetermination of the onset of slowing down or stopping the electrode feed by my

менту достижени  током короткого за-мыкани  порогового значени  обеспеЧ1шает наделсное сли ние капли расплавленного металла со сварочной ванной в период иервой стадии короткого замь;ка ::и  и позвол ет стабилизировать дуговой промежуток и горение основной дуги после разрушени  пере- ., мы:чки и .предотвратить возникновениеA short-circuit current threshold is achieved by ensuring that the melted metal drop is fused from the weld pool during the short-term initial stage; kak :: and allows stabilizing the arc gap and the main arc burning after the breakdown of the arc, to prevent the occurrence

короткого замыкани  при ускоренной подаче электрода при растормалшвании проволоки, что способствует стабилизации процесса переноса электродного металла и снижению его разбрызгивани .short-circuiting when the electrode is accelerated when the wire is broken, which helps stabilize the transfer process of the electrode metal and reduce its splashing.

Кроме того, замедление или прекращение подачи электрода и ее включеHi .te вновь соответственно тормолсением и растормалсиваиием электрода непосредственно у входа, его в токоиодвод щий наконечник с усилением торможе1 и . , завис щим от тока короткого 3 .1кани , и с усилием растормает1ва .--ш , завис ш,им от тока основнои ДУГ1-:, позвол ет добитьс , максимального быстродействи  изменени  скорости подачи электрода на выходе токоподвод щего наконечнргка и , тем са.мьм, максимального эффегкта снижеии  разбрызгивани  ме;тг:лла и повышени  качества ;1роцес;са сварки.In addition, slowing down or stopping the supply of the electrode and turning it on Hi .te again, respectively, by braking and disrupting the electrode directly at the entrance, to its current-conducting tip with a braking gain 1 and. , depending on the current of a short 3 .1 scan, and will forcefully release 1va .-- w, depending on it, on the current of the main ARC1- :, allows you to achieve the maximum speed of changing the electrode feed rate at the output of the current-carrying tip and, then. m, maximum effect reduction spray me; tg: lla and improve the quality; 1process; sa welding.

На чертеже, представлены временные диаграммрл сварочного тока I. , напр жени  на дуговом проме;гутке Un. -иIn the drawing, the time diagrams of the welding current I. are presented. The voltage across the arc line; Un. -and

скорости, подачи концг1 электрода вspeed, feed end1 of the electrode into

зону сварки Vfioi и фазы процесса каплеобразовани  и переноса электрод- . ного металла, в СБарочну о ванну.the Vfioi welding zone and the phases of the drop-forming process and the electrode transfer-. metal, in a barbed bath.

П р и м е р.. Электродугову о сварку плаг.кищм.с  электродом с короткими заь ыкани мк: дугово1о .промежутка по предлагаемому способу провод т в среде защитного (ухлие:.киа1юго) газа т.фоволокой СБ-08Г2С ггиаметром 1,62 мм на ре;кимах: 1,,, 180-230 А, и.ср. - 22-25 В. Способ сварки реа.лизуетс  с помощью ти.ристорного коммутатора тока в совокуп.ности с электромагнитным тормозом, который монтируетс  в руко тку горелки полуавтомата. Моменты коммутации сварочного тока определ ютс  соответствующими датчиками.EXAMPLE. An electric arc about welding a plug-in electrode with a short wavelength: arc arc of the proposed method is carried out in a protective (gas: gas) gas with a fiber SB-08G2S with a diameter of 1, 62 mm on re; kimah: 1 ,,, 180-230 A, etc. - 22-25 V. The method of welding is reactivated with the help of a thyristor current switch in combination with an electromagnetic brake, which is mounted in the handle of the torch of the semi-automatic device. The switching times of the welding current are determined by the respective sensors.

55 Процесс электродуговой сварки ппав иц-1мс  электродом короткой дугой сопровождаетс  периодическими замыкани ми дуготзого про елчутка каппей электродного металла, расплавленног в период горени  основной дуги, В момент времени t при достиже нии напр жени  на дуговом промежутке и порогового значени  U(,cp.T то ограничивают до величины 2-30 А на промежуток времени С, 0,1-1 мс. Величина порогового напр жени  UPP устанавливаетс  в диапазоне 5-15В из услови  надежного вы влени  начала короткого замыкани .Нижн   граница диапазона ограничиваетс падением напр жени  на вылете,верхн   - нижним пределом напр жени  Ug. в период изменени  горени  дуги. Нижн   граница величины тока 2А прин та из услови  надежного горени  дуги в интервале коммутации Г, в том случае, если в результате ограничени  тока не удалось перевести кратковременное короткое замыкание длительное. При токе более ЗОЛ сни жаетс  эффективность ограничени  тока, т.е. значительно возрастает количество кратковременных коротких замыканий. Длительность интервала коммутации токао, 0,1-1 мс устанавливаетс  из услови  времени, необходимого дл  формировани  перемычки, при этом его верхн   граница определ етс  услови  ми устойчивости процесса сварки. С момента t, ток короткого замыка ни  нарастает с посто нной времени, определ емой электрическими параметрами сварочной цепи. При достижении величины тока короткого замыкани  порогового значе . ни  I пори .(момент tj ) начинают замедл ть подачу электрода путем торможени  электрода вблизи его входа в токоподвод щий наконечник с усилием торможени , завис щим от тока корот ,кого замыкани . Величину порогового значени  If,(,p устанавливают больше величины ограни чени  тока в интервале коммутации , из услови  надежного сли ни  капли расплавленного металла со сварочной ванной за счет подачи электрода, сил поверхностного нат жени  и электромагнитных сил. В момент времени t подача электрода на выходе из токоподвод щего наконечника прекращаетс , при этом рассто ние от торцовой поверхности электрода до поверхности сваривае;мой конструкции и длина перемычки остаютс  практически неизменш,1ми до возбуждени  основной дуги в момент В период , торможени  электрода вблизи входа его в токоподвод щий наконечник без остановки подающего механизма электрод подаетс  в пространство,определ емое разницей диаметра электродной проволоки и внутренним диаметром подающего шланга . По мере роста тока короткого замыкани  в интервале времени перемычка жидкого металла сжимаетс  под действием электромагнитных сил, при этом уменьшаетс  диаметр перемычки , растет ее сопротивление и соответственно увеличиваетс  падение напр жени  на перемычке, которое непрерывно измер ют и сравнивают с пороговым напр жением Unop . Величину порогового напр жени  ии 2 выбирают наименьшей (3-4В),чтобы полностью устранить поздние коммутации сварочного тока (когда перемычка жидкого металла разрушаетс  со взрывом на фронте снижени  тока). Момент ограничени , тока t определ ют по достижению падени  напр жени  на перемычке заданного порогового напр жени  U „(,„ . При этом снижают ток I... от максимальной величины тока короткого замыкани  до 10-ЗОЛ. Период коммутации токаГ2, 0,71 ,5 мс. В момент tg под действием сил поверхностного нат жени  и сил инерции перемычка разрушаетс  без взрыва. При этом возбуждаетс  вспомогательна  дуга. В период времени ток в цепи восстанавливают практически до максимальной.величины тока короткого замыкани , залсигаетс  основна  дуга, электродна  проволока начинает плавитс , формируетс  капл  Ж1-1Дкого металла. Момент tg включени  подачи элекрода вновь определ ют по достижению оком основной дуги заданного пороового значени  Начало вклюени  подачи электрода V од (момент g) на выходе из токоподвод щего аконечника осуществл ют путем его астормаживани  вблизи его входа в окоподвод щий наконечник с усилием55 The process of electric arc welding using a short arc arc-1ms electrode is accompanied by periodic closures of an arcuate curvature of an electrode metal molten during the main arc burning, At the time t when the voltage on the arc gap reaches and the threshold value U (, cp.T This is limited to a value of 2-30 A for a period of time C, 0.1-1 ms. The threshold voltage UPP is set in the range of 5-15V due to the reliable detection of the beginning of a short circuit. The lower limit of the range is limited by the pad the voltage at the departure, the upper - the lower limit of the voltage Ug. during the period of changing the arc. The lower limit of the current 2A is taken from the condition of reliable arc burning in the switching interval G, in the event that as a result of the current limitation it was not possible to translate the short-term short circuit is long. At a current of more than ZOL, the effectiveness of current limiting decreases, i.e. the number of short-term short circuits significantly increases. The duration of the current switching interval, 0.1-1 ms, is determined from the condition of the time required to form the jumper, while its upper limit is determined by the stability conditions of the welding process. From the time t, the short circuit current does not increase with a constant time determined by the electrical parameters of the welding circuit. When the short circuit current reaches the threshold value. Neither I Pori (moment tj) begin to slow down the electrode supply by braking the electrode near its entrance to the current-carrying tip with a braking force depending on the short-circuit current. The threshold value If, (, p is set greater than the current limit in the switching interval, under the condition that a drop of molten metal is fused from the weld pool due to electrode feed, surface tension forces and electromagnetic forces. At time t, the electrode feed at the output from the current-carrying tip is stopped, while the distance from the end surface of the electrode to the surface is welded; my design and the length of the jumper remain almost unchanged, 1m before the main arc is excited During the period of braking of the electrode near its entrance into the current-carrying tip without stopping the feeding mechanism, the electrode is fed into the space determined by the difference in diameter of the electrode wire and the internal diameter of the feeding hose. this reduces the diameter of the jumper, increases its resistance, and accordingly increases the voltage drop across the jumper, which is continuously measured and vnivayut a threshold voltage Unop. The value of the threshold voltage II is chosen the lowest (3-4V) in order to completely eliminate the late switching of the welding current (when the bridge of the liquid metal is destroyed with an explosion at the front of the current reduction). The moment of limitation, the current t is determined by the achievement of the voltage drop on the jumper of a given threshold voltage U "(,". At the same time, the current I ... is reduced from the maximum short circuit current to 10-ZOL. Switching period toka G2, 0.71 , 5 ms. At the moment tg under the action of surface tension forces and inertial forces, the jumper is destroyed without an explosion, an auxiliary arc is excited, during which time the current in the circuit is restored to almost the maximum value of the short-circuit current, the main arc The portage begins to melt, droplets of H1-1DI metal are formed.The moment tg of switching on the supply of the electrode is again determined by the eye of the main arc of a predetermined porous value. the entrance to the ambient tip with effort

5151

растормаживани , завис щим от тока основной дуги.disinhibition depending on the current of the main arc.

Величину порогового значени Threshold value

устанавливают меньше мини (top. гinstall less mini (top. g

мально возможного тока основной дуги из услови  стабилизации дугового разр да основной дуги после ее возбуждени . В интервале времени tg-tg скорост подачи электрода на выходе из токоподвод щего наконечника V „of, растйет до значени , превышаюш;его ее величину до момента t. Рост скорости подачи электрода определ етс  временем его торможени  в период короткого замыкани  и прулсин щими свойствами электродной проволоки. В момент tg скорость восстанавливаетс  и становитс  равной скорости подачи электрода до момента t. В момент времени t, капл  жидкого металла касаетс  свариваемой конструкции , и цикл повтор етс . minimum possible current of the main arc from the condition of stabilization of the arc discharge of the main arc after its excitation. In the time interval tg-tg, the electrode feed rate at the output of the current-carrying tip V "of increases to a value that is higher than its value until time t. The growth of the electrode feed rate is determined by the time it decelerates during the short circuit and the pruling properties of the electrode wire. At time tg, the speed is restored and becomes equal to the electrode feed rate until time t. At time t, a drop of liquid metal touches the structure being welded and the cycle repeats.

278151ft278151ft

Claims (1)

Управление переносом электродного металла по пред.пагаемому способу электродуговой сварки плав щимс  электродом с короткими замыкани ми 5 дугового промежутка позвол ет расширить; область устойчивых режимов сваржи с минима 1ьным (2%) разбрызгивани:ем металла. Формула изобретени  Способ электродуговой сварки плав щимс  электродом с короткими замыкани ми дугового промежутка по авт.св. № 747642, о т л и ч ающ и и с   тем,что, с целью повьшени  устойчивости процесса, в период от начала короткого замыкани  при достижении током короткого замыкани  величины порогового значени  и до окончани  коммутации тока дуги при достижении им порогового значени  замедл ют или прекращают подачу электрода .Controlling the transfer of an electrode metal by the pre-paged method of arc welding with a melting electrode with short-circuits 5 of the arc gap allows for expansion; a region of stable weld modes with minimal 1n (2%) spraying: metal consumption. The invention of the method of arc welding with a fusible electrode with short circuits of the arc gap according to the author. No. 747642, that is, in order to increase the stability of the process, in the period from the beginning of the short circuit, when the short circuit current reaches the threshold value and until the end of the arc current switching, when the threshold value is reached, it slows down or stop the flow of the electrode.
SU853894604A 1985-05-15 1985-05-15 Method of electric arc welding with consumable electrode with arc gap shorting SU1278151A2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853894604A SU1278151A2 (en) 1985-05-15 1985-05-15 Method of electric arc welding with consumable electrode with arc gap shorting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853894604A SU1278151A2 (en) 1985-05-15 1985-05-15 Method of electric arc welding with consumable electrode with arc gap shorting

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU747642A Addition SU147955A1 (en) 1961-08-14 1961-08-14 Machine for filling with grease the axles of the pressure rollers of the exhaust device of the spinning machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1278151A2 true SU1278151A2 (en) 1986-12-23

Family

ID=21176907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853894604A SU1278151A2 (en) 1985-05-15 1985-05-15 Method of electric arc welding with consumable electrode with arc gap shorting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1278151A2 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 747642, кл. В 23 К 9/00, 24.04.78. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1273408A (en) Method and device for controlling a short circuiting type welding system
KR100646437B1 (en) Consumable electrode type arc welding method and device therefor
FI97030B (en) Apparatus and method for short-circuit arc welding
US4954691A (en) Method and device for controlling a short circuiting type welding system
KR910009156B1 (en) Apparatus and method of short circuiting arc welding
SU1278151A2 (en) Method of electric arc welding with consumable electrode with arc gap shorting
SU1299730A2 (en) Method of electric arc welding by consumable electrode with short closings of arc gap
JPH01205875A (en) Method and device for controlling consumable electrode arc welding
RU2375473C1 (en) Method of control of vacuum arc melting process
KR20130112691A (en) Short arc welding system
RU2643010C2 (en) Method of plasma-arc welding by consumable electrode
JPH0557071B2 (en)
RU2804561C1 (en) Method of arc welding with short circuits in protective and inert gases environment
SE9701696D0 (en) Method and device for arc welding with melting electrode
SU1053993A2 (en) Method of electric arc welding by consumable electrode with short-circuiting of the arc cap
RU2674718C2 (en) Method of pulsed welding under flux layer
JPH0249828B2 (en)
RU2133660C1 (en) Arc-pulse welding method
SU1207680A1 (en) Method of arc welding with consumable electrode
SU1745459A1 (en) Method of arc welding with consumable electrode
SU1038128A1 (en) Method of exciting electric arc at gas-shield spot arc welding
US3816694A (en) Electroslag melting process
RU2035277C1 (en) Method of dip transfer arc welding
SU239460A1 (en) DEVICE FOR WELDING AND STOKING
Hongjun et al. Solutions to problems of tiny spatter and arc interruption in AC Pulsed MIG arc welding