SU1270944A1

SU1270944A1 - Method of dressing fluorite ores

Info

Publication number: SU1270944A1
Application number: SU843804169A
Authority: SU
Inventors: Е.Г. Бибик; Э.Г. Гусаков; В.К. Ларин; Л.Ф. Махортова; В.И. Милехин; В.Я. Опланчук; А.Т. Пристанский; И.П. Смирнов; П.И. Шапиро; В.В. Шаталов
Original assignee: Предприятие П/Я В-8948
Priority date: 1984-10-15
Filing date: 1984-10-15
Publication date: 1992-01-23

Abstract

СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ФЛЮОРИТО- ВЫХ РУД, включаюп1ИЙ флотацию флюорита с вьщелением концентрата и хвостовой пульпы, отстаивание хвостовой пульпы с получением оборотной воды.ум гчение оборотной воды катионитом, введение ум гченной оборотной воды в операцию флотации, элюнрование ка- тионита раствором хлорсодержащего реагента с получением элюата, сушку концентрата дымовыми газами, выделение дымовых газов, отличающийс тем, что, с целью повышени извлечени флюорита в концентрат, степени осветлени оборотной . воды и уменьшени ее жесткости с одновременным предотвращением загр знени атмосферы диоксидст углерода, концентрат подвергают автоклавному вьщелачива|}ию раствором натриевой щелочи, отдел ют концентрат от щелоков, а щелоки нейтрализуют дымовыми газами до рН 9,5-10,0, обрабатывают нейтрализованными щелоками элюаты катионировани и последние смешивают с хвостовой пульпой.(ПFLUORITE-ORE-ORE ORE ENRICHMENT METHOD, including fluorite flotation with concentrate and tail slurry flotation, tail slurry sedimentation with production of recycled water, reduction of recycled water with cationite, introduction of intelligent recycled water into the flotation operation, elutri- , drying of the concentrate with flue gases, the release of flue gases, characterized in that, in order to increase the extraction of fluorite in the concentrate, the degree of clarification is reverse. water and reducing its rigidity while simultaneously preventing atmospheric pollution of carbon dioxide, the concentrate is subjected to an autoclave | alkali solution of sodium alkali, the concentrate is separated from the liquors, and the lye is neutralized with flue gases to pH 9.5-10.0, treated with neutralized alkali eluates cationization and the latter are mixed with tail pulp. (P

Description

о Изобретение относитс к области обогащени компле1{гных флюоритовых РУД. Целью изобретени вл етс повышоиие извлечени флюорита в концент рат, повышение степени осветлени оборотной воды и уменьгоение ее жест кости с одновременным предотвращением за1 знени атмосферы диоксидо углерода. Способ осуществл етс следующим образом. Руду измельчают и пульпируют с оборотной водой, которую предварите но получают осветлением хвостовой пульпы путем подачи обработанных дымовьн и газами до рИ 9,5-10 щелоков авто1славного выщелачивани диок сида кремни в элюаты натрий-катио|НИровани . Затем измельченную руду o6pai6aTbiBaioT растворами сернокислого железа и алюмини , жидким стек лом и жирнокислотным собирателем и ф-Потируют флюорит. Пример 1, Опыты проводилис в лабораторных услови х по схеме, 441 включающей следующие основные операции . 1.Обработка элюатов натрий-катионировани щелоками автоклавного выщелачивани диоксида кремни , нейтрализованными дымовыми газами до рН 9,5-10,0. 2 .Смешение обработанных элюатов с хвостовой пульпой. Содержание взвешенных веществ в оборотной воде после осветлени 20 мг/л, жест - мг-экв -.2 ---3 .Измельчение руды до 70Z класса - 0,074 мм с введением оборотной 4.Осмовпал, контрольна флюоритова флотаци и 6 перечисток чернового концентрата. 5. Автоклавное выщелачивание концентрата раствором натриевой щелочи дл удалени диоксида кремни . Извлечение в концентрат составило 84,0% при содержании флюорита 95,9-96,4%.o The invention relates to the field of enrichment of the complex of fluorine ores. The aim of the invention is to increase the extraction of fluorite in the concentrate, to increase the degree of clarification of the circulating water and to reduce its hardness while at the same time preventing the atmosphere of carbon dioxide. The method is carried out as follows. The ore is crushed and pulped with circulating water, which is previously obtained by clarifying the tail pulp by feeding processed fumes and gases up to a pI of 9.5-10 silicon liquefied leaching liquids of silicon silicate in sodium-cation | Niro eluates. Then, the crushed ore o6pai6aTbiBaioT with solutions of ferrous sulphate and aluminum, liquid glass and fatty acid collector and f-fluorite fluorite. Example 1 Experiments were carried out under laboratory conditions according to a scheme 441 including the following basic operations. 1. Treatment of sodium-cation eluates with autoclave leaching of silica dioxide by leaching, neutralized with flue gases to a pH of 9.5-10.0. 2. Mixing the treated eluates with tail pulp. The content of suspended substances in the circulating water after clarification is 20 mg / l, the gesture is mEq-2 --- 3. 3. Grinding of ore up to 70Z class is 0.074 mm with the introduction of circulating 4. Opsimetum, control fluorite flotation and 6 clean-ups of rough concentrate. 5. Autoclave leaching of the concentrate with sodium alkali solution to remove silicon dioxide. Extraction to concentrate was 84.0% with a fluorite content of 95.9-96.4%.