SU1117084A1 - Regulating reagent for flotation of fluorite and fluorite-barytes ores - Google Patents
Regulating reagent for flotation of fluorite and fluorite-barytes ores Download PDFInfo
- Publication number
- SU1117084A1 SU1117084A1 SU813379773A SU3379773A SU1117084A1 SU 1117084 A1 SU1117084 A1 SU 1117084A1 SU 813379773 A SU813379773 A SU 813379773A SU 3379773 A SU3379773 A SU 3379773A SU 1117084 A1 SU1117084 A1 SU 1117084A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fluorite
- flotation
- ores
- minerals
- barytes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Применение протеолитического препарата С в качестве реагентарегул тора при флотации флюоритовых и флюорито-баритовых руд. % (ЛThe use of proteolytic preparation C as a reagent regulator in the flotation of fluorite and fluorite-barite ores. % (L
Description
00 400 4
1one
Изобретение относитс к обогащению полезных ископаемых флотацией и может быть использовано при флотации несульфидных руд (флюоритовых и флюорито-баритовых)..The invention relates to the enrichment of minerals by flotation and can be used in the flotation of non-sulphide ores (fluorite and fluorite-barite).
Известно применение большого р да органических веществ (крахмала, тани на, декстрина, квебрахо и др.) в качестве депрессоров при флотации несульфидньк минералов и руд Cl.It is known to use a large range of organic substances (starch, tannins, dextrin, quebracho, etc.) as depressants in the flotation of non-sulphide minerals and Cl ores.
Однако указанные реагенты плохо раствор ютс в воде и их применение не обеспечивает высоких показателей селективности.However, these reagents are poorly soluble in water and their use does not provide high selectivity rates.
Известно также применение биологических объектов, например биомассы дрожжей Candida tropica es, в качестве регул тора при флотации несульфидньгх руд 2 .It is also known to use biological objects, for example, the Candida tropica es yeast biomass, as a regulator in the flotation of non-sulphide ores 2.
Недостатком применени данного реагента вл етс то, что он также обладает плохой растворимостью в воде и требует предварительной щелочной обработки.The disadvantage of using this reagent is that it also has poor solubility in water and requires preliminary alkaline treatment.
В практике флотации несульфидных руд в качестве депрессоров пустой породы примен ют жидкое стекло и сер нокислый алюминий З.In the practice of flotation of non-sulphide ores, liquid glass and aluminum sulphate Z are used as waste rock depressors.
Однако жидкое стекло недостаточно селективный депрессор при флотации плавико-шпатовых баритсодержащих рудHowever, liquid glass is not enough selective depressor during flotation of fluorspar barite-containing ores
Применение жидкого стекла в процессе флотации требует затем добав/лени спеьщальных флокул нтов дл осветлени пульпы в процессе cryщени . А процесс получени жидкого стекла из силикат-глыбы непосредственно на обогатительной фабрике требует больших энергетических затрат , сульфат алюмини вызывает загр знение получаемых концентратов и окружающей среды.The use of liquid glass during the flotation process then requires the addition / leaking of special flocculants to clarify the pulp during the process of drying. And the process of obtaining liquid glass from silicate blocks directly at the processing plant requires high energy costs, aluminum sulphate causes contamination of the resulting concentrates and the environment.
Цель изобретени - улучшение технико-экономических показателей флотационного процесса флюоритовых и флюорито-бариевых руд за счет повышени его селективности и снижени расхода собирател .The purpose of the invention is to improve the technical and economic indicators of the flotation process of fluorite and fluorite-barium ores by increasing its selectivity and reducing the consumption of the collector.
Поставленна цель достигаетс тем, Ч7о в качестве реагента-регул тора , депрессора пустой породы, примен ют протеолирический ферментативный комплекс - протеазу С, который вл етс побочным продуктом при производстве антибиотика цефалоспорина продуцируемого культурой Cephafios-. porium acremortium. Дл флотации используют 1%-ный водный раствор протеолитического комплекса, разноеThe goal is achieved by the fact that Ch7o as a reagent-regulator, a waste rock depressor, uses a proteolar enzyme complex - protease C, which is a by-product in the production of the cephalosporin antibiotic produced by the Cephafios-culture. porium acremortium. For flotation, a 1% aqueous solution of the proteolytic complex is used, different
170842170842
количество которого в-зависимости отthe amount of which depends on
вида и состава руды подают во флотомашину при 18-22С и рН 9,0-9,2. При данных услови х проведени флотации ферментный комплекс не про вл ет своего известного биологического действи , но вл етс селективным депрессором пустой породы.the type and composition of the ore is fed into the flotation machine at 18-22C and pH 9.0-9.2. Under these flotation conditions, the enzyme complex does not show its known biological effect, but is a selective waste rock depressor.
Пример 1. Флотационные опыты Q на минералах крупностью 200+74 мкм проводили в лабораторной флотомашине с объемом камеры 20 см. Навеска минерала 1 г. Врем перемещивани с реагентами по 3 мин. Врем флотации 3 мин. В качестве собирател примен ли олеат натри (расход 200 г/т) и липиды гриба Brakes еа trispora,(расход 200 г/т) (фиг. 1 - 3 и табл. 1), а в качестве депрессора пустой породы использовали в первом случае жидкое стекло, а во втором протеазу С. Как видно из табл. 1 и фиг. 3, жидкое стекло даже при расходе 400 г/т не депрессирует барит , (извлечение 91,6%), в то врем какExample 1. Flotation experiments Q on minerals with a particle size of 200 + 74 µm were carried out in a laboratory flotation machine with a chamber volume of 20 cm. Mineral weight was 1 g. Transfer time was 3 min. With reagents. Flotation time 3 min. Sodium oleate (flow rate 200 g / t) and Brakes e trispora fungus lipids (flow rate 200 g / t) (Fig. 1-3) and Table 1 were used as a collector, and the waste rock was used as a depressant. liquid glass, and in the second protease C. As can be seen from the table. 1 and FIG. 3, liquid glass, even at a flow rate of 400 g / t, does not depress barite, (removing 91.6%), while
при применении протеолитического препарата С (расход 200 г/т) минерал практически не флотируетс (извлечение 8,4%, фиг. 1 и 8,2%, -фиг. 2). Независимо от собирател протеолитический препарат- с хорошо депрессирует минералы пустой породы - барит, кальцит, флюорит при этом извлекаетс на 67%.when using the proteolytic preparation C (consumption 200 g / t), the mineral is practically not floated (extraction of 8.4%, Fig. 1 and 8.2%, -Fig. 2). Regardless of the collector, the proteolytic preparation - with well depresses the minerals of the bare rock - barite, calcite, while fluorite is extracted by 67%.
П р и м е р 2. Опыты по флотации 5 смесей минералов проводили в тех же услови х, что и в примере 1. В качест1ве собирател примен ли липиды гриба BtakesPea trispora(pacxoд 2 кг/т). Исследованы четыре искусственные смеси несульфидных минералов различной крупности:EXAMPLE 2: Flotation tests on 5 mixtures of minerals were carried out under the same conditions as in Example 1. The Btakes Pea trispora fungus lipids (2 kg / tonne) were used as collector. Four artificial mixtures of non-sulfide minerals of various size were investigated:
20% барита 200+74 мкм и 80% флюорита 74 мкм; 20% барита 74 мкм и 80% флюори5 та 200+74 мкм;20% barite 200 + 74 microns and 80% fluorite 74 microns; 20% barite 74 microns and 80% fluorite and 200 + 74 microns;
20% кальцита 200+74 мкм и 80% флюорита 74 мкм;20% calcite 200 + 74 microns and 80% fluorite 74 microns;
20% кальцита 74 мкм и 80% флюорита 200+74 мкм.20% calcite 74 microns and 80% fluorite 200 + 74 microns.
0 Концентрат после сушки рассеивалс на сите 74 мкм и тем самым определ лс выход каждого минерала смеси. Как видно из табл. 2 и фиг. 4 и 5, применение протеолитического препарата с весьма эффективно при флотации смесей минералов, что важно дл переработки комплексных руд. При |флотации смесей 1,3 и 4 возможна 3 практически полна селекци минералов пустой породы от флюорита. При расходе протеолитического препарата С 4 кг/т извлечение минералов составл ет: в смеси 1 барита 9,5%, флюорита 85,5%; в смеси 3 кальцита 8,5%, флюорита 74,3%; в смеси А кальцита 37,5%, флюорита 96,0%. Пример 3. Флотационные опыты на руде проводили во флотационной машине с объемом камеры 1 л по схеме включающей сульфидную, основную и контрольную флюоритовые флотации. На веска руды 250 г крупностью 65% клас са 74 мкм. Врем флотации: сульфид;ной 15 мин, основной, флюоритовой 6 мин, контрольной флюоритовой в мин в сульфидную флотацию подавали следующие реагенты: соду кальцинированную 700 г/т, ксантогеиат бутиловый 12 г/т, Т-66 - 65 г/т, В качестве собирател при флюоритовой флотации примен ли олеиновую кислоту (табл,3) Флотацию руды проводили в оптимальных услови х: рН сульфидной флотации 8,0; рН основной флюоритовой флотации 9,0; при комнатной температуре , Как видно из табл, 3, в результа- те замены жидкого стекла и сернокислого алюмини протеолитическим препа ратом С возможно сокращение расхода олеиновой кислоты на 25-30% без снижени технологических показателей процесса флотации. Использование протеолитического препарата в качестве депрессора вместо жидкого стекла и сернокислого алк 1ини позво л ет избежать внесени в процесс двуокиси кремни и катионов алюмини . которые в последующих операцих пере844 работки флюоритовых концентратов необходимо удал ть. Таким образом, применение протео литического препарата С в качестве депрессора пустой породы позвол ет улучшить технико-экономические показатели процесса флотации флюоритовых и флюорито-баритовых руд за счет повыщени его селективности при извлечении минералов и снижени расхода жирнокислотного собирател на 25-30%, в т,ч, олеиновой кислоты, котора вл етс дефицитным пищевым продуктом, I Кроме этого, замена жидкого стек1па и сульфата алюмини протеолитическим комплексом позволит также избежать загр знени готовых концентратов вредной- примесью SiOj и алюминием . Ожидаемый экономический эффект от использовани изобретени составит около 60 тыс, руб, в год, В табл, 1 показаны сравнительные результаты депрессии несульфидных минералов протеолитическим препаратом С и жидким стеклом при флотации их различными жирнокислыми собирател ми , В табл, 2 показана селекци смесей минералов с использованием в качестве депрессора протеолитического препарата С (в качестве собирател применены липиды гриба Btakestea trispora 2 кг/т), В табл. 3 представлены сравнительные результаты флотации плавикошпатовой руды протеолитическим комплексом - Протеаэа С и жидким стеклом, Таблица 10 After drying, the concentrate was dispersed on a 74 micron sieve and thus the yield of each mineral in the mixture was determined. As can be seen from the table. 2 and FIG. 4 and 5, the use of the proteolytic preparation is very effective in the flotation of mixtures of minerals, which is important for the processing of complex ores. During the | flotation of mixtures 1,3 and 4, it is possible 3 is almost full selection of waste rock minerals from fluorite. At the consumption of the proteolytic preparation C 4 kg / t, the extraction of minerals is: in a mixture of 1 barite, 9.5%, fluorite, 85.5%; in a mixture of 3 calcite 8.5%, fluorite 74.3%; in a mixture of calcite A 37.5%, fluorite 96.0%. Example 3. Flotation experiments on ore were carried out in a flotation machine with a chamber volume of 1 liter according to the scheme including sulfide, main and control fluorite flotation. The weight of ore is 250 g with a particle size of 65% class of 74 microns. Flotation time: sulphide; 15 minutes; basic, fluorite 6 minutes; control fluorite per minute; the following reagents were supplied to sulfide flotation: soda ash 700 g / t, xanthioate butyl 12 g / t, T-66 - 65 g / t, V Oleic acid was used as a collector for fluorite flotation (Table 3). Ore flotation was carried out under optimal conditions: sulfide flotation pH was 8.0; pH of the main fluorite flotation 9.0; At room temperature, As can be seen from Table 3, as a result of the replacement of liquid glass and aluminum sulphate with proteolytic preparation C, it is possible to reduce the consumption of oleic acid by 25–30% without decreasing the technological parameters of the flotation process. The use of a proteolytic preparation as a depressor instead of liquid glass and alkali sulfate makes it possible to avoid the introduction of silicon dioxide and aluminum cations into the process. which in subsequent processing of fluorite concentrates must be removed. Thus, the use of the proteolytic preparation C as a waste rock depressor makes it possible to improve the technical and economic indicators of the flotation process of fluorite and fluorite-barite ores by increasing its selectivity in extracting minerals and reducing the consumption of fatty acid collector by 25-30%, t, h, oleic acid, which is a scarce food product, I In addition, the replacement of liquid glass and aluminum sulphate with a proteolytic complex will also avoid the contamination of the finished concentrates with a doped SiOj and aluminum. The expected economic effect from the use of the invention is about 60 thousand rubles per year. Table 1 shows the comparative results of depression of non-sulfide minerals with a proteolytic preparation C and liquid glass during flotation with their various fatty acid collectors. Table 2 shows the selection of mixtures of minerals using as a depressor of the proteolytic preparation C (as a collector, lipids of the fungus Btakestea trispora 2 kg / ton are used). 3 shows the comparative results of flotation of a phosphate ore with the proteolytic complex Proteaa C and liquid glass, Table 1
Липиды гриба BJakesSea trispora200 г/тBJakesSea trispora200 mushroom lipids g / t
О 95,6 76,0 76,894,4About 95.6 76.0 76.894.4
25 94,4 38,0 63,2 69,492,525 94.4 38.0 63.2 69,492.5
50 93,9 16,6 44,6 50,289,0 94,196,2 ,4,2 28,8 78,3- О 67 .696,7 О 14,912 .796,1 Олеинова кислота 200 г/т50 93.9 16.6 44.6 50.289.0 94.196.2, 4.2 28.8 78.3 - O 67 .696.7 About 14.912 .796.1 Oleic acid 200 g / t
90,5 90.5
13,0 87,9 88,0 7,086,313.0 87.9 88.0 7.086.3
83,083.0
85,585.5
9,59.5
82,582.5
84,484.4
ЛО.LO.
Продолжение табл. 1 49,393,7 20, 18 ,294,6 3,2О91 ,6Continued table. 1 49,393,7 20, 18, 294,6 3,2О91, 6
Таблица2Table 2
78,5 63,598,378.5 63,598.3
9,59.5
57,098,357,098,3
74,3 37,596,074.3 37,596.0
8,58.5
74,1 16,589,474.1 16,589.4
5,0 69,9 96,5 65,0 52,2 94,9 О74,95.0 69.9 96.5 65.0 52.2 94.9 O74.9
Таблица 3Table 3
Олеинова кислота 550 Жидкое стекло 600Oleic acid 550 Liquid glass 600
Сернокислый алюминий 650Aluminum Sulphate 650
Олеинова кислота 200 Протеаза С 400Oleic acid 200 Protease C 400
Олеинова кислота 400 Протеаза С 400Oleic acid 400 Protease C 400
100 I.100 I.
100 Фа&.2 100 Fa & .2
200ЗООffOO200OOOOOO
Расход препарата С г/г. Зависиносто шв е/ет /ra bttumofi)iSapt4maf2) 4e ecrmtHO Afoopumaf4i)ompacj(o&a препарата с Расход со ирател/t -липидов epufa - 2оо гConsumption of the drug With g / g. Dependency swt e / et / ra bttumofi) iSapt4maf2) 4e ecrmtHO Afoopumaf4i) ompacj (o & a preparation with Consumption of consumption / t-lipid epufa - 2 oo g
W frФиг . Завиечность из1ле«ени флм орито(1,г)11 Sapitma{t,l) от росло fa депрессора при вгнации cueeeii нанералоЛ Hff и fi/92 соответственно.W frPig. The prevalence of orito (1, g) 11 Sapitma {t, l) caused by the growth of the depressor during the injection of cueeeii Hérale Hff and fi / 92, respectively.
Снесл fff ( 80%ifufoopumdf 70 Снись Nfг-20% барита (7tHKn)tO%pjtfOt unto Demolished fff (80% ifufoopumdf 70 Dreams Nfg-20% barite (7tHKn) tO% pjtfOt unto
г«g "
Расход препарата С, кг/тConsumption of preparation C, kg / t
t ).t).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813379773A SU1117084A1 (en) | 1981-12-05 | 1981-12-05 | Regulating reagent for flotation of fluorite and fluorite-barytes ores |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813379773A SU1117084A1 (en) | 1981-12-05 | 1981-12-05 | Regulating reagent for flotation of fluorite and fluorite-barytes ores |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1117084A1 true SU1117084A1 (en) | 1984-10-07 |
Family
ID=20991620
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813379773A SU1117084A1 (en) | 1981-12-05 | 1981-12-05 | Regulating reagent for flotation of fluorite and fluorite-barytes ores |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1117084A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0498452A2 (en) * | 1991-02-07 | 1992-08-12 | KRKA, tovarna zdravil, p.o. | Process for the production of protease C |
-
1981
- 1981-12-05 SU SU813379773A patent/SU1117084A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Эйгелес М.А. Реагенты-регул торы во флотационном процессе. М., Недра, 1977. 2.Соложенкин П.М. и др. Биомасса микроорганизмов - регул тор флотационного процесса. Извести АН Хадж. ССР. Отд. физ.-мат., хим. и геол. наук, № 2, 1981, с. 42-47. 3.Эйгелес М.А. Реагенты-регул торы во флотационном процессе. М., Недра, 1977, с. 159. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0498452A2 (en) * | 1991-02-07 | 1992-08-12 | KRKA, tovarna zdravil, p.o. | Process for the production of protease C |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110339945B (en) | Flotation separation method of copper-molybdenum bulk concentrate containing hydrophobic gangue micro-fine particles | |
US4192737A (en) | Froth flotation of insoluble slimes from sylvinite ores | |
CN110882828A (en) | Beneficiation method for recovering niobium mineral from carbonic acid type pyrochlore | |
SU1117084A1 (en) | Regulating reagent for flotation of fluorite and fluorite-barytes ores | |
US4904375A (en) | Sodium silicate as a phosphate flotation modifier | |
SU1304893A1 (en) | Method of flotation of clayey-carbonate slurries from potassium-bearing ores | |
SU1135497A1 (en) | Method of benefication of clay-carbonate sludge from sylvinite ores | |
SU1632499A1 (en) | Method flotation of magnesite ores | |
SU1132981A1 (en) | Method of enriching clay potassium-containing ores | |
SU1713654A1 (en) | Method of floating argillo-carbonate slimes from potassium- containing ores | |
SU1115807A1 (en) | Method of flotation of phosphorus-containing ores | |
SU1144729A1 (en) | Method of flotation of clay fluorite ores | |
SU1630850A1 (en) | Method of concentration of phosphorite ore | |
SU1382495A1 (en) | Method of dressing ores | |
SU1153991A1 (en) | Method of floatation of fluoride-containing ores | |
SU1764704A1 (en) | Method of selective flotation of carbonate fluoride ores | |
SU1326549A1 (en) | Method of producing potassium chloride from potassium ores | |
SU860865A1 (en) | Method of concentrating barite-quartz-carbonate containing ore | |
SU1599098A1 (en) | Method of flotation of coal | |
SU77958A1 (en) | The method of flotation of titanium ores and their enrichment products | |
SU939091A1 (en) | Fluorite carbonate containing ore flotation method | |
SU1699617A1 (en) | Method of clayey potassium ores flotation | |
SU988342A1 (en) | Modifier for flotation of phosphate ores | |
SU1017386A1 (en) | Method of recovering cryolite from rareearth metal raw material | |
SU1614853A1 (en) | Method of flotation of sulphide-containing ores |